Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1818
.pdf
Усовершенствования, касающиеся газовых кухонных плит и тому подобного. Британский подданный,
проживающий по адресу: Норвич-роуд, Форест-Гейт, Лондон, E. 7, 39, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к газовым кухонным плитам и
подобным устройствам и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции плиты, в которой
горелка может использоваться для нагревания содержимого посуды, помещенной на плиту; для жарки;
поджаривания и тому подобного, или для нагрева духовки, котла или подобного устройства, расположенного
рядом с указанной плитой. Газовая кухонная плита, сконструированная в соответствии с данным
изобретением, включает в себя контейнер, верхняя часть которого открыта, но снабжена выступающими
ребрами; перфорированную пластину, расположенную ниже уровня верхней части контейнера, и одну или
несколько горелок, вращательно установленных на указанном контейнере таким образом, что положение
горелки или горелок может регулироваться относительно выступающих ребер или перфорированной
пластины, или что горелка или горелки могут быть повернуты для занятия положения вне указанного
контейнера.
В одной из конструкций, например, печь состоит из прямоугольного металлического контейнера,
установленного на ножках, верхняя часть которого имеет отверстие. На верхней части радиально
расположены несколько выступающих ребер или выступов, на которые можно разместить любую желаемую
кухонную утварь. Указанное отверстие, расположенное чуть ниже, закрыто перфорированной металлической
пластиной с проделанным в ней отверстием. Внутри контейнера, на соответствующем расстоянии ниже
перфорированной пластины, расположены полки, на которые можно поставить кастрюлю или что-то
подобное. На одной стороне контейнера, в подшипниках, вращающимся по всей длине, расположена
L-образная горелка, состоящая из трубки, на свободном конце которой, или конце, где горит пламя, находится
цилиндрическая сборная камера с рядом отверстий. Горелка расположена таким образом, что камера
находится по центру верхней части контейнера. Отверстия в собирающей камере могут быть расположены по
периметру стенки цилиндра таким образом, чтобы образовывать ряд излучающих струй, или же отверстия
могут быть расположены любым другим подходящим способом.
Открытый конец трубки, установленной в подшипниках, окружает неподвижный газовый штуцер, к которому
подсоединена труба подачи газа. Горелка может свободно вращаться в своем подшипнике, а различные
положения регулируются рычагом, рукояткой или другим подходящим средством. При использовании, когда
необходимо нагреть содержимое посуды, помещенной на плиту, горелку поворачивают так, чтобы струи газа
находились между перфорированной пластиной и выступающими ребрами. Для приготовления на гриле или
поджаривания горелка располагается под перфорированной пластиной таким образом, что зажженные струи
попадают на ее нижнюю сторону, заставляя ее излучать тепло вниз. Когда необходимо нагреть переносную
печь, печку или подобное устройство, горелка поворачивается на угол примерно в 180 градусов, так что она
выступает от плиты и, таким образом, позволяет разместить над ней печь или подобное устройство.
Усовершенствования, касающиеся газовых кухонных плит и подобных устройств. Истец, проживающий по
адресу: 39, Norwich Road, Forest Gate, London, E. 7, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к газовым кухонным плитам и подобным устройствам, в которых положение горелки
может изменяться в зависимости от желаемого назначения, например, для кипячения, жарки или нагрева
духовки.
Мне известно, что в газовых плитах предлагалось устанавливать горелки, расположенные на горизонтальной
оси, с каждой стороны решетки, чтобы струи могли быть направлены ниже или выше этой решетки. Целью
изобретения является усовершенствование конструкции печи. Газовая кухонная плита или аналогичное
устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением, включает в себя контейнер с
выступающими ребрами или выступами, на которые можно размещать кухонную утварь, решетку для гриля,
расположенную под указанными ребрами или выступами, и горелку, вращательно установленную на
горизонтальной оси на указанном контейнере таким образом, что она может быть расположена под решеткой
для гриля, поджаривания и тому подобных целей, а также проходить через решетку и располагаться над ней,
но под ребрами или выступами, для кипячения. При желании горелку можно приспособить к вращению вокруг
горизонтальной оси таким образом, чтобы она отходила от указанного контейнера для нагрева духовки или
подобного устройства, расположенного рядом с плитой. Изобретение будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен боковой вид, частично в разрезе, одной из форм
газовой кухонной плиты, изготовленной в соответствии с данным изобретением, а на фиг. 2 — ее план.
Печь состоит из прямоугольного металлического контейнера: а) установленного на ножках; б) верхняя часть в)
которого имеет отверстие; г) На верхней части, радиально расположенные ребра, находятся несколько
выступающих ребер, на которые можно установить любую желаемую кухонную утварь. Указанное отверстие
d, расположенное непосредственно под ним, закрыто перфорированной металлической пластиной f, имеющей
в себе отверстие g. Размещенные в контейнере a и на соответствующем расстоянии ниже полок h для
тарелок, на которые можно поставить кастрюлю h или подобное блюдо. На одной стороне контейнера, в
подшипниках j, вращательно установлен L-образный горелка k, состоящая из трубки, на свободном или
пламенном конце которой находится цилиндрическая сборная камера с рядом отверстий. Горелка k
расположена таким образом, что камера l находится в центре верхней части контейнера. Отверстия m в
собирающей камере расположены по периметру стенки цилиндра таким образом, чтобы образовывать ряд
излучающих струй, но отверстия могут быть расположены любым другим подходящим способом.
Отверстия m могут иметь любую желаемую форму, и вместо круглой, как показано на рисунке, они могут быть
треугольными, прямоугольными или в виде щелей. Кроме того, камера 1, вместо цилиндрической формы,
может иметь любую желаемую форму. Открытый конец горелки, установленной в подшипниках j, окружает
неподвижный газовый штуцер ??, к которому подсоединена труба подачи газа. Горелка k свободно вращается
в своем подшипнике, а различные положения регулируются рукояткой o. p — это духовка, предназначенная
для крепления к плите a с помощью выступающих выступов q, q, входящих в пазы r, r на плите. При
использовании, когда необходимо нагреть содержимое посуды, расположенной на ребрах e, горелка k
поворачивается таким образом, чтобы струи газа находились между перфорированной пластиной f и ребрами
e. Для приготовления на гриле или поджаривания горелка k располагается под пластиной f таким образом,
чтобы зажженные струи попадали на ее нижнюю сторону, заставляя ее излучать тепло вниз. Когда
необходимо нагреть духовку, горелка поворачивается на угол примерно 180°, так что она выступает в сторону
от плиты и находится под указанной духовкой.
Вместо печи можно использовать любой другой подходящий предмет, например, глиняный сосуд или
подставку для утюгов и тому подобного. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203497A
[]
Усовершенствования в процессе регенерации соединений, осуществляющих обмен оснований, после их
использования. Мы, Томас Перси Хилдитч, подданный Великобритании, проживающий в Бирчдене,
Кросс-Лейн, Гарольд Джозеф Уитон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уолтон Нью Роуд,
5, Нижний Уолтон, недалеко от Уоррингтона, в графстве Ланкастер, и компания «Джозеф Кроссфилд и
сыновья», британская компания, из Суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к регенерации щелочеобменных соединений, таких как, например, соединения типа
силиката натрия или силиката-алюмината натрия, которые использовались для очистки и умягчения воды
путем обмена натрия на известь и магний, содержащиеся в воде. Согласно обычному методу регенерации,
раствор хлорида натрия пропускается либо вверх, либо вниз. Под действием основания ионов ионов натрия в
указанном отработанном материале они превращаются в хлорид кальция и хлорид магния, которые
вымываются водой, а отработанное соединение, осуществляющее обмен оснований, регенерируется путем
замещения оснований кальция и магния натриевым основанием.
В описании патента № 4188 A, 1913 г., выданного одному из нас (а именно Гарольду Джозефу Уитону),
описывается процесс умягчения воды, при котором рассол, используемый для регенерации отработанного
вещества для умягчения воды, пропускается через него вверх, а затем указанное вещество промывается
отработанным рассолом, пропущенным вниз с водой, так что солевой раствор (будучи более плотным)
находится внизу, и происходит лишь незначительная диффузия рассола в воде, при этом регенерация
осуществляется с использованием гораздо меньшего количества воды, чем было необходимо ранее для
промывки и растворения соли. Мы обнаружили, что при пропускании рассола вверх через отработанный
материал большая часть извести и магнезии удаляется первыми порциями рассола, а последующие порции
рассола все меньше и меньше превращаются в хлориды извести и магния. Первые двадцать или двадцать
пять процентов рассола удаляют, скажем, около пятидесяти процентов или более извести и магнезии из
отработанного материала и заменяют их натриевой солью, а оставшаяся часть извести и магнезии удаляется,
и натриевая соль заменяется последующими семьюдесятью пятью-восемьюдесятью процентами рассола, и,
следовательно, большая часть...
Этот процесс предполагает использование практически всего объема рассола в полной мере в процессе
регенерации. Согласно данному изобретению, после того, как первая часть рассола (который мы будем
считать раствором хлорида натрия) будет пропущена через отработанный материал, вытесняя воду в отходы,
и вторая часть будет пропущена через указанный материал, вытесняя первую часть в отходы, мы,
посредством воды, вытесняем эту вторую часть в емкость, и этот раствор мы используем в качестве первой
части регенерирующего раствора в последующей операции регенерации, причем вторая часть раствора для
последующей части этой операции регенерации готовится со свежим хлоридом натрия. Благодаря такому
подходу нам удалось значительно сократить (примерно вдвое) потребление хлорида натрия в процессе
регенерации. Точка разделения порций раствора хлорида натрия выбирается таким образом, чтобы
обеспечить максимальную экономию хлорида натрия, и обычно составляет приблизительно половину на
половину.
Ниже приведён пример того, как может быть реализовано данное изобретение, но, разумеется, он не
ограничивается этим примером. Обрабатываемая вода поступает вниз, предпочтительно через диспергатор,
в закрытый резервуар или фильтр, проходит через содержащееся в нем активное щелочеобменное
соединение и оттуда в магистральный водопровод или другое место, куда поступает обработанная вода.
Когда ионообменное соединение исчерпано и подлежит регенерации, каналы для воды закрываются, а канал
для отходов открывается, и солевой раствор, собранный после предыдущей регенерации, пропускается из
резервуара вниз и вверх в вышеупомянутый сосуд или фильтр, а затем вверх через содержащееся в нем
ионообменное соединение, вытесняя воду, которая стекает в отходы. Следующий, или второй, Таким же
образом, как и первая часть, которая полностью истощилась в результате обмена оснований и превратилась
в отходы. Затем проход в мусорный бак был закрыт. и указанная вторая часть солевого раствора, которая
лишь частично израсходована, под давлением неочищенной воды возвращается обратно в вышеупомянутый
резервуар, и после этого проход из вышеупомянутого сосуда или фильтра закрывается, а проход в канал для
отходов открывается и остается открытым до тех пор, пока вытекающая из него вода не станет свободной от
соли.
Затем закрывается сливной канал, и открывается канал для очищенной воды или аналогичного вещества;
поскольку канал для неочищенной воды открыт, процесс очистки воды продолжается до тех пор, пока не
будет исчерпан запас щелочеобменного соединения. Частично использованный солевой раствор,
возвращенный в солевой резервуар, как указано выше, составляет первую часть регенерирующего раствора
для следующей операции регенерации. Предполагается, что все необходимые трубы и клапаны должны быть
установлены для регулирования потока жидкостей, как описано выше. Хотя мы особо упомянули хлорид
натрия в качестве используемого регенерирующего агента, следует понимать, что при желании в процессе
согласно данному изобретению могут быть использованы и другие хлориды щелочных металлов (например,
хлорид калия или хлорид аммония). Мы, Томас Перси Хилдитч, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Бирчден, Кросс-Лейн, Граппенхолл, графство Честер, Гарольд Джозеф Уитон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Уолтон Нью Роуд, 5, Нижний Уолтон, недалеко от Уоррингтона,
графство Ланкастер, и компания Joseph CROSFIELD AND SoNS LIMITED, британская компания,
расположенная в вышеупомянутом Уоррингтоне, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к регенерации щелочеобменных соединений, таких как, например, соединения
типа силиката натрия или силиката-алюмината натрия, которые использовались для очистки и умягчения
воды путем обмена натрия на известь и магний в воде.
Согласно обычному методу регенерации, раствор хлорида натрия пропускают либо вверх, либо вниз, над или
через отработанный материал, и путем щелочного обмена кальций и магний в указанном отработанном
материале превращаются в хлорид кальция и хлорид магния, которые вымываются водой, при этом
отработанное щелочно-обменное соединение регенерируется путем замены оснований кальция и магния на
основание натрия. В описании патента № 4188 от 1913 года, выданного одному из нас (а именно Гарольду
Джозефу Уитону), описывается процесс умягчения воды, при котором рассол, используемый для регенерации
отработанного умягчающего вещества, пропускается через него вверх, а затем указанное вещество
промывается отработанным рассолом. Рассол пропускается вниз под действием воды, так что солевой
раствор (будучи более плотным) оказывается ниже, и происходит лишь незначительная диффузия рассола в
воде, благодаря чему регенерация осуществляется с использованием гораздо меньшего количества воды,
чем это было необходимо ранее для промывки и растворения соли.
Теперь мы обнаружили, что при таком способе пропускания рассола вверх через отработанный материал
большая часть извести и оксида магния удаляется первыми порциями рассола, а хлорид натрия в
последующих порциях рассола все меньше и меньше превращается в хлориды извести и магния. Первые
двадцать или двадцать пять процентов рассола удаляют, скажем, около пятидесяти процентов или более
извести и оксида магния из отработанного материала и заменяют их натриевой солью, а оставшаяся часть
извести и оксида магния удаляется, и натриевая соль заменяется последующими семьюдесятью
пятью-восемьюдесятью процентами рассола, и поэтому большая часть регенеративного эффекта этой части
рассола теряется. Мы используем это открытие для достижения значительной экономии в процессе
регенерации, благодаря чему очень большая часть рассола может быть использована в полной мере для
регенерации соединений, осуществляющих щелочной обмен. Согласно данному изобретению, после того как
первая часть рассола (который, как мы предполагаем, представляет собой раствор хлорида натрия) была
пропущена через отработанный материал, вытесняя воду в отходы, и вторая часть была пропущена над или
через указанный материал, вытесняя первую часть в отходы, мы, посредством воды, вытесняем эту вторую
часть в емкость или емкости, и этот раствор мы используем в качестве первой части или в качестве
последовательных частей регенерирующего раствора в последующей операции регенерации, причем вторая,
или заключительная, часть раствора для последующей части этой операции регенерации состоит
исключительно из свежего раствора хлорида натрия.
Благодаря такому подходу нам удалось значительно сократить (примерно вдвое) потребление хлорида
натрия в процессе регенерации. Точка или точки, в которых производится деление или деления между
порциями раствора хлорида натрия, выбираются таким образом, чтобы обеспечить максимальную экономию
хлорида натрия, и могут составлять приблизительно половину на половину; или далее Хотя в качестве
регенерирующего агента мы отдали предпочтение только хлориду натрия, следует понимать, что при желании
в процессе согласно данному изобретению можно использовать и другие хлориды щелочных металлов, такие
как хлорид калия или хлорид аммония. На рисунке 1, прилагаемом к данному чертежу, в несколько
схематичной форме показан пример того, как может быть реализовано данное изобретение. Обрабатываемая
вода по трубе А и клапану А поступает в закрытый резервуар или фильтр В (предпочтительно сбрасывая воду
через распределитель) и проходит через активное щелочеобменное соединение С, а затем по трубам D и E и
клапану E поступает в магистраль или другое место, куда поступает обработанная вода, при этом клапаны f, g
и i закрыты.
Когда необходимо восстановить щелочеобменную способность соединения С, клапаны a и e закрываются, а
клапан f на трубе D, ведущей от резервуара F, а также клапан h на трубе H открываются, и солевой раствор,
предварительно вытесненный в резервуар F в результате предыдущей регенерации, проходит вниз из
указанного резервуара F и вверх в сосуд или фильтр B, и через отработанное щелочеобменное соединение С
вытесняет воду, проходящую через клапан h и трубу H, в канализацию или другое место сброса. Затем
клапаны f и h закрываются, и в резервуаре F готовится солевой раствор из свежей соли и воды, которая
подается через клапан i и трубу I. После этого клапан i закрывается, а клапаны f и h открываются, и указанный
солевой раствор проходит из резервуара F через трубу D, клапан f, трубу D и распределитель d и попадает в
сосуд или фильтр B, проходя через содержащийся в нем щелочеобменный раствор, чтобы полностью
вытеснить первую, теперь уже полностью израсходованную, часть солевого раствора через клапан h и трубу
H в отходы.
Клапан h теперь закрыт, а клапан a открыт, и указанная вторая и лишь частично отработанная часть солевого
раствора под давлением неочищенной воды вытесняется обратно из сосуда или фильтра B в резервуар F, и,
когда это будет сделано, клапан f закрыт, а ранее закрытый клапан g на продолжении трубы G трубы D открыт
и остается открытым до тех пор, пока вода, текущая из него по трубе G в канализацию или любое
необходимое место, не будет полностью или практически полностью свободна от соли. Затем клапан g
закрывается, а клапан e на трубе E открывается, после чего очищенная вода, как и прежде, поступает в
магистраль через указанный клапан e, и процесс очистки воды продолжается до тех пор, пока
«щелочеобменное соединение» снова не потребует регенерации. При всех последующих регенерациях
частично использованный солевой раствор, возвращаемый в резервуар F, как указано выше, составляет
первую часть регенерирующего раствора, а вторая часть регенерирующего раствора готовится из свежей
соли и свежей воды.
При желании можно предусмотреть два резервуара F и клапаны f, один для частично использованного
солевого раствора, а другой для свежего солевого раствора. Такое расположение схематически показано на
рисунке 2, где (как и на рисунке 3) части, соответствующие показанным на рисунке 1, обозначены теми же
буквенными обозначениями. Предположим, что резервуар F предназначен для рассола, частично
использованного для регенерации, а резервуар F — для свежего рассола, и что рассол был вытеснен из
сосуда B и поступил в указанный резервуар F через клапан f после предыдущих регенераций: в процессе
регенерации все клапаны закрыты, кроме клапана h. Затем клапан открывается, и частично использованный
рассол проходит из резервуара F вверх через щелочеобменный компаунд в сосуде B и вытесняет воду в
отходы через клапан h. Затем клапан закрывается, и раствор свежей соли (который тем временем был
приготовлен в резервуаре F) проходит через клапан f и поднимается через сосуд B, вытесняя первую порцию
рассола в отходы через клапан h, который затем закрывается, как и клапан a, и, когда клапан a открывается,
вода вытесняет последнюю порцию рассола обратно из сосуда B в резервуар
Если регенерирующий рассол необходимо разделить более чем на две части, можно использовать столько
резервуаров, сколько потребуется. Пространство для жидкости в сосуде: Например, обращаясь к схеме на
рисунке 3, можно увидеть три резервуара: резервуар F предназначен для свежего рассола, а резервуары F и
F' — для частично использованного рассола, причем все резервуары подключены к общему магистральному
трубопроводу A. В резервуар F поступает первая порция использованного рассола, вытесняемого из... Вторая
часть поступает из верхней части сосуда B, что должно было обеспечить дальнейшую регенерацию, и,
следовательно, будет несколько более израсходованной, чем предыдущая часть. При следующей
регенерации рассол будет забираться из первого резервуара F, затем рассол будет забираться из резервуара
F, и, наконец, свежий солевой раствор будет забираться из резервуара F. Чем больше использованного
рассола будет разделено на части, тем ближе «изобретение» к условиям непрерывной противоточной
регенерации, хотя на практике, вероятно, будет достаточно одного или двух делений.
В любом случае нежелательно добавлять свежую соль в частично использованный рассол, а также
загрязнять свежий рассол солью, уже использованной для регенерации. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам известны описания патентов
№ 120293 и 120294 и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203498A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки сточных вод и подобных отходов.
Я, БЛЭРД ЭДВИН РАДЖЕРС, проживающий по адресу: Фаррингдон-стрит, 27 и 25, Лондон, Восточный округ 4,
являющийся субъектом Кольца Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для очистки сточных вод и тому подобного, в частности,
к очистке бытовых сточных вод, и включает в себя средства для подвергания сточных вод очистке путем
мацерации, осаждения и фильтрации в указанном порядке, и в которых сточные воды передаются с одной
стадии очистки на следующую стадию путем периодического притока дополнительных неочищенных сточных
вод и воды к основным средствам очистки.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной формы аппарата указанного
типа, и изобретение состоит в аппарате указанного типа для очистки сточных вод, включающем в себя в
сочетании закрытый сосуд, предназначенный для приема неочищенных сточных вод и воды под давлением,
сифонное устройство, посредством которого верхняя жидкая часть сточных вод переносится в один или
несколько отстойников, и множество фильтров, через которые жидкость из отстойника или резервуаров
периодически проталкивается под давлением дополнительных неочищенных сточных вод, поступающих в
первичный очистной сосуд, и каждый из которых включает один или несколько вертикально расположенных
цилиндров, заполненных коксом или другим фильтрующим материалом и имеющих на своем нижнем или
выходном конце фарфоровый или подобный фильтр.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное и проиллюстрированное ниже.
Прилагаемый чертеж наглядно иллюстрирует один из удобных вариантов аппарата, сконструированного и
работающего в соответствии с изобретением.
Для реализации моего изобретения способом, показанным на иллюстрации, я предлагаю закрытый
воздухонепроницаемый сосуд или контейнер 1 подходящих размеров, имеющий входную трубу 2, по которой
неочищенные сточные воды и вода должны стекать под действием силы тяжести.
Труба 2 проходит ниже уровня поперечно расположенной сетки 3, предпочтительно изготовленной из
перфорированного металла и служащей для удержания более твердых частиц сточных вод.
Жидкая верхняя часть сточных вод в емкости l предназначена для перекачивания в нижнюю часть первого из
закрытых и воздухонепроницаемых отстойников или седиментационных резервуаров 4 посредством сифона
5, снабженного на входном конце сетчатым фильтром 6.
Из отстойника 4 жидкость по трубе 8 поступает во второй закрытый отстойник 7, а из отстойника 7 по трубе 9 –
в герметичный фильтр 10, заполненный коксом или аналогичным фильтрующим материалом.
Нижний или выходной конец закрытого фильтра 10 снабжен фарфоровым или аналогичным пористым
фильтром 12, через который жидкость проходит к второму фильтру 13, расположенному и
сконструированному аналогично фильтру 10, а также трубой 14, обеспечивающей прохождение жидкости из
нижней части фильтра 10 в верхнюю часть фильтра 13. Фильтр 13 также снабжен подходящим фарфоровым
или аналогичным фильтром на своем выходном конце и сообщается посредством трубы 16 с конечным
закрытым фильтрующим элементом 17, расположенным на уровне предыдущих фильтров или выше него,
причем этот фильтр 17 также заполнен коксом или аналогичным фильтрующим материалом. Выходная труба
1S, идущая от верхней части фильтра 17, сообщается с соответствующим основным выходным отверстием
19, расположенным ниже уровня аппарата, и, как показано на рисунке, труба 18 имеет меньший диаметр, чем
входная труба фильтров, так что она будет оказывать некоторое сопротивление оттоку жидкости.
Предпочтительно, конструкция pXant предусматривает размещение отстойников и фильтров ниже уровня
емкости или контейнера 1, предназначенного для приема сточных вод.
При необходимости нижняя часть резервуара 1 может быть снабжена соответствующим регулируемым
клапаном выходным патрубком 1a для опорожнения резервуара 1 в случае необходимости его повторного
наполнения. Благодаря такому устройству сточные воды проходят через аппарат с перерывами,
проталкиваясь через него под действием дополнительных сточных вод и воды, поступающих в первичный
очистной резервуар¹, и тем самым проталкивая эквивалентное количество жидких сточных вод через
последующие элементы системы, одновременно эффективно предотвращая доступ воздуха к
обрабатываемому материалу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я заявляю, что заявляю
следующее: 1. Устройство указанного типа для очистки сточных вод, включающее в себя в сочетании
закрытый резервуар, предназначенный для приема неочищенных сточных вод и воды под давлением,
сифонное устройство, посредством которого верхняя жидкая часть сточных вод переносится в один или
несколько отстойников, и множество фильтров, через которые жидкость из отстойника или резервуаров
периодически прокачивается под давлением дополнительных неочищенных сточных вод, поступающих в
основной очистной резервуар, каждый из которых включает один или несколько вертикально расположенных
цилиндров, заполненных коксом или другим фильтрующим материалом и имеющих на своем нижнем или
выходном конце фарфоровый или подобный фильтр, в основном для и в целях, изложенных выше.
2.
Устройство по п. 1, в котором имеется дополнительный фильтр, расположенный на несколько более высоком
уровне, чем другие фильтры, в основном, как описано.
3
Устройство по п. 2, в котором двойная труба от дополнительного фильтра имеет меньший диаметр, чем
входная труба к первому фильтру, в основном как описано.
4.
Усовершенствованное устройство для очистки сточных вод, по существу соответствующее описанному выше
принципу и изображенное на прилагаемом чертеже.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203499A
[]
Улучшения, касающиеся предотвращения разливов. Я, Бенджамин Шоу Кук, проживающий по адресу:
Лондон-стрит, 83, Саутпорт, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу, позволяющему
удобно укладывать деревянные поддоны друг на друга таким образом, чтобы при необходимости можно было
легко получить поддон из группы поддонов, при этом такое расположение обеспечивает экономичность
производства поддонов в больших количествах. Согласно данному изобретению, поддоны изготавливаются
из дерева: деревянный брусок длиной около 9 дюймов и, скажем, квадратным размером 2 1/2 или 3 дюйма
распиливается по всей длине, почти до одного конца, серией поперечных распилов таким образом, что
поперечные распилы делят деревянный брусок вдоль на большое количество тонких полос. Эта серия
полосок образует заготовку для сбора пролитой жидкости, и, поскольку все они соединены между собой на
одном конце, их очень удобно хранить или использовать: при необходимости заготовку можно отламывать от
блока по одной полоске.
Блок для сбора пролитой жидкости может быть установлен в любое подходящее основание или подставку, и
на нем может размещаться любая реклама, при этом цельный конец деревянного блока вставляется в
основание или подставку, а свободно разливаемая жидкость стоит вертикально. Улучшения, касающиеся
предотвращения разливов. Я, Бенджамин Шоу Кук, проживающий по адресу: Лондон-стрит, 83, Саутпорт,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованному способу, позволяющему удобно размещать деревянные
поддоны для сбора отходов таким образом, чтобы при необходимости можно было легко получить отходы из
группы, при этом конструкция позволяет очень экономично производить отходы в больших количествах.
Согласно данному изобретению, поддоны изготовлены из дерева: деревянный брусок длиной около 9 дюймов
и, скажем, квадратным размером 2 1/2 или 3 дюйма распилен по всей длине, почти до одного конца, с
помощью ряда поперечных распилов таким образом, что поперечные распилы делят деревянный брусок
вдоль на большое количество тонких полос.
Эта серия полосок образует заготовку для сбора пролитой жидкости, и, поскольку все они соединены между
собой на одном конце, их очень удобно хранить или использовать: при необходимости заготовку можно
отламывать от блока по одной полоске. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на
фиг. 1 показан вид сбоку блока разливов, на фиг. 2 — план, а на фиг. 3 — перспективный вид. На рисунках 4 и
5 представлены, соответственно, схематический вид сбоку и план, демонстрирующие предпочтительный
метод изготовления блоков для предотвращения разливов. При осуществлении изобретения деревянный
брусок 1 размером примерно 2,5 или 3 дюйма в квадрате и длиной 9 дюймов распиливается серией
поперечных распилов таким образом, что пересекающиеся распилы делят брусок продольно на ряд тонких
полос 2. Поперечные срезы, полученные при распиловке, останавливаются на небольшом расстоянии от
одного конца блока, так что срезы остаются цельно соединенными неповрежденной базовой частью 3. При
необходимости разливы отделяются от блока по одному. Блок для сбора пролитой жидкости может быть
установлен в любое подходящее основание или подставку, и на нем может размещаться любая реклама, при
этом цельный конец 3 деревянного блока вставляется в основание или подставку, а свободно снимаемая
жидкость стоит вертикально.
Подходящий способ изготовления показан на фиг. 4 и 5, при этом блоки 2 собираются в желобе или на столе 4
и подаются в направлении стрелки к ряду циркулярных пил 5. Эти пилы установлены на валу 6 и разделены
шайбами 7. Блоки подаются вперед и распиливаются пилами, и по мере того, как блоки проходят за центр
пил, которые вращаются в направлении стрелки, движение задней части пил вниз выталкивает блоки 2 вниз и
освобождает их от стола или желоба 4. Таким образом, блоки подвергаются серии первичных разрезов, в
результате которых из них формируются широкие плоские полосы. Блоки 2a, разрезанные на плоские
заготовки, затем чередуются с неразрезанными блоками 2, при этом сплошные блоки 2 поддерживают
разрезанные блоки, и вся серия затем снова подается мимо пил 5, после чего блоки 2a полностью
разрезаются, а блоки 2 формируются в плоские полосы, готовые для чередования со сплошными блоками в
следующей операции. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203500A
[]
Дорожные транспортные средства.
Мы, Джон Александр Миллер и Уильям Дуглас Миллер, британские подданные, проживающие по адресу:
Коммон, Бригхаус, графство Йоркшир, специалисты по автомобилям, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение предназначено, в частности, для использования
на определенных типах дорожных автомобилей, содержащих многоступенчатую коробку передач, описанную
в патенте № 169396, или на транспортных средствах, оснащенных карданным валом в трубчатом корпусе, и
разработано для обеспечения возможности управления задней осью при ее отключении от двигателя. Кроме
того, наш усовершенствованный тормоз проще в регулировке, установлен таким образом, чтобы обеспечить
легкий доступ для замены тормозных лент или их накладок, расположен близко к месту работы и охлаждается
воздухом во время эксплуатации. При создании нашего усовершенствованного тормозного механизма мы
используем корпус, предпочтительно состоящий из двух дисков, центрально просверленных в соответствии с
диаметром торсионной трубы гребного вала. Указанная трубка разрезается для размещения этого корпуса,
один конец которого прикручивается болтами к корпусу дифференциала, а другой конец может быть припаян
или иным образом прикреплен к концу разрезанной трубки.
Каждый из указанных дисков предпочтительно имеет четыре соответствующих радиальных рычага, и на конце
каждого рычага диска, прикрепленного болтами к корпусу редуктора, имеется выступ, служащий также в
качестве проставки, расположенный перпендикулярно ему, с отверстием и резьбой для установочного винта,
соединяющего два диска вместе для образования вышеупомянутого корпуса. Тормозной барабан или шкив,
закрепленный на карданном валу, расположен внутри корпуса, а концы тормозных лент выступают наружу и
приводятся в действие обычным кулачковым рычагом, штоком и тормозной педалью известным способом.
Однако регулировочная гайка, также расположенная снаружи корпуса тормоза, имеет прямой доступ, в то
время как опора тормозной педали в данном случае отлита на одном из радиальных рычагов. Благодаря
этому тормоз работает в непосредственной близости от места назначения и, следовательно, достигает
максимальной эффективности. Внутренний доступ к тормозному корпусу осуществляется через зазоры между
выступами или дистанционными элементами, и после снятия тормозной ленты шкив располагается внутри
таким образом, что его можно перемещать вдоль вала, освобождая от него шкив, и извлекать для замены или
восстановления тормозных колодок, а также легко устанавливать обратно.
Упомянутые ранее отверстия в корпусе тормоза служат для подачи воздуха с целью охлаждения тормоза во
время работы, что помогает поддерживать его эффективность и продлевать срок службы.
Усовершенствования тормозного механизма для автотранспортных средств.
Мы, Джон Александр Миллер и Уильям Дуглас Миллер, британские подданные, из... Компания Common,
Brighouse, расположенная в графстве Йоркшир, специализирующаяся на автомобильных двигателях,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к тормозному механизму для
управления задней осью моторизованных транспортных средств, когда карданный вал отсоединен от
двигателя, в частности, к тем, которые содержат многоступенчатую шестерню, описанную в патенте №
169596, или карданный вал, заключенный в трубку; Наша цель — разработка новой конструкции корпуса
тормоза, внутри которого находится тормозной шкив; относительное расположение последнего на червячном
и гребном валах, а также установка указанного корпуса тормоза на трубу, окружающую гребной вал,
благодаря чему тормозной механизм обладает гораздо большей эффективностью; корпус тормоза
обеспечивает легкий доступ внутрь для снятия или извлечения тормозной ленты при необходимости ее
замены или по другим причинам, а также для ее установки на тормозной шкив без помех для последнего или
окружающего его корпуса; для поступления в него холодного воздуха для охлаждения тормозного механизма;
для возможности регулировки тормозной ленты снаружи указанного корпуса; и для поддержки этого конца
штока, приводящего в действие тормоз.
Согласно нашему изобретению, корпус изготавливается из двух частей или секций, скрепленных болтами и
имеющих центральное отверстие, соответствующее диаметру торсионной трубы, охватывающей вал гребного
Соседние файлы в папке патенты