Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1791
.pdf
Например, если необходимо увеличить длину выбранных участков волны, магнит 1 регулируется таким
образом, чтобы сместить полюс! 6 ближе к голове 9, чем к столбу 5. Обращаясь к рис. 7, если ширину
выпрямленной волны необходимо увеличить от участка, охватываемого линиями a и b, до более широкого
участка, охватываемого линиями c и d, то магнит 1 наклоняется, как указано выше, тем самым увеличивая
магнитное сопротивление зазора между полюсом 6 и головкой 9 и, соответственно, уменьшая магнитное
сопротивление между полюсом 5 и головкой 9. Это делается путем ослабления винтов 21, 22 и поворота
винта 39, головка которого смещена от центра относительно штока, так что при вращении он действует как
кулачок, качая или наклоняя магнит. На рамке магнита нанесена маркировка, как показано на рис. 41, которая
в сочетании с меткой на сланцевом основании (не показано) может указывать на расположение зазоров.
Синхронизация моментов замыкания и размыкания рабочей цепи относительно фазы переменного тока в
цепи питания может осуществляться либо путем продольного перемещения катушки 14 на вибраторе, либо
путем регулировки воздушного зазора между неподвижным магнитом и вибратором.
Любая из этих регулировок изменяет естественную периодичность вибрации под воздействием магнитных
сил. Хотя оба эти смещения влияют на моменты замыкания и размыкания цепи, движение катушки 14 в
продольном направлении относительно вибратора наиболее эффективно изменяет момент размыкания цепи,
а движение магнита к якорю или от него наиболее эффективно изменяет момент замыкания или размыкания
рабочей цепи. Например, когда винты 17 ослабляются и катушка отводится назад от головки 9, момент
разрыва цепи смещается вперед, то есть происходит раньше. Например, обращаясь к рис. 8, если
прерывание цепи питания, как показано кривой f, которая, как можно предположить, представляет собой
синфазные ток и напряжение, произошло в точке k немного позже нулевой точки, что приводит к плохому
выпрямлению, то перемещение катушки 14 от головки 9 сдвинет момент прерывания цепи к точке g.
Эта корректировка также несколько улучшает конструкцию схемы на уровне i. Более эффективно изменение
момента замыкания контакта или замыкания цепи достигается путем удобного продольного перемещения
магнита 1 с помощью винта 40, стержень которого выполнен в форме кулачка. Перемещение магнита 1 в
сторону якоря приведет к смещению замыкания контактов, например, от точки i на волне f к точке h. Сплошная
кривая f (рис. 8) в целях иллюстрации показывает как замыкание, так и размыкание цепи с задержкой
относительно напряжения питания (или тока), но предпочтительно замыкание и размыкание рабочей цепи
должно происходить вблизи нулевой точки напряжения, как показано на рис. 9, или, если батарея заряжается,
в точках, когда напряжение зарядки приблизительно равно напряжению батареи. В некоторых случаях
смещение неподвижных магнитных полюсов относительно вибрирующего якоря для обеспечения заданного
периода контакта может быть достигнуто путем наклона головки вибрирующего якоря относительно плоскости
неподвижных магнитов, как показано, например, на рис. 11.
Головка якоря 9 наклонена относительно полюса 6 и имеет форму, обеспечивающую поддержание
надлежащего значения относительного магнитного сопротивления между якорем 9 и двумя полюсами 5 и 6.
Фактически, может быть использована любая конструкция или способ регулирования, позволяющие
надлежащим образом скорректировать относительную эффективность магнитных полюсов. На фиг. 4
показана модификация нашего изобретения, в которой вибрирующий элемент 44 закреплен в точке 45 таким
образом, что он располагается перпендикулярно полюсам 5 и 6, вне корпуса постоянного магнита 1. В этой
модификации, а также в предпочтительной модификации, показанной на рис. 1 и 2, головка 9 вибратора
расположена близко к зазору между полюсами 5 и 6, но за его пределами, и слегка перекрывает этот зазор.
Неподвижный контакт 46 установлен на резьбовом штифте 46, проходящем через отверстие в вибраторе 44, и
закреплен на стойке 47. Взаимодействующий подвижный контакт 48 установлен на упругой листовой пружине
49, к которой прижимается более короткая пружина 50, что делает установку контакта непериодической.
В данном случае, как и в модификации рис. 1 и 2, вибратор установлен на легкой пружине 51 и сделан
достаточно легким, чтобы период его колебаний в значительной степени определялся натяжением магнитного
поля, в котором работает вибратор. Колебания вибратора создаются двумя магнитами 52 и 53, соединенными
соответственно проводниками 54 и 55 со вторичной цепью питающего трансформатора 56. Продольное
перемещение магнита 53 относительно якоря вибратора 44 или наклон магнита 53 изменяет фазовое
соотношение вибраторов относительно переменного тока, подаваемого трансформатором 56, так что
прерывание контакта может быть синхронизировано относительно нулевой точки волны аналогично
регулированию, осуществляемому путем продольной регулировки катушки 14 на рис. 1 и 2, как объяснено
выше. Однонаправленные импульсы тока подаются в цепь нагрузки 57. В модификации нашего изобретения,
схематично показанной на фиг. 5, контакт 58, установленный на вибраторе 59, приводится в замыкание и
размыкание с контактом 60, установленным на магнитном элементе 61, упруго закрепленном в точке 62 в
такой близости к полюсам 5, 6, что он находится под магнитным натяжением.
Когда вибратор 59, например, приводится в колебание катушкой 63, в результате чего контакт 58 входит в
зацепление с контактом 60, последний будет немного деформироваться, но магнитное поле будет оказывать
натяжение на контактную опору 61, заставляя два контакта плотно прилегать друг к другу, так что
устанавливается надежное цепное соединение. Хотя мы описали несколько конкретных вариантов
осуществления нашего изобретения, мы хотим, чтобы было понятно, что в них могут быть внесены различные
другие модификации и изменения, не выходящие за рамки сущности нашего изобретения. Например, вместо
легкой пружинной опоры для вибрирующего язычка мы можем использовать поворотную опору. В результате
нашего изобретения мы создали выпрямитель, который будет функционировать без контроля и регулировки в
широком диапазоне условий питающей сети, который будет запускаться и останавливаться в соответствии с
текущим током без залипания контактов и без чрезмерного искрения, а также будет сохранять свою
первоначальную настройку в течение длительного периода времени.
Наше новое устройство будет автоматически адаптироваться к обычным колебаниям частоты питающего тока
без изменения механической регулировки. Фактически, автоматическая реакция устройства на изменения
параметров сети, например, на изменения напряжения и частоты, настолько надежна, что устройство может
быть герметично упаковано в корпус, что предотвращает несанкционированное вмешательство в настройки и
обеспечивает бесперебойную работу. Благодаря прочности, простоте регулировки и надежности нашего
нового устройства, оно особенно подходит для зарядки аккумуляторных батарей в железнодорожных
системах сигнализации, где выпрямитель работает непрерывно. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202957A
[]
Летательный аппарат. ВЕРЛИН, по адресу: улица Стефенсон, 12, Париж. Компания BERREUR, 4, rue de 1'
Alliance, Pantin, Seine, France, Engineer, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В спецификации №
196937 описан новый летательный аппарат, имеющий различные специальные конструкции и, в частности,
характеризующийся тем, что крылья, направленные вперед, обладают увеличенным углом атаки на концах,
так что линия центров тяги вдоль крыльев направлена вперед, и что общая результирующая сопротивления
воздуха проходит перед своим первоначальным положением для уменьшения угла атаки самолета. Вместо
увеличения угла атаки крыла можно изменить профиль крыльев, что позволит получить тот же результат.
Настоящее изобретение относится, в частности, к управлению самолетом, которое достигается путем
изменения в полете угла атаки концов крыльев и части, прилегающей к фюзеляжу.
Это изменение может быть достигнуто путем модификации профиля концов крыльев и участков, прилегающих
к фюзеляжу, либо за счет переменного кручения всего крыла или его части, либо с помощью элеронов или
балансировочных закрылков, расположенных на концах крыльев, вблизи фюзеляжа или в центре; либо за
счет комбинации этих элеронов. Для того чтобы изобретение было понятным, на прилагаемом схематическом
рисунке показаны различные способы получения этих изменений с помощью элеронов, на котором: на фиг. 1
показаны два элерона l, l, расположенные на концах крыльев. На рис. 2 предполагается, что два элерона m,
ml расположены вблизи корпуса машины. Наконец, на рис. 3 показаны концевые и центральные элероны.
Если опустить элероны 1, l, то из-за увеличения подъемной силы участков крыла, расположенных перед
центром тяжести G, самолет начинает лететь хвостом вниз. Напротив, для того чтобы самолет начал лететь
хвостом вниз, необходимо поднять элероны m, m.
В случае комбинации двух пар элеронов (рис. 3), для того чтобы хвостовая часть самолета опускалась,
элероны l, l опускаются, а элероны m, m одновременно поднимаются. Боковой наклон при вращении
достигается одновременно с помощью тех же элеронов посредством органов управления, наложенных на те,
которые обеспечивают указанные выше эффекты. При таком боковом наклоне, когда элерон поднимается с
одной стороны, соответствующий элерон опускается с другой стороны. Следует понимать, что аналогичные
результаты могут быть получены путем подобных действий по деформации или скручиванию крыльев.
Управление глубиной и деформацией осуществляется с помощью одних и тех же элементов, а также путем
наложения управляющих воздействий. Три устройства, изображенные на рис. 1, 2 и 3, могут использоваться
по отдельности для управления самолетом, однако количественный эффект в каждом из этих трех случаев
различен. Приведенные выше варианты конструкции являются лишь примером; детали конструкции могут
изменяться в зависимости от обстоятельств без изменения принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202958A
[]
Усовершенствования в устройствах измерения электрического сопротивления. Мы, компания WARD
LEONARD ELECTRIC COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк и
имеющая свой главный офис по адресу: Перл-стрит и Саут-стрит, Маунт-Вернон, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фредерика Генри. Я, житель города Йонкерс, округ
Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к резистивным блокам трубчатого типа, в которых резистивные
провода намотаны на изолирующую трубку и покрыты изолирующим покрытием, таким как стекловидная
эмаль или другое покрытие, которое сплавляется или запекается в печи при сравнительно высокой
температуре, и, в частности, изобретение относится к такому трубчатому блоку, в котором желательно иметь
жесткие клеммные соединения на самом блоке, которые в некоторых случаях могут использоваться для
поддержки блока.
В некоторых устройствах используется много витков проволоки малого диаметра для создания высокого
сопротивления между клеммами, а в других — сравнительно большие проводники с соответственно большой
несущей способностью, предпочтительно в виде плетеных проводов. Существуют также проводники
промежуточных размеров и форм. Также часто предусматриваются промежуточные клеммы или отводы, и в
некоторых случаях между определенными клеммами провод будет тонким, а между другими клеммами на
одном и том же устройстве резистивный проводник будет сравнительно толстым. В целом, целью данного
изобретения является создание прочной и долговечной конструкции резистивного элемента указанного типа,
предназначенной для использования с малыми или большими резистивными проводниками, а также для
концевых или промежуточных клемм. Еще одна цель состоит в создании конструкции, в которой клеммы могут
быть легко и точно установлены на место до намотки резистивного проводника на трубку, что позволяет легко
наматывать и подключать резистивный проводник к клеммам с необходимой точностью и количеством витков,
или с требуемым сопротивлением между клеммами.
Другие цели, преимущества и особенности данного изобретения станут понятны из приведенного ниже
описания и прилагаемых чертежей, иллюстрирующих предпочтительный вариант его осуществления. На рис.
1 показан вид сбоку одного из готовых блоков. На рис. 2 представлен вид с торца. На рис. 3 показан вид сбоку,
демонстрирующий конструкцию до нанесения изоляционного покрытия. На рис. 4 показан вид сбоку,
аналогичный виду с противоположной стороны от показанной на рис. 3, а на рис. 5 представлен вариант
одного из клеммных или ответвительных соединений. В данном случае изоляционная трубка 1 показана с
рядом клемм, количество которых подбирается в зависимости от требований конкретного случая, и которые
прочно закреплены на трубке и расположены таким образом, чтобы обеспечить намотку необходимого
количества витков между соседними клеммами. В данном случае между некоторыми клеммами показано
несколько витков сравнительно толстого плетеного проводника 2, а между другими клеммами и к ним
подключен сравнительно тонкий резистивный проводник 3, состоящий из множества витков.
Клеммы предпочтительно штампуются из листовой меди и имеют такую форму, которая позволяет
формировать наружные соединительные элементы, зажимные элементы, служащие удобным средством для
подключения к ним резистивного проводника, как малого, так и большого диаметра, а также элементы для
направления резистивного проводника при его прохождении к клеммной колодке и от нее. Полоска также
выполнена таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание резистивного проводника к опоре, а также
позволить изоляционному покрытию надежно закрепить полоску на трубке и проводнике, а также закрыть и
герметизировать соединения. Как видно на рис. 5, центральная часть 4-4 имеет сравнительно большие
размеры и предназначена для подключения к внешней цепи. Детали 4 4 имеют перфорации 5, которые
выбиты таким образом, чтобы образовать выступающие наружу кромки 5. Детали 44 предназначены для
изгиба навстречу друг другу по пунктирной линии 6, при этом перфорации 5 располагаются друг напротив
друга для приема винта или болта наружного соединения.
Выступающие наружу кромки 5 обеспечивают надежное крепление, к которому можно прижать винт, болт или
гайку внешнего соединения, а также имеют то преимущество, что после нанесения изоляционного покрытия
на устройство достаточно очистить только внешние кромки выступающих частей 5 для обеспечения
надежного электрического соединения с внешней цепью с помощью клеммной колодки. Детали 4–4 имеют
аналогичные выступы 7 и уменьшенные участки 8, которые при сгибании деталей вместе по линии 6 образуют
шейку, предназначенную для приема усиливающего воротника 9 из листового металла, показанного на фиг. 3
и 4. Этот воротник 9 предпочтительно изготовлен из железа или какого-либо металла, обладающего большей
прочностью и жесткостью, чем медь, и предпочтительно закреплен на месте вокруг шейки клеммной колодки
путем сварки стыковочных концов воротника. Воротник 9 также имеет выступающие части, простирающиеся
по окружности и над клеммной колодкой, и в данном случае они показаны в виде двух выступов 10 с каждой
стороны воротника 9. Эти выступы обеспечивают вертикальное положение воротника 9 и концевой части
ленты относительно устройства, а также их постоянное поддержание в этом положении.
Снова обратимся к рис. 5. Пунктирные линии 11 показывают линии, по которым клеммная колодка изогнута
почти под прямым углом к неправильной соединительной части колодки. Части слева и справа от двух
пунктирных линий 11 представляют собой участки клеммной колодки, которые входят в зацепление с трубкой
1 и образуют на ней кольцо. На левой части рис. 5 виден выступающий язычок 12, к которому предназначены
для подключения небольших резистивных проводников. На противоположных сторонах полосы также
имеются выступающие рожки 13, 13, расположенные таким образом относительно язычка 12, что резистивный
проводник легко направляется к язычку и от него, а также удерживается в тесном контакте с трубкой 1 этими
рожками, так что изоляционное покрытие полностью покрывает и надежно удерживает резистивный
проводник непосредственно на трубке, тем самым исключая любую возможность ослабления проводника или
недостаточного покрытия изоляционным покрытием. Рога 13, 13 слегка изогнуты наружу от трубки.
Расположение проводника относительно этой части клеммной колодки хорошо показано в правой части рис.
3. Когда клеммная колодка образует внешний вывод, как показано справа на рис. 3, язычок 12 отгибается
наружу от колодки, вокруг его основания делается несколько витков резистивного проводника, после чего
язычок прижимается или прибивается молотком к основной части колодки, как показано на рис. 3, и
резистивный проводник затем пропускается от нее под выступом 13 и продолжается вокруг трубки до
следующей клеммной колодки. Там он проходит под рупором 13 и вокруг основания язычка 12, который затем
загибается вниз, чтобы обеспечить плотный контакт проводника с ним, а затем проходит под рупором 13 с
другой стороны полосы и оттуда вокруг трубки к следующей клеммной колодке, где он соединяется с ней
аналогичным образом. Правая часть полосы, показанной на рис. 5, предназначена для подключения к ней
проводников с высоким сопротивлением, таких как плетеный провод.
Эта часть полосы снабжена несколько увеличенной перфорированной частью 14, имеющей перфорацию 14.
Часть вокруг перфорации слегка выдвинута наружу, чтобы в пространство между полосой и трубкой
поместилась головка заклепки 15, при этом шейка заклепки радиально выступает наружу через перфорацию
14, как показано на рис. 4. С одной стороны полосы, рядом с частью 14, образован рог 15а, а с
противоположной стороны полосы аналогично образован рог 15б. Эти выступы расположены не прямо
напротив друг друга, а смещены относительно центра детали 14 таким образом, чтобы иметь положение
относительно него, позволяющее направлять проводник к месту его соединения с полосой или от него. Эти
рожки 15a, 15b слегка изогнуты наружу от трубки, чтобы не только направлять проводник, но и удерживать его
в тесном контакте с поверхностью трубки, как указано выше в связи с рожками 13, 13. Направление и
соединение с полосами плетеного проводника показано в правой части рис. 4.
Оплетка разделяется в месте соединения с полосой, чтобы пройти вокруг стержня заклепки 15, как показано
относительно второго конца справа на рис. 4. Затем на оплетку и стержень заклепки 15 надевается медная
шайба 16 чашеобразной формы, неглубокой стороной к трубке, а ее наружный конец обрабатывается
рассверливанием по внешней поверхности шайбы 16 для надежного зажима и удержания проводника на
клеммной колодке. Эта шайба предпочтительно больше круглой части 14, которая, как указывалось ранее,
несколько выдвинута наружу для размещения головки заклепки на своей внутренней поверхности; и шайба 16
достаточно велика, чтобы охватывать выпуклую часть 14 и плотно прижимать проводник к части 14 и к
изоляционной трубке своими краями. Обращаясь к правой клеммной колодке на рис. 4, следует отметить, что
плетеный проводник, после закрепления на ней, как указано выше, пропускается под рупором 15b, затем
вокруг трубки и под рупором 15a следующей клеммной колодки, к которой он подключен, как описано выше, а
затем проходит под рупором 15b этой колодки и вокруг трубки к следующей клеммной колодке, к которой он
подключен таким же образом.
Внешние концы 17 клеммной колодки сделаны узкими, чтобы их можно было легко скручивать вместе, как
показано на рис. 3 (18), и использовать для удержания клеммных колодок на трубке во время намотки и
соединения резистивных проводников. На клеммной колодке также имеются зубчатые края с выступами и
вырезами, помимо уже упомянутых частей, как показано на рис. 5, для того, чтобы изоляционное покрытие 20
могло прочно прикрепить колодку к трубке. Аналогичным образом, перфорации 19 в полосе вблизи концевых
участков также предусмотрены для того, чтобы эмаль или другое изоляционное покрытие могло
взаимодействовать с трубкой через них и обеспечивать более плотное соединение концевых полос с
изоляционной трубкой 1. Очевидно, что полоса может быть перфорирована или иметь иную форму по краям,
отличную от показанной на рис. 5, для указанной цели. Когда клеммные колодки и проводники прикрепляются
к трубке 1, как показано на рис. 3 и 4, устройство покрывается изоляционным покрытием 20, а затем
запекается или сплавляется.
Затем края выступов 5 очищаются для приема внешних клеммных соединений. Таким образом, очевидно, что
данное изобретение обеспечивает прочную и долговечную конструкцию, в которой соединительная планка
приспособлена для использования как с малыми, так и с большими резистивными проводниками, а также для
использования в качестве концевого клеммного соединения, промежуточного соединения или ответвления.
Выступы или выступы на боковой стороне полоски обеспечивают плотное прилегание проволоки или оплетки
к изолирующей трубке и направляют ее к соединительным элементам. Узкие концы полоски позволяют
удерживать ее на месте простым скручиванием без использования каких-либо вспомогательных частей; а
неровные края или зубцы полоски и отверстия в них, расположенные вблизи горловины, позволяют эмали или
другому изоляционному покрытию взаимодействовать с фарфором или другим материалом, составляющим
трубчатую опору, по краям полоски на значительной длине и надежно закреплять ее на трубе.
Данная конструкция позволяет точно закрепить клеммы на трубке до намотки на нее резистивного
проводника. Лента снабжена не только язычком или выступом, к которому можно закрепить провод и
впоследствии загнуть его, но также обеспечивает большую контактную поверхность для крупного плетеного
проводника и расположена таким образом, что стержень головки заклепки выступает радиально наружу для
удобства размещения участков плетеного провода с каждой стороны от него во время намотки; а плотный
контакт на сравнительно большой поверхности обеспечивается за счет вращения стержня заклепки над
чашеобразной шайбой, что также гарантирует прижимание оплетки к фарфору, так что изоляционное
покрытие полностью покрывает соединение, герметизируя его. Усиливающий воротник из листового железа
вокруг шейки концевой части полосы с поддерживающими ее выступами обеспечивает прочность деталей,
позволяя удерживать трубу на месте и поддерживать ее концевыми соединениями. Выступающие наружу
выступы вокруг отверстий 5 также обеспечивают жесткость и предназначены для выдерживания давления
болта и гайки, обеспечивая надежное электрическое соединение на клеммах.
Указанные выше характеристики позволили устройству полностью соответствовать требованиям к
резисторной трубке такого типа, где необходимы жесткие клеммы, а также обеспечили удобство и простоту
изготовления. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202959A
[]
Усовершенствованный механизм остановки для говорящих машин. Мы, компания VICTOR TALKING MACHINE
COMPANT, расположенная по адресу: угол улиц Фронт и Купер, Камден, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
являющаяся правопреемниками по адресу: Северная 13-я улица, 1412. Филадельфия, Пенсильвания, оба
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: :-
Данное изобретение относится к средствам, с помощью которых механизм говорящей машины может быть
остановлен вручную или автоматически. Это применимо к тем говорящим автоматам, в которых для вращения
поворотного стола используется пружинный двигатель, а также к тем, в которых для вращения поворотного
стола используется электродвигатель, установленный непосредственно на шпинделе поворотного стола или
соединенный с ним редуктором. В первом случае машина останавливается, например, путем применения
тормоза к поворотному столу, тогда как в случае машины с электрическим приводом необходимо отключить
ток, подаваемый на электродвигатель, путем размыкания электрического выключателя в цепи двигателя.
Предмет настоящего изобретения сконструирован и приспособлен для выполнения одной или обеих этих
функций. Усовершенствованный механизм остановки также может быть легко и точно настроен на
автоматическое срабатывание в заранее определенной точке, например, в конце записи. Механизм остановки
является деликатным и срабатывает при приложении относительно небольшого давления; разблокирующие
части механизма практически не подвергаются износу, и отсутствует износ механизма установки или сброса,
который мог бы изменить время срабатывания устройства для остановки машины. Другие объекты
изобретения будут описаны в приведенных ниже формулах изобретения и пунктах формулы изобретения. В
соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем пружинный поворотный упорный элемент, элемент
ручного сброса, установленный для вращения на нем, и пружинный фиксатор, предназначенный для
соединения торцом с упором на элементе сброса или, при необходимости, для его освобождения. Для
автоматической работы механизма фиксатор должен взаимодействовать с любым известным или
подходящим устройством, приводимым в действие звуковым рычагом машины.
На чертежах, являющихся частью данной спецификации, и в которых одни и те же ссылочные обозначения
используются на всех видах для обозначения одних и тех же частей. На фиг. 1 представлен вид сверху одного
из вариантов осуществления изобретения, причем устройство представляет собой устройство, в котором
остановка говорящего аппарата осуществляется путем разрыва тока, подаваемого на двигатель (не показан);
на фиг. 2 представлен боковой вид конструкции, показанной на фиг. 1, где плата двигателя, на которой
установлен механизм автоматической остановки, и электрический выключатель показаны в вертикальном
поперечном разрезе; и на фиг. 3 представлен вертикальный разрез фрикционного соединения между
фиксатором и регулируемым рычагом. На рис. 4 показана дополнительная деталь конструкции,
демонстрирующая соприкасающиеся поверхности фиксатора и упорного элемента, а также их небольшое
разделение. На рис. 5 представлен вид сверху модифицированного устройства, в котором остановка
говорящего устройства осуществляется с помощью соответствующего прибора. поворотный стол; на рис. 6
показан боковой вид конструкции, изображенной на рис. 5, причем некоторые ее части показаны в
вертикальном поперечном сечении.
На фиг. 1-4 показано, что плата управления двигателем 1 снабжена отверстием 2, через которое проходит
шпиндель поворотного стола. Опорная пластина 8 подходящей формы предпочтительно штампуется из
листового металла и снабжена отверстиями 9 для винтов, предназначенных для ее крепления к плате
двигателя 1., ....... С нижней стороны опорной пластины 8 свисает небольшой электрический выключатель 10,
корпус 10 которого жестко закреплен на опорной пластине 8. Этот переключатель 10 состоит из пары
металлических переключающих пальцев 11, расположенных в противоположных направлениях и включающих
устройство. пластина 8 и изолирована от нее. На рис. 2 показано, что переключатель замкнут и замыкает цепь
с двигателем. В этом положении переключающие пальцы 11-11 входят в зацепление со стационарными
контактами 19, 20, жестко закрепленными на нижней части корпуса 10 и имеющими выступы, проходящие
через корпус для подсоединения к выводам 21 и 22. Когда переключатель поворачивается на своем
поворотном штифте 15 на относительно небольшой угол, контакты переключателя 1111 выходят из
зацепления с неподвижными контактами 19, 20, тем самым разрывая цепь к двигателю (не показан).
Верхняя пластина переключателя снабжена рычагом 23, выступающим вверх через плоскую канавку 24 в
опорной пластине 8, при этом верхний конец этого рычага 23 свободно входит в соответствующее отверстие
25 в упорном элементе 26. Упорный элемент 26 шарнирно установлен на опорной пластине 8 на шарнирном
штифте или шпильке 27, а на этом упорном элементе установлен и закреплен упорный элемент 28. В данном
варианте осуществления изобретения, как показано на рисунке. На фиг. 1-3 этот упорный элемент 28
установлен на шарнирном штифте 29 на упорном элементе 26. К указанному опорному элементу жестко
прикреплена рукоятка 30. На опорной пластине 8 установлен фиксатор 32, позволяющий ему колебаться
вокруг оси шпильки 31 в направлении упорного элемента 28. Фиксатор 32 сконструирован таким образом,
чтобы иметь лишь незначительное угловое перемещение вокруг оси штифта 31, причем это угловое
перемещение ограничивается верхним стопорным штифтом 33 с одной стороны и нижним стопорным
штифтом 34 с другой стороны. Также установленный для колебания вокруг оси; штифт 31 представляет собой
радиально отходящий рычаг 35, заканчивающийся раздвоенным концом, образующим два пальца 36 и 37.
Он предназначен для зацепления и приведения в действие нижним вертикальным штифтом 38, который
жестко закреплен своим верхним концом на нижней стороне качающегося тонарма (не показан), в то время
как другой палец 37 предпочтительно снабжен рукояткой 39, направленной вверх, для удобного ручного
управления или регулировки тонарма 35. Раздвоенный рычаг 35 и фиксатор 32 предпочтительно
устанавливаются непосредственно на втулке 40 (рис. 3), которая свободно вращается на штифте 31.
Указанная вращающаяся втулка 40 снабжена фланцем 401*, слегка отстоящим от и удерживаемым вне зоны
контакта. Между рычагом 35 и 40а, а также между указанным фиксатором 32 и регулируемым рычагом 35
расположены фрикционные шайбы 41. Фиксатор 32, регулировочный рычаг 35 и фрикционные шайбы 41 —
все это втулка 40 с помощью пружинной шайбы 42, имеющей радиальный паз 42а, боковые стороны которой
соприкасаются с кольцевой канавкой или пазом 40[град] во втулке 40. В силу особенностей конструкции
фиксатор 32, регулировочный рычаг 35, втулка 40, фрикционные шайбы 41-41 и пружинная шайба 42
свободно перемещаются вместе как единое целое на штифте 31 в пределах колебаний фиксатора 32.
Между шайбами 41 и задействованными ими деталями рычаг 35 может легко регулироваться по углу
относительно фиксатора 32 с целью установки пальца 36 в правильное положение для зацепления со
штифтом 38 в конце конкретной записи. Фиксатор 32 предпочтительно снабжен выступающим вверх штифтом
43, а упорный элемент 26 также предпочтительно снабжен аналогичным загнутым вверх жестким штифтом 44,
к концам указанных штифтов прикреплены противоположные концы витой пружины 45. Опорный элемент 28
включает в себя рычаг 46, выступающий в основном от оси поворотного штифта 29 и в основном в
направлении оси шпильки 31, на которой вращается фиксатор 32. Конец рычага 46 снабжен поперечной
плоской поверхностью 47 (рис. 4), перпендикулярной линии, проведенной к ней от оси шарнирного штифта 29;
с острым углом или кромкой 48 и изогнутой дугообразной верхней поверхностью 49, практически
концентричной с осью штифта 27, вокруг которого перемещается упорный элемент 26.
Конец фиксатора 32 также снабжен поперечной плоской поверхностью 50, которая, когда детали находятся в
положении, показанном на рис. 1, плотно прилегает к плоской поверхности 47 рычага 46. Фиксатор 32 также
снабжен острым краем или углом 51 на нижнем конце или боковой стороне указанной плоской поверхности 50.
: . ;. Положение штифтов 43 и 44 таково, что когда устройство установлено в положение без шага (как
показано на рис. 1), натяжение пружины 45 будет слегка удерживать фиксатор 32 у нижнего упорного штифта
34. Взаимодействие поверхностей фиксатора 32 и упорного элемента 28 в работе устройства будет подробно
описано ниже. Ограничительный элемент 26 также снабжен выступающим вверх штифтом 52, который служит
ограничителем для ограничения вращательного движения упорного элемента 28 и его рукоятки 30 по часовой
стрелке относительно ограничительного элемента 26. Опорная пластина 8 также снабжена двумя
выступающими вверх штифтами 53 и 54, которые служат для ограничения перемещения рукоятки 30 и,
следовательно, упорного элемента 26 за пределы заданной точки в любом направлении.
Принцип работы устройства, как описано выше, заключается в следующем: предположим, что регулируемый
рычаг 35 установлен относительно фиксатора 32 таким образом, что когда штифт 38, установленный на
тонарме, входит в зацепление с пальцем 36 рычага 35, проигрыватель будет находиться в конце
воспроизведения конкретной пластинки на проигрывателе; что рычаг 30 переведен в положение «включено»
(здесь именуемое положением без остановки), показанное на рис. 1; и что плоская поверхность 47 на упорном
элементе 28 удерживается на плоской поверхности 50 фиксатора 32 за счет натяжения пружины 45; и
предположим далее, что когда детали находятся в этом положении, переключающие пальцы 11, 11 входят в
зацепление с неподвижными контактами 19, 20, тем самым замыкая цепь электродвигателя; после этого
детали будут оставаться в этом положении до тех пор, пока штифт 38 не войдет в зацепление с рычагом 36
при повороте тонарма запись. Когда штифт 38 входит в зацепление с пальцем 36, он поворачивает рычаг 35,
а вместе с ним и фиксатор 32, против часовой стрелки вокруг оси 31, при этом плоская поверхность 50
фиксатора скользит по плоской поверхности 47 рычага 28 до тех пор, пока острый угол или кромка 51 не
достигнет острого угла или кромки 48 рычага 46.
В течение этой части своего движения небольшая плоская поверхность 50 фиксатора 32 просто скользит
поперечно по небольшой плоской поверхности 47 упора, не отталкивая упорный элемент или стопорный
элемент друг от друга, поскольку эти плоские поверхности 47 и 50 лежат практически в одной плоскости,
перпендикулярной линии, соединяющей ось штифта 29 с осью штифта 31. Таким образом, эти две
поверхности не оказывают никакого сопротивления движению деталей относительно друг друга, за
исключением небольшого сопротивления трению, обусловленного натяжением пружины 45, которая
удерживает эти поверхности вместе. «Однако это трение настолько мало, что практически не происходит
заметного износа». Когда острый край 51 проходит острый угол 48 на упоре, пружина 45 может свободно
действовать и немедленно поворачивает упорный элемент 26 и установленные на нем детали вокруг своей
оси 27. Следует отметить, что практически вся сила сжатия пружины 45 действует, и поэтому она срабатывает
быстро, резко переводя элемент 26 в «останавливающее положение», в котором рукоятка 30 упирается в
стопорный штифт 53. В этом положении рукоятка 30 удерживается между двумя упорами 53 и 52.
Во время этого перемещения в положение остановки стопорный элемент также быстро поворачивает вверх
выдвигающийся рычаг 23 переключателя 1.0 к другому концу дугообразного паза 24 в опорной пластине 8, и
это движение рычага 23 поворачивает переключатель вокруг оси поворотного штифта 15, в результате чего
цепь через выводы или провода 21, 22 разрывается. Для запуска аппарата для следующей пластинки тонарм
снова поворачивается наружу или к периферии пластинки, а рукоятка 30 вручную захватывается и
поворачивается по часовой стрелке. В ходе этого движения рычаг 30 и упорный элемент 26 перемещаются
как одно целое, пока острый край 51 фиксатора 32 не достигнет острого угла или края 48 опоры. Натяжение
витой пружины 45 таково, что нижняя сторона фиксатора 32 прижимается к дугообразной верхней
поверхности 49 рычага 46, и по мере продолжения движения рычага 30 острый угол или край 48 будет
достигать острого края 51 фиксатора. Как только острые края 48 и 51 отойдут друг от друга, две плоские
поверхности 47 и 50 упорного элемента 28 и фиксатора 32 соответственно также отойдут друг от друга, после
чего пружина 45 притянет фиксатор вниз к стопорному штифту 34.
Это движение рычага 30 по часовой стрелке аналогично возвращает переключатель в положение, в котором
пальцы переключателя 11, 11 снова замыкают цепь с двигателем, который немедленно начинает вращать
поворотный стол. Когда оператор отпустит рукоятку 30, пружина 45 повернет упорный элемент и
удерживаемые им детали на небольшой угол, пока поверхность 47 упора снова не упрется в поверхность 50
фиксатора. Вышеописанное относится к операциям, выполняемым при автоматической остановке устройства
тонармом, а также при настройке устройства на остановку аппарата по завершении записи. Однако иногда
возникает необходимость остановить запись до того, как штифт 38 войдет в зацепление с рычагом 36 по
завершении записи, и это может быть достигнуто в данном устройстве легким касанием рычага 30 для его
перемещения против часовой стрелки. Это движение рукоятки 30 против часовой стрелки осуществляется без
существенного сопротивления или износа между двумя поверхностями 47 и 50, и когда острый угол 48
упорного элемента достигает острого угла 51 фиксатора, пружина 45 начинает действовать, притягивая рычаг
46 под фиксатор до тех пор, пока пружина 45 не прижмет рукоятку 30 точно к стопорному штифту 53.
Дугообразная верхняя поверхность 49 на рычаге или удлинителе 46 позволяет указанному рычагу свободно
скользить под концом фиксатора, как только острый край 51 фиксатора перестанет касаться острого края или
угла 48 рычага 46. Но когда говорящая машина приводится в движение электродвигателем, всегда
существует вероятность того, что по неосторожности или небрежности ток не будет отключен после того, как
пользователь закончит пользоваться машиной. Звуковой блок можно было бы приподнять, так что штифт 38
не смог бы зацепиться за тонарм или палец 36 для освобождения стопорного элемента 26, или же пластинку
можно было бы снять с аппарата во время вращения поворотного стола, в результате чего двигатель
продолжал бы работать до тех пор, пока электрическая цепь оставалась замкнутой. Поэтому желательно,
чтобы электрические машины были снабжены устройством, которое размыкает цепь в течение разумного
времени после того, как машина останется включенной, однако это время должно быть значительно больше,
чем то, которое требуется для завершения воспроизведения звука с самой длинной пластинки.
Для этого устройство, показанное на рис. 1 и 2, снабжено дополнительным механизмом для остановки
вращения поворотного стола по истечении относительно длительного периода времени, то есть после того,
как машина проработала десять минут. Такой механизм имеет следующую конструкцию: шпиндель
поворотного стола 3 предпочтительно снабжен червяком 55, предназначенным для привода червячной
передачи 56, жестко соединенной с валом 57, установленным в подшипниках 58, 59, свисающим вниз с
опорной пластины 60, закрепленной на нижней стороне платы двигателя 1. Указанный вал также снабжен
червяком 61, предназначенным для зацепления и привода червячной передачи 62, закрепленной на валу 63,
установленном в подшипнике 64, также свисающем с опорной плиты 60. На противоположном конце вала 63
предпочтительно расположен червяк 65, предназначенный для зацепления и привода червячной передачи 66,
установленной на нижнем конце вертикального вала 67, установленного в подшипнике 68, также
закрепленном на опорной плите 60. Указанный вертикальный вал 67 проходит вверх через отверстие 69 в
плате двигателя и через отверстие 70 в опорной пластине 8, а над опорной пластиной 8 верхний конец вала
67 снабжен храповым колесом 71, снабженным множеством храповых зубьев 72.
Описанная выше конструкция зубчатой передачи такова, что при вращении шпинделя поворотного стола 3
храповое колесо 72 будет медленно вращаться против часовой стрелки. Простой осмотр описанной выше
системы зубчатой передачи, в которой при каждом понижении скорости используется червяк для вращения
червячного колеса, покажет, что относительно большое количество оборотов шпинделя поворотного стола
приведет к повороту храпового колеса 71 на относительно небольшой угол. Опорный элемент 28
дополнительно снабжен штифтом 73, на котором шарнирно закреплен один конец звена 74, а на
противоположном конце указанного звена закреплена собачка 75, шарнирно соединенная с ним на
поворотном штифте 76, причем эта собачка расположена в плоскости храпового колеса 71. Эта собачка 75
снабжена двумя стопорными или ограничительными штифтами 77 и 78, посредством которых ограничивается
угловое перемещение собачки 75 относительно звена 74, при этом штифт 77 ограничивает перемещение
собачки вокруг ее шарнирного штифта 76 по часовой стрелке за счет зацепления указанного штифта 77 с
концом звена 74, а штифт 78 ограничивает перемещение собачки 75 против часовой стрелки вокруг ее
шарнирного штифта 76 за счет зацепления указанного штифта 78 с нижней стороной конца звена 74.
Спиральная пружина 79, один конец которой прикреплен к штифту 78 на указанной собачке 75, а другой конец
— к шпильке 80, жестко установленной на опорной пластине 8 и выступающей вверх от нее, обычно служит
для удержания собачки 75 в пазах между зубьями храпового механизма 72 храпового колеса 71 и стремится
удерживать стопорный штифт 78 у нижней стороны звена 74. Между концами звена 74 расположен
кулачковый выступ 81, имеющий обратную кривизну поверхности. Опорная пластина 8 предпочтительно
снабжена жестким цилиндрическим штифтом 82, расположенным таким образом, чтобы вступать в контакт с
Соседние файлы в папке патенты