Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1790
.pdf
Усовершенствования, относящиеся к машинам для маркировки пакетов, коробок и тому подобного. Я, Альберт
Дэй, проживающий по адресу: Уиншем Гроув, 53, Лондон, юго-западный район 11, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к машинам для маркировки пакетов, коробок и тому подобного, в частности бумажных
пакетов, картонных коробок, жестяных банок и аналогичных контейнеров для чая, кофе, табака, порошков,
семян и т. д. Согласно данному изобретению, магазин для этикеток поочередно подает этикетки в каждую из
пары вращающихся подушечек, снабженных клеем или другим клейким материалом (далее именуемым
«клей»), с которых этикетки отклеиваются движением и размещаются под указанным ящиком. Две
уплотнительные прокладки, имеющие плоские рабочие поверхности, могут располагаться на
противоположных концах прямого стержня или бруска, закрепленного по центру на периодически
вращающемся валу, то есть, например, каждая прокладка может находиться на внешнем конце одной из пары
радиальных опор, выступающих с противоположных сторон выступа на указанном валу, который может
приводиться в движение кривошипно-храповым механизмом или другими подходящими средствами.
При каждом полуобороте одна подушечка соприкасается с одним из пары резиновых валиков, а затем
останавливается у отверстия этикеточного магазина, расположенного под наклоном. Для управления
зацеплением рабочего ролика с резиновой прокладкой по всей длине плоской поверхности подушки может
использоваться кулачок или кулачки. Затем магазин продвигается к блоку, и подвижная пластина в магазине
прижимает этикетки, так что верхняя этикетка приклеивается к блоку. Эти движения могут осуществляться с
помощью червячного или храпового механизма в сочетании с пружинным или фрикционным механизмом для
регулировки давления в зависимости от количества этикеток, находящихся в магазине. Затем журнал уходит
на покой, чтобы дать возможность блокноту возобновить свою революцию. Затем одним или несколькими
пальцами захватываются концы этикетки, чтобы отделить ее от подушечки, словно отслаивая. Указанные
пальцы могут совершать комбинированное горизонтальное и угловое движение, которое достигается путем их
крепления на рычагах, качающихся от центра над или под подушечками, или же могут совершать
комбинированное горизонтальное и вертикальное движение.
Эти «пальцы» переносят этикетку на нижнюю сторону открытой коробки и могут удерживать ее до тех пор,
пока пакет не поместит ее в коробку, или же могут перенести ее на другие «пальцы» и немедленно вернуться
на предыдущее место для приема следующей этикетки. Пакеты могут перемещаться с помощью ленты,
желоба или другого конвейера с прерывистым движением к вертикальному возвратно-поступательному
носителю пакетов. Пластина или щуп могут быть расположены таким образом, чтобы опираться на пакет,
поступающий на первый конвейер, и быть электрически или механически соединены с устройством подачи
этикеток, так что в случае прекращения подачи пакетов, последующее падение щупа приведет к прекращению
подачи клейких этикеток, например, за счет увеличения хода какой-либо подвижной части машины, в
результате чего стержень или пластина будут вставлены между неподвижным упором и подвижной частью
магазина этикеток, механизм работы которого, как указано выше, включает пружинные или фрикционные
устройства. «Клей будет более равномерно распределен по этикетке при использовании плоской подушечки,
чем при использовании обычной изогнутой».
Улучшения, относящиеся к машинам для маркировки пакетов, коробок и тому подобного. Я, Альберт Дэй,
проживающий по адресу: Уиншем Гроув, 53, Лондон, Юго-Западный 11, подданный короля Великобритании,
инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для
маркировки пакетов, коробок и тому подобного, в частности бумажных пакетов, картонных коробок, жестяных
банок и аналогичных контейнеров для чая, кофе, табака, порошков, семян и т. д., в которых этикетка с клейким
материалом на нижней стороне помещается под коробку без дна, являющуюся частью машины, а
вертикально возвратно-поступательный поршень поднимает пакет или подобное (далее именуемое «пакет») в
контакт с центром указанной этикетки и проталкивает их вместе в коробку, тем самым складывая этикетку на
пакет, который затем извлекается из открытого верха коробки. Согласно данному изобретению, этикетки,
покрытые клеевым материалом, поочередно снимаются с одной или с другой из пары вращающихся
подушечек, имеющих плоские рабочие поверхности, а подача клеевого материала на указанные подушечки
контролируется кулачками, вращающимися вокруг той же оси, что и указанные подушечки, причем эти кулачки
имеют полукруглые концы, соединенные параллельными плоскими поверхностями, расположенными рядом с
рабочими поверхностями указанных подушечек и на одной линии с ними.
Этикетки подаются на вращающиеся подушки из подвижного этикетировочного аппарата, механизм работы
которого включает в себя пружину, обеспечивающую ход подачи, средства с фиксированным приводом для
осуществления обратного хода, а также средства, приводимые в действие механическим или электрическим
способом с помощью детекторного механизма для предотвращения такого хода подачи при прекращении
подачи пакетов или аналогичных изделий в аппарат. Клейкий материал, далее именуемый «камедью»,
подается с помощью ролика, вращающегося примерно с той же скоростью, что и подушечки, и установленного
на качающихся рычагах, находящихся в контакте с парой кулачков, вращающихся вместе с подушечками.
Пара чаш, свободно вращающихся на шпинделе валика для нанесения резины, определяют количество
резины, наносимой на подушечки; диаметр этих чаш немного больше диаметра валика, а сами чаши
удерживаются в контакте с кулачками с помощью пружин или других подходящих средств. Две
уплотнительные прокладки могут располагаться на противоположных концах прямого стержня или бруска,
закрепленного по центру на периодически вращающемся валу, то есть, например, каждая прокладка может
находиться на внешнем конце одной из пары радиальных опор, выступающих с противоположных сторон
выступа на указанном валу, который может приводиться в движение кривошипно-храповым механизмом или
другими подходящими средствами.
При каждом полуобороте одна из подушечек соприкасается с одним из пары приклеивающих валиков, а затем
останавливается у отверстия этикеточного магазина, расположенного под наклоном. Для управления
зацеплением рабочего резинового ролика со всей плоской поверхностью подушки используется кулачок или
кулачки. Затем магазин продвигается к блоку, и подвижная пластина в магазине прижимает этикетки, так что
верхняя этикетка приклеивается к блоку. Эти движения могут осуществляться с помощью червячного или
храпового механизма в сочетании с пружинным или фрикционным механизмом для регулировки давления в
зависимости от количества этикеток, находящихся в магазине. Затем журнал уходит на покой, чтобы дать
возможность блокноту возобновить свою революцию. Затем одним или несколькими пальцами захватываются
концы этикетки, чтобы отделить ее от подушечки, словно отслаивая. Указанные пальцы могут совершать
комбинированное горизонтальное и угловое движение, которое может быть достигнуто путем их крепления на
рычагах, качающихся от центра над или под подушечками, или же они могут совершать комбинированное
горизонтальное и вертикальное движение.
Эти пальцы переносят этикетку на нижнюю сторону вышеупомянутой открытой коробки и могут удерживать ее
до тех пор, пока пакет не поместит ее в коробку, или же могут перенести ее на другие пальцы и немедленно
вернуться на свое предыдущее место для приема следующей этикетки. Машина может быть выполнена как
отдельный блок или как «часть машины, которая изготавливает и наполняет пакеты для маркировки».
Машина может включать в себя множество подушек и приводных устройств для них. Для того чтобы данное
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, машину, воплощающую данное изобретение,
на которой: — Рисунок 1 представляет собой вид сбоку части машины, справа. На рисунке 2 представлен вид
машины с правой стороны, при этом предполагается, что с нее были удалены части, показанные на рисунке 1,
чтобы продемонстрировать внутренний механизм. На рисунке 3 представлен план машины, на котором
отсутствуют некоторые верхние части.
На рисунке 4 представлен вид спереди на этикеточный магазин, снятый в направлении стрелки, показанной
на рисунке 2. На рисунке 5 представлен поперечный разрез бездонной коробки. Цифра 11 обозначает общую
конструкцию машины, 12 — кулачковый вал, от которого приводятся в действие различные рабочие части
машины; 13 (Рисунок 2) обозначает магазин этикеток, 14 — вращающийся вал, несущий клеевые подушечки
15 и 16; 17 обозначает ящик для клея, 18 (Рисунок 3) — конвейер для подачи пакетов в машину, 20 — клетку
для приема пакетов с указанного конвейера, 21 — подъемный поршень пакетов, 23 — переднюю часть
открытого ящика или трубки, через которую пакеты с этикетками проталкиваются поршнем, 24 (Рисунок 2) —
устройство для извлечения пакетов с этикетками, расположенных встык, из верхней части указанного ящика.
Принцип работы изображенной машины подробно описан в описании моей заявки на патент № 8496 от 1922
года, поэтому в дальнейшем описании достаточно будет упомянуть только механизм, используемый для
осуществления настоящего изобретения.
На коротком валу 25 (рис. 3) установлены быстросъемный шкив 26 и свободный шкив 27, а на внутреннем
конце указанного вала 25 находится коническая шестерня 28, соединенная с конической шестерней 30 на
валу 12. На валу 12 расположен кулачок 31 (рис. 1 и 3), на внешней поверхности которого находится шатун 32,
соединенный стержнем 33 (предпочтительно регулируемой длины) со штифтом 34 на пластине 35, которая
может свободно вращаться на шпильке 36, закрепленной в раме станка. На внутренней поверхности этой
пластины 35 на шпильке 37 закреплен толкающий фиксатор 38. Внутренняя пластина 40, свободно
вращающаяся на том же штифте 36, несет кольцо 41, имеющее зубья на внешней поверхности и четыре зуба
храпового механизма 42, 43, 44, 45 (рис. 1) на внутренней поверхности. Защелка 38 удерживается в контакте с
зубьями храпового механизма пружиной 46. Кольцо 41 входит в зацепление с шестерней 47, закрепленной на
валу 14 десневой пластины, причем шестерня 47 имеет вдвое меньше зубьев, чем кольцо 41, так что вал 14
вращается дважды за один оборот пластины 35, то есть храповое колесо совершает четверть оборота за
каждый ход собачки и тем самым вызывает половину оборота вала 14.
На поперечной балке или опоре 48, закрепленной в раме станка, шарнирно закреплен рычаг 50 с чашей 51,
взаимодействующий с кулачком 31. Указанный рычаг 50 соединен стержнем 59 с качающимся рычагом 52,
шарнирно закрепленным на шпильке 53 в раме станка, на другом конце которого рычаг 52 имеет чашу или
шпильку 54. На валу 14 расположен центрирующий диск 55, имеющий по периметру два углубления 56 и 57,
расположенные на расстоянии 180 градусов друг от друга, а на задней стороне центрирующего диска
находится рифленый тормозной шкив 58, вокруг которого проходит тормозная лента 60, один конец которой,
содержащий пружину 61, закреплен на раме машины в точке 62, а другой конец тормозной ленты закреплен
на штифте или рым-болте 63, соединяющем стержень 59 с рычагом 52. Пружина 64 соединяет рычаг 52 с
рамой станка в точке 62 и, благодаря натяжению, которое она оказывает на рычаг 50 через указанный рычаг
52 и стержень 59, удерживает чашу 51 в плотном контакте с кулачком 31. Рычаг 50, качаясь наружу под
воздействием кулачка 31, сначала прижимает тормозную ленту 60 к шкиву 58, а затем дополнительно
натягивает указанную тормозную ленту и приводит в зацепление чашу 54 с одним из углублений 57 в диске 55
для контроля его вращения.
При движении рычага 50 внутрь диск 55 освобождается и возобновляет вращение, приводимый в движение
зубчатым кольцом 41 от собачки 38. На валу 14 между двумя боковыми рамами машины закреплена втулка 65
(рис. 2), на каждом конце которой образована пара направленных в противоположные стороны рычагов 66, 67.
К внешним концам двух рычагов 66 прикреплена резиновая накладка 15, а к внешним концам двух рычагов 67
— аналогичная резиновая накладка 16. На внешних концах втулки 65 расположены пара кулачков 70, 71 (рис.
3), каждый из которых имеет по периметру полукруглые концы, соединенные параллельными плоскими
поверхностями, расположенными рядом с внешними поверхностями резиновых подушечек 5 и 16 и
совпадающими с ними. На раме машины находится кронштейн или платформа 72 (рис. 2), поддерживающая
ящик или лоток для жевательной резинки 17, который может быть установлен сбоку машины в ступенчатые
пластины 73, 74 по бокам указанного кронштейна. В подшипниках на корпусе механизма, таких как длинные
латунные втулки 76, находится свободно вращающийся вал 75, а снаружи этих втулок установлены
качающиеся рычаги 78.
Внутри коробки ролик 80 закреплен на валу 75 и погружается в клей, находящийся внутри коробки. Верхние
концы рычагов 78 несут длинные подшипники или втулки 81, в которых свободно вращается вал 83, несущий
другой ролик (не показан, но для наглядности обозначен цифрой 84), контактирующий с роликом 80. На
каждом конце вала 83, рядом с подшипниками 81, расположены свободно вращающиеся чаши или
направляющие 85, которые удерживаются в контакте с кулачками 70 с помощью пружин 87, воздействующих
на стержни 88, проходящие через скобы 90 на коробке с клеем, причем указанные стержни шарнирно
соединены с нижними концами рычагов 78. При вращении вала 14 резиновые прокладки 15 и 16
последовательно проходят по ролику 84 и захватывают с него резину, а когда резиновые прокладки достигают
положений, показанных на рисунке 2, они центрируются и удерживаются в нужном положении чашей 54,
входящей в соответствующее углубление 57 (рисунок 1). Стержень 91 (рис. 2) проходит по передней части
коробки для жевательной резинки и несет пару крючков 92, каждый из которых предназначен для зацепления
со штифтом 94 на нижнем конце рычага 78 (который соединяет этот рычаг со стержнем 88) для удержания
ролика 84 вдали от резиновых подушечек при необходимости.
Скребок 96 закреплен на двух стержнях 97, проходящих через рычаги 98, выступающие вверх из коробки 17, и
снабжен фрезерованной или рифленой головкой 99, вращая которую, его можно регулировать, чтобы
обеспечить большее или меньшее количество смолы, поднимаемой валиком 80. На валу 12 расположен
цепной шкив 101 (рисунки 1 и 3), который посредством цепи 102 передает вращение на цепное колесо 103,
свободно вращающееся на штифте 104 в раме станка. Цепное колесо 103 соединено посредством
фрикционной муфты с зубчатым колесом 105 на том же штифте 104, которое колесо 105 передает в
зацепление с колесом 106 (рис. 1) на валу резинового ролика 75. Зубчатое колесо 115 на валу 75 приводит в
движение шестерню на валу 83 для поддержания вращения роликов 80 и 84, так что периферийная скорость
ролика 84 должна быть приблизительно такой же, как скорость резиновых прокладок, когда они прилегают к
указанному ролику. На стержне 107 рамы машины шарнирно закреплен большой двуплечий рычаг, одно
плечо которого несет чашу, контактирующую с кулачком на валу 12, а другое плечо 113 несет через
раздвоенный шарнир в точке 114 (рис. 2) магазин этикеток 13, который пружина 117 стремится удерживать в
контакте с чашей 118, установленной на конце платформы 72.
Для обеспечения правильного совмещения этикеток из поступающего из магазина с поверхностью клеевой
подложки, задняя часть магазина 13 на 120 имеет соответствующую форму или образует кулачковый зацеп,
взаимодействующий с чашей 118. Столик или подвижная пластина 121 поддерживает стопку этикеток в
магазине, хвостовик этой подвижной пластины образует зубчатую рейку 122, которая входит в зацепление с
шестерней 123 со втулкой, на втулке которой находится храповое колесо 124, приводимое в действие
фиксатором 125 и предотвращаемое от обратного хода стопорным фиксатором 126. Стопор 125 установлен
на рычаге 127, который может качаться на втулке шестерни 123. На стяжном стержне 107 закреплен еще один
двухплечевой рычаг, соединенный с рычагом 127 стержнем 132, свободно проходящим через скобу 133 на
указанном рычаге 127 и имеющим воротник 134 на своем нижнем конце. Пружина 135, расположенная между
указанным двухрычажным рычагом и скобой 133, передает рычагу 127 и пластине 121 движение вперед, когда
выступающая часть кулачка входит в зацепление с чашей на двухрычажном рычаге, и когда эта часть кулачка
проходит мимо, рычаг 127 и связанные с ним части возвращаются в исходное положение под действием
кольца 134.
Уровень наполнения стопки этикеток зависит от подачи храпового колеса 124, и когда сопротивление между
стопкой этикеток и клеевой прокладкой становится достаточным для противодействия силе, передаваемой
пружиной 135, указанная пружина просто сжимается в большей или меньшей степени при движении вниз
двухплечевого рычага, так что подача этикеток прекращается до тех пор, пока не будет извлечено
достаточное количество этикеток, чтобы потребовалась дальнейшая подача. Стержень 136, шарнирно
соединенный с нижней стороной платформы 72, проходит через скобу 137 на рычаге 113, и пружина 138,
регулируемая гайкой 140 на резьбовом нижнем конце указанного стержня 136, прижимается к скобе 137,
удерживая рычаг 113 и магазин этикеток. Магазин этикеток (рисунки 2 и 4) состоит из сплошной задней стенки
141, боковых стенок 142 и 143, между которыми укладываются этикетки, и удерживается или направляется
регулируемыми передними планками 144, 145. С каждой стороны магазина находится изогнутая шарнирная
скоба 146, 147.
Каждый кронштейн снабжен верхним и нижним выступами 148, 149, через которые проходят шпильки или
болты 150, 1.51, закрепленные в указанных стержнях 144, 145. Пружины 152, 153, находящиеся под сжатием
вокруг болтов 150, 151, стремятся вытянуть стержни 144, 145, а резьбовые стопорные штифты 154,
проходящие через кронштейны, ограничивают движение указанных стержней наружу. Внутри стенок 142 и 143
находятся аналогичные направляющие 155, 156, которые можно регулировать аналогичным образом.
Пружинные плунжеры 157, 158, работающие через шарнирные кронштейны 146, 147, крепят их к боковым
стенкам 142, 143 этикеточного магазина. Направляющие планки 160 в задней части магазина могут быть как
фиксированными, так и регулируемыми. В верхней части каждой направляющей планки находится
заостренный регулировочный винт или указатель 1G1, который выступает внутрь и над этикетками в
магазине, так что, когда самая верхняя этикетка приклеена к клеевой подушке, извлечение магазина вместе
со стопкой этикеток приводит к тому, что заостренные винты отделяют указанную самую верхнюю этикетку от
стопки. Для удобства пополнения магазина кронштейны 146 и 147, на которых крепятся направляющие
планки, можно откинуть назад на шарнирах, оставив переднюю часть магазина открытой.
В верхней части рамы машины закреплен опорный кронштейн 163, к которому прикреплен пакетный конвейер
18, который может иметь форму желоба, образованного двумя угловыми пластинами 164, 165 с открытым
пространством между их нижними фланцами. Пакеты 166 могут помещаться в этот желоб вручную или
автоматически подаваться с любого станка, на котором они были изготовлены или прошли предварительную
обработку, и предпочтительно располагаются на расстоянии друг от друга, как показано на рисунке 2.
Движение конвейера обеспечивается стержнем 167, несущим ряд толкающих пластин 168, 169, 170 (рис. 3),
которые движутся по четырехугольной траектории, при этом их движение вперед и назад параллельно линии
желоба, а их подъем и опускание происходят через открытое пространство между угловыми пластинами. Это
движение может быть осуществлено любым известным или подходящим способом, например, с помощью
следующего механизма: простые толкающие пластины 168 закреплены на стержне 167, а толкающие
пластины 169, 170, которые также закреплены на стержне, имеют выступы, заканчивающиеся выступами 171.
полностью подвижен во втулке 174 в подшипнике 175, установленном на нижней стороне желобчатого
элемента 164. От выступов 171 и 172 отходят отростки, заканчивающиеся вилками 176 и 177. На валу 25
расположен кулачок 178. На шпильке 180 в раме станка (рис. 3) расположен рычаг 181, несущий чашу 182 и
взаимодействующий с этим кулачком 178; этот рычаг соединен в точке 184 с другим рычагом 183 на втулке
174. Рычаг 183 имеет выступ 185, через который проходит направляющий стержень 186, сплющенный с
каждой стороны и проходящий через вилки 176 и 177. Действие этого механизма заключается в придании
подъемного и опускательного движения толкателям 169 и 170, а следовательно, и стержню 167 и
прикрепленным к нему толкателям 168. В задней части выступа 172 образована пара зажимных губок 187,
внутри которых вращается чаша 188 на рычаге 190, шарнирно закрепленном на штифте 48. Этот рычаг также
несет чашу 191, контактирующую с кулачком 192 на валу 12; эти детали передают на толкающие пластины
ход подачи и возврата. Этикетка снимается с клейких подушечек 15 и помещается между коробкой 23 и
пакетом в клетке следующим образом: рычаг 231 (рис. 2) закреплен на валу 232, работающем в подшипниках
на боковой стороне коробки 23.
На валу 232 также расположены пара Т-образных рычагов 235 и 236 (рис. 5), соединенных соединительным
элементом. На стержне 237 расположены пара рычагов 238 и 239, соединенных с вышеупомянутыми
рычагами 235 и 236 пружинами 240. Также на стержне 237 шарнирно закреплены пара коротких рычагов 241,
242, каждый из которых имеет штифт 243, на котором расположена чаша 244, и указанные штифты 243 также
соединены пружинами 245, находящимися в натяжении, с рычагами 235 и 236. На стержне 246 в кронштейне
163 находится кулачок 247, входящий в зацепление с чашей 244 и, таким образом, управляющий подъемом
рычагов 238 и 239 под действием пружин 240, поскольку шпилька 243 перекрывает указанные рычаги с обоих
концов. Рычаги 238 и 239 загнуты вниз на своих свободных концах, образуя пальцы 248, которые соединяются
с пальцами 251 на концах рычагов 235 и 236, а небольшое лезвие 252 на каждом пальце 248 расположено под
пальцем 251. Кулачок 247 приводится в действие кулачком (не показан) на валу 12. После того, как этикетка
установлена на клеевой подложке 15, показанной на чертежах, рычаги 235 и 236 поворачиваются на валу 232,
заставляя пальцы 251 проходить по внешней или сухой стороне этикетки до тех пор, пока они не окажутся над
пазами или углублениями 260 и 261 в клеевой подложке (см. рисунок 3).
Одновременно с этим кулачок 247 опускается, чтобы лезвия 252 прошли половину расстояния между концами
десневой накладки, не задевая ее нижнюю сторону. Затем кулачок 247 поднимается, позволяя лезвиям 252
подняться в пазах 260 и 261, чтобы закрепить этикетку на пальцах 251. Затем вал 14, крепящий десну,
возобновляет вращение, и рычаги 235 и 236 поворачиваются по расходящейся кривой, удаляясь от десны, и
возвращаются в положение, показанное на чертежах. Действие пары рычагов 235, 236, вращающихся вокруг
вала 232, придает пальцам отслаивающее движение при отделении этикетки от подложки, вместо того чтобы
вся этикетка протягивалась продольно по подложке, то есть сначала отрываются концы этикетки от подложки,
а их отсоединение происходит по мере того, как подложка и отслаивающие пальцы движутся по
расходящимся траекториям с момента первого контакта отслаивающих пальцев с этикеткой. Для облегчения
снятия этикетки с клейкой ленты на поверхности ленты образованы канавки или прорези 262, 263, а также
выступы или заостренные вертикальные пластины или проволоки 265 (рис. 2), которые входят в эти канавки
под этикеткой по мере продвижения клейкой ленты по верхним поверхностям этих пластин 265, образуя
направляющие или упоры, предотвращающие провисание этикетки при переносе ее пальцами в нужное
положение над пакетом, находящимся в клетке 20.
Пластины или выступы 265 могут быть закреплены по бокам конвейерного желоба 18. Регулируемые упоры в
рычагах 235, 236 расположены таким образом, чтобы зацепляться за переднюю часть коробки 23 для
обеспечения правильного позиционирования этикетки под указанной коробкой, а упоры 267 (рис. 2)
прикреплены к задней пластине 272 коробки 23 для облегчения центрирования этикетки. На одном из
выступов каждого из пальцев 251 закреплена кулачковая планка 268, регулируемая с помощью винтового
упора 270 и предназначенная для зацепления с штифтом или чашей 271 на переднем внешнем крае коробки.
Эта кулачковая планка имеет слегка изогнутую зацепляющую поверхность, и ее действие заключается в том,
чтобы слегка согнуть или выдвинуть пальцы 251 и 248, чтобы растянуть этикетку и компенсировать любое
небольшое ее увеличение, возникающее в результате смачивания смолой, поскольку упругость металла, из
которого изготовлены пальцы, это позволяет; но при необходимости пальцы могут быть шарнирными или
полностью изготовлены из ламинированных или других плоских пружин. Когда головка поршня 21
поднимается, чтобы пакет в клетке соприкоснулся с нижней стороной этикетки, так что верхняя сторона
этикетки может быть прижата к нижней стороне предыдущего пакета, кулачок 247 прижимает короткие рычаги
241 и 242, которые, в свою очередь, прижимают рычаги 238 и 239, выводя лезвия 252 из контакта с пальцами
251 на рычагах 235 и 236.
Это движение при открытии освобождает этикетку, центральная часть которой прилипает к верхней части
пакета в клетке. Передняя часть 21 клетки выше боковых стенок, так что когда передняя часть примыкает к
части 23 складной коробки, остается место для складывания этикетки. Удлинитель 313 кронштейна 163 может
нести штифт 323 (рис. 2), к которому шарнирно прикреплен качающийся рычаг или щуповая пластина 314.
Стержень 316 проходит через скобу на приводном рычаге, шарнирно закрепленном на стержне 107, воротнике
318 и стержне 316, опирающемся на указанную скобу. Пружина 319 заключена между указанной скобой и
регулируемым воротником 320. Стержень 316 также проходит через скобу 321 на рычаге 322,
воздействующем на шпильку 323 в удлинителе кронштейна 313. Таким образом, щуп 314 поднимается под
действием нижней скобы на воротнике 318, но опускается вниз из-за сопротивления сжатию пружины 319. На
нижней стороне платформы 72 расположен поворотный рычаг, одна из плеч 326 которого соединена скобой
327 со стержнем 316, а другая плечо 328 заканчивается выступом 329, предназначенным для зацепления со
штифтом 330 на рычаге 113.
Как показано на чертеже (Рисунок 2), палец 329 удерживается вне зацепления со штифтом 330 до тех пор,
пока рычаг щупа 314 может опираться на пакет в конвейерном желобе. Однако, когда пакет отсутствует и щуп
опускается ниже, рычаг 326 опускается, и палец 329 входит в зацепление со штифтом 330, предотвращая
подъем рычага 113 пружиной 135 и, следовательно, не позволяя поднять магазин этикеток, так что этикетки
не соприкасаются с клеевыми подушечками. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202937A
[]
Усовершенствования, относящиеся к автомобильным лампам, освещению фотостудий, театральным
прожекторам, поисковым прожекторам, маякам и тому подобному. Я, Уолтер Фентон, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Бродвей, 29, Уитингтон, Манчестер, графство Ланкастер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении со ссылкой на прилагаемый к настоящему
документу чертеж и на цифры и порядковые номера, указанные на нем, а именно: Изобретение относится к
усовершенствованиям ламп для автомобилей, освещающих фотостудии, театральные прожекторы,
поисковые огни, маяки и тому подобное, но более конкретно к фарам автомобилей, и имеет своей целью
создание лампы улучшенной конструкции, благодаря которой лучи света, исходящие от нее, могут
контролироваться таким образом, чтобы исключить ослепляющий эффект для глаз водителей
приближающихся автомобилей или пешеходов от ламп, не оснащенных устройством, являющимся предметом
настоящего изобретения, и обеспечить более подходящее освещение проезжей части и объектов на пути
движения таких автомобилей.
С помощью описанной ниже лампы можно управлять лучом или лучами света, исходящими от нее, таким
образом, чтобы они подходили для использования в театральных прожекторах, фотостудиях и других
ситуациях, и при этом можно получить множество различных эффектов. Ранее в качестве способа
отключения или уменьшения светового потока от фар предлагалось использовать ряд хорошо известных
жалюзи ламелей, в которых параллельные планки соединены с приводным элементом для одновременного
открытия и закрытия планок. Кроме того, было также предложено использовать для указанной цели ряд реек,
шарнирно закрепленных в центре и отполированных с нижней стороны, в качестве отражателей, снабженных
средствами, позволяющими осуществлять дифференцированную регулировку указанных реек в пределах
ограниченной степени колебаний. В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю использовать ряд
горизонтальных отражателей или зеркал, подобных упомянутым выше, и установить эти отражатели в раме
на передней части лампы с возможностью поворота, изменяя их угол наклона по желанию с помощью
механизма «ленивых клещей», к которому присоединены указанные отражатели, причем этот механизм
«ленивых клещей» приводится в действие с помощью проволоки Боудена или подобного устройства.
Теперь я перейду к описанию своего изобретения с помощью прилагаемых чертежей. На рисунке 1
представлен продольный разрез лампы, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, а на
рисунке 2 — ее плоскостной разрез. На рисунке 1 изображен корпус лампы или параболического отражателя;
2 — источник света, в данном случае электрическая лампа; 3 — отражатели, которые шарнирно установлены,
как описано ниже. Корпус или параболический отражатель 1 лампы несет раму 4, предназначенную для
размещения направляющих или направляющих планок 5 для целей, описанных ниже. В этих направляющих
планках 5 предусмотрено вертикальное скольжение, а планки 6 и каждый отражатель 3 шарнирно закреплены
на своей задней кромке на планке 6, а на передней кромке имеется... На рисунке 1 показана ленивые клещи 9,
снабженные штифтами 7, которые входят в пазы 8 в следующей нижней планке 6, и шарнирно соединенные с
каждой из планок 6. Верхний конец клещей 9 установлен в пазах 10 неподвижной планки 11, а сами клещи 9
соединены с проволокой Боудена 12, с помощью которой их можно расширять или сжимать по желанию.
Вертикальные направляющие 5 расположены вблизи каждого конца отражателей 3, и их конструкция такова,
что при сжатии или разжатии зажимных щипцов 9 планки 6 поднимаются или опускаются, увлекая за собой
отражатели 3, благодаря чему указанные отражатели могут быть отрегулированы под желаемым углом или
углами, а при необходимости отражатели 3 могут быть полностью подняты, вне пути светового луча,
выходящего из лампы 2. Крайне важно, чтобы передний край каждого отражателя всегда находился на одной
горизонтальной линии с задним краем следующего, расположенного ниже отражателя. Следует понимать, что
детали конструкции устройства могут быть изменены без отступления от принципа изобретения. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202938A
[]
Усовершенствования акустических приборов. Я, Гарольд Барон, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Мэншн Хаус Чемберс, 29-34, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение от Signal, Gesellschaft m.b. Изобретение относится к любым воздушно-акустическим аппаратам,
таким как телефоны, микрофоны, граммофоны, мегафоны, моторные гудки и тому подобное, и, в частности, к
таким аппаратам, в которых для передачи звука в воздух или приема звука из воздуха предусмотрен
отдельный колебательный элемент, такой как диафрагма или тому подобное. В акустических аппаратах с
воздушным затвором в целом, и особенно в упомянутом выше типе, до сих пор не удавалось добиться такого
большого затухания колебательной структуры, чтобы одновременно обеспечить совершенно идеальную
передачу и воспроизведение речи с очень высокой степенью эффективности.
Для решения этой проблемы мои корреспонденты используют для передачи речи настроенное воздушное
пространство или резонатор Гельмгольца, который закрыт с одной стороны, где передаются или принимаются
колебания, и открывается в свободную среду через отверстие с другой стороны. В аппаратах с отдельным
колебательным элементом, таким как диафрагма, воздушный резонатор соединен с последним. Разумеется, в
одном устройстве может использоваться и несколько резонаторов. Такая резонансная камера,
расположенная между точкой, где звук производится или преобразуется в другую энергию, и средой
распространения, обеспечивает возможность регулирования затухания с необходимой точностью,
независимо от всех других требований, предъявляемых к колебательной структуре акустического аппарата.
Это позволяет в приемниках регулировать величину так называемого радиационного затухания, то есть
количество энергии, передаваемой от аппарата, или, точнее, от его излучающих частей, обратно в среду,
таким образом, чтобы эта доля общего затухания аппарата могла быть приведена к тому же порядку
величины, что и затухание колебательной структуры другими конструктивными элементами аппарата,
участвующими в передаче и воспроизведении звука, поскольку это последнее затухание служит полезной
цели.
В случае передатчиков, как правило, необходимо иметь заранее заданные демпфирующие параметры. Если
не требуется вредное демпфирование, снижающее эффективность аппарата, а необходимо полезное
демпфирование, то есть в случае передатчика демпфирование излучением, то в соответствии с
изобретением для этой цели используются резонаторы. Подобные устройства уже оснащались резонансными
воздушными камерами для различных целей, но ни в одном из случаев, известных моим корреспондентам, не
учитывался тот факт, что для достижения желаемого результата воздушная камера должна обладать
свойствами резонатора, а также соответствующей степенью связи с колебательным элементом или
диафрагмой. Экспериментально очень легко доказать, что эти требования не были выполнены в случае
используемых в настоящее время устройств такого рода, например, телефонных трубок, распространенных в
торговле. Конструкция воздушной камеры, отвечающая вышеуказанным требованиям, может быть
определена экспериментально или рассчитана математически; для любого типа подобных
воздушно-акустических устройств достаточно использовать модель, соединяющую воздушные камеры разных
размеров и с разной настройкой, или воздушную камеру с изменяемыми размерами для проведения
измерений демпфирования с воздушной камерой и без нее, чтобы определить правильные размеры
последней.
Разумеется, при любом размере воздушной камеры правильную настройку можно отрегулировать, изменяя
размер отверстия резонатора. Более того, все эти факторы можно рассчитать с помощью соответствующей
формулы. 1921, (страницы 353-360.) - Если воздушная камера является единственной колебательной
структурой с выраженным собственным периодом в существующей системе, то она сама по себе настроена
на частоту звука, который необходимо принять или передать. Это также справедливо, если оно
взаимодействует со структурой, которая на самом деле является упругой, но такова, что их вместе можно
рассматривать только как один колебательный элемент. Если устройство соединено со звуковым элементом,
например, с диафрагмой, то оба элемента предпочтительно настраиваются на одну и ту же частоту, или, если
необходимо принимать или передавать целую группу частот, то на частоту, входящую в эту группу. В
результате, в зависимости от степени связи двух колебательных структур, возникают связанные колебания
или пики на резонансной кривой, расположенные на большем или меньшем расстоянии друг от друга и
распределенные в рассматриваемом частотном диапазоне.
В аппаратах для передачи речи этот диапазон частот желательно располагать как можно ближе к диапазону
частоты речи. Например, в случае такого аппарата диафрагмы и резонаторы будут настроены на частоту от
700 до 750 Гц и связаны друг с другом таким образом, что колебания связи будут находиться в диапазонах
ниже 700 Гц и выше 800 Гц, так что диапазон примерно от 500 до 1000 или 2000 колебаний в секунду будет
охвачен резонансными частотами аппарата. Затем корректируется необходимое демпфирование, при этом
настройка резонатора остается постоянной, путем расчета или экспериментального определения требуемого
значения. Передаваемые звуки, особенно в случае речи, имеют различные частоты. На прилагаемом рисунке
представлен чисто схематический конструктивный пример изобретения. Резонатор 1 соединен с передней
частью диафрагмы 2, которая закрывает камеру с одной стороны и возбуждается или затухает под действием
магнитной системы 3, 4.
Аналогичные результаты могут быть получены и в случае аппаратуры, используемой только для приема, если
вместо магнитной системы используется микрофон. Изобретение не ограничивается приведенным примером;
напротив, резонатор может использоваться как по отдельности, так и в сочетании со звуковыми аппаратами
любого типа и для любых целей в качестве средства регулировки и выравнивания затухания излучения.
Кроме того, диафрагму можно возбуждать с помощью рычажного механизма или любым другим желаемым
способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202939A
[]
Усовершенствования в области гидравлических турбин и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Queen's House, 28,
Kingsway, London, W.C. 2, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Пол
Дериаз, также проживающий по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, гражданин Швейцарской
Конфедерации, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованной форме гидравлической реактивной турбины, которая в первую
очередь предназначена для работы на высоких скоростях, но также обладает характеристиками, имеющими
более широкое применение. В соответствии с изобретением, рабочее колесо, имеющее форму, подходящую
для центробежного потока (т. е. для прохождения воды изнутри наружу кольца лопаток), объединено с
вводным направляющим устройством, посредством которого вода приобретает вихревое движение до или во
время своего попадания в пространство внутри лопаток рабочего колеса. Таким образом, отпадает
необходимость в размещении направляющих лопаток внутри рабочего колеса, поскольку требуемое
направление потока воды внутри рабочего колеса может быть задано действием направляющего устройства,
через которое вода прошла ранее.
Это направление сохраняется благодаря формированию стабильного вихря. Действие направляющего
механизма основано на комбинированном воздействии формы камеры и расположенных в ней лопаток.
Входная камера может быть выполнена либо с радиальным входящим потоком, либо с комбинированным
радиальным и осевым входом, а направляющие лопатки могут быть расположены в любой части камеры. В
целом, представляется наиболее удобным расположение рабочего колеса таким образом, чтобы обеспечить
двойной вход, то есть приток воды с обеих осевых сторон, приблизительно уравновешивая осевую нагрузку
на рабочее колесо. Такое устройство имеет дополнительное преимущество, заключающееся в возможности
объединения потоков из рабочего колеса в единую выпускную камеру. Наиболее удобным вариантом
компоновки турбины такого типа представляется вертикальное расположение оси. В случае двухвходовой
системы необходимо предусмотреть входную камеру как над, так и под рабочим колесом, чтобы напорная
вода подавалась как в верхнюю, так и в нижнюю входные камеры, причем последняя, как правило,
располагается ниже уровня отводимой воды, так что центральная выпускная камера может подавать воду
непосредственно в отводящий канал приблизительно в горизонтальном направлении.
В случае использования рабочего колеса с одним входом, представляется предпочтительным расположить
входную камеру ниже рабочего колеса, поскольку таким образом неуравновешенная осевая нагрузка на
подшипник турбины уменьшается по сравнению с обратным расположением. Усовершенствования в области
гидравлических турбин и связанные с ними разработки.
Мы, компания «Английская электротехническая компания Лимитед», зарегистрированная в соответствии с
британским законодательством, и Пол Дериаз, гражданин Швейцарской Конфедерации, оба проживающие по
адресу: Кингсуэй, 28, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
Соседние файлы в папке патенты