Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1790
.pdf
необходимости.
Когда режущий инструмент достигает конца углубления и снова входит в прямой участок, детали снова
проверяются, и прямые подачи салазок и тележки возобновляются. Все углубления, изогнутые участки или
отверстия могут быть вырезаны с помощью шаблонов, установленных в заранее определенных положениях,
тогда как для прямых разрезов обычно удобнее использовать прямые подачи.
Следует понимать, что данное устройство предназначено в первую очередь (хотя и не ограничивается этим)
для резки материалов длиной десять или двадцать футов и более, что исключает необходимость
использования длинных шлицевых валов или винтовых подающих устройств. Длина выполняемого реза
ограничена только длиной продольной направляющей, которая может быть изготовлена
стандартизированных размеров, достаточного количества которых может быть использовано в каждом
конкретном случае для достижения требуемой максимальной длины.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - Усовершенствования, касающиеся резки кислородно-ацетиленовой и
аналогичными струйными процессами резки.
Я, Альфред Годфри, из компании Godfrey Engineering Works, Boundary Road, Wood Green, London, N. 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к резке кислородно-ацетиленовой или аналогичной струйной резке.
Целью изобретения является усовершенствование процесса, позволяющее повысить его эффективность и, в
частности, обеспечить возможность выполнения резки очень большой длины до заданного профиля с высокой
степенью точности. Ещё одна цель — обеспечить возможность вырезания на одном и том же станке не только
профиля, но и отверстий различной формы, а также окружностей и скошенных кромок без повторной
установки заготовки.
В своих предыдущих спецификациях №№ 130,450,163,432,163,625 я уже описывал машины с шарнирным
рычагом, обеспечивающим универсальное перемещение в одной плоскости и поддерживающим режущую
головку паяльной трубки, а также механическими средствами для перемещения режущей головки по
траектории, определяемой формой шаблона. Однако длина реза, достигаемая за один цикл обработки,
ограничена радиусом действия шарнирного рычага.
Согласно данному изобретению, диапазон работы струйного режущего станка увеличивается без ухудшения
его точности и без излишнего увеличения веса движущихся частей, непосредственно участвующих в
перемещении или поддержке паяльной трубы, за счет использования в сочетании с механическими
средствами поддержки и подачи паяльной трубы независимого грузовика или другого независимого средства,
приспособленного для перевозки тяжелых частей, таких как газовые баллоны, редукторы, приводной
двигатель и тому подобное, и перемещающегося с достаточной точностью относительно движения паяльной
трубы, чтобы избежать чрезмерной длины валов или гибких трансмиссионных шестерен и гибких трубок.
Грузовик или аналогичный транспорт может быть удобно с механическим приводом, но это не обязательно.
Машина, воплощающая данное изобретение, подробно описана в моей спецификации № 202 666, а другие
изобретения, воплощенные в ней, описаны и заявлены в дополнительных спецификациях № 202 932 и 202
934; эта же машина проиллюстрирована на прилагаемом чертеже.
Как показано на рисунке, продольная балка 1, которая вместе с плитой 2 образует продольный направляющий
механизм, опирается на поперечные балки 3 на опоры 4 и может быть удлинена до любой необходимой
длины; я предпочитаю изготавливать ее в виде блоков длиной от 20 футов до 4J футов. Боковая
направляющая 5 подвешена к пластине 2 с помощью роликов 6,6 и имеет подающий ролик 7 (как показано на
рисунке, фрикционный ролик, но может быть использована зубчатая шестерня и рейка), предназначенный для
ее перемещения вдоль продольной направляющей. Каретка 8 с удлинителем 8a перемещается вдоль
направляющей 5 на соответствующих роликах. Режущая головка или сопло воздуходувки 11 имеет
ограниченное вертикальное перемещение внутри втулки 12, снабженной жестким удлинителем 12a,
скользящим внутри вращающейся головки 13 и приспособленным для горизонтального перемещения внутри
нее с помощью подающего винта 14 и маховика.
Следует отметить, что благодаря угловой и осевой регулировке головки 13 и удлинителя 12a режущая
головка 11 имеет большой диапазон, в пределах которого она может быть перемещена в любое необходимое
положение относительно каретки 8.
Через каретку передаются сигналы от четырех альтернативных устройств подачи энергии, причем питание на
все они осуществляется через гибкий вал 15, шестерню 16 и ведущее колесо 19, установленные на шлицевом
или аналогичном валу 20.
Шарнирный (или поворотный и телескопический) рычаг 52 также приспособлен для переноса паяльной трубки
11, которая, как показано на рисунке, отрегулирована для срезания косой кромки и может быть аналогична
паяльной трубке 11 или взаимозаменяема с ней.
В каждом случае паяльная трубка может иметь ограниченное вертикальное перемещение и фактически
поддерживаться над поверхностью обрабатываемой детали с помощью сменных, съемных и регулируемых
роликов 53,53; или, если обрабатываемая деталь достаточно плоская, может быть подвешена на
определенной, но регулируемой высоте. Рычаг может быть освобожден, и соответствующая его часть,
расположенная непосредственно над паяльной трубкой, может быть прижата к соответствующим шаблонам
(стационарным или вращающимся), пока один из механизмов подачи включен или пока заготовка вращается
на центральном столе, или же он может быть установлен и зафиксирован винтами 54,54 в любом
необходимом положении относительно каретки 8, что значительно увеличивает боковой диапазон заданной
длины бокового салазки.
Обращаясь, например, к рисунку, видно, что показанный единственный шаблон 55 может регулировать резку
своего профиля, начиная с любой точки в пределах предельной боковой и продольной зоны действия либо
удлинителя 12a, либо рычага 52. На рисунке показан шаблон изогнутого уголка с выступающим фланцем. В
качестве альтернативного метода при резке длинных, относительно прямых профилей, можно непрерывно
прижимать паяльную трубку в одном боковом направлении, чтобы удерживать ролик прижатым к краю
шаблона. Следует понимать, что один шаблон редко используется для обработки всего очень длинного
профиля, поскольку тепловое расширение или другие причины могут привести к неточности;
предпочтительнее использовать шаблоны там, где возможна прямая подача, и размечать на заготовке
неровные участки, чтобы паяльная трубка могла совпасть с нужной точкой перед началом обработки участка с
неровной подачей.
Теперь, обращаясь к устройствам подачи энергии и газов к машине, показан грузовик 60, движущийся по
рельсам 61,61 параллельно главной балке 1. Газовые баллоны 62, 62, 63 и устройства управления подачей
газа, обычно жестко соединенные с головкой воздуходувки и обозначенные цифрой 64, установлены на
грузовике и соединены с режущей головкой 11 или 11a гибкими трубами 65. Двигатель или другой источник
энергии 66 приводит в движение редуктор 67 с регулируемой скоростью, снижающей трение, от которого
привод передается через второй аналогичный редуктор 68 на гибкий приводной вал 15, обеспечивая таким
образом широкий диапазон скоростей, допускающий абсолютную регулировку. Шестерня 69 также передает
привод через зубчатое колесо 70 и червячную передачу 71 на фрикционный ролик 72, который может
приводиться в движение тележкой путем прижимания к рельсу 61 посредством эксцентрично установленного
ролика 73, приводимого в действие ручным рычагом 74. Соотношения и размеры выбраны таким образом, что
скорость движения тележки во время подачи совпадает со скоростью продольной подачи режущей головки
при тех же настройках редуктора.
Чтобы избежать проблем с избытком длины гибких соединений, я устанавливаю на грузовике средства для
удаления излишков материала по мере приближения продувочной трубы к грузовику. Например, кронштейн
может быть закреплен на каретке паяльной трубки с помощью сегмента с фиксированными параметрами,
расположенного на небольшом расстоянии от паяльной трубки. Гибкие провода прилегают к указанному
участку и протягиваются вокруг подвижного шкива, установленного на рабочем грузовике, по пути к
устройствам управления газом. Подвижный шкив, перемещаясь к паяльной трубке или от нее, натягивает или
отпускает необходимую длину проводов и может быть утяжелен с помощью шнура, прикрепленного к его
креплению и проходящего через вертикальный направляющий шкив, таким образом, чтобы они всегда
оставались слегка натянутыми. Во избежание путаницы слово «грузовик» используется для обозначения
устройства, на котором перевозятся цилиндры, но следует понимать, что этот термин включает в себя любую
форму скользящей повозки.
Оператор может с удобством стоять на платформе 60a на протяжении большей части работы машин.
В качестве примера использования станка я кратко опишу операцию вырезания боковой рамы локомотива,
имеющей одну длинную прямую сторону, укороченную в двух или трех местах, ряд отверстий круглой и
неправильной формы, перпендикулярные торцы и сторону, состоящую из ступенчатых параллельных
участков. Пластина, из которой будет вырезан каркас, сначала устанавливается горизонтально так, чтобы ее
верхняя поверхность находилась на заданной высоте, при этом в качестве непосредственных опор
предпочтительно используются столбы или блоки, расположенные вне зоны необходимых разрезов. Начиная
с одного конца, одна из паяльных трубок устанавливается вдоль поперечной салазки в требуемое положение
для прямого продольного разреза и фиксируется. Затем включаются продольные механизмы подачи фрезы и
тележки, и резка продолжается с заранее заданной скоростью до достижения одной из выемок. Затем
подающий ролик и направляющий ролик над режущим элементом (если используется свободно
вращающийся рычаг) или в любом другом месте на головке (в других случаях) входят в зацепление с частью
шаблона, соответствующей (с учетом размера ролика) форме углубления, при этом вращающийся рычаг (или
оба направляющих, в зависимости от ситуации) временно освобождаются, и движение подающего механизма
тележки прекращается по мере необходимости.
Когда режущий инструмент достигает конца углубления и снова входит в прямой участок, детали снова
фиксируются, и прямые подающие механизмы салазок и тележки вновь включаются. Все углубления,
изогнутые участки или отверстия могут быть вырезаны с помощью круговых подающих устройств или
шаблонов, установленных в заранее определенных положениях, тогда как для прямых разрезов обычно
удобнее использовать прямые подающие устройства.
Следует понимать, что данное устройство предназначено в первую очередь (хотя и не ограничивается этим)
для резки материалов длиной десять, двадцать, сорок футов и более. Длина выполняемого реза ограничена
только длиной продольной направляющей, которая может быть изготовлена в стандартизированных
размерах, причем некоторые из них могут быть использованы в каждом конкретном случае для достижения
требуемой максимальной длины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Станок для струйной резки, имеющий механические средства для поддержки и подачи
паяльной трубы в сочетании с независимым тележкой (или другим независимым средством),
приспособленным для перевозки тяжелых деталей и перемещения в соответствии с движением паяльной
трубы, чтобы избежать чрезмерной длины соединений между такими деталями и паяльной трубой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202934A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся резки кислородно-ацетиленовым электродом и аналогичных процессов
струйной резки.
Я, Альфред Годфри, из компании Godfrey Engineering Works, Boundary Road, Wood Green, London, N. 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к резке кислородно-ацетиленовой или аналогичной струйной резкой.
Целью изобретения является усовершенствование процесса, позволяющее повысить его эффективность, и, в
частности, обеспечить возможность вырезания на одном и том же станке не только профиля, но и отверстий
различной формы, апертур, кругов и скошенных кромок без повторной обработки заготовки.
В своих предыдущих спецификациях №№ 130, 450, 163, 432, 163, 625 я уже описывал машины с шарнирным
рычагом, обеспечивающим универсальное перемещение в одной плоскости и поддерживающим режущую
головку паяльной трубки, а также механическими средствами для перемещения режущей головки по
траектории, определяемой формой шаблона.
Однако длина реза, достигаемая за один цикл обработки, ограничена радиусом действия шарнирного рычага.
Настоящее изобретение включает в себя новые конструктивные особенности и комбинации, содержащиеся в
предпочтительных вариантах, описанных ниже, однако я не намерен ограничивать его объем только этими
конкретными вариантами.
В одном из вариантов режущая головка крепится на шарнирном рычаге, аналогичном описанному в моих
предыдущих технических характеристиках. Однако опора рычага, вместо того чтобы быть неподвижной,
обеспечивается верхним несущим механизмом, движущимся на роликах по полкам или между полками
продольной двутавровой балки.
В другом варианте от шарнирного рычага можно отказаться, заменив его боковым направляющим. В этом
случае боковой суппорт может свободно перемещаться в продольном направлении, а режущая головка —
поперек бокового суппорта.
В каждом случае продольное скользящее устройство может иметь любую подходящую конструкцию.
Например, продольная балка может быть подвешена к поперечным балкам, поддерживаемым рядом колонн,
столбов или кронштейнов. Предпочтительно, чтобы шаблон поддерживался с одной стороны или сверху и
располагался непосредственно над требуемой траекторией движения режущей головки.
Я предпочитаю использовать натяжной или направляющий ролик, располагая его практически
непосредственно над центром паяльной трубки.
Изменение скорости для обработки материалов различной толщины может осуществляться с помощью
фрикционной шестерни или другого зубчатого механизма, либо путем изменения размера ведущего ролика,
либо комбинированным способом. Однако электроэнергия может подаваться из любого подходящего
источника.
Расстояние от сопла воздуходувки до обрабатываемой детали может регулироваться путем обеспечения
вертикального скольжения воздуходувки и ее пружинного или гравитационного прижима к детали, а также
путем установки ролика, прикрепленного к воздуходувке и предназначенного для перемещения по
поверхности детали. Таким образом компенсируются незначительные неровности, и готовое изделие может
быть выровнено после завершения раскроя. В качестве дополнительной модификации режущая головка
может крепиться на шарнирном рычаге, который, в свою очередь, крепится на боковой направляющей,
способной перемещаться в продольном направлении. Я также могу установить две или более паяльных
трубок для разных целей на одной и той же подвижной головке — например, дополнительная паяльная трубка
может регулироваться под любым углом для резки скошенных кромок как при прямых разрезах, так и в
сочетании с механически приводимым в движение вращающимся столом. Такой стол может располагаться
под центром продольной направляющей и быть снабжен гидравлической или иной вертикальной
регулировкой, а также соединением для гибкого приводного вала, благодаря которому он может вращаться.
Когда этот стол не требуется для распиловки круглой или почти круглой детали, его можно использовать как
обычный рабочий стол для регулировки высоты центра любой крупной детали, подлежащей распиловке по
профилю или для вырезания в ней отверстий с помощью домкратов или других регулируемых упаковочных
устройств, а также для выравнивания торцов, если этого требует длина детали.
В качестве примера использования станка я кратко опишу операцию вырезания боковой рамы локомотива,
имеющей одну длинную прямую сторону, укороченную в двух или трех местах, ряд отверстий круглой и
неправильной формы, перпендикулярные торцы и сторону, состоящую из ступенчатых параллельных
участков. Пластина, из которой будет вырезан каркас, сначала устанавливается горизонтально так, чтобы ее
верхняя поверхность находилась на заданной высоте, при этом непосредственные опоры предпочтительно
состоят из стоек или блоков, расположенных вне зоны, необходимой для выполнения каких-либо разрезов.
Начиная с одного конца, паяльная трубка устанавливается вдоль поперечной направляющей в требуемое
положение, после чего выполняется прямой продольный разрез и фиксируется. Затем включается
продольная подача фрезы, и резка продолжается с заданной скоростью до достижения одной из выемок.
Затем подающий ролик и направляющий ролик над режущим элементом (если используется шарнирный
рычаг) или в любом другом месте на головке (в других случаях) входят в зацепление с частью шаблона,
соответствующей форме шаблона, при этом шарнирный рычаг (или оба направляющих, в зависимости от
ситуации) временно освобождаются.
Когда режущий инструмент достигает конца углубления и снова входит в прямой участок, детали снова
фиксируются, и прямая подача салазок возобновляется. Все углубления, изогнутые участки или отверстия
могут быть вырезаны с помощью шаблонов, установленных в заранее определенных положениях, тогда как
для прямых пропилов обычно удобнее использовать прямые направляющие.
Я могу предложить вал, приводимый в движение червяком, непосредственно над режущей головкой, которая
может свободно подвешиваться на центральном шарикоподшипнике, расположенном во втулке,
прикрепленной к червячному колесу.
Когда необходимо вырезать круг или дугу круга, я использую регулируемый салазки, благодаря которым
втулка, поддерживающая режущую головку, может быть эксцентрично установлена на требуемое время,
чтобы перемещать режущую головку по кругу заданного радиуса один раз за каждый оборот червячного
колеса.
Следует понимать, что данное устройство предназначено в первую очередь (хотя и не ограничивается этим)
для резки на длину десять или двадцать футов и более, что исключает необходимость использования
длинных шлицевых валов или винтовых подающих устройств. Длина изгиба, которую можно осуществить,
ограничена только длиной продольной направляющей, которая может быть изготовлена в
стандартизированных размерах, достаточного количества которых может быть использовано в каждом
конкретном случае для достижения максимально требуемой длины. Весь вес подвижных частей приходится
на несущий элемент, а давление приводного ролика на шаблон можно по желанию изменять, регулируя
натяжение пружины.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся резки кислородно-ацетиленовой струей и
аналогичных процессов струйной резки.
Я, Альфред Годфри, из компании Godfrey Engineering Works, Boundary Read, Wood Green, London, N.22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к резке кислородно-ацетиленовой или аналогичной струйной резкой.
Целью изобретения является обеспечение усовершенствований, позволяющих повысить полезность
процесса, и, в частности, обеспечить возможность изготовления не только профиля, но и отверстий различной
формы, апертур, кругов и скошенных кромок на одном и том же станке без повторной установки заготовки.
В своих предыдущих спецификациях №№ 130450, 163432, 163625 я уже описывал машины с шарнирным
S-образным рычагом, обеспечивающим универсальное перемещение в одной плоскости и поддерживающим
режущую головку и механические средства для перемещения режущей головки по траектории, определяемой
формой шаблона. Однако длина реза, достигаемая за один цикл обработки, ограничена радиусом действия
шарнирного рычага.
В соответствии с данным изобретением, предлагаются усовершенствованные средства, облегчающие резку
больших и малых окружностей, дуг окружности и эксцентрических разрезов по заданному профилю (где
отсутствует фактическое изменение углового движения относительно подходящего центра), особенно при
работе с очень большими деталями. Эти средства включают в себя комбинацию составного направляющего
элемента, поддерживающего паяльную трубку в одной плоскости, и вращающегося подающего устройства,
предназначенного для вращения относительно направляющих в параллельной плоскости. В одном варианте
вращательная подача осуществляется на рабочем столе; в другом варианте она осуществляется на валу,
который сам поддерживается составным суппортом и может либо сам поддерживать эксцентрично
установленную паяльную трубку, либо паяльная трубка может быть установлена на шарнирном рычаге или
подобном устройстве (обеспечивающем ей независимое движение в той же плоскости), которое само по себе
перемещается на том же суппорте, что и устройство вращательной подачи. Таким образом, центр вращения
может располагаться либо непосредственно над центром стола, либо в любом месте в пределах
досягаемости составной салазки, в зависимости от того, что наиболее удобно для обрабатываемой детали.
Благодаря использованию устройства вращательной подачи и шаблона в станке, включающем в себя одну
или несколько из вышеперечисленных форм, можно вырезать широкий спектр форм и профилей в любом
положении.
Следует отметить, что при использовании шарнирного рычага его длина ограничивает только длину или
диаметр реза при одном положении салазок и никоим образом не ограничивает его положение на
неподвижной заготовке, которое может изменяться во много раз в зависимости от вылета рычага.
Каждая из указанных форм воплощена в машине, подробно описанной в моей параллельно рассматриваемой
заявке № 202 666, а другие изобретения, воплощенные в ней, описаны и заявлены в других параллельно
рассматриваемых заявках № 202 932 и 202 933; эта же машина проиллюстрирована прилагаемыми
чертежами.
В выбранной для иллюстрации форме показаны как шарнирный рычаг, так и скользящий рычаг, на который
может передаваться вращательное движение; каждый из них несет паяльную трубку и установлен на боковой
скользящей каретке, движущейся по направляющей, которая, в свою очередь, движется по продольной
направляющей, образуя таким образом составной механизм.
— Обращаясь к рис. 1: на рис. 1 показан вид машины в продольном направлении.
На рис. 2 показан боковой вид вращающегося рабочего стола.
На рис. 3 представлен разрез этого объекта.
На рис. 4 представлен план, частично в разрезе, опоры и нижнего упорного подшипника данного устройства.
На рис. 5 показан план, демонстрирующий ту же конструкцию без стола и червячного колеса.
Рисунки 2-5 выполнены в увеличенном масштабе.
Как показано на рисунке, продольная балка 1, которая вместе с плитой 2 образует продольный направляющий
механизм, поддерживается поперечными балками 3 на опорах 4 и может быть удлинена до любой
необходимой длины; я предпочитаю изготавливать ее из блоков длиной от 20 до 40 футов. Боковой
направляющий механизм 5 подвешен к плите 2 с помощью роликов 6, 6 и имеет подающий ролик 7 (как
показано на рисунке, фрикционный ролик, но можно использовать зубчатую шестерню и рейку),
предназначенный для его перемещения вдоль продольного направляющего механизма. Каретка 8 с
удлинителем Sa движется вдоль направляющей 5 на соответствующих роликах. Режущая головка или сопло
продувочной трубки 11 имеет ограниченное вертикальное перемещение внутри втулки 12, снабженной
жестким удлинителем 122a, скользящим внутри вращающейся головки 13 и приспособленным для
горизонтального перемещения внутри нее с помощью подающего винта 14 и маховика 14a.
Следует отметить, что благодаря угловой и осевой регулировке головки 13 и удлинителя 12a режущая
головка 11 имеет большой диапазон, в пределах которого она может быть перемещена в любое требуемое
положение относительно каретки 8.
Через каретку передаются сигналы от четырех альтернативных устройств подачи энергии, причем энергия
для всех устройств подается через гибкий вал 15, шестерню 16 и ведущее колесо 19, установленные на
шлицевом или аналогичном валу 20.
Шарнирный (или поворотный и телескопический) рычаг 52 также приспособлен для переноса паяльной трубки
11, которая, как показано на рисунке, отрегулирована для срезания косой кромки и может быть похожа на
паяльную трубку 11 или взаимозаменяема с ней. В каждом случае паяльная трубка может иметь
ограниченное вертикальное перемещение и фактически поддерживаться с поверхности обрабатываемой
детали альтернативными съемными и регулируемыми роликами 53,-53, или, если обрабатываемая деталь
достаточно плоская, может быть подвешена на определенной, но регулируемой высоте. Рычаг может быть
освобожден, и соответствующая его часть, расположенная непосредственно над паяльной трубкой, может
быть прижата к соответствующим шаблонам (стационарным или вращающимся), пока один из механизмов
подачи включен или пока заготовка вращается на центральном столе, или же он может быть установлен и
зафиксирован винтами 54,54 в любом необходимом положении относительно каретки 8, что значительно
увеличивает боковой диапазон заданной длины бокового направляющего механизма.
Свободный конец шарнирного рычага, несущего паяльную трубку 11a, может быть прикреплен к рычагу 12a
или установлен на нем. В представленном варианте, если паяльная трубка 1la установлена таким образом,
она может использоваться только совместно с подачей вращающейся головки 13 для резов, которые не
пересекаются и не выходят за пределы точки, где рычаг 52 поворачивается к удлинителю 8a, но очевидно, что
вращающийся рычаг (например, 12a) может быть установлен на удлинителе ниже уровня нижнего края рычага
52, тем самым расширяя диапазон резов, в пределах которого паяльная трубка 1la может быть прижата к
центру вращения и перемещена или перемещена вокруг шаблона вращающимся рычагом, до максимального
радиуса, почти равного полной длине рычага 52.
Теперь обратимся к подставке и столу, более подробно описанным на фиг. 2–5. Привод может
осуществляться путем присоединения гибкого вала 15 или от независимого источника к аналогичному
зубчатому механизму (обозначенному цифрой 75), как тот, что упомянут в спецификации 202666 в связи с
кареткой 8. Затем он передается через соответствующие редукторы на червячный механизм 76.
Вышеуказанный зубчатый механизм установлен в коробке 77, шарнирно закрепленной в точке 78 и
приводимой в движение пружиной 79, прижимая ее к регулируемому упору 80, благодаря чему червяк 76
постоянно находится в зацеплении с червячным колесом 81, прикрепленным к столу 82. Подъем и опускание
осуществляется с помощью маховика 83, установленного на шлицевом валу, который проходит через колесо
85, зацепляющееся с шестерней 86 и тем самым приводящее в движение червячный механизм 87, который
зацепляется с червячным колесом 88 и, таким образом, вращает винт 89 внутри гайки 90, поднимая таким
образом втулку 91, а также подшипники шестерен и установленный на ней стол. Станет ясно, что очень
широкий диапазон пластин, возможно, сравнительно небольших, но потенциально простирающихся на многие
футы, с которыми предназначен этот стол, позволит практически без труда управлять обычными рычагами
управления.
Соответственно, маховик 83 и рычаги 92 и 93 установлены на шлицевых валах, которые могут выдвигаться из
стола на необходимое расстояние в зависимости от конкретной пластины. Рычаг 92 на валу 92а предназначен
для подъема наклонного конца 94а стержня 94, тем самым зацепляя ролик 96, установленный на редукторе
77, в результате чего последний вращается вокруг своей оси, растягивает пружину 79 и освобождает
червячную передачу 76 от зацепления с червячным колесом 81. Рычаг 93 на валу 93а вращает кривошип 98 и,
таким образом, поднимает или опускает шток 99, который приводит в действие барабанную шестерню 75,
обеспечивая движение вперед или назад.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Станок для струйной резки, включающий в себя комбинацию составного салазочного
механизма, поддерживающего паяльную трубу в одной плоскости, и вращающегося подающего устройства,
предназначенного для вращения относительно салазок в параллельной плоскости.
2.
Станок для струйной резки, включающий в себя комбинацию составного салазков, поддерживающих
паяльную трубу в одной плоскости, и вращающегося механизированного рабочего стола.
3.
Станок для струйной резки, включающий в себя паяльную трубу, поддерживаемую в одной плоскости
составным салазком через устройство вращательной подачи с изменяемым эксцентриситетом.
4.
Станок для струйной резки, включающий в себя паяльную трубу, установленную на шарнирном рычаге или
подобном устройстве (обеспечивающем ей независимое перемещение в одной плоскости), которая, в свою
очередь, перемещается на том же направляющем механизме, что и вращающееся подающее устройство.
5.
Станок для струйной резки, включающий в себя комбинацию составного салазочного механизма с
вращающимся подающим устройством, паяльной трубки, закрепленной на том же салазочном механизме, что
и указанное подающее устройство, через шарнирный рычаг, и шаблона, к которому может прижиматься
паяльная трубка во время работы подающего устройства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202935A
[]
Улучшения в ключевых случаях.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о природе данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за границы от компании BUXTON INCORPORATED, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Массачусетс, по адресу: Честнат-стрит, 1621/2, Спрингфилд, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится, в частности, к держателям для ключей и тому подобного, включающим опору,
предназначенную для крепления к футляру для ключей, и имеющую цилиндрическую часть, снабженную
множеством поперечных пазов и множеством крючков, каждый из которых предназначен для поддержки...
ключ или подобный, и каждый установлен в одном из указанных пазов опоры и снабжен головкой,
расположенной внутри цилиндрической части опоры, так что крюк может поворачиваться по практически
определенной дугообразной траектории, а также может вращаться или поворачиваться вокруг осей,
перпендикулярных оси качательного движения.
Целью изобретения является создание держателя для ключей и подобных предметов, имеющего крючки для
крепления ключей, упрощенной, более экономичной и легкой в изготовлении формы. Изобретение
представляет собой держатель для ключей и подобных предметов указанного типа, в котором каждый из
крючков выполнен на конце с уменьшенной частью, предназначенной для установки в паз цилиндрической
части опоры, а за уменьшенной частью находится головка, размещенная внутри указанной цилиндрической
части. Изобретение также включает в себя карабин для использования в держателе для ключей и подобных
предметов, упомянутых в предыдущем абзаце, снабженный на одном конце укороченной частью, а за этой
укороченной частью – головкой. Изобретение проиллюстрировано в одном из его вариантов на прилагаемых
чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку корпуса ключа, воплощающего изобретение,
причем клапаны корпуса показаны в открытом положении; фиг. 2 представляет собой аналогичный вид
корпуса ключа с закрытыми клапанами; фиг. 3 представляет собой увеличенный, фрагментарный поперечный
разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг. 1; и фиг. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный
по линии 4-4 на фиг. 3.
Обращаясь к этим чертежам, следует отметить, что формообразующий элемент может быть выполнен в
различных желаемых вариантах, но предпочтительно, как показано на рисунке, он в значительной степени
аналогичен элементу, описанному в моем предыдущем патенте № 157313, причем этот элемент
предпочтительно выполнен из полосы гибкого материала, такого как кожа и тому подобное, и имеет заднюю
стенку 10 и два клапана 11, складывающихся внахлест поверх задней стенки. Эти клапаны 11 могут быть
скреплены между собой в перекрывающемся положении любым подходящим способом, например,
взаимозацепляющимися мужскими и женскими крепежными элементами, показанными соответственно под
номерами 12 и 13. Задняя часть 10 снабжена по верхнему краю поворотной опорой для ряда карабинов h.
Предпочтительно, хотя и не обязательно, такая поддержка обеспечивается отдельным элементом, например,
14, который я также называю держателем для ключей и который предназначен для крепления к задней части
10 с помощью подходящих средств; примером таких средств являются люверсы 15. Опора 14,
предпочтительно изготовленная из тонкого листового металла, снабжена полой цилиндрической частью 16,
образованной путем сворачивания одного конца опоры в полую цилиндрическую форму, как показано на
рисунке.
Цилиндрическая часть 16 снабжена рядом расположенных вдоль оси поперечных пазов 19, которые
разделяют цилиндрическую часть 16 на множество расположенных вдоль оси полых цилиндрических
элементов 20. В каждом из пазов 19 установлен карабин h, показанный в увеличенном масштабе на рисунках
3 и 4. Крючки h могут иметь различную конструкцию для приема и съемной поддержки ключей или других
подобных предметов, и данное изобретение не зависит от конкретного типа части крючка, предназначенной
для приема ключей, хотя конкретная форма, показанная на рисунках 3 и 4, была признана особенно выгодной
и желательной. Данная форма крюка включает в себя корпус, который на конце, противоположном
шарнирному соединению крюка, изогнут назад сам на себя, сходясь с корпусом крюка, и в конечном итоге на
своем свободном конце прилегает к указанному корпусу, прилегающему к шарнирному концу крюка. Из
рисунка 4 видно, что расстояние между смежными кромками смежных полых цилиндрических элементов 20
меньше ширины корпуса крюка h, и что крюк выполнен с частью 21 уменьшенной ширины, которая
предназначена для установки между смежными кромками указанных цилиндрических элементов 20, а именно
внутри паза 19, и крюк также выполнен за указанной уменьшенной частью с головкой 17, которая может иметь
приблизительно ширину корпуса крюка, причем эта головка размещена внутри смежных концов
цилиндрических элементов 20.
В представленной форме эта уменьшенная часть крюка уменьшена за счет углубления боковых кромок
корпуса крюка, и следует отметить, что смежные кромки двух цилиндрических элементов 20 входят в
зацепление с углублением или уменьшенной частью крюка, так что крюк может качаться относительно опоры
14 по практически определенной дугообразной траектории, а также может поворачиваться вокруг осей,
перпендикулярных той, вокруг которой он качается, и это поворот может происходить в любом из многих
положений, которые крюк может принимать во время своего качательного движения. Головка 17, разумеется,
имеет такую форму, которая предотвращает извлечение крючка из паза. На изображенном крючке головка 17
имеет практически сферическую форму и образована путем загибания верхнего конца крючка в круглую
форму, в результате чего получается головка, оси которой расположены под прямым углом к стержню крючка.
Металл, из которого изготовлен показанный крючок, имеет большую ширину, чем толщину, и в поперечном
сечении имеет приблизительно полукруглую или полукруглую форму, так что при изгибании конца крючка, как
описано, образуется головка приблизительно сферической формы.
Однако следует четко понимать, что изобретение не ограничивается этим конкретным типом головки,
поскольку могут использоваться и другие формы головок в сочетании с уменьшенной или утопленной частью
крюка, которая взаимодействует с прилегающими кромками цилиндрических элементов 20, обеспечивая
желаемое качательное и поворотное движение. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202936A
[]
Соседние файлы в папке патенты