Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1790
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202929A
[]
Усовершенствованная технология производства сепараторов для аккумуляторных батарей. (Сообщение от
компании GOULD STORAGE BATTERY COMPANY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, с головным офисом по адресу: № 30, Восточная 42-я улица, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Я, Гарольд Уэйд, проживающий по адресу: Хаттон Гарден,
111 и 112, Лондон, Восточная Англия, подданный короля Англии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к сепараторам аккумуляторных батарей и способу их обработки.
Изобретение относится, в частности, к сепараторам, которые были подвергнуты защитной обработке для
Спецификация № 200,918. Было установлено, что батареи, содержащие сепараторы, обработанные
процессом, описанным в вышеупомянутой спецификации, должны подвергаться нескольким циклам заряда и
разряда, прежде чем напряжение и емкость батареи достигнут нормального уровня. Это объясняется главным
образом тем, что сепараторы изначально недостаточно проводящие, чтобы пропускать ток полной емкости
при нормальном напряжении, и становятся проводящими за счет зарядов и разрядов, которые изменяются в
зависимости от природы сепаратора.
Было установлено, что полная емкость батареи может быть обеспечена при первом разряде, если
сепараторы подвергнуты следующей обработке перед установкой в батарею. Данная обработка заключается
в нагреве указанных сепараторов до высокой температуры в нещелочной жидкости и последующем
охлаждении их в некислой жидкости. Например, сепараторы могут быть помещены в жидкость,
предпочтительно в воду, и температура жидкости может быть повышена примерно до 200 градусов по
Фаренгейту. Затем сепараторы охлаждают в той же ванне до нормальной комнатной температуры, или
примерно до 70 градусов по Фаренгейту, или же их можно немедленно перенести в холодную ванну и
охладить примерно до комнатной температуры. Считается, что эта термическая обработка удаляет воздух
или другие газы из внутренней части сепаратора и, следовательно, обеспечивает полное насыщение
сепаратора жидкостью. На практике установлено, что при такой обработке сепараторы при охлаждении
немедленно опускаются в жидкость. Вероятно, это связано с тем, что происходит настолько полное
насыщение сепараторов, что удаляется всё газообразное содержимое, которое обычно способствует их
всплыванию.
Важно, чтобы при данной обработке сепараторы находились вне свободного контакта с воздухом или любой
другой газообразной средой, и предпочтительно, чтобы они Эффект от нагрева, способствующий испарению
газов, не исчезнет при последующем воздействии газообразной среды. Кроме того, охлаждение сепараторов
в жидкости приводит к тому, что пространства, обычно занимаемые газообразным веществом, заполняются
жидкостью из-за сжатия небольшого количества оставшегося внутри сепаратора газа, что способствует
созданию вакуума, и благодаря наличию жидкости она втягивается в эти небольшие внутренние каналы или
камеры, полностью насыщая сепаратор. Важно также, чтобы сепараторы были изолированы от газообразной
среды до момента их установки в электролит батареи, чтобы после термообработки жидкость, полностью
пропитавшая сепаратор, не могла быть заменена газообразным веществом. Сепараторы, обработанные
описанным выше способом, находясь в электролите, обладают полной проводимостью и обеспечивают
практически нормальную скорость разряда в самом начале своего срока службы.
Преимуществом данного метода является то, что он позволяет избежать необходимости предварительной
зарядки и разрядки батареи для доведения её до нормального состояния. Описанная выше термическая
обработка применима к любым сепараторам, независимо от того, подвергались ли они предварительно
защитной обработке, например, описанной в вышеупомянутой спецификации, или обработке, заключающейся
в пропитке их кислотостойким материалом для тонкого покрытия внутренней поверхности указанных
сепараторов без существенного изменения их естественной пористости. Указанная термическая обработка
оказывает особенно благоприятное воздействие на обработанные сепараторы за счет неизбежного
незначительного влияния на их пористость. Детали некоторых этапов описанного выше процесса обработки
могут быть изменены или дополнены без отступления от изобретения, а также могут быть внесены другие
незначительные изменения в осуществление описанного выше процесса, что позволит получить многие
преимущества изобретения без отступления от описанного выше процесса.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что мне известно о Спецификации № 17. 539
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202930A
[]
Массажный аппарат. Я, Арчибальд Дэвид Кросс, проживающий по адресу: The Guards Club, Brook Street,
London, W. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
устройства является создание легкого и портативного инструмента для массажа лица или тела. Инструмент,
один из вариантов которого показан на рисунках 1 и 2 на прилагаемом чертеже, представляет собой
конструкцию, состоящую из центральной части B, на каждом конце которой установлены ролики A и C,
способные свободно вращаться относительно части B. Согласно данному изобретению, ролики A и G имеют
неглубокие кольцевые канавки или углубления и могут быть изготовлены из любого подходящего материала,
такого как кость или резина. Рисунок 1 представляет собой вид спереди. Рисунок 2 представляет собой вид
сбоку. На рисунке 1 показан сплошной цилиндрический ролик в точке А с неглубокими кольцевыми канавками
или углублениями, а в точке В — ролик, диаметр которого в середине больше, чем на концах, и который также
имеет аналогичные канавки.
Центральная часть B может иметь любую желаемую форму или состоять из двух частей, соединенных
шарнирно каким-либо подходящим образом, так что инструмент, когда он не используется, может
складываться, занимая меньше места. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202931A
[]
Усовершенствования топливных баков для использования в автотранспортных средствах. Я, Стивен Лесли
Бейли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк Вью, Стейпл Хилл, Бристоль, Глостершир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к топливным бакам
для использования на транспортных средствах, предпочтительно мотоциклах, и его целью является
обеспечение простого способа перевозки запасной свечи зажигания в месте, не мешающем и легкодоступном.
Согласно данному изобретению, в верхней части бака вставлена наперсток, имеющий внутреннюю резьбу для
установки свечи зажигания. Предпочтительно, чтобы нижняя часть наперстка была открыта, чтобы топливо в
баке могло контактировать с концом свечи зажигания и поддерживать его чистоту, и желательно, чтобы
открытый конец наперстка был закрыт марлей, чтобы предотвратить попадание нагара или подобных
отложений от свечи зажигания в бак.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан план, а на фиг. 2 — боковой вид передней части бензобака
мотоцикла, имеющего один из вариантов держателя свечи зажигания, выполненный в соответствии с данным
изобретением. На рисунке 3 представлен центральный вертикальный разрез, демонстрирующий
модифицированную форму держателя свечи зажигания. На всех чертежах одинаковые буквы обозначают
одинаковые детали. В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, в верхней части бака А выполнено
отверстие, или, при желании, может быть использовано более одного такого отверстия, в каждое из которых
вставляется свеча зажигания. Предпочтительно наличие двух таких отверстий, как показано на рисунке, по
одному с каждой стороны от центральной линии. В каждое отверстие вставляется наконечник, состоящий из
цилиндрической части B с внутренней резьбой и внешнего радиального фланца C в верхней части, благодаря
которому наконечник крепится к резервуару с помощью пайки, заклепок или иным способом. В данной
конструкции нижняя часть наперстка закрыта, и эта закрытая часть D может иметь коническую форму, чтобы
не задевать выступающие контакты свечи зажигания.
В каждый резьбовой наконечник ввинчивается запасная свеча зажигания типа Е, которая таким образом
надежно удерживается и легкодоступна. Однако предпочтительнее, как показано на рисунке 3, чтобы нижний
конец E наперстка был открыт, чтобы топливо из бака могло разбрызгиваться на свечу зажигания,
поддерживая ее чистоту. В таком случае нижний конец наперстка слегка загнут внутрь в точке E, и на этом
загнутом внутрь фланце покоится марля F, снабженная небольшой центральной ручкой G или петлей,
позволяющей вставлять и извлекать ее. На краю этой сетки привинчивается стопорное кольцо H, которое
зажимает сетку между собой и загнутым внутрь фланцем; кольцо имеет прорезь для отвертки или подобное
отверстие, позволяющее устанавливать и снимать его. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202932A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся резки кислородно-ацетиленовой
и аналогичными процессами струйной резки.
Я, Альфред Годфри, из компании Godfrey Engineering Works, Boundary Road, Wood Green, London, N. 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к резке кислородно-ацетиленовой или аналогичной струйной резкой.
Целью изобретения является усовершенствование процесса, позволяющее повысить его эффективность и, в
частности, обеспечить возможность выполнения резки очень большой длины до заданного профиля с высокой
степенью точности.
Ещё одна цель — обеспечить возможность вырезания на одном и том же станке не только профиля, но и
отверстий различной формы, а также окружностей и скошенных кромок без повторной установки заготовки.
В своих предыдущих спецификациях №№ 130, 450, 163, 432, 163, 625 я уже описывал машины с шарнирным
рычагом, обеспечивающим универсальное перемещение в одной плоскости и поддерживающим режущую
головку паяльной трубки, а также механическими средствами для перемещения режущей головки по
траектории, определяемой формой шаблона. Однако возможности этих станков по обеспечению
максимальной длины резки за один цикл обработки с помощью выдвижной или шарнирной рукояти
ограничены.
Настоящее изобретение в общих чертах включает в себя комбинацию режущей головки, продольно
скользящего держателя, предназначенного для поддержки режущей головки посредством средств,
обеспечивающих ее боковое перемещение, и средств для перемещения режущей головки вдоль профиля,
определяемого полностью или частично формой шаблона.
Следует понимать, что для реализации основной идеи может быть разработано множество различных
вариантов конструкции, и хотя изобретение дополнительно включает в себя новые конструктивные
особенности и комбинации, содержащиеся в предпочтительных формах, описанных ниже, я не намерен
ограничивать его объем только этими конкретными формами.
В одном из вариантов режущая головка крепится на шарнирном рычаге, аналогичном описанному в моих
предыдущих технических характеристиках. Однако опора рычага, вместо того чтобы быть неподвижной,
обеспечивается верхним несущим механизмом, движущимся на роликах по полкам или между полками
продольной двутавровой балки. Направление режущей головки определяется шаблоном, и я предпочитаю
изготавливать его в виде фланцевого края или вертикальной полосы, которая контактирует с роликами с
каждой стороны, при этом ролики подпружинены и прижимаются друг к другу, обеспечивая точное положение
режущей головки. В процессе работы, пока требуемый разрез является преимущественно продольным,
первый шарнир рычага заблокирован, и привод может передаваться на несущую платформу. В местах, где
рез имеет значительный боковой уклон, несущая конструкция может быть опрокинута, шарнир рычага
освобожден, а привод передан на один из вышеупомянутых направляющих роликов (например, через
червячную передачу и отрезок гибкого вала, как описано в моей вышеупомянутой предыдущей спецификации
№ 163625).
В качестве альтернативы, носитель может постоянно иметь полную свободу продольного перемещения, при
этом рычаг может иметь один или несколько шарниров, а привод всегда должен осуществляться за счет
трения ролика о шаблон.
В другом варианте от шарнирного рычага можно отказаться, заменив его боковым направляющим. В этом
случае боковой суппорт может свободно перемещаться в продольном направлении, а режущая головка —
поперек бокового суппорта. Путь, как и в предыдущих формах, определяется шаблоном. Кроме того, я
предпочитаю предусмотреть фрикционный ролик, обеспечивающий прямолинейный привод поперек боковой
направляющей, который может включаться или выключаться по желанию, а также другой ролик,
предназначенный для привода боковой направляющей в продольном направлении.
Продольное скользящее устройство может иметь любую подходящую конструкцию. Например, продольная
балка может быть подвешена к поперечным балкам, поддерживаемым рядом колонн, столбов или опор.
Шаблон предпочтительно может поддерживаться с одной стороны или сверху и может быть удобно
расположен непосредственно над требуемой траекторией движения режущей головки, хотя это не
обязательно, если свободные направляющие используются без шарнирного рычага или если шарнирный
рычаг находится в определенном фиксированном положении относительно скользящей головки. Я
предпочитаю использовать натяжной или направляющий ролик, прижатый к одной стороне фланца или, в
зависимости от ситуации, к полосе, образующей шаблон, при этом указанный натяжной ролик располагается
практически непосредственно над центром паяльной трубки. Три ролика, один ведущий и два холостых, могут
быть установлены вместе: один на звене, а два других на рычагах, шарнирно соединенных со звеном и
наклоненных друг к другу; удлинения указанных рычагов частично прижимаются пружинами для сближения
трех роликов.
Подобную группу роликов можно быстро установить на шаблон и снять, взявшись за указанные удлинители.
Передача мощности может также иметь любую подходящую форму; предпочтительно, чтобы ведущие ролики
приводились в движение гибким валом, а несущая конструкция могла поддерживать электродвигатель или
другой источник энергии. Изменение скорости для обработки материалов различной толщины может
осуществляться с помощью фрикционной шестерни или другого зубчатого механизма, либо путем изменения
размера ведущего ролика, либо комбинированным способом. Однако электроэнергия может подаваться из
любого подходящего источника. В одном из вариантов приводной двигатель и цилиндры, содержащие газы,
подаваемые через трубу, могут быть соединены с точками их применения соответственно гибкими валами и
гибкими трубками и перемещаться вместе по мере движения несущего механизма в процессе резки.
Расстояние от сопла воздуходувки до обрабатываемой детали может регулироваться путем вертикального
скольжения воздуходувки и ее пружинного или гравитационного прижима к детали, а также с помощью ролика,
прикрепленного к воздуходувке и предназначенного для перемещения вдоль поверхности детали. Таким
образом компенсируются незначительные неровности, и готовое изделие может быть выровнено после
завершения раскроя. В качестве дополнительной модификации режущая головка может крепиться на
шарнирном рычаге, который, в свою очередь, крепится на боковой направляющей, способной перемещаться в
продольном направлении. В каждом конкретном случае я предпочитаю подвешивать боковую салазку таким
образом, чтобы ее можно было установить и зафиксировать под любым углом, так что для прямых разрезов в
любом направлении не требуется шаблон. Я также могу установить две или более паяльных трубок для
разных целей на одной и той же подвижной головке — например, дополнительная паяльная трубка может
регулироваться под любым углом для резки скошенных кромок как при прямых разрезах, так и в сочетании с
механически приводимым в движение вращающимся столом.
Все углубления, изогнутые участки или отверстия могут быть вырезаны с помощью шаблонов, установленных
в заранее определенных положениях, тогда как для прямых разрезов обычно удобнее использовать прямые
конвейерные ленты.
Следует понимать, что данное устройство предназначено в первую очередь (хотя и не ограничивается этим)
для резки материалов длиной десять или двадцать футов и более, что исключает необходимость
использования длинных шлицевых валов или винтовых подающих устройств. Длина выполняемого реза
ограничена только длиной продольной направляющей, которая может быть изготовлена
стандартизированных размеров, достаточного количества которых может быть использовано в каждом
конкретном случае для достижения требуемой максимальной длины. Весь вес подвижной части³ приходится
на несущую конструкцию, а давление ролика на шаблон можно изменять по желанию, регулируя натяжение
пружины.
Соответствует спецификации.
Усовершенствования, касающиеся резки кислородно-ацетиленовым электродом и аналогичных процессов
струйной резки.
Я, Альфред Годфри, из компании Godfrey Engineering Works, Boundary Road, Wood Green, London, N. 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к резке кислородно-ацетиленовой или аналогичной струйной резкой.
Целью изобретения является усовершенствование процесса, позволяющее повысить его эффективность и, в
частности, обеспечить возможность выполнения резки очень большой длины до заданного профиля с высокой
степенью точности. Ещё одна цель — обеспечить возможность вырезания на одном и том же станке не только
профиля, но и отверстий различной формы, а также окружностей и скошенных кромок без повторной
установки заготовки.
В своих предыдущих спецификациях № 130,450,163,432,163,625 я уже описывал машины с шарнирным
манипулятором, обеспечивающим универсальное перемещение в одной плоскости и поддерживающим
режущую головку паяльной трубки, а также механические средства для перемещения режущей головки по
траектории, определяемой формой шаблона. Однако длина реза, достигаемая за один цикл обработки,
ограничена радиусом действия шарнирного рычага.
Настоящее изобретение относится непосредственно к конкретным комбинациям или особенностям,
воплощенным в усовершенствованной машине, описанной в моей спецификации №.
202, 666, но его применение не ограничивается машиной, как указано в заявлении.
Настоящее изобретение включает в себя в струйной режущей машине комбинацию направляющей,
скользящего элемента, приспособленного для скольжения по ней и несущего шарнирный рычаг, на котором
расположена паяльная трубка, обеспечивающая ее свободное перемещение в плоскости, и наложенного
направляющего шаблона или другого направляющего средства (обеспечиваемого, например, путем
прикрепления свободного конца шарнирного рычага к устройству круговой подачи, которое, таким образом,
предназначено для направления, но не для поддержки паяльной трубки).
Изобретение дополнительно включает в себя направляющую в сочетании с подвешенным к ней поперечным
салазком, образующим составную направляющую, несущую паяльную трубку, свободно перемещающуюся
вдоль обеих направляющих и, таким образом, перемещающуюся в плоскости без относительного углового
перемещения направляющих, и расположенную таким образом, чтобы b3 направлялся наложенным
шаблоном, а также другие комбинации или особенности, описанные и заявленные ниже.
В одном из вариантов режущая головка крепится на шарнирном рычаге, аналогичном тому, который описан в
вышеупомянутых технических характеристиках. Однако опора рычага, вместо того чтобы быть неподвижной,
крепится с помощью подвесного механизма, движущегося на роликах по продольной двутавровой балке или
между ее концами. Направление режущей головки определяется шаблоном, и я предпочитаю изготавливать
его в виде фланцевого края или вертикальной полосы, которая взаимодействует с роликами с каждой
стороны, причем ролики подпружинены и прижимаются друг к другу, обеспечивая точное положение режущей
головки. В процессе работы, пока требуемый разрез является преимущественно продольным, первый шарнир
рычага заблокирован, и привод может передаваться на несущую платформу. В местах, где рез имеет
значительный боковой уклон, держатель может быть заблокирован, шарнир рычага освобожден, а привод
передан на один из вышеупомянутых направляющих роликов (например, через червячную передачу и отрезок
гибкого вала, как описано в моей вышеупомянутой предыдущей спецификации № 163625).
В качестве альтернативы, носитель может постоянно иметь полную свободу продольного перемещения
рычага, имеющего один или несколько шарниров, при этом привод всегда осуществляется за счет трения
ролика о шаблон.
В другом варианте от шарнирного рычага можно отказаться, заменив его боковым направляющим. В этом
случае боковой суппорт может свободно перемещаться в продольном направлении, а режущая головка —
поперек бокового суппорта. Путь, как и в предыдущих формах, определяется шаблоном. Кроме того, я
предпочитаю предусмотреть фрикционный ролик, обеспечивающий прямолинейный привод поперек боковой
направляющей, который может включаться или выключаться по желанию, а также другой ролик,
предназначенный для привода боковой направляющей в продольном направлении.
Продольное скользящее устройство может иметь любую подходящую конструкцию. Например, продольная
балка может быть подвешена к поперечным балкам, поддерживаемым рядом колонн, столбов или опор.
Предпочтительно, чтобы шаблон поддерживался с одной стороны или сверху и мог быть расположен
непосредственно над требуемой траекторией движения режущей головки, хотя это не обязательно, если
свободные направляющие используются без шарнирного рычага или с шарнирным рычагом,
зафиксированным в определенном неподвижном положении относительно скользящей головки. Я
предпочитаю использовать натяжной или направляющий ролик, прижимая его к одной стороне фланца или
выступающей полосы, образующей шаблон, при этом указанный натяжной ролик располагается практически
непосредственно над центром паяльной трубки. Три ролика, один ведущий и два холостых, могут быть
установлены вместе: один на звене, а два других на рычагах, шарнирно соединенных со звеном и
наклоненных друг к другу; при этом удлинители указанных рычагов подпружиниваются, раздвигая их для
прижима трех роликов друг к другу.
Подобную группу роликов можно быстро установить на шаблон и снять, взявшись за указанные удлинители.
Изображенная на иллюстрации форма машины, воплощающей изобретение, соответствует той, что
представлена в моей вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении.
Что касается управления: на рисунке показан вид машины сбоку, в продольном направлении.
Как показано на рисунке, продольная балка I, которая вместе с плитой 2 образует продольный направляющий
механизм, опирается на поперечные балки 3 на опоры 4 и может быть удлинена до любой необходимой
длины; предпочтительно изготавливать ее в виде блоков длиной от 20 до 40 футов. Боковая направляющая 5
подвешена к пластине 2 с помощью роликов 6, 6 и имеет подающий ролик 7 (как показано на рисунке —
фрикционный ролик, но можно использовать зубчатую шестерню и рейку), предназначенный для ее
перемещения вдоль продольной направляющей.
Каретка 8 с удлинителем 8a перемещается вдоль направляющей 5 на соответствующих роликах.
Режущая головка или сопло воздуходувки 11 имеет ограниченное вертикальное перемещение внутри сита 12,
снабженного жестким удлинителем 12a, скользящим внутри вращающейся головки 13 и приспособленным для
горизонтального перемещения внутри нее с помощью подающего винта 14 и маховика 14a.
Следует отметить, что благодаря угловой и осевой регулировке головки 13 и удлинителя 12a режущая
головка 11 имеет большой диапазон, в пределах которого она может быть перемещена в любое необходимое
положение относительно каретки 8.
Через каретку передаются сигналы от четырех альтернативных устройств подачи энергии, причем питание
для всех осуществляется через гибкий вал 15, шестерню 16 и ведущее колесо 19, установленное на
шлицевом или аналогичном валу 20. Подробное описание подающих устройств приведено в пунктах с
номерами от 21 до 51 в моей вышеупомянутой Спецификации № 202666 и здесь не будет подробно
излагаться.
Шарнирный (или поворотный и телескопический) рычаг 52 также приспособлен для переноса паяльной трубки
11, которая, как показано на рисунке, отрегулирована для срезания косой кромки и может быть аналогична
паяльной трубке 11 или взаимозаменяема с ней. В каждом случае паяльная трубка может иметь ограниченное
вертикальное перемещение и фактически поддерживаться с поверхности обрабатываемой детали с помощью
сменных, съемных и регулируемых роликов 53, 53; или, если обрабатываемая деталь достаточно плоская,
она может быть подвешена на определенной, но регулируемой высоте. Рычаг может быть освобожден, и
соответствующая его часть, расположенная непосредственно над паяльной трубкой, может быть прижата к
соответствующим шаблонам (стационарным или вращающимся), пока один из механизмов подачи включен
или пока заготовка вращается на центральном столе, или же он может быть установлен и зафиксирован
винтами 54,54 в любом необходимом положении относительно каретки 8, что значительно увеличивает
боковой диапазон заданной длины бокового салазки. Обращаясь, например, к чертежу, можно увидеть, что
показанный единственный шаблон 55 позволяет регулировать резку его профиля, начиная с любой точки в
пределах предельной боковой и продольной зоны действия либо удлинителя 12a, либо рычага 52.
На рисунке показан шаблон из изогнутого уголка с выступающим фланцем, и в изображенной форме
поперечные салазки свободны, что обеспечивает свободное перемещение в плоскости, в то время как каретка
8 перемещается вдоль шаблона; в качестве альтернативы можно использовать паяльную трубку 1la,
поддерживаемую шарнирным рычагом 52, при этом шарнирный рычаг свободен в своих шарнирах, его
свободный конец прикреплен к рычагу 12a, и используется вращательная подача, при этом рычаг 12a служит
для направления, но не для поддержки паяльной трубки. В качестве дополнительной альтернативы при резке
длинных относительно прямых профилей можно освободить боковую подачу и непрерывно прижимать
продувочную трубку в одном боковом направлении, чтобы удерживать ролик у края шаблона во время
использования продольной подачи. Это может быть достигнуто, например, с помощью шнура и груза и/или
пружины, непрерывно перемещающих каретку к одному из концов боковой направляющей. Следует понимать,
что один шаблон редко используется для обработки всего очень длинного профиля, поскольку тепловое
расширение или другие причины могут привести к неточности; предпочтительнее использовать шаблоны там,
где возможна прямая подача, и размечать на заготовке неровные участки, чтобы паяльная трубка могла
совпасть с нужной точкой перед началом обработки участка с неровной подачей.
На рисунке показан грузовик для подачи электроэнергии и газов к машине, а также детали, обозначенные
порядковыми номерами от 60 до 74, однако его подробное описание содержится в моей вышеупомянутой
Спецификации № 202666 и в дополнительной Спецификации № 202933.
Подставка и стол, части которых обозначены порядковыми номерами от 79 до 96, также подробно описаны в
Техническом задании №.
202, 666 а также в еще одной спецификации № 202934.
Я не намерен ограничивать данное изобретение предпочтительными формами и желаю включить все
конструкции, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В станке для струйной резки используется комбинация направляющей, скользящего
элемента, приспособленного для перемещения по ней, и шарнирного рычага.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202933A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся резки кислородно-ацетиленовой
и аналогичными струйными процессами резки.
Я, Альфред Годфри, из компании Godfrey Engineering Works, Boundary Road, Wood Green, London, N. 22,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к резке кислородно-ацетиленовой или аналогичной струйной резкой.
Целью изобретения является предоставление усовершенствований, позволяющих повысить эффективность
процесса, и, в частности, обеспечить возможность выполнения резки очень большой длины до заданного
профиля с высокой степенью точности. Ещё одна цель — обеспечить возможность вырезания на одном и том
же станке не только профиля, но и отверстий различной формы, а также окружностей и скошенных кромок без
повторной установки заготовки.
В своих предыдущих спецификациях №№ 130, 450, 163, 432, 163, 623 я уже описывал машины с шарнирным
манипулятором, допускающим универсальное перемещение в одной плоскости и поддерживающим режущую
головку паяльной трубки, а также механическими средствами для перемещения режущей головки по
траектории, определяемой формой шаблона. Однако длина реза, достигаемая за один цикл обработки,
ограничена радиусом действия шарнирного рычага.
Настоящее изобретение включает в себя новые конструктивные особенности и комбинации, содержащиеся в
предпочтительных вариантах, описанных ниже, но я не намерен ограничивать его объем только этими
конкретными вариантами.
В одном из вариантов режущая головка крепится на шарнирном рычаге, аналогичном описанному в моих
предыдущих спецификациях. Однако опора рычага, вместо того чтобы быть неподвижной, крепится с
помощью подвесного механизма, движущегося на роликах по фланцам или между ними продольной
двутавровой балки. Направление режущей головки определяется шаблоном, и я предпочитаю изготавливать
его в виде фланцевого края или вертикальной полосы, которая взаимодействует с роликами с каждой
стороны, при этом ролики подпружинены и прижимаются друг к другу, обеспечивая точное позиционирование
режущей головки. В процессе работы, пока требуемый разрез является преимущественно продольным,
первый шарнир рычага заблокирован, и привод может передаваться на несущую платформу.
В другом варианте от шарнирного рычага можно отказаться, заменив его боковым направляющим. В этом
случае боковой суппорт может свободно перемещаться в продольном направлении, а режущая головка —
поперек бокового суппорта. Траектория движения, как и в предыдущем варианте, фиксируется с помощью
шаблона, а движение передается одним из направляющих роликов. Кроме того, я предпочитаю
предусмотреть фрикционный ролик, обеспечивающий прямолинейный привод поперек боковой
направляющей, который может включаться или выключаться по желанию, а также еще один ролик,
предназначенный для привода боковой направляющей в продольном направлении.
В каждом случае продольное скользящее устройство может иметь любую подходящую конструкцию.
Например, продольная балка может быть подвешена к поперечным балкам, поддерживаемым рядом колонн,
столбов или опор. Предпочтительно, чтобы шаблон поддерживался с одной стороны или сверху и мог быть
расположен непосредственно над требуемой траекторией движения режущей головки, хотя это не
обязательно, если свободные направляющие используются без шарнирного рычага или если шарнирный
рычаг зафиксирован в определенном неподвижном положении относительно скользящей головки.
Передача мощности может также иметь любую подходящую форму: предпочтительно, чтобы ведущие ролики
приводились в движение отрезком гибкого вала. Изменение скорости для обработки материалов различной
толщины может осуществляться с помощью фрикционной шестерни или другого зубчатого механизма, либо
путем изменения размера приводного ролика, либо комбинированным способом.
Однако электроэнергия может подаваться из любого подходящего источника. В варианте, воплощающем
настоящее изобретение, приводной двигатель и цилиндры, содержащие газы, подаваемые через
воздуходувку, могут быть соединены с точками их применения соответственно гибкими валами и гибкими
трубками и перемещаться вместе по мере движения несущего элемента в процессе резки. Например,
источник питания установлен на грузовике, движущемся по продольной направляющей, параллельной
продольному направляющему устройству. Такая тележка может перевозить двигатель или мотор (а также
контактную тележку или аккумуляторную батарею, если это необходимо), газовые баллоны или аналогичные
устройства, редуктор, обеспечивающий один или несколько гибких приводов, которые могут быть соединены с
различными ведущими роликами и гибкими газовыми трубками. Дополнительный привод (например,
троллинговый привод, предназначенный для взаимодействия с рельсом) может быть предусмотрен и
адаптирован для синхронизации с продольной подачей направляющих или отключаться по желанию.
Оператор может с удобством разместиться в этом грузовике.
Расстояние от сопла воздуходувки до обрабатываемой детали может регулироваться путем обеспечения
вертикального скольжения воздуходувки и ее пружинного или гравитационного прижима к детали, а также
путем установки ролика, прикрепленного к воздуходувке и предназначенного для перемещения по
поверхности детали. Таким образом компенсируются незначительные неровности, и готовое изделие может
быть выровнено после завершения раскроя. В качестве дополнительной модификации режущая головка
может крепиться на шарнирном рычаге, который, в свою очередь, крепится на боковой направляющей,
способной перемещаться в продольном направлении.
В качестве примера использования станка я кратко опишу операцию вырезания боковой рамы локомотива,
имеющей одну длинную прямую сторону, выходящую назад в двух или трех местах, ряд отверстий круглой и
неправильной формы, перпендикулярные торцы и сторону, состоящую из ступенчатых параллельных
участков. Пластина, из которой будет вырезан каркас, сначала устанавливается горизонтально так, чтобы ее
верхняя поверхность находилась на заданной высоте, при этом в качестве непосредственных опор
предпочтительно используются столбы или блоки, расположенные вне зоны необходимых разрезов. Начиная
с одного конца, паяльная трубка устанавливается вдоль поперечной направляющей в требуемое положение
для прямого продольного разреза и фиксируется. Затем включаются продольные механизмы подачи
режущего инструмента и тележки, и резка продолжается с заданной скоростью до достижения одной из
выемок. Затем подающий ролик и направляющая ролик над режущим элементом (если используется
шарнирный рычаг) или в любом другом месте на головке (в других случаях) входят в зацепление с частью
шаблона, соответствующей форме углубления, при этом шарнирный рычаг (или обе направляющие, в
зависимости от ситуации) временно освобождаются, и движение подачи тележки прекращается по мере
Соседние файлы в папке патенты