Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1782
.pdf
механизма; а Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1. Однако,
поскольку две концевые части механизма идентичны, за исключением того, что их конструкция перевернута, и
поскольку другие части машины имеют хорошо известную конструкцию, фрагмент всего механизма,
показанный на чертеже, будет достаточен для полного понимания изобретения как со структурной, так и с
функциональной точки зрения специалистами в данной области. В данном конкретном варианте
осуществления изобретения устройство предназначено для одновременного или случайного образования
горловин на обоих противоположных концах цилиндрического трубчатого элемента, составляющего основной
корпус банки или контейнера, и предназначено после поставки с такими горловинами для установки крышек,
надеваемых на эти горловины.
На данном чертеже показано средство для формирования только одной горловины, однако следует понимать,
что другая, или парная, горловина формируется на противоположном конце трубки одновременно и
аналогичным способом. Механизм для выполнения операции сужения или сжатия стенки включает в себя
следующие взаимодействующие устройства. Рама 10 соответствующей формы снабжена в верхней части
парой соосных подшипников 11 и 12, скользящих относительно горизонтальной возвратно-поступательной
полой втулки 13, в которой, в свою очередь, скользит меньшая полая втулка 14, внутри которой находится
круглый стержень или вал 15. Такая наружная втулка или трубчатый элемент 13 имеет чашеобразную форму
на одном конце в точке 16, и в эту чашу с помощью множества винтов 17 установлена кольцевая матрица 18,
слегка скошенная у основания, причем эта матрица приспособлена во время внутреннего или правого
перемещения своего полого вала 13 для наложения на конец картона или другого трубчатого корпуса 19 и
сужения концевой части в горловину 20 меньшего диаметра, чем трубчатый элемент.
Эта втулка и ее матрица перемещаются возвратно-поступательно посредством хомута 21, расположенного по
обе стороны от втулки и шарнирно соединенного с ней в точке 22; этот хомут закреплен на валу 23,
качающемся поперечно в подшипниках рамы 10. Удобный способ соединения хомута с втулкой заключается в
том, чтобы установить прямоугольный блок, шарнирно закрепленный с каждой стороны втулки, и снабдить
каждый из таких блоков скользящим подшипником в соответствующем рычаге хомута. Такая простая и
удобная конструкция обеспечивает правильное движение или люфт частей, благодаря чему колебательное
перемещение хомута преобразуется в возвратно-поступательные движения втулки и элементов,
установленных на ней. Рычаг 24 закреплен на валу 23, и его конец соединен с нижней частью рамы в точке 25
с помощью шарнира, состоящего из двух звеньев 26 и 27 и их шарнирного штифта 28, который проходит через
отверстие или подшипник в рычаге 29, разветвленном в точках 30, 31, для приема приводного вала 32 и
снабженного роликом 33, перемещающимся в канавке кулачка 34 подходящего кулачка, установленного на
валу 32, который вращается любым разрешенным способом от источника энергии, не показанного на рисунке.
Когда рычаг выпрямляется во время перемещения элемента 29 влево, если смотреть на детали на чертеже,
втулка 13 и ее кольцо матрицы 18 движутся вправо и выполняют операцию формирования шейки. С другой
стороны, когда рычаг складывается, а элемент 29 движется вправо, втулка и матрица смещаются влево,
переходя в нерабочее положение. Внутренняя втулка или полый вал 14 приводится в движение
возвратно-поступательно с помощью коромысла 35, закрепленного в точке 36 на опоре 37, установленной на
основании основной рамы; вертикальная часть коромысла в верхней раздвоенной части имеет шарнирное
соединение в точке 38 со втулкой, аналогичное соединению в точке 22; другая часть углового рычага 35 несет
ролик 39 в канавке кулачка 40 кулачка на валу 32. Аналогичным образом, внутренний сплошной вал или
стержень 15 приводится в движение другим рычагом 41, соосно закрепленным с другим рычагом и имеющим
пазово-штифтовое соединение 42 с выступающей концевой частью вала, причем одна из сторон углового
рычага или рычага снабжена роликом 43 в канавке кулачка 44 соответствующей формы на кулачке
приводного вала 32.
Диск или плунжер 45 с радиальными канавками установлен на резьбовой концевой части уменьшенного
диаметра втулки 14, и каждая из таких канавок или радиально расположенных каналов 46 вмещает пружину
расширения 47, опирающуюся одним концом на наружную стенку канавки, а другим концом прижимающуюся к
прямоугольному выступу 48 в канавке и образующую часть одного из четырех секторов 49, объединенных или
соединенных вместе и составляющих расширяющуюся и сжимаемую, по существу цилиндрическую матрицу,
каждая секция или сектор которой установлена и радиально перемещается на диске 45 благодаря винтовому
и пазовому соединению 50 с ним. Внешние изогнутые кромки таких нескольких смежных или коррелированных
секторов скошены, как показано на рисунке, для облегчения их входа, а также входа элемента 45, в открытый
конец трубчатого корпуса 19, а внутренние кромки таких секторов скошены для взаимодействия с
усеченно-коническим элементом 51, установленным на соседнем резьбовом конце вала 15, благодаря чему
этот конический элемент, скользя аксиально относительно секторов, предназначен для их расширения, а их
сжатие, если это позволяет конический элемент, автоматически осуществляется действием пружин 47.
Вал 52, периодически вращающийся пошагово с помощью не показанных средств, и утопленный держатель
53 вместе образуют часть трубного конвейера или транспортера, который принимает трубы по одной из
подходящего источника питания и последовательно перемещает их по отдельности в положение,
соответствующее двум выровненным механизмам формирования горловины машины, из которых показан
только один, при этом такой конвейер выгружает трубы с горловиной любым утвержденным или обычным
способом. Предполагая, что один такой трубчатый элемент 19 был таким образом установлен в положение
для операции сужения, цилиндрический плунжер 45 со сжатыми секторами 49 входит в открытый конец трубы
за счет скольжения втулки 14 и вала 15, при этом скошенная поверхность или внешний край секционного
диска, состоящего из множества секторов, облегчают такое вхождение деталей в трубу. Когда плунжер
достигает своего правильного положения в трубке, как показано на чертеже, его движение и движение его
втулки прекращаются из-за формы канавки кулачка 40, но вал 15 продолжает свое движение несколько
дальше, вызывая расширение секторов против действия их пружин 47 из-за движения конического элемента
относительно него.
После этого втулка 13 сдвигается вправо, прижимая свою кольцевую матрицу 18 к внешней поверхности
трубки и сжимая ее или уменьшая ее диаметр между собой и внутренним поршнем 45. Расширенный
секционный диск, состоящий из нескольких секторов 49, имеющих практически тот же диаметр, что и
внутренняя часть трубки без сужения, но несколько больший диаметр, чем прилегающий плунжер или
внутренний элемент матрицы 45, обеспечивает наличие соответствующего резкого выступа между
основанием сужения и прилегающей частью корпуса трубки. Таким образом, горловины формируются
одновременно на обоих концах трубчатого корпуса, после чего две внешние матрицы 18 одновременно
отступают, в то время как труба удерживается от продольного смещения внутренними элементами 45 и 49, и
затем сектора сжимаются из-за втягивания конусного элемента 15 в полость на конце втулки 14, после чего
шток 15 и эта втулка 14 перемещаются влево, извлекая внутренние элементы из трубы, которая затем
проходит дальше и выгружается или выгружается, готовая к установке торцевых крышек или заглушек.
В некоторых случаях желательно зафиксировать втулку 14 и связанные с ней элементы от продольного
перемещения во время сжатия матрицы 18 на трубе, тем самым снизив нагрузку на рабочий механизм такой
втулки, и, соответственно, в показанном механизме предусмотрены средства для достижения этого
результата. Горизонтальная пластина 60, имеющая продольный горизонтальный паз 61 и выступающее ребро
62, крепится с помощью винтов 63, 63 к подшипникам 11 и 12; это ребро снабжено парой ремней или
изогнутых планок 64, 64, образующих, совместно с ребром, направляющие для горизонтальной
направляющей планки 65, имеющей выступающий выступ 66 в пазу и скошенный конец 67, предназначенный
для взаимодействия с конической полостью или углублением 68 в вертикально скользящем стопорном болте
69, направляемом в соответствующем подшипнике 70 на пластине 60 и под действием пружины 71,
направленной вниз и закрепленной на штифтах, прикрепленных соответственно к подшипнику и к стопорному
болту. Внутренняя скользящая втулка 14 сверху имеет прямоугольное углубление 72, предназначенное для
размещения нижнего конца стопорного болта, как показано на чертеже, а внешняя втулка несет скобу 73,
расположенную частично в пазу 61 и предназначенную для скольжения в нем, охватывая выступ 66,
обеспечивая таким образом прямое рабочее соединение между внешней втулкой и направляющей планкой 65
стопорного болта.
Из понимания этой конструкции видно, что когда элементы 45 и 49 достигают своего правильного положения в
торцевой части трубки, паз или углубление 72 будет совпадать с нижним концом вертикально скользящего
стопорного болта 69, который до этого момента удерживался в поднятом положении концом направляющей
планки 65, занимающей углубление 68. Как только втулка 13 и ее матрица перемещаются вправо, позволяя
последней воздействовать на трубу, хомут 73 выдвигает стержень 65 из полости 68, позволяя стопорному
болту опуститься под действием пружины 71 и войти в выемку 72, тем самым временно блокируя втулку 14 и
плунжер 45 от перемещения, пока внешняя матрица во время своего дальнейшего перемещения выполняет
операцию формования горловины. После того, как труба таким образом сужена, необходимо, конечно, чтобы
втулка 13 и ее матрица 18 переместились назад на достаточную величину, чтобы клиновидный стержень 65
поднял стопорный болт 69 из углубления 72, прежде чем внутренняя втулка 14 и ее элементы смогут быть
втянуты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202779A
[]
Усовершенствования в области автомобильных фар и подобных устройств. Я, представитель компании The
Stanage, Веллингтон, Шропшир, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: в связи с автомобильными фарами, предназначенными для предотвращения ослепления, были
предложены различные формы отражателей и/или линз, успешное использование которых требует, чтобы
источник света регулировался по оси лампы. До настоящего времени не существовало специальных средств
для достижения этой цели с достаточной точностью, и целью настоящего изобретения является создание
средства, позволяющего точно позиционировать и регулировать источник света, такой как электрическая
лампочка, с легкостью и уверенностью на указанной оси. Изобретение также предусматривает средства,
благодаря которым колба при движении остается параллельной самой себе. В предпочтительном варианте
реализации изобретения патрон лампы установлен в гильзе, имеющей на своем внутреннем конце
радиальный фланец, предпочтительно снабженный по краю двумя радиальными пазами, расположенными на
одном диаметре.
Втулка предназначена для установки внутри перфорированной пластины или кольца, жестко закрепленного
на корпусе лампы, при этом центральное отверстие имеет вертикальные стенки, предотвращающие боковое
перемещение втулки внутри него, а верхняя и нижняя стенки отверстия или паза расположены на некотором
расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить необходимое вертикальное перемещение держателя лампы
выше и ниже оптической оси лампы. На втулке, в положении, прилегающем к пластине или воротнику,
установлен диск в форме кулачка, внешний край которого имеет форму архимедовой спирали или другой
подходящей кривой, максимально приближенной к ней. Втулка проходит через указанный диск эксцентрично,
после чего диск устанавливается таким образом, чтобы плотно располагаться между двумя штифтами,
закрепленными на внешней поверхности пластины или кольца, вертикально выше и ниже оптической оси
лампы. Конструкция такова, что при вращении диска вокруг втулки, на которой он установлен, указанные
штифты предотвращают его вертикальное перемещение, а эксцентриситет отверстия, через которое
проходит втулка, заставляет последнюю перемещаться вверх или вниз относительно пластины или кольца,
при этом кривизна ее края такова, что между двумя штифтами образуется постоянный диаметр, проходящий
через оптическую ось лампы, вокруг которой она вращается.
Как видно, с помощью указанного диска можно обеспечить очень точную регулировку вертикального
перемещения патрона лампы. Когда втулка установлена в окончательное положение, она зажимается в нем с
помощью контргайки, навинченной на ее внешнюю поверхность и предназначенной для зажима диска и втулки
или пластины между указанной гайкой и фланцем втулки. Предпочтительно, внешний край втулки имеет
коническую форму и фиксируется контргайкой, имеющей коническую резьбовую внутреннюю поверхность,
предназначенную для затягивания втулки на патроне лампы по мере необходимости. Разумеется, при
желании я могу предусмотреть второй диск в форме кулачка, работающий совместно с пластиной или
кольцом, имеющим прорезь с горизонтальными стенками, чтобы обеспечить возможность регулировки
положения лампы в боковом направлении. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
вышеуказанной формой, поскольку при желании я могу использовать любую другую форму кулачка или
кулачковидного паза для обеспечения точной регулировки положения лампы в одном измерении. Например, в
модификации я могу использовать обычный кулачок в форме улитки и предусмотреть пружину или другие
средства для обеспечения его соприкосновения с подходящей опорной поверхностью, жестко соединенной с
корпусом лампы.
Изобретение может применяться к лампам, отличным от автомобильных фар, если это будет сочтено
целесообразным. Усовершенствования в области автомобильных фар и связанных с ними аспектов Я, Генри
Бэби Лэньон, подданный Великобритании, проживающий в Станиге, Веллингтон, Шропшир, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: В связи с автомобильными фарами,
предназначенными для предотвращения ослепления, были предложены различные формы отражателей
и/или линз, успешное использование которых требует, чтобы источник света располагался на оси оптической
системы. До настоящего времени на практике не было предусмотрено специальных средств для выполнения
этого требования с удовлетворительной точностью, и настоящее изобретение имеет своей целью обеспечить
средства, с помощью которых источник света, такой как электрическая лампочка, может быть удобно
перемещен вдоль линии, проходящей через указанную ось, и, таким образом, точно позиционирован и
отрегулирован с легкостью и уверенностью на указанной оси.
Таким образом, изобретение представляет собой налобный фонарь или подобную лампу, имеющую
механизм, благодаря которому держатель электрической лампы может перемещаться вдоль линии,
проходящей через ось оптической системы и перпендикулярной ее собственной оси. Предпочтительно для
этой цели я использую вращающийся кулачок с эксцентриковым отверстием. В предпочтительном варианте
патрон лампы устанавливается в корпус лампы с помощью фитинга, имеющего паз, в котором патрон может
перемещаться, при этом положение патрона в пазу регулируется с помощью кулачка. Прорезь снабжена
параллельными стенками, между которыми плотно входит держатель, положение которого в прорези
регулируется с помощью диска, снабженного эксцентрической прорезью, через которую проходит держатель.
С помощью такого приспособления лампу можно перемещать вдоль прямой линии, перпендикулярной оси
лампы, например, вертикально, а с помощью двух таких приспособлений со стенками прорезей,
расположенными под прямым углом, лампу можно свободно перемещать в плоскости, перпендикулярной
оптической оси лампы.
Изобретение также предусматривает средство, благодаря которому лампа при движении остается
параллельной самой себе. Предпочтительный вариант изобретения показан на прилагаемом чертеже. На рис.
1 показан вертикальный разрез, а на рис. 2 — вид сбоку детали фитинга, обеспечивающего перемещение в
одном измерении. Держатель I установлен в гильзе 2, имеющей на одном конце радиальный фланец 4,
снабженный по краю двумя вертикальными радиальными пазами, расположенными на одном диаметре.
«Втулка установлена внутри перфорированной пластины или кольца G, центральное отверстие 7 которого
имеет вертикальные стенки 8, предотвращающие боковое перемещение втулки внутри него, при этом верхняя
и нижняя стенки отверстия или паза расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить
необходимое вертикальное перемещение держателя лампы выше и ниже оптической оси лампы». На рукаве,
в положении, прилегающем к пластине воротника, установлен диск 9 в форме кулачка, внешний край которого
имеет форму архимедовой спирали или другой подходящей кривой, очень близкой к ней.
Втулка проходит через указанный диск эксцентрично через отверстие 12, как показано на фиг. 2, после чего
диск устанавливается таким образом, чтобы плотно располагаться между двумя штифтами 10,
закрепленными на внешней поверхности пластины или воротника 6, вертикально выше и ниже оптической оси
лампы. Диск снабжен двумя выступами 11, с помощью которых его можно вращать. Конструкция такова, что
при вращении диска вокруг втулки его вертикальное перемещение предотвращается штифтами 10, а
эксцентриситет отверстия 12 вызывает перемещение втулки вверх или вниз относительно пластины или
кольца, при этом кривизна ее края в показанной форме такова, что он имеет постоянный диаметр вдоль
оптической оси лампы, вокруг которой он вращается. Это движение втулки приводит к перемещению лампы
вдоль линии, пересекающей ось оптической системы, и видно, что можно обеспечить очень точную
регулировку, благодаря которой движение держателя лампы с помощью указанного диска может быть
зафиксировано в желаемой точке: Когда лампа установлена в конечное положение, она зажимается в нем с
помощью
лицевой стороне втулки 2 и предназначена для зажима диска и хомута между указанной гайкой и фланцем
втулки. Предпочтительно, внешний край втулки имеет коническую форму и фиксируется контргайкой 14,
имеющей коническую внутреннюю поверхность, предназначенную для затягивания втулки на патроне лампы
по мере необходимости. Разумеется, при желании я могу предусмотреть второй диск в форме кулачка,
работающий совместно со второй пластиной или кольцом, имеющим паз с горизонтальными стенками, в
котором цилиндрическое продолжение пластины G может перемещаться, обеспечивая возможность
регулировки лампы также в горизонтальной плоскости. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
вышеуказанной формой, поскольку при желании я могу использовать любую другую форму кулачка или паз в
форме кулачка для обеспечения точной регулировки положения лампы в одном измерении; например, в
модификации я могу использовать обычный кулачок в форме улитки и предусмотреть пружину или другое
средство для обеспечения его соприкосновения с подходящей опорной поверхностью, жестко соединенной с
корпусом лампы. Следует понимать, что в предпочтительном варианте я не хочу ограничиваться
математически точной архимедовой спиралью для формы рабочего кулачка, поскольку при наличии
стопорной гайки 13 возможно, что круглый диск с эксцентрическим отверстием может оказаться достаточно
эффективным для обычных целей.
Кроме того, в случаях, когда нежелательно использовать электрическую нить накаливания в качестве
источника освещения, изобретение следует понимать как охватывающее конкретные средства,
предназначенные для перемещения держателя альтернативного источника освещения вместо держателя
электрической лампочки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202780A
[]
Усовершенствования центробежных насосов. Я, Джон Литтл, 18 лет, проживающий по адресу: Алнвик-авеню,
Уитли-Бей, Нортумберленд, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
представляет собой следующее: усовершенствование центробежных насосов. Целью изобретения является
поддержание постоянного количества подаваемой воды при снижении напора, против которого работает
насос, что предотвращает перегрузку двигателя или мотора. Рабочее колесо выполнено как часть
вращающейся камеры. Внутри вращающейся камеры находится диффузионная камера, которая закреплена
таким образом, чтобы предотвратить вращение. Диффузионная камера состоит из двух пластин. К одной
пластине прикреплен вал, а к другому концу вала прикреплен управляющий поршень, работающий в
цилиндре. За поршнем, в цилиндре, установлена пружина, натяжение которой регулируется с помощью
регулировочного винта. Вся вращающаяся камера с рабочим колесом заключена в разъемный корпус с
отверстиями, предусмотренными в вращающейся камере для выравнивания давления между корпусом и
вращающейся камерой.
Пластина диффузионной камеры, к которой прикреплен вал управляющего поршня, опирается на периферию
рабочего колеса, при этом пластина имеет углубление. Рабочее колесо вращается с помощью вала,
прикрепленного к нему обычным способом, и вал рабочего колеса проходит через всасывающую сторону
насоса к двигателю или электродвигателю. На валу управляющего поршня предусмотрен скользящий
шпоночный фиксатор, предотвращающий вращение диффузионной камеры, но при этом позволяющий
осуществлять осевое перемещение поршня и пластины диффузионной камеры. В процессе работы вода
подается рабочим колесом во вращающуюся камеру, оттуда она поступает в диффузионную камеру, а затем в
напорный трубопровод. Пружина в камере управления регулируется таким образом, чтобы насос мог
подавать необходимое количество жидкости при желаемом напоре. Передняя сторона поршня находится в
непосредственном контакте с напорной стороной насоса. По мере уменьшения напора поршень может
перемещать пластину диффузионной камеры вместе с собой по эффективной площади подачи импеллера,
поддерживая таким образом приблизительно постоянное количество воды при уменьшенном напоре и
предотвращая перегрузку двигателя.
Кроме того, изменяя натяжение пружины в управляющем цилиндре с помощью регулировочного винта в
головке цилиндра, можно изменять положение пластины диффузионной камеры, тем самым увеличивая или
уменьшая эффективную площадь периферии рабочего колеса и позволяя изменять количество воды,
подаваемой насосом. Усовершенствования центробежных насосов. Я, Джон Литтл, подданный
Великобритании, ранее проживавший по адресу: Алнвик-авеню, 18, Уитли-Бей, графство Нортумберленд, а
теперь по адресу: Портленд-роуд, 158, Джесмонд, Ньюкасл-на-Тайне, графство Ньюкасл, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям центробежных
насосов. Целью данного изобретения является поддержание постоянного количества подаваемой воды при
уменьшении напора, против которого работает насос, что предотвращает перегрузку приводных механизмов,
таких как двигатель или мотор.
С этой целью изобретение характеризуется тем, что предусмотрены средства для автоматического
регулирования эффективной площади напора рабочего колеса таким образом, чтобы количество жидкости
оставалось приблизительно постоянным при уменьшении напора, против которого работает насос, во
избежание перегрузки приводного механизма, что позволяет достичь максимальной эффективности при
любом напоре. Изобретение дополнительно характеризуется тем, что предусмотрены средства, позволяющие
регулировать площадь выходного отверстия рабочего колеса, что дает насосу возможность подавать
необходимое количество жидкости при желаемом напоре. Изобретение будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одного из типов
центробежного насоса, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет
собой вид с торца, и Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии a ȧ на
Рисунке 1. Как показано на рисунке, корпус насоса выполнен из двух частей 1 и 2, которые скрепляются между
собой любым желаемым способом.
Часть 1 имеет форму, обеспечивающую всасывающее отверстие 3, а часть 2 имеет форму, обеспечивающую
нагнетательное отверстие 4. Внутри корпусов 1 и 2 вращательно установлен второй корпус, выполненный из
двух частей 5 и 6, часть 5 имеет или снабжена лопастями импеллера 7, которые также прикреплены к
пластине 8. Эта пластина 8 крепится к одному концу вала 9 любым подходящим способом. Пластина 8
крепится на ней, предпочтительно с помощью гайки или аналогичного элемента 10, при этом предусмотрены
подходящие средства для фиксации указанной пластины и гайки. Вал 9 установлен с возможностью вращения
в соответствующих подшипниках и приспособлен для привода любым подходящим способом; для этой цели
показана муфта 11. В части 1 корпуса предусмотрен один подшипник 12 для вала 9. Внутри вращающегося
корпуса 5 и 6 расположена диффузионная камера, которая закреплена таким образом, чтобы предотвратить
вращение. Эта диффузионная камера состоит из двух пластин 13 и 14; пластина 13 прикреплена к одному
концу вала 15, который скользит в соответствующей подшипниковой втулке 16.
К внешнему концу этого вала 15 прикреплен управляющий поршень 17, скользяще установленный в цилиндре
18, который прикреплен любым подходящим способом к части 2 корпуса. Цилиндр 18 снабжен торцевой
крышкой 19, в которую ввинчен регулировочный винт или аналогичное устройство 20 любым подходящим
способом. Внутренний конец этого регулировочного винта 20 предназначен для контакта с втулкой или
подобным элементом 21, который скользит внутри цилиндра 18. Внутри цилиндра 18, примыкающим одним
концом к гильзе 21, а другим концом к поршню 17, находится витая пружина или подобное устройство 22. Эта
пружина или подобное устройство предназначено для воздействия на одну сторону поршня 17 против
действия давления жидкости на другой стороне указанного поршня 17. Жидкость воздействует на эту сторону
поршня 17 через соответствующие отверстия или отверстие 23, вырезанное в корпусе 2 и ведущее к
выходному отверстию 4. Неподвижная пластина 14 закреплена или сформирована на подшипниковой втулке
16 посредством рычагов 24; в частях 5 и 6 вращающейся камеры предусмотрены отверстия или аналогичные
элементы 25 для выравнивания давления в камере и окружающем ее корпусе.
Аналогичные отверстия 26 также предусмотрены в пластине 13 для выравнивания давления. Эта пластина 13
имеет фланец 27, который проходит по периметру пластины рабочего колеса 8, обеспечивая средства для
закрытия отверстия рабочего колеса, а также выступая в качестве опоры. Вал 15, к которому крепится
диффузионная камера, пластина 13, снабжен скользящим ключом 28 для предотвращения вращения, но этот
ключ 28 который содержит поршень 17 и пластину диффузионной камеры 13. В процессе работы, когда вал
рабочего колеса 9 вращается, вода или другая жидкость втягивается во всасывающую трубу 3. Вода выходит
из рабочего колеса в диффузионное пространство и, таким образом, к напорному концу 4 насоса. Вода
покидает рабочее колесо 7 с высокой скоростью и постепенно теряет ее без ударных волн, попадая в
диффузионную камеру, при этом в диффузионной камере достигается дальнейшее повышение напора.
Жидкость в подающем конце трубы 4, очевидно, будет воздействовать на поршень 17, который находится в
прямой связи с напорной стороной насоса через порты 23.
По мере уменьшения напора поршень 17 будет перемещать пластину диффузионной камеры 13 через среду
своего вала 15 по эффективной площади подачи рабочего колеса 7, поддерживая таким образом количество
воды приблизительно постоянным при уменьшенном напоре и предотвращая перегрузку приводного
механизма насоса, такого как двигатель или мотор. Изменяя натяжение пружины 22 в управляющем цилиндре
18 с помощью регулировочного винта 20, можно изменять положение пластины диффузионной камеры 13,
тем самым увеличивая или уменьшая эффективную площадь периферии рабочего колеса, что позволяет
изменять количество воды, подаваемой насосом. Как видно, описанный выше насос сконструирован таким
образом, что осевая нагрузка практически исключается за счет правильного соотношения площади,
находящейся под давлением. Тяга, действующая на заднюю часть рабочего колеса в направлении
всасывания, уравновешивается площадью на передней части рабочего колеса. Поскольку пластина 14
закреплена, площади здесь могут быть сбалансированы, и при правильном распределении площадей
приложения силы в одном направлении относительно правильных площадей приложения силы в
противоположном направлении достигается идеальное гидравлическое равновесие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты