Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1769
.pdf
Например, негативную ленту можно перемещать в продольном направлении, чтобы буква или цифра на ней
оказались под отверстием 44, после чего можно открыть затвор или слайд, чтобы экспонировать
светочувствительную ленту через часть негатива, расположенную под отверстием. Затем негативную полосу
можно переместить, чтобы под отверстием оказалась другая буква или цифра, и аналогично можно
переместить светочувствительную полосу, чтобы под этой частью негатива оказался новый участок, после
чего экспозиция осуществляется, как и прежде.
Таким образом, на светочувствительную полосу можно фотографически отпечатать строку текста, а затем,
перемещая светочувствительную полосу вбок поворотом ручки 18, аналогичным образом начать и завершить
новую строку. Кроме того, чувствительную полоску можно попеременно перемещать между экспозициями в
продольном и поперечном направлениях, при этом отверстие, управляемое негативом, диафрагмой или
ползунком, остается неподвижным или перемещается по желанию. «Безграничные комбинации перемещений
негатива (если он используется), сенсибилизированного материала и вращающегося диска позволяют
получать всевозможные рамки, декоративные узоры, материалы для чтения и тому подобное». На практике
вместо затвора я предпочитаю использовать ламповый блок на диске, выполняющий ту же функцию. Удобный
корпус лампы показан на рисунках 6–8 и включает в себя коробку 50, разделенную перегородкой 51 на две
части, одна из которых снабжена лампой 52 и образует светоотражающую камеру, а другая служит для
размещения батареи 53 и различных электрических контактов для электрического соединения лампы и
батареи, а также соответствующего выключателя 54, который закреплен на внешней стороне коробки.
Раздвижная дверца 55 закрывает батарейный отсек. Для формирования необходимых соединений можно
использовать любые подходящие контакты, но (удобно) предусмотрены два пружинных контакта 56 и 57.
Пружинный контакт 56 прижимается к одному полюсу лампы и к одному полюсу батареи, а пружинный контакт
57 прижимается к другому полюсу батареи и соединен через выключатель с эфирным полюсом лампы,
которая предпочтительно закреплена в перегородке, как показано на рисунке. Полоски 58 служат для
удержания батареи в правильном положении. Корпус лампы снабжен кронштейнами 59, с помощью которых
он привинчивается к вращающемуся диску 40, при этом отражающая камера располагается в самом нижнем
положении над диафрагмой. Нижние края корпуса лампы, опирающиеся на диск, предпочтительно покрыты
бархатом или подобным материалом, чтобы предотвратить проникновение света между соприкасающимися
поверхностями извне. Стенки отсека лампы могут быть побелены или оснащены отражателями. Когда блок
лампы установлен на вращающемся диске 40, ползунок 45 отводится на необходимое расстояние, чтобы
получить требуемый размер отверстия в диафрагме, после чего производится необходимая экспозиция
между регулировочными движениями светочувствительного материала или негатива, или обоих, путем
замыкания цепи лампы через переключатель; время экспозиции изменяется в зависимости от длительности
замыкания цепи.
В описанную конструкцию могут быть внесены различные изменения, например, без отступления от
изобретения, например, вместо В отверстии может располагаться несколько диафрагм, при условии, что
каждая из них имеет отверстие разного размера, так что можно выбрать ту или иную в зависимости от
требований и установить ее в отверстие в диске. Опять же, диафрагма или диафрагмы, в зависимости от
случая, могут быть приспособлены для приема негатива, так что экспозиция может производиться только
через этот негатив, при этом полосовой негатив может быть исключен, или же могут использоваться оба
негатива. Таким образом, экспозиция может производиться через наложенные друг на друга негативы, что
усложняет рисунок, нанесенный на сенсибилизированный материал. Теперь, подробно описав и Что касается
этого и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202459A
[]
Усовершенствования, касающиеся фоторамок, альбомов и тому подобного. Я, Джон. Уокер, проживающий по
адресу: Фаррингдон Хаус, Уорвик Лейн, 5, Лондон, Восточная Англия, гражданин Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение относится к следующим изделиям: настоящее изобретение относится к
фоторамкам, альбомам и подобным изделиям. Папка или лист альбома для фотографий и подобных
материалов, изготовленные в соответствии с данным изобретением, представляют собой лист бумаги или
другого материала, предназначенного для складывания сам на себя, при этом одна часть снабжена одним
или несколькими отверстиями и клейкой поверхностью с внутренней стороны, окружающей эти отверстия. При
использовании фотография или подобное изображение, подлежащее оформлению, помещается между
складками паспарту, при этом фотография должна быть больше отверстия в паспарту. После увлажнения
клея фотография или подобное изображение устанавливается относительно паспарту, а поверхность,
покрытая клеем, прижимается к фотографии и к нижней части паспарту таким образом, чтобы фотография
надежно удерживалась в нужном положении между складками паспарту.
При использовании паспарту, изготовленного в соответствии с данным изобретением, задняя сторона той
части фотографии, которая видна, не соприкасается с каким-либо клеем или гелем, что исключает
возможность обесцвечивания или появления пятен на фотографии из-за воздействия клеящего материала на
бумагу или фотографию. Кроме того, при наклеивании фотографий на паспарту, изготовленные в
соответствии с данным изобретением, не требуется ни клей, ни обрезка фотографии, что значительно
упрощает процесс наклеивания. Крепления могут быть адаптированы для использования с папками для
отдельных листов, или же могут быть permanently вставлены в альбом. Усовершенствования, касающиеся
фоторамок, альбомов и тому подобного. Я, Джон Уокер, проживающий по адресу: Фаррингдон Хаус, Уорвик
Лейн, 5, Лондон, E.C. 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к альбомным листам для фотографий и тому подобного.
До настоящего времени предлагалось создать альбом, в котором листы прочно скреплены и в котором на
каждом втором листе имеются отверстия или окошки, через которые можно просматривать фотографии,
причем фотографии размещаются между листом с отверстиями и подложкой без отверстий. Нижние
поверхности листов с отверстиями снабжены клеевым материалом, и при наклеивании фотографий эти листы
приклеиваются к краям фотографий и к подложкам. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованного альбомного листа, в котором лист материала с отверстиями, через которые можно
просматривать фотографию или подобное изображение, снабжен клейкой нижней стороной, предназначенной
для приклеивания к краям фотографии или подобного изображения, и подложкой. Лист альбома для
фотографий или подобных изданий, изготовленный в соответствии с данным изобретением, представляет
собой лист бумаги или другого материала, который может складываться сам на себя в верхнюю и нижнюю
части, причем верхняя часть снабжена одним или несколькими отверстиями и внутренней поверхностью,
покрытой клеем или адгезивом, окружающей отверстия, а нижняя часть имеет больший размер в одном
измерении, чем верхняя часть, чтобы образовать краевую полосу, которая предназначена для сшивания в
альбоме.
Предпочтительно, чтобы краевая полоска, предназначенная для вшивания в альбом, располагалась на
противоположной стороне паспарту от сгиба, причем сгиб должен образовывать край листа альбома,
противоположный переплету альбома. В случае, если верхняя часть снабжена более чем одним отверстием,
я предусматриваю одну или несколько линий сгиба или перфорации, благодаря которым части верхней части,
содержащие каждое отверстие, могут быть склеены отдельно. Мне известно, что было предложено создать
паспарту для фотографий, представляющее собой кусок картона или другого подходящего материала,
частично разрезанный посередине от края до края. Таким образом, сформированный компонент
обеспечивает заднюю часть крепления, а верхний компонент имеет вырез, через который можно видеть
фотографию. Внутренняя поверхность поля вокруг вырезанной части паспарту или внутренняя поверхность
поля задней стороны паспарту покрыта клеем или подобным веществом. Для того чтобы вставить
фотографию, её помещают между двумя частями паспарту, смачивают клей, и две части прижимают друг к
другу.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 показан один из вариантов альбомного листа, изготовленного
в соответствии с данным изобретением. На фиг. 2 показан развернутый лист альбома, а на фиг. 3 — другая
форма листа альбома, изготовленная в соответствии с данным изобретением. a — это лист
высококачественной коричневой бумаги или другого подходящего материала, сложенный в точке b на две
части c и d. Часть (7) снабжена открытым отверстием. внутренняя поверхность, как показано на чертежах
штриховкой. Часть c длиннее по ширине, чем часть d, и поэтому, когда часть d сложена, она имеет краевую
полоску h с перфорацией g, позволяющей вставить паспарту в альбом с отдельными листами. При
использовании фотография или подобное изображение, подлежащее наклеиванию, помещается между
сгибами листа альбома, при этом фотография должна быть больше, чем отверстие в листе альбома. После
увлажнения клея фотография или подобное изображение располагается относительно листа альбома, а
клейкая поверхность прижимается к фотографии и к нижней части листа альбома таким образом, чтобы
фотография надежно удерживалась в нужном положении между складками листа альбома.
На рис. 3 лист альбома перфорирован или имеет сгиб вдоль линии m, так что при использовании его можно
разорвать по этой линии, чтобы одну половину приклеить к фотографии, прежде чем использовать другую
половину. При изготовлении альбомных листов в соответствии с данным изобретением, обратная сторона той
части фотографии, которая видна, не соприкасается с какой-либо пастой или клеем, что исключает
вероятность обесцвечивания или появления пятен на фотографии из-за воздействия клеящего материала на
бумагу или фотографию. Кроме того, при наклеивании фотографий на альбомные листы, изготовленные в
соответствии с данным изобретением, не требуется печатная форма и обрезка фотографии, что значительно
упрощает процесс наклеивания. Кроме того, сгиб образует удобный и аккуратный край, за который можно
переворачивать листы, и предотвращает отклеивание лицевой и оборотной сторон при использовании, а
также тот факт, что лицевая сторона перед приклеиванием крепится к альбому только через оборотную
сторону, позволяет увлажнить клейкую поверхность лицевой стороны, не отрывая лист от переплета.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202460A
[]
Усовершенствования в конструкции цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Я, проживающий в
Хитфилде, Сесил-роуд, Чиам, графство Суррей, являющийся британским подданным, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к конструкции цилиндров
двигателей внутреннего сгорания. Как известно, напряжения, возникающие в стенках цилиндров внутреннего
сгорания, обусловлены двумя основными причинами. Внутри цилиндра возникает разница температур по
толщине стенки, обусловленная тепловым потоком от горячей внутренней части к охлаждающей среде
снаружи. Увеличение давления жидкости внутри цилиндра может быть достигнуто за счет увеличения
толщины стенки цилиндра, однако предел, до которого такое увеличение толщины может быть осуществлено
на практике, быстро достигается, поскольку это увеличение толщины стенки, хотя и уменьшает напряжения,
вызванные давлением жидкости, увеличивает тепловые напряжения, вызванные разностью температур.
Таким образом, становится очевидно, что должны быть соблюдены противоположные условия, и обычная
практика заключается в том, чтобы сделать стенку цилиндра как можно толще с учетом температурных
условий, и, следовательно, диаметр цилиндров двигателей внутреннего сгорания ограничен необходимостью
одновременного обеспечения этих двух условий.
Для преодоления этой трудности и увеличения размеров, до которых можно изготавливать цилиндры, было
предложено сделать цилиндр тонким — настолько тонким, что он не сможет выдерживать нагрузки давления,
которым он будет подвергаться при нормальной работе, — и поддерживать его снаружи с помощью
каких-либо средств, противодействующих давлению. Разумеется, хорошо известно также, что в качестве
варианта используется цилиндр с ребрами. В цилиндре двигателя внутреннего сгорания интенсивность
вышеупомянутых напряжений распределена неравномерно по всей длине цилиндра, а максимальна в той
части цилиндра, где происходит сгорание, и быстро снижается к концу или концам, удаленным от зоны
сгорания. Та часть стенки цилиндра, которая подвергается очень высоким напряжениям, очень коротка. То
есть часть цилиндра двигателя внутреннего сгорания, которая подвергается экстремальным напряжениям
из-за давления и температуры, сравнительно коротка по длине и может рассматриваться как та часть камеры
сгорания, где заряд находится в состоянии максимального сжатия.
После того, как поршень переместится на определенное расстояние, давление начинает падать, а тепловые
напряжения также уменьшаются по направлению к торцу или торцам цилиндра. Таким образом, что касается
торца или торцов цилиндра, удаленных от зоны сгорания, толщину стенок можно увеличить без
возникновения чрезмерных напряжений. Согласно моему настоящему изобретению, я делаю цилиндр тонким
в той части, где он подвергается более высоким напряжениям, и укрепляю эту тонкую часть путем создания
ребер таким образом, чтобы ребра опирались с каждого конца на более толстые участки стенки цилиндра.
Эти более толстые участки адекватно выдерживают напряжения, создаваемые давлением жидкости, и,
несмотря на толщину, вполне способны выдерживать тепловые напряжения, которые, как указывалось ранее,
значительно снижены в этих местах. Указанные выше ребра представляют собой элементы, которые могут
иметь любое подходящее сечение, причем это сечение может изменяться по всей длине, а
предпочтительным вариантом является придание этим ребрам Т-образной формы.
В двигателях с противоположно расположенными поршнями наиболее напряженная и нагреваемая часть
находится в середине или около середины длины цилиндра, и с обеих сторон этой нагруженной и
нагреваемой части обеспечивается достаточная площадь стенки цилиндра для обеспечения необходимой
поддержки. Однако в однопоршневых двигателях, особенно в случаях, когда устанавливается отдельная
крышка цилиндра, наиболее напряженная и нагреваемая часть находится на одном конце цилиндра, и может
потребоваться дополнительная опорная секция с одной стороны этой нагруженной и нагреваемой части. Это
можно сделать любым подходящим способом, например, выдолбив стену на некотором расстоянии и погрузив
в нее защитное покрытие на соответствующее расстояние, или повернув ее наружу в виде фланца, или даже
спроектировав ребра таким образом, чтобы они действовали как консоли, а не балки. Цилиндры двигателя. Я,
проживающий по адресу: Хитфилд, Сесил Роуд, Чиам, графство Суррей, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конструкции
цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Как известно, напряжения, возникающие в стенках цилиндров двигателей внутреннего сгорания, обусловлены
двумя основными причинами: давлением рабочей жидкости внутри цилиндра и разностью температур по
толщине стенки из-за теплопередачи от горячей внутренней части к охлаждающей среде снаружи.
Увеличение давления жидкости внутри цилиндра может быть достигнуто за счет увеличения толщины стенки
цилиндра, однако предел, до которого такое увеличение толщины может быть осуществлено на практике,
быстро достигается, поскольку это увеличение толщины стенки, хотя и уменьшает напряжения, вызванные
давлением жидкости, увеличивает тепловые напряжения, возникающие из-за разницы температур. Таким
образом, становится очевидно, что должны быть соблюдены противоположные условия, и обычная практика
заключается в том, чтобы сделать стенку цилиндра как можно толще с учетом температурных условий, и,
следовательно, диаметр цилиндров двигателей внутреннего сгорания ограничен необходимостью
одновременного учета этих двух условий. Чтобы преодолеть эту трудность и увеличить размеры, до которых
могут быть изготовлены цилиндры, было предложено сделать цилиндр настолько тонким, что он не сможет
выдерживать нагрузки давления, которым он подвергался бы в нормальных условиях.
некоторые средства, противодействующие давлению. Разумеется, хорошо известно также, что в качестве
варианта используется цилиндр с ребрами. В цилиндре двигателя внутреннего сгорания интенсивность
вышеупомянутых напряжений распределена неравномерно по всей длине цилиндра, а максимальна в той
части цилиндра, где происходит сгорание, и быстро снижается к концу или концам, удаленным от зоны
сгорания. Участок стенки цилиндра, подверженный очень высоким напряжениям, очень короткий. Иными
словами, часть цилиндра двигателя внутреннего сгорания, подверженная экстремальным напряжениям,
вызванным давлением и температурой, имеет сравнительно небольшую длину и может рассматриваться как
та часть камеры сгорания, где заряд находится в состоянии максимального сжатия. После того, как поршень
или поршни переместятся на определенное расстояние, давление — следовательно, напряжение, вызванное
давлением, — начинает падать, а тепловые напряжения также уменьшаются по направлению к торцу или
торцам цилиндра. Таким образом, что касается торца или торцов цилиндра, удаленных от зоны сгорания,
толщину стенок можно увеличить без возникновения чрезмерных напряжений.
Согласно моему настоящему изобретению, я делаю цилиндр тонким в той части, где он подвергается более
высоким напряжениям, и укрепляю эту тонкую часть ребрами таким образом, что ребра опираются с каждого
конца на более толстые части стенки цилиндра; эти более толстые части адекватно выдерживают
напряжения, создаваемые давлением жидкости, и, несмотря на толщину, вполне способны выдерживать
тепловые напряжения, которые, как указывалось ранее, значительно снижены в этих частях. Каждое из
вышеупомянутых ребер представляет собой балку, которая может иметь любое подходящее сечение, причем
это сечение может изменяться по всей ее длине, а предпочтительным вариантом является придание этим
ребрам Т-образного сечения. В двигателях с противоположно расположенными поршнями наиболее
напряженная и нагреваемая часть находится в середине или около середины стенки цилиндра, и, таким
образом, с обеих сторон этой наиболее напряженной и нагреваемой части обеспечивается достаточное
сечение стенки цилиндра для обеспечения необходимой опоры. Однако в однопоршневых двигателях,
особенно в случаях, когда устанавливается отдельная крышка цилиндра, наиболее напряженная и
нагреваемая часть находится на одном конце цилиндра, и может потребоваться дополнительная опорная
секция с одной стороны этой сильно напряженной и нагреваемой части.
Это можно сделать любым подходящим способом, например, удлинив стену на некоторое расстояние и
заглубив в нее защитное покрытие на соответствующую величину, или повернув его наружу в виде фланца,
или даже спроектировав ребра таким образом, чтобы они действовали как консоли, а не как балки. На
прилагаемых чертежах я изобразил варианты осуществления моего изобретения. На фиг. 1 представлен
продольный разрез торца камеры сгорания стенки цилиндра, выполненной в соответствии с моим
изобретением. Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2 2 на рис. 1. На фиг. 3 представлен
продольный разрез стенки цилиндра двигателя с противоположно расположенными поршнями,
изготовленного в соответствии с изобретением MV; на фиг. 4 и 5 представлены фрагментарные виды,
иллюстрирующие некоторые формы, которые могут принимать ребра в разрезе. На рис. 6 представлен вид,
аналогичный рис. 1, демонстрирующий ребра, приспособленные для функционирования в качестве
консольных опор. На этих чертежах, где одинаковые ссылочные номера обозначают соответствующие
детали, цифра 1 обозначает стенку цилиндра, которая сделана тонкой — то есть она недостаточно толстая,
чтобы самостоятельно выдерживать давление сгорания, — и эта «тонкая» часть, которая, конечно же,
окружает зону сгорания, усилена ребрами 2, окружающими ее, причем эти ребра прикреплены к утолщенным
частям 3 и 4 отливки или являются их неотъемлемой частью.
При необходимости эти ребра могут быть дополнительно укреплены в зоне давления или рядом с ней с
помощью усиливающего кольца 5, как показано на рис. 3 чертежей, в соответствии с принципом, изложенным
в патенте № 1750 от 1912 года, выданном Уильяму Джозефу Стиллу. Как уже упоминалось, ребра 2 могут
иметь любое желаемое сечение, и сечение может меняться в разных местах по всей их длине. На рис. 4 и 5 я
изобразил специальные сечения, которые могут быть использованы; Т-образное сечение, показанное на рис.
2, является формой, которую я считаю наиболее подходящей в целом. Кроме того, эти ребра могут быть
расположены либо параллельно оси цилиндра, как показано на рисунке, либо наклонены к ней под
подходящим углом. Для того чтобы ребра могли функционировать как консоли, большая часть каждого ребра
крепится к утолщенной части цилиндра, а другие концы ребер остаются неприкрепленными, за исключением
мест крепления к тонкой части цилиндра, как это наглядно показано на рис. 6. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202461A
[]
Улучшения, касающиеся перемычек или балок. Я, Клиффорд Лейн Каммингс, архитектор, проживающий по
адресу: "Сент-Леонардс", Черч-сквер, Сент-Килда, графство Бурк, штат Виктория, Содружество Австралии,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к предварительно изготовленным перемычкам или балкам для перекрытия
оконных, дверных, каминных и других проемов в зданиях. Основная цель изобретения — создание в виде
предварительно изготовленного комбинированного кирпичного блока усовершенствованной перемычки или
балки, состоящей из ряда кирпичей, скрепленных цементом и эффективно армированных продольным
металлическим стержнем или стержнями, которые проходят сквозь конструкцию и, таким образом, заключены
внутри нее. Изобретение обеспечивает чрезвычайно прочную, эффективную и недорогую перемычку или
балку, которая выглядит привлекательно и может быть легко установлена путем простого размещения ее на
опоре с концов. Таким образом, данное изобретение имеет преимущество перед существующим методом
сборки кирпичей перемычки во время возведения здания, поскольку исключаются обычные угловые железные
опоры, которые устанавливаются под нижней поверхностью перемычки, а также трудозатраты и сложности,
связанные с укладкой кирпичей таким способом.
Кроме того, за счет устранения открытых металлических частей, таких как упомянутые выше угловые
железные опоры, огнестойкость перемычки значительно повышается. Кроме того, усовершенствованная
перемычка обладает значительно большей устойчивостью к изгибу, чем обычная кирпичная перемычка, в
которой угловая железная часть опоры плохо приспособлена для сопротивления изгибу и может прогибаться
под нагрузкой, образуя выпуклую или загнутую вниз нижнюю часть, что выглядит неэстетично и
нежелательно. К другим недостаткам обычного метода изготовления кирпичных перемычек относятся то, что
реакция нагрузки не действует вертикально на центр тяжести уголкового профиля, из-за чего поверхность
стены имеет тенденцию выгибаться наружу, а одна сторона уголка видна на нижней поверхности стены и
требует частой покраски. Изобретение также имеет преимущество перед используемыми в настоящее время
сборными железобетонными перемычками, поскольку при его изготовлении не требуются опалубки, а кроме
того, усовершенствованная перемычка имеет внешний вид кирпичной кладки, что является более
предпочтительным и в большинстве случаев желательным.
Кроме того, обычно необходимо установить бетонную перемычку на некотором расстоянии от поверхности
стены, что требует штукатурки или облицовки поверхности перемычки для выравнивания ее с поверхностью
стены. Перемычка, изготовленная в соответствии с изобретением, представляет собой ряд кирпичей,
расположенных друг напротив друга в выровненных слоях, которые образуют длину конструкции. Каждый из
этих слоев может состоять из одного кирпича или из ряда кирпичей, некоторые из которых могут быть
расположены вертикально или вертикально, а другие — поперечно перемычке. Например, каждый указанный
слой может состоять из двух или более кирпичей, расположенных вертикально или в вертикальном
направлении, в то время как один или несколько кирпичей уложены вертикально или в поперечном
направлении, причем эти поперечно уложенные кирпичи располагаются попеременно над и под вертикально
расположенными кирпичами в случае чередования слоев. Последний способ строительства,
предусматривающий укладку кирпичей в каждом слое, предназначен, в частности, для случаев, когда
перемычка должна перекрывать сравнительно широкий проем, поскольку дополнительная глубина,
обеспечиваемая наложенными друг на друга рядами кирпичей, придает перемычке больший момент
сопротивления.
Для обычных оконных или подобных проемов сравнительно небольшой ширины каждый слой может состоять
из одного вертикально расположенного кирпича. В сочетании с вышеизложенным один или несколько
продольных металлических арматурных стержней проходят от одного конца перемычки до другого через
продольные отверстия, расположенные поперечно в кирпичах. Арматурный стержень или стержни
"протягиваются" что, таким образом, эффективно усиливается В тех случаях, когда каждый слой перемычки
состоит из ряда кирпичей, как указано выше, может быть использовано множество поперечно расположенных
параллельных арматурных стержней, один из которых проходит через каждый продольно расположенный ряд
отверстий, так что балка дополнительно армируется в соответствии с ее увеличенной шириной. Указанные
отверстия для размещения арматурных стержней расположены в точке пересечения двух воображаемых
диагональных линий, проведенных под углом 45° от углов к продольной центральной линии. Кирпичи,
расположенные поперечно, будут совпадать в нижней части балки после сборки.
В этом отношении вертикально расположенные кирпичи требуют лишь одного отверстия. В нижней части
перемычки предусмотрено отверстие для размещения поперечно расположенных арматурных стержней.
Каждый из арматурных стержней имеет резьбу на своих концах, где он снабжен гайками и шайбами. Эти гайки
и шайбы предназначены для прижима к противоположным концам перемычки, так что стержень находится в
натяжении под нагрузкой. усиленный. При сборке кирпичей используется жидкий цемент. вокруг каждого
стяжного стержня, чтобы надежно зафиксировать его в нужном положении и повысить прочность и
устойчивость конструкции. После того, как этот раствор или заполняющий материал затвердеет, арматура
закрепится. Как указано выше, кирпичи также скрепляются между собой цементом, раствором или чистым
цементом (в зависимости от требуемой несущей способности), при этом материал укладывается между их
соприкасающимися или стыкующимися поверхностями. В этом отношении противоположные боковые грани
кирпичей снабжены...
разделение цементного шовного материала Кирпичи служат своего рода ключом, эффективно
противодействующим вертикальным сдвиговым напряжениям в перемычке. Изобретение при желании может
быть использовано в сочетании с бетонной перемычкой путем размещения усовершенствованной перемычки
перед бетонным элементом таким образом, чтобы образовать Элементы скрепляются цементом при укладке
и армируются продольными стяжными стержнями, которые могут проходить как через кирпичные, так и через
бетонные элементы. Благодаря такому расположению бетонная задняя часть перемычки может воспринимать
большую часть дополнительной нагрузки от стены, в то время как кирпичная часть обеспечивает
художественную и эффективную облицовку всей конструкции. Возражение против существующих перемычек
Иллюзия: нижняя поверхность перемычки кажется прогнутой или, другими словами, провисшей посередине.
Настоящее изобретение может быть легко адаптировано для преодоления этого недостатка путем
выполнения отверстий в кирпичах несколько большего диаметра, чем продольный стяжной стержень,
проходящий через них.
Таким образом, обеспечивается определенный зазор, благодаря которому при сборке кирпичи могут
располагаться все выше по направлению к центру перемычки, в результате чего нижняя поверхность
перемычки приобретает слегка арочную или вогнутую форму. Удобный способ сборки кирпичей описанным
выше образом включает в себя состоит из изогнутой деревянной рейки, прибитой гвоздями... или устойчивое
основание. И проходящий через его центр над. Пропорциональная деталь, вставленная между основанием и
изогнутым элементом. Укладывая кирпичи на арочную опору, можно придать кривизну нижней поверхности
перемычки за счет люфта между продольным стяжным стержнем или стержнями и стенками отверстий в
кирпичах. При укладке кирпичей описанным выше способом цементный раствор вводится между
углублениями на боковых поверхностях, а затирка заливается в отверстия вокруг стержней. После
затвердевания цементного материала концевые гайки затягиваются на стяжном стержне или стержнях, как
указано выше, и изделие считается готовым к использованию.
В конструкцию усовершенствованной перемычки могут быть внесены незначительные изменения или
модификации без отступления от сущности и объема изобретения. Усовершенствования, касающиеся
перемычек или балок. Штат Виктория, Содружество Австралии, являющийся британским подданным,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
перемычек или балок, используемых в строительстве. ... Перемычка или балка, изготовленная в соответствии
с изобретением, доказала свою высокую прочность в ходе испытаний, а также является относительно
недорогой и имеет привлекательный внешний вид. Кроме того, это можно легко осуществить, просто
установив балку на опору на ее концах. Таким образом, данное изобретение имеет преимущество перед
существующим методом сборки кирпичей перемычки во время возведения здания. Опоры для установки под
потолком или нижней поверхностью перемычки устраняются, что исключает трудозатраты и сложности,
связанные с укладкой кирпичей таким способом.
Кроме того, благодаря устранению открытых металлических частей, таких как упомянутые уголковые
железные опоры, огнестойкость перемычки значительно повышается. Кроме того, усовершенствованная
перемычка обладает значительно большей устойчивостью к изгибу, чем обычная кирпичная перемычка, в
которой угловая железная часть открытой опоры плохо приспособлена для сопротивления изгибу и может
прогибаться под нагрузкой, образуя таким образом выпуклую или загнутую вниз нижнюю поверхность, которая
выглядит неэстетично и нежелательно. Недостатками обычного метода изготовления кирпичных перемычек
являются следующие: реакция нагрузки не действует вертикально на центр тяжести уголкового профиля,
поэтому поверхность стены имеет тенденцию выгибаться наружу, и одна из сторон или элементов уголка
видна на нижней поверхности и требует частой покраски. Изобретение также имеет преимущество перед
используемыми в настоящее время сборными железобетонными перемычками, поскольку при его
изготовлении не требуются опалубки, а кроме того, усовершенствованная перемычка прочнее и имеет
внешний вид кирпичной кладки, что является лучшим и в большинстве случаев желательным качеством.
Кроме того, обычно необходимо установить бетонную перемычку на некотором расстоянии от поверхности
стены, что требует штукатурки или облицовки поверхности перемычки, чтобы выровнять ее с поверхностью
стены. Согласно данному изобретению, предлагается перемычка или балка, состоящая из кирпичей,
уложенных вплотную друг к другу и имеющих на каждой из своих боковых поверхностей углубления или
карманы между вертикальными швами соседних кирпичей, причем указанные углубления или карманы не
сообщаются с краями кирпичей и предназначены для заполнения швов раствором, образующим шпонку для
сопротивления вертикальным сдвиговым напряжениям; при этом указанные кирпичи также имеют поперечные
отверстия, расположенные рядом с нижними концами или с нижним и верхним концами, для размещения
горизонтально расположенного арматурного стержня или стержней, простирающихся от конца до конца
перемычки или балки. Здесь следует отметить, что в связи с железобетонными конструкциями ранее
предлагалось изготавливать балку, состоящую из бетонных блоков седловидной формы с наклонными
соприкасающимися поверхностями, снабженными канавками, проходящими вверх и поперек блоков для
размещения арматурных стержней, концы которых загнуты внутрь под верхней полкой балки перекрытия и
проходят через ее стенку, причем указанная балка перекрытия проходит через нижние открытые торцы
блоков, которые закрыты нижними стенками, а пространства, заключенные в нижние стенки, и стыки между
смежными наклонными поверхностями блоков заполнены раствором.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку одного из типов кирпича, используемого в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение рисунка 1. На рисунке 3 представлен вид сбоку другого типа кирпича в соответствии с
изобретением. На рисунке 4 представлен продольный разрез балки перемычки, изготовленной в соответствии
с изобретением и установленной для опоры на стене здания. Рисунок 5 представляет собой поперечное
сечение рисунка 4, выполненное по линии А. Рисунок 6 представляет собой перспективный вид кирпича в
соответствии с изобретением и арматурного хомута, прикрепленного к нему. Рисунок 7 представляет собой
поперечный разрез, показывающий модифицированную конструкцию балки или перемычки в соответствии с
изобретением, установленной в стене здания, причем плоскость сечения взята перед арматурными
стержнями и карманами или углублениями, описанными ниже.
На рисунке 8 представлен поперечный разрез перемычки, показанной на рисунке 7, выполненный по линии B.
На рисунке 9 представлен продольный разрез перемычки с арочной нижней поверхностью или сводом,
демонстрирующий удобный способ поддержки кирпичей во время сборки для создания такой арочной формы.
На рисунке 10 представлен поперечный разрез, демонстрирующий перемычку в соответствии с изобретением
в сочетании с железобетонной перемычкой. На рисунке 11 представлен перспективный вид фрагмента
модифицированного арматурного стержня. Перемычка или балка, изготовленная в соответствии с
изобретением, включает в себя ряд кирпичей, обозначенных цифрами 2 и 3, расположенных лицевой
стороной друг к другу в выровненных слоях, которые составляют длину конструкции. Каждый из этих слоев
может состоять только из одного кирпича, как показано на рисунках 4 и 5, или из ряда кирпичей, некоторые из
которых могут быть расположены вертикально или вертикально, а другие — поперечно перемычке, как
показано на рисунках 7 и 8. Например, как показано на рисунках 7 и 8, каждый указанный слой может состоять
из двух или более кирпичей 2, расположенных вертикально или вдоль, в то время как один или несколько
кирпичей 3 уложены вертикально или вдоль, причем эти поперечно уложенные кирпичи располагаются
попеременно над и под вертикально расположенными кирпичами в случае чередования слоев.
Последний способ строительства, предусматривающий укладку кирпичей в каждом слое, предназначен, в
частности, для случаев, когда перемычка должна перекрывать сравнительно широкий проем, поскольку
дополнительная глубина, обеспечиваемая наложенными друг на друга рядами кирпичей, придает перемычке
больший момент сопротивления. Однако для обычных оконных или подобных проемов относительно узкой
ширины каждый слой может состоять из одного вертикально расположенного кирпича, как показано на
рисунке 5. В сочетании с вышеизложенным один или несколько продольных металлических арматурных
стержней или прутков 4 проходят от одного конца перемычки до другого через продольно совпадающие
отверстия 6, образованные поперечно в кирпичах во время формования последней и открывающиеся на
большей или более широкой противоположной боковой поверхности 7 этой перемычки. Арматурный стержень
или стержни 4 проходят через нижнюю часть перемычки, как показано на рисунке, так что последняя, таким
образом, эффективно армируется вблизи нижней поверхности балки, где балка находится в растяжении под
нагрузкой и напряжение является наибольшим. В тех случаях, когда каждый слой перемычки состоит из ряда
кирпичей, как указано выше, может быть использовано множество поперечно расположенных параллельных
арматурных стержней 4, как показано на рисунках 7 и 8, причем один из этих стержней проходит через каждый
продольно расположенный ряд отверстий 6, так что балка дополнительно армируется в соответствии с ее
увеличенной шириной.
Отверстия 6 для арматурных стержней расположены в точке пересечения двух воображаемых диагональных
линий (x), проведенных под углом 45° от углов к продольной центральной линии кирпичной поверхности 7.
Благодаря такому расположению отверстия 6 находятся на равном расстоянии от меньшей или более узкой
боковой грани 8 и прилегающей торцевой грани кирпича, а отверстия как вертикально, так и поперечно
расположенных кирпичей совпадают в нижней части балки после сборки. В этом отношении вертикально
расположенные кирпичи 2 требуют лишь одного отверстия, расположенного около нижнего конца кирпича,
тогда как поперечно расположенные кирпичи 3 в нижней части перемычки снабжены отверстием около
каждого конца для размещения поперечно расположенных арматурных стержней. Каждый из арматурных
стержней предпочтительно имеет резьбу на своих концах 9, где он снабжен гайками 11 и шайбами 12. Эти
гайки и шайбы предназначены для прижима к противоположным концам перемычки, так что стержень
находится в натяжении под нагрузкой, и вся конструкция эффективно скреплена и усилена.
При сборке кирпичей в отверстия вокруг каждого стяжного стержня вводится жидкий цемент или затирка, как
показано на рисунке 13, чтобы надежно зафиксировать последний в нужном положении и повысить прочность
и устойчивость конструкции. Для этой цели отверстия 6 имеют немного больший диаметр, чем стяжной
стержень, как показано на рисунке. Кирпичи также скрепляются между собой цементом, раствором или
чистым цементом (в зависимости от требуемой несущей способности), причем этот материал укладывается
между их примыкающими или соприкасающимися поверхностями, как показано на рисунке 14. В этом
отношении противоположные стороны 7 кирпичей снабжены углублениями или пазами 16 для размещения
части цементного затирочного материала 14, так что благодаря тому, что затирочный материал попадает в
указанные углубления на поверхностях кирпичей, он действует как зацеп, эффективно противодействуя
вертикальному сдвиговому напряжению на перемычке. При необходимости в них могут быть введены
ключевые элементы 17 из металла, бетона или другого подходящего материала, имеющие форму, в основном
соответствующую карманам 16, и заделаны в соединительный материал 14, как показано на рисунке 4.
В качестве дополнительного средства для скрепления или укрепления конструкции между кирпичами могут
быть вставлены проволочные хомуты 18, как показано на рисунке 6. Эти арматурные хомуты состоят из пары
ножек, соединенных изгибом 19, который проходит под стержнем 4, и смещенных концов 21, которые
выступают в противоположных направлениях на верхних концах соседних кирпичей, причем хомуты
вмонтированы в заполнитель 14 между кирпичами. Изобретение при желании может быть использовано в
сочетании с бетонной перемычкой, как показано на рисунке 10, путем размещения усовершенствованной
перемычки перед бетонным элементом 22 таким образом, чтобы образовалась кирпичная облицовка.
Кирпичные и бетонные элементы скрепляются цементом, как показано на рисунке 23, при укладке и
армируются продольными стяжными стержнями 4, которые могут проходить как через кирпичные, так и через
бетонные элементы. Благодаря такому расположению бетонная задняя часть перемычки может воспринимать
большую часть нагрузки от наложенных стен и пола, в то время как кирпичная часть обеспечивает
художественную и эффективную облицовку всей конструкции. При возведении перемычки раствор или
заполнитель 13, 14 вводится в отверстия 6 и между кирпичами по мере их сборки на арматурном стержне или
Соседние файлы в папке патенты