Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1735
.pdf
Усовершенствования в зубных протезах. Я, Жан Рюд, стоматолог, проживающий по адресу Берташтрассе,
Золотурн, Швейцария, гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям искусственных зубных протезов, снабженных
непрерывным желобом, предназначенным для приема съемной полоски эластичного материала с целью
образования вакуумной камеры. Были предложены устройства такого типа, в которых полоска или кольцо из
эластичного материала, расположенное в указанной канавке, слегка выступает за пределы протеза.
Недостатком таких устройств является то, что полоска или кольцо прижимается к слизистой оболочке за счет
вакуумного воздействия, вызывая ее воспаление. Кроме того, известно, что предлагается использовать
присасывающий диск из индийской резины с центральным отверстием и наружным контуром круглой или
овальной формы, при этом диск расположен в кольцевом углублении в протезе и снабжен ребристой
поверхностью или кольцевым выступом по внутренней периферии, причем этот выступ встраивается в
вулканит протеза, оставляя остальную часть диска свободной для выполнения функции обратного клапана.
Предметом настоящего изобретения является набивка для комплектов искусственных зубов
вышеупомянутого типа, в которой внутренняя часть полоски съемно закреплена в канавке, а откидная часть
полоски направлена наружу и плотно прилегает к опоре (нёбу или челюсти), так что набивка действует как
обратный клапан и позволяет жидкости или воздуху проходить из зоны уплотнения наружу, но не в
противоположном направлении, и обеспечивает дальнейший контакт зоны уплотнения с опорой.
Конструктивный пример, являющийся предметом настоящего изобретения, показан в увеличенном масштабе
на прилагаемом чертеже. На рис. 1 показана часть комплекта искусственных зубов в разрезе, например,
часть, которая прилегает к нёбу, а на рис. 2 показана деталь, упомянутая далее. В пластинчатом корпусе а
комплекта предусмотрена непрерывная канавка b, в которую вставлена съемная и заменяемая вставка c,
состоящая из эластичного материала.
Часть вставки, удаленная от пластины, плотно прилегает к опоре (нёбу или челюсть) и образует прокладку
между пластиной и опорой, которая позволяет воздуху или жидкости проходить слева направо при взгляде на
чертеж, но препятствует прохождению в обратном направлении. С помощью этого приспособления можно
определить форму и закрепить или зафиксировать участки зубного ряда любой формы. Вставка выполнена в
виде полоски. В большинстве случаев такая полоса располагается по окружности зубьев, благодаря чему
достигается такое смещение пластины, которое компенсируется давлением ниже атмосферного,
образующимся внутри зазора между пластиной и ее опорой. Эта противодействующая сила будет
значительной из-за сравнительно большой поверхности, на которой действует давление. Если отсутствует
внешняя сила, стремящаяся вызвать смещение, и если уплотнительная лента плотно прилегает к опоре,
давление ниже атмосферного исчезает, оно больше не ощущается носителем зубного ряда и не вызывает
раздражения слизистых оболочек.
Углубление b располагается на пластине комплекта в соответствии с требованиями; например, могут быть
предусмотрены два углубления или паза рядом друг с другом, чтобы можно было разместить две
уплотнительные или натяжные ленты для обеспечения большей надежности, или могут быть сформированы
две или более частей, независимых друг от друга и заключенных в уплотнительные ленты. Однако крайне
важно, чтобы протяженность бороздки соответствовала требованиям в каждом конкретном случае, и чтобы
зона уплотнения могла иметь подходящую форму, позволяющую ей плотно прилегать к нёбу или челюсти. В
случае широко используемых зубных протезов из вулканизированной каучуковой стали канавку можно
сделать, предварительно вставив легко гнущийся металлический стержень e перед вулканизацией, как
показано на рисунке 2. Для того чтобы можно было извлечь круглую часть полосы из резины после ее
вулканизации, эта часть снабжена отверстием f, проходящим вдоль металлической полосы, благодаря чему
последняя может быть сжата до такой степени, что ее можно будет извлечь. В круговую часть канавки b
вставлена соответствующая по форме бусина полоски c, которая, однако, может совершать вращательное
движение вокруг центра круглой бусины на угол 15° и, таким образом, адаптироваться к сравнительно
большим неточностям протеза.
Лента может быть бесконечной и, при необходимости, может быть изготовлена из различных длин или может
быть отрезана от цельного куска до требуемой длины. В последнем случае необходимо обеспечить плотное
соединение концов ленты для создания герметичных зон, закрытых по всему периметру. Кроме того, концы
должны быть расположены в местах, где, по меньшей мере, ожидается протечка. Поскольку вставляемая
уплотнительная полоска занимает мало места и ее применение не ограничено пространством правильной
формы, которое необходимо закрепить, ее можно адаптировать к любым требованиям, и поэтому она хорошо
подходит для нижних и частичных зубных протезов. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201547A
[]
Усовершенствования в двухступенчатой редукторной передаче. Мы, компания Metropolitan-Tickers
ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City of Westminster,
британская компания, правопреемники Герберта Тэкера Херра, проживающего по адресу: Bellevue-Stratford
Hotel, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к редукторам, в
частности, высокомощного морского типа, и его целью является создание аппарата указанного типа,
способного передавать высокую мощность с большим снижением скорости и экономичного в своих особых
требованиях. Настоящее изобретение включает в себя двухступенчатый редуктор двойного винтового типа, в
котором первая шестерня редуктора и второе зубчатое колесо редуктора установлены на соосных
неподвижных подшипниках, а первое зубчатое колесо редуктора и вторая шестерня редуктора установлены в
отдельных плавающих рамах.
Первое редукторное колесо и вторая редукторная шестерня предпочтительно соединены на своих удаленных
концах одним валом, достаточно гибким, чтобы обеспечить необходимое перемещение плавающих рам. Для
того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, далее мы обратимся к прилагаемым
чертежам, на которых в качестве примера показана его конструктивная форма. Рис. 1 представляет собой
поперечный разрез двухступенчатой редукторной передачи с указанием внесенных в нее
усовершенствований; рис. 2 представляет собой боковой вид аппарата, показанного на рис. 1; рис. 3
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линиям III-III на рис. 1 и 2; и рис. 4 представляет
собой поперечный разрез, выполненный по линиям IV-IV на рис. 1 и 2. На чертежах показан приводной вал 10,
предназначенный для соединения с любым подходящим источником энергии, например, паровой турбиной,
снабженный ведущей или первой редукторной шестерней 11, соединенной промежуточными зубчатыми
элементами 12 с ведомым или вторым редукторным колесом 13, установленным на любом подходящем
ведомом валу 13, например, на гребном валу.
Ведущая шестерня установлена на жестких подшипниках 14 и снабжена рядами противоположно
расположенных винтовых зубьев 15. Аналогичным образом, ведомое зубчатое колесо 13 установлено на
жестких подшипниках 16 и снабжено рядами противоположно расположенных винтовых зубьев 17.
Промежуточные зубчатые элементы 12 включают в себя первые редукторные шестерни 18, имеющие ряды
противоположно расположенных косозубых зубьев 19, зацепляющихся с зубьями 15 ведущей шестерни,
которые соединены посредством соответствующих валов 20 со вторыми редукторными шестернями 21,
имеющими ряды противоположно расположенных косозубых зубьев 22, зацепляющихся с рядами
противоположно расположенных косозубых зубьев 17 на ведомой шестерне 13. Для обеспечения
балансировки зубчатых передач известным способом зубчатые колеса 18 и шестерни 21 установлены на
плавающих рамах 23 и 24 соответственно, которые поддерживаются двутавровыми балками 25 и 26
соответственно. Двутавровые балки расположены практически перпендикулярно осям ведущей шестерни 11 и
ведомой шестерни 13 таким образом, что зубчатые колеса 18 и шестерни 21 могут слегка наклоняться в
плоскостях, параллельных осям ведущей шестерни и ведомой шестерни и перпендикулярных плоскости,
практически содержащей оси указанной шестерни и ведомой шестерни.
Первые редукторные шестерни 18 и вторые редукторные шестерни 21 должны быть гибко соединены, чтобы
обеспечить возможность относительного наклона рам 23 и 24, связанных с каждой шестерней и зубчатым
колесом. Таким образом, зубчатые колеса 18 и шестерни 21 выполнены полыми и соединены на удаленных
концах вышеупомянутыми валами 20, которые достаточно гибки, чтобы обеспечить необходимое
перемещение плавающих рам. Поскольку в представленной конструкции используются два промежуточных
зубчатых элемента 12, необходимо обеспечить относительное продольное перемещение между первым
редукторным колесом и второй редукторной шестерней всех или всех элементов 12, кроме одного, для
обеспечения равномерного распределения нагрузки. Для этой цели между валами 20 и шестернями 21
показаны продольно скользящие муфты 25, хотя следует понимать, что такие муфты могут использоваться
между зубчатыми колесами 18 и валами 20, если это необходимо, в дополнение к скользящим муфтам между
валами 20 и шестернями 21 или вместо них.
Таким образом, при такой конструкции, если какой-либо элемент 12 изначально будет нести всю нагрузку,
зубчатые колеса 18 и шестерни 21 будут совершать такое относительное продольное перемещение, которое
обеспечит практически равномерное распределение нагрузки на элементы. Из вышеизложенного станет
очевидным принцип работы и преимущества данной конструкции. Использование двух редукторов позволяет
снижать очень высокие скорости с помощью оборудования, которое не требует столько места или высоты, как
одноредукторное; а поскольку используется множество промежуточных зубчатых элементов, можно
передавать большую мощность. Монтаж шестерен первого редуктора и шестерен второго редуктора в
плавающих рамах не только обеспечивает выравнивание давления на зубья каждого зацепляющегося
элемента зубчатой передачи, но и позволяет устанавливать ведущую и ведомую шестерни в жестких
подшипниках, тем самым избегая необходимости использования компенсирующих муфт, особенно в связи с
ведущей шестерней.
Как уже указывалось, продольно скользящие или муфты позволяют устанавливать относительно друг друга
шестерни первого редуктора и шестерни второго редуктора таким образом, чтобы обеспечить практически
равномерную нагрузку на все элементы. Хотя изобретение было продемонстрировано лишь в одной форме,
специалистам в данной области будет очевидно, что оно не ограничивается этим, а допускает различные
другие изменения и модификации, не выходящие за рамки его сущности. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201549A
[]
Усовершенствования в области флуоресцентных экранов для рентгеновских лучей и связанные с ними
аспекты. Представитель Австрии, проживающий по адресу: Гринцингерштрассе, 86, Вена, Австрия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Сульфид цинка часто используется для
изготовления флюороскопических и усиливающих экранов для рентгеновских лучей. Тем не менее, этот
материал не получил широкого распространения в радиологии, поскольку экраны, изготовленные из него,
имеют два основных недостатка: во-первых, пропускающие и усиливающие (интенсифицирующие) экраны,
изготовленные из сульфида цинка или содержащие его, имеют очень длительное и интенсивное
послесвечение, а во-вторых, светоотдача значительно ниже, чем у экранов, изготовленных из других
флуоресцентных веществ, таких как, например, вольфрамат кальция или двойные соли платины. В
результате изображение на флюороскопическом экране, хотя и достаточно четкое, получается слабым, а
фотографии, сделанные с помощью дополнительного экрана, изготовленного из сульфида цинка при тех же
условиях экспозиции, времени и интенсивности рентгеновских лучей, значительно тоньше (слабее), чем
фотографии, сделанные с помощью дополнительного экрана, содержащего другие материалы.
Настоящее изобретение не только устраняет эти недостатки, но и делает его... Дополнительный экран из
сульфида цинка, который не обладает значительным послесвечением и позволяет получать фотографии,
превосходящие по яркости, насыщенности и богатству деталей снимки, сделанные с использованием экранов,
содержащих другие фосфоресцентные материалы. Настоящее изобретение заключается в обработке цинка,
используемого для производства сульфида цинка, таким количеством кислоты, которая, после полного
растворения цинка, нерастворенный. Иными словами, используется количество цинка, химически
превышающее количество кислоты. Растворенный цинк затем известным способом превращается в сульфид.
Последнее затем используется для изготовления экранов. Дополнительные экраны, изготовленные из этого
материала, обладают превосходными свойствами. Это открытие крайне неожиданно, поскольку цинк, как
правило, считается замещающим металлы практически во всех растворах солей металлов, и можно было бы
ожидать, что присутствие избытка цинка при растворении цинка в кислоте полностью очистит раствор соли
цинка.
Иными словами, можно было бы ожидать, что вышеупомянутое техническое усовершенствование будет
обусловлено чистотой растворимой соли цинка, используемой при производстве сульфида цинка, чистота
которой является ожидаемым результатом избытка цинка, присутствующего при растворении в кислоте.
Однако, напротив, хорошо известно и неоднократно доказано экспериментально, что экраны, содержащие
сульфид цинка, изготовленный из химически чистого цинка, обладают перечисленными выше недостатками.
Таким образом, очевидно, что, хотя приготовление раствора соли цинка, используемого для получения
сульфида цинка, указанным способом удаляет нежелательные примеси, оно также оказывает неожиданное
воздействие, придавая полученному сульфиду цинка ценные свойства. экраны. Мы также обнаружили, что
характеристики вышеупомянутого сульфида цинка, которые особенно желательны для данной цели, могут
быть еще больше улучшены: 1. Путем анализа прокаленного сульфида цинка с помощью рентгеновских лучей
и удаления из более активных участков путем сортировки тех частей массы, которые не флуоресцируют или
флуоресцируют лишь незначительно.
С этой целью прокаленный сульфид цинка раскладывают и исследуют под воздействием рентгеновских
лучей. Любые участки, демонстрирующие достаточную флуоресценцию, отделяются от остальной части
вручную и используются для изготовления флюороскопических или дополнительных экранов. Отбракованные
фрагменты можно использовать для приготовления новых партий сульфида цинка.
2.
Путем тщательного промывания прокаленного сульфида цинка водой.
3.
Путем промывки прокаленного сульфида цинка (то есть превращения сульфида в шлам или осадок в воде и
удаления из него более крупных частиц) или путем 1910, Том 31, страница 641), прежде чем растворимая
соль цинка превратится в сульфид цинка.
5.
Путем прокаливания сульфида цинка при температурах выше 1000 °C. При осуществлении настоящего
изобретения цинк (предпочтительно неочищенный) или отходы цинка обрабатывают кислотой (любой из
кислот, которые легко растворяют цинк) до тех пор, пока вся кислота не будет израсходована и реакция не
прекратится, оставив большее или меньшее количество нерастворенного цинка. Процесс растворения может
проводиться в холодном состоянии или с использованием тепла. Раствор соли цинка отделяется от с
использованием окислителя для окисления оставшегося железа, которое удаляется обработкой щелочным
веществом, таким как известь, карбонат натрия, аммиак и тому подобное, а затем нагреванием раствора и
фильтрацией, если необходимо. Маленький добавляют, например, соли серебра, висмута, вольфрама или
подобные им вещества, или два или более из них, а затем раствор осаждают сероводородом, сульфатом
аммония или раствором другого растворимого вещества. Сульфид фильтруется, при необходимости
отсасывается, промывается и высушивается. Высушенный осадок предпочтительно измельчают, а затем
прокаливают.
Прокаливание целесообразно проводить в отсутствие воздуха. Перед использованием для изготовления
флюороскопических или дополнительных экранов, прокаленный осадок следует исследовать с помощью
рентгеновских лучей, а участки, проявляющие слабую или отсутствующую флуоресценцию, следует удалить,
после чего осадок следует очистить от более крупных частиц. Изготовление флюороскопических или
дополнительных экранов осуществляется обычным способом: сульфид цинка либо смешивают со связующим
веществом и наносят на подходящую основу, такую как бумага, картон, стекло или тонкий кусок дерева, либо
наносят порошком на подложку, покрытую связующим веществом или клеевым материалом; или, при
желании, сульфид цинка можно смешать со связующим веществом или пластичным материалом и
сформировать в пленки либо путем испарения растворителя, либо путем прокатки. Эти пленки могут быть как
жесткими, так и гибкими в зависимости от свойств и количества связующего вещества, а также от того, были
ли добавлены какие-либо смягчители. В качестве переплетных материалов могут использоваться: тринидин,
альбумин, казеин или водонерастворимые вещества, такие как каучук, гуттаперча, балата, сложные эфиры
целлюлозы, например, нитроцеллюлоза, ацетилцеллюлоза, формилцеллюлоза, вискоза, эфиры целлюлозы и
тому подобные, или смолы как природные, так и искусственные.
В обычных случаях количество связующего вещества должно быть меньше количества сульфида цинка, при
этом соотношение связующего вещества к сульфиду цинка может варьироваться в широких пределах в
зависимости от используемого связующего вещества и других факторов. Как правило, чем меньше количество
связующего вещества, тем лучше флюороскопическое или дополнительное изображение. Сульфид цинка сам
по себе может использоваться для изготовления флюороскопических или дополнительных экранов, или же он
может использоваться в смеси с небольшим количеством одного или нескольких сульфидов других металлов,
например, серебра, висмута, вольфрама, урана, свинца и тому подобного, или в смеси с другими
флюоресцентными веществами, такими как вольфрамат кальция или двойная соль платины и тому подобное,
или же он может быть смешан как с небольшим количеством одного или нескольких тяжелых металлов, так и
с другими флюоресцентными веществами. Термин «экран» предназначен для обозначения
флюороскопических и дополнительных экранов для рентгеновских снимков. Следующий пример
иллюстрирует изобретение. Сырой цинк (например, товарный цинк, цинковый лом, старые цинковые изделия,
оцинкованная сталь, цинковые остатки) растворяют в кислоте, например, соляной кислоте, затем этот раствор
нагревают с избытком цинка и оставляют на несколько часов.
Более «Если используется химически чистый цинк, то несколько кусков неочищенного товарного цинка
следует растворить в нем или использовать в качестве избытка». После охлаждения (и фильтрации при
необходимости) оставшееся в растворе железо удаляется обычным способом после окисления (например,
бромом или перманганатом калия) путем осаждения горячей щелочью, оксидом или гидроксидом
щелочноземельного металла или карбонатом щелочного металла. Осадитель добавляют до тех пор, пока
некоторое количество выпавшего в осадок гидроксида или карбоната цинка, или обоих веществ, не останется
нерастворенным. После фильтрации добавляют один или несколько тяжелых металлов в виде их солей в
количествах от 0,0001 до 0,0015 частей; например, 0,0015 части висмута в виде его нитрата или 0,0001 части
серебра в виде аммиачного раствора хлорида серебра к 1 части цинка для получения чувствительных
рентгеновских экранов. Вольфрам, уран, медь или их смеси друг с другом или с другими металлами могут их
соли. Полученный выше раствор доводят до кипения и осаждают с помощью прозрачного отфильтрованного
сульфата бария или стронция.
Осаждение может производиться с помощью сероводорода, сульфида щелочного металла или сульфида
аммония; последние особенно целесообразны в тех случаях, когда анион раствора цинка образует
нерастворимые осадки со щелочноземельными металлами (например, сульфатами). При использовании
сульфидов щелочных металлов необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить попадания железа
в качестве примеси. Этого можно избежать, прокипятив разбавленный раствор сульфида в течение
некоторого времени и отфильтровав его, что полностью удаляет железо. Осаждение можно проводить и в
холодном состоянии, но тогда осадок оседает медленно и его сложнее отфильтровать. Желательно, чтобы
осаждение было неполным, а фильтрат содержал отчетливые следы цинка. После отстаивания сульфид
цинка фильтруют под вакуумом или центрифугированием и сушат сразу или после однократной промывки.
Затем массу прокаливают в тигле, предпочтительно без доступа воздуха, например, в инертной атмосфере
или в вакууме, предпочтительно при температуре от 1000 до 1200 °C. После достижения температуры не
менее 1000 °C прокаливание не следует продолжать слишком долго, так как в противном случае происходит
значительное снижение флуоресценции, а в некоторых случаях она может быть полностью утрачена.
После охлаждения содержимое тигля исследуют с помощью рентгеновских лучей, и неактивные или менее
активные части (например, участки массы, находившиеся у стенок тигля) отделяют от более активных частей;
затем отобранные части обрабатывают горячей водой и очищают от осадка, что позволяет отделить менее
флуоресцентные крупные частицы. Осадкообразование предпочтительно осуществляется в специальном
осадочном или промывочном устройстве, например, в осадочных воронках с помощью проточной воды.
Осадок фильтруют под вакуумом и предпочтительно сушат при температуре 100°C или выше. Готовый
продукт тщательно смешивают с пластичным связующим веществом, таким как раствор ацетата целлюлозы
или раствор эфира целлюлозы, в соотношении, скажем, от 10 до 30 частей сухого сульфида цинка к 1 части
воздушно-сухого связующего вещества. Количество связующего вещества может варьироваться в
зависимости от желаемого качества экрана. Консистенцию смеси также следует адаптировать к
используемому методу, то есть, если пленку необходимо разливать. Смесь, содержащая сульфид цинка и
связующее вещество, затем обрабатывается для получения флюороскопических или дополнительных
экранов.
Его можно свернуть в пленку или покрыть подходящими носителями, такими как бумага, картон и т. д. Вместо
растворения цинка в кислоте можно использовать раствор коммерческой соли цинка, например, хлорида
цинка. Такой раствор сначала обрабатывают небольшим количеством коммерческого (сырого или нечистого)
цинка, а затем можно добавить несколько капель соляной или другой кислоты. Во всех случаях добавляемый
металлический цинк должен быть в избытке. После этого с раствором обращаются так, как описано выше.
Эфиры целлюлозы, особенно растворимые в органических растворителях, полученные, например, в
соответствии с технологией, описанной в Спецификации № 6035 от 1913 года, или любым другим
подходящим способом, образуют превосходные связующие вещества. Эти вещества могут использоваться
без пластификаторов или с ними, например, с маслами, жирами, камфорой, эфирами с высокой температурой
кипения, такими как фосфорные эфиры фенолов, эфиры с высокой температурой кипения, углеводороды с
высокой температурой кипения, глицерином и тому подобными, а также с подходящим растворителем, таким
как бензол, смесь бензола и спирта, спирт, метанол, смесь хлороформа и спирта, смесь метанола и
метилацетата, смесь дихлорида ацетилена и спирта, смесь дихлорида ацетилена и бензола и тому
подобными.
Например, можно использовать раствор целлюлозного эфира с концентрацией от 5 до 10 процентов,
нерастворимый в воде, но растворимый в органических растворителях, в смеси метилового спирта и
метилацетата. Затем добавляется сульфид цинка, подготовленный, отсортированный и очищенный от осадка,
как описано выше. Из этой смеси можно изготавливать пленки, наносить кистью, растекать или иным
способом на основу (как указано выше) и сушить, например, при комнатной температуре или при 100°C или
выше. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201550A
[]
Складная игровая доска для настольных игр. Хаур Друднер Хоф Лейпциг, Германия, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
складной доске, на которой играют в шашки, шахматы и подобные игры, сконструированной и соединенной
таким образом, что ее можно использовать для игры, и она может складываться, образуя коробку без торцов.
Предусмотрено место для внутреннего ящика с торцами. Игровые фишки можно хранить в этом внутреннем
ящике. Когда игра не ведется, игровые фишки, которые не используются во время игры, могут храниться в
помещении, где она проводится. Преимущество и особенность такой формы игровой доски заключается в
том, что сравнительно большая доска может храниться и переноситься в небольшом пространстве и
одновременно частично служить ящиком для хранения игровых фишек. На любой стороне игрового поля
можно использовать любой дизайн.
Доску можно складывать различными способами, как показано на прилагаемых чертежах. Внутренняя коробка
может быть как с крышкой, так и без неё. Если внутренняя коробка не имеет крышки, то в качестве крышки
служит одна из секций самой доски, чтобы полностью закрыть коробку, в которую помещены игровые фигуры.
Представленная на рисунке доска предпочтительно изготовлена из волокнистого материала, но может быть
использован любой другой материал. Обращаясь к прилагаемому рисунку: На рис. 1 показана игровая доска в
развернутом виде.
A и B — это секции доски. На всех чертежах буква C обозначает петли. На рис. 2 показана секция B,
сложенная на секцию A. На рис. 3 показана доска, сложенная таким образом, чтобы образовалась коробка без
торцов. На рис. 4 показан вид с торца коробки без торцов. На рис. 5 показана внутренняя коробка, которая не
складывается, и в которой хранятся игровые фишки. Фланцевые концы E, показанные на рис. 5, во внутренней
коробке выступают по внешнему краю доски и, будучи загнутыми поверх внутренней коробки, образуют целую
доску и коробку. На рис. 6 показана сложенная игровая доска, внутри которой находится внутренняя коробка с
игровыми фишками. На рисунках 7 и 8 показаны два альтернативных способа складывания игровой доски.
Вкладка D, показанная на рис. 1, 7 и 8, содержит два куполообразных фиксатора, которые при складывании
прикрепляются к доске, как показано на рис. 3. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты