Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1735
.pdf
настоящему изобретению, электроды и уголь защищены от бокового выгорания и отслаивания с помощью
металлического покрытия, толщина которого наиболее велика со стороны камеры сгорания и уменьшается к
другому концу. На конце, который удерживается в держателе углерода, толстое металлическое покрытие
больше не влияет на расход углерода и, следовательно, не имеет никакой ценности. Кроме того,
металлическое покрытие неравной толщины, созданное в соответствии с изобретением, имеет то
преимущество, что при его изготовлении экономится металл, и требуется не больше металла, чем в случае
равномерного покрытия средней толщины, которое было бы слишком тонким, чтобы защитить углерод от
выгорания в поперечном направлении. Известно, что при гальванизации, например, серебрении, нанесении
меди, никеля и тому подобного с помощью гальванических ванн, образующееся покрытие будет иметь
неравномерную толщину, если жидкость в ванне не будет постоянно перемешиваться и тщательно
взбалтываться, при этом толщина осадка будет наибольшей в той части изделия, которая расположена ниже
всего в жидкости ванны.
Если стержнеобразный элемент, например, углеродный стержень, поместить в неперемешиваемую
гальваническую ванну, то образуется металлическое покрытие, толщина которого значительно варьируется в
разных поперечных сечениях. Таким образом, в углеродном стержне, подвешенном в такой ванне,
измеренная толщина покрытия в точке, расположенной ниже всего остального, Толщина покрытия в точке,
расположенной вблизи поверхности ванны, составляла всего 0,01 м/м. В середине стержня толщина,
измеренная в среднем, составила около 0,017 м/м. Таким образом, было показано, что толщина
металлического покрытия постепенно уменьшается от самой нижней точки в ванне до точки, расположенной
вблизи поверхности ванны. Это явление используется для изготовления углеродных стержней и электродов в
соответствии с изобретением путем подвешивания стержня или электрода кончиком вниз в неподвижной
ванне с целью его гальванизации (рис. 1).
После непродолжительной работы ванны происходит дифференциальное изменение концентрации жидкости
в ванне, в результате чего толщина слоя a на конце углеродного стержня становится больше, чем толщина на
другом конце. Такое различие в концентрации может быть достигнуто путем добавления концентрированного
раствора металлической соли или самой металлической соли в нижнюю часть ванны при ее первоначальном
заполнении или при замене жидкости в ванне, при этом необходимо следить за тем, чтобы жидкость как
можно меньше перемешивалась. Если, как это часто бывает, желательно не покрывать металлическим
покрытием наконечники угольных электродов, погруженных таким образом в ванну, то наконечник можно
защитить с помощью легко снимаемого покрытия, например, резиновой заглушки, или с помощью
изолирующего покрытия из пара- в конце процесса гальванизации или с помощью лака и тому подобного (см.
рисунок 2).
При выполнении данного метода невозможно избежать недостатка, заключающегося в том, что часть
углеродного стержня или электрода, которой он удерживается в процессе гальванизации, остается
непокрытой. Эту проблему можно решить, перевернув стержень или электрод после завершения цинкования
и подвесив его вверх дном в ванне. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201538A
[]
Усовершенствования в комбинированных композициях для проявки и фиксации фотографий. Императора
Японии, № 47, Япония настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованию комбинированных быстропроявляющих и фиксирующих составов для использования в
фотографии. Целью данного изобретения является полное и одновременно быстрое завершение проявления
за счет использования ускоряющего действия едкого щелочного вещества и сдерживающего действия
фиксирующего реагента в проявочной ванне путем применения сравнительно больших их количеств.
Исследования, касающиеся полного проявления и фиксации в одной и той же ванне путем добавления
фиксирующего реагента в проявительную ванну, были проведены В. Кремиером, Ж. Гадике, А. Люмьером, Т.
Оцуки и многими другими учеными. Во всех проведенных экспериментах было установлено, что количество
безводного тиосульфата натрия не должно превышать 4% от используемого раствора.
К такому выводу пришли, поскольку сдерживающее действие тиосульфата натрия крайне слабое, если его
концентрация составляет менее 4%, и становится очень сильным, если она превышает 4%. Поскольку в
составах, созданных в ходе их исследований, невозможно полностью предотвратить сдерживающее действие
тиосульфата, при фотосъемке необходима полная экспозиция, а также, кроме того, возникает недостаток,
заключающийся в чрезмерном увеличении плотности светлой части по сравнению с полутоновой частью, и
неудобство, связанное с необходимостью длительного времени (30-40 минут) для полной фиксации. Кроме
того, фатальный недостаток известных до настоящего времени композиций заключается в невозможности
контролировать значения тонов. В комбинированных растворах для проявления и фиксации, уже
предложенных для использования в фотографии, в которых процентное содержание едкого щелочного
вещества и гипосульфитной фиксирующей соли превышало 0,6% и 10% соответственно от веса используемой
воды, в качестве проявителя использовался пирокатехин. Настоящее изобретение представляет собой
комбинированные составы для проявления и фиксации фотографий, в которых масса едкого щелочного
вещества и безводного тиосульфата натрия составляет соответственно более 0,6% и более 10% от массы
используемой воды, при этом проявитель состоит из метохинона.
Приведены следующие эксперименты, демонстрирующие влияние использования растворов с
неправильными пропорциями. В данной композиции ускоряющее действие чрезвычайно сильно из-за наличия
избытка каустической соды, и процесс разработки прервется из-за образующегося тумана. При таком сильном
ускоряющем действии гидроксида натрия обычный ограничивающий реагент, такой как бромид калия, не
оказывает никакого эффекта, но если добавить более 7% тиосульфата натрия, то фиксация завершается
одновременно с проявлением, а явление затуманивания уменьшается, а значения тона улучшаются. При
дальнейшем добавлении этого реагента явление затуманивания полностью исчезает, темные участки
становятся прозрачными, а светлые и полутоновые участки приобретают необходимую и достаточную
плотность. ЭКСПЕРИМЕНТ 2. .. Если разработка будет осуществляться с использованием без проявления
изображения за счет сдерживающего действия избытка фиксирующего реагента. При постепенном
увеличении концентрации каустической соды и проведении проявления сначала проявляется светлая часть,
затем полутоновая часть — когда количество реагента не превышает 0,6%, и, наконец, неэкспонированная
часть уменьшается, образуя туман, когда концентрация щелочи превышает 3%.
Из этих двух экспериментов следует, что существует тонкое равновесие между фиксирующим реагентом и
едким щелочным раствором, и что не только устраняются их вредные эффекты, но и могут быть
использованы их сильные стороны. Первое преимущество настоящего изобретения — сокращение времени
обработки; при использовании составов, которые будут описаны далее, обработка завершается за 2,5 минуты
при температуре около 20°C. Второе преимущество — свобода контроля. Путем изменения количества едкого
щелочного раствора и фиксирующего реагента можно получить любую градацию тона. Особое внимание
уделяется третьему эффекту — снижению воздействия. В случае необходимости выдержки 1/100 секунды при
проявлении обычным пиросодовым составом, достаточно выдержки 1/1000 секунды для достижения
достаточной градации тона и детализации. В данном случае, в композиции, которая будет описана позже,
используется более 3 г каустической соды, а изображение проявляется с небольшим эффектом тумана,
благодаря чему полутоновая часть значительно увеличивается в плотности по сравнению с затуманенной
частью.
Кроме того, полученное изображение можно сделать более полным с помощью соответствующего редуктора.
Данное изобретение подходит для множества специальных целей, таких как военная разведка, секретные
расследования, фотопереписка, аэрофотосъемка и т. д., и особенно для кинофильмов. В последнем случае
отрезанный от любой части экспонированной пленки фрагмент тестируется в ванне с комбинированным
раствором, и после того, как количество щелочи и фиксирующего реагента изменяется в зависимости от
результата, длинная пленка пропускается через таким образом измененный раствор с соответствующей
скоростью, после чего проявление и фиксация завершаются за 3-4 минуты без сложного оборудования и
сбоев. Состав раствора согласно настоящему изобретению должен быть изменен в соответствии со
свойствами эмульсии и требуемой степенью тональности. «Стандартные» составы следующие:^ Для обычных
пластин быстрого действия: Для обычной негативной пленки: Для обычной проявочной бумаги:
В данном изобретении можно добавлять сравнительно большие количества сульфита для предотвращения
окисления проявителей, которое неизбежно происходит из-за увеличения количества щелочи. Однако
избыток сульфита увеличивает время фиксации тиосульфатом, поэтому его содержание не должно
превышать 12 г в трех вышеупомянутых формулах, то есть от 4% до 12% от веса используемой воды.
Поскольку помимо каустической соды, щелочь, едкий калий и аммиак также могут использоваться
аналогичным образом, в качестве фиксирующих реагентов, помимо тиосульфата натрия, могут
использоваться тиосульфаты калия и аммония. Эти реагенты удобно хранить в безводном порошкообразном
виде. В случае с едким натрием, сульфитом и тиосульфатом также удобно смешивать все три или любые два
из них по весу и хранить в запасе. А для взвешивания удобнее растворить их в воде в рассчитанном
соотношении и высушить до состояния порошка, поскольку таким образом они тщательно перемешаны. При
проявлении моментальных негативов обычно используют состав, в котором едкий щелочной раствор
содержится в количестве, превышающем обычное, как уже было указано для обычных быстротвердеющих
пластин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201540A
[]
Производство сернистых красителей и промежуточных продуктов для них.
Мы, Общество химической промышленности Базеля, Базель, Швейцария, швейцарская компания, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Согласно данному изобретению, индофенолы из
моноалкил-α-нафтиламинов и пара-аминофенолов могут быть превращены в 4-парал-оксиарилнафтиламины,
полученные обработкой солями сернистой кислоты и нагреванием этих новых сульфоновых кислот с
полисульфидом щелочи в присутствии меди, позволяют получить зеленые сернистые красители, обладающие
хорошей растворимостью, а окрашивание хлопка этими красителями отличается превосходной стойкостью к
кипящим щелочным мыльным растворам. Следующий пример иллюстрирует изобретение, при этом части
указаны по весу: 27,6 частей индофенола, полученного из моноэтил-α-нафтиламина и пара-аминофенола,
суспендируют в 300 частях воды и перемешивают в течение нескольких часов с 32,4 частями раствора
бисульфита натрия концентрацией 40%, пока весь индофенол не превратится в почти белую, светло-серую
суспензию новой сульфоновой кислоты.
Реакцию можно ускорить, слегка нагрев. Полученную таким образом моносульфоновую кислоту
1-моноэтиламино-4-паралоксифенилнафтиламина можно практически полностью высалить. С помощью
карбоната натрия в горячем водном растворе его можно превратить в практически бесцветную натриевую
соль, которая после фильтрации может ! Отделить от фильтрата можно с помощью поваренной соли.
Сульфоновая кислота 1-моноэтил- Светло-серый цвет, растворяется с некоторым трудом в холодной воде, но
несколько легче в кипящей воде. Его натриевая соль растворима в холодной воде и хорошо растворима в
горячей воде. Щелочные растворы приобретают синевато-красный цвет при контакте с воздухом. 19 частей
соли натрия вводят в раствор полисульфида, кипящий при 135-140 °C и содержащий 57 частей
кристаллического сульфида натрия, 19,2 частей серы и 4,5 части кристаллического сульфата меди. Вся смесь
кипятится некоторое время в аппарате с обратным холодильником до тех пор, пока индофенол перестанет
быть различимым или пока не перестанет наблюдаться дальнейшее увеличение концентрации красителя.
Краситель отделяют путем подкисления или продувки (продувки) воздуха через его водный раствор. В сухом
виде он имеет темно-синий цвет и медный блеск. В концентрированной серной кислоте он растворяется до
синего раствора, а в разбавленном горячем сульфиде натрия — до зеленовато-синего раствора. Этот
краситель окрашивает хлопок в чистый зеленый цвет без дополнительной обработки, а окрашивание
происходит быстро в кипящем щелочном мыльном растворе. Доля полисульфида щелочных металлов,
соотношение серы и сульфида натрия в последнем, а также температура реакции могут варьироваться в
пределах допустимо широких значений. Кроме того, процесс обжига можно применять при температурах до
180-185 °C без повреждения цветового тона красителя. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201541A
[]
Усовершенствования в области искусственных зубных протезов. Я, Ларс Йенсен Рун, проживающий по адресу
Остергаде 2, Хернинг, Дания, подданный короля Дании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: — Всегда возникают трудности с искусственными зубами, когда необходимо обеспечить их
удовлетворительное прилегание; это особенно касается верхней челюсти, которую очень трудно, а в
некоторых случаях и невозможно, удержать на месте, поскольку она склонна к выпадению, как только
перестает прилегать к нёбу. Причина, по которой вакуумное отсасывание не может быть постоянным и
непрерывным, заключается в том, что между натуральными и искусственными деснами всегда должен быть
определенный зазор, через который может проникать воздух по мере необходимости, когда этого требуют
мышечные движения при жевании, разговоре и смехе. В противном случае слизистая оболочка может
раздражаться, что вызывает отек и боль. Всасывание в той или иной степени всегда затрудняется
движениями, которые мы совершаем во время разговора или смеха, поскольку при этих движениях возникает
напряжение мышц десен, из-за чего они отрываются от каучуковой десны искусственных зубов.
Настоящее изобретение относится к искусственному протезу, который с целью преодоления указанных выше
недостатков изготавливается частично из затвердевшего каучука, к которому крепятся зубы, и частично из
эластичного каучука, который прилегает к деснам. Целью данного изобретения является достижение более
благоприятного результата путем придания каучуковой камеди частичной гибкости, чтобы она всегда
следовала движениям натуральной камеди, предотвращая тем самым проникновение воздуха, поскольку
между ними никогда не будет никакого люфта. Согласно моему изобретению, эта цель достигается путем
закрепления на верхней поверхности искусственной десны из затвердевшего каучука, к которой крепятся зубы
в случае верхней челюсти, и на нижней поверхности той же десны в случае нижней челюсти, полоски из
эластичного каучука, имеющей такую форму, что ее внешний край тоньше и, следовательно, более гибкий,
чем ее основание; для верхней челюсти указанная полоска имеет в поперечном сечении приблизительно
треугольную форму, тогда как для нижней челюсти полоска в поперечном сечении образует два треугольника,
расположенных по обе стороны от канавки, которая соответствует натуральной десне.
На прилагаемом рисунке: Рисунок 1 — поперечный разрез верхней челюсти, а Рисунок 2 — поперечный
разрез нижней челюсти. Зубы 1 обычным способом крепятся к искусственной резине из затвердевшего
каучука 2, к верхней поверхности которой для верхней челюсти и к нижней поверхности для нижней челюсти
прикреплена полоска эластичного каучука 3, которая от затвердевшего каучука к периферии постепенно
истончается, благодаря чему ее внешние края становятся более гибкими, чем ее основание. Как показано на
рисунке 1, при применении к верхней челюсти полоска 3 имеет в поперечном сечении преимущественно
треугольную форму, тогда как для нижней челюсти, как показано на рисунке 2, полоска 3 в поперечном
сечении образует два треугольника, расположенных по обе стороны от бороздки, которая прилегает к
естественной десне. Благодаря этому адгезия искусственного протеза к деснам становится чрезвычайно
эффективной, и движения рта не отклеивают десны от каучукового протеза, который теперь способен
следовать всем движениям рта. Кроме того, на верхней части пластины по заднему краю пластины
размещена поперечная полоса из эластичного каучука 4, которая с обеих сторон должна переходить на
эластичный каучук 3, как показано на рисунке 1.
В результате сцепление становится настолько сильным, что даже при сильном натяжении трудно ослабить
зубья любым движением, поскольку вся конструкция становится полностью герметичной, так как атмосферное
давление удерживает их на месте. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201542A
[]
Усовершенствования в электрических прерывателях зажигания для магнето. Компания Charron, Париж,
Франция, производитель, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: – Прерыватели тока для магнето, предназначенные для прерывания
первичного тока якоря, обычно устанавливаются на конце вала якоря и вращаются вместе с ним. При высоких
скоростях центробежные напряжения в деталях прерывателя становятся значительными и препятствуют
работе изогнутого рычага, что приводит к частым поломкам. Целью настоящего изобретения является
создание прерывателя для магнето, в котором центробежные эффекты уменьшены, а прерыватель
расположен таким образом, чтобы эффективно им противостоять. Известны прерывательные устройства, в
которых угловой или сжатый рычаг прерывателя образован сердечником из ламинированного волокна или
другого подходящего изоляционного материала, причем указанный сердечник крепится между двумя
фланцами из листового металла с помощью заклепок.
В модифицированном варианте этих известных устройств угловатый рычаг выполнен из цельной
металлической пластины, сложенной до сечения канала и охватывающей волоконную пятку и шарнирный
подшипник. Согласно изобретению, основные характеристики тормозного рычага для магнитоэлектрического
роторного контактного прерывателя заключаются в том, что он включает в себя цельную деталь из листового
металла каналообразной формы, имеющую прямую стенку, параллельную прокатанным волокнам
металлического листа, и сердечник из легкого материала, закрепленный между двумя фланцами указанной
детали каналообразной формы. Усовершенствованный прерыватель может подвергаться высоким
центробежным напряжениям из-за очень больших скоростей вращения, что не всегда характерно для
обычных прерывателей известных типов. На прилагаемом чертеже, демонстрирующем в качестве примера
один из вариантов осуществления изобретения: фиг. 1 — вид сбоку прерывателя; фиг. 2 — вид сбоку; фиг. 3
— сечение рычага прерывателя по линии А Ȧ (фиг.
1)
. Рис. 4 представляет собой сечение по линии B-B (рис. 1). Как показано на чертеже, диск 1 прерывателя,
закрепленный на вращающемся якоре, имеет шпильку 2, окруженную волоконной втулкой 3, которая
удерживается с другого конца пластиной 4, закрепленной на диске. Выключатель 5 колеблется вокруг вала 2 и
несет контактный элемент 6 с платиновым наконечником, который установлен напротив регулируемого винта
7 с платиновым наконечником, закрепленного на опоре 8, поддерживаемой диском 1, но электрически
изолированного от него и соединенного с проводом, подающим ток. Пружина 9 крепится к рычагу
выключателя в точке 10 и к диску 1 с помощью кронштейна 11; указанная пружина также обеспечивает
электрическое соединение для подачи тока к металлическому корпусу аппарата. Выключатель состоит из
сердечника 12 из легкого материала, предпочтительно волокна, который установлен и закреплен любым
способом в канале или U-образном куске листового металла 5, как показано на фиг. 3 и 4. Известно, что при
прокатке листового металла образуются металлические волокна, параллельные направлению части
листового металла по ходу прокатки.
Полученный таким образом листовой металл демонстрирует большую прочность на растяжение в
направлении, параллельном указанным прокатанным волокнам, чем в направлении, перпендикулярном им.
Для того чтобы воспользоваться этим преимуществом, нижний фланец или перегородка указанного
профилированного элемента имеет прямую форму, так что прокатанные волокна могут быть расположены
параллельно краям указанного профилированного элемента. Когда выключатель работает, конец 14
волоконного сердечника выключателя 5 во время вращения выключателя соприкасается с выступами
неподвижного кулачка, который аналогичен тем, что обычно используются в выключателях, и не показан на
чертеже. Действие выступов приводит к тому, что рычаг выключателя 5 поворачивается вокруг вала 2 и
вызывает разрыв цепи тока, прерывая контакт между винтами 6 и 7 с платиновыми наконечниками. Как только
выступы пройдут мимо, пружина 9 заставит рычаг выключателя 5 повернуть в противоположную сторону и
снова привести винты с платиновыми наконечниками в контакт. Центробежная сила, которая велика на
высоких скоростях, оказывает негативное воздействие только на рычаг прерывателя 5, который приспособлен
для относительного перемещения по отношению к другим элементам диска 1 прерывателя.
Благодаря выбранной форме рычага отбойного молотка, центры тяжести каждой его половины по обе
стороны вала 2 находятся практически на равном расстоянии от указанного вала, и, следовательно,
результирующая центробежной силы, приложенной ко всему рычагу отбойного молотка, приближается очень
близко, и настолько близко, насколько это необходимо, к валу 2 и будет направлена в сторону радиуса 0 2
диска. Контуры боковых фланцев рычага выключателя также представляют собой сплошную поверхность с
равномерным сопротивлением центробежным воздействиям. С другой стороны, максимально выгодным
является такое сочетание материала, как рукоятка выключателя: в центре, где напряжения малы,
используется легкий материал 12, а снаружи, где напряжения велики, — металл. Как указано выше,
продольное направление нижней полки или стенки швеллера или U-образной детали из листового металла
выполнено параллельно направлению прокатки волокон листового металла, чтобы обеспечить наилучшее
сопротивление волокон листового металла. Конечно, в описанный выше прерыватель могут быть внесены
различные конструктивные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
В частности, металлическая деталь, окружающая волоконный сердечник, может быть закреплена на нем
любым подходящим способом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201544A
[]
Усовершенствования устройства для печати деформаций. Компания из Дирена, Рейнская Пруссия, Германия,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для печати
основы, в котором основа либо наматывается в смежных витках вокруг твердой непроницаемой
периферийной стенки барабана, либо растягивается на подходящем непроницаемом столе, а затем
печатается печатным валиком, перемещающимся поперечно относительно витков. Целью изобретения
является создание устройства указанного типа, в котором поверхность непроницаемого барабана или стола
покрыта слоем малой толщины, проницаемым для краски, но не впитывающим ее, и который образует
опорную поверхность для основы, подлежащей печати. Согласно изобретению, проницаемый, но не
впитывающий слой предпочтительно состоит из металлической ткани, которая наносится на поверхность
барабана или стола.
Эта ткань образует упругий несущий слой для основы и обеспечивает бесшумную работу аппарата.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения. На
фиг. 1 представлен частичный осевой разрез барабана основы, изготовленного в соответствии с
изобретением, в сочетании с печатными и уравнительными валиками, показанными в торцевом виде; на фиг.
2 представлен частичный боковой вид барабана в увеличенном масштабе; и на фиг. 3 представлен
перспективный вид части барабана. Представленное устройство включает в себя, в общем, барабан основы
a, печатный вал d, предназначенный для вращения в обычном цветовом желобе, и множество уравнительных
или разделительных валиков e, f. Барабан a имеет сплошную периферийную стенку, которая в основном
покрыта промасленной тканью b, вокруг которой обернута ткань c, состоящая из проволочной ткани и
предназначенная для наматывания на нее нитей основы g. Печатный валик d и уравнительные валики e, f
расположены таким образом, чтобы перемещаться параллельно оси барабана a.
Ролики d, e, f прижимаются к основам g пружинами. Эти элементы, а также средства для поддержки и привода
в действие барабана основы, печатных и уравнительных валиков могут иметь любую утвержденную
конструкцию и поэтому не показаны на чертеже. Как видно, при использовании барабана описанной
конструкции краска, нанесенная на основу g печатным валиком d, проникает внутрь и проходит сквозь
проницаемый слой c, так что сторона основы, прилегающая к этому слою, также непосредственно
увлажняется нанесенной краской, благодаря чему достигается идеальное окрашивание основы по всей ее
длине и равномерный рисунок по оттенку. В то же время, краска не будет расходоваться впустую, поскольку
она подвергается волнообразному движению в проницаемом, но не впитывающем слое c, вызванному
вакуумом, создаваемым в процессе нанесения краски, причем это волнообразное движение таково, что
краска будет следовать за инструментом, используемым для ее нанесения.
Волнообразные изгибы или неровности распространяются от внешней поверхности слоя нитей основы g
внутрь на поверхность или внутреннюю поверхность слоя c, а затем снова наружу на поверхность слоя нитей
основы g. Поскольку поверхность, поддерживающая основы, образована эластичным проницаемым слоем c,
краска, наносимая печатным валиком d, может проникать сквозь основы и в слой c, так что излишки краски не
будут или будут выдавливаться печатным валиком от его средней части к концам, или же будет
образовываться лишь очень небольшой избыток краски. Следовательно, на краях или концах печатного
валика вдоль цветовых полос, образованных этим валиком, не будет образовываться цветовых гребней, или
же они будут настолько слабыми, что их легко удалить уравнительными валиками e, f, так что от
использования обычных разравнивателей и интенсивного растирания краски можно отказаться. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201545A
[]
Пусковое устройство для двигателей внутреннего сгорания. Гранд-Сентье, Эпине, Сена, Франция, гражданка
Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к пусковым устройствам для двигателей внутреннего сгорания, предназначенным для управления с места
водителя и включающим элемент, вращательно установленный на валу двигателя и имеющий средства,
предназначенные для взаимодействия с элементом, закрепленным на указанном валу, для его вращения, а
также средства для освобождения указанных взаимодействующих средств от зацепления с последним
упомянутым элементом. В пусковом устройстве, работающем по реечной передаче, уже предлагалось
использовать пусковой фиксатор с губками, зацепляющимися за противоположные стороны фланца
элемента, соединенного с валом двигателя, причем фиксатор, при движении в одном направлении, способен
вращать указанный элемент за счет зацепления губок с указанным фланцем.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного пускового устройства указанного типа
и сокращение количества рабочих частей таких устройств до минимума, что значительно упрощает их
эксплуатацию и конструкцию. Для достижения этой цели, согласно моему изобретению, я предлагаю пусковое
устройство указанного типа, включающее в себя в комбинации: секторный рычаг, вращательно
расположенный на валу двигателя, фланцевый элемент, закрепленный на указанном валу, фиксатор,
шарнирно установленный на указанном секторном рычаге и предназначенный для управления с места
водителя, упоры или выступы на указанном фиксаторе, которые при вращательном движении в одном
направлении указанного секторного рычага входят в зацепление с противоположными сторонами фланца
указанного элемента для его вращения, и средства, предназначенные для управления с места водителя, для
принудительного приведения в действие фиксатора с целью извлечения упоров или выступов из зацепления с
указанным фланцем. Изобретение подробно описано ниже со ссылкой на приложение а. Чертежи, которые
представляют, в качестве примера, одну из конструктивных форм изобретения вместе с модифицированными
формами средств управления для него.
На фиг. 1 показан вид устройства спереди; на фиг. 2 показан вид сбоку в разрезе, соответствующем фиг. 1; на
фиг. 3 показан приводной фиксатор с двумя клиновидными роликами; на фиг. 4 показан секторный рычаг с
приводным фиксатором и высвобождающим пальцем, выполненными заодно; и на фиг. 5 показан вид сбоку
секторного рычага, приводимого в действие ногой, нажатой на педаль, и тягами, и предназначенного для
управления пусковым устройством, как показано на фиг. 1-3. Обращаясь к рис. 1-3: на вал 1 двигателя
установлен диск 2, включающий обод или фланец 3, который, как будет описано далее, служит приводной
поверхностью устройства. Элемент, включающий симметричный сектор 4 и несимметричный сектор 5 и
имеющий канавки 6 и 7, образованные в ободах секторов 4 и 5 соответственно, вращается на ступице диска 2
(или, при необходимости, непосредственно на валу 1) и вращается на нем с помощью цепей или тросов 8 и 9,
приводимых в действие с места водителя соответствующим способом. Трос 8 закреплен в точке 10 на одном
конце рычага 12, шарнирно установленного на штифте 13 в секторе 5, при этом противоположный конец 14
указанного рычага опирается на приводную муфту 15, к которой трос 9 прикреплен в точке 11.
Указанная защелка шарнирно установлена в точке 16 на штифте 17, закрепленном в секторе 5, и снабжена
двумя упорами или выступами 18 и 19, которые при работе устройства заклиниваются у внутренней и
внешней поверхностей обода. Защелка 15 может также включать в себя рычаг 20, на который опирается
конец 14 фиксатора 12 и который приводится в действие пружиной 21 для облегчения отсоединения упоров
18 и 19 от обода 3 и для цилиндрические ролики 18 и 19, показанные на рисунке. ободок 3. Когда трос 9
натягивается, приводной фиксатор 15 колеблется на штифте 17, в результате чего упоры 18 и 19
заклиниваются у внешней и внутренней поверхностей обода 3 соответственно, и, таким образом, если
натяжение троса продолжается, вал 1 вращается. С другой стороны, если потянуть за кабель 8, то фиксатор
12 будет колебаться на штифте 13, закрепленном в секторе 5. Конец 14, выступающий наружу, опирается на
рычаг 20 приводного фиксатора и освобождает клиновые упоры 18 и 19 от зацепления с ободом 3 диска 2. В
модифицированной конструкции, показанной на фиг. 4, выдвижной палец и приводной фиксатор выполнены
как единое целое, образуя элемент 15, который шарнирно установлен на штифте 17 и приводится в действие
тросами 8 и 9, закрепленными соответственно в точках 10 и 11.
На фиг. 5 показана схема для приведения в действие пускового устройства, изображенного на фиг. 1-3,
причем указанная схема включает секторы 4 и 5а, соответствующие секторам 4 и 5а. Указанные сектора 4а и
5а установлены таким образом, чтобы свободно вращаться на валу, при этом сектор 5' соединен посредством
троса 9 с приводным фиксатором 15 на фиг. 1, а сектор 4' — с сектором 4 посредством троса 8. «Когда
нажимается ножная педаль 22, шарнирно установленная на валу 23, движение штоков 24 и 26
приостанавливается». Натяжение троса 9 передается на приводной фиксатор 15, который, в свою очередь,
вращает диск 2, как описано ранее. «Когда давление на педаль ослабляется, пружина 21 (см. рис. 1)
возвращает приводной фиксатор 15 в исходное положение; при этом фиксатор 14 в данном случае не
используется». Конец стержня 26 может быть соединен в любой из точек 27 сектора 4°. Угловое смещение
вала двигателя 1 при вращении устройством, показанным на фиг. 1-3, составляет 210°, однако его можно
увеличить до более чем 250° путем приведения в действие указанного устройства с помощью механизма,
показанного на фиг.
5. Однако рабочий объём может быть ещё больше увеличен за счёт использования изогнутых шатунов вместо
прямых, причём изгиб шатунов приводит к увеличению рабочего объёма вала двигателя до 308°. Ножную
педаль 22 можно заменить рычагом с ручным управлением, например, тормозным рычагом, в последнем
случае, как указано выше. ция -к- -тому, в котором он перемещается для приведения в действие тормоза с
целью вращения Используя педаль или рычаг, как описано выше, вместо обычной, относительно короткой
пусковой рукоятки, можно увеличить угловое перемещение коленчатого вала двигателя. Пусковое устройство
согласно настоящему изобретению обладает преимуществами перед электрическими пусковыми
устройствами и, благодаря своей быстроте срабатывания, обеспечивает искра, вызывающая мгновенное
воспламенение сжатых газов. Следует также отметить, что устройство действует только в одном направлении
и, следовательно, не может вызвать аварию, поскольку разблокировка приводного фиксатора осуществляется
с помощью пружины и предохранительного пальца.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201546A
[]
Соседние файлы в папке патенты