Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1689
.pdf
устройства, подобного описанному и применяемому в качестве горелки для жидкого топлива, распыление и
измельчение масла может осуществляться более эффективно, чем обычно, и при значительно более низком
давлении. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, в качестве примера приведем
прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный или осевой разрез
одного из вариантов усовершенствованного распылителя или горелки, фиг. 2 — детальный поперечный
разрез по линии 2 2.
(Рис. 1) через тангенциальные отверстия, ведущие в камеру, в которой впервые возникает вихревое
движение. а) — ствол распылителя или горелки, снабженный резьбовым ниппелем или полой пробкой; б)
служащий входом для масла под давлением во внутреннюю камеру; в) который приводит в действие толстый
и прочный регулирующий шпиндель; г) На переднем конце ствола a находится крышка или наконечник a, в
котором образовано выходное отверстие или «выпускное отверстие», и которое сужается изнутри к этому
выходному отверстию, а на его заднем конце находится сальник g и винтовой сальник h. Таким образом,
отверстие представляет собой небольшую и легко обрабатываемую деталь, которую можно изготовить с
исключительной точностью, так что пробка или игла (o) будет точно по центру, и можно получить идеально
кольцевое, но очень тонкое отверстие. Непосредственно перед сальниковой коробкой g находится резьбовое
посадочное место или камера i, диаметр которой немного больше диаметра шпинделя d, а последний имеет
соответствующее резьбовое расширение j, которое входит в указанное посадочное место i.
На заднем или внешнем конце шпинделя расположен маховик k, вращая который, шпиндель можно
перемещать вперед и назад с помощью этой резьбовой детали j. Основная рабочая часть распылителя или
горелки включает в себя крышку или наконечник e, в который входит передний конец шпинделя, как в
направляющую втулку, причем этот наконечник имеет ступенчатый фланец e, как показано на рисунке, для
соединения с горловиной ствола a, в котором он удерживается с помощью наружной винтовой крышки или
гайки l. В стенке или оболочке наперстка предусмотрены приблизительно касательные отверстия. или камера
n вокруг уменьшенного конца шпинделя. Эти отверстия, особенно если их три или более, могут иметь
небольшой наклон вперед, чтобы нефть, вытекающая из одного, не соприкасалась с нефтью, вытекающей из
следующего. Иными словами, масло из каждого отверстия m. движется по спиральной или винтообразной
траектории и выходит из другого отверстия или отверстий. Видно, что передний конец регулирующего
шпинделя d имеет острый выступ в верхней части камеры n, а затем следует полая кривая или обратный
конический изгиб, заканчивающийся прямой частью o, которая образует упомянутую ранее цилиндрическую
пробку cr иглу для закрытия центра выходного отверстия f.
кольцевидная форма вокруг него. Изогнутая форма у основания или внутреннего конца Результат достигается
при использовании в сочетании с другими функциями, хотя сам по себе этот эффект не является новым для
других типов распылительных форсунок. Конец или кончик части приблизительно прилегает к внешней
поверхности наконечника или может быть даже немного отодвинут назад или внутрь, вместо того чтобы
выступать наружу, как это обычно бывает во многих распылителях или атомайзерах, имеющих остроконечные
иглы, которые вызывают или позволяют фокусировку до того, как струя начнет расходиться, и, таким образом,
создавать помехи и неравномерность. На внешней крышке l имеется неглубокое расширяющееся или
расходящееся отверстие p такого размера, чтобы позволить вихревой струе брызг или тумана свободно и без
препятствий проходить вперед. Важно, чтобы центральная игла была точно концентрична с отверстием f, и
описанная выше конструкция обеспечивает это: шпиндель d входит в гильзу e (которая содержит как
центральное отверстие, так и тангенциальные порты или отверстия m для подачи масла в «вращательную
камеру»), так что игла всегда концентрична с отверстием f.
Использование цилиндрической иглы, как уже упоминалось, позволяет получить кольцевую струю.
Использовались конические иглы, но они вызывают или позволяют струе сходиться и становиться
«сплошной», или фактически «фокусироваться», и хотя отверстие может представлять собой кольцо,
соединение иглы обычно выступает через это отверстие. Эксперименты показали, что как при использовании
цилиндрической, так и конической иглы масло прилипает к игле, а разлет и распыление масла значительно
уменьшаются, в то время как частицы, сходящиеся в точку или фокус, могут интерферировать и
препятствовать друг другу. При показанной схеме достигается очень эффективное распыление или
атомизация, а также очень выраженное расходящееся действие или «вспышка» при довольно низком
давлении в тангенциальных отверстиях, например, всего от 5 до 15 фунтов на квадратный дюйм. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200532A
[]
Усовершенствования в машинах для фотонабора типографской печати и подобных ей материалов имеют
значение. Настоящее изобретение относится к усовершенствованной фотопечатной машине, в частности, к
тому типу, в котором символы или другие изображения, подлежащие печати, в первую очередь
устанавливаются на приемном элементе, таком как металлический лист, цилиндр или подобная пластина или
литографский камень, посредством фотографического процесса, управляемого световым лучом, на пути
которого с помощью ключа или подобного механизма установки проходит копия символа. Настоящее
изобретение в частности касается средств управления для работы такой машины. Согласно настоящему
изобретению, различные этапы такого процесса, включая интервалы определенного типа, которые, как будет
очевидно, будут различаться из-за различной ширины букв и их форм, а также выравнивание, то есть
переменное расстояние между словами или другими символами, образующими строку печатного текста,
контролируются с помощью мастер-ленты из бумаги, картона, металла или другого материала, способного
быть перфорированным или иным образом эффективно изменять свою поверхность, так что она может
взаимодействовать с механическими частями для настройки и последующего индексирования механизма.
Элементы машины, работающей в соответствии с такой последовательностью отдельных групп переменных,
то есть, например, на предприятии, печатающем букву «Z», должны ли элементы, управляющие этой
печатью, быть подвержены воздействию как минимум двух групп? переменных и далее. перемещаемые в
соответствии с рядом в каждой группе переменных, при этом одна переменная образует две группы, а каждая
группа в соответствии с арабским алфавитом будет включать в себя ряд, состоящий как минимум из 26 букв.
Если требуется, чтобы машины могли печатать символы, как это необходимо в современной типографике, они
также должны быть способны мгновенно создавать дополнительный набор групп, как это требуется для
большого количества различных вариантов написания шрифта, таких как курсив, прямой шрифт, арабский
шрифт, рукописный шрифт и тому подобное. Выбор конкретного элемента в серии желаемой группы, а также
манипулирование такими группами, необходимое для индивидуального интервала и последующего
выравнивания слов в других элементах управления, осуществляется, как указано выше, с помощью панели
управления.
Предпочтительно разделить эффективную площадь такой контрольной полосы на множество единичных
площадей, при этом вырезание любой конкретной единичной площади, следовательно, обеспечивает
возможность выполнения любой отдельной операции из серии или групп, контролирующих окончательную
установку символа, в любое последующее время. В предпочтительном варианте конструкции машины ключи
предусмотрены либо или в соответствии с какой-либо его функцией. Работа этих клавиш затем приводит к
работе отдельных перфораторов или подобных элементов, «деформирующих или иным образом изменяющих
рабочую поверхность полосы, подаваемой вперед пошагово, то есть ширину единицы площади при каждом
нажатии клавиши, будь то клавиша для установки интервалов, клавиша для определенного символа, или же
клавиша для выбора группы, серии или любой другой переменной, управляющей настройкой символа». Для
подачи пуансона вперед можно предусмотреть любое подходящее спусковое устройство. После нажатия
клавиши для создания перфорированного отверстия или подобного элемента на панели управления, нажатие
другой клавиши определяет группу символов, например, тип буквы или клавиш, и, кроме того, можно
нажимать другие клавиши для регулировки размера символов. Нажатие дополнительных клавиш определяет
расстояние между буквами, которое, однако, может регулироваться автоматически после выбора или
установки группы символов в серии путем нажатия соответствующих клавиш.
В конце любой строки набора текста, то есть после того, как контрольная полоса будет перфорирована
знаками, соответствующими символам в других группах или сериях, потребуется выравнивание слов,
образующих строку текста. Для каждого интервала предпочтительно выделять единицу площади
перфорированной полосы, чтобы при достижении конца строки расстояние между отдельными словами,
образующими эту строку, могло автоматически выравниваться. Предпочтительно разместить отдельную
группу областей на контрольной полосе в конце каждой строки, чтобы здесь можно было вносить основные
корректировки для исправления любых ошибок в исходной настройке символа или интервала. В тех случаях,
когда перемещение контрольной полосы осуществляется электрически, предпочтительно, чтобы
корректирующие средства были расположены последовательно с основным механизмом настройки, так чтобы
настройка элемента с помощью одного из пробивных отверстий на контрольной полосе была эффективна
только в том случае, если она не корректируется пробивным отверстием на конкретной эталонной области
указанной контрольной полосы.
Перенос управляющего сигнала с контрольной полосы на элемент настройки трафаретных символов,
интервалов и тому подобного может осуществляться либо механически с помощью жаккардовых штифтов,
взаимодействующих с перфорацией в полосе, либо с помощью электрических контактов, где наклонная
полоса из изоляционного материала позволяет пропускать электрические щетки или подобные контактные
элементы через перфоратор. Пробивка отверстий, независимо от того, осуществляется ли операция
механическим или электрическим способом, предпочтительно с помощью пошагового механизма,
перемещающего элементы, которыми они управляют, предпочтительно микрометрическим способом. Один из
типов микрометрических Заявка № 31871 от 1921 года. Например, наличие пробитого участка на
управляющей полосе может привести к смещению трафаретной полосы вперед по световому пути либо в
продольном, либо в поперечном направлении. Пробивка отверстий в контрольной полосе может
осуществляться электромагнитным или механическим способом с помощью клавиш. Механизм спуска каретки
или аналогичного устройства, несущего матрицу или элемент, принимающий световые оттиски, например,
фотопластинку или литографическую пластину, будет управляться микрометрическим контролем,
предпочтительно пошагово, от одного прокола на контрольной полосе.
При желании, каждая операция или комбинация операций станка, необходимых для выбора определенного
символа, его интервала, интервала между группами символов или иного выравнивания, может быть
назначена в качестве строки, и этой строке может быть присвоен номер, так что, установив этот номер в
станке, соответствующая операция будет впоследствии автоматически выполняться. Эта цифра может быть
установлена с помощью наборов клавиш: один набор, например, предназначен для установки цифр от 1 до 5,
а второй набор — для многозначных чисел. может быть настроена с помощью ключей, значения которых
расположены в геометрическом порядке :)! прогрессия или другая подходящая последовательность, так
чтобы установка любой цифры с помощью клавиш машины приводила к конечному результату. форма,
расстояние, размер или другие характеристики матрицы или приемной бумаги. Этого можно добиться,
заставив нажатие любой клавиши выбрать конкретную область для перфорации на плате. Несколько клавиш
позволяют выполнять широкий спектр операций перфорации на контрольной ленте и, следовательно,
осуществлять очень широкий спектр операций.
Очевидно, что ряд ключевых Полоса для патрулирования может работать с рядом отдельных фото- или
операционных устройств.
Типографская печать и подобные ей технологии имеют значение. Усовершенствования в машинах для
фотокомпозиции . Я, владелец поместья Примроуз Мансионс, Баттерси Парк, Лондон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее
изобретение относится к печатной машине с улучшенной системой подачи воздуха, в которой символы или
другие изображения, подлежащие печати, в основном размещаются на приемном элементе, таком как
металлический лист, полоса, трафарет, гибкая пленка или другой символ, проецируемый посредством
светового луча на восприимчивую чувствительную поверхность. Согласно настоящему изобретению,
чувствительная поверхность смещается в соответствии с расстоянием между буквами или символом,
перемещаясь вбок относительно светового пути на величину, равную половине нормального расстояния
между указанными символами. При разработке метода смещение может быть равно половине расстояния
между только что напечатанными символами, сложенной с половиной расстояния между символами, которые
должны быть напечатаны. Могут быть предусмотрены средства, позволяющие при начале движения колонны
перемещаться лишь на полпространства.
Таким образом, видно, что при начале печати с одного конца колонки светочувствительная поверхность
сначала совершает начальное движение относительно светового пути на расстояние, равное половине
межбуквенного расстояния первой буквы, а затем, после печати первой буквы, совершает движение
относительно светового пути на расстояние, равное половине межбуквенного расстояния первой буквы, а
затем на расстояние, равное половине межбуквенного расстояния второй буквы. После осуществления этого
смещения чувствительная поверхность будет находиться в состоянии покоя, в то время как луч света будет
проецироваться вдоль светового пути, после чего чувствительная поверхность будет перемещена
относительно светового пути на величину, равную половине расстояния между второй буквой плюс половине
расстояния между третьей буквой и так далее.
Типографская печать и подобные ей технологии имеют значение. Усовершенствования в машинах для
фотокомпозиции В настоящем изобретении необходимо четко указать характер изобретения и способ его
осуществления, подробно описанный и подтвержденный следующим утверждением: Настоящее изобретение
относится к усовершенствованной машине для фотосборки, в частности, к типу, в котором перфорированная
лента обеспечивает автоматическое перемещение светочувствительной поверхности, на которой символы
фотографируются по одному, с учетом индивидуального расстояния между символами. В подобных
устройствах обычно подают перфорированную контрольную ленту с постоянной скоростью и располагают
перфорацию, контролирующую ширину промежутка, в разных точках вдоль длины ленты таким образом,
чтобы ширина промежутка между отдельными символами была функцией времени перемещения
перфорированной ленты от одной перфорации к следующей. Однако, согласно настоящему изобретению,
переменное положение одного или нескольких пробивных отверстий в пределах заданной области
перфорированной контрольной полосы определяет величину перемещения каретки, равную или являющуюся
функцией ширины каждого символа при его перемещении в положение печати.
Таким образом, можно перемещать перфорированную контрольную полосу шаг за шагом или иным способом
по желанию, не влияя на ширину зазора. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение машины,
работающей с использованием устройства, описанного в настоящем изобретении. На рисунке 2 показан вид
сбоку на держатель пленки. На рисунке 3 представлен соответствующий план. На рисунке 4 представлена
схематическая иллюстрация механизма позиционирования катушек с пленкой. На рисунке 5 показан фрагмент
одного из вариантов пленочной полоски. На рис. 6 показана деталь механизма регулировки зазора. На рис. 7
показана схема подключения до нажатия символьной клавиши. См. рис. 7 после нажатия клавиши. Гибкая
пленка 1 подается на подающие катушки 2, 3 и проходит через направляющие катушки 4, 5. Пленка 1
перфорирована, как показано на рисунке 6, по периметру для соединения с зубцами 7 направляющих
катушек, обеспечивающими зазоры и зазоры. Данный фильм относится к типу, описанному в моей патентной
заявке № 195104. Для фильма будет удобно использовать три ряда символов: «заглавные буквы», «строчные
буквы» и «особенности».
Однако только одна буква из такого набора символов в любой момент времени будет пересекать световой
путь камеры или проекционной системы, включающей источник света внутри корпуса 8 (рис. 1) и
проекционную линзу в держателе! ), который соединен со светонепроницаемым корпусом 8 и корпусом 10,
закрывающим поверхность, на которой должны быть сфотографированы символы, посредством
телескопических удлинительных корпусов 11. Держатель объектива 9 снабжен затвором 12, приводимым в
действие электромагнитом 13. Фильм 1 разделен на виртуальные части. Каждая область включает в себя все
символы верхнего и нижнего регистра, а также особенности одного стиля; например, область A B включает в
себя «прямые» символы, а область B C может включать «курсив» и так далее. Перфорации G пленки также
входят в зацепление с фиксирующим или установочным колесом 14 (рис.). 3). На валу 15 этого колеса жестко
закреплен зубчатый диск 16, а под ним обычно располагается соответствующий зубчатый диск 17,
соединенный с электромагнитом. При включении питания диски 17 и 1G соединяются вместе и точно
фиксируют пленку 1 таким образом, чтобы выбранный на ней символ точно совпадал с направлением света
камеры 8.
9, 11. Назначение установочного колеса 14 состоит в компенсации любого растяжения пленки, которое может
произойти. Поскольку пленка размещает три ряда персонажей, ее необходимо поднять в одно из двух
положений, отличных от обычного. Это может быть достигнуто с помощью монтировки. 4, 5, на направляющих
20 и с установленной на них стойкой 21. Эта зубчатая рейка 21 приводится в движение шестерней 22, которая,
в свою очередь, приводится в движение фрикционной зубчатой передачей, способной к проскальзыванию.
Стопорный штифт 23 на рейке 21 предназначен для упирания либо в упор 24, либо в упор 25, либо в упор 26,
в зависимости от ситуации; эти упоры установлены на шпинделе 27, вращающемся вокруг своей оси.
Например, если требуется заглавная буква, то эффективен стопор 26; если требуется строчная буква, то
эффективен стопор 25; а если требуется «особый» символ, то эффективен стопор 24, удерживающий кадр 19
в положении, при котором нижний ряд символов находится в плоскости светового луча. Для перемещения
пленки из одного положения в другое вдоль ее длины предпочтительно используется муфта перегрузки,
например, фрикционный привод, способный к проскальзыванию, при этом шпиндель 28 приводит в движение
длинную шестерню 29 через коническую зубчатую передачу 30.
Длинная шестерня 29 постоянно находится в зацеплении с шестерней 31 в трех различных положениях рамы
19. Эта шестерня 31 свободно закреплена на валу 32, на котором находится катушка с пленкой 2, которую она
приводит в движение через верхний... Быстро вращается шестерня 34, приводящая в движение шестерню 36
через колеса 37. Шестерня 36 свободно закреплена на валу 38 катушки с пленкой 1, которую она может
приводить в движение при наличии электромагнитного импульса. Если требуется переместить пленку справа
налево, привод осуществляется через муфту 33, при этом муфта 39 отключается. Однако, если пленку
необходимо переместить слева направо, против сопротивления трения муфты 33. Для перемещения пленки
из одной области A-B в другую, например, C-D, привод передается на вал 38 через муфту 39 до тех пор, пока
вал 42 не станет соосным с... Положение точно устанавливается стопорным штифтом 40 (рис.). 4). Этот
стопорный штифт 40 устанавливается с высокой точностью предпочтительно с помощью механизма
регулировки в соответствии с нашим патентом № 31871 от 1921 года, находящимся на рассмотрении. Этот
стопорный штифт 40 служит в качестве регулируемого радиального упора для кулачкового механизма 41.
Аналогичный кулачковый механизм типа «улитка» 43 установлен на валу 4G катушки с пленкой 4.
Остановка 47 взаимодействует с кулачковым механизмом 43, позволяя в показанной на иллюстрации
конструкции выбирать из тридцати четырех щелей 48 в кулачном механизме 43, что обеспечивает свободное
вращение пластин против часовой стрелки во время перехода пленки с одного типа на другой. Кулачок 41 на
валу 42 соединен со шпинделем 42 направляющей катушки 5 посредством зубчатых передач 49, 50, 51 и 52,
благодаря чему кулачок 41 малых размеров может использоваться, несмотря на то, что катушка с пленкой 5
должна многократно вращаться при переходе от одного типа пленки к другому. Перемещая рычаг 49 на
клавиатуре 50, приводится в действие механизм установки (конструкция которого подробно описана в моей
находящейся на рассмотрении патентной заявке № 31871/1921), который устанавливает стопор 40 таким
образом, чтобы пленка перемещалась по катушкам 4 и 5 до тех пор, пока область, соответствующая
желаемому типу пленки, не окажется между этими катушками, при этом катушки 5 и 4 вращаются до тех пор,
пока не будут остановлены кулачком 41, достигающим стопора 40. Описанный выше механизм катушки
аналогичен механизму, описанному в моей патентной заявке № 14 от 1923 года.
При нажатии символьной клавиши, например, 51, замыкается цепь электромагнита, например, 52 (рис. 7),
которая приводит в действие механизм установки, перемещающий упор 47 для установки желаемого символа,
в то время как электромагнитная муфта 39 активируется, позволяя вращать катушку с пленкой 3 до тех пор,
пока кулачок 43 не упрется в упор 47. Дальнейшее нажатие символьной клавиши 51 разрывает цепь
электромагнита 52, блокируя каретку 53 внутри корпуса 10, пока подается энергия. блокировка каретки 53 на
валу установочного механизма 55 (конструкция которого подробно описана в моей параллельно
рассматриваемой патентной заявке № 55). 64 Взаимодействие с перфорацией 63 затем автоматически
завершается для работы, как описано ниже, перемещение каретки 53 на половину расстояния между
символами. В этом вагоне 53 находится светочувствительная поверхность, на которой должно быть
сфотографировано изображение персонажа. После этого цепь катушки 54 размыкается, а цепь катушки 52
замыкается, и замыкается цепь катушки 13, которая открывает затвор и запускает фотосъемку выбранного
объекта.
Конечное положение контактов показано на рис. 8. Очевидно, что после закрытия затвора каретка 53 должна
быть снова смещена на половину расстояния между выбранными символами, поскольку, разумеется, символ
всегда должен быть сфотографирован посередине буквенного или символьного интервала, который он
занимает. Следовательно, при отпускании символьной клавиши 51 цепь соответствующего электромагнита
или электромагнитов 56 снова замыкается на время, пока каретка 54 отсоединена от электромагнита 52 и
кратковременно снова соединена с электромагнитом 54. Для уменьшения масштаба воспроизведения
символа на пленке 1 рычаг, например, 58 на клавиатуре 50, может перемещаться за счет относительного
перемещения держателя линзы 9 и рамки 19 с катушками пленки 45 и источником света 8 вдоль
направляющих 59, при этом необходимое оптическое соотношение этих частей регулируется рычажным
механизмом GO и кулачками 61, причем последний механизм сам по себе не является частью настоящего
приложения.
Пленка, показанная на рис. 5, имеет удлинительную полосу 62 сбоку, снабженную множеством перфораций
63, расположенных группами, скажем, по четыре на каждый символ. Каждый удар соответствует энергии. Как
видно, по мере того, как каждый отдельный объект занимает позицию для фотографирования,
соответствующее количество магнитов 56 активируется для обеспечения желаемого расстояния между
элементами каретки 53, соответствующего ширине. Для каждого символа предусмотрено пятнадцать
вариантов ширины интервала. В зависимости от того, открыта ли одна, две, три или четыре из этих
перфораций 63, будет задействован один или несколько магнитов 5G, которые будут перемещать каретку на
значения в одну, две, четыре или восемь единиц соответственно. Контакт может быть осуществлен путем
перемещения кистей 64 по поверхности пленочного продолжения 62 и замыкания круга. Как видно из рис. 5,
оттиски 63 расположены на одной из четырех строк для каждого символа. Например, Каретка 19 поднимается
до тех пор, пока символы в нижнем ряду 66 не окажутся в плоскости светового пути камеры.
69 и 70 части фильма. Расширение попадает в зону действия щеток 64. Поскольку символ «n» соответствует
ширине интервала в восемь единиц, под щеткой 64a будет располагаться перфорация, так что электрическая
цепь замыкается через щетку 64, стержень 65 и одну из катушек 56, соответствующую этому значению, в то
время как три другие щетки 64b, 64d и 64d изолированы от стержня 65 промежуточной пленкой 1, таким
образом обеспечивая восьмиединичный интервал каретки 53. Как описано выше, вместо перемещения
каретки 53 на всю ширину буквы при каждом движении, она перемещается относительно светового пути на
величину, равную половине нормального интервала указанного символа, после чего происходит
фотографирование, и каретка перемещается на оставшуюся половину интервала. На рисунке 5 для
наглядности перфорированная контрольная полоса показана как единое целое с пленочной полосой. Однако
обычно это будет отдельная полоса, и в процессе разработки метода смещение после фотографирования
символа может быть единичным и равным половине расстояния между только что напечатанными
символами, сложенной с половиной расстояния между символами, которые должны быть напечатаны.
В этом случае могут быть предусмотрены средства, позволяющие при начале движения колонны с места
совершать только полупространственное перемещение. Таким образом, видно, что при начале печати с
одного конца колонки каретка 53, поддерживающая светочувствительную поверхность, сначала совершит
начальное движение относительно светового пути на расстояние, равное половине межбуквенного
расстояния первой буквы, а затем, после печати первой буквы, совершит движение относительно светового
пути на расстояние, равное половине межбуквенного расстояния первой буквы и другой половине
межбуквенного расстояния второй буквы. После выполнения этого перемещения каретка 53 для
светочувствительной поверхности будет приведена в состояние покоя, в то время как луч света будет
проецироваться вдоль светового пути, после чего светочувствительная поверхность будет перемещена
относительно светового пути на величину, равную половине межбуквенного расстояния второй буквы плюс
половине межбуквенного расстояния третьей буквы и так далее. Такая договоренность будет возможна
только в том случае, если между этими событиями пройдет некоторое время.
Действие клавиш, вызванное их нажатием, и их фактическое положение отражаются в световом потоке
камеры, например, когда клавиши не управляют непосредственно движением пленки, а вызывают
перфорацию управляющей ленты, которая впоследствии управляет перемещением пленки. Такая
перфорированная лента обрабатывает строку за раз, и механизм взаимодействует с ней таким образом, что
перфорация для выбора любого символа выполняется отдельно, но расстояние между символами также
регулируется. символы. , Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200533A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования коллоидно-химических процессов очистки веществ.
Я, Артур Джорджи Блокса, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, Западный квартал 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения, сообщенного мне из-за
рубежа компанией Elektro-Osmose, Aktiengesellschaft (Graf Schwerin Gesellschaft), расположенной по адресу:
Линденштрассе, 35, Берлин, Южный квартал 68, Германия, зарегистрированной в соответствии с
законодательством Германии, и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении: В некоторых коллоидно-химических процессах очистки веществ
процедура состоит в том, чтобы привести вещество в суспензию и добавить к суспензии электролит,
содержащий гидроксильные ионы или ионы водорода в зависимости от электрических свойств вещества.
Под воздействием электролита сначала происходит разрыхление частиц, слипшихся друг с другом, или
частиц, окружающих другие частицы; некоторые частицы подвергаются пептизации и переходят в зольное
состояние, в то время как другие оседают и могут быть отделены от частиц, остающихся во взвешенном
состоянии.
Практическое применение такого мастерства было найдено при обработке материалов, содержащих глину, и
руд; электролиз с использованием гидроксильных ионов в этих случаях осуществлялся с помощью
каустической соды.
стакан для воды и тому подобное.
Однако во многих случаях такие процессы терпят неудачу, особенно в присутствии таких веществ, как
соединения кальция, которые при определенных условиях препятствуют пептизации и действуют как
коагулянты. Поскольку в этом отношении рассматриваются почти все соединения кальция, и одно или
несколько из них содержатся в природных веществах, применимость процесса ограничена, и его можно
осуществлять лишь с трудом или вовсе не осуществлять. Одной из наиболее распространенных примесей
является сульфат кальция, который при добавлении щелочи на основе едкого натрия частично превращается
в гидроксид кальция и сульфат натрия; таким образом, количество коагулирующих ионов Ca² или SO²
может увеличиваться, а пептизация — затрудняться, так что в таких случаях щелочь на основе едкого натрия
обеспечивает степень пептизации, которая на практике совершенно недостаточна.
Настоящее изобретение относится к коллоидно-химическому процессу очистки веществ в смесях, которые,
как известно, поддаются такому процессу, но содержат примеси, препятствующие пептизации. Это относится,
например, ко многим видам глины, руды или графита. Согласно изобретению, ионы, препятствующие
пептизации в суспензионной среде, преобразуются в практически недиссоциированные соединения путем
добавления подходящего электролита, который одновременно сам обладает пептизирующим эффектом.
Было установлено, что подходящими электролитами являются соли, способные реагировать со стерически
затрудняющими ионами с образованием соединения, нерастворимого в дисперсионной среде, например,
оксалата или титрата щелочи или органического основания.
Соли, способные образовывать такие осадки, обладают выраженным пептизирующим действием на
очищаемые частицы; например, практически чистый клавулан или каолин, практически не содержащий
вредных примесей и суспендированный в воде, превращается в золь даже при небольшом добавлении
оксалата натрия; пептизирующий эффект сравнительно намного сильнее, чем при использовании
электролитов, содержащих гидроксильные ионы, что подтверждается, например, тем фактом, что разделение
веществ, содержащих частицы глины, на более мелкие частицы и осаждение примесей, таких как песок или
слюда, происходит более тщательно и быстрее, чем при использовании ранее применяемых электролитов.
Например, если материал содержит известь (CaO или Ca(OH)2), добавление оксалата натрия или подобных
веществ оказывает выраженное воздействие. Тщательная пептизация, происходящая в данном случае, может
быть объяснена превращением извести, столь враждебной пептизации, в безвредную форму, например, в
соответствии с уравнением Ca(OH)2 + оксалат натрия = оксалат кальция + 2NaOH. Образовавшийся оксалат
кальция практически нерастворим и, следовательно, не оказывает негативного влияния на пептизацию, в то
время как образующийся гидроксид натрия, вследствие содержания в нем гидроксильных ионов, действует
вместе с неразрушенной частью первоначально добавленного оксалата.
В целом, в этом и подобных случаях часто бывает полезно использовать смесь солевых электролитов
соответствующего типа вместе с веществами, содержащими гидроксильные ионы, или в дополнение к ним.
По-видимому, в этих условиях отделение нежелательных веществ и их высвобождение из окружающих их
частиц, являющихся составляющими, подлежащими разделению, происходит особенно быстро и тщательно.
Таким образом, использование солевых электролитов рассматриваемого типа в сочетании с веществами,
содержащими гидроксильные ионы, является одной из особенностей настоящего изобретения.
В присутствии сульфата кальция, который часто присутствует не только в очищаемом веществе, но и в воде,
используемой для приготовления суспензии, применение оксалата натрия или подобных ему веществ дает
технически полезные результаты там, где, например, щелочь на основе каустической соды часто оказывается
неэффективной. Благоприятное действие оксалата натрия, несомненно, объясняется тем, что сульфат
кальция превращается в нерастворимый осалат кальция, а затем в сульфат натрия, который гораздо менее
вреден, чем сульфат кальция. Добавление, например, едкого натрия или жидкого стекла значительно
улучшает пептизацию. Однако в этих и подобных случаях целесообразно использовать в качестве
электролита гидроксид-ионы гидрат бария, благодаря чему ионы Ca и 804, препятствующие пептизации,
превращаются в нерастворимые соединения, которые практически безвредны в соответствии с уравнениями:
CaSO4 + оксалат натрия = оксалат кальция + Na2SO4; Na2SO4 + Ba(OH)2 = BaSO4 + 2NaOH.
Для процесса разделения и рассеивания взвешенных частиц, а также для тщательной пептизации, очевидно,
особое влияние оказывает действие анионов используемых солей. В процессе обработки суспензии
очищаемого материала компоненты, адсорбированные на взвешенных частицах или связанные ими, частично
переходят в раствор до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие между твердой и жидкой фазами.
Использование электролитов, описанных в данном изобретении, приводит к очень быстрому нарушению этого
равновесия, поскольку ионы, вредные для пептизации, обезвреживаются или выпадают в осадок; таким
образом, процесс отделения вредных компонентов значительно ускоряется.
К этому действию добавляется эффект образующихся или добавляемых гидроксильных ионов, которые не
могут образовывать вредные вещества, поскольку уже преобразованы в безвредную форму. Вследствие
этого происходит более быстрое и тщательное разделение, пептизация и очистка взвешенных частиц, чем это
было возможно в процессах, известных до настоящего времени.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР 1.
1 часть сырого каолина по весу размешивают в воде, соответствующей конкретным свойствам каолина
(например, от 1 до 5 частей по весу воды). Предполагая, что использовано 3 части воды, на каждые 180
литров этой суспензии при перемешивании постепенно небольшими дозами добавляют 2 литра
3-процентного водного раствора оксалата натрия до тех пор, пока не произойдет пептизация и не будет
наблюдаться явное осаждение примесей, таких как песок и слюда. Затем всю смесь оставляют на некоторое
время, и суспензию отделяют от осадка, который, как правило, очень сильно прилипает к стенкам емкости. Из
суспензии очищенный каолин можно выделить любым известным методом.
ПРИМЕР 2.
Глину, содержащую значительную долю соединений кальция, в частности сульфата кальция, размешивают в
воде в соотношении одна часть по весу к трем частям по весу воды; 180 литров суспензии смешивают с 2
литрами 2-процентного раствора оксалата натрия до тех пор, пока не станет очевидной пептизация. Затем
добавляют два литра раствора гидрата бария, насыщенного при температуре 150 °C, после чего немедленно
происходит полное образование золя, сопровождающееся осаждением примесей.
Пропорция, в которой добавляются электролиты, зависит от природы глины, а также от вида и пропорции
присутствующих примесей. Во многих случаях целесообразно использовать смеси щелочи каустической соды
и оксалата натрия, например, когда доля сульфата в составе примеси невелика. При использовании солевых
электролитов в сочетании с электролитами, содержащими гидроксильные ионы, часто бывает целесообразно
сначала добавить солевой раствор, а затем электролит, содержащий гидроксильные ионы; однако возможен и
обратный порядок добавления, или можно добавить предварительно приготовленную смесь солевого
раствора и электролитов, содержащих гидроксильные ионы.
В качестве солевых электролитов наиболее важными являются оксалат натрия, оксалат аммония и цитрат
натрия.
При описании изобретения часто упоминались глина или материалы, содержащие глину или каолин, которые
имеют большое практическое значение.
Я не претендую ни на что из описанного или заявленного в технических условиях № 6560 от 1909 года и №
168927.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200534A
[]
Усовершенствования методов и оборудования для производства легких масел, таких как бензин. Сообщение
от компании THE TEXAS COMPANY, зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Техас,
США, по адресу: 17, Battery Place, New York City, New York, United States of America. Я, Альфред Эрнест Уайт,
ИИ-механик. Е., член дипломированного института патентных поверенных, подданный короля
Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers. 88 90, Компания Chancery Lane,
Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к методам и аппаратам для получения легких масел, таких как
бензин, в которых масло проходит через аппарат только один раз, и оно имеет особое отношение к некоторым
новым усовершенствованиям в крекинге углеводородов, благодаря которым углеводородные масла с более
высокой температурой кипения разлагаются на масла с более низкой температурой кипения.
В ранее применявшихся методах крекинга углеводородных масел возникали значительные трудности из-за
образования большого количества углерода и его сильного отложения на внутренних стенках труб и
перегонных аппаратов, которые подвергаются воздействию высокой внешней температуры, необходимой для
проведения операции крекинга. В аппаратах, в которых масло поддерживалось в жидкой фазе на протяжении
всей операции, предлагалось пропускать масло через первичный змеевик с такой скоростью, чтобы при
выходе из него оно находилось в состоянии начальной конверсии. Согласно одной из особенностей
настоящего изобретения, эти присущие ранее трудности в значительной степени устраняются или
существенно уменьшаются путем нагревания быстротекущего потока масла под давлением до температуры
крекинга в сильно нагреваемом снаружи удлиненном змеевике, но при этом масло удаляется из него до того,
как произойдет какое-либо существенное разложение, и подается в закрытую камеру высокого давления или
ряд камер, образующих зону крекинга, где температура крекинга и перегонки поддерживается, полностью или
в значительной степени, за счет тепла самого масла и где осуществляется превращение, при этом
образующиеся пары отделяются от обрабатываемого масла и удаляются из зоны крекинга и перегонки путем
дистилляции.
Соседние файлы в папке патенты