Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1629

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
192 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199320A
[]
Усовершенствования, относящиеся к наполнителям для обуви или сапог. Р.Н.Р., вышедший на пенсию
управляющий директор компании British Wood Heel Company, Limited, и Гарри Хокинс, оба проживающие по
адресу: Уиндмилл-Роуд, 68, Вест-Кройдон, графство Суррей, и оба подданные короля Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к наполнителям
для обуви и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства, предназначенного для вставки в
обувь или сапоги и особенно приспособленного для использования с чехлами или оболочками для
наполнителей обуви или сапог, как описано в спецификации № 187548. В соответствии с настоящим
изобретением мы предлагаем каркас из проволоки, металла или другого подходящего материала, состоящий
из основной продольной проволоки или элемента, повторяющего верхний вертикальный контур обуви или
ботинка, и снабженного через определенные интервалы раздвижными выступающими ножками или рычагами,
предназначенными для поддержки или расширения подъема и боковых сторон обуви или ботинка, или для
сохранения их формы.
Указанный каркас также может использоваться для размещения и поддержки полой набивки обуви или сапог,
а также оболочки или чехла, как описано в указанном предыдущем патенте. Указанный каркас может быть
изготовлен из проволоки или металлической полосы, либо отштампован или отлит в соответствии с
усовершенствованной формой каркаса. Нам известно о предложении изготовить каркас для ботинок и туфель,
имеющий ряд отверстий или проемов для обеспечения доступа воздуха к внутренней поверхности ботинка
или туфли, к которой крепится каркас. На прилагаемых чертежах показан один из вариантов изобретения,
примененный к обуви и приспособленный для поддержки полой оболочки. На рис. 1 показан перспективный
вид каркаса, изготовленного из проволоки, а на рис. 2 — боковой вид полой оболочки, поддерживаемой этим
каркасом. На чертежах проволочный каркас или опора, предпочтительно упругая, состоит из основной
проволоки a, изогнутой по высоте в соответствии с формой или вертикальным контуром обуви, то есть
проволока проходит вверх по задней части обуви, как показано на рисунке a, а затем изгибается вперед
поперек отверстия, предпочтительно в изящную неглубокую кривую, как показано на рисунке a, а затем
изгибается вниз и вперед в соответствии с формой подъема стопы, как показано на рисунке a, и
заканчивается в носке обуви, как показано на рисунке a4.
К основной проволоке a крепятся раздвинутые ножки или рычаги b b b, предназначенные для поддержки или
расширения боковых сторон и носовой части обуви, а также оболочки или чехла c при использовании, как
показано на рис. 2. Конец a4 и концы передних проволочных ножек b показаны соединенными между собой
петлей или изогнутой проволокой a5, но при желании это можно опустить. Использование каркаса из
проволоки в сочетании с оболочкой или чехлом, например, как показано на рисунке c, обеспечивает надежную
поддержку последней, позволяя ее верхней части выступать над обувью. При этом и обувь, и чехол
расширяются, демонстрируя обувь в наилучшем виде, а покрывающая оболочка или чехол заполняет вход в
обувь, придавая ей законченный вид и предотвращая попадание пыли внутрь обуви. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199321A
[]
Улучшения в конструкции крышек для молочных бутылок. Я, Беат Куне, . Молочник, проживающий по адресу:
Барнс-стрит, 619, Льюистаун, штат Монтана, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к крышкам
для бутылок и, в частности, к крышкам для молочных бутылок или банок, и основной целью изобретения
является предоставление новых средств, позволяющих удобно снимать крышку при необходимости без
использования каких-либо дополнительных инструментов, причем указанные средства связаны с крышкой без
использования металла, как это в настоящее время используется в крышках, снабженных язычками для
открывания, так что возможное загрязнение молока при контакте с металлом будет исключено. Еще одной
целью изобретения является создание усовершенствованного захвата для пальцев из гибкого материала,
облегчающего снятие крышки с бутылок или банок с молоком. Захват для пальцев имеет новую конструкцию,
позволяющую легко захватывать его пальцами, и состоит из гибкого диска, нижняя поверхность которого
имеет в основном коническую форму и соединена в своей вершинной части с крышкой. Указанный диск имеет
широкие расширяющиеся гибкие фланцы для захвата пальцами, нижние наклонные поверхности которых
позволяют легко захватывать его пальцами.
Ещё одной целью изобретения является создание нового способа соединения указанного вытягивающего
диска с крышкой молочной бутылки и изготовления диска из такого материала, который легко захватывается
пальцами пользователя и не рвётся и не отделяется от крышки. Ещё одной целью изобретения является
создание нового средства для облегчения снятия крышки с бутылок из-под молока, имеющего простую и
прочную конструкцию, которое можно использовать с обычными крышками от бутылок из-под молока и
вывести на рынок по разумной цене. С учетом этих и других целей изобретение заключается в новой
конструкции, расположении и формировании деталей, как будет более подробно описано, заявлено и
проиллюстрировано ниже на прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящего описания, на которых
чертежи: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид крышки, изготовленной в соответствии с
настоящим изобретением, в процессе эксплуатации. На рисунке 2 представлен вид сверху крышки,
изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 представлен вид сверху слегка модифицированной формы крышки. На рисунке 4 представлен
вид сверху еще одной, слегка модифицированной формы крышки. Рисунок 5 представляет собой
диаметральный разрез, выполненный по линии 5 5 на рисунке 2. Рисунок 6 представляет собой
диаметральное сечение, выполненное по линии 6-6 на рисунке 3, а рисунок 7 — диаметральное сечение,
выполненное по линии 7-7 на рисунке 4. Рассматривая чертежи более подробно, где одинаковые обозначения
указывают на соответствующие части на всех видах, буква А обозначает крышку молочной бутылки, а В —
новое устройство, позволяющее легко снимать крышку с молочной бутылки, которое обозначено на чертежах
буквой С. Молочная бутылка С, разумеется, не является частью изобретения и показана лишь для
иллюстрации использования крышки, и эта бутылка снабжена обычным суженным горлышком 8, в котором
крышка А предназначена для подпружинивания или установки. Крышка А изготовлена обычным способом и
выполнена из обычного материала и представляет собой диск или круглый корпус 10, образованный из
множества слоев относительно прочного картона или подобного материала, соответствующим образом
смазанного маслом или воском, чтобы сделать его непроницаемым для жидкости.
Подъемная или выдвижная ручка или устройство B может быть изготовлено из любого предпочтительного
материала, и, как показано на рисунках 2 и 3, предполагается изготовить его из мягкой резины, чтобы его
было легко захватывать пальцами. В варианте, показанном на рисунках 2 и 3, подъемное устройство или
ручка B состоит из крепежного основания 15 и элемента 20, предназначенного для вытягивания или захвата
пальцами. Основание 15 и захватывающий или удерживающий пальцами элемент 20 расположены друг над
другом и соединены между собой в единое целое, причем каждый из них имеет в основном дискообразную
форму, а соприкасающиеся поверхности сужаются, образуя в основном коническую конфигурацию, причем
вершины конических поверхностей соединены между собой, образуя относительно широкие расширяющиеся
фланцы 21, которые позволяют захватывать их пальцами. Наклонная поверхность верхнего диска или тяговой
секции 20 служит направляющей для пальцев или ногтей, обеспечивая удобный захват. Расширяющиеся
фланцы верхнего диска или секции для захвата пальцами 20 образуют гибкие сжимаемые выступы 22.
Основание 15 соединяется с крышкой 10 рядом с одним из ее краев любым предпочтительным способом, и
желательно использовать подходящий клей, например, обычный клей или аналогичное вещество, для
соединения основания с крышкой. В варианте, показанном на рисунках 2 и 5, крышка 10 имеет верхний слой,
снабженный круглым пазом 16, в который вставляется основание 15, и в этот паз можно нанести подходящий
клей. Выемка выполнена относительно неглубокой, так что часть основания 15 будет выступать из той же
самой области захвата пальцами или верхней дисковой секции 20. В варианте, показанном на рисунках 3 и 6,
базовая секция 15 крепится непосредственно к верхней поверхности крышки 10, что исключает
необходимость обрезки или вырезания пазов на верхней поверхности крышки. На рисунках 4 и 7 тянущая
часть, обозначенная цифрой 25, соединена непосредственно с крышкой, обозначенной цифрой 30.
Ручка 25, разумеется, изготовлена из того же материала, что и крышка 30, а верхний слой крышки 30 может
иметь выступ 25, выполненный заодно с ней, и периферия этого выступа, имеющего дискообразную форму в
плане, имеет подрезку, как показано на рисунке 26, для образования конического фланца 27. Нижняя грань
выступа или ручки 25 также имеет в основном коническую форму, а вершина нижней конической грани
неразрывно соединена с крышкой. Путем подрезки участка или выступа 25 формируется гибкий
конусообразный фланец, и видно, что эта конусообразная поверхность служит направляющей для пальца или
ногтей. При использовании усовершенствованного изобретения, когда необходимо снять крышку с бутылки,
достаточно просто взяться за внешнюю сторону верхнего диска или ручки 20 или ручки 25 и потянуть за нее,
что эффективно поднимет крышку с горлышка 8 бутылки C. Благодаря такой конструкции исключается
использование металлических зажимов или подобных приспособлений для удержания ручек или дисков в
нужном положении, и видно, что создано простое и долговечное средство, которое позволяет легко снять
крышку с горлышка или горлышка бутылки.
Изменения в деталях могут быть внесены без отступления от сущности или объема данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199322A
[]
Усовершенствования, касающиеся фурнитуры для подтяжек брюк. Мы, Томас Джордж Баксенден и Босуэлл
Рамболл Брюстер, производители, оба проживающие по адресу: Бишопс-роуд, 7, Паддингтон, Лондон, W. 2, и
оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к фурнитуре для подтяжек брюк, у которых концевые петли выполнены в виде шнуров
и проходят через шкив или подобное устройство на концевой фурнитуре подтяжек». В концевых фитингах
такого типа, как правило, изготавливаемых подобным образом, шкив крепится на основной пластине, задний
конец которой загнут на верхнюю или переднюю поверхность таким образом, чтобы заключить крепежную
петлю в изгиб и образовать пружину для хвостовой части шарнирной фиксирующей защелки. В некоторых
случаях застежка поворачивалась в углублениях, выточенных из верхней части пластины, так чтобы
упираться в нижнюю часть, а иногда верхняя загнутая часть была выполнена с язычком, загнутым вниз в зазор
в основной пластине, образуя пружину, на которую опирается хвостовая часть застежки.
Согласно данному изобретению, задний конец основной пластины загнут снизу так, чтобы в изгибе
находилась крепежная петля, а его конец образует язычок, предназначенный для размещения в зазоре в
основной пластине и образования пружинного язычка, на который опирается конец застежки, причем
указанная застежка представляет собой шарнирно-закрепленные боковые выступы, загнутые вверх от края
основной пластины. Нижний или передний конец основной пластины прижимается, поднимается или иным
образом формируется с усеченным коническим или куполообразным выступом, предназначенным для
образования половины пуговичного направляющего элемента, верхняя половина которого изготавливается
отдельно и соответствующим образом крепится к нижней половине. На прилагаемых чертежах показан один
из вариантов конструкции усовершенствованной системы подгонки трасс. На рис. 1 показан вид спереди
заготовки, из которой изготавливается фитинг. На рис. 2 представлен фрагмент рис. 1 вместе с отдельной
половиной бегунка. На рис. 3 показан вид сзади улучшенной конструкции в перспективе, а на рис. 4 —
продольный разрез рис. 3. Обращаясь к чертежам, а — основная пластина фитинга, заготовка которой
снабжена язычком b, боковыми выступами c и центральным зазором d, нижний конец также выбит или
запрессован, образуя нижнюю половину e рифленого направляющего элемента, другая половина f которого
выполнена в виде отдельной штамповки.
При изготовлении фитинга, как показано на фиг. 3 и 4, задний конец основной пластины загибается вниз таким
образом, чтобы закрыть обычную крепежную петлю g, и так, чтобы язычок b располагался в зазоре d
заподлицо или почти заподлицо с задней частью пластины; боковые выступы c загнуты вверх для
размещения шарнирных штифтов защелки h, изогнутый конец которой упирается в упругий язычок b.
Отдельная половина f направляющей крепится к нижней половине e (см. рис. 4), и крепление завершено.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает экономичность производства и эффективность в
использовании. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199323A
[]
Усовершенствования, относящиеся к игрушечным проекторам или связанные с ними. Я, Герберт Александр
Ньюбон, из 4, Я, адвокат из графства Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Мое изобретение состоит из проектора и устройства для выброса
стержней или подобных предметов. На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан проектор без крепления;
на рисунке 2 — вид спереди проектора, показывающий отверстие по центру в верхней части, в которое
должна быть вставлена трубка, и крючки крепления в положении для приема движущего вещества, такого как
резинка; на рисунке 3 показан кусок резинки с бусинами, которые удерживаются от соскальзывания узлами; на
рисунке 4 показана форма бусины или ограничителя, который может использоваться вместо обычных бусин;
на рисунке 5 — вид всего проектора, собранного для использования; и на рисунке 6 показан он в
использовании, с протянутым через трубку стержнем, растягивающим резинку, перед выбросом стержня.
Подходящим материалом для ручки a проектора (рис. 1) является кусок обычной древесины длиной около 4,5
дюймов и диаметром 1 дюйм, в котором просверлено отверстие b,: b, от одного края до другого, причем центр
отверстия находится примерно в полудюйме от верхнего конца ручки. При использовании рукоятки указанных
размеров диаметр отверстия должен быть таким, чтобы в него поместилась трубка диаметром примерно в
пять шестнадцатых дюйма (наружный диаметр), так чтобы трубка плотно входила в отверстие под прямым
углом к рукоятке. Я предпочитаю, чтобы трубка полностью проходила через отверстие, и чтобы один ее конец
был заподлицо с поверхностью рукоятки с одной из ее сторон; однако она может входить в отверстие на
расстояние, достаточное для надежной фиксации, при этом диаметр оставшейся части отверстия должен
быть не меньше внутреннего диаметра трубки. Трубка изготовлена из алюминия или другого подходящего
металла, имеет внутренний диаметр около девяти тридцать вторых дюйма и длину около пяти дюймов;
однако эти параметры, а также внутренний и внешний диаметры (и, следовательно, диаметр отверстия в
рукоятке) могут изменяться в зависимости от длины и толщины проектируемого стержня и размера рукоятки.
На задний конец трубки надевается кусок, например, обычная бутылочная пробка; предпочтительно это
достигается путем проделывания отверстия, немного меньшего, чем внешний диаметр трубки, по всей длине
пробки, и вдавливания трубки в отверстие примерно на четверть дюйма от внешнего конца пробки. По центру
внешнего торца пробки выдолблено горизонтальное углубление. При необходимости отверстие в пробке
обрабатывается напильником с внешней стороны, чтобы оно соответствовало внутреннему диаметру трубки и
позволяло стержню свободно проходить через трубку и пробку вперед и назад без препятствий. По обеим
сторонам рукоятки, ближе к переднему концу трубки и на одной линии с ней, вставляется крючок (рис. 2 f, /),
при этом между рукояткой и кончиками крючков остается небольшое пространство для введения эластичной
ленты или чего-либо подобного, не затрагивая крючки. Один из крючков также показан на рисунке 5. Каждый
конец эластичной нити (g на рисунках 3 и 5) продет через центр крупной бусины или подобной детали из
любого подходящего материала (h, h на рисунке 3, одна из бусин также показана под номером h на рисунке 5).
При желании, бусина может быть снабжена прорезью сбоку (рис. 4) для введения резинки, вместо того чтобы
последняя продевалась через центральное отверстие... Эластичная нить завязана узлом (i, i, на рисунке 3) на
каждом конце, чтобы предотвратить ее выскальзывание из бусин при растяжении. Один из узлов также
показан в точке i на рисунке 5. Эластичная нить вставляется (см. рис. 5) в один из крючков, при этом бусинка
располагается с той стороны крючка, которая наиболее удалена от пробки; затем она обводится вокруг торца
или пробкового конца, в горизонтальное углубление, и выводится к другому крючку, на который она
вставляется вместе с другой бусинкой за этим крючком. Я не ограничиваюсь использованием конкретных
материалов или точных размеров, указанных здесь, и способ изготовления проектора может также
варьироваться путем штамповки или литья из металла, как целиком, так и в отношении тех его частей,
которые наиболее подходят для этих процессов, если это является более экономичным способом
производства.
На рисунке 5 проектор показан с эластичной лентой, бусиной и крючком, а способ его использования
следующий (рисунок 6): стержень j, j, с соответствующим образом сформированным задним концом
пропускается через передний конец трубки до тех пор, пока он не зацепится* за эластичную ленту. Рукоятку
проектора держат в одной руке, а стержень вытягивают большим и указательным пальцами другой руки.
Действие по вытягиванию стержня растягивает эластичную нить, и при отпускании стержень выбрасывается
из трубки подобно стреле из лука. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что не являюсь его владельцем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199324A
[]
Усовершенствования, относящиеся к круглым фрезам для строгальных и других подобных станков.
Мы, Генри Шоу, проживающий по адресу: Саммер Лейн, 109, Бирмингем, графство [название графства], и
Альберт Уильям Лестер, Ингем, вышеупомянутый, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к круговым фрезам
для строгания древесины и другим подобным станкам. Круглые режущие элементы этих машин обычно имеют
форму цилиндрического блока, имеющего ряд сегментных или частично сегментных полос, которые
сформированы отдельно от основной части блока и закреплены к нему винтовыми шпильками и гайками
регулируемым образом; эти полосы предназначены для зажима съемного режущего элемента или лезвия.
Возникали трудности с регулировкой положения режущих элементов или лезвий относительно блока, и целью
настоящего изобретения является создание чрезвычайно простого устройства, позволяющего осуществлять
эту регулировку. Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение средств,
предотвращающих смещение или вылет режущего элемента или лезвия из блока, если блок вращается до
затягивания гаек, фиксирующих режущий элемент или лезвие, и, таким образом, предотвращение любой
возможности травмы оператора.
Согласно данному изобретению, предусмотрен штифт или хвостовик, предназначенный для прохождения
через отверстие в цилиндрическом блоке или сегментной полосе, и этот штифт или хвостовик имеет выступ
или штифт на своем внутреннем конце, который предназначен для зацепления или контакта с режущим
элементом или лезвием; хвостовик имеет средства, с помощью которых он может вращаться в блоке или
сегментной полосе, когда эксцентрический выступ или штифт будет перемещать режущий элемент или
лезвие относительно него: штифт или хвостовик может быть снабжен пружиной, которая служит для
удержания штифта или хвостовика в положении, в котором он выступает внутрь сегментного элемента или
эквивалентной части блока; штифт или хвостовик затем служит для фрикционного удержания лезвия или
режущего элемента в этом положении. Если на внутреннем конце шпильки или хвостовика предусмотрен
штифт, он может входить в зацепление с пазом или отверстием в режущем элементе, позволяя режущему
элементу или лезвию втягиваться и выдвигаться относительно блока; этот штифт также предотвращает
смещение лезвия из-за случайного вращения блока.
На практике цилиндрический блок обычно снабжен периферийными углублениями, в которых расположены
выступающие винты для крепления сегментных полос, служащих для фиксации режущего инструмента или
лезвия в нужном положении. В сегментных полосах также предусмотрены потайные отверстия для установки
гаек, которые служат для скрепления деталей. Штифты или стержни имеют цельные головки, которые в одной
конструкции могут быть эксцентричными по отношению к стержневой части, но предпочтительно
концентричными по отношению к стержневой части. В предпочтительной конструкции, где головка выполнена
концентрично стержню или шпильке, предусмотрен штифт, выступающий внутрь от поверхности указанной
головки вблизи ее периферии. Таким образом, этот штифт расположен вне оси и относительно головки. В
данном случае режущее лезвие снабжено пазом или отверстием в подходящем месте рядом с его задним
краем, в которое предназначен для прохождения штифта. Хвостовик удобно снабжен пазом в верхней части, с
помощью которого его можно вращать отверткой или аналогичным инструментом, но для этой цели он может
быть снабжен любым другим подходящим средством.
Сегментная полоса или эквивалентная часть блока может быть снабжена углублением, концентричным
отверстию, в которое вставлен штифт или стержень, причем это углубление расположено на нижней стороне
полосы и имеет достаточный размер, чтобы обхватывать и скользить вокруг головки штифта. В этом
отверстии между головкой штифта или хвостовика и выступом, образованным основанием углубления,
расположена пружина витой формы; эта пружина стремится переместить штифт внутрь и привести
внутреннюю поверхность головки в контакт с поверхностью режущего инструмента или лезвия.
Предпочтительно предусматривать два таких выступа, по одному на каждом конце режущего инструмента, и в
этом случае следует понимать, что в лезвии режущего инструмента в соответствующих положениях могут
быть предусмотрены два паза или отверстия. В процессе работы режущий диск устанавливается между
сегментной полосой в блоке таким образом, чтобы штифтовая часть шпильки или хвостовика выступала в паз
или отверстие в режущем диске.
Гайки, крепящие полосу, затем завинчиваются вниз, когда штифт или стержень перемещается вверх внутри
углубления в полосе с помощью резака или лезвия, преодолевая действие пружины. Таким образом, штифт
или хвостовик упруго прижимается к верхней поверхности режущего инструмента или лезвия и,
следовательно, обеспечивает фрикционное удержание режущего инструмента или лезвия в нужном
положении. Теперь, используя край отвертки или аналогичного инструмента, можно повернуть штифт или
хвостовик, при этом расположенный на нем штифт служит для перемещения вперед или назад лезвия или
режущей кромки относительно блока. Наконец, гайки, крепящие полосу, затягиваются таким образом, чтобы
поверхность полосы соприкасалась с резаком или лезвием и тем самым надежно удерживала ее в нужном
положении. Когда штифт находится в положении, при котором воображаемая линия, проведенная через
штифт и через центр стержня, перпендикулярна направлению движения режущего инструмента или нефрита,
любое вращательное движение, которое может быть передано черному металлу, стремится допустить
небольшое перемещение режущего инструмента благодаря силе, создаваемой массой режущего лезвия, и
рычагу, достигаемому за счет эксцентриситета штифта в этом положении.
Для преодоления этого возражения мы можем предусмотреть средства для ограничения движения шпильки
или хвостовика; и эти средства могут применяться только в данном конкретном положении шпильки или
хвостовика, или же они могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было применять в любом
положении шпильки или хвостовика по желанию оператора. Один из способов достижения этой цели
заключается в использовании поршневого элемента, установленного внутри углубления или отверстия в
сегментной полосе. Это отверстие будет выступать радиально от углубления на его нижней стороне. Для
связи с J в этом отверстии будет предусмотрено отверстие, проходящее параллельно отверстию для шпильки
или хвостовика, и в этом отверстии будет нарезана резьба для установки приводного элемента винта. Этот
приводной элемент будет снабжен коническим внутренним концом, который предназначен для
взаимодействия с внешним концом плунжера, чтобы вдавливать его либо в положение, в котором он
выступает из углубления в полосе, либо в положение, в котором он позволяет переместить плунжер так,
чтобы он полностью располагался внутри отверстия, предусмотренного в полосе для его размещения.
Верхний конец винтового элемента снабжен или выполнен с помощью средств, позволяющих вращать его с
помощью соответствующего инструмента. В процессе работы конический конец винтового элемента
приспособлен для перемещения плунжера наружу или внутрь в зависимости от его положения, а плунжер
приспособлен для зацепления с краем или периферией головки шпильки или стержня и, таким образом,
удерживает его за счет трения в заданном положении. Следует понимать, что во время работы винтовой
элемент будет слегка отведен назад, чтобы позволить плунжеру переместиться внутрь во время регулировки
режущего лезвия, после чего винтовой элемент будет выдвинут вперед, чтобы плунжер плотно прилегал к
периферии головки шпильки или хвостовика. Усовершенствования, относящиеся к круглым фрезам для
строгальных и других подобных станков. Мы, Генри Шоу, из 109, Лето Уорик и Альберт Уильям Лестер,
проживающие по адресу: Стейшн Роуд, 114, Харборн, Бирмингем, вышеупомянутые подданные короля
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
круговым резцам для строгания древесины и другим подобным станкам.
Круглые режущие элементы этих машин обычно имеют форму цилиндрического блока, имеющего ряд
сегментных или частично сегментных полос, которые сформированы отдельно от основной части блока и
закреплены к нему винтовыми шпильками и гайками регулируемым образом; эти полосы предназначены для
зажима съемного режущего элемента или лезвия. Возникали трудности с регулировкой положения режущих
элементов или лезвий относительно блока, и целью настоящего изобретения является создание чрезвычайно
простого устройства, позволяющего осуществлять эту регулировку, а также обеспечение средств
предотвращения смещения или вылета режущего элемента или лезвия из блока, если блок вращается до
затягивания гаек, крепящих режущий элемент или лезвие, что исключает любую возможность травмы
оператора. Данное изобретение относится к круглым фрезам для строгальных или других станков, имеющих
блок фрез, режущее лезвие или лезвия, предназначенные для зажима на блоке с помощью основного
крепежного средства, и регулировочный элемент для лезвия в указанном блоке, снабженный эксцентриковой
частью на своем внутреннем конце, которая предназначена для зацепления с отверстием в лезвии; и состоит
в обеспечении вспомогательных крепежных средств, состоящих из выступа или головки на внутреннем конце
регулировочного элемента, предназначенного для контакта с поверхностью лезвия, для удержания
последнего независимо от зажимного действия основного крепежного средства.
Штифт или хвостовик может быть снабжен пружиной, которая служит для удержания штифта или хвостовика в
положении, при котором он выступает внутрь сегментного элемента или эквивалентной части блока, при этом
штифт или хвостовик обеспечивает фрикционное удержание лезвия или режущего инструмента в нужном
положении. Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы
прилагаем к настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: - Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение режущего блока, имеющего средства для регулировки лезвия в
соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2 представлен вид сверху на тот же объект, но с
отколотой частью блока. На рисунке 3 представлен перспективный вид демонтированного регулировочного
устройства, на рисунке 4 — поперечный разрез блока, иллюстрирующий некоторые дополнительные
особенности. На практике цилиндрический блок 1 обычно снабжен периферийными углублениями 2, в
которых расположены выступающие винты 3 для крепления детали, а также сегментными полосами 4,
которые служат для фиксации режущего инструмента или лезвия 5 в нужном положении.
Сегментные полосы также снабжены потайными отверстиями G для установки гаек 7, которые служат для
скрепления деталей. Штифты или стержни 8 выполнены с цельными головками 9, которые могут быть
эксцентричными по отношению к стержневой части, как показано на рисунке. Рисунок 3, в котором периферия
головки приспособлена для того, чтобы располагаться на режущей кромке рукояти и контактировать с ней, но
предпочтительно концентрична с частью стержня, как показано на рисунке 4. В предпочтительной
конструкции, показанной на рисунках 1, 2, 4 и 5, где головка выполнена концентрично стержню или штифту,
предусмотрен штифт 10, выступающий внутрь от поверхности указанной головки вблизи ее периферии. Таким
образом, этот штифт расположен вне оси и относительно головки. В этом случае режущее лезвие снабжено
пазом или отверстием 11 в подходящем месте рядом с его задним краем, в которое предназначен для
прохождения штифта. Хвостовик удобно снабжен пазом 12 в верхней части, с помощью которого его можно
вращать отверткой или аналогичным инструментом, но для этой цели он может быть снабжен любым другим
подходящим средством.
Сегментная полоса или эквивалентная часть блока может быть снабжена углублением 13, концентричным
отверстию, в которое вставлен штифт или стержень, причем это углубление расположено на нижней стороне
полосы и имеет достаточный размер, чтобы обхватывать и скользить вокруг головки штифта. В этом
отверстии между головкой штифта или хвостовика и выступом 15, образованным основанием углубления,
расположена пружина витой формы (фактически используется пружинная шайба 14); эта пружина стремится
переместить штифт внутрь и привести внутреннюю поверхность головки в контакт с поверхностью режущего
инструмента или лезвия. Предпочтительно, как показано на рисунке, предусмотрены два таких штифта, по
одному на каждом конце режущего инструмента или лезвия, и в этом случае следует понимать, что в
режущем инструменте или лезвии в соответствующих положениях будут предусмотрены два паза или
отверстия. В процессе работы режущий инструмент или лезвие устанавливается между сегментной полосой и
блоком таким образом, чтобы штифтовая часть шпильки или хвостовика выступала в паз или отверстие в
режущем инструменте или лезвии.
Гайки, крепящие полосу, затем завинчиваются вниз, когда штифт или стержень перемещается вверх внутри
углубления в полосе с помощью резака или лезвия, преодолевая действие пружины. Таким образом, штифт
или хвостовик упруго прижимается к верхней поверхности режущего инструмента или лезвия и,
следовательно, обеспечивает фрикционное удержание режущего инструмента или лезвия в нужном
положении. Теперь, с помощью отвертки или аналогичного инструмента, можно повернуть штифт или
хвостовик, при этом расположенный на нем штифт служит для перемещения режущего инструмента или
лезвия вперед или назад относительно блока. Наконец, гайки, крепящие сегментную полосу, затягиваются
таким образом, чтобы поверхность сегментной полосы соприкасалась с режущим инструментом или лезвием
и тем самым прочно удерживала ее в нужном положении. Когда штифт находится в положении, при котором
воображаемая линия, проведенная через штифт и через центр стержня, перпендикулярна направлению
движения режущего инструмента или лезвия, любое вращательное движение, которое может быть передано
блоку, стремится допустить небольшое перемещение режущего инструмента или лезвия за счет силы,
создаваемой массой режущего инструмента или лезвия, и рычага, создаваемого эксцентриситетом штифта в
этом положении.
Для преодоления этого возражения мы можем предусмотреть средства для ограничения движения шпильки
или хвостовика; и эти средства могут применяться только в данном конкретном положении шпильки или
хвостовика, или же они могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было применять в любом
положении шпильки или хвостовика по желанию оператора. Один из способов достижения этой цели показан
на рисунке 5 и состоит из поршневого элемента 20, который установлен внутри углубления или отверстия 21 в
сегментной полосе. Это отверстие будет выступать радиально от углубления на его нижней стороне и может
быть образовано путем сверления полосы снаружи, как показано на рисунке. В это отверстие будет входить
отверстие 22, расположенное параллельно отверстию для шпильки или хвостовика, и в этом отверстии будет
нарезана резьба для установки резьбового рабочего элемента 23. Этот приводной элемент с резьбовым
креплением будет снабжен коническим внутренним концом 24, который предназначен для взаимодействия с
внешним концом плунжерного элемента, чтобы вдавливать его либо в положение, в котором он выступает из
углубления в полосе, либо в положение, в котором он позволяет переместить плунжерный элемент так, чтобы
он полностью располагался внутри отверстия, предусмотренного в полосе для его размещения.
Верхний конец винтового элемента снабжен или выполнен с помощью таких средств, как паз 25, с помощью
которого его можно вращать подходящим инструментом. В процессе работы конический конец винтового
элемента приспособлен для перемещения плунжера наружу или внутрь в соответствии с его положением, а
плунжер приспособлен для зацепления с краем или периферией головки или стержня шпильки или стержня и,
таким образом, удерживает его за счет трения в заданном положении. Следует понимать, что во время
работы винтовой элемент будет слегка отведен назад, чтобы позволить плунжеру переместиться внутрь во
время регулировки режущего лезвия, после чего винтовой элемент будет выдвинут вперед, чтобы плунжер
плотно прилегал к периферии головки шпильки или хвостовика. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199325A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам зажигания для насосов внутреннего сгорания. Уорт Холл,
Баутри, Йоркшир, подданный короля Англии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения таков:
Данное заявление является заявлением, поданным в рамках моего заявления о выдаче рекомендательных
писем. Данное изобретение представляет собой усовершенствование устройств зажигания для насосов
внутреннего сгорания, т.е. насосов, в которых газы, образующиеся при воспламенении топливной смеси в
камере сгорания, воздействуют непосредственно на поверхность столба жидкости внутри нее и, таким
образом, выталкивают указанную жидкость. Сжатие горючего заряда (или только воздуха) осуществляется
путем принудительного впрыскивания жидкости в камеру сгорания, и, таким образом, возникает
возвратно-поступательное движение жидкости в камеру сгорания и из нее. Один из предпочтительных
вариантов изобретения будет описан в качестве примера, применительно к насосу внутреннего сгорания,
используемому для осуществления движения. Насос сконструирован для работы по двухтактному принципу.
Вдоль всего судна проходит основной трубопровод, а в передней части этого трубопровода расположен
резервуар для воды, сообщающийся с водой за пределами судна посредством соответствующих подающих
труб, проходящих через корпус. Задний конец основного трубопровода соединен с камерой высокого
давления, из которой через корму судна проходит конечная выпускная труба. В промежуточной точке
трубопровода между резервуаром подачи и камерой сгорания находится камера сгорания в виде практически