Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1593
.pdf
сцепление, что скольжение станет практически невозможным.
Это предотвратит чрезмерный износ кожаного или другого материала, соединяющего звено. Ещё одной
важной особенностью является то, что неметаллический материал А, установленный по бокам чередующихся
звеньев В и D металлической цепи, делает ремень нерастягивающимся, а благодаря скошенным звеньям В и
D получается V-образная форма без необходимости обрезки кожи или другого материала в звеньях для
получения нужного угла. Благодаря этому ремень получается прочным, надежным и однородным по всей
длине. Опять же, поскольку сами отливки или соединения выполнены в виде цепи, кожаные или другие звенья
действуют лишь как амортизатор, и, следовательно, исключается любая возможность трения, обеспечивая
равномерную и стабильную передачу крутящего момента. Подшипники или крепежные элементы перед
сборкой погружают в смазку, а также охлаждают воздухом в пространстве G между соединительными
звеньями B и D. Ремень состоит из звеньев A, представляющих собой кожу почти овальной или любой другой
формы, соединенных между собой с помощью отливок или соединений C, изготовленных из ковкого чугуна,
стали, алюминия или другого металла.
Соединение или отливка C будет прямой, и по обеим сторонам от нее будут расположены другие отливки или
соединения B и D. Соединение B будет иметь выступ или дистанционную деталь в центре, и оба соединения
B и D будут расположены поверх соединения C таким образом, чтобы образовать полную цепь. Выступ или
распорная деталь будет располагаться между двумя внутренними соединениями C и предотвратит смятие
кожаного или другого соединительного элемента. Кожаные вставки размещаются снаружи этих соединений B
и D. Вблизи каждого конца звеньев C и кожаных вставок A имеется отверстие, а в звеньях B и D – прорезь,
через которую вставляются стальные штифты или заклепки с воротником или фланцем, и они располагаются
волнообразно, так что воротники оказываются на противоположных сторонах каждого звена. Впоследствии
штифты автоматически зафиксируются при натяжении ремня. Вся конструкция скреплена винтом,
ввинченным в латунную втулку или ниппель, который вставлен через отверстие в ее центре.
Отверстия в отливках или соединениях будут заполнены графитом или другим смазывающим веществом для
смазки ниппеля, втулки, заклепки или другого крепежного элемента, проходящего через них. На прилагаемых
чертежах я показал, как мое изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на практике. На фиг. 1, 2
и 3 представлены, соответственно, вид сбоку, вид сбоку и вид сверху приводного ремня, изготовленного в
соответствии с моим изобретением. На рис. 4 показаны различные типы крепежных элементов. На рис. 5
показаны литые детали или соединения B, C и D. На рис. 1, 2 и 3 «A» обозначает кожаные звенья, «B», «C» и
«D» — литые детали или соединения, «E» — заклепки или штифты, а «F» — крепежный элемент. Помимо
кожи, эти накладки могут быть изготовлены и из других материалов, таких как резина или другие подобные
соединения. Ниппель, или втулка, помимо латуни, может быть изготовлен также из стали, эбонита, твердой
вулканизированной резины, фосфористой бронзы, белого дельта-каучука или другого цветного металла,
чтобы избежать трения при прохождении через металлическое соединение.
Мне известны спецификации №№ 177,038; 176,160; 135,114; 111,824; 9606/12; 9088/12 и 13,289/07, и я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198605A
[]
Измельчительное оборудование.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный короля Великобритании и Ирландии, инженер-консультант,
проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон, У.К., Англия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании Raymond Brothers Impact Pulver-). и
существующий в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, производитель и
продавец измельчительных аппаратов, пылесборников и т. д., с основным местом деятельности по адресу:
1319, Норт-Бранч-авеню, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и то, каким
образом это должно осуществляться, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к измельчающему аппарату такого типа, в котором измельченный
материал отводится из измельчителя с помощью пневматического сепаратора, из которого более крупные
материалы возвращаются в измельчитель для дальнейшего измельчения. В дробильных установках этого
типа для удаления измельченного материала обычно пропускают поток воздуха через корпус дробилки.
Этот материал переносится воздушным потоком в сепаратор для разделения более мелких и более крупных
частиц. Более крупные частицы затем возвращаются в измельчитель. В подобных устройствах, как это было
сконструировано ранее, более крупный материал повторно подается в устройство на некотором расстоянии
над измельчителем, так что этот материал вынужден двигаться против выходящего потока воздуха, чтобы
достичь измельчительного механизма. В результате значительная часть этих так называемых отходов
уносится воздушным потоком, не достигая измельчительного механизма. Это снижает эффективность
аппарата, поскольку в конечном итоге воздушный поток наполняется значительным количеством материала,
достаточно мелкого, чтобы находиться во взвешенном состоянии в воздухе, но недостаточно мелкого, чтобы
быть удаленным сепаратором. Настоящее изобретение устраняет этот недостаток за счет конструкции,
которая обеспечивает повторное введение отходов или более крупных частиц из сепаратора в точке,
расположенной вблизи измельчительного механизма, так что они захватываются этим измельчающим
механизмом до того, как на них сможет воздействовать воздушный поток, и измельчаются до требуемой
степени тонкости.
Изобретение представляет собой измельчительное устройство указанного типа, в котором более крупный
материал возвращается из сепаратора в измельчитель через канал, который заканчивается вблизи
измельчителя и снабжен клапаном, который, пропуская через него твердые частицы, предотвращает
восходящий поток воздуха через указанный канал из измельчителя в сепаратор. Изобретение также включает
в себя устройство в соответствии с предыдущим описанием, в котором сепаратор состоит из внутреннего
конуса, от дна которого отводится обратный канал, и внешнего конуса, который сообщается своим дном с
корпусом измельчителя, при этом воздух выводится вентилятором из внутреннего конуса, который снабжен
отверстиями для прохождения воздуха из пространства между конусами, причем эти отверстия расположены
таким образом, чтобы воздух поступал во внутренний конус с вращательным движением. Изобретение
дополнительно заключается в устройстве, соответствующем любому из предыдущих пунктов, в котором более
мелкие материалы из сепаратора поступают в пылесборник, снабженный трубой обратного потока воздуха,
которая соединяется с воздуховодом обратного потока от сепаратора вблизи дна этого воздуховода, так что
воздушный поток в указанной трубе обратного потока воздуха стремится сдуть материал, проходящий по
воздуховоду обратного потока, вниз на измельчитель.
Изобретение, наконец, заключается в измельчающем аппарате указанного типа, сконструированном в
основном так, как описано ниже. Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан вид
измельчающего аппарата, к которому применено мое изобретение. На рис. 2 представлен вид сбоку, частично
в разрезе, измельчителя и сепаратора. и сепаратор, снятый под прямым углом к виду на рис. 2, с отломанной
частью внешнего корпуса. На чертежах обозначены: 10 — измельчитель, 11 — сепаратор, 12 — вентилятор
для отвода воздуха из сепаратора, 13 — циклонный пылеуловитель и Сборщик отходов освобожден.
Материал подается в аппарат из подающего бункера 15 через патрубок 16, снабженный любым подходящим
подающим механизмом 17. Измельчитель 10 включает в себя корпус 18, в нижней части 19 которого
вращается роторный битер 20 на валу 21, вал которого опирается на подшипники 22 и снабжен приводным
шкивом 23. Сепаратор 11 включает в себя наружную оболочку или конус 24 и внутреннюю оболочку или конус
25, при этом пространство между указанными конусами сообщается с пространством внутри корпуса
измельчителя 18.
Вентилятор 12 установлен на платформе 26, поддерживаемой опорами 27, и соединен со своей всасывающей
стороной с конусом 25 трубой 28. Напорная сторона вентилятора соединена с циклонным коллектором 13
трубой 29. Труба 30 ведет от циклонного коллектора к корпусу измельчителя для возврата воздуха с
содержащимися в нем взвешенными частицами в мельницу; эта труба заканчивается непосредственно над
вращающимся битером 20. Внутренний конус 25 соединен снизу трубой 32 с нижним концом 31 трубы 30.
Внутри или непосредственно над трубой 30 расположен поворотный клапан на валу, снабженном приводным
шкивом 37, функция которого заключается в предотвращении попадания воздуха во внутренний конус. Конус
0,25 образован множеством отверстий, снабженных наклонно расположенными выступами 34, которые
препятствуют прохождению воздуха. создающий вихревое движение Трубы 30 и 36, небольшая
вентиляционная трубка в верхней части трубы 30 — для предотвращения обратного давления. конус проходит
через отверстия 34 в верхнем конце последнего.
Отверстия 34 предназначены для создания вихревого движения воздуха при его входе во внутренний конус
25, и это вихревое движение приводит к осаждению более крупных частиц. Эти частицы проходят через трубу
32, газовый клапан 33, который постоянно находится во вращении, и подаются обратно в измельчитель для
повторной обработки. Более мелкие частицы из сепаратора проходят через вентилятор 12 и трубу 29 и
попадают в циклонный коллектор 13, где они отделяются от воздуха и оседают в накопительном бункере 14.
Воздух из коллектора 13, возможно, с некоторыми взвешенными частицами, проходит по трубе 30 обратно в
измельчительное устройство. Этот ток помогает направлять материал, падающий по трубе 32, к
измельчителю. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198606A
[]
Усовершенствования, касающиеся ковриков, ковровых покрытий и подобных изделий. Художник и Мари
Карнелл, замужняя женщина, оба проживающие по адресу: Форт-Уильям, Дуглас, остров Мэн, подданные
короля Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к коврикам, коврам и подобным изделиям, имеющим износостойкую поверхность из
шерсти, полос ткани или другого подходящего материала, прикрепленных к куску холста или эквивалентного
подкладочного материала. Согласно данному изобретению, ряд витков шерсти, полос ткани или другого
подходящего материала, намотанных на раму с открытым концом, закрепляются путем пришивания к
подложке из холста или аналогичного материала таким образом, что петли соседних витков образуют
ворсистую износостойкую поверхность; при этом каждая последующая витка пришивается к подложке до того,
как рама будет извлечена через открытый конец, а петли с одной стороны шва отгибаются назад, чтобы
следующая витка могла быть закреплена к подложке путем пришивания в непосредственной близости от шва
соседней витки.
Таким образом, можно быстро изготавливать коврики, ковры и подобные изделия с износостойкой
поверхностью ворса, петли или концы которой невозможно выдернуть или иным образом отделить от основы.
В соответствии с данным изобретением, коврики, ковры и аналогичные изделия могут быть изготовлены в
домашних условиях с помощью открытой рамы, при этом шитье может осуществляться на швейной машине
или вручную в зависимости от обстоятельств. Рама может быть цельной или состоять из двух или более
регулируемых элементов. Одна из конструктивных форм рамы, пригодная для изготовления ковриков,
ковровых покрытий или подобных изделий в соответствии с данным изобретением, включает два
параллельных элемента для размещения намоток шерсти, полос ткани или другого подходящего материала,
при этом один из таких элементов содержит направляющую планку или стержень, расположенный
перпендикулярно его основной части, а другой снабжен устройством, регулируемо установленным на
направляющей планке, что позволяет регулировать расстояние между элементами для получения намоток
различной ширины. Устройство может представлять собой втулку, способную перемещаться вдоль
направляющей планки и снабженную винтом для фиксации на планке, или любое подходящее зажимное
средство для закрепления устройства в любом желаемом положении на направляющей планке.
При желании направляющая планка может быть снабжена выемками или иным приспособлением для
установки элементов в любое желаемое относительное положение, или же рама может быть изготовлена для
производства обмоток определенной ширины, и для этой цели направляющая планка может быть выполнена
с расположенными на некотором расстоянии друг от друга углублениями, в которые можно вставить винт
указанного устройства. Каждый из элементов может регулироваться по длине и для этой цели может иметь
телескопическую конструкцию или состоять из стержней с пазами, скрепленных друг с другом одним или
несколькими штифтами или заклепками, предпочтительно двумя, чтобы обеспечить выравнивание стержней.
Для скрепления поверхностей стержней на штифтах или заклепках могут быть установлены пружинные
шайбы. Пазы в стержнях могут быть зенкованы таким образом, чтобы концы штифтов располагались ниже
поверхности стержней. Элементы могут быть прямыми или изогнутыми, и при желании их концы могут быть
снабжены резаками для перерезания петель при извлечении рамы из обмоток после их закрепления на
подложках. Усовершенствования, касающиеся ковриков, ковровых покрытий и подобных изделий.
Мы, Джордж Карнелл, артист мюзик-холла, и Мари Карнелл, замужняя женщина, оба из Форт-Уильяма,
Дуглас, остров Мэн, и оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к коврикам, коврам и подобным изделиям, имеющим
износостойкую поверхность из шерсти, полос ткани или другого подходящего материала, пришитых к куску
холста или другой подходящей основы, причем шерсть, полосы ткани или другой подходящий материал
расположены в виде ряда витков на боковых элементах рамы и пришиты к указанной основе до снятия рамы с
нее. Ранее для снятия рамы приходилось отсоединять боковые элементы, на которых расположены обмотки,
и заново собирать боковые элементы, закрепляя их в заранее определенном отрегулированном положении
для каждой последующей серии обмоток.
Согласно данному изобретению, рама сконструирована таким образом, что ее можно извлекать из каждой
серии обмоток после того, как они были пришиты или пришиты к указанной подложке, без отсоединения или
изменения относительного положения указанных боковых элементов, при этом раму после такого извлечения
можно держать в руке, и на боковых элементах, аналогичных той, из которой была извлечена рама,
расположена другая серия обмоток. Рама может быть выполнена из цельного куска материала или состоять
из двух или более регулируемых элементов и может быть снабжена маркировкой или ее эквивалентом,
позволяющим производить предварительную регулировку длины и расстояния между боковыми элементами
рамы. Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одной из
форм открытой рамы, снабженной съемной деталью на внешнем конце для удержания боковых сторон в их
соответствующих положениях во время намотки материала на нее.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид в увеличенном масштабе съемной детали, показанной на
рисунке 1. На рисунке 3 представлен вид сверху телескопической конструкции рамы. На рисунке 4
представлен вид сверху на части альтернативной конструкции рамы, включающей боковые балки с пазами.
Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 5 5 рисунка 4, в увеличенном
масштабе. На рисунке 6 представлен перспективный вид части изделия с износостойким ворсовым
покрытием, изготовленного в соответствии с данным изобретением. Конструктивная форма fra ė, показанная в
качестве примера на рисунке 1, включает в себя два продольных боковых стержня или элемента a, каждый из
которых снабжен на одном конце поперечно расположенным гнездом b, способным быть установленным на
поперечном стержне или элементе c и закрепленным на нем винтами с накатанной головкой d,
установленными в концах гнезд b и входящими в пазы или углубления e, образованные в поперечном стержне
или элементе c, расположенном в отверстиях f гнезд b. Поперечный стержень или элемент c снабжен рядом
четко расположенных пазов или углублений e, позволяющих закрепить продольные боковые стержни или
элементы на заданных расстояниях друг от друга.
Таким образом, сконструированная открытая рама изготовлена из сравнительно толстой проволоки. Для того
чтобы продольные боковые стержни или элементы оставались относительно параллельными в одной
плоскости и чтобы предотвратить наклон одного бокового элемента относительно другого, открытый конец
рамы снабжен съемной деталью .9 (показана в увеличенном масштабе на рисунке 2), которая имеет
конические участки h, ограниченные выступами j. Концы продольных боковых стержней или элементов,
образующих открытый конец рамы, снабжены пазами k, способными принимать конические участки h с
выступами j с каждой стороны каждого продольного стержня или элемента. Пазы k выполнены на указанных
концевых элементах таким образом, чтобы лежать в плоскости, проходящей через продольные стержни или
элементы и осевую линию отверстий в гнездах b. Таким образом, продольные стержни или элементы
удерживаются от скручивания относительно друг друга, а концевые элементы удерживаются на
определенном расстоянии друг от друга с помощью выступов j на отсоединяемой части.
удерживается на месте за счет того, что сужающиеся участки h захватываются пазами k. При такой
конструкции рамы предусмотрен набор съемных элементов g, соответствующих количеству выемок или
углублений e в поперечном стержне или элементе c. На практике установлено, что при намотке шерсти, ткани
или другого материала удобнее использовать такой набор, чем один длинный съемный элемент g с
несколькими сужающимися частями, длина которого соответствует длине поперечного стержня или элемента
c, поскольку, когда продольные стержни или элементы расположены на расстоянии меньшем, чем длина
поперечного стержня или элемента, выступающая свободная часть длинного съемного элемента с
несколькими сужающимися частями препятствует намотке шерсти, ткани или другого материала, который
обычно запутывается в таком свободном конце. При такой конструкции рамы на ней наматывается
необходимое количество плотно расположенных витков, рама устанавливается на подложку, а витки
пришиваются или пришиваются к ней, после чего съемная часть удаляется, а рама извлекается через ее
открытый конец.
Конструктивная форма рамы, показанная в качестве примера на рисунке 3, включает в себя угловые
трубчатые элементы l, l и угловые стержневые элементы m, m, способные устанавливаться и скользить
внутри трубчатых элементов l, l и зацепляться с ними за счет трения. Угловые стержневые элементы m, m
могут быть снабжены разнесенными метками или их эквивалентами n, что позволяет регулировать положение
элементов в соответствии с заданными относительными положениями. К трубчатому элементу m
прикреплена рукоятка o для перемещения рамы. В данной конструкции трубчатый элемент l и стержневой
элемент in отсоединяются и извлекаются из элементов m и соответственно после того, как шерсть, ткань или
другой материал пришиты к подложке, чтобы можно было вынуть другую открытую часть рамы. В конструкции
рамы, показанной в качестве примера на рисунке 4, продольные и поперечные элементы выполнены из
стержней с пазами, которые могут регулироваться относительно друг друга посредством направляющих p,
закрепленных друг с другом заклепками q, как показано в увеличенном масштабе на рисунке 5.
Продольные боковые элементы состоят из пар параллельных стержней r, имеющих потайные пазы,
предназначенные для размещения направляющих p таким образом, чтобы их наружные поверхности
находились на одном уровне с наружными поверхностями стержней. Расположив пластины и заклепки
заподлицо с внешними поверхностями стержней, можно предотвратить случайное зацепление с ними витков
шерсти, ткани или другого материала. Одна из стержней каждой пары имеет часть s, расположенную
перпендикулярно стержню, причем две части s соединены и предназначены для образования регулируемого
поперечного элемента, а угловые части s имеют пазы и скреплены между собой аналогично указанным
стержням. Одна из угловых частей s снабжена ручкой o для удобства использования рамы. В тех случаях,
когда продольные боковые элементы выполнены в виде стержней с пазами, как описано здесь, каждый
боковой элемент может состоять из ряда таких стержней, причем соседние стержни соединены друг с другом
пластинами и заклепками, как описано здесь. При желании заклепки могут состоять из двух частей,
соединенных пружиной, для облегчения перемещения и работы стержней.
В данной конструкции для удержания свободных концов продольных боковых элементов относительно друг
друга могут использоваться съемные детали с выступами или штифтами для зацепления с пазами.
Представленные на рисунках различные конструкции рам позволяют регулировать их поперечное положение,
а рамы, показанные на рисунках 3 и 4, также адаптированы для регулировки длины, что позволяет складывать
или разбирать раму для упаковки и хранения в сравнительно небольшом пространстве. Следует понимать,
что рама может представлять собой цельную U-образную конструкцию с ручкой для её перемещения. Такая
конструкция может быть выполнена из гнутой проволоки или представлять собой плоскую полосу дерева или
другого подходящего материала с открытым углублением, проходящим по всей ее длине, за исключением
ширины участка, соединяющего продольные боковые элементы. На рисунке 6 показана часть коврика, паласа
или другого ворсового полотна, изготовленного с использованием каркаса, сконструированного в
соответствии с данным изобретением, где t обозначает износостойкую поверхность ворса, образованную
путем прикрепления ряда витков к основе, причем последний виток показан в частично открытом состоянии и
прикреплен к основе швом.
Перед тем как следующий виток будет установлен на место для пришивания к подложке, внешняя часть x
последнего витка загибается в сторону уже сформированной поверхности ворса, а следующий виток, который
необходимо закрепить на месте, располагается таким образом, чтобы его рамка на подложке частично
перекрывала загнутую назад часть. После этого рамка пришивается к подложке, а затем, как описано выше,
снимается. Боковые элементы рамы могут быть прямыми, изогнутыми или иметь другую желаемую форму,
позволяющую извлекать их из обмоток, а свободные концы могут быть снабжены или снабжены режущими
инструментами для перерезания обмоток при извлечении. рамы. С помощью таких рамок можно
изготавливать ковры, маты или другие ворсовые ткани с различными узорами и частично или полностью
срезанным ворсом на износостойкой поверхности. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты