Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1575
.pdf
противоположном конце рычага 37 расположен фиксатор 40, удерживающий рычаг в различных положениях
регулировки. Рычаг установлен на качающемся валу 41, который имеет соединения 42, идущие вперед к
рычагу 43, благодаря чему указанная втулка переключения может управляться с места водителя. При работе
устройства планетарный механизм обеспечивает две переменные скорости с нейтральным или нерабочим
положением.
Когда втулка 28 находится в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 4, при смещении втулки
28 вправо, зубья 29 входят в зацепление с пазами или зубьями неподвижной пластины 34, и внутренняя
планетарная солнечная шестерня 31 блокируется от вращения, так что планетарные шестерни 21 вращаются
вокруг указанной внутренней шестерни, обеспечивая тем самым уменьшенную скорость вращения между
кольцевой шестерней 16* и дифференциальным механизмом. Смещение указанной втулки 28 влево таким
образом, чтобы вывести ее зубья 29 из неподвижной пластины 34, не приводя при этом внутренний ряд
зубьев 30 в зацепление с зубьями или выемками на кольце 27, обеспечивает нейтральное или нерабочее
положение. Дальнейшее перемещение втулки влево, как показано на рисунке 8, приводит к зацеплению
зубьев 30 с зубьями или выемками 33 на кольце 27, однако без разъединения указанных зубьев 30 с
внутренними выемками или зубьями на центральной шестерне 31, и заставляет планетарную систему
вращаться как единое целое, создавая таким образом прямую передачу между кольцевой шестерней 16 и
дифференциальным механизмом.
При использовании в сочетании со стандартным автомобильным трансмиссионным механизмом данная
конструкция удваивает количество передач. Например, в автомобиле марки «Ford» это обеспечивает два
варианта высокой скорости, два варианта низкой скорости и два варианта скорости заднего хода. При
желании могут быть предусмотрены средства для смещения втулки в крайнее левое положение, чтобы
зацепить средний ряд зубьев 29 с неподвижной пластиной 34 и заблокировать кольцо 27, а следовательно, и
корпус дифференциала 19, предотвращая их вращение, когда автомобиль стоит на месте. Точки опоры для
дифференциальной клетки 19 и корпуса планетарного механизма 23 обозначены на рисунке 4, всего таких
опор пять. Как видно, мне удалось уменьшить количество опорных поверхностей, тем самым снизив износ и
опасность заедания деталей. Кроме того, я могу обойтись без обычного роликового подшипника,
используемого в точке, обозначенной буквой «b» на рисунке 4. В ранее существовавших устройствах
подобного рода, как указано выше, планетарная система управляется путем перемещения центральной
шестерни, которая находится в постоянном зацеплении с планетарными шестернями и может перемещаться
целиком в зацепление с фиксирующей пластиной.
Смещение этой шестерни деформирует и скалывает кромки зубьев, а эти сломанные зубья, вращающиеся в
зацеплении с зубьями шестерен, вызывают шум и приводят к чрезмерному износу зубьев шестерен. Кроме
того, из-за смещения этой центральной шестерни вся поверхность зубьев планетарных шестерен не может
быть использована для передачи мощности, поскольку определенное расстояние по длине зубьев
необходимо для обеспечения нейтрального положения центральной шестерни между заблокированным и
разблокированным состояниями планетарной системы. В данной конструкции эти трудности преодолеваются
за счет того, что центральная передача не переключается. На практике было установлено, что данная
конструкция позволяет увеличить площадь зубчатой поверхности на 75% на том же пространстве, что и
требовалось в предыдущих устройствах, а также предотвратить заедание и поломку зубьев центральной
шестерни. Управление планетарной системой осуществляется посредством перемещения плавающей втулки
28, зубья или выемки которой находятся в постоянном и неподвижном соединении с центральной шестерней.
Такая конструкция позволяет центральной шестерне постоянно оставаться в правильном положении в
планетарной шестерне. В конструкцию и расположение различных частей могут быть внесены различные
изменения, не выходящие за рамки сущности моего изобретения, как оно заявлено. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198244A
[]
Решки и подобные материалы из бетона и других пластмасс. Усовершенствования в производстве
формованных железобетонных плит. Чехословацкая страна настоящим заявляет о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к изготовлению плит, реек и тому подобного для строительных
целей, например, для покрытия крыш, полов, стен, потолков, заборов и тому подобного, и его целью является
обеспечение возможности изготовления плит и тому подобного для таких целей из железобетона или другого
армированного пластичного материала достаточной прочности при толщине, существенно меньшей, чем
толщина, достижимая с помощью ранее используемых методов. В данном описании под терминами «плиты»,
«рейки» и тому подобными я подразумеваю все такие изделия, которые поддаются формовке и имеют
сравнительно большую площадь поверхности и длину по отношению к своей массе. В качестве примеров
пластичных материалов, которые я могу использовать, можно привести бетон, гипс, древесно-каменную
смесь, пробковый состав и тому подобное.
Для усиления я обычно использую сталь, но могут применяться и другие металлы. При использовании ранее
применявшихся методов оказалось нецелесообразным формовать прочные и долговечные железобетонные
плиты толщиной менее 4 см и длиной около 2 м. Действительно, были созданы или предложены гораздо
более тонкие железобетонные конструкции, но, по моему опыту, методы, предложенные ранее для этой цели,
не позволяют получить прочные, жесткие плиты значительной длины, если толщина значительно
уменьшается до менее чем 4 см. Обычно для изготовления длинных, жестких плит из железобетона и
подобных материалов используют проволоку диаметром около см друг от друга и, как правило, примерно на
1/2 см ниже поверхности плиты. Как правило, оказывалось необходимым заглублять такие проволоки глубоко
под поверхность, поскольку в противном случае они могли оторваться от массива, однако было предложено
использовать стержни или прутки, лишь частично заглубленные в массив. Мое изобретение позволяет
изготавливать сравнительно прочные плиты значительной длины толщиной всего около
примерно 6 м/м. С этой целью вместо хорошо расположенных, глубоко вбитых, сравнительно толстых
армирующих проволок я использую большое количество плотно расположенных тонких нитей, размещенных
на поверхности плиты, толщина которых составляет, скажем, от 0,1 до Нити могут располагаться вдоль
формованного изделия, а также могут быть аналогичными нитями, проходящими поперек него.
Отличительной особенностью моего изобретения является то, что армирующий материал представляет
собой довольно тонкие нити, плотно расположенные на поверхности пластичного материала. «Мне известно,
что предлагалось изготавливать листы, плиты и тому подобное путем заливки асфальта или подобного
материала на металлическую сетку, растянутую на столе, но в сетке волокна не плотно упакованы». Также
было предложено укладывать проволоку или нити, в частности тонкие плоские проволоки, продольно на
формованную плиту из древесной целлюлозы до ее уплотнения, но это предложение также отличается от
моего изобретения тем, что армирование не состоит из плотно упакованных тонких нитей.
Благодаря использованию плотно упакованных тонких нитей, нет риска их отрыва от формованной массы
после застывания, даже если они находятся на ее поверхности. Это связано с тем, что замена
множественного числа сужает площадь, доступную для адгезии между пластиковой массой и металлом. Если
бы я заменил одну толстую проволоку четырьмя проволоками вдвое меньшего диаметра (и, как уже
указывалось, я рассматриваю возможность использования нитей, толщина которых значительно уменьшена
по сравнению с проволоками, использовавшимися до сих пор), то увеличение уже удвоилось бы. Плотно
расположенные нити в моей усовершенствованной плите, по сути, можно сравнить с поверхностными
волокнами железной плиты или пластины, образующими однородный поверхностный слой, тесно связанный с
пластичной массой. Чем тоньше нити, тем теснее будет их связь с формованной массой. Нити могут быть
нанесены на форму с помощью намоточной машины. Для этой цели формовочная плита может быть
закреплена на вертикальном валу и вращаться, при этом на нее наматывается непрерывная нить в одном
направлении, а именно, продольно.
Затем пластина крепится к горизонтальному валу, и на нее поперечно наматывается нить, при этом
продольная ось пластины всегда остается горизонтальной. Затем устанавливается несколько таких пластин
для изготовления формы. Когда масса в по краям или вблизи них, но свободные концы можно оставить для
скрепления плит по краям. В качестве альтернативы, можно использовать сетчатую или тканую ткань из
нитей, натянутую на нить. . Как правило, целесообразно поддерживать нити в состоянии натяжения до тех
пор, пока пластичная масса не затвердеет. В качестве примера могу сказать, что таким образом я
изготавливаю плиты толщиной от примерно 6 мм до примерно
2
до 6 м в? длина. Я могу изготовить такие плиты с пазами и шипами для соединения. по краям. При
необходимости или по желанию могут применяться атмосферостойкие и огнезащитные покрытия. Нити
накаливания могут быть покрыты, например, цинком, чтобы сделать их устойчивыми к коррозии. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198245A
[]
Усовершенствования, касающиеся глазури для кондитерских изделий. Я, Джордж Фредерик Бертон,
проживающий по адресу: Лингарт, Уайтгейт Драйв, 221, Блэкпул, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к украшению тортов глазурью и имеет
своей целью облегчить размещение орнаментов или подобных элементов на верхней части торта. При
украшении тортов глазурью обычно используется следующий метод: торт помещают на подставку или
подставку, а глазурь наносят из кондитерского мешка или шприца в нужных местах. Согласно настоящему
изобретению, торт поддерживается обычным способом, а сверху на него помещается кольцо подходящего
размера с удобным количеством делений, так чтобы деления в торте были правильными для украшения торта
или чего-либо подобного. Предпочтительно использовать набор колец, размеры которых увеличиваются до
диаметра самого большого торта, подлежащего украшению глазурью.
Такой набор колец проиллюстрирован на прилагаемых рисунках, где на рис. 1 показано одно из колец,
расположенное в верхней части торта, на рис. 2 показана серия колец, образующих набор. Как показано на
иллюстрации, каждое кольцо разделено на восемь равных дуг; и кольцо 1 изображено на торте 2, а украшения
из сахарной пудры представлены в точках 3, 3. Для украшения ближе к центру торта или для тортов меньшего
размера выбираются другие кольца 1a, 1b, 1[deg], 1d или центральный диск 4, деления которых соответствуют
первому украшению или смещены под соответствующим углом. Следует отметить, что полный набор колец
для тортов любого размера, вплоть до заранее определенного максимума, может быть вырезан или
отштампован из одного диска, при этом на двух сторонах колец могут использоваться различные наборы
делений или подразделений. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198246A
[]
Аноды для образования перкомпозитов. организовано в соответствии с законами Австрии Гражданин
Австрийской Республики, проживающий по адресу: Вайсенштайн-а-Драу, Каринтия, Австрия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Чтобы избежать использования анодов из чистой платины, было
предложено электролитически покрывать тантал в виде проволоки или полосы платиной, так чтобы вся
поверхность тантала была полностью покрыта платиной для предотвращения контакта электролита с
танталовым основанием. При кратковременном использовании в аналитических целях такие аноды, покрытые
платиной методом электролиза, сохраняют хорошее состояние, но при непрерывной работе такие аноды
обладают лишь небольшой прочностью; часть покрытия остается прикрепленной к основанию, но другая
часть имеет настолько слабую адгезию, что после короткого времени электролитического процесса частицы
постепенно переходят в электролит.
Однако, как ни удивительно, электролитический процесс все еще можно было проводить с электродом,
поврежденным таким образом, при условии, что значительная часть платины оставалась в хорошем контакте
с основанием, обеспечивая прохождение тока. Непрерывная работа электрода в таком состоянии, очевидно,
невозможна, а также, поскольку площадь контакта между танталом и платиной уменьшается, напряжение
возрастает, ток уменьшается, что, как следствие, увеличивает стоимость производства. Наиболее
удивительным оказалось то, что обнажение поверхности тантала, как в металлическом, так и в окисленном
состоянии, не оказывало ни малейшего вредного воздействия на процесс образования и состояние
образующихся пероксидных соединений. Такая стойкость пероксидных соединений, особенно чувствительных
к металлосодержащим катализаторам, позволяет изготавливать очень стабильные и долговечные электроды
с использованием мельчайших количеств платины.
Для проведения тока можно использовать танталовые пластины с достаточно большим поперечным
сечением, а для передачи тока от тантала к электролиту достаточно лишь относительно небольшой
поверхности платины, контактирующей с танталовым основанием. На практике применяется платиновое
покрытие на танталовой основе в такой степени, что вся поверхность тантала не покрыта платиной. покрытие
всей танталовой основы более дорогой платиной. Нанесение покрытия может осуществляться, например,
методом электролиза, либо методом ковки, сварки, прокатки и тому подобными способами. Также доказано,
что сплавы тантала с платиной могут использоваться в качестве анодов без какого-либо окисления. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
Соседние файлы в папке патенты