Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1503
.pdf
форму; петлеобразная форма обеспечивает необходимое размещение силового агрегата в пространстве
между передней диагональной частью и частью подседельной трубы a, a и над нижней частью a4. Задние
перья рамы или элементы задней вилки b закреплены или соединены своими передними концами
непосредственно с основной петлей рамы a в точке или вблизи точки, где подседельная труба a
непрерывного элемента петли a1 соединяется с изогнутым дном указанной петли; указанные задние перья
рамы b с задними перьями рамы b и частью подседельной трубы a основной петли a образуют полную
треугольную конструкцию, которая, находясь в непосредственном соединении с частью, в которой размещен
силовой агрегат, предотвращает любое нарушение выравнивания рамы при снятии силового агрегата с
машины. Для обеспечения монтажа
улучшенная трехточечная подвеска, три проушины или поперечно расположенные втулки c, один (с) в нижней
части передней примерно посередине изогнутого дна точка крепления перьев задней вилки b к подседельной
трубе a, в то время как картер двигателя снабжен спереди, сзади и снизу тремя кронштейнами или парами
анкеров. соединяются с соответствующими креплениями рамы с помощью болтов, снимаемых сбоку. При
желании, четвертый выступ d3 может быть припаян к передней части рамы непосредственно под передним
выступом c силового агрегата для обеспечения надежного крепления глушителя двигателя. Передняя и
нижняя пары анкерных пластин d и (71) расположены таким образом, чтобы поддерживать картер двигателя g
как можно дальше вперед внутри рамы a, но задняя пара анкерных пластин Они служат не только для
соединения третьего картера, но и предназначены для поддержки магнето e, а также для обеспечения
независимой подвески коробки передач f в задней части указанного контура и непосредственно за картером.
С этой целью указанные задние пластины d простираются от верхней части картера g до задней рамы c, а их
передние концы предназначены для образования платформы для магнето (основание магнето e соединено
шпильками e, входящими в продольные пазы в пластинах, что обеспечивает возможность регулировки
привода магнето), в то время как коробка передач f подвешена между их задними частями: эта подвеска
коробки передач предпочтительно трехточечного типа, в которой предусмотрена продольная регулировка
коробки относительно пластин подвески для регулировки приводной цепи трансмиссии. Эта трехточечная
подвеска с редуктором может быть выполнена спереди с помощью двух выступающих вбок боковых болтов
или шпилек, входящих в продольные пазы. третий болт или шпилька f, выступающий вертикально из задней
верхней части коробки между указанными пластинами и несущий поперечный зажимной элемент или
перемычку f4, который опирается на верхние кромки подвесных пластин d, в то время как сама коробка
опирается на нижние кромки указанных пластин, так что завинчивание гайки на верхнем конце вертикальной
шпильки f обеспечит жесткое зажимание указанной коробки в ее отрегулированном положении относительно
двигателя и рамы a.
Описанный выше способ подвешивания всего силового агрегата внутри рамы, а также независимого от
двигателя крепления коробки передач к задним анкерным пластинам силового агрегата, полностью снимает с
картера нагрузки, воздействующие на раму, которые он испытывает в обычных конструкциях рам, и
дополнительно обеспечивает возможность установки короткой и прочной цепной передачи благодаря
расположению звездочки цепи коробки передач близко к задней части рамы, при этом ее центр расположен
таким образом, что цепь трансмиссии не задевает задний соединительный выступ силового агрегата и цепные
стойки рамы. Эта прочная и компактная конструкция также помогает поддерживать цепь в правильном
положении относительно звездочки, обеспечивая при этом полный доступ и легкую регулировку. Кроме того,
изобретение позволяет расположить центр тяжести силового агрегата значительно впереди и ниже в раме,
что, как следствие, улучшает управляемость машины и комфорт водителя. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196761A
[]
Усовершенствования, касающиеся подножек мотоциклов. Я, Уилфрид Джордж Корам, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 140, Бристоль, Глостершир, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к подножкам для
мотоциклов и имеет своей целью создание аккуратной и простой конструкции, которая позволит водителю в
значительной степени изменять положение ног на подножках, тем самым уменьшая усталость и избегая
судорог. Обычно подножка представляет собой плоскую пластину, установленную под фиксированным углом
на мотоцикле, так что стопа и лодыжка водителя неизбежно занимают более или менее фиксированное
положение во время езды. Согласно данному изобретению, подножка представляет собой приблизительно
плоскую пластину, снабженную на одном из концов или вблизи него выступающим вверх поперечно
расположенным ребром или блоком, который простирается на высоту над поверхностью пластины таким
образом, что нога всадника может опираться на нее основанием стопы под разными углами.
Предпочтительно, подножка выполнена из литого металла, а выступающий вверх блок может представлять
собой резиновую прокладку, установленную в выступах, отлитых заодно с подножкой и поддерживаемых с ее
нижней стороны металлическим блоком, также отлитым заодно с подножкой. Для крепления подножки к
мотоциклу она может быть снабжена с нижней стороны выступами, а болт может проходить насквозь через
подножку и выступы и входить в резьбовые отверстия в подвижных зажимах, благодаря чему последние
затягиваются в зацепление с соответствующими опорными трубами или другими элементами,
прикрепленными к мотоциклу. В одном из вариантов конструкции подножка выполнена из литого алюминия и
предпочтительно имеет соответствующий изгиб вверх в передней части, а в точке, расположенной немного
впереди заднего конца, предусмотрено средство для крепления выступающего вверх блока.
Предпочтительно, такие средства включают пару выступов, которые выступают на высоту, скажем, полтора
дюйма над верхней поверхностью пластины. Ушки расположены по обе стороны пластины и имеют отверстия
для стержней, на которые крепится резиновый блок, предпочтительно отформованный в изогнутую форму,
подходящую для фиксации подъема стопы.
Непосредственно под резиновым блоком отлита подножка с выступающей вверх частью, так что вес ноги
велосипедиста не поддерживается полностью стержнями, на которых установлен резиновый блок. Таким
образом, стержни могут быть лёгкими. Предпочтительно они состоят из проводов, снабженных наконечниками
с каждого конца и соединенных с ними резьбовыми ниппелями, так что их можно легко снять, когда
потребуется заменить резиновый блок. Нижняя сторона подножки предпочтительно выполнена с
продольными и поперечными ребрами для усиления конструкции, а также под подножкой расположены пара
выступов, по одному на каждом конце. Эти выступы снабжены полукруглыми канавками, предназначенными
для соединения с трубчатыми элементами, установленными на мотоцикле, а с верхней стороны подножки
просверлены отверстия для болтов. Предпочтительно, чтобы в каждой точке крепления использовался только
один болт, и каждый болт имел в головке шлиец для отвертки, чтобы его можно было легко закручивать
сверху.
Болты входят в зацепление с подвижными губками, снабженными резьбовыми отверстиями, причем губки
имеют полукруглые канавки, соответствующие канавкам в выступах, так что элемент, к которому крепится
подножка, может быть надежно зафиксирован. Губки и выступы могут быть снабжены соответственно
ступенькой и углублением вдоль одного края, что позволяет правильно расположить их при сборке. Таким
образом, для крепления подножки достаточно просто установить ее на трубки, на которых она опирается, а
затем вкрутить болты в подвижные зажимы сверху. Предпочтительно на конце болта устанавливается гайка,
служащая для фиксации губок в рабочем положении. При желании верхняя поверхность подножки может быть
покрыта резиной, но предпочтительно, чтобы сама подножка была снабжена зубцами или гофрированными
выступами, сформированными при литье. Следует понимать, что необязательно, чтобы выступающий вверх
блок был изготовлен из резины, поскольку ребро или блок, отлитый заодно с подножкой, даст аналогичный
результат. Очевидно, что выступающий вверх блок может располагаться в передней части подножки, а не в
задней.
Как видно, благодаря этому изобретению всадник имеет возможность в значительной степени изменять
положение своих ног. Он может опереть основание стопы на плоскую часть доски или поставить любую часть
стопы на выступающие вверх части, и будет очевидно, что в этом положении он сможет значительно изменять
угол наклона стопы относительно лодыжки. Усовершенствования, касающиеся подножек мотоциклов.
предмет, из 140. Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления,
подробно описанные и установленные в следующем заявлении, относятся к подножкам для мотоциклов и
имеют своей целью создание аккуратной и простой конструкции, которая позволит водителю в значительной
степени изменять положение ног на подножках, тем самым уменьшая усталость и избегая судорог. Обычно
подножка представляет собой плоскую пластину, установленную под фиксированным углом на мотоцикле, так
что стопа и лодыжка водителя обязательно занимают более или менее фиксированное положение во время
езды.
Согласно данному изобретению, подножка представляет собой пластину, имеющую на заднем конце или
вблизи него выступающее вверх поперечное ребро или блок, на который нога велосипедиста может
опираться под разными углами... Предпочтительно (хотя и не обязательно), чтобы подножка представляла
собой металлическую отливку, а выступающий вверх блок мог состоять из резиновой прокладки,
установленной в литых выступах. Встроен в подножку и поддерживается с ее нижней стороны металлическим
блоком, также отлитым заодно с подножкой. Для крепления подножки к мотоциклу на ее нижней стороне могут
быть предусмотрены выступы, а болт может проходить насквозь через подножку и выступы и входить в
резьбовые отверстия подвижных зажимов, благодаря чему последние притягиваются и входят в зацепление с
соответствующими опорными трубами или другими элементами, прикрепленными к мотоциклу. На
прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен перспективный вид, иллюстрирующий предпочтительную
конструкцию. На рисунке 2 представлен вид сбоку того же объекта в уменьшенном масштабе, а на рисунках 3
и 4 — частичные перспективные виды, показывающие задние части двух модифицированных конструкций.
' . На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. В конструкции, показанной на
рисунках 1 и 2, подножка А представляет собой алюминиевую отливку, которая предпочтительно изгибается
вверх в соответствующей степени на переднем конце А, и в точке, расположенной немного впереди заднего
конца, предусмотрено средство для крепления выступающего вверх блока В, образующего подставку для ног.
Предпочтительно такое средство включает в себя пару выступов А, которые выступают на высоту, скажем,
полутора дюймов над верхней поверхностью пластины. В выступах просверлены отверстия для стержней С,
на которые установлен резиновый блок В, предпочтительно отформованный в изогнутую форму, подходящую
для фиксации подъема стопы. Непосредственно под блоком B отлита подножная пластина с выступающим
вверх выступом A4, на который опирается блок B, так что вес ноги всадника не полностью поддерживается
стержнями C. Таким образом, стержни могут быть лёгкими. Предпочтительно они состоят из проводов,
снабженных наконечниками с каждого конца и входящих в зацепление с резьбовыми ниппелями, так что их
можно легко снять, когда потребуется заменить резиновый блок.
Нижняя сторона подножки предпочтительно выполнена с продольными и поперечными ребрами, например,
A5, для усиления конструкции, а также под подножкой расположены пара выступов D, по одному на каждом
конце. Эти выступы снабжены полукруглыми канавками, предназначенными для соединения с трубчатыми
элементами, установленными на мотоцикле, а отверстия просверлены с верхней стороны подножки для
прохождения болтов E. Предпочтительно в каждой точке крепления используется только один болт, и каждый
болт имеет прорезь для отвертки в головке, чтобы его можно было легко закручивать сверху. Болты входят в
зацепление с подвижными губками F, снабженными резьбовыми отверстиями, причем губки имеют
полукруглые канавки F, соответствующие канавкам в выступах D, так что трубки или аналогичные элементы, к
которым крепится подножка, могут быть надежно зафиксированы. Губки и выступы могут быть снабжены
соответственно ступенькой и углублением в точке X вдоль одного из краев, что позволяет правильно
расположить их при сборке. Таким образом, для крепления подножки достаточно просто установить ее на
трубки, на которых она опирается, а затем вкрутить болты E в подвижные зажимы сверху.
Предпочтительно, на конце болта устанавливается гайка, служащая для фиксации губок в рабочем
положении. При желании верхняя поверхность подножки может быть покрыта резиной, но предпочтительно,
чтобы сама подножка была снабжена зубцами или гофрированными выступами, сформированными при
литье. Следует понимать, что необязательно, чтобы выступающий вверх блок был выполнен из резины,
поскольку ребро или блок G (рис. 3), отлитые заодно с подножкой A, обеспечат аналогичный результат. В
некоторых случаях желательно, чтобы положение подножки B регулировалось на подставке для ног, и
конструкция, воплощающая это, показана на рисунке 4. Здесь блок B поддерживается кронштейнами H,
которые регулируемо установлены на подставке для ног A. Например, их крепежные болты J могут проходить
через пазы либо в подставке для ног, либо в выступах, что позволяет регулировать положение блока вдоль
подставки. Руководитель группы поддержки А4 может быть, а может и не быть наёмным работником.
Подставка для ног B может быть прикреплена к доске любым другим подходящим способом.
Например, его можно закрепить на пружине на плате, обеспечив тем самым упругую опору. Очевидно, что
блок, образующий подставку для ног, может располагаться в передней части подножки, а не в задней. Как
видно, благодаря этому изобретению всадник имеет возможность в значительной степени изменять
положение своих ног. Он может опереть основание стопы на плоскую часть доски перед подставкой для ног,
или же поставить на подставку для ног любую часть стопы, и будет очевидно, что в этом положении он сможет
значительно изменять угол наклона стопы относительно лодыжки. Мне известно, что в патенте № 20672 от
1913 года предлагалось придать верхней части подножки форму, соответствующую нижней части ботинка, с
выступающей частью для прилегания к подъему стопы, и я не делаю никаких заявлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196762A
[]
Усовершенствования в производстве глиняных грелок для воды или связанные с ним. Я, Ричард Сидни
Браунлоу, проживающий по адресу: Таун Миллс, Кэннон Лейн, Постерн, Тонбридж, графство Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к производству глиняных грелок и имеет своей целью усовершенствование процесса
производства таких изделий для ускорения их изготовления. Согласно данному изобретению, корпус и один
конец глиняной грелки формируются как единое целое путем формования в форме, снабженной
углублениями или подобными отверстиями, в которые глина вдавливается во время формования, образуя
ножки или плоскую поверхность, на которую может опираться готовая бутылка, и с углублением на ее конце, в
которое глина вдавливается, образуя выступ, в котором впоследствии формируется отверстие для
наполнения, причем указанные углубления или подобные отверстия сформированы таким образом, чтобы
отформованный корпус можно было вынуть из формы, а другой конец бутылки, удобно снабженный обычной
ручкой для переноски, изготавливается отдельно и прикрепляется к открытому концу корпуса, пока он еще
находится в форме.
При реализации изобретения форма снабжена отверстием в своей стенке в сочетании с углублением, которое
формирует выступ, так что в последнем можно сделать отверстие для выхода воздуха при установке
отдельно сформированного торца к корпусу в форме. Отдельно сформированный конец может быть получен
путем формования в соответствующей форме, прессования или литья из шликера, или любым другим
подходящим способом. Предпочтительно, отдельно сформированный конец будет изготовлен из пластичной
глины с «червяком» из глины по краю, который при надавливании конца на корпус будет вдавливаться внутрь
между корпусом и концом, образуя прочное соединение между ними. После того как в выступе сформировано
заправочное отверстие, стык между корпусом и отдельно сформированным торцом можно подрезать или
зачистить смоченной губкой или подобным материалом на конце стержня или другим подходящим рабочим
средством, вставленным в корпус через отверстие. Впоследствии в отверстии будет сформирована резьба
для обычной заглушки.
В некоторых случаях форма может иметь D-образное сечение, а корпус может быть придан более или менее
овальной внутренней форме, при этом излишки глины в углах D-образного сечения могут быть впоследствии
удалены, так что корпус будет иметь практически равномерную толщину по всему периметру. Удаление
излишков глины в углах может быть осуществлено с помощью инструмента, включающего часть, имеющую
форму, соответствующую внутренней поверхности корпуса, и режущую часть, которая при введении
инструмента в корпус и прижатии к нему врезается в глину, а при извлечении инструмента отрывает от угла
продольную полосу более или менее треугольного сечения, которую затем можно удалить. Удобно, что
режущая часть выполнена из проволоки. При желании инструмент может быть двусторонним, что позволит
обрабатывать оба угла одновременно.
Грелки. Усовершенствования в производстве керамики или относящиеся к нему. Я, Ричард Сидни Браунлоу,
из Таун Миллс, Кэннон Лейн, Постерн, Тонбридж, графство Кент, британский подданный, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
керамических грелок или подушечек для ног и имеет своей целью усовершенствование производства таких
изделий для обеспечения более быстрого их изготовления. Согласно данному изобретению, глиняные грелки
или грелки для ног изготавливаются из двух частей, одна или каждая из которых формируется путем
формования в форме, снабженной углублениями или подобными элементами и/или поверхностью или
поверхностями, в которые или к которым глина вдавливается во время формования для образования ножек,
или плоской поверхностью, на которую может опираться готовое изделие, и углублением, в которое глина
вдавливается для образования выступа или половины выступа, в котором впоследствии формируется
отверстие для наполнения, причем указанные углубления или подобные элементы и/или поверхность или
поверхности расположены таким образом, чтобы формованную часть можно было извлечь из формы, а две
части соответствующим образом соединяются для завершения изделия.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 изображен
разрез формы с сформированным цельным корпусом и торцом одного из видов грелок или подушечек для
ног, на фиг. 2 — план фиг. 1, на фиг. 3 — разрез отдельно сформированного торца, расположенного над
открытым концом корпуса, на фиг. 4 — разрез, показывающий отдельно сформированный торц,
прикрепленный к корпусу, и на фиг. 5 — перевернутый перспективный вид готовой грелки или подушечки для
ног. На рисунках 6 и 7 представлены чертежи, демонстрирующие модифицированные формы корпуса, на
рисунке 8 — перспективный вид, а на рисунке 9 — чертеж инструмента, использованного при изготовлении
корпуса, показанного на рисунке 7, и на рисунке 10 — перспективный вид готовой грелки или подушечки для
ног, изготовленной в соответствии с рисунком 7. На фиг. 11 показан разрез, а на фиг. 12 — план,
иллюстрирующий изготовление одной части грелки или грелки для ног плоского типа; на фиг. 13 показан
разрез, иллюстрирующий изготовление дополнительной части; на фиг. 14 — план готового изделия; и на фиг.
15 — его разрез.
На фиг. 16 показан разрез, а на фиг. 17 — план, иллюстрирующий изготовление двух частей изделия другого
типа «плоской» формы, а на фиг. 18 — разрез готового изделия. На чертежах и в последующем описании
одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. Обращаясь сначала к рис. 1-2, следует
отметить, что форма 11 имеет в верхней части или горловине углубление 12, а напротив него – два
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга продольных углубления 13, все из которых
открыты в верхней части формы. Пластичная глина, помещенная в форму, взбивается обычным способом и
формируется в корпус 14 и торц 15. В процессе формовки глина вдавливается в углубления 13, образуя ребра
или ножки 16, на которых может стоять готовая грелка для ног, а также в углубление 12, образуя выступ 17, в
котором впоследствии делается отверстие для наполнения 18. Отверстия 12, 13 в верхней части формы
позволяют извлекать частично сформированное изделие из формы.
К открытому концу частично сформированного изделия крепится другой конец, снабженный обычной ручкой
20 для удобства обращения, который может быть сформирован путем формования или прессования из
пластичной глины, литья из шликера или любым другим подходящим способом. Предпочтительно, конец 19
изготовлен из пластичной глины и имеет по краю «шнурок» 21, который при надавливании на конец
вдавливается внутрь между телом и концом, образуя надежное соединение. Отдельно сформированный
конец 19 может быть установлен, пока частично сформированное изделие еще находится в момент
изготовления, или после его извлечения. Вдоль углубления 12 дюймов в стенке формы предусмотрено
отверстие 22, через которое можно проделать отверстие в выступе 17 для выпуска воздуха, заключенного
внутри изделия, когда установлен отдельно сформированный конец. Предпочтительно, как показано на
рисунке, отверстие 22 будет достаточно большим, чтобы обеспечить прохождение через него инструмента
или инструментов для формирования заправочного отверстия 18 и его резьбы, при этом отверстие обычно
закрывается съемной заглушкой 23.
Край торца 19 и торц корпуса 14 могут быть покрыты шликером или глазурью для обеспечения их соединения
во время последующего обжига. Соединение между корпусом 14 и отдельно сформированным торцом 19
может быть подрезано или зачищено губчатой палочкой или другим подходящим устройством, вставленным
через заправочное отверстие 18. Вместо того чтобы форма 11 была снабжена углублениями 13 для
формирования ножек 16, она может, как показано на фиг. 6, иметь плоскую поверхность 24 для образования
соответствующей плоской поверхности 25 на грелке для ног. Или, как показано на рис. 7, форма 11 может
иметь D-образное сечение, а корпус 14 может быть скруглен до круглого или более или менее овального
внутреннего поперечного сечения, а излишки глины в углах D-образного сечения могут быть впоследствии
удалены, как показано пунктирными линиями, так что корпус будет иметь практически равномерную толщину
по всему периметру. Удаление излишков глины в углах D-образной формы может быть осуществлено с
помощью инструмента (рис. 8 и 9), включающего часть 26, имеющую форму, соответствующую внутренней
поверхности корпуса, и режущую часть 27, которая при введении инструмента в корпус и надавливании на
него будет врезаться в глину, а при извлечении инструмента отрежет от нее продольную полосу треугольного
сечения, которую затем можно удалить.
Удобно, что режущая часть 27 выполнена из проволоки. При желании инструмент может быть двусторонним,
что позволит обрабатывать оба угла одновременно. Обращаясь теперь к рисункам с 11 по 15, следует
отметить, что при изготовлении «плоского» изделия оно выполняется из двух половинок, которые
впоследствии соединяются. Когда на одной стороне изделия предусмотрено заполняющее отверстие 18, как
показано на фиг. 14 и 15, соответствующая половина помещается в форму 28 (фиг. 11), дно которой снабжено
углублением 29, в которое вдавливается глина для образования выступа 17 отверстия. Вместе с «выступом»
предусмотрено отверстие 22, обычно закрываемое пробкой 23, как описано выше в связи с фиг. 1. Другая
половина изделия помещается в форму 30, фиг. 13, дно которой снабжено одной или несколькими круглыми,
прямыми или другими канавками или углублениями 31, в которые вдавливается глина для образования
одного или нескольких круглых, прямых или других ребер, выступов или ножек 32, на которые готовое изделие
может опираться горизонтально.
Формы 28, 30 также снабжены плоскими углублениями 24, образующими соответствующую плоскую
поверхность 25 (рис. 14 и 15), на которой готовое изделие может стоять вертикально. Формы 28, 30
дополнительно снабжены углублениями 33, открывающимися по верхним краям формы, для образования
половин ручки или насадки 34 или половин детали, к которой может быть прикреплена петлеобразная или
иная ручка. Половинки, сформированные в двух формах, надлежащим образом соединяются, образуя готовое
изделие. Если заправочное отверстие расположено по периферии изделия, две половины могут быть
абсолютно одинаковыми и формоваться в пресс-форме 35 (фиг. 16, 17), снабженной углублением 36 для
образования одной половины выступа заправочного отверстия и одной или несколькими канавками или
углублениями 31 для образования ребер, выступов или ножек 32, которые будут сформированы на каждой
половине, так что готовое изделие может лежать ровно любой стороной вверх. В пресс-форме может быть
сформирована канавка 37 в сочетании с углублением 36, которая обычно заполняется пробкой 38. Готовое
изделие может быть снабжено петлеобразной ручкой 39 (фиг. 18), концы которой входят в углубления в
выступе заправочного отверстия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196763A
[]
Усовершенствования свечей зажигания или приспособления для их установки. «Бунгало», Бероура, недалеко
от Сиднея, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, инженер-электрик, и Томас Эрнест Сидней,
штат Новый Южный Уэльс, вышеупомянутые господа, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию свечей зажигания систем зажигания двигателя и было разработано с общей целью
создания свечи зажигания, которая облегчит запуск двигателя внутреннего сгорания и обеспечит правильное
зажигание на низких оборотах двигателя. При использовании обычных свечей зажигания часто возникают
трудности, поскольку для обеспечения удовлетворительного зажигания в обычных условиях работы контакты
зажигания настроены таким образом, что зазор между электродами слишком велик для легкого запуска
двигателя.
Следовательно, запуск двигателя возможен только с помощью средств, обеспечивающих ряд быстрых
оборотов магнето. Общеизвестно, что в условиях работающего двигателя, чем больше искровой зазор (то
есть, в разумных пределах), тем лучше воспламенение и результаты сгорания. В свече зажигания для этой
цели ранее предлагалось использовать центральный электрод, конец которого был выполнен из двух
металлов с различными коэффициентами теплового расширения и расположен таким образом, чтобы при
запуске двигателя между неподвижным электродом и центральным электродом образовывалась узкая искра,
а во время работы двигателя центральный электрод изгибался и отступал от неподвижного электрода, после
чего искры образовывались между изогнутым электродом и другими неподвижными электродами. Согласно
настоящему изобретению, элемент, выполненный известным способом. Конструкция, при которой при запуске
образуется узкий искровой зазор с неподвижным электродом, а затем, вследствие расширения, отступает от
неподвижного электрода, так устроена, что во время нормальной работы искра образуется между
неподвижным электродом и указанным элементом, или указанный элемент перемещается на такое
расстояние от неподвижной точки искрообразования, что между неподвижной точкой искрообразования и
второй неподвижной точкой искрообразования образуется искровой зазор.
Предусмотрены средства для ограничения внешнего перемещения указанного элемента в условиях
расширения. В свече зажигания, имеющей две неподвижные искровые точки, между ними предусмотрен
обычный искровой зазор, а также дополнительная искровая точка, выполненная из металла с относительно
высоким коэффициентом теплового расширения, которая образует начальный искровой зазор для облегчения
запуска и обеспечения эффективного зажигания при низких оборотах двигателя; при этом дополнительная
искровая точка не работает во время нормальной работы двигателя. Изобретение иллюстрируется
прилагаемыми чертежами, на которых: - На рисунке 1 показан вид в проекции, частично в разрезе, свечи
зажигания, снабженной расширяющимся металлическим элементом, который предназначен для создания
начального искрового зазора относительно небольшой ширины и функционирует термостатически для
изменения ширины указанного зазора. На рисунке 2 в боковой проекции показана свеча зажигания,
снабженная расширяющимся металлическим элементом, связанным со средствами ограничения его
перемещения наружу, при этом свободный конец этого расширяющегося элемента постоянно обеспечивает
одну из точек искрообразования.
На рисунке 3 представлен вид сбоку корпуса свечи зажигания, иллюстрирующий один из способов крепления
к нему расширяющегося металлического элемента. На рисунке 4 представлен вид снизу свечи зажигания,
иллюстрирующий модифицированный способ крепления расширяющегося элемента. Обращаясь к рисункам
1, 3 и 4, цифры 5 и 6 обозначают точки искрообразования свечи зажигания обычного одобренного типа,
имеющей изолирующий корпус 7, установленный в стальном кожухе 8 с резьбой 9 для крепления к двигателю.
Предпочтительно, контакты искрообразования 5 и G располагаются таким образом, чтобы искровой зазор A
был немного больше, чем тот, который обычно устанавливается для получения вышеупомянутых
преимуществ в нормальных условиях эксплуатации. Расширяющийся металлический элемент 10 крепится к
оболочке 8 с помощью винтов 11, проходящих через его Т-образный конец 12 в указанную оболочку, в то
время как его противоположный концевой участок 13 изогнут вверх и плотно прилегает к ней. создание
предварительного или начального искрового зазора B, имеющего относительно узкую ширину.
Для обеспечения свободы движения точки 13 в условиях расширения и сжатия, элемент 10 может быть
изготовлен из металлической полосы или, в качестве альтернативы, из биметалла, и, имея относительно
высокий коэффициент расширения, он функционирует с центральной искровой точкой 6 как термостатическое
устройство. Точки 6 и 13 расположены близко друг к другу, образуя узкий искровой зазор, что облегчает запуск
двигателя и обеспечивает правильное зажигание на низких оборотах, но в нормальных условиях работы и при
нагреве двигателя точка 13 расширяющегося элемента 10 смещается наружу, как показано пунктирными
линиями на рисунке 1, после чего происходит искрение между точками 5 и 6 через искровой зазор А, который,
хотя и относительно широк, теперь уже, чем зазор, образованный между указанными точками 6 и 13. При
последующем охлаждении элемента 10, например, при остановке двигателя, он сжимается, в результате чего
его точка 13 возвращается в исходное положение, находясь в желаемом близком расположении к
центральной точке искрообразования 6.
Расширяющийся элемент 10 может быть закреплен к оболочке 8 любым подходящим способом, например, с
помощью винтов, как показано на рисунке 3, или он может быть установлен в паз 14, образованный в
указанной оболочке, как показано на рисунке 4, или иным утвержденным способом. Обращаясь к конструкции,
изображенной на рисунке 2, видно, что обычная искровая точка 5 отсутствует, а расширяющийся элемент 10
обеспечивает центральную искровую точку 6 регулируемым искровым зазором C. К корпусу 8 прикреплен
рычаг 15, снабженный регулировочным винтом 16, регулировка которого ограничивает внешнее расширение
указанного элемента 10. Элемент 10, функционирующий с центральной искровой точкой 6 в качестве
термостатического устройства описанным здесь способом, может иметь иную конфигурацию, отличную от
изображенной. Например, он может иметь полукруглую, петлеобразную, мостовидную или другую
конструкцию, которая окажется предпочтительной или желательной для цели, для которой было разработано
изобретение. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что… то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196764A
[]
Усовершенствования в области машин для наполнения и закрытия туб для лекарственных и других
полужидких веществ, а также связанные с ними усовершенствования. Я, Уильям Харпед*. Дэй, представитель
компании Novelty Works, Айви Роуд, Хаунслоу, Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к машине, предназначенной для первоначального наполнения, а затем закрытия тюбиков, обычно
используемых в настоящее время в качестве контейнеров для лечебных паст и многих других полужидких
веществ. До настоящего времени было принято заполнять и закрывать концы этих трубок полностью вручную.
Настоящее изобретение предлагает машину, в которой открытые трубки перемещаются в подходящих
держателях с помощью бесконечной цепи сначала под бункером, где трубка заполняется полужидкостью, а
затем перемещаются из этого бункера в положение между кулачковыми элементами, предназначенными для
того, чтобы сначала закрыть открытый конец трубки, а затем загнуть закрытый конец, чтобы надежно
закрепить его. Для реализации моего изобретения я предлагаю ряд трубчатых держателей, установленных
любым удобным способом на желаемом расстоянии друг от друга на звеньях бесконечной цепи, приводимой в
движение с желаемой скоростью от главного вала машины.
Эти вагоны метро Пустые открытые трубки, которые следует заполнить жидкостью, а затем закрыть. Цепь
приспособлена для прерывистого движения вперед и поочередно перемещает каждый держатель с трубкой,
расположенной в нем под вертикальной подающей трубой бункера, содержащего полужидкость, подаваемую
в трубку. Этот бункер взаимодействует с насосом, приводимым в движение от главного вала машины, и
снабжен задвижкой, расположенной в удобном месте в подающей трубе, которая может открываться и
закрываться с помощью рычажного механизма, приводимого в действие от главного вала таким образом, что
движения указанной задвижки синхронизируются с ходом поршня вперед и назад, взаимодействующего с
бункером. Вертикально под подающей трубой бункера я установил трубоподъемник, предназначенный для
подъема с помощью кулачкового механизма, приводимого в движение главным валом машины, для подъема
пустой трубки и прижимания ее к горловине подающей трубы бункера, когда трубка находится в положении
под указанной подающей трубой. Кулачковый механизм, приводящий в действие трубоподъемник,
синхронизирован с насосным механизмом и механизмом наполнения таким образом, что пустая трубка
проталкивается через вертикальную подающую трубу, когда клапан находится в закрытом положении, а
поршень находится в конце своего хода наружу, и опускается, когда указанный клапан открывается, а
поршень движется вперед при ходе внутрь, тем самым подавая содержимое бункера через подающую трубу в
трубу и одновременно оказывая через полупрозрачный механизм...
от указанной подающей трубы обратно в трубопровод. Непрерывное движение держателя трубки перемещает
открытый конец заполненной трубки между рядом элементов с кулачковым механизмом, предназначенных
для того, чтобы сначала закрыть трубку, затем согнуть ее и, наконец, загнуть закрытый конец для фиксации.
Эти элементы с кулачковым механизмом удобно выполнены из расположенных друг напротив друга
горизонтально скользящих пластин, находящихся по обе стороны от пути, по которому движется открытый
конец трубки, и взаимодействуют с расположенным по центру вертикально перемещающимся изгибающим
элементом с кулачковым механизмом. Горизонт Предпочтительно, три наложенные друг на друга пластины с
каждой стороны траектории трубки, управляемые кулачковыми канавками соответствующей формы,
образованными на поверхностях пары кулачковых цилиндров, расположенных соответственно с каждой
стороны бесконечной цепи, так что указанные закрывающие пластины сначала перемещаются вперед, так что
концы пластин упираются в конец трубки, а затем верхняя пластина с одной стороны перемещается назад, в
то время как соответствующая пластина перемещается вперед, чтобы повернуть краевой участок закрытого
конца под прямым углом, когда вертикально движущийся изгибающий элемент, взаимодействующий с
горизонтальными пластинами, перемещается вниз под действием своего кулачка, чтобы плотно загнуть
изогнутый край закрытого конца трубки к указанному закрытому концу, надежно удерживая его.
Хотя в большинстве случаев использование зажимов для фиксации закреплённых концов трубок не является
необходимым, при желании такие зажимы можно подавать через бункер на закрытые концы трубки после
завершения процесса запечатывания, а затем закреплять на них с помощью соприкасающихся концов
расположенных напротив скользящих элементов, приводимых в действие соответствующим кулачковым
механизмом.
Тубы для лекарственных и других полужидких веществ. Усовершенствования в машинах для розлива и
укупорки, а также связанные с ними аспекты. Компания Novelty Works, расположенная по адресу: Ivy Road,
Hounslow, Middlesex, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам, предназначенным для
первоначального наполнения, а затем закрытия складных тюбиков, обычно используемых в качестве
контейнеров для лекарственных паст и многих других полужидких веществ, такого типа, в которых открытые
тюбики перемещаются пошагово с помощью соответствующих держателей последовательно сначала под
подающей трубой, где тюбик заполняется полужидкостью, а затем перемещается из указанной подающей
трубы в положение между кулачковыми элементами, предназначенными для первоначального закрытия
открытого конца тюбика, а затем для складывания закрытого конца таким образом, чтобы надежно закрепить
его. В конечном итоге тюбики автоматически выбрасываются.
Соседние файлы в папке патенты