Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1498
.pdf
случаях работа аппарата может контролироваться или отключаться путем внесения монет в устройство, и
приводиться в действие полуавтоматически или автоматически.
В соответствии с настоящим изобретением, освобождение пластинок осуществляется с помощью
вертикально расположенных кулачков или наклонных элементов, благодаря которым при опускании
механизма манипулирования пластинками срабатывают его захватывающие устройства, освобождающие
пластинку, когда она располагается по центру стола, так что пластинка всегда находится точно по центру.
правильно на столе. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых... Рисунок 1
представляет собой вид сбоку аппарата или машины, в которой описаны усовершенствования; Рисунок 2
представляет собой план части такого аппарата, показывающий часть механизма, прилегающую к столу для
записей, и механизмы перемещения записей, - из - которых Общая конструкция и расположение
изображенного аппарата, к которому применяются описанные ниже усовершенствования, соответствуют
описанным выше. Можно предположить, что все общие операции с деталями выполняются описанным в них
способом, такие как захват и перемещение пластинок, привод в действие магазин пластинок, вертикальное
перемещение звукового блока и тонарма на пластинку и с пластинки, а также остановка и запуск двигателя и
его приводного механизма.
На чертежах 1 — звуковой ящик или воспроизводящее устройство, 2 — тонарм, 3 — игла, 4 — гнездо для
иглы, 5 — рычаг звукового ящика, 6 — шпиндель, установленный на подшипниках звукового ящика и несущий
рычаг 5 и гнездо для иглы 4. 10 — рама, которая скользит вверх и вниз по стержням 11 и несет наклонный
рычаг 12, конец которого входит в зацепление с поворотным тонармом и поднимает и опускает его. Рама 10
поднимается с помощью стержня 13 и соответствующего механизма известным способом. с каждой стороны
будет по одному такому элементу, обозначенному цифрой 15, и он перемещается известным образом между
механизмом, показанным на рисунке 1, и магазином пластинок на направляющих 16, внешние части 17
которых расположены по обе стороны стола и шарнирно соединены в точке 18 с неподвижными частями 16,
продолжением которых они являются. Перемещаемые по этим рельсам носители пластинок управляются
рычагами и звеньями 19, 20 известным способом. Вертикально расположенные кулачковые механизмы, с
помощью которых пластинка освобождается из частей рамы, обозначены цифрой 22; их верхние части, как
показано на чертежах, наклонены.
Когда пластинка с маркировкой 34 извлекается из магазина, она опирается двумя краями на боковые столики
или пластины 23 держателей; а ее край за центральной линией поддерживается изогнутой перекладиной.
Центральная линия захватывается или прижимается свисающим штифтом 25 на конце шарнирного рычага 26,
поддерживаемого и приспособленного для колебаний на поворотном штифте 27, при этом рычаг обычно
прижимается внутрь к пластинке пружиной 28. Когда держатель пластинки перемещен в нужное положение
так, что центр пластинки находится над центром 29 стола 30 и прижат к упору 31 на одной из направляющих
17, и эта направляющая опускается с помощью своих тяг 12 известным способом, чтобы опустить пластинку
на стол, штифт 25 ударит по наклонной поверхности кулачка 22, и таким образом он отодвинется от края
пластинки и освободит ее, и пластинка окажется в центральном и правильном положении на столе 30 над
центральным штифтом 29 стола. Каретки 15 и регистрационный документ могут перемещаться обратно к
магазину способом, указанным в описании патента № 20323 от 1914 года, с помощью звеньев 19, 20 и их
приводного механизма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196657A
[]
Усовершенствования в управлении электродвигателями переменного тока. Мы, Уильям Эндрюс-Тестер,
проживающий по адресу: Corner House, Commissioner Street, Йоханнесбург, Трансваальская провинция
Южно-Африканского Союза, консультируемая электротехническая компания... Подданный Великобритании
Сидней Томпсон, инженер-электрик и механик из Сити-Хаус, Мейн-стрит, Йоханнесбург, — вышеупомянутый
подданный Великобритании, — настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к управлению электродвигателями переменного тока и, в
частности, к электрическому устройству или средству защиты таких двигателей от электрических и
механических воздействий или ударов в момент включения электрического питания. Таким образом, целью
изобретения является минимизация или предотвращение ударных нагрузок, возникающих в обмотках и
механических частях двигателя при его работе, а также при подключении двигателя к источнику
электропитания. В соответствии с данным изобретением, используемое нами средство состоит из
дроссельного катушки или катушек, снабженных регулируемым сердечником или сердечниками; или, в
качестве альтернативы, резистора, соединенного последовательно со статорными обмотками в одной или
нескольких фазах.
При реализации изобретения с помощью дроссельного катушки или катушек с регулируемыми сердечниками
обмотки статора двигателя подключаются к источнику питания через дроссельную катушку или катушки.
Сердечники приспособлены для извлечения механическим или электрическим способом из соответствующих
дроссельных катушек по истечении определенного периода времени после подключения двигателя к
источнику питания. При желании катушки дросселя можно отключить или закоротить от источника питания,
или же оставить их постоянно подключенными между обмотками статора двигателя и источником питания,
предварительно извлекая сердечники. Если используются альтернативные средства, то между обмотками
статора и источником питания подключаются переменные или фиксированные сопротивления, которые могут
включать реактивное сопротивление, омическое сопротивление или импеданс. Резисторы соединены
последовательно со статорными обмотками в момент подключения двигателя к источнику питания и
закорочены или частично или полностью отключены, например, с помощью системы выключателей,
срабатывающих после подключения двигателя к источнику питания.
Описанное выше защитное устройство или средство может применяться к двигателям переменного тока
любого типа, напряжения и частоты, а также для любых целей, для которых может использоваться
электродвигатель указанного типа; например, двигатели для привода подъемников, насосов, станков и тому
подобного. Усовершенствования в управлении электродвигателями переменного тока. Corner House,
Commissioner Street, Йоханнесбург, провинция Трансвааль Южно-Африканского Союза, Консалтинг.
Инженер-электрик и механик, подданный Великобритании, и Сидни Томпсон, инженер-электрик и механик из
Сити-Хаус, Мейн-стрит, Йоханнесбург, вышеупомянутый, подданный Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам управления питанием
электродвигателей переменного тока и, в частности, к электрическому устройству или средству защиты таких
двигателей от электрических и механических воздействий или ударов в момент включения электрического
питания.
Таким образом, целью изобретения является минимизация или предотвращение ударных нагрузок,
возникающих в обмотках и механических частях двигателя во время работы при подключении двигателя к
источнику электропитания. В соответствии с данным изобретением используемое нами средство состоит из
дроссельного катушки или катушек, снабженных регулируемым сердечником или сердечниками, соединенных
последовательно со статорными обмотками в одной или нескольких фазах. При реализации изобретения с
помощью дроссельного катушки или катушек с регулируемыми сердечниками статорные обмотки двигателя
подключаются к источнику питания через дроссельную катушку или катушки. Сердечники приспособлены для
извлечения механическим или электрическим способом из соответствующих дроссельных катушек по
истечении определенного периода времени после подключения двигателя к источнику питания. При желании
катушки дросселя можно отключить или закоротить от источника питания, или же оставить их постоянно
подключенными между обмотками статора двигателя и источником питания.
На прилагаемом чертеже представлена принципиальная электрическая схема одного из вариантов
осуществления изобретения. На чертеже цифра 1 обозначает несколько дроссельных катушек, а 2 —
регулируемые сердечники, установленные на них. 3 — это основные провода, идущие к статору двигателя.
Для приведения в действие регулируемых сердечников 2 могут использоваться любые подходящие
механические или электрические средства. «Описанное здесь защитное устройство или средство может
применяться к двигателям переменного тока любого типа, напряжения и частоты, а также для любых целей,
для которых может использоваться электродвигатель указанного типа; например, двигатели для привода
подъемников, насосов, станков и тому подобного». Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196658A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологические установки и печи для проведения химических реакций и физических процессов при высоких
температурах.
Я, Герман Менер, проживающий по адресу: Шлосштрассе, 66, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к процессам
проведения химических реакций и физических процессов при высоких температурах и включает также печи
для проведения этих процессов и реакций.
Согласно настоящему изобретению, возможно удовлетворительным образом осуществлять химические и
физические процессы, особенно сильно эндотермические процессы, без использования промежуточной
стенки муфельной печи между шихтой и источником тепла, при условии, что обрабатываемый материал
подвергается воздействию лучистого тепла в пламенной печи, т.е. в печи, где пламя служит источником тепла
над или перед шихтой, а между шихтой и пламенем располагается газовый слой, который не нарушает
химический или физический процесс или может его способствовать, и который удерживает газы пламени на
расстоянии от шихты.
Новый процесс может быть осуществлен следующим образом, а именно: сравнительно холодные тепловые
или топливные газы подаются над шихтой и, по меньшей мере, частично приводятся в состояние горения
путем подачи воздуха в то пространство печи, которое не занято шихтой. Вместо холодных нагревательных
газов можно подавать газы подходящей химической природы непосредственно на загрузку, а необходимые
продукты сгорания могут подаваться в топочное пространство над указанным газом подходящей химической
природы.
В соответствии с изобретением, образующиеся летучие продукты реакции могут часто отводиться вниз через
проницаемую топку.
На прилагаемых чертежах в качестве примера на рисунках 1 и 2 показаны пламенная печь, пригодная для
осуществления указанного нового процесса, в поперечном и продольном сечениях соответственно. Из
описания указанной печи также станут очевидны детали процесса данного изобретения.
Под сводом печи 1 расположена колосниковая решетка или водопроницаемый под 2, на который помещается
соответствующая загрузка материала. В дальнейшем пояснении выражение «колокол» означает не только
обычную колосниковую решетку из железных прутьев, но и, в целом, любой вид проницаемого очага;
например, в случае производства металлического натрия колосниковая решетка может быть заполнена углем,
к которому добавлен карбонат натрия или подобное вещество либо в качестве примеси, либо в виде
наложенного слоя.
При нагревании этой смеси образуются оксид углерода и натрий, при условии предотвращения поступления и
действия азота, согласно уравнению: NaCO + 2C = 3CO + 2Na. Однако образование этих ценных
реакционных газов потребляет от двухсот до трехсот тысяч тепловых единиц на килограмм-эквивалент, то
есть килограмм калорий. Представление об этом количестве тепла можно получить, если учесть, что обычный
огонь с идеально химически чистым углеродом выделяет при сгорании лишь 97 тысяч тепловых единиц
угольной кислоты и только 29 тысяч тепловых единиц оксида углерода, который в случае данного
изобретения является единственным рассматриваемым процессом сгорания. Поэтому в печи необходимы
высокие температуры.
В соответствии с данным изобретением, заряд на колосниковой решетке или водопроницаемом очаге
поддерживается при высокой температуре за счет воздействия на него лучистого тепла.
С этой целью отопительный газ подается через предпочтительно регулируемые отверстия 3, а воздух
подается через небольшие отверстия в огнеупорных кирпичах свода 1, при этом обеспечивается подача
воздуха в необходимом количестве. Затем свод печи нагреется докрасна, и его тепло, а также тепло от
пламени, то есть от воздушных потоков, образующихся в газовой атмосфере, будут излучаться на
колосниковую решетку. Газовое содержимое печи не способно передавать тепло обычным способом —
конвекцией или теплопроводностью, поскольку продукты сгорания, находящиеся под верхней частью свода 1
и выходящие через дымоходы 4, очень горячие, в то время как нагревающие газы остаются сравнительно
холодными, поскольку они пронизаны лучистым теплом; подобно тому, как атмосфера, которой мы дышим,
пропускает солнечные лучи или пронизывается ими, не нагреваясь при этом сама, поэтому эти газы намного
тяжелее.
Часть нагреваемых газов, нагревающихся при контакте с загрузкой на колосниковой решетке, может
отводиться снизу вместе с продуктами реакции; для этой цели под колосниковой решеткой или проницаемым
подом 2 предусмотрены выпускные каналы 6 с регулируемыми дроссельными устройствами 7. Кроме того, вся
печь 1 герметично установлена внутри листового металлического корпуса 24, а верхняя часть, через которую
воздух поступает к слою кусков наполнителя 22 через отверстие 25, отделена от нижней части с помощью
газонепроницаемого вставного элемента 5, который в данном случае может представлять собой уголок. Если
к поступающему воздуху прикладывается максимальное желаемое давление, а к нагреваемым газам — более
низкое, то вся установка будет работать постоянно, как любая другая печь, если дымоходы 4 и дроссельные
устройства 7 отрегулированы в соответствии с газами, образующимися непосредственно в реакции, при этом
эти газы отводятся вниз. Направленный вниз поток реакционных газов значительно охлаждается при
прохождении через решетку, при условии достаточно высокой загрузки.
Заряд должен быть достаточно большим, поскольку горячие газы, как показывает опыт, отдают свое тепло
слою более холодных твердых тел, если этот слой не слишком тонкий.
Печь может также быть снабжена загрузочными отверстиями S и очистными отверстиями 9, а также окнами
для наблюдения за процессом и может иметь средства для нагрева воздуха для горения, как обычно. Кроме
того, решетку можно сделать подвижной, чтобы облегчить удаление шлака.
Кроме того, как показано на рисунках 3 и 4, площадь поверхности горения, выделяющей тепло в печи 1, может
быть увеличена за счет размещения поперечных перегородок 10 в печи, которые, в свою очередь, могут быть
дополнительно разделены на колонны 11. Поперечные перегородки и колонны могут быть снабжены
углублениями или каналами на своей поверхности, - указанные каналы сообщаются с трубопроводом 12, по
которому подается горячий воздух, и которые позволяют воздуху поступать внутрь печи. - Для подачи соды в
печь внутри печи может быть установлена специальная разбрасывающая или распылительная тележка 13,
которая периодически или прерывисто перемещается по угольной загрузке на колосниковой решетке 1 с
помощью любого подходящего зубчатого или реечного механизма, не показанного на чертеже. Данная
разбрызгивающая тележка 13 может быть снабжена устройством для разбрызгивания или опрыскивания,
показанным схематически на рисунке 14 и аналогичным, например, машине для разбрызгивания удобрений.
Колеса вагона 13 и рельсы, по которым движется вагон, расположены вне зоны, подверженной воздействию
излучения, предпочтительно путем их размещения внутри углублений 15 стен.
В сравнительно длительные перерывы между операциями посыпания или разбрызгивания вагонетка 13
остается в боковой камере 16, которая снабжена соответствующим подающим устройством 17, условно
обозначенным на чертеже как бункер или подобное. Введение соды, разумеется, может осуществляться и
другими способами, помимо автомобиля, например, путем впрыскивания с помощью форсунок или шнеков,
или вручную, например, путем бросания материала лопатой в печь, или любым другим способом.
Такой способ подачи заряда, т.е.
Для практической реализации данного изобретения важно использовать небольшое количество соды и
избыток углерода. Если бы эквивалентные количества соды и угля или углерода были введены на
колосниковую решетку или дно печи, эта смесь представляла бы собой практически газонепроницаемую
массу, через которую было бы невозможно пропустить газообразные продукты реакции -3CO + Na2- путем
отсоса или создания давления. Для того чтобы вызвать реакцию, соду необходимо разжижить, после чего она
должна протечь через решетку.
Поэтому соду помещают на избыток угля в ограниченном количестве, практически гарантированно обеспечив
его впитывание. Пары металлического натрия конденсируются под решеткой любым подходящим способом.
Конденсация натрия, которую, как известно, трудно осуществить, может быть, например, проведена путем
создания решетки, состоящей из множества пластин, расположенных ребро и снабженных внутренним
охлаждением водой. Пластины могут быть погружены в герметизирующую жидкость, в которой может
собираться натрий, стекающий по их поверхности.
Помимо производства натрия, процесс и аппарат согласно изобретению могут быть использованы и для
других химических процессов с аналогичными физическими свойствами. Например, помимо натрия,
получаемого из газированных напитков, другие летучие металлы могут быть получены из их
восстанавливаемых соединений. Полностью отказавшись от восстановимых добавок в шихте угля, можно
получать осветительный газ, в этом случае, если процесс должен осуществляться непрерывно, необходимо
предусмотреть соответствующие средства для удаления кокса. Подача водяного пара или воды в уголь
позволяет получать водяной газ в непрерывном режиме, что особенно выгодно, поскольку нет необходимости
прерывать процесс повторным нагревом, который обеспечивает достаточное количество тепла лишь в
течение нескольких минут, как в обычных процессах получения водяного газа. Согласно новому процессу,
водяной газ может быть получен при самой высокой, а следовательно, и наиболее благоприятной
температуре. Следующий процесс, который до сих пор не был реализован в промышленности, C + H2O = CO
+ H2, может быть осуществлен плавно и безупречно.
С другой стороны, может быть осуществлен и процесс C + 2H2O = 2H2 + COO, который имеет большое
значение в производстве водорода.
Для производства необходимого количества тепла нагревательная камера должна излучать при заданной
температуре от 2000 до 1400 градусов Цельсия более миллиона тепловых единиц в час с квадратного метра.
Таким образом, для генерации энергии излучения необходимо потребить приблизительно 1000 кубических
метров генераторного газа, содержащего 1000 килокайоров тепловой энергии. Это требует большой камеры
сгорания, поэтому предпочтительно делать печь сравнительно высокой.
Конструкция высокой печи показана на рисунке 5, где сводчатая конструкция имеет камеру, высота которой
превышает ширину. Хотя расширение камеры сгорания также было бы возможно, что дало бы тот же
результат в отношении излучения энергии, направление излучения было бы нечетким, и в этом случае
увеличилось бы рассеивание.
Чтобы избежать использования кирпичных конструкций или подобных им в интерьере, необходимые
материалы, как показано на рисунке 5, могут быть введены вместо кирпичных, трубчатых 18 трубок,
подвешенных в печи и состоящих из керамической массы достаточной прочности, например, массы,
пригодной для плавки тиглей. Эти трубы, подвешенные к верхней части свода 1 с помощью фланцев или
иным способом, нуждаются лишь в поддержке снизу на очень большой высоте, например, с помощью дуги 19
из огнеупорной глины или шамота, или, если необходимо избежать теней, с помощью охлаждаемой трубы.
Трубки 18 снабжены соответствующими отверстиями в количестве, достаточном для отвода воздуха в камеру
сгорания.
В качестве альтернативы, тонкие струи пламени могут гореть в полностью свободном пространстве печи, то
есть в пространстве, не занятом твердыми конструктивными элементами под сводчатой крышей, в отличие от
тех, которые снабжены трубами (рис. 5), — путем впрыскивания воздуха снизу с помощью охлаждающих труб
с рубашкой и длинными муфтами со смещенными концами для приема соседних труб. Данная конструкция
показана на рис. 6 чертежа. На этом рисунке в нижней части свода печи установлена глиняная труба 221
изогнутой формы, состоящая из секций с длинными телескопическими соединениями и направленными вверх
вертикальными соплами 21 или узкими отверстиями, через которые струи воздуха могут впрыскиваться под
давлением в свободное пространство печи. Печь, согласно рисунку 6, снабжена дополнительным печным
сводом 23, выполняющим функцию теплоизолятора снаружи слоя 22 bf, содержащего битый наполнитель.
При подаче и сжигании воздуха через сопла образуются 21 столб огня, которые заменяют собой сплошные
стены и столбы, изображенные на рисунках 3 и 4.
Кроме того, прочные внутренние конструкции служат исключительно для направления воздуха. Излучение
исходит исключительно из горячей камеры, и было бы ошибкой приписывать существенную часть излучения
раскаленным стенкам.
Благодаря этому нагреву излучением был получен новый вид искусства. Аппарат для его изготовления может
быть сконструирован различными способами в зависимости от различных целей и условий, и с его помощью
может быть достигнуто множество целей, которые, хотя с химической точки зрения и не связаны с получением
металлического натрия, эквивалентны ему с физической точки зрения и в отношении способа нагрева. Таким
образом, можно легко привести множество химических реакций, а также физических процессов и операций,
которые, как представляется, могут быть более эффективно осуществлены с помощью нового метода
нагрева, и некоторые из них даже могут быть выполнены только этим новым методом. Таким образом, можно
упомянуть обжиг или использование извести. Благодаря новому процессу нагрева, помимо чистой извести,
получают ценную угольную кислоту для промышленного применения, не содержащую азота, а из извести, не
содержащей битума, можно получать даже угольную кислоту для так называемой аэрации напитков. Кроме
того, одновременное использование водяного пара снижает температуру диссоциации, что приводит к
значительной экономии.
Как известно из закона физической химии, диссоциация облегчается, если давление диссоциации снижается
за счет смешивания индифферентного газа. Вместо обычного атмосферного давления существует лишь
парциальное давление, противодействующее разложению, в данном случае — парциальное давление
угольной кислоты в смеси угольной кислоты и водяного пара, которые вместе имеют атмосферное давление.
В качестве чисто физического метода применения нового процесса можно привести плавление сверлильной и
токарной стружки, а также пыли от напильников на непроницаемом поде. Преимуществом данного процесса в
данном случае является исключение химического воздействия, т.е.
В данном случае речь идет о химическом окислительном процессе, который в обычных условиях происходит в
металлургических печах и подобных им установках и которому в противном случае приходится
противодействовать дорогостоящим предварительным прессованием материала. Во многих случаях
образование воздушного пламени в атмосфере нагревающегося газа не является необходимым условием.
Также можно использовать обычное газовое пламя.
При обжиге извести контакт мела с воздухом не оказывает вредного воздействия.
Поэтому вместо воздушного пламени могут гореть обычные источники пламени, и нет никаких ограничений в
выборе таких режимов работы. Принцип излучения тот же.
Как и в случае с известью, над шихтой может находиться водяной пар, поэтому и в других случаях его может
заменить какой-либо другой газ, например, оксид углерода при получении металлического натрия, как описано
выше, или водяной газ при производстве осветительного газа. Выбор вышележащего газа может зависеть от
конкретного химического процесса.
Возможности применения изобретения не ограничиваются примерами его реализации, описанными в
качестве образцов. Основная идея изобретения, в общих чертах, заключается в том, что нагрев с помощью
лучистого тепла осуществляется таким образом, что лучистое тепло воздействует на нагретый заряд
независимо от температуры, преобладающей вдоль пути, по которому происходит излучение. Данный
процесс нагрева позволяет производить большие объемы тепла и повышать эффективность, даже если
используемые в качестве нагреваемых газов газы имеют низкую теплотворную способность. Предел такого
увеличения невозможно оценить, если увеличить пространство печи аналогично тому, что показано на
рисунках 5 и 6. Тогда останется лишь предотвратить передачу тепла через стену, что достигается путем
проталкивания воздуха, включая предварительно нагретый воздух или газ, под давлением через кирпичи или
камни печи. Расстояние до очага не влияет на излучение; напротив, оно будет в меньшей степени подвержено
дисперсии и будет становиться более приблизительно параллельным, подобно параболическому зеркалу, по
мере увеличения расстояния до источника излучения.
Кроме того, расстояние не имеет значения для энергии, способной преодолевать расстояние в 300 000
километров в секунду.
Как показано на рисунке 7, процесс согласно данному изобретению может также осуществляться в печи, в
которой обрабатываемая загрузка расположена у вертикальной стенки. В этом случае решетка должна
состоять из двух частей 30 и 31, между которыми размещается заряд 32. Каждый элемент колосниковой
решетки 30, 31 может быть прямоугольным или круглым. На рисунке 7 показана печь такого типа в разрезе;
печь может иметь либо цилиндрическое поперечное сечение с замкнутой по кругу загрузкой, либо
прямоугольную форму с двумя противоположными стенками загрузки. Внутри загрузочных стенок,
предпочтительно в центре, горит нагревающее излучающее пламя, которое предпочтительно представляет
собой воздушное пламя в газовом пространстве; однако это пламя может также представлять собой газовое
пламя в воздушном пространстве. Впускные отверстия 33 служат для подачи воздуха в зону пламени, а
подача нагревающих газов осуществляется через отверстия 35; другие газы с различными химическими
свойствами подаются через отверстия 34. Выброс продуктов сгорания происходит через дымоход 36.
Загрузка подается через бункеры 37. Выход летучих продуктов происходит через каналы 38. В случае,
показанном на рисунке 7, печное хранилище 1 также заключено в металлический кожух 24.
На рисунке 8 показан еще один вариант осуществления изобретения. В этой печи колосниковая решетка
состоит из плоских полых пластин 40, расположенных на ребре и погруженных в резервуар 41, заполненный
герметизирующей жидкостью, например, керосином, и снабженный выходным отверстием 42. В остальном
компоновка и конструкция печи, показанной на рисунке 8, аналогичны конструкции печи, изображенной на
рисунках 1 и 2. Парообразные продукты реакции, выходящие между пластинами 40 колосниковой решетки 2,
конденсируются и собираются в резервуаре 41, из которого они выводятся, в то время как оставшиеся газы
отводятся вниз к поверхности керосинового масла и могут быть откачаны через канал 6, который будет
расположен непосредственно над уровнем жидкости. Конденсированный натрий стекает по пластинам 40,
попадает в масло и отводится через канал 42. Вместо керосина в резервуаре или контейнере 41, разумеется,
может использоваться любое другое подходящее охлаждающее вещество.
На рисунке 9 показано применение колосниковых решеток, охлаждаемых впрыском воды, в сочетании с печью
в соответствии с данным изобретением. В данном случае решетка 2 состоит из полых стержней 43, имеющих
поперечное сечение, уменьшающееся вниз, и снабженных отверстиями 44 на противоположных боковых
стенках. В полые решетчатые стержни вводится охлаждающий агент, например, вода, которая затем через
отверстия 44 впрыскивается в пространство между решетчатыми стержнями. Продукт реакции, стекающий
между решетчатыми прутьями, охлаждается путем впрыскивания этого охлаждающего вещества. В
противном случае конструкция этой печи может соответствовать, например, конструкции, показанной на
рисунках 1 и 2, а также на других рисунках чертежа.
Следует отметить, что выражение «greate», используемое в данном описании и формуле изобретения,
следует толковать широко. Так, например, изобретение также включает конструкцию, в которой вместо
обычной решетки из прутьев используется проницаемый или перфорированный очаг из огнеупорного,
пористого материала, такого как, например, огнеупорная глина, шамот или тому подобное.
Изобретение также допускает другие модификации и изменения в зависимости от местных условий и природы
обрабатываемых веществ.
В описании моего предыдущего патента № 172027, касающегося пламенных печей, использование
воздушного пламени и особенность, заключающаяся в том, что это пламя и дымовые газы отводятся от
шихты, заявлены только для производства цианистых соединений, и настоящий патент не содержит ничего,
что уже было заявлено в указанном предыдущем патенте.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196659A
[]
Усовершенствования в сушильных устройствах для одежды и тому подобного. Дэвид Джон Эдмондс и
Бенджамин Стрит, Лондон, E.C. 2, все британские подданные настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к сушильным устройствам для одежды и тому
подобного, типа сушилки для белья, и такого типа, который сконструирован таким образом, чтобы его можно
было сложить и занимать лишь очень небольшую площадь в нерабочем состоянии, что позволяет, например,
разместить его в углу. В известных устройствах такого типа предусмотрен центральный стержень или
шпиндель, имеющий ряд плоских сторон, к которым шарнирно прикреплены несколько рычагов, способных
принимать горизонтальное положение и качаться вверх из этого положения. На каждой из плоских сторон
шпинделя имеется выдвижной элемент, причем каждый отдельный элемент включает в себя несколько таких
рычагов, шарнирно закрепленных своими внутренними концами на шпинделе, а своими внешними концами —
на вертикальной стойке.
При подъеме рычагов для складывания устройства указанная вертикальная стойка постепенно приближается
к центральному шпинделю до тех пор, пока при полном закрытии устройства она не соприкоснется с ним
вплотную. Настоящее изобретение характеризуется тем, что рычаги выдвижных элементов, вместо того
чтобы крепиться к шпинделю, крепятся к вспомогательным стержням, скользящим образом установленным на
шпинделе на его плоских сторонах или в канавках этих сторон. В вышеупомянутом известном устройстве
высота устройства в сложенном состоянии значительна, поскольку выдвижные элементы складываются
вверх, но в моем изобретении вспомогательные скользящие стержни позволяют опускать выдвижные
элементы в сложенном состоянии. Изобретение будет легче понять, обратившись к прилагаемому листу
чертежей, на котором: — Рисунок 1 представляет собой вид сверху устройства известного типа, к которому
относится мое изобретение, и Рисунок 2 — его вид сбоку, причем для наглядности показан только один
выдвижной элемент. На рисунке 3 представлен вид сбоку одного из вариантов устройства согласно моему
изобретению, а на рисунке 4 — разрез рисунка 3.
На рисунке 5 в проекции показана дальнейшая модификация. из них. Обращаясь к рисункам 1 и 2, хорошо
известная форма аппарата, показанная на них, включает в себя центральный вертикальный шпиндель a
квадратного сечения, поддерживаемый с нижнего конца ножками b, шарнирно закрепленными на нем, или
любой другой удобной формой основания. К каждой из сторон шпинделя a шарнирно прикреплено несколько
рычагов c на их внутренних концах, а внешние концы этих рычагов шарнирно закреплены на стойке d;
положение выдвижных частей в выдвинутом для использования состоянии показано сплошными линиями, а
пунктирными линиями на рисунке 2 показано их положение в сложенном или почти сложенном состоянии.
Иными словами, указанные выдвижные элементы поднимаются вверх, чтобы сложить их в неиспользуемое
положение, и будет очевидно, что стойка d остается параллельной шпинделю a во время операции
складывания. Ножки b, по одной с каждой плоской стороны шпинделя, могут складываться внутрь, занимая
меньше места на полу, а в разложенном состоянии могут поддерживаться цепью e.
На рисунках 3 и 4 показан один из вариантов аппарата описанного выше типа, но воплощающий мое
изобретение. Устройство, показанное на рисунках, использует центральный шпиндель a, как и в предыдущем
варианте, поддерживаемый ножками b и выдвижными рычагами c, но вместо того, чтобы быть шарнирно
соединенными со шпинделем a, эти рычаги шарнирно закреплены на соответствующих стержнях f, скользяще
установленных на плоских поверхностях шпинделя. Стержни удерживаются в положении с помощью
кронштейнов или полос g, окружающих к шпинделю с помощью винтов или подобных приспособлений. В
данной конструкции каждый узел, представляющий собой выдвижной элемент и включающий скользящий
стержень /, рычаги c и наружную стойку d, способен к вертикальному скользящему перемещению
относительно шпинделя, так что в сложенном состоянии такой узел может быть опущен, как показано на
рисунке 3, при этом общая высота устройства значительно уменьшается. Скользящие узлы расположены
таким образом, что они находятся вне плоскости ножек 7) и не мешают им при складывании. Для удержания
скользящего узла в верхнем положении
Шарнирное соединение соединяет скользящий и шпиндельный элементы, или может быть использована
любая другая подходящая форма защелки, например, фиксатор, идущий от скользящего элемента к одному
из его рычагов. Скользящие стержни f могут либо перемещаться по поверхности боковых сторон шпинделя a,
либо эти боковые стороны могут быть снабжены канавками, как показано на рисунке. Другой вариант аппарата
согласно моему изобретению показан на рисунках 5 и 6, и в этой конструкции скользящие стержни f
удерживаются в положении относительно центрального шпинделя бесконечными лентами g и
предотвращаются от бокового перемещения шпильками или их эквивалентами h, при этом центральный
шпиндель поддерживается основанием b, а по бокам шпинделя, как и в предыдущей конструкции, выполнены
углубления для перемещения стержней / при необходимости. В конструкциях, показанных на рисунках 3 и 4,
одна из ножек b в месте ее крепления к шпинделю может быть снабжена пазом и закреплена на шпинделе
зажимным винтом, проходящим через этот паз, что позволяет складывать эту ножку внутрь, в то время как
другие ножки выдвинуты, и позволяет размещать устройство вплотную к стене.
Следует понимать, что скользящие стержни могут быть установлены на шпиндель любым способом,
отличным от описанных на рисунках 3 и 4, а также 5 и 6; например* может быть использовано штифтовое
крепление. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196660A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для привода гидравлических двигателей с помощью
приливных вод. Я, Сэмюэл Симм, проживающий по адресу: Хайфилд Роуд, 7, Барроу-ин-Фернесс, графство
Ланкастер, инженер-механик и подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к механическому устройству для
привода гидравлических двигателей посредством подъема и спада уровня приливных вод в реках, каналах и
подобных местах, непосредственно связанных с морем, особенно для генерации электрического тока, но
указанные двигатели могут также использоваться с практически равными преимуществами для привода
любой другой техники. Основная цель настоящего изобретения состоит в адаптации конструкции
гидравлического двигателя, такого как реактивная турбина, выступающая в качестве первичного двигателя, к
механической конструкции, описанной ниже, с целью использования кинетической энергии и давления
приливных вод моря для привода указанного двигателя. Еще одной целью изобретения является создание
комбинации гидравлического двигателя, соединенного с электрическим генератором, с конструктивным
устройством поплавка в сочетании с камерой равновесия жидкости, приводимого в действие с помощью
Соседние файлы в папке патенты