Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1496
.pdf
тепловым эффектом, и в будущем потребность в осветительных приборах и подобных устройствах для
крупных и малых предприятий, для отопления жилых помещений, в каминах, печах, лампах на масле, спирте,
ночниках, ацетиленовых аппаратах и подобных устройствах, где тепло и свет объединяются, будет
возрастать. Подобные изобретения стали бы венцом усилий изобретателя, если бы они хотя бы облегчали
жизнь всем тем, кто работает рядом с котлами и печами, подбрасывая дрова в топку или наблюдая за их
работой. Теперь рабочим больше не придется страдать от жары, которая раньше проникала через дверцы
печи, даже когда дверцы и все остальные общие проемы закрыты.
Под торговой маркой Ruylux изобретатель заявляет о применении своего изобретения путем использования
излучения обычных ламп с фитилем или без него, а также аппаратов и устройств для получения,
распространения или усиления света, с устройством для подъема или опускания фитиля или без него.
Конструкция Ruylux состоит из следующих элементов: диск, предназначенный для размещения второго
дымохода и охватывающий первый, помещается под металлическую сетку горелки лампы и таким образом
соединяет всю конструкцию, предотвращая проникновение воздуха любым другим путем, кроме как через
верхнюю часть второго дымохода. Еще один диск, аналогичный первому, устанавливается на верхней части
вентиляционной трубы и будет действовать как заслонка, когда эта труба, возможно, из-за своих
неподходящих размеров, будет подавать избыточное количество воздуха и проявлять более сильные, чем
необходимо, последствия. Первый диск, как и второй, может быть изготовлен из металла или любого другого
негорючего вещества и являться частью купола или лампового стекла, либо быть отдельным элементом.
Однако его следует разместить ниже металлической сетки и основания общей дымовой трубы.
Диск может также выполнять свою функцию через корпус или отложения топлива лампы, поскольку ничто не
препятствует тому, чтобы новый вентиляционный канал опирался на отложения топлива, при условии, что
устройство для увеличения или уменьшения яркости света путем подъема или опускания фитиля остается
свободным и не затрудняется вентиляционным каналом. Второй диск в качестве заслонки менее необходим,
поскольку вентиляционная труба может быть сконструирована настолько хорошо и соразмерна выпускной
трубе, что регулирование не потребуется. Однако его можно использовать и в декоративных целях. Под
названием Thermilluminador изобретатель также заявляет о том, что он охватил и гарантировал изобретение
машины для отопления и освещения, подобной машинам первого типа, объединенной и сопряженной с
машинами второго типа, производящей тепло исключительно в виде каминов, печей, паровых двигателей и
любых других отопительных приборов без исключения. Для достижения аналогичных результатов, помимо
вентиляционной трубы, обеспечивающей излучение, можно использовать удлиненную или перевернутую
дымоходную трубу, которая отводит газы, дым и другие побочные продукты сгорания, ранее не
использовавшиеся, на уровень ниже уровня огня.
Это позволит использовать тепло, излучаемое в этом дымоходе, для циркуляции воздуха на пути к камере
сгорания. Третье применение — повторное использование дыма и газов, которые при обычном отводном
патрубке выходят в виде горячего, темного и беспламенного газа, для нового отопительного прибора, который
я называю великолепной печью (по-португальски «fogao elegante»). Для этой цели ящик, изготовленный из
подходящего материала, предпочтительно металла, размещается горизонтально, рядом с камерой сгорания и
вплотную к ней. Коробка имеет неподвижную или подвижную крышку, более или менее выпуклую, и в неё
попадает дым. Коробка соединена одной или несколькими трубками, которые направляют дым вниз. Эти
трубки будут пересекать диск или диски вентиляционной трубы. Это приведет к нагреву коробки и откроет
новые возможности для различных применений, помимо уже указанных. Ещё одно применение технологии
A.T.M.G-. заключается в использовании существующих дымоходов, иногда имеющих художественное
оформление, для отвода остатков сгорания в подземный канал, подобно любой другой канализации, — мера,
крайне необходимая.
Я устанавливаю вентиляционную трубу посередине обычной дымоходной трубы, она выше, чем остальные.
После того, как я возведу две стены внутри обычной или вентиляционной дымоходной трубы, образуя с
промежуточной дымоходной трубой третью параллельную стену, словно клин. Завершение строительства
дымохода путем возведения арки или полукруга, опирающегося на две внешние стены и закрывающего
боковые стены. Поскольку третья стена не достигает арки или полукруга, существует сообщение или проход
между двумя каналами, образованными третьей дымовой трубой, один из которых будет поднимать дым
вверх, а другой будет отводить его вниз в канализационную трубу. Боковые стены будут снабжены заслонкой
или дверью, легко управляемой цепью и блоком и автоматически закрывающейся под собственным весом.
Эта заслонка или дверца при открытии позволит дыму выходить в атмосферу, обеспечит тягу и усилит пламя.
После достижения этого эффекта я медленно опускаю дверь, чтобы дым мог «проникнуть в перевернутую
дымовую трубу и таким образом достичь канализационной трубы».
Благодаря этому процессу наши нынешние проблемные дымоходы становятся гигиеничными и источником
добра. Ещё одним вариантом применения может стать усовершенствование камер сгорания. Решетка,
занимающая две трети общего пространства камеры, расположена по бокам, перед или за центральной
крышкой, прочно вставленной в сетку или стенку с отверстиями или опирающейся на них. Крышка служит для
поддержки твердого топлива. Под ним будет поступать нагретый поток воздуха, распространяя пламя по кругу
или в любой другой форме, наиболее удобной для этой цели. Ещё одна система могла бы состоять из двух
уровней, за исключением части, обращенной к дверце печи. Верхний уровень по площади составляет
примерно одну треть от остального и примыкает к внешней стенке камеры, наклоняясь к внутренней стороне,
и опирается на сетку или стенку с отверстиями вокруг решетки. Последний расположен на нижнем уровне и,
насколько это возможно, образует вентиляционную камеру. Эта система, как и описанная ранее, подойдет для
помещений любой формы: прямоугольных, квадратных, круглых или любых других.
Дальнейшее применение вентиляционного дымохода возможно в каминах или других устройствах с закрытым
очагом, которые в настоящее время вообще не используют дымоход. Окружив всю конструкцию стеной,
достаточно просторной, из любого материала, такого как асбест, железо или кирпичная кладка, при условии,
что используемый материал не позволит атмосферному воздуху проникать в устройство снизу, наружный
воздух, втягиваемый огнем, будет вынужден опускаться между двумя стенами и нагреваться излучением,
прежде чем подвергнется воздействию огня и золы. Такая модификация камина или любого другого
«теплового двигателя» станет отличным способом экономии топлива, который ранее не использовался.
Наконец, окружающая дымовая труба может представлять собой металлический контейнер с двойными
стенками. В его промежуточном пространстве может находиться вода, или, если конструкция выполнена из
каменной кладки, в нем будет система спиральных труб для той же цели — хранения воды. Этот аппарат,
нагреваемый излучением, также будет нагревать воду и, следовательно, представляет собой еще одно
применение данного процесса.
«— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196629A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к средствам крепления приводных ремней.
Производитель из Лувье (Эр), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Целью моего изобретения является создание усовершенствованного крепежного
устройства для легкого соединения встык, без использования каких-либо специальных инструментов,
расположенных рядом частей или элементов приводных ремней или подобных изделий, включающих
расположенные рядом узкие полоски хромовой дубленой кожи или подобного материала, расположенные
последовательно и таким образом, чтобы опираться ребром на обод шкива, причем такое расположение
приводит к повышению эффективности ремня. Крепежный элемент согласно изобретению обладает тем
преимуществом, что различные элементы ремня могут быть соединены вместе таким образом, чтобы
последний обладал необходимой непрерывностью без увеличения толщины, поскольку используемые
крепежные элементы полностью встроены в тело ремня.
При изготовлении ремней описанного типа обычно соединения в соседних, расположенных рядом полосах
выполнялись таким образом, чтобы разорвать стык, а для соединения полос в ремень использовались
поперечно расположенные шпиндели или стержни, простирающиеся полностью или частично по всей ширине
ремня. Там, где ширина ленты была значительной, она формировалась в виде нескольких параллельных
полос, которые соединялись попарно шпинделями или стержнями, снабженными распорными втулками.
Согласно изобретению, предлагается усовершенствованное крепежное устройство, включающее пары
шпинделей или стержней и зажимные пластины, через которые проходят указанные шпиндели или стержни.
Концы расположенных рядом полос, образующих соответствующие элементы ремня, выровнены в
поперечной плоскости, а шпиндели или стержни расположены поперечно в указанных элементах в
равноудаленных точках по обе стороны от этой плоскости, в то время как зажимные пластины расположены
таким образом, чтобы проходить поперек указанной плоскости и соединять последовательные элементы,
которые, таким образом, могут поворачиваться вокруг указанных шпинделей или стержней, так чтобы
максимально плотно прилегать к ободу шкива, обеспечивая тем самым эффективную передачу привода.
Предпочтительно, пластины имеют преимущественно прямоугольную форму и снабжены количеством
отверстий, соответствующим количеству шпинделей или стержней, связанных с ними. Их ширина, что
особенно выгодно, немного меньше ширины полос, образующих ремень, благодаря чему они полностью
встраиваются или скрываются в основной части ремня. Они могут располагаться у боковых краев ленты или
между полосами. Шпиндели или стержни удобно снабжены с одной стороны плоскими или круглыми
головками, а с другой стороны они могут быть проделаны для установки шплинтов или разрезных штифтов, с
помощью которых внешние пластины могут удерживаться на месте. На прилагаемом чертеже в качестве
примера изображен приводной ремень, в котором расположенные друг над другом элементы,
представляющие собой полоски хромодубленой кожи или подобного материала, расположенные ребром друг
к другу, собраны и соединены в соответствии с изобретением. На рисунках 1 и 2 представлены,
соответственно, вид спереди и сбоку приводного ремня, оснащенного крепежными элементами согласно
изобретению.
На рисунке 3 показаны детальные изображения различных элементов, составляющих крепежное устройство
согласно изобретению. А, А обозначают два элемента, составляющих пояс. В показанном примере каждый из
этих элементов образован путем сопоставления множества полос, изготовленных из хромодубленой кожи или
другого подходящего материала, причем такие полоски расположены ребром относительно шкива (не
показан). Такие элементы вырезаются и собираются таким образом, что между ними имеются узкие
поперечные зазоры a и b, и через равные интервалы (которые могут изменяться в зависимости от требований)
с каждой стороны указанных зазоров проходит шарнирный шпиндель или стержень 3, проходящий через
отверстия соответствующей формы, образованные в продольно расположенных пластинах 1. Последние
расположены между рядом расположенных рядом полос и/или у их внешних или боковых краев, как показано
на рисунке. Рисунок 1, таким образом, чтобы он был частично скрыт в толще ремня и не имел выступающих
частей.
Головка 4 каждого стержня 3 имеет центральную полусферическую или подобную выступающую часть 5,
которая может быть единственной видимой частью, если рассматривать боковую кромку ленты, как это ясно
показано на рисунке 2. Стержни 3, которые могут иметь любое утвержденное поперечное сечение,
зажимаются за промежуточными или концевыми пластинами 1 с помощью разрезных штифтов, таких как 7,
путем клепки или другими зажимными средствами. Благодаря такому расположению стержней или шпинделей
3, элементы ремня податливо собираются и соединяются друг с другом таким образом, чтобы обеспечить их
колебательное движение вокруг указанных стержней, дабы они могли надлежащим образом контактировать с
ободом шкива, обеспечивая тем самым высокую степень сцепления ремня. Если требуется, чтобы лента
имела аномально большую ширину, она может быть составлена, как показано на рисунке 1, из двух или более
элементов A, A и двух или более элементов A, A, причем каждый из этих элементов, как указано выше,
образован множеством смежных полос подходящего материала, расположенных ребром. В этом случае по
всей длине ремня предусмотрены дополнительные стержни или шпиндели 3 для соединения пар элементов А
и А, а между указанными элементами вокруг указанных стержней 3 установлены дистанционные втулки, такие
как 8.
В соответствии с данной модификацией, дополнительные стержни могут быть предусмотрены через внешние
элементы А или А, расположенные вровень со стержнями, только что указанными и соединяющими
внутренние элементы А и А. Поскольку дистанционные втулки 8 обеспечивают надлежащее расстояние
между внутренними элементами A и A, между ними остается достаточно свободного пространства для
размещения зажимных пластин 1 и выступающих концов стержней 3, по которым проходят разрезные штифты
7. Ширина пластин 1 немного меньше ширины полос, составляющих элементы А или А, чтобы избежать риска
соприкосновения таких пластин с ободом шкива. Следует понимать, что пластины 1 могут быть
прямоугольными и иметь закругленные или срезанные углы или закругленные торцы. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196630A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в резьбонарезных инструментах.
Я, Герман Штайнруцит, проживающий по адресу: Шпихернштрассе, 23, Берлин, W. 50, Германия, гражданин
Германии, от своего имени и в качестве правопреемника Германа Шталя, проживающего по адресу:
Ульм-Хфлинген, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резьбонарезным инструментам.
Резьбонарезные инструменты обычной конструкции имеют резьбу, сформированную на цилиндрическом
сердечнике.
Для того чтобы весь удаляемый материал удалялся постепенно, первые рабочие витки резьбы укорачиваются
для черновой обработки, а их высота постепенно увеличивается до тех пор, пока последние режущие зубья
не займут всю длину резьбы. Резка стружки происходит в радиальном направлении, то есть по направлению к
оси режущего инструмента.
При этом удаляются трапецеидальные стружки, которые имеют тенденцию ломаться или рваться на
поверхности резьбы. Для получения чистой резьбы толщина стружки должна быть очень малой. Кроме того, в
случае крупных резцов трение зубьев в отверстии очень велико, и для получения максимально плоской
стружки резьбонарезной инструмент должен иметь множество зубьев, что значительно увеличивает его
длину. На практике резьбонарезной инструмент, таким образом, делится на три коротких инструмента,
известных как черновой, средний и чистовой инструменты.
Были предприняты попытки черновой и чистовой обработки резьбы одним инструментом, избегая
трапециевидной стружки, и в этих конструкциях, хотя диаметр сердечника оставался неизменным, зубья
имели разную высоту и ширину. Резьбонарезной инструмент срезает меньшую стружку, образуя канавку
своими первыми рабочими более высокими зубьями, и расширяет эту канавку последующими более
широкими зубьями. В результате на боковых сторонах нити образуются плоские стружки, которые легко
сматываются, предотвращая разрыв или обрыв. Однако изготовление таких резьбонарезных инструментов и
режущих приспособлений обходится очень дорого, поскольку каждый зуб требует отдельной обработки.
Данное изобретение также относится к резьбонарезному инструменту, позволяющему раздельно удалять
стружку, но со значительным упрощением его изготовления.
Согласно настоящему изобретению, ось корпуса винта первой верхней части расположена эксцентрично
относительно главной оси резьбонарезного инструмента.
Эксцентричное положение корпуса винта может выходить за пределы первой верхней части и заходить на
вторую верхнюю часть.
Черновой элемент может по всей своей длине иметь обычную коническую периферийную форму,
концентричную с осью отверстия, а резьба может быть нарезана относительно оси, расположенной под
острым углом к оси отверстия, путем эксцентрического удержания или захвата чернового элемента.
Инструмент для нарезания резьбы затем обрабатывает противоположные стороны внешнего конуса, который
теперь эксцентричен оси токарного станка на другую глубину, и формирует коническое тело винта, ось
которого расположена под углом к оси отверстия.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан вид заготовки, подготовленной для черновой нарезки
резьбы, а на фиг. 2–4 — три примера конструкции готового резца в продольном разрезе, демонстрирующие
его регулировку при нарезании резьбы в отверстии. На рис. 5 показан вид с торца резьбонарезного
инструмента.
На всех рисунках главная ось резьбонарезного инструмента, совпадающая с осью отверстия, обозначена
буквами x--x, а ось резьбы первой верхней части — буквами v-by y-y. Согласно рис.
1
Формирование резьбонарезного инструмента в обычной конической форме a al a2 aS (рис. 1) осуществляется
путем установки заготовки для черновой обработки сначала на токарном станке вдоль оси z. У этого
усеченного конуса большая сторона имеет диаметр, равный диаметру наружной резьбы, а меньшая сторона
— диаметру отверстия для сверления. Теперь заготовка зажимается вдоль новой оси y-y в токарном станке, и
резьба нарезается на первой верхней или черновой детали v. Таким образом, serew ere образует усеченную
eone i il t2. i3 w., которая расположена эксцентрично по отношению к главной оси v-x.
Таким образом, после нанесения режущих канавок на заготовку, за одну операцию получаются режущие зубья
различной высоты и ширины. При нарезании резьбы на второй или финишной детали n в соответствии с осью
y-y образуется также сердечник винта z1, i4, iS, i2 с внешним конусом ai, a4, a5, a2, который расположен
соосно с осью y, в то время как деталь, обозначенная затенением на верхней части финишной детали n
между a1 и a4, должна быть отрезана.
При нарезании резьбы такой резец, благодаря своей концентрически сформированной периферии,
располагается со своей осью Z$ вдоль оси отверстия. В результате этого только зубья, расположенные на
одной грани обрабатываемой детали n., полностью направляются в шаг резьбы, а противоположные зубья
опираются только с одной стороны на боковые грани, как показано на рис. 2 вверху. Если необходимо этого
избежать, чистовая деталь n имеет резьбу, как показано на рис. 3, которая обычно в резьбонарезных
инструментах располагается концентрично оси отверстия x-z. В вариантах, показанных на рис. 2 и 3, зубья
черновой детали u нарезают несимметричную резьбу, поскольку она нарезается на заготовке в соответствии с
осью y, в то время как ось отверстия совпадает с осью a. Это исправляется в отделочной детали М.
Для получения симметричной резьбы на черновой детали изготовление резьбонарезного инструмента может
производиться способом, показанным на рис. 4.
Режущие кромки фрез, используемых для нарезания резьбовых болтов, также могут быть выполнены
аналогичным образом. Например, в данном случае, когда речь идет, скажем, о четырех режущих губках,
отдельные губки расположены эксцентрично относительно центральной оси резьбы. Оси болтов, которые
необходимо разрезать, а также резцы могут быть смещены относительно друг друга под углом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Резьбонарезной инструмент, имеющий режущие зубья, высота которых постепенно
увеличивается от главной оси инструмента с целью раздельного удаления стружки, при этом ось конической
резьбы черновой части углово смещена относительно главной оси инструмента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196631A
[]
Дуговая лампа с закрытым дуговым разрядом. Я, Эрнст Моммсен, проживающий по адресу: Марчштрассе, 8,
Шарлоттенбург, Германия, гражданин Германии, законный представитель Тито Ливио Карбоне, покойного
проживавшего по адресу: Курфюрстендамин, 29, Берлин, W. 15, Германия, гражданина Швейцарии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В дуговых лампах с замкнутыми дугами уже предлагалось
окружать зону лампы, которая должна, насколько это возможно, не тускнеть из-за наличия второй внешней
лампы, чтобы предотвратить чрезмерное охлаждение. Этот внешний плафон, подобно основному плафону,
крепился к металлическому абажуру или пластине лампы и, следовательно, подвергался неравномерному
расширению в результате изменений температуры. Легко понять, что в результате этого плотное прилегание
соприкасающихся поверхностей стало несовершенным, что сделало невозможным поддержание зоны
земного шара в чистоте от отложений.
Следовательно, все предложения, выдвинутые до настоящего времени в этом направлении, не достигли
желаемого результата, а, наоборот, были признаны неудачными. Кроме того, если учесть, что дуговые лампы
с пламенным разрядом, изготовленные в последнее время, могут гореть от 200 до 250 часов и более, станет
ясно, что с помощью известных до сих пор устройств уже невозможно предотвратить затухание зоны вокруг
лампы на сколько-нибудь длительное время. Как показали многочисленные эксперименты, та часть плафона
лампы, через которую должен излучаться свет, может оставаться совершенно чистой в течение любого
периода работы, если учитывать следующие факторы. Ламповый плафон и конденсационная камера для
отложений, расположенная над дугой, должны быть изготовлены из цельного куска стекла или аналогичного
материала и иметь очень мало, по возможности только одну точку, где осуществляется плотное соединение с
самой лампой. Эту точку также необходимо располагать как можно дальше от источника тепла, излучаемого
дугой.
Зона вокруг плафона лампы, которая всегда должна оставаться чистой, должна быть защищена от внешнего
охлаждения, и такая защита может быть обеспечена отдельным внешним плафоном, при этом никакие газы
от лампы не должны проникать в промежуточное пространство между самим плафоном и окружающим его
внешним плафоном. – Расширение и сжатие, происходящие из-за изменений температуры, ни при каких
обстоятельствах не должны приводить к образованию дефектов в соединениях. Указанные выше недостатки
устраняются, а необходимые условия достигаются в соответствии с настоящим изобретением путем
оснащения плафона лампы, выполненного в единой конструкции с конденсационной камерой для отложений,
стеклянной оболочкой вокруг той части, которая должна быть свободна от отложений. Эта оболочка
устанавливается таким образом, что ее верхний край прилегает к нижней стеклянной стенке конденсационной
камеры, а ее нижний, слегка суженный край удерживается уплотнительным кольцом, расположенным в
нижней части плафона. В этом случае плафон лампы соединен герметичным соединением с абажуром лампы
над конденсационной камерой и, следовательно, в точке, удаленной от тепла, излучаемого дугой.
Внешняя оболочка лампы никак не сообщается с внутренней частью плафона, и перепады температуры не
могут привести к образованию дефектов в соединениях, поскольку уплотнительное и соединительное кольцо
для внешней оболочки расположено в точке на самом плафоне, которая не сильно нагревается от дуги, а,
наоборот, остается сравнительно холодной. Пример конструкции, выполненной по изобретению, показан на
прилагаемом чертеже в продольном разрезе. Ламповый плафон дуговой лампы а состоит, вместе с
конденсационной камерой b, расположенной над дугой, из одного цельного куска стекла. Плафон соединен с
абажуром лампы герметичным соединением известным способом. Этот узел максимально защищен от
воздействия тепла дуги экраном (не показан), расположенным над дугой, так что неравномерное расширение
стеклянного шара и металлического абажура не происходит. Зона абажура, которая должна оставаться
постоянно свободной от отложений, окружена оболочкой из стекла или аналогичного материала, которая
защищает эту зону от охлаждения и, в силу высокой температуры, от воздействия высоких температур.
отложения. - Внешний шар e прижимается своим верхним краем f к нижней стеклянной стенке камеры
конденсации отложений b. Следовательно, поскольку материал плафона лампы аналогичен материалу
конденсационной камеры и наружной пластины, неравномерное расширение или сжатие вследствие
изменений температуры не происходит. Ни при каких обстоятельствах никакие газы не могут проникнуть в
пространство g между плафоном лампы a и внешним плафоном e, что могло бы привести к приглушению
света. Внешний шар закреплен в уплотнительном кольце h, которое охватывает часть шара a, и установлен в
точке, не подверженной воздействию тепловых лучей дуги, и поэтому остается сравнительно холодной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты