Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1496

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196624A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, относящиеся к фракционной дистилляции нефти и аналогичных
жидких углеводородов.
Мы, BRÜNN-KÖNIGSFELDER MASCHINEN- FABRIK DER MASCHINEN UND WAGGONBAU- FABRIKS
AKTIEN-GESELLSCHAFT, в Зиммергинге, ворм. лИ. Д. ШМИД из Фернигсфельда, недалеко от Бруны,
Моравия, Чехия, Словакия, и компания LAIRL Fuels, директор Orsovaer Petroleum Fabriks, Aktien-Gesellschaft,
расположенной на станции Орсова, Орсова, Чехия, Словакия, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Чехии, Словакии, и гражданин Чехии, Словакии, соответственно, указанная компания,
являющаяся одним из правообладателей Карла Фукса, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и аппарату для фракционной
дистилляции сырой нефти или аналогичных жидких углеводородов.
Как известно, при проведении таких фракционных перегонок следует использовать максимально низкие
температуры, чтобы избежать нежелательного разложения фракций.
Согласно данному изобретению, способ фракционной перегонки нефти или аналогичных жидких
углеводородов заключается в следующем: сырая нефть или аналогичные жидкие углеводороды пропускаются
вниз через ряд расположенных друг над другом перегонных камер, каждая из которых содержит
нагревательное устройство, состоящее из спиральной трубки, отдельные элементы которой расположены
горизонтально друг над другом.
Нефть предварительно нагревается до температуры чуть ниже точки кипения первой фракции, подлежащей
отделению, и подается в верхний трубчатый элемент нагревательного устройства первой перегонной камеры.
Неиспарившаяся часть стекает на второй трубчатый нагревательный элемент, и так далее, повторяя процесс
испарения, после чего подается в следующую нижнюю камеру, где, в свою очередь, подвергается
дальнейшему фракционированию, которое продолжается в этом канале до полного завершения.
Соответствующие устройства нагреваются до температуры, немного ниже точки кипения отдельных фракций,
подлежащих разделению.
Таким образом обеспечиваются следующие преимущества: - I. Поверхностные элементы нагревательного
устройства одновременно действуют как испарители на каждой мельчайшей практически возможной части
жидкости, окружающей нагревательный элемент, - так что пары равномерно образуются на испарительной
поверхности и заполняют камеру дистилляции, не проходя через слой жидкости. «Это обеспечивает быстрое
и равномерное испарение с беспрепятственным выделением паров. — 2.» Материал, подвергающийся
дистилляции, остается подверженным воздействию утолщающего агента лишь в течение короткого времени,
что исключает нежелательный перегрев.
3. При непосредственном использовании пара или газов в процессе дистилляции количество добавляемого
вещества может быть сведено к минимуму благодаря свободному выделению и правильному смешиванию
указанного пара или газов с парами дистилляции.
4. Данный метод позволяет поддерживать правильное соотношение между нагревательной поверхностью и
пленкой испаряемой жидкости, предотвращая тем самым унос частиц дистиллируемого материала, и
становится возможным создание аппаратов, сочетающих высокую производительность с более низкой
стоимостью.
5. Вследствие тесной передачи тепла неизменно лишь небольшим количествам перегоняемого материала,
становится возможным использование нагревательных элементов, температура которых должна быть лишь
немного выше точки кипения перегоняемого материала, а поток нагревательного элемента через
нагревательные элементы может быть максимально точно отрегулирован в соответствии с точкой кипения
жидкости.
В качестве теплоносителя могут быть целесообразны перегретый пар, горячая вода или другие газы, пары
или жидкости, пригодные для передачи тепла. 6. Технологический процесс может быть надлежащим образом
контролируемым и отслеживаемым в отношении выхода продукции, нагрева и фракционирования. На
прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления разработанной для проведения процесса
фракционной дистилляции в соответствии с данным изобретением схемы, где: на фиг. 1 представлена
схематическая иллюстрация способа осуществления испарения, а на фиг. 2 показана типичная схема
фракционирующего аппарата.
Для обеспечения полного соответствия условиям, возникающим во время испарения жидкости, в качестве
нагревательного и испарительного элемента используется нагревательная спираль, отдельные трубчатые
элементы которой расположены горизонтально друг над другом. Если теперь жидкость, подлежащая
испарению, в заранее определенном количестве пропускать через подходящее распределительное
устройство на верхнюю трубку по всей ее длине так, чтобы жидкость соприкасалась с самой верхней частью
поверхности трубки, то жидкость, благодаря своему поверхностному натяжению, распределится в виде
пленки по всей поверхности трубки. Затем жидкость испаряется с поверхности ванны, образуя испарительную
поверхность, при этом пары выделяются непосредственно в пространство вокруг трубок. Та часть жидкости,
которая не испарится с поверхности трубки, соберется в самой нижней части ее поверхности и стечет на
следующую, более низкую трубку нагревательного элемента, на которой описанная выше операция будет
повторена.
Обратившись теперь к чертежам, можно увидеть, что от распределителя i жидкость поступает в самую
верхнюю часть верхней трубки нагревательного элемента s. На этой трубке образуется тонкая пленка
жидкости, и та часть жидкости, которая не испаряется при этом, собирается в самой нижней части трубки,
которая затем распределяет жидкость по трубке, расположенной ниже.
В аппарате для фракционной дистилляции, показанном на рис. 2, внутри сосуда g расположены одна или
несколько нагревательных спиралей s.
Жидкость, подлежащая обработке, подается описанным способом из распределителя i в верхнюю трубку или
трубки указанного нагревательного змеевика или змеевиков после соответствующего предварительного
нагрева в сосуде m. Выделившиеся пары отводятся в точке I для конденсации. Изображенный аппарат
разделен на отсеки перегородками k. Остаток, оставшийся в каждом отсеке после дистилляции, отводится
через переливной сифон в распределитель следующего отсека.
Следовательно, если, например, горячая сырая нефть поступает в верхний отсек z, то очень легкие масла
испаряются в первом отсеке, масла средней плотности — во втором, тяжелые масла — в третьем, а очень
тяжелые масла — в четвертом, так что асфальт или тяжелая смола остаются в виде осадка. Прямой способ
подачи пара: пар может подаваться в аппарат или в различные камеры через трубу f.
В рамках данной изобретательской идеи процесс дистилляции может осуществляться различными
способами. Таким образом, для теплообмена между нагревающим агентом и обрабатываемой жидкостью
может быть использован принцип противотока, принцип однонаправленного потока или их комбинация.
Во всех случаях достигаются упомянутые выше преимущества, при этом риск возгорания и износ
оборудования сводятся к минимуму.
Нам известно, что в аппаратах для испарения или перегонки жидкостей предлагалось подавать
предварительно нагретые жидкости на нагревательные устройства, состоящие из спиральной трубки,
отдельные элементы которой расположены горизонтально один над другим, так что указанные жидкости
должны растекаться по испаряемым поверхностям и обволакивать их, обеспечивая максимальный эффект
испарения, и что разница температур между испаряемыми жидкостями и нагревательными элементами
должна быть как можно меньше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196625A
[]
Усовершенствования в области регулируемых столов для работы или плоских письменных столов и тому
подобного. Я, Жюль Квашин, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: улица Ван Кампенхаут, 51,
Брюссель, Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью моего настоящего
изобретения является создание практичного устройства для использования в офисах в качестве стола с
наклонной столешницей или опорой, предназначенного для размещения на любом горизонтальном столе или
письменном столе. Мое усовершенствованное устройство имеет шарнирное крепление в различных
направлениях и приспособлено для поворота наклонной верхней части влево, вправо или вперед в
зависимости от рабочих требований; также устройство может быть зафиксировано в заданном положении с
желаемым наклоном верхней части. Известны устройства такого класса, в которых опорная пластина для книг
крепится посредством шарового шарнира к стойке, образованной телескопическими трубками, нижняя трубка
которой закреплена на опорной пластине, благодаря чему опорная пластина для книг может перемещаться в
любом направлении и сдвигаться вертикально на любую желаемую высоту.
Согласно моему изобретению, устройство включает в себя основание, опирающееся на плоскую поверхность,
и пластину или доску для размещения используемой книги и т. д., при этом отличительной особенностью
является то, что между основанием и пластиной или доской находится шаровое шарнирное соединение,
высота которого регулируется винтом, установленным в основании. Изобретение также включает съемные
средства для удержания легких книг или бумаг, которые можно использовать при необходимости, в сочетании
с указанным средством регулировки высоты. Главные преимущества моего изобретения по сравнению с
известными подобными устройствами заключаются в том, что опорная пластина для книг, которой может быть
придано любое вращательное движение, а также движение вверх и вниз, всегда опирается своим нижним
горизонтальным краем на письменный стол или тумбу, поддерживающую все устройство, таким образом, что
позволяет пользователю, сидящему за столом или стоящему перед ним в вертикальном положении, вводить
любые записи в большие и тяжелые книги или подобные книги, лежащие на пластине, — и это с
максимальной легкостью, поскольку независимо от наклона стола относительно его опоры, он всегда
опирается своим нижним краем на горизонтальный письменный стол.
Кроме того, мой усовершенствованный прибор может быть мгновенно преобразован в пресс-папье, совок для
золы, пенал, промокательную бумагу и тому подобное. В повседневной офисной работе работа с большими
бухгалтерскими книгами утомительна и требует много места для чтения, ведения записей, учета, переноса
данных в главную книгу, копирования счетов или выполнения других подобных работ, и клерку приходится
заниматься гимнастикой, складывая множество книг в стопки, чтобы удобно расположить бухгалтерские книги,
с которыми он работает. Мое настоящее изобретение призвано избежать всех этих возражений. Мое
усовершенствованное устройство позволяет клерку легко дотягиваться до верхней части листов, значительно
приближает обрабатываемую работу к глазам, не заставляет клерка напрягать грудь, обеспечивает удобство
и комфорт, а также позволяет клерку работать в вертикальном положении, при этом устройство в данном
случае блокируется. Несмотря на свои небольшие размеры, занимая мало места и предназначенный для
поддержки тяжелых грузов, мой аппарат, тем не менее, очень устойчив и прочен.
Другие особенности и преимущества моего усовершенствованного стола станут очевидны в ходе
дальнейшего описания. Для облегчения понимания устройства и его конструкции, я проиллюстрировал один
из вариантов его исполнения. Полный комплект оборудования; на рис. 2 представлен аналогичный вид
модификации. На рис. 3 и 4 показаны детали устройств, расширяющих многофункциональные возможности
аппарата, например, для работы с небольшими бухгалтерскими книгами. В первую очередь, мое устройство,
показанное на рис. 1, состоит из основания 1 круглой или иной формы и небольшого размера, например, от 15
до 20 сантиметров в диаметре. Указанное прочное основание из металла, дерева или мрамора имеет
центральный выступ 2 в форме гнезда. При желании основание 1 и проекция 2 могут быть сделаны целыми
относительно друг друга. В обеих частях предусмотрено отверстие 3, снабженное резьбой в верхней части
или по всей высоте. В указанное отверстие ввинчивается винт 4, фрезерованная головка 5 которого несет
сферический шарнир 6 из любого желаемого материала.
На указанном поворотном механизме свободно закреплен подшипник 7, имеющий в основном
полусферическую форму, скошенный край 8 которого немного выступает ниже горизонтальной плоскости,
перпендикулярной поворотному механизму. Как будет показано далее, подшипник 7 и шарнир 6, на котором
подшипник может вращаться в любом направлении, образуют вместе шарнирное соединение, позволяющее
подшипнику 7 наклоняться на любой желаемый угол и вращаться в любом направлении, при этом
предпочтительно опираясь на указанный шарнир. Указанный подшипник заканчивается в горизонтальной
плоскости 9 круглой или иной формы и имеет диаметр, равный или больший диаметр, чем основание 1. К
указанной плоскости 9 с помощью винтов или любым подходящим способом крепится пластина 10,
изготовленная из дерева или металла, имеющая круглую, прямоугольную или многоугольную форму и
диаметр от 40 до 50 сантиметров. Использование описанного выше устройства легко понять: независимо от
расположения страницы, которую необходимо просмотреть, пластина 10, на которой находится бухгалтерская
книга, может быть легко наклонена под давлением руки клерка и, таким образом, приведена в наиболее
удобное положение, при этом устройство не опрокидывается благодаря весу основания 1.
Винт 4, приводимый в действие посредством фрезерованной головки 5, служит для подъема или опускания
центра качания пластины 10 на определенную величину по желанию. Углубление 11, предусмотренное в
основании 1, может использоваться в качестве пепельницы или пенала, даже если устройство используется в
качестве письменного стола. Кроме того, после удаления подвижной части основание 1 можно использовать в
качестве пресс-папье, промокательной бумаги и тому подобного. Устройство, показанное на рис. 2,
сконструировано аналогичным образом, за исключением того, что подшипник 7 выполнен заодно с головкой 5
винта 4, а поворотный механизм 6 выполнен заодно с пластинами 9, 10. Очевидно, что представленные и
описанные варианты осуществления могут быть модифицированы, и могут быть внесены изменения в
пропорции и форму различных частей. Например, пластина 10 не обязательно имеет круглую форму, а винт 4,
вместо того чтобы ввинчиваться непосредственно в основание 1, может быть ввинчен в гайку, выполненную
как единое целое с этим основанием. На рис. 3 и 4 показано устройство, которое можно использовать со
столом, если необходимо на мгновение разместить перед глазами книгу или какой-либо светящийся предмет.
В центр пластины 10 вставлена круглая деталь 11, на которой с помощью винта 12 с потайной головкой
закреплен специальный диск 13, причем указанный диск после затяжки с помощью этого винта располагается
в верхней плоскости пластины 10. Между указанными деталями 11 и 13 вставлены две очень тонкие
пружинные пластины 14 и 15, которые соединены между собой с помощью рейки 16, расположенной
перпендикулярно плоскости пластины 10, и на которую можно опираться легкими книгами, которые
необходимо исследовать. Положение рейки № 16 будет регулироваться в зависимости от высоты книг. Если
устройство используется в качестве стола, как описано со ссылкой на рис. 1 и 2, то все, что необходимо, это
снять пружинные лезвия и рейку 16. Устройство, показанное на рис. 4, позволяет получить тот же результат
более простым способом. На пластине 10 предусмотрено радиальное расположение отверстий 17, 17,
расположенных в непосредственной близости друг от друга. Например, держатель для книг состоит из двух
металлических пластин 18, расположенных под заданным углом, вершина которых имеет шарнирный штифт
19, а стороны соединены на противоположных концах с помощью планки 20, на которой покоится
бухгалтерская книга.
Шарнирный штифт 19 будет вставлен в одно из отверстий 17 в пластине 10 в соответствии с требуемой
высотой. Данное устройство не имеет винтов и может быть мгновенно снято и отрегулировано. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196626A
[]
Усовершенствования в системах телефонной ретрансляции. Я, Мартюс Латур, проживающий по адресу:
площадь Дезе, 8, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям двухсторонних систем
усиления, применимых к междугородней или магистральной телефонной связи, и состоит, по существу, в
комбинации двух пар проводников магистральной линии, каждая пара которых включает один или несколько
односторонних усилительных ретрансляторов, двухпроводную абонентскую линию на каждом конце
четырехпроводной магистральной линии и средства для попеременного ответвления указанной абонентской
линии к любой из пар проводников магистральной линии. Изобретение более подробно описано ниже со
ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует принцип работы
изобретения применительно к соединению четырехпроводной магистральной линии с двухпроводной
абонентской линией на каждом из ее концов.
На рисунке 2 показана более сложная форма изобретения, применяемая для соединения четырехпроводной
магистральной линии с двухпроводной абонентской линией. На рисунке 1 магистральный кабель представлен
двумя парами проводников 1 и 2, каждая из которых содержит одностороннее усиливающее реле R1 и R2
соответственно, служащее для усиления микрофонных токов в направлениях, указанных стрелками.
Абонентское устройство, включающее телефонную трубку 6, индукционную катушку 7, микрофон 8 и сотовый
кабель 9, подключено к одному из концов магистральной линии через вибратор 5, который попеременно
контактирует с клеммами линии 3 и 4. Аналогичное абонентское устройство подключено к другому концу
магистральной линии через вибратор 5, который попеременно контактирует с клеммами линии 3 и 4. На
рисунке 1 одинаковые номера обозначают одинаковые детали, причем номера справа снабжены индексом
лишь для того, чтобы различать относительное положение деталей относительно линии ствола. Если считать,
что вибратор 5 и 5 соответственно контактируют с клеммами 3 и 3, то очевидно, что через телефонную трубку
6 будут проходить речевые токи, излучаемые микрофоном 8 и усиливаемые при прохождении через
усилительное реле R.
Взаимно! 13, Если считать, что вибрационные язычки 5 и 5 соответственно контактируют с клеммами 4 и 4, то
очевидно, что приемник 6 будет пронизан речевыми токами, излучаемыми микрофоном 8 и усиливаемыми
при прохождении через усилительное реле R2. Если вибраторы 5 и 5 работают синхронно, то между двумя
крайними абонентами может быть установлена когерентная связь при условии, что вибраторы работают на
достаточно высокой частоте. Видно, что данная система представляет собой односторонний усиливающий
ретранслятор, направление которого быстро меняется. Синхронная работа обоих вибраторов могла бы быть
достигнута с помощью специального устройства, но, учитывая электростатическую емкость телефонной
линии, которая обычно представляет собой кабель большой протяженности, в установлении такой
синхронности нет необходимости. В случае недостаточной пропускной способности линии, на концах
телефонной линии могут быть установлены дополнительные конденсаторы.
На рисунке 1 показаны вибраторы 5 и 5 — лишь в качестве примера, и настоящее изобретение не
предполагает ограничения себя исключительным использованием вибраторов описанного типа, — но может
также использовать любой подходящий коммутатор. На рисунке 2 представлено настоящее изобретение в его
наиболее подробной форме. В таком виде представленная схема вставляется между линией каждого
абонента и соответствующим концом четырехпроводной магистральной линии, описанной со ссылкой на .
Рисунок 1. В соответствии с изобретением, сообщающее действие описанного выше вибратора достигается
посредством двух термоэлектронных реле сбалансированного типа, анодные цепи которых питаются
переменным током. На рисунке 2 абонентская линия А ответвляется к первичной обмотке 1 входного
трансформатора абонента, вторичная обмотка 2 которого соединена с сетками ламп 3 и 4 таким образом,
чтобы потенциалы на сетках были противоположны по знаку друг другу.
Первичная обмотка 7 выходного трансформатора абонента вставлена в анодные цепи ламп 3 и 4 таким
образом, что в любой момент времени ампер-витки, возникающие из-за постоянной составляющей тока,
равны нулю, при условии, что аноды ламп 3 и 4 пропускают одинаковые токи. В этих условиях вторичная
обмотка 8 выходного трансформатора абонента может создавать только усиленные телефонные токи,
которые передаются на одну пару проводников L четырехпроводной магистральной линии. Клеммы другой
пары проводников магистральной линии Ll подключены к первичной обмотке 1 входного линейного
трансформатора, вторичная обмотка 2 которого подключена к сеткам ламп 3 и 4 таким образом, чтобы
потенциалы на сетках были противоположны по знаку относительно друг друга. Первичная обмотка 7
выходного линейного трансформатора вставлена в анодные цепи ламп 3 и 4 таким образом, что в любой
момент времени ампер-витки, возникающие из-за постоянной составляющей тока, равны нулю, при условии,
что аноды ламп 3 и 4 пропускают одинаковые токи.
Катоды или нити накала левой группы трубок накапливаются с помощью батареи 5, а катоды или нити накала
правой группы нагреваются аналогичной батареей 5. Анодные цепи обоих комплектов термоэлектронных
реле питаются переменным током от вторичных обмоток 6 и 6 трансформатора питания или от любого другого
подходящего источника переменного тока таким образом, чтобы в любой момент времени на оба комплекта
анодов воздействовали напряжения, противоположные по знаку относительно друг друга. В этих условиях
будет видно, что в любой момент времени в рабочем состоянии находится только один комплект трубок. Это
эквивалентно действию вибратора, показанного на рисунке 1, в котором абонентская линия попеременно
разветвляется или подключается к выходной и входной парам магистральных проводников. Вторичные
обмотки 6 и 6 питающего трансформатора могут быть зашунтированы конденсаторами. Впрочем, они не
обязательно должны быть соединены друг с другом на катодных концах, и для сокращения в течение каждого
полупериода времени, в течение которого каждый набор анодов подвергается положительному потенциалу, в
каждый катодный вывод этих обмоток можно вставить источник постоянного тока.
Если помимо функции передачи сигнала, показанной на рисунке 2, требуется усиление сигнала на выходе,
между вторичной обмоткой 8 выходного трансформатора абонента и соответствующими линейными
клеммами L или между первичной обмоткой 1 входного линейного трансформатора и соответствующими
линейными клеммами L можно установить обычные односторонние усилители, с учетом направления
усиления. Наконец, при условии полного исключения любых соединений между катодными концами
вторичных обмоток 6 и 6 питающего трансформатора, станет возможным заменить некоторые
трансформаторы автотрансформаторами или обычными резисторами. Если не учитывать
электростатическую емкость телефонной линии, становится ясно, что эффективная работа этой системы
возможна только при наличии анодной цепи, питающей ток частотой около 2000 Гц. Однако, учитывая
пропускную способность линии, можно сократить в течение каждого полупериода время, в течение которого
каждый набор анодов подвергается положительному потенциалу, путем введения источника постоянного тока
в катодный вывод каждой обмотки 6, 6, как описано выше.
Преимущество такой схемы заключается в возможности снижения частоты питающего тока. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196627A
[]
Усовершенствования трубных соединений. Я, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Штутгарт-Оаннштадт, Германия, № 46, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к трубным соединениям, целью изобретения является создание простой формы
соединения для газо- и жидкостных трубопроводов. С этой целью вместо обычных уплотнительных колец,
которые припаиваются, привинчиваются или привариваются, используются уплотнительные кольца, которые
свободно устанавливаются на трубах и прижимаются способом, более подробно описанным ниже, для
обеспечения герметичного соединения. Уплотнительные кольца изготавливаются не из очень мягкого
материала, такого как свинец или медь, а из материала с более высокой температурой плавления и большей
прочностью, так что соединение может использоваться для труб, по которым транспортируются горючие
материалы, газы, кислоты и т. д. В трубных соединениях широко известно, что соединение между трубами
осуществляется с помощью уплотнительных колец с противоположно скошенными концами, которые
неплотно устанавливаются на концах труб и плотно прижимаются на место с помощью винтовых крышек.
Также широко известно, что трубчатый элемент располагается между двумя такими уплотнительными
кольцами, прижимаясь к прилегающим скошенным поверхностям, которые он сдавливает соответственно
наклонными поверхностями с помощью двух винтовых крышек. Настоящее изобретение представляет собой
трубное соединение, включающее неразделенное уплотнительное кольцо с противоположно скошенными
концами, свободно расположенное на конце одной трубки и не имеющее ни внешних, ни внутренних выступов
или ребер, в сочетании с винтовой крышкой и резьбовым кольцом, припаянным к концу другой трубки и
взаимодействующим с винтовой крышкой, причем последняя и резьбовое кольцо имеют поверхности,
предназначенные для взаимодействия со скошенными концами указанного уплотнительного кольца, причем
внутренние диаметры указанного уплотнительного кольца, винтовой крышки и резьбового кольца практически
одинаковы и соответствуют внешнему диаметру неизмененных концов трубки. Согласно модификации,
используются два уплотнительных кольца в сочетании с одним резьбовым кольцом одинакового диаметра и
двумя винтовыми крышками, как описано ниже более подробно, при этом указанное кольцо не припаивается к
трубкам.
Эти различные элементы ранее использовались в трубных соединениях в разных комбинациях, и мы хотим,
чтобы было понятно, что я хочу защитить именно те комбинации, о которых только что говорилось. На
прилагаемом чертеже, иллюстрирующем два варианта конструкции нашего усовершенствованного трубного
соединения, на рисунке 1 в продольном разрезе показано трубное соединение, снабженное одним
уплотнительным кольцом, а на рисунке 2 в продольном разрезе показано трубное соединение, снабженное
двумя уплотнительными кольцами. В конструкции, изображенной на рис. 1, к концу трубки a припаян
резьбовой хомут b, а на конце трубки c свободно размещено уплотнительное кольцо d, имеющее
противоположно скошенные концы. Один конус указанного уплотнительного кольца входит в зацепление с
соответствующей конической поверхностью на воротнике b, а другой конус входит в зацепление с
соответствующей конической поверхностью на винтовой крышке e. Когда последняя навинчивается на
воротник b, уплотнительное кольцо плотно прижимается к концу трубки c, обеспечивая герметичное
соединение. В конструкции, изображенной на рис. 2, воротник i, который снабжен !
правая и левая резьба, вставлена На конце трубки g кольцо l с противоположно скошенными концами
устанавливается свободно, при этом один скошенный конец входит в зацепление с соответствующей
конической поверхностью на воротнике i, а другой скошенный конец — с соответствующей конической
поверхностью на винтовой крышке m. Когда последняя навинчивается на воротник i, уплотнительное кольцо
плотно прижимается к концу трубки g. Кольцо k, имеющее противоположно скошенные концы, свободно
надевается на конец трубки h, при этом один скошенный конец входит в зацепление с другой конической
поверхностью на воротнике i, а другой скошенный конец — с соответствующей конической поверхностью на
винтовой крышке n. Привинчивая последнюю к кольцу i, кольцо k плотно прижимается к концу трубки h.
Соединение трубок затягивается путем плотного прижима колец к концам трубок и прижима колец к
соответствующим коническим поверхностям на воротнике и на винтовых крышках. Во втором варианте
конструкции ни одна часть соединения не припаивается к концам трубки, что обеспечивает существенное
упрощение.
Сжатые кольца не допускают никакого скольжения трубки внутри них и обеспечивают идеально плотное
соединение концов трубки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196628A
[]
Способ повышения тепловой мощности горючих материалов в тепловых машинах за счет использования
дыма, газов и побочных продуктов сгорания для предварительного нагрева подаваемого атмосферного
воздуха. Я, Франсиско Хавьер де Пайва, проживающий по адресу: № 1, улица Лапинья, Сан-Сальвадор, штат
Баия, Бразилия, гражданин Бразильской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Из
всех различных систем отопления, в которых топливо в сочетании с кислородом вступает в процесс сгорания,
предпочтительной является дымоходная система. Этот камин, состоящий из топки и топки, вероятно, получил
свое название от трубы, обычно цилиндрической формы, которая была добавлена для отвода дыма, газов и
других продуктов сгорания. Несмотря на свои несовершенства, приводящие к расточительству, предпочтение
отдается дымоходу, хотя он и использует лишь 6% вырабатываемого тепла при сжигании дров и 13% при
использовании кокса или угля, а остальное теряется в атмосфере.
Меня очень беспокоили эти потери тепла, пока я не обнаружил способ свести их к минимуму, подавая в
тепловые машины хорошо нагретый воздух вместо холодного, как это обычно делается. Интенсивно сжигая
большое количество доступного кислорода в воздухе, содержание которого составляет чуть более 20%, я
сэкономил древесину, уголь, спирт или любое другое топливо, которое в противном случае было бы
израсходовано на нагрев холодного воздуха для огня и для создания тяги. Теперь воздух повсюду в нашем
свободном распоряжении. Однако в промышленности нагрев и перегрев происходили из-за сжигания топлива
и использования дорогостоящего и неисправного вспомогательного оборудования, такого как камеры
сгорания, паяльные трубки, резервуары и отстойники для газов, образующихся при сгорании. Этот процесс,
требующий в той или иной степени топлива, вспомогательного оборудования и приспособлений, не подходит
для большинства малых предприятий, а также для многих крупных, и не адаптируется к каждому типу машин.
Напротив, мое изобретение использует излучение горячего дыма, газов и других побочных продуктов
сгорания, образующихся в печи и зольнике, для нагрева и подачи воздуха, необходимого для любого типа
теплового двигателя.
Более того, мой процесс делает это автоматически, подобно тому, как это происходит в человеческом
организме, где воздух перед попаданием в легкие нагревается органами или в процессе дыхания. Воздушное
давление может создаваться механически, но необходимо также учитывать атмосферное давление, которое в
значительной степени оказывает положительное воздействие. В первом сконструированном мной устройстве
дым после нагрева котла проходил вниз и под зольник. В последней была дверь, которую закрывали, как
только начинался огонь. Под зольником сначала проходил горизонтальный ряд труб, которые внутри дымовой
камеры поднимались зигзагом под колосниковой решеткой, где воздух, проходящий через последнюю трубу и
непосредственно под решеткой, соприкасался с топливом. За исключением момента разжигания огня, весь
остальной воздух, вместо того чтобы свободно забираться снаружи, как это обычно происходит в тепловых
машинах, предварительно нагревался, направлялся по каналам и продвигался вперед за счет собственного
молекулярного расширения без затрат топлива или усилий, тем самым многократно увеличивая и
многократно повышая теплотворную способность топлива.
Это моя вентиляционная труба. Я придал ей различные формы и размеры, экспериментируя главным
образом с керосиновыми приборами. Главная задача — нагреть воздух с помощью дыма и газов.
Трубопровод может быть одинарным или многосекционным, двусоставным или сопряженным, прямым,
изогнутым или криволинейным, круглым, спиральным или овальным, в форме подковы (как я использовал в
модели камина), или в форме сифона, похожего на перчатку, или привинченным, как бы защищая его от
замерзания. Трубы проходят спереди назад, наоборот, с одной стороны на другую, под наклоном, в
горизонтальной плоскости, вертикально или во всех трех направлениях попеременно, до тех пор, пока
воздуховод ведет к огню и под него. Использование этой воздуховодной трубы делает ненужным любое
отверстие в печи. Огонь разводят между двумя дымоходами, один из которых я назвал вентиляционным, и он
может быть виден, а может и нет. Другой вариант, в противоположность первому, я назвал "трубопроводом
для устранения". Эти дымоходы подчиняются научному принципу, согласно которому, если зажечь огонь в
одном из двух сообщающихся дымоходов, расположенных в полностью замкнутом пространстве, то в другом
дымоходе возникнет нисходящий поток воздуха, который будет приносить в него чистый воздух снаружи.
Воздуховод начинается в точке, наиболее удобной для использования теплового излучения дыма и газов, и
заканчивается ниже колосниковой решетки или на одном уровне с огнем пропорционально объему
потребления, который необходимо регулировать. Вначале, пока огонь еще не набрал необходимой
интенсивности, тяга будет действовать так же, как и в обычных дымоходах, за счет внешнего давления
воздуха и воздушного столба внутри дымохода. После нагревания воздуховода и передачи тепла массе
воздуха внутри него, тяга будет увеличиваться пропорционально расширению молекул воздуха. Мы помним,
что в обычных дымоходах столб нагретого воздуха легче воздуха, выходящего наружу, стремится подняться и
заменяется холодным воздухом, который, в свою очередь, нагретый, также будет подниматься. Теперь, если
воздух снаружи поступает нагретым, он станет еще теплее, будет подниматься быстрее и «выходить», тем
самым увеличивая или, скорее, усиливая сквозняк. Это настолько очевидно, что я считаю возможным в
значительной степени уменьшить, подавить или, по крайней мере, придать нашим нынешним «трубопроводам
удаления» совершенно иное направление, используя для этой цели третий «трубопровод», который я назову
«перевернутым», хотя он является лишь продолжением «трубопровода удаления».
Благодаря инновациям моего процесса Auto Thermo Multiplicador Gratuito de Paiva, Умело отводить дым и
вредные для дыхания газы, которые сейчас чернят и отравляют атмосферу крупных населенных центров, с
помощью воздушных или подземных каналов, и одновременно использовать эти побочные продукты в
промышленных целях, поскольку теперь они доступны нам как никогда прежде. Эта дымовая труба
представляет собой новый источник использования тепла, подобный тому, что используется в нынешней
системе дымоходов, предназначенных для утилизации старых. Как мы видим, устройство максимально
простое, и остается выяснить, будут ли получены эти результаты при значительном или незначительном
увеличении расхода топлива. На самом деле никакого увеличения нет; наоборот, потребление заметно
снижается, в то время как тепловыделение значительно возрастает, как и световой поток. Поскольку сгорание
происходит гораздо полнее, генерируется сильный ток, способный сделать огонь более гибким, что позволяет
изменять и упрощать конструкции печей и колосниковых решеток. Это также позволило бы уменьшить
количество золы и использовать горючие материалы, которые сгорают только при высоких температурах, что
в конечном итоге привело бы к уменьшению количества, веса и занимаемого этими горючими материалами
пространства.
Наземная, морская и воздушная техника, независимо от того, виден огонь или нет, выиграет от этого
усовершенствования. Наибольшее преимущество, вероятно, будет заключаться в использовании
низкосортного угля, поскольку он больше не будет зависеть от какой-либо предварительной подготовки, так
как вещества, которые такая искусственная подготовка полностью или частично устраняет, теперь можно
сжигать. Тепло используется повсеместно и в больших масштабах. В некоторых случаях это сочетается с