Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1445
.pdf
операцию можно легко выполнить без специальных инструментов. либо ранее пробуренная нефтяная
скважина была вырезана. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1
изображена пластина, а на фиг. 2 — мостиковая деталь. На рисунках 3 и 4 показаны инструменты для .
соответственно. . Обращаясь теперь к рис. 1, я покажу здесь пластину, которая была обработана. движение
шестерен.
В результате этой обработки пластина деформировалась, образовав отверстия. Расстояние между опорами
моста больше не соответствует требуемому. Согласно изобретению, указанные отверстия e, f, g
выпрямляются, а отверстия h, i выравниваются с помощью инструмента, изображенного на фиг. 3. На
практике все мосты... Отверстия могут быть обработаны за одну операцию, при этом инструмент может
содержать до 20 или 30 матриц. «Аналогичным образом отверстия в детали мостика из шины на рис. 2
выравниваются инструментом, показанным на рис.». 4. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195596A
[]
Усовершенствования в производстве часов. Компания S.A. из Таванна, Швейцария, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Наше изобретение относится к усовершенствованию заготовок для часовых
механизмов. Поскольку операции по выравниванию и установке драгоценных камней в заготовки механизма
обычно выполняются с помощью рабочих отверстий, эти операции, как правило, являются наиболее
сложными, поскольку их необходимо выполнять после некоторого промежуточного производственного
процесса, который, требуя большей силы, деформирует заготовку, вызывая деформацию рабочих отверстий
и изменение расстояний между их центрами. На практике эта деформация и изменение носят нерегулярный
характер из-за неоднородности металла. Следовательно, невозможно обеспечить единую коррекцию, которая
бы устраняла подобные недостатки во всех случаях. В результате операторам приходится нумеровать мосты
и пластины и обрабатывать две соответствующие детали с помощью одних и тех же рабочих отверстий,
чтобы получить отверстия и шарниры с одинаковыми дефектами относительно их положения в процессе
движения, но при этом сохраняющие соосность.
Целью нашего изобретения является обеспечение полной взаимозаменяемости деталей в полной серии
независимо от нагрузки на металл и любых деформаций, которые могли возникнуть в рабочих отверстиях в
процессе фрезерования и токарной обработки. В нашей технической спецификации № 195595 описан процесс
формования заготовки для часовых механизмов, при котором отверстия для вставки камня и/или заглушки, а
также отверстия для основания различных деталей одновременно корректируются с помощью штампа. В
соответствии с настоящим изобретением, выравнивание отверстий для вставки драгоценных камней и/или
заглушек, а также выравнивание отверстий в основании деталей осуществляется отдельными операциями
штамповки в разное время. При желании одна из указанных операций может быть выполнена на основе
другой указанной операции после завершения последней. В зависимости от конкретных потребностей работы,
основу для применяемых в настоящее время процессов исправления можно выбирать по-разному. Например,
в пластинах могут быть просверлены два дополнительных рабочих отверстия, если оператор сочтет это
наиболее целесообразным, то есть когда работа над данной пластиной считается достаточно продвинутой,
при этом подразумевается, что отверстия не должны подвергаться какой-либо последующей нагрузке.
Эти рабочие отверстия впоследствии используются в соответствии с настоящим изобретением в качестве
направляющих меток (калибровочных устройств) либо для выравнивания отверстий для вставки камней и/или
заглушек, либо для выравнивания отверстий в основании, либо для выравнивания различных отверстий и
регулировок, необходимых для определенных частей механизма. Первоначальные рабочие отверстия также
могут использоваться в качестве направляющих меток для одной из указанных корректировок после того, как
сами были исправлены с помощью дополнительных рабочих отверстий. После исправления отверстий для
вставки драгоценного камня и/или заглушек, предварительно просверленные отверстия в основании могут
быть исправлены в соответствии с направляющими метками, образованными вышеупомянутыми
исправленными отверстиями для вставки драгоценного камня. В мостиках отверстия для винтов, отверстия
для ножек или отверстия для заглушек, либо одно отверстие для ножек и одно отверстие для заглушек в
сочетании, либо одно отверстие для ножек или одно отверстие для заглушек в сочетании с частью периферии
могут использоваться в качестве направляющих или измерительных устройств для операции выравнивания, в
зависимости от того, что будет сочтено наиболее удобным.
Как в случае пластин, так и в случае мостиков, отверстия для вставки заглушки или камня могут быть
сформированы (до ректификации) либо путем сверления, либо путем пробивки в зависимости от диаметра
отверстия. На прилагаемых чертежах на рис. 1 показана пластина, а на рис. 2 — мостовидный элемент,
последний также обозначен на рис. 1. На рис. 3 показан инструмент для выравнивания пластины, а на рис. 4
— инструмент для выравнивания мостовидного элемента. Тарелка, изображенная здесь, уже готова. Мосты b
и c обозначены пунктирными линиями в тех положениях, которые они займут. Для крепления пластины к
различным станкам используется диск с тремя штифтами, которые соответствуют рабочим отверстиям. Как
объяснялось ранее, пластина подвергается деформации, и после обработки в ней образуются два
дополнительных отверстия g, h, через которые выравниваются отверстия i, k для регулировки закрепки
камней. Эта операция осуществляется с помощью иллюстрированной матрицы. приспособлены для
зацепления с отверстиями g, h для обеспечения правильного центрирования, и штифты i, k, l меньшей длины,
которые затем входят в отверстия i, k, которые при этом затачиваются и выравниваются. На рис. 2 показан
вид снизу моста c (рис. 1), имеющего отверстия i, k, l для укладки камней, которые необходимы для
правильного центрирования.
Эти отверстия i, k, l выпрямляются в результате работы пуансона, изображенного на рис. 4, который
центрируется выступами m, n, имеющими форму, соответствующую частям контура моста. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195597A
[0001]
10
[0002]
15
[0003]
20
[0004]
25
[0005]
30
[0006]
35
[0007]
40
[0008]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0009]
Дата проведения конвенции (Норвегия): 29 марта 1922 года.
195,597 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
19,1923.
Нет, 4843 j23.
[0010]
Завершено. Принято.■: Янв.
17,1924,
[0011]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0012]
Усовершенствованная обработка растворов для осаждения твердых веществ
[0013]
Вещества из них.
[0014]
Мы, компания Aktieseeskapet I)e nor sice Saltvehker, расположенная по адресу: Kong Oskarsgate 71, Берген,
Норвегия, норвежская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0015]
Данное изобретение относится к обработке растворов с целью получения из них крупнозернистых осадочных
продуктов и включает в себя способ, позволяющий осаждать различные компоненты раствора.
[0016]
Известно, что можно приготовить раствор в одном месте таким образом, чтобы он достиг высокой степени
пересыщения, и что приготовленный таким образом раствор можно без риска транспортировать на большое
расстояние в другое место для достижения эффекта пересыщения путем пропускания раствора через
достаточно большие массы кристаллов или зерен, которые будут расти.
[0017]
В известных процессах такое развитие пересыщения в одном месте и его выделение в другом месте
происходит таким образом, что в случае кипящих жидкостей паровые пузырьки образуются вне скопления
растущих гранул, тогда как в случае пересыщения путем охлаждения охлаждение происходит в отдельном
охладителе вне скопления гранул.
[0018]
Когда раствор насыщается другими веществами, помимо того, которое составляет совокупность гранул, эти
вещества будут осаждаться в виде мелкодисперсных частиц.
[0019]
Настоящее изобретение включает в себя способ, позволяющий осаждать также и другие вещества в виде
крупных гранул.
[0020]
Согласно данному изобретению, раствор, насыщенный или пересыщенный двумя или более веществами,
попеременно подвергается обработке 45 для увеличения пересыщения, например, путем испарения или
охлаждения, и приводится в контакт с совокупностью гранул различных веществ, которые необходимо
осадить.
Каждое из веществ, которыми насыщен раствор, затем выпадет в осадок на гранулах этого же вещества.
[0021]
Данный метод может быть реализован посредством восходящего потока раствора, поддерживающего
гранулы в относительном движении без их уноса потоком, или же поток может быть направлен в любом
направлении, обеспечивая сбор гранул и удаление зерен из мест их расположения в аппарате, чему
препятствуют перегородки в аппарате.
[0022]
Обработка раствора может осуществляться путем пропускания раствора через несколько отдельных
скоплений гранул, каждое из которых содержит только одно из веществ, которое необходимо осадить.
Все эти различные коллекции могут быть размещены в одном контейнере или распределены по двум или
более контейнерам.
В последнем случае, разумеется, через все эти сосуды проходит один и тот же раствор.
[0023]
Однако обработка раствора может также осуществляться таким образом, чтобы он пропускался только через
единое скопление зерен, которое в этом случае состоит из гранул всех осаждаемых веществ в
крупнозернистом состоянии.
Согласно тщательным и точным экспериментам, проведенным изобретателем, каждое из веществ в растворе
выпадает в осадок только на 85 гранах одного и того же вещества.
Когда зерна достигают желаемого размера, происходит разделение различных видов зерен.
[0024]
50
[0025]
55
[0026]
60
[0027]
65
[0028]
70
[0029]
75
[0030]
80
[0031]
195,597
[0032]
Это может быть достигнуто известными методами.
Например, зерна можно разделить по разнице в удельной плотности, или же коллекция может состоять из
сравнительно крупных зерен одного вещества и более мелких зерен другого вещества.
После удаления зерен через определенный промежуток времени, путем простого просеивания, можно
отделить два показателя ниже 10.
[0033]
В качестве идентификатора, конечно же, можно использовать и комбинацию этих двух методов.
[0034]
В случае, если необходимо предварительно осадить более двух веществ и для того, чтобы использовать
зерна, значительно различающиеся по размеру, так чтобы операция просеивания без труда давала
достаточно чистые несмешанные продукты, можно использовать несколько коллекций зерен, каждая из
которых состоит, например, из двух видов зерен, содержащих разные вещества и имеющих разные размеры.
[0035]
Разумеется, практическая применимость процесса не зависит от способа достижения необходимой степени
пересыщения раствора.
[0036]
Прилагаемая схема 30 иллюстрирует вариант осуществления изобретения, в котором пересыщенный раствор
последовательно проходит через две группы различных гранул.
[0037]
35
В приведенном примере a — это пропеллер, который проталкивает раствор через перегреватель b к
поверхности c, где выделяется водяной пар, который выходит через трубу d.
Раствор протекает далее через две совокупности веществ, каждая из которых состоит из двух разных частиц,
поверхность каждой из которых поглощает свое вещество из раствора.
[0038]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: ■—
[0039]
1. Процесс получения крупнозернистых осадков из раствора, характеризующийся тем, что поток
пересыщенного раствора, содержащего два или более различных вещества, в месте, отделенном в
пространстве от того, где происходит пересыщение (в случае пересыщения, достигаемого кипением в месте,
где давление настолько высокое, что паровые пузырьки не образуются), пропускается через совокупность
осадков различных осаждаемых веществ в крупнозернистом состоянии.
[0040]
2. Способ получения крупнозернистых осадков из раствора, согласно п. 1, характеризующийся тем, что
раствор последовательно пропускают через различные наборы осадков, каждый из которых содержит только
одно из осаждаемых веществ в крупнозернистом состоянии.
[0041]
3. Способ получения 70 крупнозернистых осадков из раствора, согласно пункту 1, характеризующийся тем, что
раствор пропускают через смесь осадков веществ, которые необходимо осадить, в 75 крупнозернистом
состоянии.
[0042]
4. Процесс осаждения веществ из суспензий в основном описывается следующим образом.
[0043]
Дата: 19 февраля 1928 года. 80
[0044]
A/S DE NORSKE SALTVERKER.
[0045]
По мнению Боулта, Уэйда и Теннанта,
[0046]
111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
[0047]
Редлилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1924.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195598A
[0001]
[Второе издание.] ] ^
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата Конвенции (Франция: 30 марта 1922 г.).
195,
598
[0004]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
26, 1923. № 5565 j23. Завершено: Декабрь. 6, 1923.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствования, касающиеся предварительной обработки или очистки осветительного газа, угольного
газа или коксовых газов.
[0007]
Предназначен для получения водорода методом частичного сжижения.
[0008]
Мы, l'Aik Liquide, Societe Anonyme, должны пройти обработку до их прибытия в pour l'Etude et l 'Exploitation des
exchangers, предшествующую сжижению.
[0009]
Далее следует Жорж Клод, проживающий по адресу: улица, 48, аппарат.
Химический метод, как это сделать - 45
[0010]
Доступ к зданию Сен-Лазар в Париже, в Республике Великобританию, затруднен из-за множества факторов.
[0011]
Французская компания «O France» настоящим отказывается от предоставления необходимых реагентов.
[0012]
Ввиду разнообразия примесей, способ их удаления должен быть подробно описан, а физический метод
(удаление раствором при температуре 50) должен быть подробно описан. В связи с этим необходимо указать
характер данного изобретения и способ его осуществления.
[0013]
устанавливается и определяется следующим образом (характеристики окружающего воздуха) позволяет
[0014]
10 утверждение:^-" - общее утверждение о существовании вещества в
[0015]
Данное изобретение относится к предварительному этапу, по меньшей мере, в состоянии пара.
[0016]
Вторая альтернатива заключается в обработке или очистке иллюминаторов, угольного газа или коксовых
газов, что позволяет этим примесям достичь 55%-ной концентрации.
[0017]
предназначенные для использования в теплообменниках с частичной температурой сжиженного газа,
предшествующих
[0018]
15 для разделения различных компонентов, и особенно для производства водорода в результате процесса
частичного сжижения. «За исключением условий, которые будут сохраняться в течение длительного
времени».
[0019]
Очистка коксового газа с помощью легко извлекаемого материала, то есть в
[0020]
20 с целью его обработки путем частичного разжижения — в жидкой форме.
[0021]
Процесс фракционирования представляет собой очень сложную задачу, обусловленную многочисленными
составляющими этого газа. Настоящее изобретение использует эту проблему, поскольку было найдено
множество альтернативных вариантов решения.
Эти варианты будут гораздо проще в применении, чем 65.
[0022]
Предполагалось наличие компонентов, которые разжижаются и затвердевают.
[0023]
25 при очень разных температурах в соответствии с настоящим изобретением,
[0024]
исходя из температуры окружающей среды, следовательно, это процесс для предварительного анализа.
[0025]
Соседние файлы в папке патенты