Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1445
.pdf
[0182]
-4t--ie--te~fee
[0183]
„ -^* n-f- A-W 4—T-r-r->f^ct f»-P /~J r\4- i-» i
[0184]
• - Ултву-"UWivl"mvY JJVJW""t7X""ULCUCiUl/Vyi»3
[0185]
;--Bmy--fee--omploycd,--as--tMs invontion—at—4ts- broaden- napoota—4s—&a£
[0186]
llTyiTf-ffT It «-» iifft <-»•£
[0187]
J.XI1I J. Hy L\Lttf LitSLJ UJ.
[0188]
Следует понимать, что для усиления сигналов на расстоянии или для сигналов, полученных локально из
звукозаписи, может быть использовано столько ступеней усиления, сколько необходимо.
[0189]
Следует также понимать, что описанное выше изобретение может быть по-разному модифицировано по
сравнению с конкретной формой, изображенной на чертежах, без какого-либо отступления от сущности
данного изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Например, хотя на иллюстрации изображен корпус так называемого «вертикального» типа, могут быть
предпочтительны и другие формы, особенно если требуется большее расстояние между усилителями и
силовым оборудованием.
В то время как --a»—eleotrio--geggedaeeE—имеет- благо xn TllTTnfyn'frn TOT* nni-im-nn" W-T-< r\ f.r>nnlriy< n>
[0190]
и/ф muuuiTwuvJu:" xux* owiioiiL^ "Viiu"•iwutt'cpottttiug
[0191]
J=—•te
[0192]
: —it—4s—efeweae—that -ef--e htr\ j zntflyTtss■'
[0193]
40 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
[0194]
45 1. В совокупности это фонографический воспроизводящий аппарат и радиоприёмник, приспособленные
для управления обычным устройством громкой связи или рупором с помощью лампового усилителя,
подключенного к приемнику громкой связи.
[0195]
2. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что различные используемые устройства смонтированы в одном
шкафу.
[0196]
3. Система по п. 2, характеризующаяся тем, что ■ в указанном шкафу предусмотрена панель управления 55,
на которой установлены средства для управления указанными устройствами.
[0197]
4. Система согласно п. 1, ia whieh-said-fepfedaeef-aftd:—le«d-speaki»g
[0198]
_ je, character- 60 используется в данном случае, что для питания указанного воспроизводящего устройства,
указанного радиоприемника и указанного громкоговорителя используется общий источник напряжения.
[0199]
5. Система согласно п. 2, характеризующаяся тем, что внутри корпуса предусмотрено единичное средство
питания для питания указанного средства приема высокочастотных сигналов, их обнаружения и усиления. 70
[0200]
6. Система согласно п. 5 С, характеризующаяся тем, что указанное единичное источник питания представляет
собой мотор-генераторную установку.
[0201]
7. Система по п. 6 4-, характеризующаяся тем, что предусмотрены средства 75 для упругой поддержки
указанного мотор-генератора с целью предотвращения влияния механических вибраций указанного
мотор-генератора на эффективную работу другого аппарата 80, расположенного в указанном шкафу.
[0202]
8. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что система радиоприема включает детектор и усилитель, а
также другой усилитель, нити накала всех этих ламп, в которых и лампы или лампы, входящие в состав
усилителя, связанного с громкоговорителем, соединены последовательно при приеме радиосигналов, а в
цепи с указанным воспроизводителем предусмотрены средства для компенсации отключения указанного
детектора и первого упомянутого усилителя от цепи нагрева при использовании указанного
воспроизводителя.
[0203]
9. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что электрический воспроизводящий механизм является
двухтактным.
[0204]
10. Система согласно п. 1, сконструированная и расположенная в основном так, как описано со ссылкой на
чертежи.
[0205]
Датировано 4 сентября 1922 года.
[0206]
А. Е. Г. Вуд,
[0207]
Для заявителей.
[0208]
Ахиагдоа: напечатано для типографии Его Величества компанией JJiirgass & Soil.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195590A
[]
Усовершенствования туннельных печей металлургического назначения или относящиеся к ним. Компания из
Серан-на-Масе, Бельгия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Бельгии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к туннельным печам, используемым
в металлургии, например, для восстановления руд, в которых обрабатываемый материал транспортируется
через печь на подвижном поде, образованном из расположенных рядом тележек, и подвергается воздействию
горелок, в которые подается воздух, предварительно нагретый при контакте с материалом в охлаждающей
камере печи, причем этот воздух подается в камеру сгорания вентилятором. Печи такого типа, разделённые
по длине заслонками или перегородками на камеры подготовки, нагрева и охлаждения, уже известны. Целью
настоящего изобретения является получение в печи такого типа, имеющей одну или несколько камер
сгорания, возможности реализации, несмотря на целостность печи, функционально разделенных камер или
пространств, в которых отдельные и независимые операции, такие как восстановление, окисление, плавление
и т. д., могут происходить одновременно без какого-либо взаимного воздействия, способного повлиять на
конечный результат.
В связи с этим в печи такого типа крайне важно предотвратить повышение давления в камере сгорания или
камерах и зонах сгорания, а также любое выделение продуктов сгорания. Согласно данному изобретению,
такой результат достигается за счет того, что перед зоной сгорания печь снабжена заслонкой, которая
опускается точно до уровня обрабатываемого материала и перемещается подом, а за зоной сгорания —
двумя заслонками, расположенными в зоне охлаждения, причем эти две заслонки разделены пространством,
постоянно сообщающимся с атмосферой. Благодаря такому устройству зона охлаждения, то есть зона,
расположенная между зоной сгорания и выходным отверстием для тележек, через которое поступает воздух,
разделена на три части, из которых та, что находится ближе всего к зоне сгорания, в процессе нормальной
работы, благодаря взаимодействию с заслонкой, расположенной перед зоной сгорания, обеспечивает лишь
необходимую тягу для предотвращения избыточного давления в зоне сгорания.
В результате происходит замедление газового потока, который приближается к состоянию покоя, и поскольку
нижняя поверхность крыши камер сгорания едва касается уровня обрабатываемых на поде материалов, эти
камеры практически закрываются и, таким образом, функционально образуют отдельные и изолированные
пространства. С другой стороны, поскольку средняя часть зоны охлаждения сообщается с атмосферой,
исключается любое всасывание продуктов сгорания вентилятором, который забирает воздух из задней части
камеры охлаждения для подачи воздуха для сгорания к горелкам. Таким образом, исключается присутствие
угольной кислоты в воздухе, подаваемом для поддержания горения, что в целом является важнейшим
преимуществом. Для обеспечения полного воздействия газов на обрабатываемый материал в этой печи, под
печи, образованный обычным способом с помощью тележек, имеет особенность: платформы тележек,
образующих под, являются двойными и, таким образом, оставляют между собой пустое пространство
(закрытое с боков стенками печи), достаточное для прохождения газов, которые, пройдя через массу
материала, перевозимого верхними перфорированными платформами, теперь проходят по проходу между
этими платформами и нижними платформами, который герметичен любым известным способом для защиты
рельсов, по которым движутся тележки.
Прилагаемый лист чертежей в качестве примера показывает печь, сконструированную в соответствии с
данным изобретением. — На рисунках 1 и 2 показан продольный разрез печи, часть которой... Продолжение
части, показанной на рисунке! и присоединяясь к нему в месте соединения. Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез. Представленная печь состоит из каменного трубопровода 1, образующего туннель, через
который проходит состав из вагонеток 2, движущихся по рельсам 3, и последовательно подает каждый из
своих элементов или вагонеток 2 к воздействию горелок 4, образованных простыми железными трубами,
вставленными в крышу печи. Воздух, необходимый для поддержания горения, подается к ним. к нему
прикладывается давление, например, 10 см водяного столба. Печь расположена в торце, куда въезжают
грузовики, и оборудована дверью 6, а в торце, откуда они выезжают, — заслонкой 7, снабженной
регулируемым отверстием, через которое поступает воздух, необходимый для поддержания горения. После
прохождения по прямому пути в печи в направлении, указанном стрелками 9, этот воздух затягивается в
трубопровод 10 вентилятором 5, который направляет его к горелкам через трубопровод 11.
Каждый из грузовиков 2 включает в себя платформу 12, снабженную вдоль нее известным способом
выступами 13 (см. рисунок 3), которые уходят в желоба 14. Таким образом, нижняя часть печи, по которой
движутся вагонетки, защищает или отводит от воздействия пламени или горячих газов. Каждая платформа 12,
посредством опор 15, несет перфорированную платформу или ящик 16, который принимает и удерживает
обрабатываемый материал. Когда печь работает, газы сгорания сначала проходят через обрабатываемый
материал, как показано стрелками 17, затем проходят через отверстия, расположенные в основании ящиков
(или платформ) 16, и попадают в пространство 18 между двумя рядами платформ 12 и 16, наконец, выходя
через дымоход 19, открывающийся в дымовую трубу печи. Печь состоит из различных зон, каждая из которых
выполняет свою особую функцию. Первая зона, простирающаяся между впускной дверцей 6 и камерой
сгорания 0,21, — это зона подготовки.
В эту зону откройте дымоходы 19, ведущие к дымоходу. и реакция включает в себя один или несколько хам-
пламя, из которого проецируется на Зона охлаждения, простирающаяся между последней камерой сгорания
21 и заслонкой 7, завершает конструкцию печи. В соответствии с изобретением, чтобы обеспечить, во-первых,
отсутствие взаимного влияния операций, осуществляемых в зоне сгорания, и, во-вторых, чтобы всасывание
вентилятора 5 не воздействовало на продукты сгорания, зона, простирающаяся между последней камерой
сгорания 21 и заслонкой 7, разделена на три части заслонками 24 и 25. Часть или секция 22 простирается
между последней камерой сгорания и заслонкой 24. Секция 23 расположена между заслонкой 25 и заслонкой
7. Пространство между двумя заслонками 24 и 25 сообщается с атмосферой через отверстие 27. Когда печь
работает, обычно перед первой камерой 21 расположена заслонка 26, которая пропускает лишь необходимое
количество воздуха для предотвращения избыточного давления в зоне сгорания.
Вследствие этого, а также учитывая, что заслонка 24, по сути, закрывает последний участок 23 зоны
охлаждения относительно зоны сгорания, во всем пространстве между заслонкой 26 и заслонкой 24
происходит замедление газового потока, который приближается к состоянию покоя. Вследствие этой
полуиммобилизации и того факта, что крыши камер сгорания 21 наклонены вниз до уровня, непосредственно
превышающего уровень обрабатываемых материалов в поде, эти камеры практически закрыты и,
функционально говоря, представляют собой отдельные и изолированные пространства, так что операции,
проводимые в этих различных камерах 21, образующих зону сгорания, могут быть различными, однако
реакции, происходящие в одной из этих камер, не зависят от реакций, происходящих в соседней камере.
Таким образом, например, операция, проводимая в первой из камер 31, ближайших к заслонке 26, может
представлять собой окисление, а операция, проводимая в следующей камере 21, — восстановление, в то
время как обработка материала может продолжаться вследствие достигнутой температуры и завершаться в
первом участке 22 зоны охлаждения в присутствии нейтральной атмосферы.
Заслонка 25, взаимодействуя с заслонкой 24 и отверстием 27, также предотвращает попадание вентилятором
5 продуктов сгорания, которые могли бы смешиваться с воздухом, подаваемым для поддержания процесса
сгорания. Эта смесь может привести к снижению температуры в поде и нарушению работы печи. Любое
избыточное давление в камере 2 немедленно приводит к выходу воздуха или газа через отверстие 27, что
сразу же восстанавливает равновесие, тогда как в случае снижения давления наружный воздух, поступающий
через то же отверстие, оказывает аналогичное воздействие. Таким образом, регулирование давления
осуществляется автоматически в четко определенных условиях, что имеет большое значение для
обеспечения надлежащей работы печи. Следует понимать, что зона горения может включать одну или
несколько камер горения или реакции, и что камера горения или реакции может содержать один или
несколько теплообменников, не выходя за рамки изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195591A
[]
Усовершенствования в самозарядном огнестрельном оружии. Я, С. Рен Хансен Банг, проживающий по
адресу: Оэленшлегерсгаде, 24, Копенгаген, Дания, главный механик, подданный короля Дании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Изобретение относится к усовершенствованиям
самозарядного огнестрельного оружия с прямоходовым механизмом, который приводится в действие
давлением пороховых газов, отводимых для этой цели на дульном срезе огнестрельного оружия». В таких
огнестрельных оружиях, очевидно, крайне важно, чтобы давление порохового газа передавалось к механизму
оружия простым и одновременно надежным способом, и столь же важно, чтобы пороховой газ, используемый
таким образом, не проходил через узкие отверстия или проемы, которые вскоре могут быть забиты пороховым
осадком или сгореть, и чтобы пороховой газ после выполнения своей работы мог легко выходить и, как
правило, не оседал в труднодоступных для чистки местах или частях.
Устройство, предназначенное для отвода пороховых газов, используемых для указанной цели, и для
передачи давления пороховых газов к механизму оружия, должно, кроме того, быть приспособлено для
легкого и быстрого крепления к оружию и его последующего снятия. Целью является создание указанного
устройства таким образом, чтобы вышеупомянутые требования были в полной мере удовлетворены.
Основные особенности устройства следующие: к дульному срезу ствола оружия прикреплена легкосъемная
крышка, полость которой частично состоит из цилиндрического канала, обеспечивающего проход ствола, и,
ниже последнего, цилиндрического канала, в котором расположен поршень, в то время как полость крышки
перед указанными каналами, открытыми с обоих концов, образует единую камеру, в которую ствол несколько
выступает, оставляя относительно большое пространство между торцевой поверхностью дульного среза и
нижней (передней) стенкой крышки с отверстием, служащим проходом для снаряда.
Таким образом, на переднем конце прикрепленного и неподвижного во время выстрела капсюля образуется
пороховая камера, задняя стенка которой, ниже и немного позади дульного среза, образована передней
поверхностью указанного поршня. Движение указанного поршня передается на подвижный механизм
огнестрельного оружия и открывает его, преодолевая действие закрывающей пружины, когда поршень
внезапно отталкивается назад давлением пороховых газов, поступающих в указанную пороховую камеру при
выстреле, а затем выходящих через выпускные отверстия, открытые обратным движением поршня, так что
закрывающая пружина может снова закрыть механизм и вытолкнуть поршень вперед в его нормальное
положение. Передача движения поршня на подвижный механизм напильника может осуществляться простым
способом: задний конец штока поршня упирается в толкатель или подобное устройство, предусмотренное на
указанном механизме. Из этого следует, что средство, посредством которого давление порохового газа,
отводимого для открытия механизма оружия, передается на механизм, согласно изобретению, может быть
упрощено и сведено к минимуму, а именно к одному единственному подвижному элементу, состоящему
просто из прямого стержня, снабженного головкой (поршнем), который может быть относительно тонким (как
шомпол) и даже не требует закалки.
Пороховой газ, используемый для указанной цели, поступает из дула непосредственно в пороховую камеру,
расположенную в передней части колпачка, благодаря чему ему не приходится проходить через узкое
отверстие или щель, которые могли бы быть забиты пороховым осадком и, таким образом, препятствовать
или предотвращать работу устройства. Устройство чрезвычайно легко устанавливать и снимать (выводить из
строя), все, что необходимо сделать в этом отношении, — это установить или снять крышку, и как только
крышка снята, оружие может использоваться как обычное однозарядное ружье, а поршневой шток с поршнем
нисколько не будет препятствовать этому использованию оружия, а останется на месте примерно так же, как
шомпол для чистки. На чертеже показана одна из конструкций изобретения: фиг. 1, на которой в боковой
проекции изображена часть орудия, снабженного устройством, в частности, задний конец поршневого штока и
пружина затвора механизма, причем указанная пружина практически расположена на одной линии с
поршневым штоком; фиг. 2, в увеличенном масштабе, показан передний конец ствола орудия и поршневого
штока, а также прикрепленная крышка; фиг. 3, вертикальное сечение крышки на фиг. 2 с соответствующим
запирающим механизмом, некоторые части которой не показаны в разрезе; фиг. 4, горизонтальное детальное
сечение, показывающее поршневой шток и пружину затвора (см. фиг. 1) и штифт, расположенный на
подвижном запирающем механизме орудия между передним концом пружины затвора и задним концом
поршневого штока; фиг. 5, поперечное сечение по линии V-V на фиг. 3; фиг. 6, поперечное сечение по линии
VI-VI на фиг. 3, ствол орудия на разрезе не показан; и фиг. 7 и 8, детали. 1 — это ствол орудия, к переднему
концу которого привинчен или иным образом прикреплен элемент 2 (фиг. 3), окруженный кольцом 5, на
котором сверху установлен прицел 3.
Под стволом элемент 2 образует направляющую для поршневого штока 4, перемещающегося по нему. Перед
кольцом 5 элемент 2 имеет особую форму, показанную на фиг. 5, то есть контур поперечного сечения
представляет собой четырехстороннюю фигуру, верхняя и нижняя стороны 6 и 7 которой представляют собой
относительно короткие дуги одной и той же окружности с центром в центре поперечного сечения, в то время
как две другие относительно длинные стороны 8 и 9 представляют собой вогнутые кривые. Важность
соответствующих вогнутых боковых поверхностей элемента 2, которые практически симметричны
относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось канала ствола орудия, будет объяснена позже.
На каждой из цилиндрических граней элемента 2, соответствующих дугам окружности 6 и 7 на фиг. 5,
предусмотрено кольцевое ребро 10. На ту часть ствола орудия 1, которая находится перед элементом 2,
надевается колпачок (см. рис. 2). Эта крышка, представляющая собой цельную конструкцию, состоит из
короткой задней части, относительно длинной центральной части и несколько более короткой передней части.
Задняя часть образует чашу с практически плоским дном 11 (рис. 6) и круглой цилиндрической стенкой 12 с
резьбой, направленной наружу (рис. 3 и 6), ограниченной спереди выступом 13. Центральная часть 14 крышки
(рис. 2) снабжена двумя каналами 15 (рис. 6) и 16 (рис. 3 и 6), открытыми с обоих концов, проходящими
сначала через указанное дно 11 и непосредственно сообщающимися с полостью 17 в передней части 18
крышки. Центральная часть 14 имеет приблизительно 8-образное поперечное сечение (см. рис. 2), а вблизи
ее заднего конца с каждой стороны в стенке предусмотрено отверстие 19 для выпуска порохового газа (рис. 2
и 3). Передняя часть 18 колпачка имеет практически овальное закругленное поперечное сечение и закрыта
спереди нижней (передней торцевой) стенкой 20 всего колпачка, при этом отверстие 21 (рис. 3)
предусмотрено для прохождения снарядов. На части нижней части крышки 20, окружающей отверстие 21,
снаружи предусмотрено усиление (выступ) 22. Полость 17 передней части 18 крышки образует единую
камеру, в которую несколько выступает ствол орудия 1, проходящий через канал 15 (см. рис. 3), но торцевая
поверхность ствола все еще находится на некотором расстоянии от дна крышки 20.
В канал 16 устанавливается головка 23, выполняющая функцию поршня и расположенная на переднем конце
вышеупомянутого поршневого штока 4, передняя часть которого несколько расширена, и конструкция такова,
что передняя поверхность головки (поршня) 23 в своем нормальном положении немного выступает перед
передним концом канала 16, а полость 17 полностью охватывает этот выступающий конец поршня. Эта
особенность важна, поскольку в этом случае порошкообразный осадок будет предотвращен отложения на
внутренней стенке канала, а только на окружности выступающей из канала части поршня 16, и отложившийся
здесь порошкообразный осадок будет надежно удален с поршня всякий раз, когда последний будет с силой
вдавливаться назад. Таким образом, удается избежать недостатка, заключающегося в отложении порохового
газа, который со временем может помешать поршню полностью переместиться в нормальное положение. На
наружную резьбовую цилиндрическую стенку 12, которая относится к задней части крышки, и кольцевая
торцевая поверхность которой прилегает к задней поверхности ребер 10 на выступе 5 элемента 2, когда
крышка находится в нужном положении, навинчивается наружно рифленое кольцо 24bv, посредством
которого крышка фиксируется.
Кольцо выступает настолько далеко за торцевую поверхность стенки крышки 12, что практически тянется
назад до плоского переднего края кольца 5. Часть кольца 24, выступающая назад дальше, чем стенка крышки
12, имеет гладкую внутреннюю поверхность и такой большой диаметр, что может проходить над ребрами 10,
за исключением того, что на внутренней стороне кольца и около его заднего края расположены два
диаметрально противоположных ребра 25 (рис. 8, см. также рис. 3) той же длины, что и ребра 10. Диаметр
между внутренними поверхностями ребер 25 соответствует диаметру круглых цилиндрических поверхностей,
расположенных на элементе 2 непосредственно за ребрами 10. В двух диаметрально противоположных
точках между ребрами 25 на заднем конце кольца 24 предусмотрено углубление 26, причем указанные
углубления расположены на противоположных сторонах орудия, когда колпачок и кольцо находятся в нужном
положении, и поскольку вогнутые поверхности элемента 2, соответствующие сторонам 8 и 9 сечения на фиг.
5, также расположены на противоположных сторонах орудия, под кольцом 24 образуются полости, которые
сообщаются с атмосферой через отверстия, образованные углублениями 26 кольца.
Для установки крышки на место, кольцо 24, благодаря наличию ребер 25, должно быть сначала повернуто
примерно на четверть оборота влево (его резьба правая) от положения закрытия, при этом указанные ребра
должны пройти через промежутки между ребрами 10, когда крышка устанавливается на место. Затем кольцо
поворачивают назад, так что его ребра 25 окажутся позади и вплотную прижмутся к ребрам 10. Крышка в этом
случае зафиксируется и не сможет поворачиваться, поскольку ствол 1 заполняет канал 15, а поршень 23
входит в канал 16 и не может перемещаться ни вперед, ни назад. Однако крепление крышки зависит от того,
не повернуто ли кольцо 24. Для предотвращения случайного вращения кольца, в верхней части (когда кольцо
находится в закрытом положении) кольца установлен усилитель 27, в который вставляется пружинный замок,
входящий в отверстие 29 в выступе 13 на верхней стороне крышки посредством штифта 28.
Поскольку крышка, как упоминалось выше, не может вращаться, вращение кольца 24 будет предотвращено за
счет того, что пружинный стопорный штифт 28 входит в отверстие 29. Следует отметить, что в плече 13
предусмотрена небольшая выемка (не показана на рисунке), в которую входит пружинный замок, когда кольцо
24 поворачивается в положение, которое оно должно занимать при установке или снятии крышки. Для
поворота кольца из закрытого положения в это положение достаточно будет вставить спереди острие снаряда
патрона в отверстие 29 и надавить на штифт 28 назад, пока кольцо не начнет поворачиваться. Часть
поршневого штока 4, которая направляется в элементе 2, имеет сверху углубление 38 (фиг. 7), которое
является плоским снизу и по которому проходит штифт 39, закрепленный в элементе 2. Указанный штифт
предотвращает любое вращение штока поршня и, кроме того, служит для фиксации поршня и штока поршня
точно в нормальном положении за счет соприкосновения задней торцевой поверхности указанного
углубления со штифтом 39.
С другой стороны, углубление должно быть настолько длинным, чтобы его передняя торцевая поверхность не
касалась штифта 39 при движении поршня назад. В другой точке своей длины поршневой шток 4
направляется в направляющей на нижней стороне кольца 30, прикрепленного к стволу 1 (рис. 7). Как видно из
рис. 1 и 4, задний конец поршневого штока 4 входит в зацепление с передней поверхностью прямоугольного
штифта 31, расположенного на коротком штоке 32, который предназначен для скольжения в рукоятке 33 и
который винтовая пружина 34 стремится вдавить внутрь, так что штифт 31 будет удерживаться на пути
движения поршневого штока. Задняя поверхность штифта 31 образует упор для головки 35 болта 36,
свободно вставленного в передний конец продольно расположенной пружины закрытия 37 орудия, при этом
аналогичный болт 35 36 вставлен в другой конец указанной пружины, его головка упирается в неподвижный
упор. Болты обеспечивают надежную направляющую и опору для пружины и предотвращают ее сжатие до
длины меньше суммарной длины двух болтов в случае чрезмерного давления на пружину.
Описанное устройство работает следующим образом: как только снаряд после выстрела покидает дуло
ствола 1, мгновенно, благодаря потоку пороховых газов в камеру 17 (рис. 3), в указанной камере возникает
такое большое давление, что поршень 23 с соответствующим штоком внезапно отталкивается назад
настолько, насколько позволяет элемент 2 поршню. Сила, под действием которой поршень и поршневой шток
движутся назад, в сочетании с кинетической энергией массы поршня и поршневого штока будет достаточно
велика, чтобы поршневой шток, воздействующий на штифт 31, смог открыть механизм орудия, преодолевая
давление закрывающей пружины 37. Как только поршень во время своего обратного движения пройдет
отверстия 19, предусмотренные в центральной части 14 крышки, пороховой газ будет выходить через эти
отверстия из камеры 17 и части канала 16, расположенной перед поршнем. Любой порох, который может
проникнуть за поршень и позади него, во время всего движения поршня назад может выходить в атмосферу
через полость в чаше, образованную дном 11 и цилиндрической стенкой 12, причем указанная полость
свободно сообщается с двумя вышеупомянутыми полостями, образованными под кольцом 24 по обе стороны
от орудия, и сообщается с отверстиями, образованными углублениями 26 в кольце и выходящими в
атмосферу.
Следует отметить, что поршневой шток 4 представляет собой прямой шток, и поэтому его направляющие и
канал 16 крышки, по которому перемещается поршень 23, слегка наклонены относительно оси канала ствола
орудия, так что задний конец поршневого штока может воздействовать на штифт 31, расположенный с правой
стороны орудийного механизма, несмотря на то, что передний поршневой шток находится непосредственно
под стволом. Однако это обстоятельство не имеет никакого значения для данного действия. Аналогичным
образом, как и описанная выше крышка, вместо нее может быть прикреплена либо крышка для использования
при стрельбе холостыми патронами, либо трубка для стрельбы гранатами. В случае капсюля для стрельбы
холостыми патронами единственной модификацией будет соответствующее сужение отверстия 21 капсюля
таким образом, чтобы давление порохового газа на поршень стало достаточно большим для обеспечения
надлежащей работы механизма. В случае гранатометного механизма крепление должно быть выполнено
таким образом, чтобы, когда механизм находится в нужном положении, а кольцо, соответствующее кольцу 24,
удерживает его в этом положении, канал механизма, непосредственно перед стволом орудия, плотно
прилегал к последнему, так что пороховые газы не могли выходить наружу и оказывать давление на поршень
23.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195592A
[]
Усовершенствования, касающиеся защитных устройств для коленного сустава или подобных ему. Я, Людвиг
Кельтичка, проживающий по адресу: Безрюгассе, 230, Силезия, Острава, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
защитному устройству для колена или подобного ему и состоит в обеспечении рамы, служащей для
поддержки колена, причем указанная рама соединена посредством пружин с опорной плитой таким образом,
что при опускании на колено колено опирается на упругую опору. Один из вариантов конструкции согласно
изобретению схематически проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на
фиг. 1 показан разрез защитного устройства. На рис. 2 представлен перспективный вид используемого
устройства, а на рис. 3 — вид устройства без крышки. Под рамой 1, изготовленной из высокоэластичного
материала, такого как стальная проволока или подобный материал, расположена соответствующе изогнутая
плоская пружина 2, соединенная с винтовой пружиной 3.
Эта пружина 3 выполнена таким образом, что один виток может поместиться в следующий, более низкий, при
сжатии пружины; пружина 3 дополнительно снабжена на своем нижнем свободном конце опорной пластиной
4. Рама 1 также соединена с винтовой пружиной 5, которая постепенно сужается к опорной плите и образует
опору для крышки 6, предпочтительно из кожи, льна, проволочной сетки или тому подобного, окружающей
устройство. Плоская пружина 2 снабжена с верхней стороны диском 7 из упругого материала, например,
резины или подобного. Внутренняя часть крышки, образованной таким образом рамой 1 и пружиной 2,
выложена защитным чехлом 8, изготовленным из кожи или подобного материала; пространство между
пружиной 2 и внутренним чехлом 8 может быть наполнено конским волосом, водорослями или подобным
материалом. В нижней части опорной пластины 4 имеется дополнительная пластина 11 из мягкого материала,
такого как резина, кожа, дерево или тому подобное, которая также служит для крепления крышки 6 к пластине
4. Поскольку эта пластина крепится винтом с потайной головкой, ее легко заменить.
Рама 1 снабжена ремнями 9, которые служат для крепления этого защитного колпачка к колену, как показано
на рис. 2. Хотя это защитное устройство предназначено в первую очередь для шахтеров, которые большую
часть своей работы выполняют на коленях, его можно использовать не только для защиты коленей, но и, если
изготовить его в больших размерах, для защиты бедер, суставов и тому подобного. Кроме того, устройство
может использоваться для всех подобных работ, например, при укладке дорожного покрытия или в бытовых
целях; конические пружины обеспечивают дополнительное преимущество, заключающееся в том, что
устройство можно легко наклонять во всех направлениях. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты