Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1429
.pdf
пружины снабжены удобным ушком, позволяющим захватывать ее во время скручивания и вытягивания. Для
того чтобы мое изобретение было должным образом понято и внедрено на практике, я прилагаю
пояснительный лист с чертежами, иллюстрирующими предпочтительный вариант осуществления моего
изобретения, на котором: - Рисунок 1 представляет собой план гидравлического аппарата, как описано в
указанной выше спецификации, при этом в изгибаемой трубе показана гибкая пружина.
На рисунке 2 показан боковой вид матрицы, демонстрирующий трубу в разрезе с вставленной в нее гибкой
цилиндрической пружиной. На рисунке 3 представлен поперечный разрез матрицы и трубы, показанных на
рисунке 2. На рисунке 4 изображена указанная цилиндрическая пружина... а) — гидравлический цилиндр, б)
его поршень, в) матрица, г) труба, подвергаемая воздействию, д) неподвижные упоры, к которым изгибается
указанная труба, и е) цилиндрическая пружина. Изгиб трубы осуществляется точно так же, как описано в моей
предыдущей патентной заявке, за исключением того, что пружина f, выполненная в виде гибкого цилиндра из
стальной проволоки, вставляется внутрь трубы, что наглядно показано на рисунках 2 и 3. Такой гибкий
цилиндр служит для предотвращения или минимизации деформации трубы во время операции изгиба. f и f —
это петли, образованные на концах указанной пружины. Ухватив пружину за одно из отверстий и повернув ее
таким образом, чтобы уменьшить ее диаметр, как указано выше, пружину можно легко извлечь.
При сгибании медных и подобных труб с помощью матрицы, описанной в моем патенте, в сочетании с таким
гибким элементом, последний не вдавливается в трубу, препятствуя или затрудняя ее извлечение. В качестве
альтернативы гибкие элементы могут представлять собой гибкую металлическую трубу, подобную той, что
используется в гибких резиновых и аналогичных бронированных трубах. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195279A
[]
Усовершенствования, относящиеся к средствам остановки иглы звуковоспроизводящего устройства для
дисковых пластинок по завершении записи. Я, Томас Ли, проживающий по адресу: Пауэлл-стрит, 21, Олд
Траффорд, Манчестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: --- ---
Данное изобретение относится к средствам для фиксации иглы граммофона или подобного
звуковоспроизводящего устройства в конце записи, чтобы предотвратить повреждение записи в результате
отскока иглы от «игровой» поверхности пластинки или ее скольжения или перемещения по центральной части
пластинки на «игровую» поверхность с другой стороны и повреждения такой поверхности, которое может
произойти, если игла не будет удалена из контакта с пластинкой или устройство не будет остановлено по
достижении конца записи. До настоящего времени предлагалось оснастить граммофоны дискообразным
мембранным элементом, расположенным на пластинке и соединенным посредством амортизирующей
пружины с шарнирным элементом, съемно закрепленным на шпинделе; дискообразный элемент имел
множество выемок на своем краю, предназначенных для захвата иглы сразу после завершения ее хода, что
предотвращало дальнейшее вращение пластинки; граммофоны также оснащались механическим
устройством для извлечения резонатора из пластинки, в котором регулируемый или съемный стержень
расположен над пластинкой, удобно размещенной на пластине, установленной над шпинделем и
отрегулированной или установленной в точке окончания музыкального произведения; этот стержень служит
направляющей для иглы, чтобы направлять резонатор к центру пластинки и приводить в действие устройство
для извлечения резонатора и трубы.
Целью изобретения является создание усовершенствованного и простого средства фиксации иглы,
пригодного для использования с любыми дисковыми пластинками. Согласно данному изобретению, средство
для удержания иглы состоит из диска с зубцами или насечками, имеющими храповой механизм или
зазубрины, или из множества рычагов, предназначенных для захвата и удержания иглы, предотвращая ее
смещение наружу или дальнейшее движение внутрь при контакте иглы с диском. На прилагаемом рисунке
фиг. 1 представляет собой план одного из типов устройств для фиксации иглы, установленного на пластинке,
а фиг. 2 — перспективный вид устройства, показывающий иглу, зацепленную за него. На рисунках 3 и 4
представлены планы модифицированных вариантов устройства, а на рисунке 5 — фрагмент аналогичного
вида, иллюстрирующий другую модификацию. Устройство, изображенное на фиг. 1 и 2, состоит из диска 5,
снабженного центральным отверстием 6 и множеством зубцов 7, напоминающих храповой механизм, по его
периферии. При использовании диск перемещается над штифтом 8 опорного столика для пластинок и
опирается на центральную часть пластинки 9, с которой он обычно вращается.
Если, когда игла 10 (рис. 2) покидает спиральную звуковую канавку на воспроизводящей поверхности
пластинки, она не отводится от пластинки или аппарат не останавливается, игла продолжает двигаться, как
показано стрелкой 11, к центру пластинки и входит в зацепление с периферией диска 5. Диск продолжает
вращаться вместе с пластинкой до тех пор, пока игла не застрянет за одним из зубцов 7, как показано на рис.
2, после чего диск и игла удерживаются друг от друга, предотвращая дальнейшее движение, при этом диск
удерживается от вращения, а игла – от вращения. от перемещения либо дальше к центру пластинки и за его
пределы, либо обратно на ее игровую поверхность. В устройстве, показанном на рис. 3, зубцы 7 удлинены,
образуя длинные изогнутые узкие сужающиеся щели 12 для приема и удержания иглы. Устройство,
изображенное на рис. 4, имеет форму мальтийского креста и обладает тем преимуществом, что его можно
использовать любой стороной вверх. При желании края рычагов могут быть зазубренными или иметь выемки.
На фиг. 5 устройство выполнено в виде диска, снабженного периферийными выемками 12, имеющими
наклонные или подрезанные стороны 13 для удержания иглы, когда она входит в одну из выемок. Этот тип
устройства также обратим. Устройство для остановки иглы в соответствии с данным изобретением может
быть изготовлено из металла, целлулоида, вулканита, картона или любого другого подходящего материала и,
при желании, может быть покрыто бархатом или другим подходящим материалом для увеличения трения
между ним и пластинкой. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195280A
[]
Усовершенствования в производстве кирпича и связанные с ним аспекты. Я, Роуд, Сикомб, Уолласи, графство
Честер, британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к производству кирпича, и в особенности к кирпичу с упрочненной,
морщинистой или матовой поверхностью или отделкой, при способе производства которого глина или
материал, экструдированный из матрицы используемой машины, подвергается воздействию или разрезанию
поперечными проволоками или подобными устройствами по его краям или поверхностям, или по некоторым
из них. В процессе производства кирпичей или блоков, как описано ниже, усовершенствования,
предусмотренные настоящим изобретением, включают в себя следующее. Когда глиняный брусок или
подобный материал экструдируется через матрицу машины, он разрезается в продольном направлении с
обеих сторон и по краям, или по некоторым из них, поперечными проволоками или подобными элементами,
проходящими близко к поверхности через матрицу; затем полоска глины, отделенная от тела, замедляется в
своем прохождении через матрицу или ее последнюю часть и снова прижимается к глиняному бруску или
телу, с которым она снова становится единым целым.
В результате достигается желаемый поверхностный эффект или отделка, причем этот эффект в значительной
степени обусловлен трением, возникающим при движении двух поверхностей глины или другого вещества
друг относительно друга. Следовательно, лицевая сторона кирпичей указанного типа изготавливается путем
экструзии или выдавливания потоков или брусков глины или другого материала, а также их прессования и
соединения при движении с различной скоростью или потоком; и в описанном выше способе эти операции и
производство изделий объединены в одной машине. Различная скорость и поток глины, а именно поток между
внешней и внутренней частями, могут быть удобно обеспечены использованием в матрицах или на их конце
прижимных планок или пластин, которые воздействуют на отделенные внешние слои или полосы глины и
прижимают их к выталкивающей планке внутри них; и эти планки или прижимные устройства могут быть
обычно прижаты к внешним полосам глины или материала с помощью пружин, удерживаемых в гнездах,
ввинченных в стенки матрицы; через которые, как уже указывалось, проходят режущие проволоки или
аналогичные устройства.
Таким образом, временное разделение или отрыв внешнего слоя или некоторых из них, а также исходного
глиняного бруска, и их последующее соединение осуществляется внутри самой матрицы. Толщина
отделенных или отрезанных полос варьируется в зависимости от желаемого качества обработки поверхности,
например, от 1-11 4 до толстого, или других размеров. В случае кирпичей, формованных машинным способом,
отверстие в форме снабжено средствами для разделения, замедления и повторного соединения всех частей,
как указано выше. Улучшения в отношении и связанные с этим. Производство кирпичей. Я, проживающий по
адресу: Сикомб, графство Честер, ранее по адресу: Полтон-роуд, 9, Сикомб, вышеупомянутый, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
производству кирпичей или блоков с искусственно шероховатой поверхностью или отделкой; и его основная
цель и эффект – производство кирпича с поверхностью или видом, напоминающим старинные, как многие
кирпичи, имевшиеся в шестнадцатом, семнадцатом и восемнадцатом веках; и в производстве кирпичей или
блоков, как описано ниже, усовершенствования, предусмотренные данным изобретением, включают в себя
следующее.
Согласно способу изготовления, описанному в данном изобретении, полоса или полосы удаляются из
глиняного или подобного материала, из которого изготовлен кирпич или блок, с помощью соответствующих
разделительных средств; а затем эта полоса или полосы впоследствии соединяются с основным материалом.
поверхность того же самого. Таким образом, усовершенствованный кирпич или блок характеризуется тем, что
он состоит из корпуса, в котором внешняя поверхность или части внешней поверхности были разделены и
вновь соединены под локальным давлением, в то время как кирпич и прессующие элементы перемещаются
относительно друг друга. Согласно еще одному варианту данного изобретения, для получения наилучшего
качества или характера требуемой антикварной поверхности, прессовальное устройство для повторного
соединения полосы или полос с корпусом способно к ограниченному локальному перемещению или ему
передается движение в ограниченной степени, но предпочтительно прессовальное устройство способно к
ограниченному локальному перемещению или люфту и прижимается к материалу упругой или податливой
средой или через нее.
В случае с глиной или другим материалом, из которого изготавливаются кирпичи или блоки и который
экструдируется в машине через матрицу, его разрезают в продольном направлении с обеих сторон и по
краям, или по некоторым из них, поперечными лезвиями, проволокой или подобными инструментами,
расположенными близко к поверхности и проходящими через матрицу; затем полоса или полосы глины, таким
образом отделенные от основной массы, сжимаются и снова соединяются с глиняным бруском или основной
массой, которая снова становится единым целым. В результате достигается желаемый эффект или отделка
поверхности, а именно, внешний вид или сходство с античным кирпичом, например, с кирпичом, который
обычно изготавливали в 16, 17 и 18 веках... Таким образом, когда в соответствии с данным изобретением
кирпичи указанного типа производятся путем экструзии потока или бруска глины или другого материала из
машины, полоса или полосы основного материала, из которого изготовлены кирпичи, отделяются от
основного материала лезвиями или проволокой в матрице, а затем они прессуются и соединяются вместе или
воссоединяются во время движения с помощью прессов, прессовальных брусков или пластин, удерживаемых
в гнездах или держателях, которые воздействуют на отделенную внешнюю пластину или полосы глины или
тому подобное и прижимают их к выходящему бруску внутри нее; они обычно прижимаются к внешней полосе
или полосам с помощью пружин, упругого вещества или грузов; через которые, как указано, также проходят
режущие лезвия, проволока или тому подобное.
Таким образом, временное разделение или отрыв внешних слоев или некоторых из них, а также выходящего
глиняного бруска, и их последующее воссоединение осуществляется внутри самой матрицы, вблизи точки ее
выпуска. Толщина отделенных или отрезанных полос варьируется в зависимости от желаемого качества
обработки поверхности, например, от 1/2 дюйма до 1/2 дюйма или другого размера. В случае кирпичей,
формованных машинным способом, отверстие или канал, по которому материал поступает в форму или
выходит из нее, снабжены средствами для разделения, замедления и повторного соединения всего изделия,
как указано выше. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых показаны матрицы и детали, используемые в связи с ним, а именно, расположение проволоки или
ножей и другие детали, с помощью которых достигаются описанные здесь эффекты. Рисунок 1 — вид с торца;
Рисунок 2 — вид сбоку, частично в разрезе; Рисунок 3 — план; и Рисунок 4 — план в разрезе. На чертежах 1
обозначает собственно матрицу, через которую экструдируется глина или материал, 2 — вертикальные и
поперечные проволоки или ножи, а 3 — прессы, которые в показанном случае представляют собой стержни.
Поток или брусок глины или другого материала, выдавливаемый из матрицы, обозначен цифрой 4 и
представлен заштрихованными участками на рисунке 1, на которых показаны тонкие полоски 4x в верхней,
нижней и боковых частях бруска, которые временно отрезаются или отделяются от основной части. В
показанном случае можно предположить, что разделительные элементы 2 представляют собой короткие
тонкие лезвия, закрепленные на концах болтами 6, один из которых имеет резьбу и навинчивается на него
гайка-барашек 7, с помощью которой лезвия или проволока вытягиваются, а нож удерживается под
требуемым натяжением. Болты 6 крепятся в кронштейнах 8 на матрицах 1. Прижимные планки 3 расположены
в гнездах 11 и прижимаются внутрь к экструдируемой планке, глине или материалу пружинами 10, винтовыми
заглушками 12, расположенными над гнездами 11, и ввинчиваются в торцевую часть матрицы. Пружины 10
прижимают стержни 3 к поверхности глины или, аналогично, стержень 4 с необходимой степенью давления,
которое может изменяться и регулироваться для получения различных эффектов на глину.
Внутри матрицы расположены гнезда 11 прижимной планки, обеспечивающие свободу движения или
определенный люфт планок, как показано на чертеже; различные регулировки и натяжения пружин создают
различные эффекты на поверхности кирпичей; а также дифференциальная скорость перемещения между
внешними полосами 4x и корпусом планки 4, которая влияет на характер поверхности, получаемой на
кирпичах. Таким образом, стержни 3 могут перемещаться в плоскости, перпендикулярной поверхности
материала и параллельной ей. В случае, показанном на чертежах, прижимные планки 3 размещены внутри
матрицы, но при желании их можно установить на подставке, и они будут воздействовать непосредственно на
ее внешний край. В показанном случае прижимные планки 3 расположены непосредственно перед передней
планкой разделительных лезвий 2. Матрица состоит из двух частей: прижимные планки установлены в
передней части, а разделительные ножи или проволока — в задней части на кронштейнах 8, выполненных на
ней; передняя часть матрицы крепится к задней части выступающими элементами 13, которые
устанавливаются поверх задней части и лежат на ней, а также привинчиваются к ней болтами.
При экструзии глины, до того как она попадет под воздействие разделительных ножей или проволоки, весь
брусок продавливается через матрицу потоком, размер которого соответствует размерам изготавливаемых
кирпичей по длине или глубине, а поток или брусок глины разрезается на готовые кирпичи поперечно. В той
части, где воздействует глиняный брусок, матрица имеет полный требуемый размер бруска, и в этой части на
него воздействуют ножи или проволока 2; а там, где верхняя и нижняя кромочные поверхности, а также две
торцевые поверхности должны принимать указанные шероховатые или морщинистые поверхности, будет
четыре таких разделительных ножа, лезвия или проволоки, как показано на рисунке. Разделенные полосы 4x,
толщина которых может составлять примерно от 1111 до 1/2 дюйма, разделяются ножами или проволокой 2, а
затем на них воздействуют пружинные прижимные планки 3 на небольшом расстоянии перед точкой
разделения, предпочтительно вблизи точки выхода глиняной планки; то есть в таком положении, чтобы они
замедляли течение разделенных внешних полос.
Действие этих подпружиненных стержней, установленных в гнездах таким образом, чтобы они могли
перемещаться в них и иметь люфт, как указано выше, заключается в создании указанного поверхностного
эффекта или характера; замедляющее действие или эффект прижимных стержней на разделенные полосы
способствует созданию этих эффектов. То есть, между поверхностями отделенных полос и оставшейся
частью глиняного или подобного бруска возникает разница в скорости движения, которая способствует или
усиливает этот эффект. В процессе прохождения прутка через матрицу, а также в процессе прохождения
отдельных участков через прижимные планки, вся система... Требуемые поверхности, при этом характер
складок или заломов несколько различается в разных частях поверхности, так что складки располагаются
неравномерно или по-разному по всей поверхности. Предполагается, что глиняный брусок продавливается
через матрицу любым известным подходящим способом; а в случае кирпичей, формованных машинным
способом, машина будет снабжена средствами для разделения полос и их прижимания обратно к основной
массе для воссоединения всего изделия и получения необходимых поверхностных эффектов в подходящей
точке.
В некоторых попытках придать поверхности или лицу определенный характер, например, на примере многих
кирпичей, сохранившихся с XVI и XVII веков, шероховатая поверхность достигалась с помощью проволоки или
подобного приспособления, закрепленного перед матрицей или другим кирпичеплавильным устройством, с
помощью которого отделялась часть глиняного бруска в виде полос, которые затем удалялись вручную или
иным способом; однако эффект и результат этого действия не давали хорошо известного и желаемого
характера или эффекта поверхности. В некоторых случаях, когда это необходимо, детали, несущие
разделительные лезвия или проволоку, могут быть приспособлены для регулировки на матрице таким
образом, чтобы воздействовать на стержень, глину или подобный материал на различном расстоянии от его
края, получая таким образом разделяемые полосы различной толщины. Благодаря этому изобретению
поверхности не только шероховаты, но, как указано, имеют морщинистую или складчатую структуру в
различных направлениях по всей поверхности, что придает кирпичу требуемый антикварный вид или эффект,
подобный тому, который был у кирпичей указанных столетий; и этот эффект, как указано, может быть
несколько изменен или модифицирован за счет различий в давлении на прижимные планки и различий в
степени свободы или люфта этих планок в их гнездах в обоих направлениях, в которых они могут свободно
вибрировать под действием своего воздействия на глиняные полосы и своей реакции на них; а также эффект
будет изменяться в зависимости от толщины разделенных участков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195281A
[]
Усовершенствования в сигнальном оборудовании для моторизованных и других дорожных транспортных
средств. Мы, Джеймс Лонгсон, проживающий по адресу: 37, Руперт-стрит, Реддиш, графство Ланкастер,
гражданин Великобритании, и Джозеф Викерс, проживающий по адресу: 8, Халм-Холл-авеню, Чидл-Халм,
графство Честер, гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение состоит в устройстве, позволяющем водителям, мотоциклистам или пассажирам
транспортных средств с двигателем внутреннего сгорания, мотоциклов и других транспортных средств легко и
удобно подавать четкие и хорошо видимые сигналы или указания приближающимся лицам, например,
водителям, мотоциклистам или пассажирам других транспортных средств». Устройство, предусмотренное в
соответствии с данным изобретением и устанавливаемое на транспортное средство с двигателем, мотоцикл
или другое транспортное средство для подачи сигналов о предполагаемом направлении движения
приближающимся лицам, состоит, главным образом, из лампы для подачи сигналов в темноте и указателя
для подачи сигналов в дневное время, или из обеих ламп и указателей, соединенных с управляющим
устройством, которое можно поворачивать влево или вправо, чтобы сигнализировать о намерении повернуть
влево или вправо, и наклонять вперед, чтобы сигнализировать о намерении двигаться вперед.
Наряду с лампой, стрелкой или лампой и стрелкой может быть предусмотрен вспомогательный механизм, с
помощью которого работа лампы, стрелки или лампы и стрелки для обозначения любого предполагаемого
поворота налево или направо будет сопровождаться отображением соответствующего сигнала, видимого с
задней части транспортного средства с двигателем, мотоцикла или другого транспортного средства. На
прилагаемых чертежах, где для обозначения соответствующих частей на всех рисунках используются одни и
те же буквы и цифры, фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в вертикальном разрезе,
иллюстрирующий главным образом примерную форму устройства для указания предполагаемого
направления движения приближающимся лицам, установленного на капоте автомобиля, а также
показывающий некоторые части для иллюстрации применения вместе с указанным устройством или
механизмом для подачи сигналов, видимых с задней части транспортного средства с двигателем, а фиг. 2
представляет собой аналогичный вид, на котором отсутствуют некоторые части, указанные на фиг. 1, и
показаны определенные части в другом положении, в которое они перемещаются для сигнализации
предполагаемого движения вперед.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией АА на
рис. 1, и показывает некоторые части в плане. На рис. 4 показан план части аппарата, на котором
пунктирными линиями обозначены положения, в которых поворачиваются некоторые части для подачи
сигналов о предполагаемых движениях в левую и правую руки соответственно. На фиг. 5 показан вид сзади,
частично в вертикальном разрезе, устройства, установленного на приборной панели транспортного средства с
двигателем внутреннего сгорания, предназначенного для управления устройством, более подробно
показанным на фиг. 1, 2, 3 и 4, а также устройство, которое может быть установлено с его помощью для
подачи сигналов задней части транспортного средства о предполагаемом направлении поворота; некоторые
части показаны пунктирными линиями в том положении, в которое они перемещаются при подаче сигнала о
предполагаемом повороте налево. Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез, выполненный в
плоскости, обозначенной линией BB на рис. 5. Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез, выполненный
в плоскости, соответствующей линии CC на рис. 1, на котором показаны устройства, которые могут
использоваться вместо части механизма, показанного на рис. 5 и 6, если отсутствует устройство сигнализации
для задней части. a — основание, закрепленное болтами b и гайками c на верхней части капота d
транспортного средства с двигателем и имеющее на своей верхней поверхности U-образную стенку e с
боковыми выступами f с зазором g между ними. h — корпус, состоящий из двух частей: нижней базовой части i
и верхней коробчатой части j, скрепленных винтами.
Нижняя базальная часть i снабжена ухом k, которое располагается между щеками f и соединяется с ними
шарниром l, проходящим через отверстия в щеках f и ухе k. Пружина m в зазоре g прикреплена одним концом
к основанию a, а другим концом к базальной части i, чтобы удерживать корпус h в положении, указанном на
фиг. 1, опираясь на плоскую верхнюю поверхность стенки e. Основание выполнено с выступом для
размещения нижнего конца вала n, который должен быть установлен на его верхнем конце в подшипнике,
выполненном в верхней части коробчатой части j. На валу n надежно закреплено коническое колесо o, а на
валу закреплена втулка p. перемещаясь вверх внутри корпуса h. В боковой части коробчатой детали j
выполнен подшипник, в который установлен для вращения короткий вал q, на котором закреплено коническое
колесо r для передачи зубчатой передачи с коническим колесом o. Короткий вал q образован на конце,
выступающем из корпуса h, пластиной, расположенной поперечно и входящей в зазор между щеками s,
образованными на конце продольно подвижного вала или стержня t.
В боковых поверхностях s образованы пазы, проходящие по всей длине стержня t. Штифт 11, проходящий
через пазы v щек s, закреплен в валу q таким образом, что в положении, указанном на фиг. 1, вал или
стержень t может быть выполнен либо для вращения конического колеса r и, следовательно, конического
колеса o и вала n, либо для наклона корпуса h вперед вокруг оси вращения l. На верхнем конце вала n,
выступающем из корпуса h, закреплен кронштейн w для лампы, на котором установлена лампа x, снабженная
сверху стрелкой y, указывающей в том же направлении, что и луч света, исходящий от лампы x.
Предпочтительно, лампа x представляет собой электрическую лампу, снабженную зеленой стеклянной
линзой или лампочкой, но это может быть лампа любого подходящего типа, предназначенная для излучения
белого или любого другого цвета. Если используется электрическая или ацетиленовая лампа x, необходимые
провода, выводы или подающая труба могут быть подведены к лампе x и соединены с ней любым удобным
способом, например, либо снаружи аппарата, либо через каналы, предусмотренные в основании a, корпусе h
и валу n, как схематически показано на рис. 1, где показаны провода или выводы 26, идущие изнутри крышки d
через каналы в основании a, канал и отверстие в нижней части i и кольцо или ушко 27 во внутренней стенке
коробчатой части j к каналу, образованному в валу n и так далее.
Изображение руки, как показано на рисунке, или любой другой подходящей формы. Вал или стержень t
установлен таким образом, что его можно вращать и перемещать вдоль оси в подшипнике, выполненном в
пластине z, привинченной к приборной панели 1 и имеющей по периметру верхней части выступающую стенку
2, к которой привинчена задняя пластина или крышка 3. Вал или стержень t снабжен рукояткой 4, с помощью
которой его можно поворачивать, а также перемещать вдоль оси. Ручка 4 снабжена выступом 5, который в
одном из положений вала или стержня t относительно его оси может проходить через выемку 6, образованную
в крышке 3. Выступ 5 и ручка 4 предусмотрены для того, чтобы ручка 4 и вал или стержень t могли
поворачиваться только тогда, когда корпус h и другие части находятся в положении, указанном на фиг. 1, и
чтобы ручка 4 могла перемещаться вдоль вала или стержня t, она могла перемещаться только тогда, когда
выступ 5 находится напротив выемки 6 и, как будет указано ниже, лампа x и указатель y направлены вперед.
Следует также упомянуть пружину 7, которая установлена вокруг вала или стержня t и помогает пружине m
удерживать корпус h в положении, показанном на рис. 1, а также возвращать его в это положение после
наклона вперед.
Описанные выше детали со ссылкой на чертежи предназначены для подачи сигналов на переднюю часть
автомобиля в указанном направлении движения. Поскольку устройство, предназначенное для подачи
сигналов вперед в нужном направлении, может легко применяться в сочетании с устройством для подачи
сигналов назад, на прилагаемых чертежах (фиг. 1, 2, 5 и 6) показан один из способов его применения, для
которого вал или стержень t снабжен плоскими поверхностями в той части, которая выступает назад через
приборную панель 1 и может продвигаться вперед через подшипник в пластине z, так что он может вращать
зубчатое колесо 8, установленное на нем и удерживаемое от осевого перемещения с помощью пластины z и
крышки 9, также окружающей вал или стержень t и закрепленной на пластине винтами 10, проходящими через
втулки 11, которые обеспечивают опору для роликов 12, служащих для поддержки и направления рифленой
рейки 13, расположенной вокруг них, зубья которой входят в зацепление с зубчатым колесом 8. Крышка 9 1
служит опорой для одного конца пружины 7, который другим концом упирается в ручку 4.
Концы рейки 13 соединены с шатунами 14, выполненными таким образом, чтобы входить в корпуса 15 и
крепиться к приборной панели 1 или другой удобной части по бокам транспортного средства с двигателем.
Шатуны 14 имеют пазы 16, окружающие штифты 17 на пазовых рычагах 18, установленных для вращения
вокруг осей 19, закрепленных в корпусах 15. Пазы 20 рычагов 18 выполнены таким образом, чтобы окружать
штифты 21, выступающие из указателей 22, изображенных в виде стрелок, установленных для скольжения в
направляющих 23, предусмотренных в корпусах 15, так что они могут проходить через пазы 24 в корпусах 15
способом, указанным пунктирными линиями слева на рис. 5. Пружины 25 соединены с указателями 22 и
корпусами 15, в которых они соответственно установлены, чтобы удерживать их в обычном положении,
указанном сплошными линиями на рис. 5. Пазы 16 шатунов 14 выполнены такой длины, что любой из
указателей 22 может перемещаться против воздействия пружины 25 и выступать из своего корпуса 15, в то
время как другой остается неподвижным в положении, в котором он удерживается пружиной 25.
Для того чтобы указатель 22 мог использоваться для подачи сигналов как в темноте, так и при свете, в
показанных частях указателей 22 установлены электрические лампы 28, которые всегда выступают из
корпусов 15, обеспечивая освещение сзади, а провода или выводы для подачи электрического тока к ним и от
них могут быть проложены через корпуса 15 или иным удобным способом. Лампа 28 может постоянно гореть
во время движения транспортного средства с двигателем в темное время суток, или же может быть
сконструирован механизм, в котором соответствующие контактные части будут соприкасаться, чтобы любая
из ламп 28 загоралась, когда указатель 22, на котором она установлена, выдвигается из своего корпуса 15.
Предпочтительно, чтобы каждая лампа 28 излучала красный свет назад и свет другого цвета, например,
зеленого, вперед через отверстие в указателе 22, в котором она установлена. Лампу 28 можно опустить, если
она в любом случае не требуется. Для наглядности на чертеже задняя или крышка корпусов 15 опущены, но
они могут представлять собой пластины, закрепленные винтами, или любую другую удобную форму.
При работе устройства, предназначенного для сигнализации о предполагаемом движении вперед, ручка 4
сдвигается вперед, наклоняя корпус h, лампу x и стрелку y вперед один или несколько раз, как показано на
фиг. 2, и когда усилие, прилагаемое к ручке 4, ослабляется... в положение, показанное на рис. 1. Для
обозначения желаемого поворота в любую из рук, ручка 4 поворачивается в соответствующем направлении,
так чтобы вал или стержень t, а следовательно, вал n, лампа x и указатель y, повернулись в одну или другую
сторону, в направлении одного из положений, обозначенных пунктирными линиями D, E на рис. 4, в
зависимости от ситуации. При повороте стрелки y и лампы x в любую сторону зубчатое колесо 8,
перемещающее рейку 13 вдоль в одном или другом направлении, выводит одну из стрелок 22 наружу и
заставляет ее выступать из корпуса 15, сигнализируя назад о предполагаемом повороте, а выдвижение
стрелки 22 наружу приводит к растяжению соответствующей пружины 25. Отпускание ручки 4 после поворота
позволяет этой пружине 25 втянуть стрелку 22 обратно в корпус 15 и вернуть рейку 13 и стержень t в среднее
положение.
Предпочтительно зубчатые колеса o, r, 8 и рычаги 18 имеют такие пропорции, чтобы, как показано на рисунке,
поворот лампы x и стрелки y в любую сторону и выдвижение любой из стрелок 22 могли осуществляться
поворотом ручки 4 не более чем на прямой угол. В любом случае, когда задние сигналы не нужны или
установка указателей 22 нецелесообразна, например, на мотоцикле, указатели 22, зубчатое колесо 8,
зубчатая рейка 13 и другие детали, участвующие в размещении, направлении и перемещении указателей 22,
могут быть исключены. Если исключить устройство для подачи сигналов назад, функция, выполняемая
описанными выше пружинами 25, а именно возврат вала или стержня в среднее положение после его
отпускания и поворота в любую сторону, должна выполняться каким-либо другим способом, и на рис. 7
показан один из таких способов. На фиг. 7 показан вал или стержень t, выполненный на детали с плоскими
поверхностями и кулачком 29, имеющим квадратное отверстие для приема вала или стержня t и
удерживаемым от перемещения в направлении его оси пластиной z и пластиной 9.
Кулачок 29 имеет две кулачковые поверхности 30, которые воздействуют на два плеча пружины 31,
установленной на штифте 32, закрепленном в пластине z и ограниченном двумя выступами 33,
образованными или закрепленными на пластине z, так что при вращении вала или штока t в любую сторону
одна поверхность 30 кулачка 29 воздействует на одно плечо пружины 31 и создает на нем напряжение, так что
когда ручка 4 отпускается, вал или шток t возвращается в среднее положение под действием пружины 31,
воздействующей на кулачок 29. Кулачок 29 имеет изогнутый паз 34 для размещения ролика 35,
установленного на штифте 36, закрепленном в пластине z, так что штифт 36 ограничивает вращение кулачка
29 и, следовательно, вращение вала или штока t в любом направлении. Разумеется, возможны изменения в
деталях устройства, например, использование радиальной или крестообразной рукоятки вместо ручки 4,
использование секторов вместо зубчатых колес, а также способ крепления, соединения и направления
деталей, например, детали, несущие лампу x и стрелку y, могут быть установлены на кронштейне на
приборной панели 1 или на радиаторе, или в любом другом месте на транспортном средстве с двигателем
или другом транспортном средстве.
Для использования в различных случаях могут быть предусмотрены дополнительные валы или стержни t и
шатуны 14 различной длины, или же вал или стержень t и шатуны 14 могут быть выполнены в относительно
регулируемых частях, так что эффективная длина может изменяться по мере необходимости. Кроме того,
следует понимать, что, хотя использование как стрелки, так и лампы для подачи сигналов вперед является
выгодным, от стрелки или лампы можно отказаться, когда они не требуются. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195282A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании трубоподъемников. Я, Джон Патитичи Кэссиди, из
колледжа Де Ла Саль, Аврора, провинция Онтарио и Доминион Канада, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: :- Данное изобретение относится к
усовершенствованиям трубоподъемников, в которых поперечно-зубчатые захватные губки для труб
приспособлены для перемещения по коническому прямоугольному элементу, чтобы губки перемещались
наружу и захватывали внутреннюю поверхность поднимаемой трубы. Согласно данному изобретению,
трубоукладчик включает в себя конический прямоугольный стержень с продольно расположенными
канавками, наклоненными друг к другу на противоположных сторонах, поперечно рифленые или зубчатые
расширяющиеся захватывающие губки, скользящие по указанному стержню, причем указанные губки имеют
на своих противоположных поверхностях продольные канавки для приема стержня, выступающие внутрь
фланцы на губках, расположенные по обе стороны каждой продольной канавки губки для скользящего
зацепления в наклонных канавках стержня, и упругие средства, соединяющие указанные губки.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
трубоподъемника в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид
под прямым углом к Рисунку 1 и показывает разложенные зажимы, захватывающие трубу, причем последняя
показана в разрезе; Рисунок 3 представляет собой вид сверху, а Рисунок 4 представляет собой увеличенный
поперечный разрез по линии 44 на Рисунке 1. Подробно рассматривая чертежи, где одинаковые обозначения
обозначают соответствующие части, показано, что трубоподъемник, как показано на рисунке, представляет
собой удлиненный конический элемент 10, который предпочтительно имеет круглое поперечное сечение и
снабжен на своем меньшем конце острием 11. От противоположного или большего конца элемента 10 отходит
стержень 12 прямоугольной формы, сужающийся к своему внешнему концу и снабженный рядом с этим
концом воротником 13. Между этим кольцом и концом стержня в хвостовике 12 образовано отверстие 14,
предназначенное для крепления скобы (не показана).
Конический хвостовик 12 имеет на противоположных сторонах продольно расположенные канавки 15,
наклоненные друг к другу, как показано на рисунке 2, а для скользящего перемещения по указанному
хвостовику установлены расположенные напротив друг друга захватывающие губки 16. Эти зажимные губки
снабжены поперечно расположенными канавками 17, которые образуют захватывающие кромки или зубья для
взаимодействия со стенками внутреннего диаметра трубы. На противоположных поверхностях губок 16
имеются канавки 18, а вдоль противоположных краев этих канавок и выступающие внутрь за их пределы
пластины 19 предназначены для вставки в канавки 15 с целью удержания губок в скользящем зацеплении с
хвостовиком. Пружины 20, расположенные по обе стороны от канавки 18, служат для соединения губок. При
использовании изобретения оно вставляется в трубный участок таким образом, что заостренный конец 11
входит первым и служит направляющей. Затем губки 16 соприкоснутся со стенками отверстия трубы, и любое
движение в противоположном направлении заставит губки сдвинуться вниз к большему концу хвостовика 12 и
плотно зацепить трубу, так что последняя будет поднята за счет соединения с скобой.
При необходимости устройство можно снять, слегка постучав молотком по концу стержня. Описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты