Эффективная система производства свинины (опыт, проблемы и решения). Часть 1

По мере

помощью индивидуальных дозаторов автоматизирована. После установления супоросности свиноматок переводят в помещения супоросного периода (ориентировочно 77 дней). Распространен групповой способ содержания свиноматок (до 12 голов в одном станке) с системой нормированного кормления. В последние годы законодательным путем в Европе принят способ содержания свиноматок в станках со свободным входом и выходом с выгулом на соломе. Это наиболее гуманный и эффективный способ содержания, но требует увеличения капитальных затрат при строительстве или реконструкции. Станки обеспечивают свободный вход и выход свиноматки, а также снабжены дозаторами нормированного кормления.

обогревом и линией нормированного кормления свиноматок. Системы сухого кормления предусматривают подачу корма по индивидуальной норме, при этом ниппельная поилка располагается непосредственно в кормушке и свиноматка может сама регулировать влажность корма. В станках устраивают навес-берложку с подогревом пола, создают локальную зону отдыха поросят на теплом полу. Это позволяет не только сохранить поголовье и поднять привесы, но и значительно экономить энергетические ресурсы на отопление помещений в зимний период.

следующей : злаковые – около 70 %, зернобобовые, жмыхи и шроты – до 15, кормовые дрожжи – корма животного происхождения – до 4, отходы технического производства – до 10 %. При такая структуре содержание в комбикормах сырого протеина в расчете составляет примерно 17 % или 120 г переваримого протеина в расчет на 1 корм. ед. (27,

Рыночные взаимоотношения сложившиеся в нашей стране выявили важную проблему в отечественном свиноводстве – экономическая целесобразность организации собственного кормопроизводства. В последние годы некоторые специализированные свиноводческие хозяйствами осуществляют интеграцию с зерносеющими и зерноперерабатывающими предприятиями, а другие - пошли по пути приобретения земельных угодий для возделывания зерновых культур (минимум 60 % потребности в них). В этой связи хорошим примером может служить ЗАО «Племзавод «Юбилейный» Тюменской области. Предприятие, возглавляемое генеральным директором Н.Т. Мамонтовым, пошло на интеграцию с почти разорившимися зерносеющими хозяйствами. Улучшив материально-техническую базу, земельный фонд, обеспечив занятость работающих, это предприятие полностью удовлетворяет свои потребности в растительных кормах с достаточно низкой себестоимостью, что позволяет часть финансовых ресурсов направлять на приобретение биологически активных кормовых добавок. Такой же концепции придерживаются и такие предприятия, как ТОО «Индустриальный» Краснодарского края, ОАО ПХ «Лазаревское» Тульской области. Свыше десяти свиноводческих предприятий, имеющих собственное кормопроизводство, вошли в рейтинг 100 наиболее эффективных хозяйств по производству свиноводческой продукции.

Примерная потребность в кормах и структура рациона для производства 100 т свинины в живой массе в хозяйствах с законченным циклом производства, использующих корма собственного производства, приведены в таблицах 5.1 и 5.2. При этом допускается взаимозаменяемость кормов с учетом сохранения обеспеченности животных энергией, переваримым протеином (не менее 105 г на 1 корм. ед.).

от зерна ячменя и овса, степени помола, дозирования, смешивания и кончая отсутствием экструдеров, механизмов для ввода жидких добавок и гранулирования готовых комбикормов и др. существенно снижают эффективность использования питательных веществ при кормлении свиней. Посевную площадь для производства необходимого количества кормов определяют в зависимости от урожайности кормовых культур (табл.