Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика предприятия и управление производственными системами. Модуль 1. Экономика предприятия. Учебное пособие
.pdf
Таблица 1
Объемы ввода и выбытия ОПФ
Период Ввод ОПФ Выбытие ОПФ
1-й квартал 4 0,6
2-й квартал 4 0,6
3-й квартал 6 1,0
4-й квартал 6 1,0
Определите фондоотдачу по промышленному объединению в от-
четном периоде и сопоставьте ее с базисной.
Решение
В расчете фондоотдачи (табл. 2) используется среднегодовая стои-
мость ОПФ (табл. 3).
Таблица 2
Результаты оценки ОПФ
Показатель Базисный год Отчетный год
Товарная продукция, тыс. руб. 462 + 9 % = 503,58
ОПФнг, тыс. руб. – 225
Ф/О, 2,01 ?
ОПФ
Ф/О 2,01 2,1626798
срг
Если 462 / х = 2,01 то
х = 462 / 2,01 = 229,85
232,85
Таблица 3
Расчет среднегодовой стоимости ОПФ
Период
1-й квартал 4 (12 + 9) / 2 = 10,5 0,6 10,5
2-й квартал 4 (9 + 6) / 2 = 7,5 0,6 7,5
3-й квартал 6 (6 + 3) / 2 = 4,5 1,0 4,5
4-й квартал 6 (3 + 0) / 2 = 1,5 1,0 1,5
Ввод
ОПФ
Средний срок
эксплуатации
81
Выбытие
ОПФ
Средний срок
неэксплуатации
ОПФ
= (225 тыс. руб. × 12 + 4 × 10,5 + 4 × 7,5 + 6 × 4,5 + 8 ×1,5 –
срг
– 0,6 × 10,5 – 0,6 × 7,5 – 1 × 4,5 – 1 × 1,5) / 12 = (2700 + 42 + 30 + 27 +
+ 12 – 6,3 – 4,5 – 4,5 – 1,5) / 12 = 2794,2 / 12 = 232,85.
Ф/О = 2,16. Это больше на 0,15 руб., или 7,5 %.
Задача 2
За ХХХ1 год среднегодовая стоимость ОПФ сборочного цеха составила 1600 тыс. руб., а выпуск продукции – 3800 тыс. руб. В ХХХ2
году при той же стоимости ОПФ за счет сокращения простоев оборудования на 25 % выпуск продукции составил 4600 тыс. руб. Определите фондоотдачу и фондоемкость (Ф/Е) продукции в указанные годы,
дополнительный выпуск продукции
на 1 % снижения потерь рабочего
времени.
Решение
Ф/О
= 3800 тыс. руб. / 1600 тыс. руб. = 2,375, Ф/Е1 = 1600 тыс. руб. /
1
3800 тыс. руб. = 0,42.
= 4600 тыс. руб. / 1600 тыс. руб. = 2,875, Ф/Е2 = 1600 тыс. руб. /
Ф/О
2
4600 тыс. руб. = 0,35.
Дополнительный выпуск = 4600 тыс. руб. – 3800 тыс. руб. / 25 % =
= 32 тыс. руб.
Задача 3
Стоимость ОПФ цеха на начало года составила 480 тыс. руб.
С 1 июля в эксплуатацию были введены новые фонды на 15 тыс. руб.,
а с 1 августа из эксплуатации выведены старые фонды на 18 тыс. руб.
План выпуска продукции цеха за этот год составил 1200 тыс. руб. В
результате улучшения времени использования производственного оборудования и производительности
плановая фондоемкость продукции
снизилась на 20 %. Определите плановую и фактическую фондоотдачу, фондоемкость продукции и фактический выпуск продукции.
Решение
Ф/О
= 2,5; Ф/Оф = 3,13.
п
= 0,4; Ф/Еф = 0,32.
Ф/Е
п
Выпуск фактический = 1502,4 тыс. руб.
82
Задача 4
На участке сборки приборов за ХХХ1 год среднесписочная численность основных рабочих составила 58 чел., выпуск продукции –
160 тыс. руб., а среднегодовая стоимость ОПФ – 44 тыс. руб. В ХХХ2
году численность основных рабочих в результате внедрения средств
механизации и поточных линий сократилась на 10 %. Выпуск продукции вырос до 250 тыс. руб., а среднегодовая стоимость
ОПФ увеличилась по сравнению с ХХХ1 годом на 12 %. Определите фондовооруженность (Ф/В), фондоотдачу по годам и процент повышения производительности труда во ХХХ2 году по сравнению с ХХХ1 годом.
Решение
= 758,6 тыс. руб./чел.
Ф/В
1
= 947,7 тыс. руб./чел.
Ф/В
2
Ф/О
= 3,64; Ф/О2 = 5,07, или 74 %.
1
Задача 5
Определите первоначальную и остаточную стоимость ОПФ на конец года, если известно, что первоначальная стоимость ОПФ на начало
года составляла 12 000 тыс. руб., величина амортизации фондов на
начало года – 220 тыс. руб. В течение года введены в эксплуатацию
новые основные фонды с 1 апреля на 750 тыс. руб., с 1 сентября – на
350 тыс. руб. Кроме
того, с 1 июля выбыли ОПФ, первоначальная стоимость которых составляла 750 тыс. руб., а величина износа к моменту
выбытия оценивалась в 85 %. Среднегодовая норма амортизации (Н
)
а
по заводу составила 8 %. Затраты на капитальный ремонт и модернизацию ОПФ за год составили 65 тыс. руб.
Решение
ОПФ
кг первонач
= ОПФ
нг.первонач
+ Ввод – Вывод = 12 000 тыс. руб. +
+ 750 тыс. руб. + 350 тыс. руб. – 750 тыс. руб. = 12 350 тыс. руб.
ОПФ
А = А
А
теч.г
ОПФ
= ОПФ
кг остат
+ А
нг
= ОПФ
= (ОПФ
срг
теч.г
срг
кг первонач
.
× На.
нг.первонач
– А.
× 12 мес. + Ввод1 × 9 мес. + Ввод2 × 4 мес. –
– Вывод × 6 мес.) / 12 мес. = (12 000 тыс. руб. × 12 мес. + 750 тыс. руб. ×
× 9 мес. + 350 тыс. руб. × 4 мес. – 750 тыс. руб. × 6 мес.) / 12 мес. =
= 147 650 тыс. руб. / 12 мес. = 12 304,166 тыс. руб.
83
А = 220 тыс. руб. + 12304,166 тыс. руб. × 8 %=220 + 984,33 =
1204,33.
ОПФ
= 12350 тыс. руб. – 1204,33 тыс. руб. = 11146 тыс. руб.
кг остат
Задача 6
Стоимость прибора на момент его ввода в эксплуатацию составила
600 тыс. руб. Срок полезного использования прибора – десять лет.
Определите норму амортизационных отчислений при линейном способе амортизации и остаточную стоимость через три года.
Решение
= 1 / 120 = 0,0083 = 0,83 %.
Н
а
Остаточная стоимость = Первоначальная стоимость – Сумма амортизации = 600 тыс. руб. – 600 тыс. руб. × 0,83 % × 36 мес. = 600 – 179,28 =
= 420,72 тыс. руб.
Задача 7
Приобретен объект основных средств, бывший в эксплуатации
шесть лет с нормой амортизации 10 % в год. Покупная стоимость этого
объекта с учетом всех затрат по его приобретению и установке составила 55 тыс. руб. Определите норму амортизации этого объекта. Что
делать, если срок службы уже достиг нормативного срока эксплуатации?
Решение
1. Срок полезного
использования «нового» оборудования десять
лет, так как 100 % / 10 % = 10 лет. Предполагается, что документы,
подтверждающие фактический срок службы, есть.
2. Предполагаемый срок полезного использования у нового соб-
ственника 10 лет – 6 лет = 4 года.
3. Годовая норма амортизации к основному средству, применяемая
новым собственником 100 % / 4 года = 25 %.
4. Если срок службы уже достиг нормативного срока эксплуатации,
то определять срок эксплуатации следует самостоятельно на основании предполагаемого срока полезного использования.
84
Задача 8
Найдите в таблице амортизируемое имущество и самостоятельно
определите сумму амортизации линейным и нелинейным методами за
два месяца.
Виды имущества на предприятии
Срок
Наименование
Первоначальная
стоимость, руб.
полезного
использо-
вания, мес.
Амортизация
линейным методом
Спецодежда, один
комплект
Спецодежда, один
комплект
Спецодежда, один
комплект
Спецодежда, один
комплект
Объект основных
средств на консервации
Затраты на ремонт основных средств
Знак обслуживания 250 000 ? 10 лет, 2083,33 руб/мес.
Не давшие положи-
тельных результатов
научноисследовательские
работы
70 000 6 Не амортизируется
70 000 18 Не амортизируется
110 000 6 Не амортизируется
110 000 24 4583,33 руб/мес.
125 000 60 Не амортизируется
138 000 1 Не амортизируются
98 000 ? Не амортизируются
85
Глава 5
СНАБЖЕНИЕ МАТЕРИАЛАМИ
Оборотные средства промышленного предприятия – это совокупность
денежных средств для создания оборотных фондов и фондов обращения,
обеспечивающих непрерывный производственно-коммерческий цикл.
Оборотные средства являются составной частью производственных фондов предприятия и участвуют в производственном процессе один раз.
В отличие от основных производственных фондов оборотные средства
полностью потребляются в каждом производственном цикле
свою стоимость на вновь созданную продукцию и услуги. Они возвращаются на расчетный счет предприятия сразу после оплаты реализованной
продукции и являются источником формирования оборотных средств в
следующем производственном цикле. Оборотные средства предприятия
используются для создания производственных запасов и заделов незавершенного производства, на научно-исследовательские работы по созда
нию новой продукции и новых технологий и опытно-конструкторские
работы по их внедрению, для запасов готовой продукции на складе предприятия и на пути к потребителю, а также денежных средств в расчетах,
расчетных счетах в банках и кассе предприятия (рис. 10). Основные категории приведены в табл. 17.
Основные категории и параметры исследования оборотных средств
Наименование Комментарии
Классификация оборотных средств
Оборотные фонды
Оборачиваемость оборотных средств (коэффициент оборачиваемости)
Длительность оборота
оборотных средств
Оборотные средства состоят из оборотных фондов и
фондов обращения
Это часть оборотных средств, которая целиком потребляется в каждом производственном цикле и полностью переносит свою стоимость на вновь созданную продукцию или оказанные услуги за один производственный цикл
Отношение выручки в целом или оборотных средств
в величине выручки к величине оборотных средств
(существует два способа)
Количество дней в году (календарных 365, рабочих
250 или 360 дней, т. е. четыре квартала по 90 дней)
разделить на коэффициент оборачиваемости
и переносят
-
Таблица 17
86
Расчет
ы
я
с дебиторами.
Авансы,
выданные
поставщикам и подрядчикам.
Краткосрочные финансовые
вложени
Касса.
Расчетный
счет.
Прочие
денежные
средства
Рис. 10. Состав оборотных средств предприятия
Такие факторы производства на предприятии, как труд и средства
производства, при их взаимодействии создают условия для использования предметов труда и производства. Эти предметы выступают в
качестве исходных материалов и сырья, компонентов и расходных ресурсов (потребляемая энергия, топливо, канцелярские товары), постоянное использование которых необходимо для поддержания хозяйственного процесса
.
Достижение оптимума в снабжении материалами предполагает решение многих частных проблем.
1. Проблема количества. Необходимо согласовывать организацию
и планирование производства с организацией и планированием работы
87
снабжения материалами определенного вида, стоимости под структуру
потребления.
2. Проблема ассортимента. Необходимо определять требования к
минимально допустимым параметрам качества применяемых материалов, а также устанавливать по возможности более жесткие интервалы
для разнообразия качественных показателей ассортимента материалов.
3. Проблема недопущения пространственных разрывов между местом нахождения материала и местом потребности в нем (решение
транспортной задачи и задач снижения рисков доставки, потери качества и т. д.)
4. Проблема времени. «Тайминг» закупки материалов при колебании цен на них, согласование ритмов закупки и производства, управление процессами доводки материалов до стадии готовности к применению.
5. Проблема капитала. При ограниченности капитала возникает
необходимость достичь максимальной
оборачиваемости материалов.
Это требует точного планирования и мониторинга движения материалов и запасов.
6. Проблема затрат. Определение необходимого размера текущих
затрат осуществляется при оптимизации этих затрат с учетом непрерывности процесса производства.
При снабжении материалами обычно соблюдают следующие три
принципа:
1) принцип единичности закупок или закупок по мере надобности.
Так следует поступать
, если материалы можно купить сразу, а потреб-
ность в них заранее предусмотреть невозможно;
2) принцип поддержания запаса материалов. С точки зрения логи-
стики этот принцип применяется к материалам, которые нельзя быстро
приобрести на рынке, и для покупки которых требуется определенное
время. Очевидно, что данный принцип организации снабжения имеет
смысл, если это
касается материалов, потребность в которых более или
менее прогнозируется и которые в процессе их хранения не теряют
своих потребительских качеств;
3) принцип синхронной подготовки материалов с возникновением
потребности в них. В этом случае поставщики по договору поставля-
ют требуемые материалы в строго указанный срок, определяемый требованиями технологического процесса. При этом
на случай сбоев в
поставках закупается резервный запас материалов. Такой принцип
возможен только для материалов, потребность в которых планируется
88
точно (преимущественно при крупносерийном и массовом производстве), а также умении и возможности связывать жесткими обязательствами своих поставщиков.
В целях оптимизации всего комплекса логистических задач фирмы
мероприятия необходимо дифференцировать по уровню достигаемого
результата через определенное соотношение вида, количества, стоимости и структуры потребляемых материалов.
Соотношение (вид, количество, стоимость)=
Доля того или иного закупаемого материала
в общем количестве приобретаемых материалов
Доля стоимости этого вида материала
в общей стоимости материалов за период.
В снабжении предприятия обычно выделяют три класса материалов: А, В, С.
Причем, как правило, бо´льшая часть общей стоимости
приходится на материалы, доля которых в общей номенклатуре закупаемых материалов небольшая (А-материалы). Напротив, бо´льшая доля в номенклатуре приходится на материалы, стоимость которых (относительно общих затрат) низкая (С-материалы). У В-материалов соотношение их относительных стоимости и количества
примерно равны
(рис. 11).
100
общей величине
-100
Доля вида материалов в
Пример АВС-анализа
50
0
АВС
-50
Виды и группы материалов по их стоимости
Рис. 11. АВС-анализ
89
стоимость
количество
АВС-анализ лежит в основе дифференциации мероприятий по
снабжению материалами. Использование очень точных, но и соответственно высоко затратных методов планирования и контроля процессов снабжения оправданно, если это касается снабжения материалами
класса А. Напротив, для снабжения С-материалами достаточно применение простых и недорогих методов. По структуре потребления во
времени
материалы, которыми снабжается предприятие, можно разде-
лить на три группы:
1) материалы, потребление которых в единицу времени относи-
тельно постоянно (R-материалы);
2) материалы, потребление которых имеет сезонный характер
и / или характеризуется определенным трендом либо колебанием
объема потребления около некоторой средней величины (S-материалы);
3) материалы, потребление которых нерегулярно и непредсказуемо
(U-материалы).
С учетом содержания перечисленных принципов снабжения материалами можно выделить определенную закономерность, заключающуюся в том, что в отношении U-материалов разумно использовать принцип единичности закупок при возникновении потребности
в них. Применительно к R-материалам целесообразно следовать
принципу синхронной поставки материалов. Для S-материалов рекомендуется соблюдение принципа поддержания определенного
уровня запасов.
Планирование
снабжения материалами (так же, как и труд, сред-
ства производства) может быть разделено на несколько стадий:
1) планирование потребности в материалах;
2) планирование закупки материалов;
3) планирование хранения материалов.
Целью планирования потребности в материалах является определение оптимального ассортимента материалов (при заданной производственной программе), а также установление количества входящих в
этот ассортимент материалов, которые необходимы в течение планового периода. Оптимизация ассортимента материалов
включает мероприятия, нацеленные на минимизацию неэффективных аспектов, связанных с используемыми материалами. Во-первых, несоответствие качества материала целям производственной
деятельности (например, неудобная заготовка для обработки)
90
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]