Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Экономика предприятия и управление производственными системами. Модуль 1. Экономика предприятия. Учебное пособие
.pdf
Технический уровень средств производства зависит:
р
)
от степени новизны как соответствия техническому прогрессу;
уровня их технического износа (амортизация);
пригодности их к эксплуатации (содержание в исправности).
Новизна обычно отражает не только соответствие научнотехническому прогрессу (НТП), но и производительность на основе
технических улучшений. Средства производства (за исключением земельных участков) подлежат физическому износу как вследствие эксплуатации, так и в результате натурального износа (атмосферное воздействие и т. п.), что
ведет к снижению производительности и росту
затрат. Мероприятия по техническому обслуживанию и содержанию в
исправности средств производства могут замедлить процесс их износа,
а также обеспечить пригодность к эксплуатации имеющихся средств
производства, что означает сокращение простоев, нетехнологических
перерывов в работе, связанных, например, с неисправностью. Опти-
мальное использование средств производства – это согласование
оп-
тимальных мощностей всех средств производства. И конечно, всегда
будут отдельные виды оборудования, которые будут работать неэкономично. Максимальная ликвидация мощностных диспропорций –
наисложнейшая задача хозяйственного процесса. Мероприятия по гармонизации совместного применения разных средств производства
проще проводить, если средства эти универсальны (табл. 15).
Таблица 15
Параметры технического уровня
Параметры технического
уровня
Соответствие техническому
прогрессу
Уровень технического износа. Амортизация
Содержательная составляющая технического уровня
Производительность можно повысить за счет улучшений (реконструкция, модернизация как переуст-
ойство, изменение качеств
Физический, моральный износ.
Износ ведет к снижению производительности и росту
затрат обслуживания.
Амортизация – это перенос стоимости основных
средств на стоимость продукции
Техническое обслуживание, ремонт и т. д.
Оптимальное использование – это максимальная
ликвидация мощностных диспропорций
Комментарий
Использование фонда рабочего времени средств производства
отображено на рис. 8, показана его возможная структура, позволяющая
максимально минимизировать простои.
71
фактором
человеческим
Обусловленные
Простои
производства
Фонд рабочего
времени средств
Обусловленные
неисправностями
причинами
Обусловленные
технологическими
время
заключительное
Подготовительно-
Полезное время
Рис. 8. Возможная структура использования рабочего времени оборудования
использования
Время основного
72
Техническая пригодность средств производства описывается с
помощью соотношения между требуемыми и фактически достигнутыми с помощью средств производства результатами (мощностью). Под
мощностью понимают уровень производительности, показывающий,
что за определенный отрезок времени производится продукция определенного количества и качества (количественная и качественная
мощность). Можно говорить о количественной максимальной мощности (максимальная нагрузка, которую
может выдержать средство производства в определенный отрезок времени), минимальной мощности
(многие средства производства могут использоваться начиная с их
определенной минимальной нагрузки) и оптимальной мощности (способ использования, при котором применение средства производства
позволяет достичь самого выгодного коэффициента его использования
(экономичность).
Универсальность и гибкость в использовании измеряются показателями производственно-технической и экономической эластичности
средств производства. Количественная производственно-техническая
эластичность соответствует
амплитуде возможных изменений мощности (интервал между минимальной и максимальной мощностью
средств производства). При этом для обеспечения экономической эффективности важно еще и то, как будут изменяться затраты на использование средств производства (на единицу продукции) при отклонениях от их оптимальной мощности (рис. 9).
3
2
1
0
продукции
Затраты на единицу
Рис. 9. Различная производственно-техническая и экономическая
12345
Количество единиц продукции за период времени
затраты на единицу продукции на агрегате 1
затраты на единицу продукции на агрегате 2
эластичность двух агрегатов
73
На рис. 9 два агрегата отличаются как по производственнотехнической, так и по экономической эластичности. Агрегат 1 может
использоваться в меньшем интервале мощностей, а затраты очень
сильно меняются при отклонении от оптимального значения мощности
(низкая эластичность). У агрегата 2 более высокая эластичность. Оборудование характеризуется высокой экономической эластичностью,
если отклонение от оптимума в
обеспечиваемом на этом оборудовании
объеме выпуска продукции приводит только к незначительному повышению удельных затрат на содержание и эксплуатацию этого оборудования. При высокой экономической эластичности оборудования
мероприятия по гармонизации совместного использования разных видов оборудования осуществлять легче.
Так же, как и мощность, эластичность обладает качественной ком-
понентой. Качественная производственно-техническая
эластичность
(способность к перенастройке оборудования) определяется как сте-
пень, в которой средство производства можно адаптировать к требованиям в отношении вида и качества выпускаемых изделий.
Количественная и качественная эластичность средств производства
будет оптимальной, если технический метод изготовления продукции
таким образом согласован с производственными требованиями, что
другие методы или их комбинации
не позволяют достичь более выгод-
ных условий для производства продукции.
Технические методы можно классифицировать по следующим критериям:
по применению в технических методах технологическому базису
различаются механико-технологические, химико-технологические и
биолого-технологические методы;
по применению механизации и автоматизации технические ме-
тоды можно разделить в зависимости от того:
– какие виды механизмов применяются;
– какие источники энергии используются;
– каков уровень механизации или автоматизации (табл. 16).
По структуре процессов изготовления продукции технические методы
могут отличаться в зависимости от того, централизованы или децентрализованы определенные производственные операции, а
также от того, как
связаны между собой отдельные части процесса изготовления продукции.
С организационной точки зрения централизация однотипных операций при одновременной децентрализации объектов труда приводит к
цеховому производству. Для линейного производства характерна децентрализация операций, упорядоченных в соответствии с централизован-
74
ными объектами производства. Поточное производство – это особый
р
у
р
случай линейного производства с постоянным перемещением объектов
труда и жесткими временными нормативами для отдельных операций.
Таблица 16
Пример замещения труда использованием средств производства
Использование факторов производства
в
асчете на одинаковую производительность
Амортизация как показатель затрат по использованию средств производства в год на 2000 часов
аботы, руб. 4700 13 400 14 100
Заработная плата, руб. 20 000 4300 2000
Затраты на час работы, руб/ч 12,35 8,85 8,05
Обычная
машина
Пол
автомат
-
Автомат
С точки зрения технологической сходимости различают параллельные, сходящиеся (синтетические, сводные) и расходящиеся (аналитические, разлагающие) процессы. Типичными примерами для сходящихся процессов являются монтажные процессы и процессы смешивания. В качестве примера расходящихся процессов можно привести
процессы разложения веществ в химической промышленности. Наряду
с этими «чистыми» формами существует множество смешанных
форм,
например, доменный процесс, в котором присутствуют элементы сходящегося и расходящегося технологических процессов.
Технологические требования, исходя из необходимого качества продукции и свойств сырья, определяют взаимосвязь типа производственной программы с уровнем механизации или автоматизации производственных операций. Производственные программы, предусматривающие производство по индивидуальным заказам или мелкосерийное производство, из-за часто меняющихся требований к производству предполагают более высокую степень производственно-технической эластичности средств производства. Единичное и мелкосерийное производство
является, таким образом, типичной сферой применения универсальных
инструментов, машин и аппаратов. И это чаще всего характерно для цехового производства. Обычно считается, что такое оборудование менее
экономично, чем
специализированные инструменты, машины и оборудование. Специальное оборудование вследствие его низкой производственно-технической эластичности будет тогда оптимально загружено,
если нет необходимости в постоянных изменениях производственного
процесса. Это имеет место в случае массового или, возможно, крупносерийного производства. Здесь могут в полной мере использоваться преимущества линейного производства и автоматизации.
75
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
К ПРАКТИЧЕСКОМУ ЗАНЯТИЮ № 3
Тема. Определение показателей использования основных
средств предприятия
Цели:
– знать методы определения потребности (в соответствии с целями
предприятия) и стоимостной оценки технических ресурсов предприятия и показателей их использования;
– уметь применять методы определения потребности (в соответствии с целями предприятия) и стоимостной оценки технических ресурсов предприятия и показателей их использования.
Задачи:
– углубить (расширить) теоретические представления о показателях структуры, состоянии и эффективности использования основных
средств;
– подтвердить теоретические выводы о роли амортизации в экономике предприятия;
– сформировать умение рассчитывать определяющие показатели
оценки основных фондов.
План практического занятия (вопросы для обсуждения)
1. Определение цели, задач и круга обсуждаемых вопросов практического занятия. Разделение группы на подгруппы и выдача практических заданий. Выполнение заданий.
2. Оформление отчета по практике каждой подгруппой для проверки расчетов и формулировок сделанных заключений по результатам
расчетов.
3. Обсуждение практических заданий.
Как определяются положительные тенденции в
туры основных средств?
Как влияет рост основных производственных фондов (ОПФ) на
прирост результатов деятельности предприятия?
Как переносится стоимость ОПФ на стоимость продукции?
изменении струк-
76
Практические задания
11
1. Практическое задание на основные средства.
2. Характер заданий: группой или индивидуальный.
Практическое задание на основные средства12
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов в
базисном году составила 73,4 млн руб., в отчетном году – 80,2 млн руб.
В отчетном году в результате физического и морального износа техники выбыло основных производственных фондов на сумму 1520 тыс.
руб. Объем производства валовой продукции в базисном году составил
82 206 тыс. руб., в отчетном году – 91 428 тыс. руб.
Другие данные для оценки показателей по основным средствам
приведены в табл. 1.
Таблица 1
Данные для оценки показателей по основным средствам
Виды ОПФ
Здания 31414,2 43272,0
Сооружения 8428,2 8484,0
Передаточные устройства 2298,6 2520,0
Силовые машины и оборудование 3064,8 3528,0
Рабочие машины и оборудование 25900,0 29000,0
Измерительные и регулирующие приборы
и лабораторное оборудование
Вычислительная техника 383,1 420,0
Прочие машины и оборудование 150,8 232,0
Транспортные средства 2298,6 2352,0
Инструмент, хозяйственный и производ-
ственный инвентарь и принадлежности 1149,3 1428,0
11
Низовкина Н.Г. Управление затратами предприятия (организации):
учеб. пособие для академического бакалавриата / Н.Г. Низовкина. – 2-е изд.,
испр. и доп. – М.: Юрайт, 2017. – 185 с.
12
Соломенникова Е.А. Экономика фирмы: учеб. пособие / Е.А. Соло-
менникова, В.В. Гурин, Е.А. Прищенко. – Новосибирск: Изд-во НГУ, 2010. –
С. 77.
77
На начало
года, тыс. руб.
1532,4 1764,0
На конец года,
тыс. руб.
Определите:
1) структуру основных производственных фондов (ОПФ) на начало
и конец отчетного года и изменение ее в отчетном году;
2) коэффициент обновления ОПФ на конец отчетного года;
3) изменение показателя фондоотдачи в отчетном году по сравне-
нию с базисным годом;
4) влияние роста ОПФ и их фондоотдачи на прирост объема вы-
пуска валовой
продукции;
5) норму амортизации и величину амортизационных отчислений за
год по рабочим машинам и оборудованию, если срок полезного использования – 8 лет.
Решение
1. Для расчета структуры ОПФ (табл. 2) необходимо определить
стоимость всех основных фондов предприятия на начало и конец года
и по каждому элементу основных фондов определить его долю в общей стоимости ОПФ.
Таблица 2
Показатели структуры основных средств
Вид основных
производственных
фондов
Здания П 31414,2 41 43272,0 40,8 –0,2
Сооружения П 8428,2 11 8484,0 10,1 –0,9
Передаточные
устройства
Силовые машины
и оборудование
Рабочие машины
и оборудование
Измерительные
и регулирующие
приборы и лабораторное оборудование
Вычислительная
техника
Прочие машины
и оборудование
Стоимость
Вид
А/П
на НГ,
тыс. руб.
П 2298,6 3 2520,0 3 –
П 3064,8 4 3528,0 4,2 +0,2
А 25900,0 33.8 29000,0 34,5 +0,7
А 1532,4 2 1764,0 2,1 +0,1
А 383,1 0,5 420,0 0,5 –
А 150,8 0,2 232,0 0,3 +0,1
Структура
на НГ, %
Стоимость
на КГ,
тыс. руб.
Структура
на КГ, %
Изменение
структуры
78
Окончание табл. 2
Вид основных
производственных
фондов
Транспортные
средства
Инструмент, хо-
зяйственный и
производственный
инвентарь и принадлежности
Итого – 76 620 100 84 000 100 –
Стоимость
Вид
А/П
на НГ,
тыс. руб.
А 2298,6 3 2352,0 2,8 –0,2
П 1149,3 1,5 1428,0 1,7 +0,2
Структура
на НГ, %
Стоимость
на КГ,
тыс. руб.
Структура
на КГ, %
Изменение
структуры
Проанализировав изменение структуры ОПФ, можно сделать вывод о положительных тенденциях деятельности предприятия, так как
возросла доля активной части ОПФ с 39,5 % (33,8 % + 2 % + 0,5 % +
+ 0,2 % + 3 %) на начало года до 40,2 % (34,5 % + 2,1 % + 0,5 % +
+ 0,3 % + 2,8 %) на конец года.
2. Определим коэффициент обновления ОФП на конец отчетного
года:
К
= С
/ С
обн
ввод
= (84 000 тыс. руб. – 76 620 тыс. руб. +
кг
+ 1520 тыс. руб.) / 84 000 тыс. руб. =
= 8900 тыс. руб. / 84 000 тыс. руб. = 0,11, или 11 %.
Здесь С
можно определить из уравнения
ввода
Скг = С
С
ввод
= С
нг
+ С
кг
– С
ввод
нг
– С
+ С
вывод
вывод
;
.
3. Определим фондоотдачу (Ф/О) в базисном и отчетном году и
сравним результаты.
Ф/О
= Вбг / Сбг = 8220 Ф/О = 1,14 – 1,12 =
бг
= 6 / 73 400 тыс. руб.= 1,12 руб/руб.
Ф/О
= Вог / Сог = 91 428 тыс. руб. / 802 000 тыс. руб. = 1,14 руб/руб.
ог
ΔФ/О = 1,14 – 1,12 = 0,02 руб/руб.
Фондоотдача в отчетном году выросла на 2 копейки по сравнению
с базисным годом, т. е. готовой продукции получено на 2 копейки
больше с каждого рубля фондов.
79
В относительном выражении рост фондоотдачи составил 1,8 %:
Рост Ф/О = (1,14 – 1,12) / 1,12 × 100 = 1,8 %.
4. Определим влияние роста ОПФ и фондоотдачи (Ф/О) на прирост
объема выпуска продукции (В) в отчетном году по сравнению с базисным годом. Для этого выведем формулу
= Ф/О
Вог – Вбг = Ф/О
ог
× С
= С
– Ф/О
ср.ог
(Ф/Оог – Ф/Обг) + Ф/Обг (С
ср.ог
бг
× С
× С
ог
ср.ог
+ Ф/Обг × С
ср.ог
– Ф/О
× С
бг
ср.бг
– Ф/Обг × С
ср.ог
– С
ср.ог
=
ср.бг
) =
ср.бг
=
= 80,2 млн руб. × (1,14 –1,12) +
+ 1,12 × (80,2 млн руб. – 73,4 млн руб.)= 9,22 млн руб.,
где С
(Ф/Оог – Ф/Обг) – прирост объема выпуска продукции за счет
ог
изменения фондоотдачи или влияния интенсивного фактора (1,604 млн руб.);
(С
Ф/О
– С
б
сро
) – прирост объема выпуска продукции за счет из-
срб
менения стоимости ОПФ или влияния экстенсивного фактора (7,616 млн руб.). Наибольшее влияние на рост выпуска продукции оказал экстенсивный фактор.
5. Определим годовую норму амортизации:
На = 1 / 8 × 100 = 12,5 %.
Величина амортизационных отчислений за год по рабочим машинам
и оборудованию составила Аг = 25 900 тыс. руб. × 12,5 % =
3237,5 тыс. руб. Такую величину ежегодно нужно включать в стоимость продукции.
ЗАДАЧИ ДЛЯ ПОВТОРЕНИЯ
Задача 1
Основные производственные фонды на начало отчетного года равны
225 тыс. руб. В базисном году объем производства товарной продукции в
сопоставимых ценах составил 462 тыс. руб., а фондоотдача – 2,01.
В отчетном периоде объем производства товарной продукции вырос на 9 %. Объемы ввода и выбытия ОПФ в отчетном периоде показаны в табл. 1.
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]