Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Обзор нормативно-технической документации на охлаждающие жидкости. Монография

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

07.09.2026

Размер:

2 Мб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 206 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 > Следующая >>>

1 2 3

Ускоренное дорожное испытание

ASTM D 2847 WSSM97B44-D,

п. 3.6

1. Кавитация на алюминиевом водяном насосе

8, минимум

2. Изменение поверхности алюминиевых головок цилиндров Визуальный анализ на наличие точечной коррозии или отложений

Не допускается

перфорации

(сквозной

коррозии)

3. Анализ радиатора и нагревателя (изменение)

Испытание по Приложению I Коррозионное воздействие на трубы Коррозионное воздействие на головку Коррозионное повреждение бака (только сердцевина нагревателя) Прирост массы, мг/см2

5, минимум 5, минимум

5, минимум

1,0 максимум

4. Остаточное содержание органических кислот

85% (от

исходного

количества)

Процедура поставщика

5. Остаточное содержание толилтриазола

Полученное

значение

6. Изменение рН до испытания (свежая жидкость) и после ускоренного испытания, ед. рН, не более

2,0

ASTM D 1287

7. Испытание на коррозию на горячей поверхности

Полученное

значение

ASTM D 4340

Окончание табл.1.10

1. 2. Сравнительная характеристика нормативных

документов, регламентирующих требования и нормы

к физико-химическим и эксплуатационным характеристикам

низкозамерзающих охлаждающих жидкостей

Сводные сравнительные таблицы качественных и количе-

ственных характеристик охлаждающих жидкостей российских и зарубежных нормативных документов приведены в табл. 1.11 (для концентратов охлаждающих жидкостей) и табл. 1.12 (для готовых к применению охлаждающих жидкостей).

1.2.1. Общие черты между российскими и зарубежными

нормативными документами

1. Нормируется показатель «Температура кипения»: не ниже

150÷165 оС для концентратов, и не ниже 108-110 оС для охлаждающих жидкостей в зависимости от степени разбавления водой. Количественная характеристика данного показателя позволяет судить о соотношении в концентрате охлаждающей жидкости его основных составляющих – этиленгликоля и воды, что в свою очередь напрямую характеризует охлаждающую способность антифриза, обеспечивающую нормальную работу двигателя в летнее время (теплоемкость, теплоту испарения и коэффициент теплопроводности водно-гликолевой смеси), а также его «летучесть».

Чем выше температура кипения охлаждающей жидкости, тем меньше риск испарения жидкости и вероятность ее закипания с образованием паровых пробок, которые существенно нарушают нормальную циркуляцию в системе охлаждения и провоцируют перегрев двигателя, а также способствуют появлению процесса кавитационной эрозии, выводящей из строя крыльчатку помпы системы охлаждения.

Получить сведения о составе также позволяет показатель «Фракционные данные».

Данный показатель является более информативным с точки зрения оценки содержания воды и других гликолей в охлаждающих жидкостях, готовых к применению, а также в тех случаях, когда оценивается массовая доля жидкости, перегоняемой до достижения

150 оС (в российских НД) или 190 оС (в зарубежных НД).

2. Для концентратов охлаждающих жидкостей обязательным

является показатель «Содержание воды»: не более 4-5 % масс.

Чем больше в составе концентрата воды, тем ниже его температура кипения, и, следовательно, температура кипения охлаждающей жидкости, полученной из данного концентрата.

Также дополнительно оговаривается норма других гликолей (диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля, пропилен гликоля, дипропиленгликоля, трипропиленгликоля и 1,3-пропандиола) – не более 5-15 % масс.

Данная норма должна гарантироваться технологией, т.е. качеством применяемого этиленгликоля.

3. В российской НД нормируется показатель «Температура начала кристаллизации», т.е. максимальная температура, при которой при охлаждении жидкости в стандартных условиях невооруженным глазом можно заметить помутнение как признак начала кристаллизации.

В зарубежных стандартах нормируется показатель «Температура

замерзания», т.е. температура, при которой начинается кристаллизация в отсутствие переохлаждения, или максимальная температура, достигаемая сразу же после начала образования кристалла в случае переохлаждения, или температура, при которой твердые кристаллы, образованные при охлаждении исчезают, когда температура образца повышается.

Несмотря на некоторые отличительные моменты в определе-

ниях данного показателя, по сути, определяется именно температура начала кристаллизации, только различными методами – визуальным (российские НД) или графическим (зарубежные НД).

Количественная характеристика данного показателя позволяет

судить о соотношении в концентрате охлаждающей жидкости его основных составляющих – этиленгликоля и воды, а также о возможности применения такой жидкости в системе охлаждения двигателя внутреннего сгорания в холодное время года.

Стандартным разбавлением для определения температуры начала кристаллизации концентратов является разбавление в объемном соотношении 1:1, а количественная норма при этом в различных стандартах указывается не превышающей предел от (– 34оС) до (– 36,4оС).

Наименование показателя

ГОСТ

28084

ТТМ

1.97.1172

ТТМ

327.2

SPEC

9.55523

MS 591

WSS

M97B44-D

ASTM

D 3306

ASTM

D 4985

ASTM

D 6210

2 3 4 5 6 7 8 9 10

Требования к составу

Содержание моноэтиленгликоля, % масс, не менее

- - 85 - -

85 - -

Содержание других гликолей, % масс, не более

- 5 - - - - 15

Содержание воды, % масс, не более

- 5 5 4 5 5 5 5 5

Содержание функцинальных присадок

- - - - - - -

Амины - Отсутствие

- - -

силикаты

- - отс. - отс.

не более

10 ррm

не более

250 мкг/г

Бораты

- - отс. - отс.

не более

5 ррm

- - -

Нитриты

- - отс. - отс. - - - -

Фосфаты

- - - - -

не более

10 ррm

- - -

Хлориды

- - - - -

не более

25 ррm

не более 25 мкг/г

не более

25 мкг/г

сульфаты

- - - - - - -

не более

50 мкг/г

Таблица 1.11

Сравнительная характеристика физико-химических и эксплуатационных свойств

концентратов охлаждающих жидкостей

2 3 4 5 6 7 8 9 10

Физико-химические и эксплуатационные характеристики

Фракционные данные:

температура начала пере-

гонки, 0С, не ниже

100 - - - - - - - -

массовая доля жидкости,

перегоняемой до достижения

150 0С, %, не более

5 - - - - - - - -

Температура кипения, 0С, не менее: 50% об. раствор

108

(1)

105

(1)

- -

108

(1)

108

(1)

108

(1)

неразбавленный

163

150

165

150 - 163

163

Температура начала кристаллизации, 0С, не выше

30% об. раствор

минус

14,5

(1)

минус

14,5

(1)

- - -

50% об. раствор

минус

(1)

минус

(1)

минус

(1)

минус

(1)

минус

(1)

минус

(1)

минус

36,4

(1)

минус

36,4

(1)

минус

36,4

(1)

Плотность, г/см3

1,110-

1,150

(при

200С)

1,110-

1,145

(при

200С)

1,100-

1,150

(при

200С)

1,130-

1,150

(при

150С)

1,120-

1,150

(при

200С)

1,110-

1,145

(при

15,50С)

1,110-

1,145

(при

15,50С)

1,110-

1,145

(при

15,50С)

1,110-

1,145

(при

15,50С)

Водородный показатель (рН)

30% об. раствор

(1)

- - 7,0-9,0

7,0-9,0

- - -

50% об. раствор

(1)

7,5-11,0

7,5-10,5

7,0-9,0

7,5-9,5

7,5-11,0

Продолжение табл. 1.11

2 3 4 5 6

7 8 9

Испытание на коррозию в стекле, не более

г/м2*

сут.

(2)

мг

(4)

мг/см2

(2)

мг/см2

(5)

мг/см2

мг

(9)

мг

(9)

мг

(9)

мг

(7)

(8)

Медь

0,1

± 0,15

0,4

± 0,15

± 0,30

Припой

0,2

± 0,30

0,6

± 0,30

Латунь

0,1

± 0,15

0,4

± 0,15

± 0,30

Сталь

0,1

± 0,15

0,4

± 0,15

± 0,30

Чугун

0,1

± 0,30

0,4

± 0,30

Алюминий

0,1

± 0,15

1,2

± 0,15

± 0,20

Внешний вид металлических образцов

- - * - *

- - - - Конечные свойства раствора:

количество осадка, % об., не более

- - 3-5 - 0,5

1,0 - - - -

изменение резерва щелоч- ности, ％, не более

- - 15 - 15

- - - - pH - -

7,0-9,0 - 7,0-9,0

- - - - внешний вид раствора

- - ** - **

- - - - Вспенивание:

(3) (1)

(1) (1)

(9) (9) (9)

50% об. раствор

объем пены, см3, не более

30 - 50 - 50

150

устойчивость пены/время исчезновения, с, не более

5 5 - 5 -

5 5 5

30% об. раствор, %, не более

- - 4 - 4

- - -

Продолжение табл. 1.11

2 3 4 5 6 7 8

Щелочность, см3, не менее

фактическое значе-

ние

фактическое значе-

ние

Совместимость с полимерными материалами, 50 % об. раствор

(1)

а) набухание резин (изменение объема) , %, не более

(1)

выдержи-

вает испы-

тание

выдержи-

вает испы-

тание

б) марки 7-57-5006, ТУ38.105250-91, при 100 °С:

изменение твердости по Шору А, ед.;

±10

- - - - - - -

изменение прочности, %, не более;

-20

- - - - - - -

изменение удлинения, %, не более,

-30

- - - - - - -

изменение сопротивления раздиру, кгс/см2, не более

-40

- - - - - - -

изменение объема, %

от - 4 до +8

- - - - - - -

в) марки 57-7011, ТУ

38.105262 -78, при 110 °С:

изменение твердости по Шору А, ед.;

от -8 до +3

- - - - - - -

изменение прочности, %, не более;

-35

- - - - - - -

Продолжение табл. 1.11

2 3 4 5 6 7 8 9 10

изменение удлинения, %, не более;

-35

- - - - - - -

изменение объема, %

от 0 до +12

- - - - - - -

г) тройной этиленпропиленовый каучук

в пределах

изменение предела прочности на разрыв, %

- - -20 - - - - - -

изменение удлинения, %

- - -35 - - - - - -

изменение объема, %

- - +15 - - - - - -

изменение твердости, усл. ед.

- - от -5 до +10

- - - - - - д) изменение напряжения:

EPDM, %, в пределах

- - -

минус 20

- - - - NBR, %, в пределах

- - -

минус 20

- - -

изменение длины:

EPDM, %, в пределах

- - -

минус 35

- - -

NBR, %, в пределах

- - -

минус 40

- - -

изменение объема:

EPDM, %, в пределах

- - -

плюс 15

- - - - NBR, %, в пределах

- - -

плюс 15

- - - - изменение твердости:

EPDM, Hs, в пределах

- - -

- 5 - + 10

- - -

Продолжение табл. 1.11

3 4 5 6 7

8 9 10

Стабильность при хранении

Отсутствие расслоения

и осадка

Отсутствие

гелеобразования и

осадка

Не должен

образовы-

вать по-

стоянного

осадка или

геля

Отсутствие

студени-

стого

осадка

или геля

- - -

Сопротивление к жестким водам

Расслоение

и выпаде-

ние осадка

не допус-

каются

Отсутствие расслоения

и осадка

Не должен

образовывать осад-

ка

Макси-

мальная

прозрач-

ность

/опалес-

ценция

- - - - -

Внешний вид

Прозрач-

ная одно-

родная

окрашен-

ная жид-

кость без

механиче-

ских при-

месей

Прозрач-

ная одно-

родная

жидкость

от ярко-

голубого

до темно-

синего

цвета без

механиче-

ских при-

месей

Прозрач-

ная одно-

родная

жидкость

без осадка

характер-

ного цвета

Прозрач-

ная жид-

кость

- - - - -

Продолжение табл. 1.11

3 4 5 6 7

8 9 10

Содержание золы, % масс., не более

- 5 - - - - 5 5 5

Совместимость с полимерными материалами при 115°С в течение 240 час: ударная вязкость по Шарли, кДж/м2, не менее

23 - - - - - -

Совместимость с концентратом, одобренным для применения в системе охлаждения автомобилей ВАЗ

Вы-

держи-

вает

- - - - - - -

Совместимость с другими ОЖ

- - Отсутствует

осадок и расслоение при смешении с анти-

фризами

Не должно образо-

вываться осад-

ка

Отсут-

ствие

осадка

- - -

Противокавитационные/ эррозионные/ коррозионные свойства: показатель защищенности, не менее

- - -

8,5

(6)

- - - - -

Воздействие на отделочное покрытие автомобиля (прозрачный слой термореактивного уретана или акриловое уретановое отделочное покрытие)

- - -

Не ока-

зывает

воздей-

ствия

Продолжение табл. 1.11

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 206 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]