Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Обзор нормативно-технической документации на охлаждающие жидкости. Монография
.pdf
WSS-M97B44-D. Охлаждающая жидкость. Технология
органических присадок (ТОП). Концентрат для пассажирского
транспорта и легких грузовиков. Спецификация
конструкционного материала (Ford Motor Company)
Материал, определяемый настоящей спецификацией, является
концентратом охлаждающей жидкости, состоящим в основном из моноэтиленгликоля и ингибиторов коррозии, полученных по технологии
органических присадок.
При смешении в пропорции 50/50 с водой должен удовлетворять требованиям для систем охлаждения транспортных средств, состоящих из алюминиевых деталей двигателя, радиатора и сердцевины
нагревателя, а также черных металлов и желтой меди. Они не должны
смешиваться с ранее одобренными силикатсодержащими охлаждающими жидкостями.
Раздел 1 настоящей спецификации – «Область применения»
устанавливает область применения охлаждающей жидкости.
Раздел 2 настоящей спецификации – «Применения» устанав-
ливает область применения настоящего стандарта.
Раздел 3 настоящей спецификации – «Требования» устанавли-
вает требования к документации, составу, техническим характеристикам, методам лабораторных и ускоренных дорожных испытаний, ежегодному анализу, критериям приемки, сервисному обслуживанию и
технике безопасности.
Охлаждающие жидкости по данной спецификации должны
твердо придержаться следующего:
– минимальное чистого моноэтиленгликоля 85 %;
– максимальное содержание кремния, из силикатов, до 10 ppm;
– максимальное содержание фосфора, из фосфатов, до 10 ppm;
– максимальное содержание бора, из боратов, до 5 ppm;
– максимальное содержание хлоридов до 25 ppm.
Физико–химические и эксплуатационные характеристики,
требования к составу концентрата по WSS–M97B44–D приведены
в табл. 1.10.
Раздел 4 настоящей спецификации – «Общая информация»
содержит дополнительные сведения о применимости данной спецификации.
21
Наименование
НТД (ГОСТ,
ТУ,ОСТ и т.д.)
Наименова-
ние показателя
Норма
Метод
испытания
ОЖК
ОЖ-65
ОЖ-40
1
2
3 4 5
6
ГОСТ 2808489 Жидкости
охлаждающие
низкозамерза-
ющие. Общие
технические
требования
Требования к составу
Основа ОЖ
Моноэтиленгликоль
Гарантия
технологии
-
Дистиллированная вода или
конденсат или
пресная вода
общей жесткости до 6,0 моль/м3
Гарантия
технологии
Функциональные
присадки
Ингибитор коррозии,
пеногаситель, краситель
Гарантия
технологии
Физико-химические и эксплуатационные
характеристики
1. Фракционные
данные:
температура начала
перегонки, 0С, не
ниже
массовая доля
жидкости, перегоняемой до достижения 150 0С, %, не
более
100
5
100
40
100
50
ГОСТ 28084,
п.4.4
2. Температура на-
чала кристаллизации, 0С, не выше
Минус
35
Минус
65
Минус
40
ГОСТ 28084,
п. 4.3
3. Плотность, г/см3,
в пределах
1,110-
1,150
1,085-
1,110
1,065-
1,085
ГОСТ 28084,
п.4.2
4. Водородный показатель (рН), в
пределах
7,5-
11,0*
7,5-
11,0
7,5-
11,0
ГОСТ
22567.5 и
ГОСТ 28084,
п. 4.8
Физико-химические и эксплуатационные характеристики,
требования к составу концентрата по ГОСТ 28084-89
Таблица 1.1
22
1
2
3 4 5
6
5. Коррозионное воздействие на металлы,
г/м2*сут., не более:
– медь, латунь, сталь,
чугун, алюминий
– припой
0,1**
0,2**
0,1
0,2
0,1
0,2
ГОСТ
28084, п. 4.5
6. Вспениваемость:
- объем пены, см3, не
более
- устойчивость пены, с,
не более
30***
5***
30
3
30
3
ГОСТ
28084, п. 4.6
7. Щелочность, см3, не
менее 10 10 10
ГОСТ
28084, п. 4.9
8. Совместимость с
материалами уплотнений (набухание резин),
%, не более
5*
5
5
ГОСТ 9.030,
разд.1 и
ГОСТ
28084, п. 4.7
9. Внешний вид
Прозрачная однородная
окрашенная жидкость без
механических примесей
ГОСТ
28084, п. 4.1
10. Устойчивость в
жесткой воде
Рассло-
ение и
выпаде-
ние
осадка
не
допускаются
-
-
ГОСТ
28084,
п. 4.10
Примечания:
* показатель определяется при разбавлении концентрата дистиллированной водой в объемном соотношении 1:1;
** показатель определяется при разбавлении концентрата солевым раствором в объемном соотношении 1:1;
*** показатель определяется при разбавлении концентрата раствором
хлористого цинка в объемном соотношении 1:1
Окончание табл.1.1
23
Наименование
НТД (ГОСТ,
ТУ, ОСТ и тд.)
Наименование
показателя
Норма
Метод
испытания
ОЖК
(тип I)
ОЖ
(тип III) 1 2
3 4 5
ASTM D 330610 Технические
условия для
охлаждающей
жидкости
двигателя на
основе гликоля
для использования в автомобилях и эксплуатации в легких
условиях
Требования к составу
Основа ОЖ
Моноэтилен-
гликоль
Гарантия
технологии
Содержание других гликолей, % об., не более
15 7,5
-
Содержание воды, %
масс., не более
5
-
ASTM D
1123
Функциональные
присадки
Ингибитор коррозии, краситель,
антивспениватель
Гарантия
технологии
Содержание хлоридов,
мг/г, не более
25 25
ASTM D
3634
Физико-химические и эксплуатационные
характеристики
1. Температура кипения,
0
С, не менее
50% об. раствор
неразбавленный
108
163
–
108
ASTM D
1120
2. Точка замерзания, 0С,
не более
50% об. раствор
неразбавленный
минус
36,4
–
–
минус
36,4
ASTM D
1177
ASTM D
6660
3. Плотность при 15,5
0
С, г/см3
1,110–
1,145
не менее
1,065
ASTM D
1122,
ASTM D
5931
4. Водородный показатель (рН)
50% об. раствор
неразбавленный
7,5-11
–
–
7,5-11
ASTM D
1287
Таблица 1.2
Физико-химические и эксплуатационные характеристики,
требования к составу концентрата и готовой к применению
охлаждающей жидкости по ASTM D 3306
24
1 2 3 4 5
5. Испытание на коррозию в
стекле, мг/образец, не более
*
**
ASTM D
1384
Медь
10
10
Припой
30
30
Латунь
10
10
Сталь
10
10
Чугун
10
10
Алюминий
30
30
6. Вспенивание:
объем пены, мл, не более
время исчезновения, с, не более
*
150
5
***
150
5
ASTM D
1881
7. Резерв щелочности
значение,
согласованное
между
поставщиком и
заказчиком
ASTM D
1121
8. Содержание золы, % масс, не
более
5,0
2,5
ASTM D
1119
9. Воздействие на отделочное
покрытие автомобиля (прозрачный
слой термореактивного уретана
или акриловое уретановое
отделочное покрытие)
Отсутствие
воздействия
ASTM D
1882
* Для концентратов охлаждающих жидкостей двигателя
стандартный раствор должен готовиться в соответствии с
инструкциями, представленными в отдельных отмеченных
методах испытаний ASTM;
**Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 67 об. %
предварительно разбавленного продукта с 33 об. % ASTM Type
IV воды лабораторного назначения. Добавить 99 мг Na2SO4,.10
мг NaCl и 92 мг бикарбоната натрия на л. стандартного
раствора
*** Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 67 об. %
предварительно разбавленного продукта с 33 об. % ASTM Type II
воды лабораторного назначения.
Продолжение табл.1.2
25
1 2 3 4 5
Испытания в условиях, имитирующих рабочие (стендовые
испытания)
1. Коррозия: потери в массе,
мг/образец, не более
*
**
ASTM D
2570
Медь
20
20 Припой
60
60 Латунь
20
20 Сталь
20
20 Чугун
20
20
Алюминий
60
60
2. Коррозия литых алюминиевых
сплавов на отводящих тепло поверхностях, мг/см2/неделю, не более
*
1,0
***
1,0
ASTM D
4340
3. Кавитация – эррозия
*
****
ASTM D
2809
4. Номинальная характеристика
для точечной коррозии, кавитации
и эрозии водяного насоса, не более
8
8
*Для концентратов охлаждающих жидкостей двигателя
стандартный раствор должен готовиться в соответствии с
инструкциями, представленными в отдельных отмеченных
методах испытаний ASTM.
**Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 88 об. %
предварительно разбавленного продукта с 12 об. % ASTM Type
IV воды лабораторного назначения. Добавить 83 мг Na2SO4,
92 мг NaCl и 77 мг бикарбоната натрия на л стандартного
раствора.
*** Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 50 об %
предварительно разбавленного продукта с 50 об % ASTM Type
IV воды лабораторного назначения. Добавить 165 мг хлорида
натрия на л стандартного раствора.
****Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 33 об %
предварительно разбавленного продукта с 67 об % ASTM Type
IV воды лабораторного назначения. Добавить 123 мг Na2SO4,
137 мг NaCl и 115 мг бикарбоната натрия на л стандартного
раствора.
Окончание табл.1.2
26
Наименование
НТД (ГОСТ,
ТУ, ОСТ и тд.)
Наименование
показателя
Норма
Метод
испытания
ОЖК
ОЖ
1
2
3 4 5
ASTM D 498510 Технические
условия для охлаждающей
жидкости двигателя с низким
содержанием
силиката на
основе этиленгликоля для
двигателей, работающих в
тяжелых условиях, для которых требуется
предварительная заправка
присадками для
систем охлаждения (ПСО)
Требования к составу
Основа ОЖ
Моноэтилен-
гликоль
Гарантия
технологии
Содержание других
гликолей, % об., не более
15 7,5
-
Содержание воды,% мас.
не более
5
-
ASTM D
1123
Функциональные
присадки
Ингибитор коррозии, краситель,
антивспениватель
Гарантия
технологии
Ион хлора, мг/г, не более
25 25
ASTM D
3634, D5827
Кремний, мг/г, не более
250
125
ASTM D
6129, D6130
Физико-химические и эксплуатационные
характеристики
1.Температура кипения,
0
С, не менее
50% об. раствор
неразбавленный
108
163
–
108
ASTM D
1120
2. Точка замерзания,0С,
не более
50% об. раствор
неразбавленный
минус
36,4
–
–
минус
36,4
ASTM D
1177
ASTM D
6660
3. Плотность при 15,50С,
г/см3
1,110-
1,145
не менее
1,065
ASTM D
1122, D5931
4. Водородный показатель (рН)
50% об. раствор
неразбавленный
7,5-11
–
–
7,5-11
ASTM D
1287
Таблица 1.3
Физико-химические и эксплуатационные характеристики,
требования к составу концентрата и готовой к применению
охлаждающей жидкости по ASTM D 4985
27
1 2 3 4 5
5. Испытание на коррозию в стекле,
мг/образец, не более
*
**
ASTM D
1384
Медь
10
10
Припой
30
30
Латунь
10
10
Сталь
10
10
Чугун
10
10
Алюминий
30
30
6. Вспенивание:
объем пены, мл, не более
время исчезновения, с, не более
*
150
5
***
150
5
ASTM D
1881
7. Содержание золы, % масс, не
более
5,0
2,5
ASTM D
1119
8. Воздействие на отделочное
покрытие двигателя или автомобиля
Отсутствие
воздействия
ASTM D
1882
*Для концентратов охлаждающих жидкостей двигателя
стандартный раствор должен готовиться в соответствии с инструкциями, представленными в отдельных методах испытаний ASTM.
**Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 67 % об.
предварительно разбавленного продукта с 33% об. ASTM Type IV
воды лабораторного назначения. Добавить 99 мг сульфата натрия,
110 мг NаСl, и 92 мг бикарбоната натрия на л. стандартного
раствора.
***Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 67 % об.
предварительно разбавленного продукта с 33% об. ASTM Type IV
воды лабораторного назначения. Добавить 165 мг NаСl на литр
стандартного раствора.
Испытания в условиях, имитирующих рабочие (стендовые
испытания)
1. Коррозия: потери в массе,
мг/образец, не более
*
**
ASTM D
2570
Медь
20
20
Припой
60
60
Латунь
20
20
Сталь
20
20
Чугун
20
20
Алюминий
60
60
Продолжение табл.1.3
28
1 2 3 4 5
2. Кавитация – эррозия
Номинальная характеристика для
точечной коррозии, кавитации и
эрозии водяного насоса, не более
*
8
***
8
ASTM D
2809
* Для концентратов охлаждающих жидкостей двигателя стандартный раствор должен готовиться в соответствии с инструкциями, представленными в отдельных методах испытаний ASTM;
** Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 67 объем %
предварительно разбавленного продукта с 33 % об. ASTM Type IV
воды лабораторного назначения. Добавить 99 мг сульфата натрия,
110 мг хлорида натрия, и 92 мг бикарбоната натрия на литр
стандартного раствора;
*** Для предварительно разбавленных охлаждающих жидкостей
следует приготовлять стандартный раствор, смешивая 33 % об.
предварительно разбавленного продукта с 33 %,/ ASTM Type II
воды лабораторного назначения. Доба-вить123 мг сульфата натрия,
137 мг хлорида натрия и 115 мг бикарбоната натрия на литр
стандартного раствора.
Наименование
НТД (ГОСТ,
ТУ, ОСТ и тд.)
Наименование
показателя
Норма
Метод
испытания
ОЖК
(тип I-
FF)
ОЖ (тип
III-FF)
1
2
3 4 5
ASTM D 6210-
08. Технические
условия для
охлаждающей
жидкости двигателя с универсальной формулой на основе
Требования к составу
Основа ОЖ
Моноэтиленгли-
коль
Гарантия
технологии
Содержание других
гликолей, % об., не более
15 7,5
-
Содержание воды, %
масс, не более
5
-
ASTM D
1123
Окончание табл.1.3
Таблица 1.4
Физико-химические и эксплуатационные характеристики,
требования к составу концентрата и готовой к применению
охлаждающей жидкости по ASTM D 6210
29
1 2 3 4 5
ликоля для
двигателей,
работающих
в тяжелых
условиях
Функциональные присадки
Ингибитор коррозии, краситель,
антивспениватель,
присадки для сведения к минимуму
образования отложений окалины на
рабочей поверхности
Гарантия
технологии
Содержание сульфат-ионов,
мг/г, не более
50 50
-
Содержание хлоридов, мг/г,
не более
25 25
ASTM D
3634,
ASTM D
5827
Защита против кавитации:
содержание нитрита (NO
2
-
),
мг/г, не менее
либо объединенная концентрация нитрита (NO
2
-
) плюс
молибдат (MoO
4
-2
), мг/г, не
менее
2400
1560
1200
780
Физико-химические и эксплуатационные
характеристики
1. Температура кипения, 0С,
не менее
50% об. раствор
неразбавленный
108
163
-
108
ASTM D
1120
2. Точка замерзания, 0С, не
более
50% об. раствор
неразбавленный
минус
36,4
-
-
минус
36,4
ASTM D
1177,
ASTM D
6660
3. Плотность при 15,5 0С,
г/см3
1,110-
1,145
не менее
1,065
ASTM D
1122,
ASTM D
5931
Продолжение табл.1.4
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]