Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Управление качеством на предприятии. Учебное пособие
.pdf
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
»
В.И. Мирный, О.А. Голубева, В.П. Димитров
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
НА ПРЕДПРИЯТИИ
Учебное пособие
Ростов-на-Дону
ДГТУ
2020
1
УДК 658.62
ISBN 978-5-7890-1734-0
© Мирный В.И., Голубева О.А.,
Димитров В.П., 2020
© Донской государственный
технический университет, 2020
М63
Рецензент
кандидат технических наук, доцент Е.М. Зубрилина
(ДГТУ, г. Ростов-на-Дону)
Мирный, Виктор Игнатьевич.
Управление качеством на предприятии: учеб. пособие / В.И. Мирный, О.А. Голубева, В.П. Димитров; Донской гос. техн. ун-т. – Ростов-на-Дону : ДГТУ, 2020. – 83 с.
ISBN 978-5-7890-1734-0
Рассмотрены виды аудитов систем менеджмента качества,
особенности и технологии проведения аудитов. Изложены требования к аудиторам и порядок оценки их компетентности.
Предназначено для обучающихся по направлению
27.03.02 Управление качеством, а также другим направлениям
и дисциплинам, связанным с проблемой качества.
УДК 658.62
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Донского государственного технического университета.
2
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………..
5
1. ИСТОРИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОЯВЛЕНИЯ
СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
И ИХ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ…………………..
7
1.1. История появления и развития систем качества….
7
1.2. Основы менеджмента качества…………………….
11
2. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ НА ПРЕДПРИЯТИИ
16
2.1. Уровни управления качеством на предприятии…..
16
2.2. Управление качеством в масштабе предприятия…
18
2.3. Подходы к управлению качеством на предприятии...
19
3. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ…………..
24
3.1. Причины появления систем управления
качеством на предприятиях………………………..
24
3.2. Структура и задачи службы управления качеством
предприятия…………………………………………
29
4. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
32
4.1. Технический контроль на предприятии…………
32
4.2. Отдел технического контроля……………………...
33
4.3. Организация работы ОТК…………………………..
35
4.4. Обеспечение качества измерений процессов
и продукции…………………………………………
41
4.5. Стандартизация на предприятии…………………...
44
4.6. Система БИП (бездефектное изготовление
продукции)…………………………………………..
46
5. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ПРЕДПРИЯТИЯ………………………………………...
53
5.1. Структура и функции СМК………………………...
53
5.2. Управление качеством по функциям менеджмента
качества……………………………………………...
65
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………….
81
ЛИТЕРАТУРА……………………………………………..
82
3
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
ИСО – Международная организация по стандартизации
БИП – система бездефектного изготовления продукции
СБТ – система бездефектного труда
КАНАРСПИ – качество, надежность, ресурс с первых
изделий
НОРМ – научная организация работ по увеличению мо-
торесурса
КС УКП – комплексная система управления качеством
продукции
СУКП – служба управления качеством предприятия
СМК – система менеджмента качества
SQC – статистический контроль качества
TQC – тотальный контроль качества
TQM – всеобщее управление качеством
PDCA – цикл Деминга
ОТК – отдел технического контроля
БТК – бюро технического контроля
ЦЗЛ – центральная заводская лаборатория
ОГМетр – отдел главного метролога
ОУК – отдел управления качеством
НИИ – научно-исследовательский институт
КБ – конструкторское бюро
ЕСКД – Единая система конструкторской документации
ЕСТД – Единая система технологической документации
САПР – система автоматизированного проектирования
ЖЦП – жизненный цикл продукции
4
ВВЕДЕНИЕ
Качество – основа конкурентоспособности предприятия.
Осознав эту истину, предприятия перешли от отдельных шагов в этом направлении к системным методам управления.
Управлять – значит, организовывать и сохранять эффек-
тивное функционирование какой-либо системы на пути к достижению ее цели. Если говорить об управлении качеством,
его можно определить как действия, направленные на создание, использование, поддержание и усовершенствование способов влияния на качество выпускаемой продукции на всех
этапах производства.
Современные пути внедрения системы управления каче-
ством в результате дают возможность планомерной работы,
повышающей конкурентные преимущества предприятия. Заказчики, особенно крупные, нередко перед заключением договора предпочитают удостовериться в качестве продукции.
Презентационные и выставочные образцы не могут дать достоверной картины. Поэтому была введена система международных стандартов, соблюдение которой гарантирует заказчикам определенный уровень качества.
Политика в области качества является одной из важней-
ших составных частей управления качеством на предприятии.
Данный документ должен быть первичным в составе документации, при использовании административных методов управления качеством. Это связано с необходимостью принятия ответственности высшим звеном менеджеров за проведение политики в области качества, что в принципе становится первоначальным при реализации системного управления качеством.
Системы управления качеством на предприятии имеют
многоплановый характер деятельности. Это постоянное обучение и переподготовка кадров, работа с потребителями и поставщиками, обновление продукции и технологий и т.д. Одним из важнейших элементов системы управления качеством
5
является механизм управления качеством продукции – совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления,
используемых принципов, методов и функций управления на
различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях
управления качеством.
С течением времени представления об управлении каче-
ством включали все новые и новые элементы, требовали усиления интеграции деятельности различных служб и подразделений организации. Появляется и развивается понятие TQM –
всеобщее управление качеством. В то же время управление
начинает разделяться на функциональные составляющие, а в
теоретическом плане оно предстает как управление по целям.
Основная идея этой концепции заключается в структуризации
и развертывании целей, а затем проектировании системы организации и мотивации достижения этих целей. Этой работой
должны руководить квалифицированные специалисты, обладающие соответствующими знаниями в области качества на
уровне международных требований.
В программе подготовки студентов высших учебных за-
ведений, наряду с изучением основных вопросов управления
качеством, все большее внимание уделяется вопросам управления качеством на предприятии. В связи с этим студентами
ощущается недостаток литературы по данной тематике. В пособии предпринята попытка системного подхода к проблемам
управления качеством на предприятии, что даст возможность
студентам лучше овладеть теоретическими знаниями и практическими навыками в их профессиональной подготовке по
управлению качеством.
6
1. ИСТОРИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОЯВЛЕНИЯ
СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
И ИХ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ
1.1. История появления и развития систем качества
Управление качеством рассматривается совместно с менеджментом качества, так как это тесно связанные и взаимодополняющие области деятельности, образующие управление
качеством в масштабе предприятия.
Современное состояние управления качеством имеет
большую предысторию. Кратко, в общих чертах, её можно
представить следующим образом. До начала XX века забота о
качестве сводилась к выполнению ряда контрольных и обеспечивающих мероприятий, которые были встроены в общий
процесс управления предприятиями. При этом применялись
стандартизация и унификация деталей, инструмента и приёмов
труда, использовался входной контроль материалов, операционный контроль в процессе изготовления, а также различные
виды испытаний готовой продукции.
По мере обострения конкуренции и усложнения выпускаемой продукции её качество приобретало всё большее значение, как основа конкурентоспособности. Все эти явления
привели к возникновению концепции перехода от отдельных
разрозненных мероприятий по обеспечению качества продукции к системному подходу, к необходимости управлять качеством продукции.
Первая система организации труда и управления производством, возникшая на рубеже XIX–XX вв. была названа по
имени американского инженера Фредерика Тейлора. Она
представляла собой совокупность разработанных Тейлором и
его последователями методов организации и нормирования
труда и управления производственными процессами, а также
принципов подбора и расстановки кадров. Система Тейлора
7
была основана на глубоком разделении труда и рационализации движений. Составной частью этой системы являлась впервые созданная и внедренная на промышленных предприятиях
система сдельной заработной платы. Основная цель системы
Тейлора – получение максимальной прибыли предпринимателем в сочетании с максимальным благосостоянием каждого
работника.
Возрастание конкуренции и, соответственно, роли качества
продукции привело к созданию на предприятиях, наряду с системами общего менеджмента, систем менеджмента качества.
Основные этапы общего менеджмента и менеджмента
качества представлены на рис. 1.1.
Рис. 1.1. Основные этапы общего менеджмента
и менеджмента качества
8
Особую роль в дальнейшем развитии проблем качества
сыграли методы статистического контроля качества (statistical
quality control – SQC), начало которым положил Шухарт, сотрудник фирмы «Белл» (США), который в 30-х годах XX века
ввел в практику контрольные карты. С внедрения статистических методов началось управление качеством на японских
фирмах, после того как американский учёный-статистик Деминг в 1950 году провёл в Японии курсы по их изучению.
Но уже в 1960-х годах статистический контроль качества
(SQC) стал распространяться за пределы производственного
процесса, он стал превращаться в тотальный контроль качества (TQC) на уровне предприятия в целом – total quality
control. В нём предусматривалось участие всех работников
предприятия, подготовка кадров, работа кружков качества, использование статистических методов. И хотя идеи комплексного управления качеством, кружков качества и использования статистических методов родились в США и Европе, Япония активно их использовала и совершенствовала.
В результате использования американского, европейского и японского опыта управления качеством и учёта всё большего числа факторов, влияющих на качество, управление качеством приобрело комплексный, системный характер. И такой комплексный подход реализовался в виде систем качества
(quality systems) в рамках общего управления предприятиями.
После выхода международных стандартов ИСО серии
9000 по системам качества, в стандарте ИСО 8402 – 86 «Комплексное управление качеством» термин «управление качеством» был упомянут как синоним «управления качеством на
уровне предприятия».
Системы качества формировались не только в США, Европе и Японии, но и в бывшем СССР при внедрении комплексных систем управления качеством продукции (КС УКП)
в 70-е годы XX века. При этом комплексное управление качеством понималось как скоординированное воздействие персо-
9
нала и руководителей всех уровней на все этапы создания
продукции с учетом всех факторов, оказывающих существенное влияние на качество.
Первым этапом внедрения КС УКП в СССР было создание Саратовской системы бездефектного изготовления продукции (БИП), разработанной в середине 1950-х годов. В этой
системе учитывался процент сдачи продукции контролеру
ОТК с первого предъявления, и в зависимости от этого устанавливался уровень морального и материального поощрения
работника. В дальнейшем эта система была преобразована в
систему бездефектного труда (СБТ), в которой дополнительно
к системе БИП учитывалась ритмичность и культура производства. Наряду с этими системами разрабатывалась система
КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий),
которая внедрялась на предприятиях Горьковской (ныне –
Нижегородской) области, а также система НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), применявшаяся
на Ярославском моторном заводе. И наконец, в 1970-х годах
на ряде предприятий Львовской области была разработана и
внедрена комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), которая вобрала в себя элементы систем БИП,
СБТ, КАНАРСПИ, НОРМ и опыт других предприятий по
управлению качеством.
После этого на советских предприятиях директивным
порядком началось внедрение КС УКП, с помощью которой
надеялись поднять качество отечественной продукции. Все
боролись за качество, лучшим изделиям присваивался «Знак
качества». В 1987 году на 1500 предприятиях страны был введен вневедомственный контроль качества – государственная
приёмка продукции. КС УКП играла положительную роль в
документальном оформлении систем качества, объединении
разрозненных элементов управления качеством на предприятиях в единую систему. Впоследствии это существенно облегчило работу по доведению систем КС УКП до близких по
10
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]