Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Управление качеством на предприятии. Учебное пособие
.pdf
организация подготовки и проведения сертификации
выпускаемой продукции и системы менеджмента качества;
предотвращение выпуска продукции, не соответству-
ющей требованиям технических регламентов, стандартов, технических условий, чертежно-конструкторской, технологической и нормативно-технической документации, условиям договоров (контрактов) на поставку продукции, посредством организации технического контроля;
организация взаимодействия между подразделениями
предприятия, взаимодействия с внешними контролирующими
организациями по вопросам, связанным с обеспечением качества выпускаемой продукции;
организация и проведение входного контроля покупа-
емой продукции;
организация и проведение инспекционного контроля
(приемки) продукции дочерних организаций, используемой в
производстве продукции предприятия.
31

4. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
4.1. Технический контроль на предприятии
Организация и проведение технического контроля качества – одни из составных элементов системы управления качеством на стадиях производства и реализации продукции.
Технический контроль – это проверка соответствия про-
дукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим регламентам, стандартам
или техническим требованиям.
Объектами технического контроля на машиностроительном предприятии являются поступающие материалы, полуфабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продукция (детали, мелкие сборочные единицы, узлы, блоки, изделия), средства производства (оборудование, инструмент, приборы, приспособления и др.), технологические процессы и режимы обработки, общая культура производства.
Технический контроль является неотъемлемой частью
производственного процесса. Он выполняется различными
службами предприятия в зависимости от объекта контроля.
Так, контроль за правильным использованием технических
регламентов, стандартов, технических условий, руководящих
материалов и другой нормативно-технической документации в
процессе подготовки производства осуществляет служба нормоконтроля. Качество технической документации контролируется непосредственными исполнителями и руководителями
всех уровней в отделах главного конструктора, главного технолога, главного металлурга и других служб предприятия. Но
контроль качества готовой продукции и полуфабрикатов своего производства осуществляет отдел технического контроля
(ОТК), хотя ответственность за качество не снимается с исполнителей и руководителей производственных подразделений (цехов и участков).
32

Продукция предприятия может быть реализована только
после приемки ее ОТК. Причем приемка должна быть оформлена соответствующим документом, удостоверяющим качество продукции.
Возглавляет работу по техническому контролю качества
на предприятии начальник ОТК.
4.2. Отдел технического контроля
Главные задачи ОТК – предотвращение выпуска продукции, не соответствующей требованиям технических регламентов, стандартов, технических условий, эталонов, технической документации, договорным условиям, укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех
звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
Примерная организационная схема ОТК приведена на рис. 4.1.
Рис. 4.1. Организационная схема ОТК
33

Возглавляет работу по техническому контролю качества на
предприятии начальник ОТК, ему непосредственно подчинены:
техническое бюро;
бюро входного контроля;
цеховые бюро технического контроля (БТК);
центральная заводская лаборатория;
инспекторская группа;
бюро приемки продукции.
Техническое бюро занимается вопросами изучения и анализа брака, возникающего в процессе производства, причинами
рекламаций, делает выводы и дает рекомендации по их устранению, ежедневно проводит учет показателей качества выпускаемой продукции по всем подразделениям производства и подготавливает материал для проведения Дней качества.
Бюро входного контроля обеспечивает контроль материалов и комплектующих изделий, поступающих от поставщиков.
Бюро технического контроля цехов территориально размещаются в основных и вспомогательных цехах. Они осуществляют технический контроль непосредственно на производственных участках, рабочих местах, ведут контроль за выполнением цеховых показателей качества продукции, изучают
причины брака и дают рекомендации по его устранению.
Инспекторская группа осуществляет проверочный контроль качества продукции и целевые проверки соблюдения
технологической дисциплины. Задача работников технической
инспекции заключается в организации помощи производственным цехам, в которых часто появляется брак, а также
в проведении технического контроля на участках, где нет контролеров.
Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) и ее контрольно-поверочные пункты контролируют состояние инструмента и оснастки, в том числе используемых при контроле
34

качества. Она обязана проводить испытания по заданиям ОТК
и представлять заключения о соответствии объектов исследования техническим условиям. Лаборатории в составе ОТК могут создаваться по процессам, методам исследований, методам
обработки анализов. Лаборатории могут быть общезаводского
и цехового уровня.
Приемочный контроль, проводимый бюро приемки продукции, заключается в проверке соответствия качества готовых изделий (деталей, сборочных единиц, комплектов) требованиям, установленным в нормативно-технической документации, в том числе комплектности, упаковки, консервации,
пригодности к транспортированию и использованию.
Начальники цехов должны систематически рассматривать совместно с ОТК причины брака и дефектов и немедленно принимать меры к их устранению, обеспечивать строгое
соблюдение технологии и исправность оборудования, следить
за качеством продукции в процессе ее изготовления, не допускать предъявления недоброкачественной продукции в ОТК и
требовать от мастеров изготовления продукции высокого качества. Начальники цехов и мастера должны выявлять и указывать конкретные причины и виновников брака.
4.3. Организация работы ОТК
Отдел снабжения обязан немедленно сообщать ОТК о
всех поступающих на завод материалах, полуфабрикатах и
другой продукции заводов-поставщиков, представляя все сопроводительные документы поставщика (накладные, сертификаты, акты испытаний и паспорта). Материалы, полуфабрикаты и изделия, не имеющие сопроводительных документов, в
производство не допускают. Организация технического контроля качества продукции представлена на рис. 4.2.
35

Рис. 4.2. Технический контроль качества на предприятии
Поступающую на склад продукцию подвергают технической приемке ОТК и оформляют акт, который передают отделу снабжения. Ответственность за выдачу в производство продукции, не прошедшей приемку или забракованной ОТК,
несут руководители отдела снабжения и склада. Отдел снабжения и склад обязаны обеспечивать соблюдение правил хранения продукции на складах, своевременное предъявление на
поверку и аттестацию контрольно-измерительных приборов и
другого оборудования, предназначенного для контроля и испытания продукции поставщиков, указывать ОТК причины и
виновников повреждений продукции поставщиков при транспортировке, разгрузке и хранении на складах.
Рабочие наряды без подписи ОТК о приемке продукции
не должны быть оплачены бухгалтерией; исключение составляют наряды на вспомогательные и ремонтные работы, не связанные с основным производством и не подлежащие приемке
ОТК. Бухгалтерия обязана производить удержания с виновни-
36

ков брака на основании действующих положений. По выписанным ОТК извещениям о браке бухгалтерия ведет полный
учет брака в денежном выражении, а ОТК выполняет технический учет брака для его предупреждения и анализа причин его
возникновения.
Отдел главного технолога разрабатывает операции технического контроля, включаемые в общий технологический
процесс. Производственные и контрольные операции фиксируют в единой технологической документации. В задачи главного технолога входит изучение, проектирование и внедрение
в производство средств механизации и автоматизации контроля, а также внедрение новых методов контроля параллельно с внедрением новых технологических процессов производства. Работу отдела главного технолога по внедрению новых
методов и средств контроля проводят при обязательном участии работников ОТК.
Конструкторский отдел, отделы главного технолога,
главного металлурга и другие должны обеспечивать ОТК всей
необходимой технической документацией. Главный конструктор и главный технолог должны своевременно уведомлять
ОТК об утвержденных изменениях и вносить соответствующие исправления в документацию, находящуюся в распоряжении ОТК. К задачам отделов конструкторского, главного технолога и главного металлурга относится систематическая работа по изучению качества выпускаемых заводом изделий,
разработка и проведение мероприятий по устранению в производстве дефектов и дальнейшему повышению качества продукции.
Отдел труда и заработной платы выполняет для ОТК все
работы по вопросам организации труда, тарификации, премиальной оплаты и т. п.
Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) обязана проводить испытания по заданиям ОТК и представлять по его
требованию результаты всех анализов, испытаний и исследо-
37

ваний с заключениями о соответствии объектов исследования
техническим условиям. Окончательное решение о степени
годности исследованной продукции выносит ОТК. В работе по
изучению причин брака и разработке мероприятий для его
устранения ЦЗЛ пользуется имеющимися в ОТК данными по
учету и анализу брака. ЦЗЛ разрабатывает для ОТК методы
контроля, связанные с определением качества материала, и
проводит необходимый инструктаж при внедрении этих методов. ЦЗЛ систематически выполняет поверку, регулирование,
градуировку и ремонт приборов для испытания материалов,
находящихся в распоряжении ОТК.
ОТК предъявляет представителю заказчика готовую
продукцию завода. Все спорные технические вопросы, возникающие между ОТК и представителем заказчика в процессе
сдачи-приемки продукции, решает директор завода совместно
со старшим представителем заказчика на основе утвержденного договора и технических условий.
Инспекторская группа по качеству продукции дает указания и разъяснения по запросам начальников БТК, касающимся
организации работы ОТК. Начальники БТК сообщают инспекторской группе по качеству продукции о выполнении мероприятий по улучшению качества и устранению недостатков.
В соответствии с действующим законодательством
начальник ОТК наравне с директором и главным инженером
завода несет ответственность за выпуск недоброкачественной
продукции или не соответствующей стандартам, нормалям,
техническим условиям, эталонам, чертежам, а также некомплектной продукции. Начальник ОТК завода отвечает также за
организацию технического контроля качества и комплектности продукции, своевременность приемки продукции на всех
участках производства, правильность оформления документов,
удостоверяющих качество и комплектность выпускаемой заводом продукции, правильность оценки качества продукции.
38

Начальник ОТК завода имеет право:
прекращать приемку и отгрузку продукции, не соот-
ветствующей техническим регламентам, стандартам, техническим условиям, чертежам и установленной комплектности, с
немедленным извещением об этом директора завода;
браковать на любом участке производства материалы,
полуфабрикаты, заготовки, детали и изделия, не соответствующие чертежам, техническим условиям, эталонам и стандартам;
не принимать некомплектную и не соответствующую
технической документации готовую продукцию;
требовать от отделов и цехов качественного изготов-
ления продукции;
запрещать использование контрольно-измерительных
приборов, не прошедших очередной поверки;
принимать, перемещать и увольнять работников ОТК
в установленном порядке, а также осуществлять меры поощрения работников ОТК и налагать на них взыскания.
Начальник ОТК обязан:
обеспечивать контроль качества, комплектности и
приемки продукции по установленному технологическому
процессу на всех этапах производства в соответствии с чертежами, техническими условиями, эталонами, техническими регламентами и стандартами, а также с объемом и ритмом производства;
принимать окончательное решение о качестве про-
дукции;
предъявлять принятую ОТК продукцию представите-
лям заказчика;
контролировать работу цехов и отделов завода по
устранению в производстве дефектов продукции;
информировать руководство завода, цехов и отделов о
всех случаях брака.
39

По сложившейся практике права, обязанности и ответственность начальника БТК, старшего контрольного мастера и
контрольного мастера в производственных цехах являются
производными утвержденных в «Положении об ОТК» прав,
обязанностей и ответственности начальника ОТК.
Начальник БТК, старший контрольный мастер и контрольный мастер имеют право и обязаны:
браковать на любом участке производства материалы,
заготовки, детали и изделия, не соответствующие технической
документации;
при обнаружении первого же дефекта в предъявлен-
ной на контроль продукции возвращать ее на исправление;
не принимать предъявляемую продукцию при отсут-
ствии соответствующей документации и полной комплектности;
требовать от начальника цеха равномерного предъяв-
ления на контроль продукции в соответствии с утвержденным
графиком производства;
вести учет бездефектной сдачи продукции, техниче-
ский учет брака по причинам и виновникам, а также анализировать брак совместно с технологами;
совместно с технологами систематически работать
над повышением качества и надежности продукции;
обеспечивать оформление оперативной и технической
документации на принятую и забракованную продукцию;
руководить работниками контрольного аппарата цеха,
обеспечивать правильную организацию работы участков технического контроля качества продукции;
периодически контролировать ведение технологиче-
ского процесса;
периодически контролировать работу исполнителей,
имеющих личное клеймо.
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
