Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Управление качеством на предприятии. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
организация подготовки и проведения сертификации выпускаемой продукции и системы менеджмента качества;
предотвращение выпуска продукции, не соответству- ющей требованиям технических регламентов, стандартов, тех­нических условий, чертежно-конструкторской, технологиче­ской и нормативно-технической документации, условиям до­говоров (контрактов) на поставку продукции, посредством ор­ганизации технического контроля;
организация взаимодействия между подразделениями предприятия, взаимодействия с внешними контролирующими организациями по вопросам, связанным с обеспечением каче­ства выпускаемой продукции;
организация и проведение входного контроля покупа- емой продукции;
организация и проведение инспекционного контроля (приемки) продукции дочерних организаций, используемой в производстве продукции предприятия.
31
4. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
4.1. Технический контроль на предприятии
Организация и проведение технического контроля каче­ства – одни из составных элементов системы управления каче­ством на стадиях производства и реализации продукции.
Технический контроль это проверка соответствия про- дукции или процесса, от которого зависит качество продук­ции, установленным техническим регламентам, стандартам или техническим требованиям.
Объектами технического контроля на машиностроитель­ном предприятии являются поступающие материалы, полу­фабрикаты на разных стадиях изготовления, готовая продук­ция (детали, мелкие сборочные единицы, узлы, блоки, изде­лия), средства производства (оборудование, инструмент, при­боры, приспособления и др.), технологические процессы и ре­жимы обработки, общая культура производства.
Технический контроль является неотъемлемой частью производственного процесса. Он выполняется различными службами предприятия в зависимости от объекта контроля. Так, контроль за правильным использованием технических регламентов, стандартов, технических условий, руководящих материалов и другой нормативно-технической документации в процессе подготовки производства осуществляет служба нор­моконтроля. Качество технической документации контролиру­ется непосредственными исполнителями и руководителями всех уровней в отделах главного конструктора, главного тех­нолога, главного металлурга и других служб предприятия. Но контроль качества готовой продукции и полуфабрикатов свое­го производства осуществляет отдел технического контроля (ОТК), хотя ответственность за качество не снимается с ис­полнителей и руководителей производственных подразделе­ний (цехов и участков).
32
Продукция предприятия может быть реализована только после приемки ее ОТК. Причем приемка должна быть оформ­лена соответствующим документом, удостоверяющим каче­ство продукции.
Возглавляет работу по техническому контролю качества на предприятии начальник ОТК.
4.2. Отдел технического контроля
Главные задачи ОТК – предотвращение выпуска про­дукции, не соответствующей требованиям технических регла­ментов, стандартов, технических условий, эталонов, техниче­ской документации, договорным условиям, укрепление произ­водственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции. Примерная организационная схема ОТК приведена на рис. 4.1.
Рис. 4.1. Организационная схема ОТК
33
Возглавляет работу по техническому контролю качества на предприятии начальник ОТК, ему непосредственно подчинены:
техническое бюро;
бюро входного контроля;
цеховые бюро технического контроля (БТК);
центральная заводская лаборатория;
инспекторская группа;
бюро приемки продукции.
Техническое бюро занимается вопросами изучения и ана­лиза брака, возникающего в процессе производства, причинами рекламаций, делает выводы и дает рекомендации по их устра­нению, ежедневно проводит учет показателей качества выпус­каемой продукции по всем подразделениям производства и под­готавливает материал для проведения Дней качества.
Бюро входного контроля обеспечивает контроль материа­лов и комплектующих изделий, поступающих от поставщиков.
Бюро технического контроля цехов территориально раз­мещаются в основных и вспомогательных цехах. Они осу­ществляют технический контроль непосредственно на произ­водственных участках, рабочих местах, ведут контроль за вы­полнением цеховых показателей качества продукции, изучают причины брака и дают рекомендации по его устранению.
Инспекторская группа осуществляет проверочный кон­троль качества продукции и целевые проверки соблюдения технологической дисциплины. Задача работников технической инспекции заключается в организации помощи производ­ственным цехам, в которых часто появляется брак, а также в проведении технического контроля на участках, где нет кон­тролеров.
Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) и ее кон­трольно-поверочные пункты контролируют состояние инстру­мента и оснастки, в том числе используемых при контроле
34
качества. Она обязана проводить испытания по заданиям ОТК и представлять заключения о соответствии объектов исследо­вания техническим условиям. Лаборатории в составе ОТК мо­гут создаваться по процессам, методам исследований, методам обработки анализов. Лаборатории могут быть общезаводского и цехового уровня.
Приемочный контроль, проводимый бюро приемки про­дукции, заключается в проверке соответствия качества гото­вых изделий (деталей, сборочных единиц, комплектов) требо­ваниям, установленным в нормативно-технической докумен­тации, в том числе комплектности, упаковки, консервации, пригодности к транспортированию и использованию.
Начальники цехов должны систематически рассматри­вать совместно с ОТК причины брака и дефектов и немедлен­но принимать меры к их устранению, обеспечивать строгое соблюдение технологии и исправность оборудования, следить за качеством продукции в процессе ее изготовления, не допус­кать предъявления недоброкачественной продукции в ОТК и требовать от мастеров изготовления продукции высокого ка­чества. Начальники цехов и мастера должны выявлять и ука­зывать конкретные причины и виновников брака.
4.3. Организация работы ОТК
Отдел снабжения обязан немедленно сообщать ОТК о всех поступающих на завод материалах, полуфабрикатах и другой продукции заводов-поставщиков, представляя все со­проводительные документы поставщика (накладные, сертифи­каты, акты испытаний и паспорта). Материалы, полуфабрика­ты и изделия, не имеющие сопроводительных документов, в производство не допускают. Организация технического кон­троля качества продукции представлена на рис. 4.2.
35
Рис. 4.2. Технический контроль качества на предприятии
Поступающую на склад продукцию подвергают техниче­ской приемке ОТК и оформляют акт, который передают отде­лу снабжения. Ответственность за выдачу в производство про­дукции, не прошедшей приемку или забракованной ОТК, несут руководители отдела снабжения и склада. Отдел снаб­жения и склад обязаны обеспечивать соблюдение правил хра­нения продукции на складах, своевременное предъявление на поверку и аттестацию контрольно-измерительных приборов и другого оборудования, предназначенного для контроля и ис­пытания продукции поставщиков, указывать ОТК причины и виновников повреждений продукции поставщиков при транс­портировке, разгрузке и хранении на складах.
Рабочие наряды без подписи ОТК о приемке продукции не должны быть оплачены бухгалтерией; исключение состав­ляют наряды на вспомогательные и ремонтные работы, не свя­занные с основным производством и не подлежащие приемке ОТК. Бухгалтерия обязана производить удержания с виновни-
36
ков брака на основании действующих положений. По выпи­санным ОТК извещениям о браке бухгалтерия ведет полный учет брака в денежном выражении, а ОТК выполняет техниче­ский учет брака для его предупреждения и анализа причин его возникновения.
Отдел главного технолога разрабатывает операции тех­нического контроля, включаемые в общий технологический процесс. Производственные и контрольные операции фикси­руют в единой технологической документации. В задачи глав­ного технолога входит изучение, проектирование и внедрение в производство средств механизации и автоматизации кон­троля, а также внедрение новых методов контроля параллель­но с внедрением новых технологических процессов производ­ства. Работу отдела главного технолога по внедрению новых методов и средств контроля проводят при обязательном уча­стии работников ОТК.
Конструкторский отдел, отделы главного технолога, главного металлурга и другие должны обеспечивать ОТК всей необходимой технической документацией. Главный конструк­тор и главный технолог должны своевременно уведомлять ОТК об утвержденных изменениях и вносить соответствую­щие исправления в документацию, находящуюся в распоряже­нии ОТК. К задачам отделов конструкторского, главного тех­нолога и главного металлурга относится систематическая ра­бота по изучению качества выпускаемых заводом изделий, разработка и проведение мероприятий по устранению в произ­водстве дефектов и дальнейшему повышению качества про­дукции.
Отдел труда и заработной платы выполняет для ОТК все работы по вопросам организации труда, тарификации, преми­альной оплаты и т. п.
Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) обязана про­водить испытания по заданиям ОТК и представлять по его требованию результаты всех анализов, испытаний и исследо-
37
ваний с заключениями о соответствии объектов исследования техническим условиям. Окончательное решение о степени годности исследованной продукции выносит ОТК. В работе по изучению причин брака и разработке мероприятий для его устранения ЦЗЛ пользуется имеющимися в ОТК данными по учету и анализу брака. ЦЗЛ разрабатывает для ОТК методы контроля, связанные с определением качества материала, и проводит необходимый инструктаж при внедрении этих мето­дов. ЦЗЛ систематически выполняет поверку, регулирование, градуировку и ремонт приборов для испытания материалов, находящихся в распоряжении ОТК.
ОТК предъявляет представителю заказчика готовую продукцию завода. Все спорные технические вопросы, возни­кающие между ОТК и представителем заказчика в процессе сдачи-приемки продукции, решает директор завода совместно со старшим представителем заказчика на основе утвержденно­го договора и технических условий.
Инспекторская группа по качеству продукции дает указа­ния и разъяснения по запросам начальников БТК, касающимся организации работы ОТК. Начальники БТК сообщают инспек­торской группе по качеству продукции о выполнении меропри­ятий по улучшению качества и устранению недостатков.
В соответствии с действующим законодательством начальник ОТК наравне с директором и главным инженером завода несет ответственность за выпуск недоброкачественной продукции или не соответствующей стандартам, нормалям, техническим условиям, эталонам, чертежам, а также неком­плектной продукции. Начальник ОТК завода отвечает также за организацию технического контроля качества и комплектно­сти продукции, своевременность приемки продукции на всех участках производства, правильность оформления документов, удостоверяющих качество и комплектность выпускаемой за­водом продукции, правильность оценки качества продукции.
38
Начальник ОТК завода имеет право:
прекращать приемку и отгрузку продукции, не соот- ветствующей техническим регламентам, стандартам, техниче­ским условиям, чертежам и установленной комплектности, с немедленным извещением об этом директора завода;
браковать на любом участке производства материалы, полуфабрикаты, заготовки, детали и изделия, не соответствую­щие чертежам, техническим условиям, эталонам и стандартам;
не принимать некомплектную и не соответствующую технической документации готовую продукцию;
требовать от отделов и цехов качественного изготов- ления продукции;
запрещать использование контрольно-измерительных приборов, не прошедших очередной поверки;
принимать, перемещать и увольнять работников ОТК в установленном порядке, а также осуществлять меры поощ­рения работников ОТК и налагать на них взыскания.
Начальник ОТК обязан:
обеспечивать контроль качества, комплектности и приемки продукции по установленному технологическому процессу на всех этапах производства в соответствии с черте­жами, техническими условиями, эталонами, техническими ре­гламентами и стандартами, а также с объемом и ритмом про­изводства;
принимать окончательное решение о качестве про- дукции;
предъявлять принятую ОТК продукцию представите- лям заказчика;
контролировать работу цехов и отделов завода по устранению в производстве дефектов продукции;
информировать руководство завода, цехов и отделов о всех случаях брака.
39
По сложившейся практике права, обязанности и ответ­ственность начальника БТК, старшего контрольного мастера и контрольного мастера в производственных цехах являются производными утвержденных в «Положении об ОТК» прав, обязанностей и ответственности начальника ОТК.
Начальник БТК, старший контрольный мастер и кон­трольный мастер имеют право и обязаны:
браковать на любом участке производства материалы, заготовки, детали и изделия, не соответствующие технической документации;
при обнаружении первого же дефекта в предъявлен- ной на контроль продукции возвращать ее на исправление;
не принимать предъявляемую продукцию при отсут- ствии соответствующей документации и полной комплектности;
требовать от начальника цеха равномерного предъяв- ления на контроль продукции в соответствии с утвержденным графиком производства;
вести учет бездефектной сдачи продукции, техниче- ский учет брака по причинам и виновникам, а также анализи­ровать брак совместно с технологами;
совместно с технологами систематически работать над повышением качества и надежности продукции;
обеспечивать оформление оперативной и технической документации на принятую и забракованную продукцию;
руководить работниками контрольного аппарата цеха, обеспечивать правильную организацию работы участков тех­нического контроля качества продукции;
периодически контролировать ведение технологиче- ского процесса;
периодически контролировать работу исполнителей, имеющих личное клеймо.
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]