Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Специальные главы технологии меха. Учебное пособие
.pdf
61
Оптимальной для развития молочно-кислой микрофлоры является
температура 37-40 °С.
3) Продолжительность. С увеличением времени обработки изме-
нения микроструктуры КТ усиливаются, при этом падает прочность связи ВП с дермой. Зависит от вида шкурок и применяемой технологии.
4) Хлорид натрия. Играет ту же роль, что и при пикелевании − га-
рантирует от возникновения нажора в присутствии органических кислот. На ферментативные и микробиологические процессы влияния
практически не оказывает. Поэтому при квашении (мягчении) контролируют накопление в растворе кислоты, рН, содержание хлорида
натрия, температуру раствора, проквашенность шкур. Готовность
шкур после квашения проверяют органолептически и гистологическим
методом по ее разрыхленности и пластичности. Цвет мездряной стороны готовых шкур светлый, при складывании и нажиме на КТ появляется «сушинка». Повреждение волосяных сумок, вызывающее ослабление связи волоса с КТ в паховых участках шкуры, является признаком проквашенности шкур. Появление теклости волоса, обнаруживаемое при трении пальцами со слабым нажимом на других участках
шкуры, является сигналом немедленного окончания процесса.
После квашения недопустимы пролежки, так как они могут привести к теклости волоса.
• Мягчение. В целях экономии пищевых материалов применяется
комбинация квашения и пикелевания, называемая мягчением. При
этом вначале шкуры обрабатываются в свежеприготовленных квасильных растворах с низкой кислотностью (1 г/дм
3
в пересчете на ук-
сусную кислоту), а затем вводится дополнительно уксусная или серная
кислота и осуществляется пикелевание. На первой стадии создаются
благоприятные условия для действия ферментов, способствующих
разволокнению структуры и получению мягкой КТ. На второй стадии
при понижении рН действие ферментов затормаживается или вообще
прекращается.
Недостатком мягчения по сравнению с квашением является опасность появления теклости волоса на первой стадии в результате быстрого протекания ферментативного воздействия. В этом случае необходима добавка минеральной кислоты для снижения рН и замедления
действия ферментов. Кроме того, из-за отсутствия устойчивой молочно-кислой микрофлоры в мягчильном растворе могут развиваться посторонние гнилостные бактерии, поэтому при проведении мягчения
целесообразно применять антисептики.

62
Перед операциями квашения или мягчения необходим тщательный контроль и сортировка шкур, поскольку ослабление связи ВП с
КТ может быть результатом обработки шкур с ослабленным в подготовительных процессах волосом, со скрытыми сырьевыми пороками
или бактериально зараженных.
Пути замены квашения. Длительность обработки, использование
пищевых продуктов, причем нерациональное из-за неполного осахаривания крахмала, трудность регулирования процесса, дефекты квашения
и отсутствие объективных методов контроля заставляют искать более
рациональные, но близкие по воздействию на КТ способы обработки.
● Ферментативное мягчение. С расширением выпуска фермент-
ных препаратов для меховой промышленности стало возможным их
использование для обработки меха. Практический интерес представляют ферменты карбогидразного ряда типа комплексного муколитического ферментного препарата мальтаваморина П2х или Г10х.
Комплексный ферментный препарат содержит несколько ферментов, каждый из которых характеризуется оптимумом действия при
определенных рН и температуре. Изменяя эти параметры, можно инактивировать отдельные ферменты и повышать при этом активность других. Испытаны и рекомендованы также препараты пектолитического
действия (пектоавоморин П10х, пектофоетидин П10х).
Процесс ферментативного мягчения осуществляют по следующей
схеме: предпикелевание − мягчение − пикелевание. Предпикелевание
является подготовкой КТ к мягчению и проводится с использованием
уксусной кислоты (1.5 г/дм
3
) при температуре раствора 38 °С и рН 4.5-5,
при котором протеиназная способность подавлена и нарушения связи
волоса с КТ не наблюдается. В течение 4-5 часов происходит частичное разволокнение структуры в результате диспергирования и вымывания углеводов.
Основная стадия − мягчение, во время которой в присутствии
ферментов интенсивно удаляются мукополисахариды и разрыхляется
волокнистая структура. Продолжительность стадии 8-16 часов, рН 4.5,
температура 38 ºС. Продолжительность обработки и концентрация
фермента зависит от вида обрабатываемого сырья. Проводится в присутствии антисептика и хлорида натрия.
Пикелевание после мягчения проходит в растворе серной кислоты
и хлорида натрия, фиксирует разрыхленную структуру в результате
обезвоживания КТ и создает благоприятные условия для последующе-

63
го дубления. Пикелевание может проводиться в присутствии комбинации серной и органической кислот.
Ферментативное мягчение может быть совмещено с процессами
дубления и жирования.
● Ступенчатое пикелевание. Процесс ведут при постепенном
нарастании кислотности ванны от 1 до 8 г/дм3. При таком режиме
обеспечиваются высокие пластические свойства шкурок и не ослабляется связь волоса с дермой. Степень разволокнения структуры шкурки
почти такая же, как и при квашении. Поэтому в некоторых случаях
квашение заменяют ступенчатым пикелеванием.
Далее проводится процесс дубления. Одним из факторов, определяющих скорость диффузии дубящих соединений в дерму и волос, является степень предварительного разделения структурных элементов
и разрыхления коллагена. Этот фактор приобретает особое значение
при дублении меха, поскольку наличие эпидермиса препятствует диффузии дубящих веществ со стороны сосочкового слоя, что может привести к неравномерному распределению дубителя. По той же причине
основность хромового дубителя при выделке меха должна быть невысокой. Чрезмерное повышение основности может привести к резкому
укрупнению дубящих частиц (олификации) и соответственно к замедлению их диффузии. Если подготовительные процессы включают
квашение или пикелевание органическими кислотами, то основность
должна быть ниже, чем в случае пикелевания серной кислотой.
Дубление шкурок каракуля проводят при очень мягких режимах,
так как возможна потеря пластических свойств КТ. При дублении используют хромовый экстракт, основность которого составляет 15 % из
расчета содержания оксида хрома 0.9 г/дм
ки хромового экстракта, если не достигнута требуемая температура
сваривания (не ниже 60 °С), добавляют соду из расчета 0.5 г/дм
3
. Через 8 часов после залив-
3
. По-
вышение рН увеличивает связывание соединений хрома с коллагеном.
Дубление продолжается 10 часов при 30 °С и ж.к. 10.
После дубления, пролежки, отжима и разбивки шкурки подмездривают. Дело в том, что головки на шкурках чистопородного каракуля
остаются неомездренными при мездрении после отмоки.
Жирование проводится намазью различными жировыми эмульсиями в зависимости от качества сырья и дальнейшей обработки полуфабриката. В настоящее время разработаны методики, при которых
жирование совмещают с дублением. При выделке каракуля может
быть рекомендована следующая технология. В аппарат, где проводится

64
процесс, подается вода и хлорид натрия. Последний применяется для
исключения нажора, поскольку нажор затрудняет диффузию и приводит к неравномерному дублению. Затем загружаются шкурки и через
10 минут − препараты Тетраполь и Кориполь пельцликер. В качестве
жирующего материала используют препарат Хромопол. Через 2 часа
загружают хромовый дубитель основностью 35-40 % и оставляют на
14-16 часов. Затем проверяют рН ванны и при низком его значении
плавно доводят до 3.6 раствором карбоната натрия и продолжают процесс еще 2 часа. Затем следует пролежка в течение 24 часов и отжим
на центрифуге.
После дубильно-жировальных следуют отделочные операции.
Отделочные операции включают в себя последовательно разбивку −
сушку − пролежку − откатку первую − разбивку − подсушку − откатку
вторую − разбивку и подчистку на шаберных машинах лапок, головок
и репок. Поскольку шкурки каракулево-мерлушной группы обладают
специфическим строением, при неправильном проведении тех или
иных операций появляются характерные пороки, в частности треск
лица. Так, если сушку проводить при высокой температуре, указанный
порок особенно проявляется. Температура сушки должна быть 40 °С,
относительная влажность − 43 %. Затем шкурки сортируют для выпуска в окрашенном виде.
Температура крашения кислотными красителями достаточно высока. Поэтому температура сваривания КТ перед их использованием
должна быть не ниже 90 °С, что достигается додубливанием. Этот процесс проводится при температуре 40 °С в течение 2 часов и при следующем составе рабочего раствора: хлорид натрия 40 г/дм3; хромовый
дубитель 1.0 г/дм
3
; карбонат натрия 0.5 г/дм
3
. Через 2 часа значение рН
ванны должно быть не ниже 3.8-3.9 и температура сваривания −не ниже 90 °С. В противном случае добавляют карбонат натрия и процесс
продолжают до достижения необходимой температуры сваривания.
Перед непосредственно крашением проводят процесс нейтрали-
зации в течение 1 часа при температуре 35-42 °С с участием карбоната
натрия концентрацией 1.0-2.0 г/дм
3
. Для равномерной нейтрализации
можно использовать в качестве ПАВ Моноэтаноламид (1.0 г/дм3) или
Перамит МL (2.0 г/дм3). Затем шкурки промываются чистой водой
(обычно две промывки по 0.5 часа каждая).
Далее следует крашение. Красильный раствор содержит
2.0-4.0 г/дм3 растворенных красителей, 0.5-1.0 г/дм3 выравнивателя, 3.0-
5.0 г/дм3 нейтральной соли и 2.5 -5 см3/дм3 уксусной или муравьиной

65
кислоты для поддержания рН на уровне 2.8-3.0. Продолжительность
крашения 2-3 часа. В качестве конкретного примера можно привести
технологию, используемую в настоящее время на ООО «Мелита».
В аппарат для крашения наливают воду и Level A в растворенном
виде. Затем загружают шкурки и через 15 минут, красители в пятикратном объеме воды. В качестве красителей предполагается использование кислотных красителей серии Alizarine. Через 30 минут заливается первая порция муравьиной кислоты, разбавленной в пятикратном
количестве воды. Затем еще через 30 минут – вторая порция муравьиной кислоты. Сток проводят через 30 минут после заливки последней
порции кислоты. После крашения шкурки промывают в растворе, содержащим неионогенное ПАВ, затем чистой водой, проводят солкужирование и комплекс отделочных операций, как перед крашением.
ОАО «НИИМП» рекомендует следующую технологию обработки
шкурок каракуля сухосоленого способа консервирования. Все жидкостные процессы на подготовительных и дубильно-жировальных стадиях проводятся при ж.к. 8.
Отмока 1 длится около 2 часов при температуре 30-33 ºС. Состав
ванны, г/дм
3
: Эффект М –1.0, Препарат ФХ – 0.5. Далее проводят от-
моку 2 при той же температуре, но продолжительность процесса уве-
личивают до 8-16 часов. Состав ванны г/дм3: хлорид натрия – 20.0,
Гамма 1 – 2.0-3.0, Гамма 3 – 1.0, Препарат – 1.0.
После отмоки осуществляют мездрение. Далее следует процесс
пикелевания при температуре 35-38 ºС в течение 30-48 часов. Для пи-
келевания используют, г/дм
3
: хлорид натрия – 40.0, Гамму 2 – 1.0, молочную кислоту – 4.0-5.0 (через 2 часа после дозирования первых двух
реагентов), муравьиную кислоту – 2.0 (через 3 часа после дозирования
молочной кислоты).
После пролежки проводят процесс дубления-жирования при тем-
пературе 38 ºС в течение 6-8 часов. Состав ванны, г/дм
3
: хлорид натрия
– 35.0, Гамма 3 – 1.0, гипосульфит – 10.0. Через 1 час дозируются хромовый дубитель – 2.2-4.8 и Мехсинол – 10.0-12.0.
После последующей пролежки (12-24 часов) осуществляют от-
жим, сушку, откатку (на влажных опилках в течение 3.5 часа при дополнительном участии Гамма 6 – 8.0-10 % от массы шкурок).
Далее следуют красильно-жировальные процессы и операции. На
крашение направляют каракуль серый. Так как крашение кислотное,
предусмотрено проведение додубливания при ж.к. 15, температуре
35 ºС в течение 6-8 часов. Состав ванны, г/дм3: хлорид натрия – 40.0,

66
хромовый дубитель – 8.0, бикарбонат натрия – 0.5-1.0 (рН 3.6-3.8). После додубливания Т
КТ должна быть не менее 80 ºС. Далее следуют
св.
отжим и две промывки при ж.к. 15, температуре 35 ºС. Промывка 1
длится 1.0-1.5 часа (в ванну добавляется Эффект М – 1.0 г/дм3). Про-
мывка 2 проводится на чистой воде в течение 0.5 часа.
После отжима и растряхивания следует крашение при ж.к. 15,
температуре 60 ºС в течение 2.5 часа. Состав ванны, г/дм
3
: выравнива-
тель – 1.0, красители кислотные для меха (для каждого цвета свой рецепт) – х, уксусная или муравьиная кислота – 2.0-2.5.
Далее проводятся две промывки: первая – с участием Эффекта М
(0.5 г/дм3) в течение 0.5 часа при температуре 32 ºС, вторая – на чистой
воде (параметры процесса те же). После промывок проводят солку-
жирование: ж.к. 15, температура 35 ºС, продолжительность 3.0 часа.
Состав ванны, г/дм
3
: хлорид натрия – 20.0, Мехсинол – 3.0. Далее сле-
дуют отделочные процессы и операции.
Компания Lowenstein разработала следующую технологию обра-
ботки шкурок каракуля сухосоленого способа консервирования. Все
жидкостные процессы проводятся при ж.к. 8. Подготовительные процессы начинаются с отмоки, которая проходит при температуре 30 ºС
в течение 14-16 часов. Для этого применяют, г/дм3: хлорид натрия –
20.0, Wetter Hac – 1.0, Elbro 100-C – 2.0. После контроля степени обводненности следует подмездривание (по необходимости). Для гряз-
ных и трудноотмачиваемых шкур проводят мойку при температуре 32
ºС в течение 2 часов при участии, г/дм
3
: хлорида натрия – 40.0, Wetter
HАС – 1.0, De-Sol-A – 2.0. Далее следуют промывка на чистой воде и
мездрение.
Пикелевание проводится при температуре 32 ºС в течение
16-18 часов. Состав ванны для пикелевания, г/дм3: хлорид натрия –
50.0, Wetter Hac – 1.0. Через 30 минут дозируется Super Lotan A
3.0 г/дм3. Через 3 часа дозируется муравьиная кислота – 3.0 г/дм
через 30 минут добавляется Tanning Oil G 2.0 г/дм
3
. Далее проводят
3
. Еще
сток и оставляют шкурки на пролежку в течение 10-12 часов (на
ночь).
Следующим процессом является дубление, протекающее при температуре 35 ºС в течение 16-18 часов. Используемые реагенты, г/дм3:
хлорид натрия – 50.0, алюминиевые квасцы – 25.0. Через 2 часа дозируется хромовый дубитель (1.5 г/дм
3
Cr2O3) в сухом виде. Через 1 час
в растворенном виде добавляют Tan Ly (2.5 г/дм3). Еще через 1 час
в два приема с интервалом в 1 час дозируется в растворенном виде

67
Tanning Assist B (в количестве 1.5 и 2.0 г/дм
3
соответственно). После
этого через 1 час добавляют Tanning Oil G (2.0 г/дм3) и Nu Oil
(1.0 г/дм3). После дубления полуфабрикат отжимают и направляют на
намазное жирование: Nu Oil – 1 часть, Tanning Oil G – 1 часть, вода – 4
части. Далее полуфабрикат оставляют на пролежку в течение 2 часов
(КТ друг к другу). По необходимости проводят второе намазное жи-
рование и пролежку.
Полуфабрикат сушится и направляется на откатку в течение
1 часа с добавлением 10 дм3 воды в расчете на мешок опилок. После
откатки следуют протряхивание, разбивка, подсушка, химчистка (2.5
минуты), затем снова откатка в течение 1 часа с добавлением 10
3
дм
воды на мешок опилок. После протряхивания, разбивки, подсушки
проводят еще одну откатку, но уже с добавлением Drumming Solvent
14 (в течение 3 часов). Далее следуют протряхивание, разбивка.
В качестве примера по выделке шкурок каракуля, консервированного квашением, предлагается технология, разработанная компанией
Pulkra (Boehme). Все жидкостные процессы проводятся при ж.к. 15.
Сырье первоначально направляется на процесс отмоки (температура
25 ºС, продолжительность 16-18 часов). Состав ванны, г/дм3:
Атезан
ЛПВ – 2.0, Гелон ПК – 1.5, формалин (25 %) – 0.2, Карбацет БЛН – 1.5.
Кар-бацет БЛН дозируется через 1 час после загрузки всех реагентов.
После мездрения проводится мойка при температуре 34 ºС в течение 1.5-2 часов. Состав ванны, г/дм3: Атезан ЛПВ – 1.0, Гелон ПК –
2.0, карбонат натрия – 0.5 (дозируется через 1 час). Далее следует промывка на чистой воде, и шкурки направляются на пикелевание (температура 30 ºС, продолжительность 16-18 часов). Состав ванны, г/дм3:
хлорид натрия – 60.0, через 30 минут добавляют Гелон ПК – 0.5, еще
через 30 минут дозируется гликолевая кислота – 6.0. Через 1 час дозируется муравьиная кислота (85 %) – 6.0. Далее через 30 минут добавляются: Таннит АГС и Эскатан ГЛС по 3.0 г/дм3.
Контроль рН после пикелевания (рН 2.6-2.8). После пикелевания
шкурки направляются на пролежку в течение 1-5 суток.
После строгания следует дубление-жирование (температура 35 ºС,
продолжительность 16-18 часов). Состав ванны, г/дм3: хлорид натрия –
50.0, через 1 час добавляется Таннит АГС – 5.0, через 30 минут – формалин – 1.0. После 1.5 -часового вращения дозируются хромовый дубитель (33 % основности) – 3.0 г/дм3, жиры (Эскатан ФСН – 7.0 г/дм3,
Эскатан ГЛХ – 5.0 г/дм3, Эскатан ГЛС – 4.0 г/дм3). Через 2 часа дозируется бикарбонат натрия (0.5-1.5 г/дм3). рН в конце дубления 3.6-3.8.

68
После пролежки (1-2 суток) полуфабрикат направляется на сушку,
обезжиривание перхлорэтиленом (6-8 см3 Макрол СЕС к 1 дм3 перхлорэтилена) в течение 2 минут. После сушки проводится влажная от-
катка (2 часа) при участии Кутафикса ЛГФ – 3.0 дм3 на 100 кг влажных опилок.
Предлагаемая технология предусматривает окислительное
крашение.
Полуфабрикат встряхивают и направляют на процесс додубливания при температуре 35 ºС в течение 2 часов. Состав ванны, г/дм
3
: хло-
рид натрия – 30.0, Гелон ПК – 0.5, муравьиная кислота - 0.5, соль хрома 33 % основности – 2.0, формалин (30 %) – 6.0. После дозирования
всех реагентов загружаются шкурки. Через 1 час от начала додубливания дозируется карбонат натрия – 1 г/дм3 (рН 3.7-3.8).
Далее шкурки отжимаются и направляются на уморение
(нейтрализацию): температура 35 ºС, продолжительность 2 часа. Состав ванны, г/дм
3
: хлорид натрия – 20.0, Гелон ПК – 0.5, Кутафикс А –
2.0, карбонат натрия – 2.0, аммиак (25 %) – 2.0. Далее снова следуют
стадии отжима и нейтрализации, последняя проходит при температуре 30 ºС в течение 1 часа при участии 1 г/дм3 уксусной кислоты (65 %).
Далее снова следуют стадии отжим и протравление (температура 30ºС,
продолжительность 10-12 часов). Состав ванны, г/дм3: хлорид натрия –
20.0, Гелон ПК – 0.5, уксусная кислота (65 %) – 0.5, Кутафикс А – 2.0. В
приготовленную ванну загружаются шкурки. Через 1 час дозируется
шестивалентный хром – 2.0 г/дм3.
Далее полуфабрикат направляется на крашение окисляемыми красителями производства Pulkra (Boehme) - Дорапель Фаст. Крашение
ВП проводится при температуре 35 ºС в течение 6 часов. Состав ванны, г/дм
3
: заранее растворенный краситель Дорапель Фаст - х, Кута-
фикс А – 3.0, аммиак (25%) – 1.0, перекись водорода (30%) - 3.0. В
ванну загружаются шкурки. Через 5-6 часов добавляется вторая порция перекиси водорода (30%) – 3.0 г/дм3.
После крашения следует промывка, затем отжим и жирование.
Жирование окуночное при температуре 35 ºС в течение 2 часов при
участии, г/дм
ГЛС – 2.0. После отжима проводится откатка в течение 3-6 часов (на
3
2 дм
Кутафикса А используется 100 кг старых опилок). Далее полу-
3
: хлорида натрия – 20.0, Эскатана ФСН – 5.0, Эскатана
фабрикат протряхивают, сушат и направляют на взвешивание, сор-
тировку, маркировку.

69
2.1.2. Шкурки мерлушки
Шкурки мерлушки различаются как толщиной КТ, так и, главным
образом, характером ВП. Выпускают эти шкурки в натуральном виде и
окрашенные в черный и коричневый цвет.
Назначение. Из шкурок ягнят изготавливают головные уборы, воротники, женские меховые пальто, жакеты, детские пальто, перчатки.
Шкурки должны быть выделаны пластом с сохранением их конфигурации и симметрично расправлены. Мерлушку, лямку, тряска и саксака красят и стригут (высота стрижки от 8 до 18 мм). Шкурки лямки
подвергают особой обработке, красят в черный и коричневый цвета
под нутрию и пыжика.
Сортировка. Шкурки ягнят сортируют по ГОСТ 21184-75 и под-
разделяют по видам, сортам и группам пороков. Нестриженые и стриженые шкурки в зависимости от качества ВП делят на сорта. По группам пороков шкурки ягнят выделанные подразделяют на четыре группы.
Маркировка. На КТ каждой шкурки наносят цифровые обозначе-
ния вида, сорта, группы пороков. Площадь шкурок в дм
2
проставляют
отдельно на огузке.
Технология обработки шкурок мерлушки. В качестве основных
операций обработки шкурок предусмотрены мягчение и пикелевание.
Основное мягчащее действие оказывают протеолитические ферменты в
слабокислой среде (рН 5-6). Поэтому целесообразно разделять мягчащее
действие и пикелевание, добавляя кислоту после разрыхления КТ. Гистологическим анализом установлено, что шкурки, прошедшие мягчение, а затем пикелевание, обладают мягкой КТ с хорошей «потягой».
Известно применение трех основных вариантов мягчения и пикелевания:
1) Мягчение и пикелевание проводят в течение 48 часов при 38 ºС
в ванне, содержащей овсяную муку, поваренную соль и уксусную кислоту. Шкурки загружают в баркас после растворения в воде хлорида
натрия и овсяной муки. Примерно через 36 часов добавляют хлорид
натрия до содержания 50 г/дм
тельность процесса 12 часов.
2) Мягчение проводят солодовыми ростками (40 г/дм
3
и заливают уксусную кислоту. Дли-
3
), которые
содержат очень большое количество протеолитических ферментов.
После мягчения (примерно через сутки) в ванну добавляют соответствующее количество соли и кислоты. Затем проводят пикелевание.

70
3) Ступенчатое пикелевание сводится к тому, что шкурки обрабатывают растворами хлорида натрия и кислоты, постепенно повышая
кислотность. Достигается это заливкой необходимого количества кислоты в несколько приемов. Ступенчатое пикелевание длится трое суток при 38 ºС. В момент загрузки концентрация хлорида натрия составляет 50 г/дм
нием уксусной кислоты кислотность доводят до 8 г/дм
48 часов − до 10 г/дм3 и одновременно загружают овсяную муку (25
3
г/дм
), которая значительно облегчает подмездривание благодаря со-
3
, уксусной кислоты − 3 г/дм3. Через 24 часа добавле-
3
, еще через
зданию некоторой шероховатости КТ. Через 72 часа полуфабрикат выгружают.
Последующие операции осуществляются аналогично операциям
при выделке каракуля. Вместо первой откатки применяют обработку
паровоздушной смесью для сокращения производственного цикла
и уменьшения расхода опилок. При этом относительная влажность
воздуха 98 %, температура внутри барабана 40-45 ºС.
2.1.3. Меховая и шубная овчина
Меховую и шубную овчину заготовляют во всех районах разведе-
ния тонкорунных, полутонкорунных, полугрубошерстных пород овец.
Термин «меховая овчина» обозначает шкуры овец тонкорунных,
полутонкорунных, полугрубошерстных пород разных типов метизации, возраста и пола, термин «шубная овчина» − шкуры овец грубошерстных пород. Различают также степную и русскую шубную овчину. К степной шубной овчине относят шкуры овец курдючных и каракульской пород, к русской шубной – шкуры овец всех прочих грубошерстных пород (кроме романовской, выделяемой в самостоятельную
группу).
Шубная овчина в отличие от меховой имеет косичное строение
волос. Качество ВП овчин зависит от породы, возраста овец, сезона
убоя, условий содержания животных, пороков и первичной обработки
овчин.
Качество овчин определяется качеством ВП, так как он в первую
очередь подвергается внешним воздействиям, и состоянием КТ, обусловливающим прочность изделия. Однородным принято считать ВП,
состоящий только из волос одной и той же категории (пуховых, переходных, остевых и т.д.). Степень однородности определяется соотношением волос этих категорий. Овчины с однородным тонким волосом
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
