Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Специальные главы технологии меха. Учебное пособие
.pdf
91
Далее приступают к крашению ВП при температуре 65 ºС в течение 1 часа 45 минут. Для этого сначала в воду требуемой температуры
приливают Level P – 0.7 г/дм3. Через 15 минут дозируются в растворенном виде красители (для каждого цвета свой рецепт) – х, г/дм
3
, че-
рез 30 минут в два приема с интервалом в 30 минут приливается расчетное количество предварительно разбавленной в воде муравьиной
кислоты - общее количество 1.5 г/дм3. затем через 30 минут проводят
сток, промывку, отжим.
Крашение КТ осуществляют при 30 ºС в течение 4 часов. Состав
ванны, г/дм
руются красители – х, г/дм3. Далее через 30 минут добавляют 1.0
3
г/дм
3
: Dye Assist HW – 0.25, аммиак – 2.0. Через 30 минут дози-
Suedol SP, через 2 часа – 2.0 г/дм
3
муравьиной кислоты. Через 1
час проводится сток, промывка, отжим. После этого полуфабрикат
сушат, увлажняют и направляют на откатку. Затем проводится отминка (около 4 часов), глажение (по необходимости), подъем ворса на
щеточной машине.
Фирма Pulkra (Boehme) предлагает следующую технологию полу-
чения мехового велюра. Жидкостные процессы проводятся при следующих значениях ж.к.: отмока – промывка – 15; пикелевание – жирование – 10; додубливание - крашение – 6.
Сырье овчины мокросоленого способа консервирования после комплектования партии поступает на предварительную промывку при температуре 25 ºС в течение 60 минут при добавлении 0.5 г/дм
3
Гелона
ЛХЦ-С. Далее сырье промывается, проводится сток, и процесс
отмоки 1 (температура 25 ºС, продолжительность 10-12 часов). Состав
ванны, г/дм
3
: Атезан ЛПВ – 1.0, Гелон ЛХЦ-С – 1.0, карбонат натрия –
0.3. Далее сырье промывают, отжимают в центрифуге, стригут,
мездрят, после чего проводится отмока 2 (25 ºС, продолжительность
10-12 часов). Состав ванны, г/дм3: Атезан ЛПВ – 1.0, Гелон ЛХЦ-С – 0.5,
Превентол ВБ (Bayer) – 0.3. Далее – сток, промывка, второе мездрение.
Перед пикелеванием проводится мойка-обезжиривание при тем-
пературе 38 ºС в течение 1.5 часа. Состав ванны, г/дм3: Гелон ЛХЦ-С –
1.5, карбонат натрия – 0.5.
После тщательной промывки при 30 ºС шкуры направляют на пи-
келевание (температура 30 ºС, продолжительность 16-18 часов). В ванну добавляют 50.0 г/дм3 хлорида натрия, через 30 минут – 2.0 г/дм
3
Эс-
катана ГЛС, через 60 минут – 8.0 г/дм3 муравьиной кислоты, еще через
60 минут – серную кислоту. рН в конце пикелевания должна быть 2.8.
По завершении пикелевания обязательна пролежка в течение 12 часов.

92
Последующий процесс дубления проводится при 25 ºС в течение
14-18 часов. Состав ванны: к 50.0 г/дм3 хлорида натрия через 10 минут
добавляется 2.0 г/дм
нита ЛЦР, еще через 30 минут дозируются: 8.0 г/дм
основности, 2.0 г/дм3 Эскатана ГЛХ жидкого, 2.0 г/дм
3
Эскатана ГЛС, через 30 минут – 6.0 г/дм
3
соли хрома 33 %
3
3
Тан-
Таннита
ЛСВ, через 3 часа дозируется вторая порция хромового дубителя той
же основности в количестве 12.0 г/дм3, через 1 час добавляется 3.0
3
г/дм
формиата натрия, 3.0 г/дм3 бикарбоната натрия (в четыре приема
по 20 минут). рН в конце дубления должна быть 3.8.
После слива раствора полуфабрикат промывается и направляется на
пролежку в течение 24-48 часов, после чего полуфабрикат подвергают
мокрому шлифованию. Далее проводится нейтрализация при 35 ºС в
течение 2 часов при участии, г/дм
3
: формиата натрия – 3.0, бикарбоната
натрия – 2.5. Значение рН: в срезе - 4.5, в рабочей ванне - 6.0.
Вслед за этим проводится жирование (температура 50 ºС, продолжительность 1.5 часа). Состав ванны, г/дм
3
: Эскатан ГЛХ жидкий –
4.0, Кутапол ОФБ – 3.0, Кутапол ТИС – 1.5, муравьиная кислота – 0.5;
рН 4.0.
После промывки, пролежки (12 часов), отжима, сушки, увлажнения,
тяжки, ворсования, стрижки полуфабрикат гладят один-два раза при
температуре 180 ºС при участии Кутафикса РФ (100 см3 на 900 см3 воды).
Далее проводится стрижка, обезжиривание перхлорэтиленом или
трихлорэтиленом в течение 6 минут, сушка, увлажнение, тяжка, шли-
фование.
После этих процессов и операций следуют красильножировальные процессы и операции.
Додубливание проводится при 35 ºС в течение 4 часов при участии
3.0 г/дм3 Эскатана ГЛХ жидкого; через 30 минут добавляется
1.0 г/дм
ется хромовый дубитель 33 %-ной основности в количестве 5.0 г/дм3;
через 1.5 часа добавляется 2.0 г/дм
35 ºС в течение 1.5 часов. Состав ванны, г/дм
3
Кутапола ТИС и 5.0 г/дм
После промывки проводится нейтрализация при температуре
3
Таннита ЛЦР. Через 2 часа дозиру-
3
формиата натрия (рН 4.0).
3
: Таннит КНС – 2.0,
бикарбонат натрия – 2.0 (рН в срезе 5.0). После промывки следует
крашение ВП. Параметры процесса: температура 65 ºС, продолжитель-
ность 2.0-2.5 часа. В ванну дозируется Дорегаль ПЕВ в количестве
1.5 г/дм3 , через 20 минут добавляется 0.2 г/дм
3
85-ной муравьиной
кислоты (рН 4.5-5.0), через 30 минут дозируется в растворенном виде

93
краситель Дорапель С. Через 1 час после добавления красителей приливается муравьиная кислота в количестве 1.5 г/дм3; рН 3.5-3.8.
После промывки проводится крашение КТ при температуре 30 ºС в
течение 3.5 часа. Состав ванны, г/дм
3
: аммиак – 1.0, через 10 минут
добавляют Эскатан ГЛХ жидкий – 1.0, Таннит ЛП 1 – 1.0, краситель
Доранил Фаст П – х. Через 45 минут добавляют Карбацет 4385 –
0.5 г/дм3, Эскатан ГЛХ жидкий – 3.0 г/дм3, Кутапол ТИС – 2.0 г/дм3.
Далее через 45 минут в два приема с интервалом в 20-30 минут дозируется муравьиная кислота (85 %) – 1.0 и 2.0 г/дм3 соответственно; рН 3.6.
После промывки до прозрачной воды полуфабрикат гладят один-
два раза при 180-200 ºС (на 700 см3 воды 200 см3 Кутафикса РЛ, 25 см3
Антистатика Л 6, 25 см
3
Гланцлюстера С, 50 см3 спирта). Далее –
стрижка, сортировка и сдача на склад.
2.2. Зимние виды мехового сырья
К зимним видам мехового сырья относят шкурки кроликов, собак
и домашних кошек. В зимнее время эти животные, причем их взрослые
особи, дают лучшие по качеству шкурки.
2.2.1. Шкурки кролика
Меховая промышленность в большом количестве перерабатывает
шкурки кролика – около 60 пород и породочных групп кроликов. На
долю шкурок кроликов приходится от 10 до 15 % (по площади) полуфабрикатов, выпускаемых меховой промышленностью. В зависимости
от качества ВП шкурки кролика делят на меховые и пуховые. Основные особенности меховых кроликов – большая упругость ВП, пуховых
– длинный, нежный и малоупругий ВП.
Шкурки кролика отличаются от шкурок зайца-беляка и зайца-
русака сравнительно плотной КТ, коротким и упругим ВП, а от шкурок кошки домашней – отсутствием гривки по хребту и слабой КТ. Качество шкурок зависит от породы кроликов, условий их кормления и
содержания. У взрослых кроликов смена ВП происходит два раза в
год: весной и осенью.
КТ шкурки кролика сильно различаются по толщине. Эпидермис
составляет лишь 2-3 % толщины кожного покрова, а дерма – 75-80 %.
Сосочковый слой занимает одну треть, остальное – сетчатый слой. Сосочковый слой пронизан большим количеством корней волос, содер-

94
жит много сальных желез. Сетчатый слой образован плотной вязью
Размер
Площадь, см2
Особо крупный
Крупный
Мелкий
Свыше 1700
От свыше 1300 до 1700
От свыше 900 до 1300
пучков коллагеновых волокон, переплетенных между собой
и расположенных главным образом в горизонтальном направлении.
У зайца беляка коллагеновые волокна дермы слабо переплетены между
собой и уложены параллельно поверхности шкуры.
ВП слагается из направляющих, остевых, промежуточных и пуховых волос. Благодаря наличию густого ВП, шкурки кролика представлены в большом ассортименте. В стриженом виде эти шкурки имитируют под котик, нутрию, в нестриженом – под соболь, белку, хоря
и т.д. Количество волос в 1 тыс. штук на 1 см2 колеблется от 13.4 для
беспородного до 17.0 для шиншиллы. Для волос шкурки кролика характерны сильное развитие сердцевины и тонина коркового слоя, что и
обусловливает относительно малую носкость изделий из шкурок кролика.
Первичная обработка. Шкурку с тушки снимают трубкой (допускается снятие пластом), сделав надрез вокруг скакательных суставов задних ног и разрезав шкурку по задней стороне ног через анальное отверстие. Снимать шкурку начинают с задних ног. Правят шкурки КТ наружу на специальных правилках и консервируют пресносухим способом.
Шкурки кроликов сортируют по ГОСТ 2136-87 и подразделяют по
размерам, сортам и группам пороков.
По размерам меховые шкурки кроликов сортов I и II подразделяют следующим образом:
Шкурки сорта III по размерам не подразделяют.
В зависимости от состояния ВП и КТ меховые шкурки кроликов
подразделяют на три сорта. Однако основным показателем сортности
шкурок является состояние ВП (независимо от сезона забоя кроликов),
синева КТ служит дополнительным признаком.
Пороки меховых шкурок кроликов, предназначенных для мехового производства, подразделяют на три группы.
Комплектование партий. Производственные партии шкурок
кролика подбирают следующим образом:
- по размерам (особо крупные, крупные, средние, мелкие);

95
- по толщине КТ (с толщиной до 0.3; до 0.5; до 0.7 и свыше 0.7 мм);
- по имитационному назначению.
При выпуске шкурок в натуральном виде подбирают отдельно
партии: по породам (серый великан, черно-бурый, серебристый, вуалево-серебристый, венский голубой, шиншилла, советский мардер, белый великан, бабочка, беспородный); по сортам (высший, первый и
второй сорт); по группам дефектности (нормальные, малого и среднего
дефекта).
При крашении шкурок в черный цвет под котик подбирают отдельно:
- шкурки породного и беспородного кроликов всех цветов, высше-
го сорта, нормальные, малого и среднего дефекта, а также первого сорта, нормальные, малого и частично среднего дефекта;
- шкурки породного и беспородного кролика всех цветов, второго
сорта, нормальные и малого дефекта.
При крашении в черный цвет нестриженых шкурок подбирают
отдельно:
- шкурки беспородного и породного кролика первого и второго
сорта;
- шкурки третьего сорта.
При крашении шкурок кролика под нутрию подбирают шкурки с
ВП белого цвета, высшего и первого сорта, нормальные.
Правильный выбор производственной партии имеет исключительно большое значение для качественного проведения технологических
процессов выделки, крашения и отделки. Для расчета размера партии,
нормы загрузки оборудования, а также количества химических материалов устанавливается средняя масса одной шкурки (от 125 до 290 г
в зависимости от размеров). При выделке шкурок кролика производственная партия обычно состоит из 3-4 тыс. шкурок.
Шкурки, подобранные в производственные партии, на складе сырья проходят операции первичной обработки: обрезку голов и распарывание вдоль средней линии черева на ДМ3-30, колочение или протряхивание и взвешивание для определения массы партии.
Назначение. Шкурки кроликов – один из основных видов мехового полуфабриката. Их окрашивают в разнообразные цвета. Подразделяют шкурки кроликов на четыре группы: кролик некрашеный, кролик
крашеный, кролик меховой стриженый и крашеный, кролик эпилированный и крашеный.

96
Выделанные шкурки мехового кролика используют в меховой
промышленности как некрашеными, так и в виде имитации шкурок
более ценных зверей (котика, соболя, норки, белки, выдры, нутрии,
песца). Из шкурок кролика изготавливают легкие и красивые женские
пальто, детские шубки, воротники, головные уборы и другие изделия.
Шкурки должны быть выделаны пластом с сохранением их конфигурации и симметрично расправлены. На шкурках с толщиной КТ
до 0.5 мм допускается наличие подкожно-мускульной пленки на огузке, боках и череве. Наряду с некрашеными и крашеными выпускают
шкурки стриженые (высота ВП от 6 до 18 мм), стриженые с удаленной
остью (щипаные).
Сортировка. Шкурки мехового кролика выделанные сортируют
по ГОСТ 2974-75. По цветам шкурки некрашеного кролика подразделяют на белые, голубые, шиншилловые, серебристые, вуалевосеребристые, черно-бурые, серозаячьи, пестрые и коричневые; шкурки
крашеные – на черные, одноцветные, многоцветные.
Пороками выделанных шкурок кролика считают швы, плешины,
дыры, вытертые места, групповые засечки на стриженых шкурках, деформированный и сквозной волос, битость ости, поредения ВП на череве и боках, остатки ости на стриженых шкурках с удаленной остью. Для
шкурок кролика характерен такой порок, как закусы. Закусы полагается
прорезать. Закусы, незаметные со стороны ВП, заросшие и скрытые общей массой волос, допускается оставлять непрорезанными.
Маркировка. Шкурки кролика выделанные маркируют по
ГОСТ 19878-74 со следующим дополнением: на КТ каждой шкурки
кролика должны быть нанесены целостные цифровые условные обозначения сорта (I - 1, II - 2, III - 3); группы пороков (первая – 1, вторая
– 2, третья – 3, четвертая – 4).
Технология обработки шкурок кролика. Последняя Единая тех-
нология обработки шкурок кролика утверждена в 1992 году.
При обработке шкурок кролика большие затруднения возникают
в процессе мездрения после отмоки, так как вследствие слабости КТ
многие шкурки (иногда до 40 %) рвутся. Ферментативная отмока при
выделке с мездрением шкурок с толстой (до 0.7 мм) КТ имеет ряд преимуществ перед отмокой с применением ПАВ: ускоряется и улучшается обводненность КТ, облегчается мездрение. В случае обработки
шкурок кролика без мездрения с целью усиления воздействия на подкожно-мышечную пленку в отмочный раствор наряду с ферментным

97
препаратом добавляют сульфит натрия. Применение ферментативной
отмоки в присутствии сульфита натрия без снятия подкожномышечной пленки позволяет в последующих процессах получить равномерную продубленность и прожированность по всей толщине КТ.
Для уменьшения отрицательного действия сульфита натрия на
прочность фиксации волоса в КТ рекомендуется добавлять его в раствор за 6 часов до выгрузки шкурок (при общей продолжительности
обработки 16-24 часа). Исключение операции мездрения и сопутствующих ей выгрузки, переноски и укладки шкурок позволяет сократить
продолжительность цикла и снизить трудоемкость обработки. Вследствие уменьшения количества порванных шкурок увеличивается и выход их по площади.
До 1927 года согласно методикам выделки шкурок кролика дубле-
ние не проводили и основной операцией выделки было пикелевание.
Для более тонкого разволокнения коллагеновых пучков при выделке шкурок кролика проводят процесс мягчения ферментативными
препаратами, действующими на углеводы. Ферментативное мягчение
позволяет получить более мягкую КТ по сравнению с неферментативными способами обработки – серно-кислым или уксусно-кислым пикелеванием, поскольку при мягчении удаляется большее количество
углеводов и неколлагеновых белков, чем при других видах обработки.
Перед мягчением проводят предпикелевание разбавленными растворами уксусной кислоты и хлорида натрия с целью придания КТ оптимального значения рН для действия ферментного препарата и повышения проницаемости волокнистой структуры дермы. Мягчение проводят при температуре 38 ºС и концентрации ферментного препарата
(например, мальтамаморина П2Х) 1-2 г/дм
добавляют хлорид натрия (20 г/дм
3
) и антисептик (1 г/дм
3
. В мягчильный раствор
3
). Последний
подавляет рост бактерий, ослабляющих действие ферментов. Продолжительность обработки 24 часа.
Мягчение ферментативными препаратами хорошо вписывалось
в Единую технологию, поскольку предпикелевание и мягчение, как
и дальнейшие процессы (пикелевание – дубление – жирование) могут
быть проведены без выгрузки полуфабриката и в одном оборудовании.
Мягчильный раствор может быть использован многократно. Применение ферментативного мягчения экономически целесообразно благодаря значительному улучшению качества продукции. Кроме шкурок
кролика, мягчению подвергают меховую и шубную овчину, мерлушку,
норку.

98
При выделке шкурок кролика с толщиной КТ более 0.7 мм процессы выделки проводят раздельно по схеме: пикелевание – пролежка
– отжим – строжка – дубление – пролежка – отжим – строжка – разбивка – жирование.
Шкурки кролика со скляной КТ комплектуют в отдельные партии.
Они могут составлять до 5 % от общего количества шкурок. Для таких
шкурок предусматривается дополнительная отмока, проводимая, как
правило, в бачке или баркасе.
Для шкурок с толщиной КТ более 0.7 мм перед отмокой предусматривается проведение откатки в течение 4-6 часов с опилками,
смешанными с водой и смачивателем, например, с Тетраполем (Бароном) SAF: на 50 кг сырья 50 кг опилок, 10-20 дм3 воды и 2 дм3 Тетраполя, с последующим протряхиванием в течение 0.5 часа. Температуру
для отмоки снижают до 25 ºС.
ОАО «НИИМП» разработало следующую схему обработки шкурок кролика. Все жидкостные процессы проводятся при ж.к. 15. Первым процессом является отмока. Параметры процесса: температура
25-30 ºС, продолжительность 12-16 часов. Состав ванны, г/дм
3
: хлорид
натрия – 20.0, Гамма 1 – 2.0, Препарат ФХ – 0.5, Эффект М – 1.0. Далее
сырье отжимают и направляют на обезжиривание при 38 ºС в
течение 3 часов при участии, г/дм3: Ланэма – 2.0, Антиколора Б – 4.0.
После стока и промывки, распарывания лапок, мездрения проводят
сортировку и шкурки обводняют во второй раз, то есть при необходимости проводят дополнительную отмоку при 25-30 ºС в течение
12-14 часов. Состав ванны, г/дм3: хлорид натрия – 20.0, Гамма 1 – 1.0.
Далее – сток и шкурки поступают на процессы выделки.
Пикелевание осуществляется при 35 ºС в течение 16-18 часов. Со-
став ванны, г/дм
3
: хлорид натрия – 50.0, Гамма 2 – 1.0, Мехсинол – 2.0,
муравьиная кислота – 8.0. По окончании пикелевания следуют: пролежка (12-48 часов), отжим, растряхивание, разбивка или строжка.
Дубление проводится при 35 ºС в течение 16-20 часов. Состав ван-
ны, г/дм
3
: хлорид натрия – 50.0, Гамма 3 – 0.5-1.0, Мехсинол – 2.0. Че-
рез 1 час добавляется хромовый дубитель – 5.0-6.0; через 2 часа дозируется бикарбонат натрия – 1.5-2.0 (в два приема до рН 3.8-3.9). Через
2 часа дозируются алюминиево-калиевые квасцы – 20.0 г/дм3.
По окончании дубления полуфабрикат поступает на пролежку (24-
72 часа). Далее – отжим, растряхивание, разбивка, строжка, жиро-
вание.

99
Полуфабрикат жируется намазным способом при участии Мехсинола – 400.0 г/дм3. Расход эмульсии на 1 шкурку – 20-40 см
3
. После
этого шкурки направляются на пролежку в течение 2-4 часов. Далее
обработку проводят по действующей технологии до процесса откатки.
Откатка шкурок проводится Гаммой 7 (7.0 г на 1 шкурку) в тече-
ние 3.0-3.5 часа. Затем следуют протряхивание, разбивка. Далее снова
проводится откатка в течение 2.5 часа при участии Гаммы 7 (5.0 г на
шкурку) и Антистатика М (2.0 г на 1 шкурку).
Далее обработку проводят по действующей технологии.
Фирма Pulkra (Boehme) разработала технологии обработки шкурок
кролика с использованием на стадии дубления соединений алюминия и
хрома.
● Алюминиевая обработка шкурок кролика. Шкурки поступают на
отмоку. Параметры процесса: температура 25 ºС, ж.к. 15, продолжи-
тельность 16-18 часов. В воду добавляют, г/дм3: хлорид натрия – 10.0,
Атезан ЛПВ – 2.0, Гелон ПК конц./ЕДС – 1.0, формалин (30 %-ный) –
0.2. Далее сырье отжимается и направляется на мездрение.
Затем следуют промывка и обезжиривание. Обезжиривание проводят при ж.к. 15 и температуре 35 ºС, продолжительность 60-90 минут. Состав ванны, г/дм3: Гелон ПК конц./ЕДС - 2.0, Карбацет БЛН -
1.0 и карбонат натрия – 1.0. Далее – отжим. После чего шкурки
направляются на процессы выделки.
Пикелевание проводят при ж.к 15, температура 35 ºС. В воду до-
бавляют 60.0 г/дм
3
хлорида натрия, через 60 минут приливают
3.0 г/дм3 Эскатана ГЛС, через 60 минут – 10.0 г/дм3 муравьиной кисло-
ты 85%-ной и через 30 мин – 3.0 г/дм3 Таннита АГС. рН в конце процесса пикелевания 2.6. Продолжительность процесса 14-16 часов. По
окончании процесса – пролежка (12 часов).
Дубление проводят при ж.к. 15, температура 35 ºС. В ванну для
дубления добавляют 40.0 г/дм3 хлорида натрия, через 10 минут дозируют 0.5 г/дм3 муравьиной кислоты 85%-ной, рН 3.2-3.3. Через 15 минут приливают 6.0 г/дм3 Таннита АГС, через 30 минут – 2.0 г/дм3 Таннита ВГС, через 60 минут – 3.0 г/дм3 Эскатана ГЛС, через 30 минут –
1.0 г/дм3 бикарбоната натрия. Продолжительность процесса 16-18 часов; рН в конце процесса 3.6.
Далее полуфабрикат отжимается и направляется на обрезку на
дисковом ноже. Намазное жирование проводят при температуре 35 ºС
с участием Эскатана ФСН (1:3). Далее проводят сушку. Затем следует
влажная откатка в течение 120 минут: 3 дм3 Кутафикса ЛГФ, вода

100
для 100 кг опилок. Далее полуфабрикат встряхивают, разбивают и про-
водят откатку.
Сухую откатку проводят 240 минут: 1.0-1.5 дм3 Кутафикса ЛГФ,
1.0 дм3 Антистатикума ЦПХ на 100 кг опилок. После этого полуфабрикат встряхивают, разбивают и направляют на дальнейшие процессы и операции отделки.
● Хромовая выделка кролика. Шкурки поступают на отмоку. Па-
раметры процесса: температура 25 ºС, ж.к. 15, продолжительность 16-
18 часов. В воду добавляют 10.0 г/дм
на ЛПВ, 1.0 г/дм
3
Гелона ПК конц./ЕДС, 0.2 г/дм3 формалина
3
хлорида натрия, 2.0 г/дм3 Атеза-
30 %-ного. Шкурки не выгружают до утра. Затем сырье отжимается
и направляется на мездрение.
Далее следуют промывка и обезжиривание. Обезжиривание проводят при ж.к. 15 и температуре 35 ºС в течение 60-90 минут. Раствор
готовят следующим образом: в воду дозируют 2.0 г/дм3 Гелона ПК
конц./ЕДС и 1 г/дм
3
карбоната натрия. После этого шкурки отжима-
ются и направляются на пикелевание.
Пикелевание проводят при ж.к 15, температуре 35 ºС, продолжи-
тельность 16-18 часов. В воду добавляют 60.0 г/дм3 хлорида натрия,
через 60 мин – 3.0 г/дм3 Эскатана ГЛС, через 60 минут – 10.0 г/дм3 муравьиной кислоты 85%-ной и через 30 минут – 3.0 г/дм3 Таннита АГС.
рН в конце процесса пикелевания 2.6. Далее следует пролежка (12 часов).
Дубление проводят при ж.к. 15, температуре 35 ºС, продолжительность 16-18 часов. В раствор добавляют 40.0 г/дм3 хлорида натрия,
через 10 минут дозируют 0.5 г/дм3 муравьиной кислоты 85%-ной (рН
3.2-3.3), через 15 минут – 3.0 г/дм3 Таннита АГС, через 30 минут –
1.5 г/дм3 Таннита ВГС, через 30 минут добавляют 5.0 г/дм3 соли хрома
с основностью 33 %, через 30 минут – вторую порцию соли хрома
(5.0 г/дм3), через 90 минут – 3.0 г/дм3 Эскатана ГЛС, через 60 минут –
1.0 г/дм3 бикарбоната натрия. Шкурки не выгружают до утра; рН в
конце процесса 3.8.
Далее следует промывка при ж.к 15, температуре 35 ºС в течение
15 минут. Для этого в воду дозируют 0.5 г/дм3 Гелона ПК конц./ЕДС
и 0.5 г/дм
3
уксусной кислоты 60 %-ной; рН в конце промывки 3.9. По-
сле промывки шкурки отжимают и направляют на обрезку на диско-
вом ноже.
Следующую стадию – намазное жирование – проводят при температуре 35 ºС при участии Эскатана ФСН 1:3. Далее – сушка, затем
следует влажная откатка. Откатку проводят 120 минут: 3.0 дм3 Кута-
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
