Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Производственный менеджмент. Учебное пособие-3

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

07.09.2026

Размер:

1 Мб

Скачать

☆

1 / 111 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

(СИБСТРИН)

А.А. Шерстяков

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ

МЕНЕДЖМЕНТ

Учебное пособие

НОВОСИБИРСК 2014

УДК 658.5 ББК У29 Ш 503

Шерстяков А. А.

Производственный менеджмент : учеб. пособие / А. А. Шерстяков ; Новосиб. гос. архитектур.-строит. ун-т (Сибстрин). – Новосибирск : НГАСУ (Сибстрин), 2014. – 100 с.

ISBN 978-5-7795-0711-0

В учебном пособии рассмотрены вопросы планирования и организации производственных систем различных типов, методики решения ряда задач производственного менеджмента. Предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 38.03.01 (080100.62) «Экономика» и 38.03.02 (080200.62) «Менеджмент».

Печатается по решению издательско-библиотечного совета

НГАСУ (Сибстрин)

Рецензенты:

–

И.С. Межов, д-р экон. наук, профессор, зав. кафедрой менеджмента НГТУ;

–

В.В. Герасимов, д-р техн. наук, профессор кафедры организации строительного производства НГАСУ (Сибстрин)

ISBN 978-5-7795-0711-0

Шерстяков А.А., 2014



Новосибирский государственный



архитектурно-строительный университет (Сибстрин), 2014

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ....................................................................................... 4

СТРАТЕГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ

1.1.

Производственная стратегия и ее составляющие .............. 5

1.2. Стратегическое планирование производственных

мощностей ..................................................................................... 9

1.3.

Выбор местоположения производства .............................. 19

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТОВАРОВ И УСЛУГ

Этапы проектирования. Концепция совместной

2.1.

разработки ................................................................................... 21

2.2. Использование метода «Развертывание функций

качества» при проектировании и усовершенствовании

продуктов .................................................................................... 23

2.3.

Анализ и разработка ценности (Value Analysis /

Engineering, функционально-стоимостной анализ)................. 26

2.4. Design for Assembly (разработка для сборки) ................... 29

Особенности проектирования систем массового

2.5.

обслуживания. Модели очередей ............................................. 32

ПЛАНИРОВКА ПРОИЗВОДСТВА. МЕТОДЫ ОПТИМИЗАЦИИ

3.1. Планировка производства по технологическому

принципу ..................................................................................... 48

3.2. Предметная планировка производства .............................. 52

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

4.1. Прогнозирование ................................................................. 57

4.2.

Агрегатное планирование ................................................... 63

4.3. Календарное планирование ................................................ 70

. Планирование снабжения ................................................... 73

4.4

СИНХРОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО И ТЕОРИЯ

ОГРАНИЧЕНИЙ (THEORY OF CONSTRAINTS, TOC) ........ 90

ЗАКЛЮЧЕНИЕ .............................................................................. 99

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ......................................... 100

ВВЕДЕНИЕ

Производственный менеджмент является важнейшей дисциплиной профессионального цикла обучения экономистов и менеджеров. Эффективное управление производством или операциями является необходимым условием успешной работы любой организации и ее конкурентоспособности на рынке. Рост же конкуренции повышает требования к эффективной организации производственных процессов.

Производственный менеджмент относится к функциональным областям управления, наряду с маркетингом, финансовым, инновационным менеджментом и изучается в последнем (8-м) семестре. Цель данного курса – сформировать у студентов навыки применения базовых теоретических концепций общего менеджмента при решении конкретных производственных задач.

Круг вопросов, изучаемый в производственном менеджменте, очень широк, и полное его изложение в рамках учебного пособия невозможно. Классические учебники по этой дисциплине (например, [1]) имеют объем более 1000 страниц. По этой причине в настоящее учебное пособие включены лишь те вопросы, которые не вошли в состав курсового проекта по данной дисциплине и не освещались в иных дисциплинах, включенных в учебный план НГАСУ (Сибстрин).

Производственный менеджмент связан с решением целого ряда практических задач оптимизации стратегии, производственной планировки, агрегатного и календарного плана. Для решения этих задач разработаны эффективные методики и модели, которым уделено особое внимание в настоящей работе. Изложение данных методик сопровождается примерами решения задач.

1. СТРАТЕГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ МЕНЕДЖМЕНТЕ

1.1.

Производственная стратегия и ее составляющие

Производственная стратегия относится к функциональному уровню иерархии разработки стратегий, разрабатывается на основе стратегии бизнеса.

Она включает:

–

стратегию товара;

–

стратегию процесса;

–

стратегию границ производственной системы;

–

стратегию местоположения.

Стратегия товара – связующее звено между деловой стратегией и производственной. М. Портер выделяет пять товарных стратегий:

1. Стратегия лидерства по издержкам основана на сни-

жении полных издержек производства за счет массового выпуска стандартного товара и привлечении основной массы покупателей за счет снижения цены.

2. Стратегия широкой дифференциации – выпуск широкого

ассортимента товаров для различных потребителей. Товары отличаются от товаров конкурентов, но издержки и цены выше, чем у конкурентов.

Стратегия рыночной ниши, основанная на низких из-

держках, ориентирована на низший ценовой сегмент. При этом выпускается упрощенный товар по минимальной цене.

Стратегия рыночной ниши, основанная на дифференциации, – обеспечение потребителей в выбранном сегменте рынка товарами, полностью отвечающими их вкусам. Цены и качество при этом выше средних.

5. Стратегия оптимальных издержек должна обеспечить

оптимальные (самые низкие) издержки и цены относительно производителей аналогичной продукции либо более высокое качество при сопоставимых ценах.

Первые две стратегии предполагают широкий охват рынка, значительную рыночную долю, стратегии рыночной ниши – наоборот, ограниченное присутствие на рынке (один сегмент).

Более подробную классификацию товарных стратегий предлагает Г. Минцберг. Он выделяет:

1. Две основные стратегии товара:

–

стратегию низких издержек (выпуск стандартного товара

по низкой цене за счет эффекта масштаба);

–

стратегию дифференцирования (создание товара, отличающегося от товара конкурентов по дизайну, качеству, имиджу или сопутствующему сервису).

2. Пять стратегий набора товаров:

–

стратегия проникновения – последовательное продвижение существующих товаров на существующие рынки;

–

стратегия пакетирования – продажа двух (нескольких) продуктов вместе, в «пакете»;

–

стратегия развития рынка – предложение уже выпускаемых товаров на новых рынках, например, в других регионах;

–

стратегия развития продукта – предложение новых (усовершенствованных) товаров на те же рынки;

–

стратегия диверсификации (открытие новых видов деятельности, создание или покупка новых бизнесов).

Четыре стратегии положения товара на рынке:

–

стратегия стандартизированного товара – на массовый рынок выпускается один товар;

–

стратегия сегментирования учитывает неоднородность рынка, выпускается спектр продуктов для различных целевых групп потребителей;

–

стратегия ниши – освоение небольшого отграниченного сегмента рынка при помощи специально ориентированного на него товара;

–

стратегия кастомизации – адаптация каждого экземпляра товара к потребностям отдельного покупателя.

Стратегия процесса определяет тип производственной сис-

темы и планировки производства.

Выделяют четыре основных типа производственных систем:

1. Единичное, или заказное производство – это производ-

ство продукции по индивидуальным заказам, отличающимся спросом на высокое качество и требующим изготовления уникальных экземпляров продукции. Используется универсальное оборудование, позволяющее гибко изменять параметры номенклатуры продукции.

Мелкосерийное, или гибкое массовое производство – соединение преимуществ массового производства с расширением номенклатуры продукции путем использования различных комбинаций стандартных комплектующих. При этом используется универсальное оборудование, позволяющее легко переходить от производства одной номенклатурной единицы к другой.

Крупносерийное, или негибкое массовое производство.

Характеризуется стандартизацией технологий, материалов, производственных процессов. Применение капиталоемких технологий позволяет получать высокий объем стандартной продукции. Однако использование производительного, но узкоспециализированного оборудования затрудняет переход на производство другой продукции.

4. Поточное, или конвейерное производство на входе обес-

печивает непрерывное потребление сырья, материалов, а на выходе – непрерывный поток готовой продукции одного типа. Наивысшая эффективность достигается при круглосуточном использовании технологического оборудования.

По мере перехода от 1-го к 4-му типу производственных систем снижаются удельные производственные затраты (затраты на производство единицы продукции), но растут затраты переналадки (единовременные затраты на перестройку оборудования для выпуска другой товарной позиции).

Выбор типа производственной системы связан с выбором товарной стратегии.

Единичная производственная система используется при стратегии рыночной ниши на основе дифференциации; мелкосерийная – при широкой дифференциации или рыночной нише на

основе низких издержек; крупносерийная и поточная – при стратегии лидерства по издержкам.

Выделяют четыре вида планировок производства:

–

предметная – оборудование и рабочие места расположены по ходу технологического процесса, таким образом, движение предмета труда – прямолинейное. Используется обычно при поточном (конвейерном) производстве;

–

технологическая – оборудование и рабочие места сгруппированы по характеру выполняемых операций в специализированных цехах или участках (например, токарный, фрезерный, сверлильный, сборочный участки и т.д.). Такая планировка обычна для серийной производственной системы;

–

с использованием технологических ячеек (комбинация технологической и предметной планировки), или «групповая технология». Технологическая ячейка – это производственный участок, на котором производится несколько операций на разнородном оборудовании, таким образом, внутри технологической ячейки используется предметная планировка. Однако технологическая ячейка осуществляет «выпуск» не готовой продукции, а полуфабрикатов (деталей), схожих по конструкции и технологии производства (деталей одного семейства). Эти полуфабрикаты затем передаются на другие технологические ячейки. Преимущества заключаются в экономии транспортных затрат и лучших возможностях контроля качества деталей. Используется обычно в единичном и мелкосерийном производстве, когда малый размер партий обуславливает неэкономичность как предметной планировки (из-за простоев), так и технологической (из-за высоких транспортных затрат). Данная планировка является важнейшим элементом концепции «бережливого производства»;

–

с обслуживанием неподвижного объекта. Данная планировка обусловлена спецификой предмета труда, размеры и вес которого исключают возможности его перемещения. Используется в строительстве, самолетостроении, судостроении и т.д.

Границы производственной системы. Стратегия границ определяет, какую часть цепочки ценностей включать в состав конкретной производственной системы. Это решение типа: «Производить самим или покупать?» Противоположными крайностями при выборе границ являются концепции полного производственного цикла и полного аутсорсинга.

Концепция полного производственного цикла предполагает контроль над всеми этапами цепочки ценностей. В состав производственной системы включаются производство сырья, комплектующих, самого товара, дистрибуция и сервисная поддержка, а также процессы разработки и маркетинговой поддержки товара.

Концепция полного аутсорсинга предполагает, что все элементы цепочки ценностей переданы субподрядчиками, а роль организации состоит лишь в разработке бизнес-модели и товара. В связи с мировой специализацией производств, географическим их обособлением аутсорсинг становится все более популярным.

Стратегия местоположения. Стратегия определяет, где следует расположить производство, складские, сервисные и вспомогательные объекты.

Существует три концепции выбора местоположения:

–

исходя из близости к поставщикам и потребителям

в случае высоких затрат на перевозку);

(

–

по полным производственным издержкам (включая та-

моженные тарифы);

–

по комплексу показателей внешнего окружения (наличие инфраструктуры, материальных ресурсов, рабочей силы, политическая и социально-экономическая обстановка в регионе и т.д.).

Стратегическое планирование производственных

1.2. мощностей

Производственная мощность (ПМ) предприятия – макси-

мально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск про-

дукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства.

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем произведенной продукции. Для измерения ПМ используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).

Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Основная дилемма при стратегическом планировании мощностей – выбор между большим объемом единовременно вводимых мощностей и большей частотой их обновления.

Как правило, производственные системы большой мощности позволяют достичь вследствие эффектов масштаба и обучения меньших затрат при выходе на плановые объемы. Но вместе с тем растет и период неполной загрузки мощности, и риски, связанные с недостаточным спросом на товар.

Наращивание мощностей малыми объемами, но через небольшие временные интервалы позволяет снизить такие риски и полностью загрузить производство, кроме того, обеспечивает использование наиболее современного оборудования в каждый момент времени. Но при этом затраты оказываются выше, а в случае благоприятной ситуации со спросом на рынке возрастает риск отставания от конкурентов.

При планировании наращивания и использования мощностей учитывают два основных эффекта: эффект масштаба и эффект обучения.

Эффект масштаба заключается в снижении себестоимости единицы продукции при увеличении объема выпуска в определенном временном периоде за счет экономии на условнопостоянных издержках. Чем больше загруженность производственной мощности, тем меньше себестоимость единицы продукции, поскольку постоянные затраты равномерно распределяются

1 / 111 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]