Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Производственный менеджмент. Учебное пособие-3
.pdf
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТОВАРОВ И УСЛУГ
2.1.
Этапы проектирования.
Концепция совместной разработки
Организация проектирования новых товаров и услуг требует обеспечения соответствия трех ключевых моментов:
1)
конструктивного решения;
2) потребностей рынка (требований клиентов);
3) возможностей технологии производства.
Достижение соответствия предполагает анализ как качественных, так и стоимостных аспектов. Таким образом, в процессе
разработки новой продукции должны участвовать как минимум
четыре группы специалистов: инженеры-конструкторы, маркетологи, технологи производства и экономисты.
Основная тенденция последних лет – сокращение жизненных циклов продукции (а следовательно, и цикла разработки
нового товара) – требует использования концепции «совместной
разработки».
Разработка новой продукции ведется проектными группами, в составе которых инженеры, специалисты по маркетингу и
технологи производства работают совместно, в единой команде
и под единым началом. При этом данные специалисты освобождаются от своей текущей работы на период проекта и не распыляют внимание между многими задачами. В результате сокращается время выпуска новой продукции, снижаются затраты
времени на согласование решений.
Как правило, проходит не менее трех циклов (этапов) согласования этих трех компонентов. Инициировать процесс разработки продукта может появление как нового конструктивного решения, так и новой технологии, изменение потребностей клиентов.
Основные фазы процесса разработки:
1. Разработка концепции продукта
С точки зрения проектировщиков: поиск новых производственных моделей и технологий, определение замысла.
21
С точки зрения маркетологов: выявление потребностей, не
удовлетворенных рынком.
С точки зрения технологов: выбор базовой технологии процесса производства.
По результатам первой фазы определяются: а) идея продукта; б) технологические возможности; в) маркетинговая
концепция.
2. Планирование продукта
С точки зрения проектировщиков: эта фаза проектирования
по существу, в том числе определяются ключевые комплектующие и поставщики.
С точки зрения маркетологов: эта фаза проведения пробных
исследований целевых групп потребителей.
С точки зрения производственного инжиниринга: на этой
фазе определяются тип и параметры производственной системы
и основные технологические процессы.
Детальное проектирование продукта и технологии
3.
С точки зрения проектировщиков: окончательно разрабатывается вариант, изготавливаются опытные образцы продукта.
С точки зрения маркетологов: оценка спроса, уточнение параметров и качества продукции, важных для потребителя.
С точки зрения производственного инжиниринга: разработка технологических схем производства, планов поставок и выпуск пробных партий продукции.
На этой фазе применяются многочисленные методики проектирования, направленные на максимизацию соответствия качества и цены продукции потребностям потребителя: QFD, VA,
DFA.
4. Экспериментальное производство
Задача инженеров-разработчиков – тестирование и устранение недоработок.
Задача маркетологов – подготовка сбытовых каналов, определение методов рекламы.
С точки зрения производства: отладка технологического
процесса, снижение уровня брака, оптимизация производства с
целью снижения себестоимости.
22
5. Начало массового выпуска и освоение рынка
С точки зрения маркетологов: продвижение на рынок,
реклама.
С точки зрения производства: увеличение выпуска в соответствии со спросом.
2.2.
Использование метода
«Развертывание функций качества» при проектировании
и усовершенствовании продуктов
QFD (Quality Function Deployment) –
развертывание функций качества – метод, позволяющий согласовать требования потребителей с техническими характеристиками продукта.
Этапы метода:
1) опрос потребителей с целью установления требований,
которые они предъявляют качеству продукции, и степени важности этих требований;
2) опрос потребителей с целью определить, насколько наиболее важные требования удовлетворяются продукцией фирмы;
3) изучение продукции конкурентов с точки зрения требований потребителя и технических параметров;
4) установление технических параметров, важных для
удовлетворения требований потребителей, найденных в пп. 1–3;
5)
установление взаимосвязей (корреляция) между требованиями потребителей и техническими требованиями (экспертным путем либо статистически);
6) определение важности отдельных технических требова-
ний в зависимости от:
важности удовлетворения требований потребителей;
–
– корреляции между требованиями потребителей и техни-
ческими требованиями;
7) переоценка технических параметров выпускаемой про-
дукции, направленная на усовершенствование тех параметров,
которые наиболее важны, но недостаточны по сравнению с конкурирующей продукцией.
Метод QFD основан на использовании таблицы, известной
как «домик качества», пример которой представлен на рис. 2.
23
Данный пример подготовлен для продукта «информационная
Доступность Совместимость Пароль X 2 Совместимость с Интранет Системные требования (память) База данных Интерфейсы Брэндмауэр
Безусловная
48 72 54
Относительная
Техническая
система предприятия».
Значение для потребителя
Что важно
Надежная 9
Точная 10
Быстрая 7
Быстро реагирующая 4
Безопасная 8
Удаленный доступ 6
Совместимая 5
Масштабируемая 2
важность
важность
сложность
98
Каким образом?
9 90 54 78
1 7 4 5 8 2 5 3
4 3 2 2 1 5 4 3
Конкурентная
оценка
наша
компания
конкурент
1 2 3 4 5
Рис. 2. Пример «домика качества» [2, c. 150]
24
По строкам таблицы мы видим, «что важно» для потребителя, причем при опросе не используются технические термины,
даже если потребитель о них знает. У потребителя часто формируется неверное представление о связи технических параметров
устройства и потребительских свойств. Тогда он будет требовать достижения технический характеристики, которая совсем
не обязательно приведет к улучшению.
Например, производительность процессора смартфона
число ядер) у многих ассоциируется со скоростью работы. Но в
(
действительности для большинства приложений увеличение
числа ядер не будет приводить к росту производительности (а в
ряде случаев – наоборот, будет замедлять!), а гораздо большее
влияние на скорость оказывает оптимизация операционной системы. Тогда потребителя нужно спрашивать о важности «скорости работы», а не «производительности процессора».
По результатам опросов потребителей устанавливаются
баллы важности параметров («Значение для потребителя»).
В правой части «домика» мы видим конкурентный анализ
на основе опросов потребителей. Здесь показано, как оценивают
потребители продукцию нашей фирмы и продукцию конкурентов по 5-балльной шкале. Естественно, данный анализ не может
быть проведен для совершенно новой продукции. Анализ конкурентоспособности позволяет понять, как оценивают нашу продукцию потребители, и связано ли это с недостаточным качеством продукции или всего лишь с мнением потребителей о ней.
В столбцах таблицы представлены технические характеристики продукции, характеризующие, «каким образом» обеспечиваются требования клиентов. Данные характеристики являются основными для составления технического задания группе
проектировщиков.
Центральная часть матрицы – это матрица взаимосвязи. Она
заполняется группой экспертов-инженеров. При отсутствии
взаимосвязи клетка остается незаполненной. Обозначения имеют следующие значения:
–
прочная взаимосвязь (оценивается в 9 баллов);
обычная взаимосвязь (3 балла);
–
–
слабая взаимосвязь (1 балл).
25
После заполнения центральной матрицы возможно определить важность обеспечения каждой технической характеристики
как суммы произведения баллов значимости для потребителя и
баллов степени взаимосвязи. Например, для характеристики
Доступность»: 9·3 + 7·9 + 4·1 = 98.
«
Теперь можно установить ранжирование технических характеристик (в таблице это «Относительная важность») и учитывать его при проектировании нового продукта (на первом
месте – параметр «Доступность», на втором – «База данных», на
третьем – «Брэндмауэр» и т.д.).
Анализ и разработка ценности (Value Analysis /
2.3.
Engineering, функционально-стоимостной анализ)
В данном анализе предполагается, что любой продукт есть
совокупность определенных функций, каждое из которых несет
какую-то потребительскую полезность, с другой стороны, каждая подразумевает определенную стоимость обеспечения.
Функции предполагаются независимыми, так что:
– совокупная полезность продукта будет равна сумме полезностей всех функций;
полная стоимость равна сумме стоимостей реализации
–
всех функций.
Рациональный потребитель склонен максимизировать отношение полезности к стоимости. Начиная с какого-то отношения, потребитель готов платить за продукт в целом, при более
низком соотношении – готов отказаться от него.
Стоимостной анализ заключается в сопоставлении ранга важности свойства продукта и стоимости обеспечения этого свойства.
Ранг важности выявляется в процессе опроса потребителей, стоимость – в процессе анализа себестоимости производства.
В первую очередь в продукте должны быть учтены свойства, имеющие наивысший ранг важности при наименьшем ранге
стоимости. Проведение анализа позволяет исключить из продукта те свойства, за которые потребитель не готов платить.
26
Следует обратить внимание, что данный анализ не является
исчерпывающим, т.к. важны не только свойства сами по себе, но
и весь их комплекс. Часто суммарная полезность продукта
больше или меньше суммы полезностей функций (проявляется
положительный или отрицательный синергетический эффект).
Большое количество дополнительных свойств (пусть не
нужных потребителю сейчас) могут быть существенными для
привлечения потребителя нового технически сложного продукта. Наличие большого числа свойств может быть гарантией престижности, технического и технологического совершенства, на
основании которого потребители также склонны делать свой
выбор.
Наоборот, минимизация числа дополнительных функций
может быть важным фактором в борьбе за консервативного потребителя.
Пример. Проектирование продукта – многофункциональное
устройство.
Компания X выпускает лазерные многофункциональные
устройства для офиса и дома. Такие устройства выполняют
функции принтера, сканера, копировального аппарата и (некоторые) факса. Физически они представляют собой объединенные в один корпус механизмы принтера, сканера, панель управления и плату контроллера.
Базовая, выпускаемая для дома модель разрабатывалась в
расчете на минимизацию цены и имеет только основные функции. Цена данного устройства $150.
Рассматривается возможность выпуска новой усовершенствованной модели с возможными дополнительными функциями,
приведенными в табл. 5. На основе анализа технических усовершенствований рассчитаны затраты на добавление каждой
функции. На основе опросов потребителей определен средний
балл оценки важности реализации каждой из функций.
Максимальная цена, которую потребитель готов заплатить
за устройство, установлена на уровне $230.
27
Исходные данные для анализа ценности
Оценка
1.
Факс
00 2
2.
Увеличение лотков для бумаги
$14 5
3.
Устройство двухсторонней печати
$55 7
4.
Расширение памяти
– увеличение
5.
Замена датчика в сканере (рост качества
6.
Замена мотора сканера (рост скорости
7.
Копирование 2 оригиналов на 1 копию
8.
Точная регулировка параметров
9.
Функция подбора копий
$11 9
10.
Дисплей большей диагонали
$20 3
11.
Разъем USB
–
автономная печать файлов
$9 2
12.
Добавление экономичных режимов печати
$5 5
13. Экономичн
ый картридж
большой емк
о
сти $14 7
14.
Добавление автоподатчика для оригиналов
$28 4
Таблица 5
Добавляемая функция/полезность
скорости печати сложной графики
сканирования)
в 2 раза)
(замена контроллера)
изображения
Затра-
ты
$8 3
$31 8
$17 6
$11 3
$11 5
важно-
сти, балл
Построим следующую табл. 6. Рассчитаем соотношение полезности и стоимости реализации каждой дополнительной
функции и отсортируем функции по убыванию данного соотношения. Таким образом, в начале таблицы находятся функции
с наивысшей полезностью на единицу прироста стоимости.
В первой строке поместим «Базовую модель» – с минимальным
количеством функций, отказ от которых уже невозможен. Рассчитаем стоимость накопительным итогом, при этом к стоимости реализации базового функционала прибавляется стоимость
всех последующих функций сверху вниз.
28
Таблица 6
Соотнош
е-
и
стоимости
Базовая модель
150
150
12 5 5 1 155
9 9 11 0,81 166
13 7 14 0,5 180
8 5 11 0,45 191
4 3 8 0,375
199
2 5 14 0,357
213
6 6 17 0,352
230
7 3 11 0,272
241
5 8 31 0,258
272
11 2 9 0,222
281
10 3 20 0,15 301
14 4 28 0,142
329
3 7 55 0,127
384
1 2 25 0,08 409
Ранжирование функций многофункционального устройства
Стоимость на-
копительным
итогом, $
Функция
Оценка
полезно-
сти
Стоимость
реализации
функции, $
ние полез-
ности
Поскольку максимальная стоимость устройства составляет
$230, находим строку со стоимостью накопительным итогом,
максимально приближенной к данной величине. Таким образом,
принимается усовершенствование в виде всех функций до данной строки включительно (в нашем примере это функция 6).
Заметим, что не все функции, включенные в полученный
набор, имеют высокую важность, например, функция 4 представляется потребителю малозначимой (оценка 3), но при этом и
стоимость ее реализации невелика. При этом от функций 3 и 5
приходится отказаться, несмотря на высокие оценки важности,
ввиду высокой стоимости их реализации и неконкурентоспособности товара по цене.
для упрощения и удешевления сборочных операций при его
2.4. Design for Assembly (
разработка для сборки)
Анализ DFA – это процесс улучшения конструкции товара
29
производстве. Он направлен на интеграцию процесса разработки конструкции товара и технологического процесса его производства таким образом, чтобы упростить производственный
процесс и снизить себестоимость производства.
Основные цели анализа:
снизить себестоимость производства;
1)
2)
улучшить качество и надежность;
снизить объем складских запасов комплектующих;
3)
уменьшить потребность в использовании специализиро-
4)
ванного производственного оборудования и оснастки.
Правила данного метода:
Уменьшайте общее число частей, из которых состоит
1.
изделие. Как можно большая часть изделия должна быть выполнена единым блоком в едином технологическом процессе (например, литье, штамповка) и из единого материала – в этом случае сборочные операции исключаются, упрощается планирование поставок, снижается количество позиций запасов комплектующих и сложность организации их поставок.
2.
Используйте модульный дизайн. Это позволяет упро-
стить процесс производства и обеспечить гибкость в проектировании новых товаров и заказных позиций.
3.
Применяйте стандартные компоненты. Это обеспечит низ-
кую стоимость, доступность для закупки и стабильное качество.
Проектируйте многофункциональные комплектующие.
4.
5.
Проектируйте комплектующие для использования в раз-
ных товарах. Например, вместо индивидуальных блоков питания для каждого устройства из линейки используйте стандартный блок, подходящий к любому устройству.
При разработке товаров думайте об упрощении произ-
6.
водственного процесса. Исключите необходимость таких трудоемких операций, как подгонка, настройка, калибровка и т.д.
Избегайте использования соединительных элементов,
7.
требующих трудоемких сборочных операций, таких как винты
или шпильки. Заменяйте их на защелки, замковые соединения.
Используйте комплектующие со стандартными узлами крепления, чтобы сборочные элементы были идентичны.
8.
Проектируйте изделия таким образом, чтобы сборочный
процесс протекал без поворота изделия, в одной плоскости. На-
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]