Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы бережливого производства. Учебное пособие
.pdf
Задача 1. Система «бережливое производство» предполагает
использование производственных мощностей таким образом, чтобы избежать
простоев оборудования.
По условию известно: доступное время равно 1200 сек., РРЭ
(персонал, усталость и безопасность) — 0,95 и использование
производственных мощностей — 0,95.
Наличная мощность определяется по формуле
Наличная мощность = Доступное время х РРЭ х Использование
производственных мощностей.
Задание. Определите наличную мощность при
заданных параметрах
доступного времени, РРБ и использования производственных мощностей.
Решение:
Наличная мощность = 1200 х 0,95 х 0,95 = 1083 сек
Рекомендации к самостоятельной работе студента по теме:
Определить методы оптимизации сельскохозяйственного
производства на примере предприятия АПК и провести сравнительный
анализ с известными ведущими предприятиями в отрасли.
Рассмотрим практическую ситуацию
Технология бережливого производства применима к
любому бизнесу,
где есть человек и его работа. Если есть человек, значит, есть полезные и
бесполезные действия, которые он совершает, когда производит продукт.
Рассмотрим следующий пример. Клиент - производитель куриного
яйца. Задача состояла в том, чтобы увеличить производительность
упаковочного участка.
На этой фабрике происходило следующие: по конвейеру
передвигаются яйца, сортировочная машина-автомат собирает их в упаковки,
а упаковки выпадают на конвейерную линию и двигаются к сотруднику.
71
Сотрудник берет одну упаковку за другой и складывает их в одну стопку.
Далее, когда собирается необходимое количество упаковок, сортировщица
берет стопку, делает поворот, наклон и шаг, чтобы уложить ее на поддон.
Таких сортировщиц несколько.
Когда поддон заполняется, грузчик перемещает полные поддоны со
стопками упаковок яиц в зону складирования. Поддоны стоят в зоне
складирования и ждут, когда упаковщицы освободятся. В этот же самый
момент яйца давят на подложку, она прогибается и раскалывает скорлупу.
Яйца разбиваются, соседние становятся грязными, марается и сама подложка.
Появляется брак.
Что думает топ-менеджмент фабрики об этом процессе? «Мы всегда
так делали», или «когда мы купили производство, этот процесс уже был...».
Руководители зачастую уже не видят недостатков в работе, они привыкли к
тому, что так было всегда, и им достаточно сложно признавать свои ошибки.
Но, как правило, когда менеджерам показывают потерю и совместно с ними
разрабатываешь решение, они радуются, что можно делать еще лучше.
Что видит в этом процессе специалист по бережливому производству?
Решение
Лишние движения, простои в работе сотрудника, который просто ждет,
пока до него доедет лоток. Видит, как поддон сначала уезжает в угол, а потом
приезжает обратно. Одни и те же действия, да еще и дополнительное —
сортировка разбитого яйца.
Было предложено пересмотреть расположение оборудования, изменить
схему работы сотрудников, сократить расстояние между участками и этапами
работы.
В ответ, как и почти всегда, было сопротивление и отговорки — «люди
не будут успевать», «сотрудники будут перерабатывать, придется им платить
больше». В итоге, руководство фабрики, приняло соответствующие решение и
участок трансформировали.
72
В результате получился конвейер непрерывной передачи яйца. Он
начал работать по-другому, и 2 сотрудника оказались уже не нужны.
Количество битого яйца снизилось на 2%, больше не стало простоев и
задержек. Поток производства ускорился, и производительность возросла на
22,2 %.
Рисунок 1 – Результаты реализации проекта по оптимизации процесса
упаковки яиц
Как происходит такой расчет на примере рассказанного проекта по
яйцу:
За смену сохраняется 2400 шт яиц, что составляет 720 000 штук в год
(300 дней). В бюджете остаются средства, которые могли уйти на зарплату 2х сотрудников. Поскольку они больше не нужны, предприятие экономит:
(45000
рублей * 2 человека) *12 месяцев = 1 млн 80 тыс рублей в год
со всеми выплатами.
Рост производительности труда увеличивается на этом участке на
22,2%. Соответственно, экономия происходит и благодаря сокращению
73
ежедневных переработок для выполнения плана, что в среднем составляет:
(10 человек смена * 2 часа переработки в день * 250 руб сред/час со
всеми выплатами) * 20 дней в месяц переработок * 10 месяцев = 1 000 000
рублей в год.
Задание
Опишите, какие еще могут быть дополнительные бонусы (экономические и
социальные) от реализации данного проекта по оптимизации процесса
упаковки яиц.
Вопросы для самопроверки:
1. Что такое оптимизация процессов производства?
2. Как оптимизировать производство без вложений в оборудование?
3. Как оптимизировать производство с помощью системы Канбан?
4. Каковы методы оптимизации производства?
5. Приведите этапы оптимизации производства.
6. С точки зрения операционной деятельности какие показатели являются
основными КПЭ?
7. Каковы основные критерии успеха при внедрении БП?
74
Тема 6. Операционная эффективность и комплексная операционная
трансформация предприятия
План:
1. Комплексная операционная трансформация предприятия.
2. Процессно-проектное управление на предприятиях АПК.
3. Функциональная модель и стандартизированная работа.
4. Всеобщее Обслуживание Оборудования (TPM).
Цель: дать слушателям знания, умения и навыки повышения операционной
эффективности на предприятиях АПК через внедрение процессного подхода
к
управлению и оптимизацию бизнес-процессов для развития
производственной культуры в агропромышленном комплексе.
Задачи:
1. Определить взаимосвязь операционной эффективности (или
операционного мастерства) с бережливым производством, ключевые
показатели, позволяющие оценить прогресс в повышении операционной
эффективности на предприятиях АПК.
2. Раскрыть механизм комплексной диагностики предприятия,
позволяющей выявить потенциал повышения производительности и
снижения себестоимости через
определение и оценку имеющихся
производственных (технологических) проблем на предприятии АПК
Выявить направления для комплексной операционной трансформации
предприятия АПК посредством внедрения инструментов бережливого
производства.
1. Комплексная операционная трансформация предприятия
Комплексная операционная трансформация направлена на
реализацию масштабных трансформационных изменений, ориентированных
на повышение стоимости, которые зависят от трендов развития глобального
75
АПК и определяются векторами технологического развития российского
АПК.
Предпосылки трансформации и тренды развития глобального
АПК
Фундаментальные научно-технические перемены и открытия,
произошедшие в последние десятилетия, актуализация глобальных проблем
современности создали предпосылки для перехода АПК на принципиально
новый этап развития. Парадигму развития глобального АПК в горизонте
ближайшего десятилетия будет определять воздействие следующих
трендов:
○ Переход на новый технологический уклад: в будущем производство
продовольствия более, чем когда-либо, должно зависеть от технологий
повышения урожайности, продуктивности и предотвращения потерь, но
менее — от воздействия внешних климатических и биологических факторов.
○ Изменения в цепочках создания стоимости: добавленная стоимость
будет все более концентрироваться в наукоемких секторах (генетика
и
селекция, IT-сектор, промышленный дизайн и инжиниринг).
○ Рост влияния крупных компаний-интеграторов. Подобные
структуры являются локомотивами внедрения инновационных технологий и
формируют глобальные цепочки создания добавленной стоимости.
○ Смещение спроса от традиционного продовольственного сырья к
продуктам, соответствующим ценностным ориентирам новых поколений,
которые отдают предпочтение уже готовой к употреблению пище, продуктам
с улучшенными и заранее заданными свойствами, и придают все большее
значение «пользе и безопасности», происхождению, технологиям и
этичности производства.
○ Усиление роли факторов «устойчивости» и обеспечения
безопасности продукции: увеличение числа и ужесточение стандартов и
систем сертификации, ограничивая обращение продукции, не
соответствующей новым требованиям.
76
○ Переход к экономике знаний: процесс цифровой трансформации и
растущая роботизация будут кардинальным образом менять структуру
занятости: снижая зависимость от низкоквалифицированной рабочей силы и
предъявляя все более высокие и быстро меняющиеся требования к ключевым
компетенциям.
Векторами дальнейшего технологического развития российского
АПК должны стать:
○ Укрепление собственной фундаментальной базы роста
продуктивности:
технологий селекции и улучшения генетического
потенциала в комплексе с технологиями обеспечения наилучшей реализации
этого потенциала (кормовые добавки, удобрения, средства защиты растений
и обеспечения здоровья животных и иные, образующие так называемые
пакетные решения).
○ Внедрение цифровых технологий и кросс-платформенных решений
в АПК, что необходимо для сокращения отставания от лидирующих стран по
производительности труда, повышения урожайности/продуктивности и
снижения продовольственных потерь.
○ Диверсификация производимого ассортимента продовольственных
продуктов с приоритетом высокомаржинальных сегментов здорового,
функционального и персонализированного питания, глубокой переработки
сельскохозяйственного сырья.
○ Поддержка развития систем закрытого земледелия, независимого от
внешних агроклиматических и биологических факторов. Существующие
технологии позволяют исключить фактор сезонности и дают возможность
получения свежей, безопасной и доступной высокоценной продукции (ягод,
зелени, овощей) в любой точке нашей страны.
○ Развитие сектора переработки отходов АПК: текущая ситуация в
сфере их образования и утилизации приобретает во многих регионах России
критический характер. Между тем уже существующие в мире технологии
77
доказывают возможность их эффективной переработки в различные
продукты с высокой добавленной стоимостью.
Комплексная операционная трансформация предприятия
предполагает выбор стратегии и разработку операционной модели, которая
помогает предприятиям АПК осуществлять операционные изменения,
необходимые для достижения стратегических целей. Следует сопрягать
стратегию с подходящей операционной моделью, позволяющей предприятию
решить ряд вопросов, направленных на повышение эффективности
процессов до уровня мирового лидерства в отрасли, на развитие элементов
системы управления, обеспечивающих непрерывные улучшения на
предприятии.
В силу вышеизложенного перед предприятиями стоит сложная задача
–соответствовать векторам технологического развития российского АПК, что
невозможно без операционной трансформации и внедрения технологий
бережливого производства посредством процессно-проектного управления.
2. Процессно-проектное управление
на предприятиях АПК
Процессное управление (Business Process Management - BPM) –
планомерная деятельность по формированию целенаправленного поведения
организации посредством выделения, описания и управления системой
взаимосвязанных и взаимодополняющих процессов и их ресурсного
окружения.
Взаимосвязанные и последовательные процессы, выстроенные в
соответствии с цепочкой создания добавленной ценности, позволяют
акцентировать внимание на управлении стоимостью продукции, то есть
производственными издержками,
что крайне важно для аграрного
производства.
78
Процессно-ориентированное управление предполагает управление
хозяйственной деятельностью любого субъекта в формате сети процессов,
включающих комплекс различных технологических процессов.
Технологические процессы являются основой для формирования
технологических систем, которую можно представить как совокупность
функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения,
предметов производства и исполнителей для выполнения в
регламентированных условиях производства
заданных технологических процессов и операций
. Таким образом
технологические системы выступают несущей конструкцией для
формирования системы процессного управления.
Достижению целей повышения эффективности производства и
снижению рисков в агропромышленном комплексе, может способствовать
использование элементов проектного управления.
Проектное управление дает возможность не только использовать
имеющиеся внутренние ресурсы предприятия, но и активно привлекать
дополнительные инвестиции. Использование элементов проектного
управления позволяет предприятиям сельскохозяйственной отрасли
реализовывать краткосрочные задачи, имеющие конкретные цели, на базе
доступных ресурсов.
Разработка и реализация проектов необходимы для оптимизации
процессов, а процессно-проектное управление в целом является
инструментом комплексной операционной трансформации предприятия
АПК.
3. Функциональная модель и стандартизированная работа
Повышение операционной эффективности предприятия нуждается в
построении функциональная
модели и выявлении ее отличительных
характеристик от других моделей.
79
Построение функциональной модели необходимо для детализации
процессов и последующей стандартизации работ. Это возможно путем
внедрения методологии IDEF0, стандартизирующей работу над бизнеспроцессами.
IDEF0 – это функциональная модель, которая является ядром
построения всех остальных конструкций, она увязывает воедино
информационные и материальные потоки, оргструктуру, управляющие
воздействия и саму деятельность предприятия. Центральным элементом
модели IDEF0 является функция
, которая содержат 4 ключевых потока,
которые жестко закреплены за сторонами функционального блока.
Для построения функциональной модели методология IDEF0 требует
соблюдать следующие правила:
1. Входы – это ресурсы, которые переносят свою стоимость в выходы
полностью, то есть расходуются на создание результата полностью, а
механизмы – это ресурсы, которые переносят свою стоимость только
частично (оборудование – через амортизацию
, а люди – через заработную
плату).
2. Управление – это необходимый элемент модели, так как он
привязывает все действия к системе регламентов компании, четко обозначая,
какие правила и требования должны быть соблюдены в процессе выполнения
функции. Часто к этому потоку относятся формально, но при этом схема
теряет строгость, а иногда даже смысл.
3.
У каждого функционального блока должна быть как минимум одна
стрелка с каждой стороны (так как не может быть работы без ресурсов или
результатов, а также неполной будет инструкция без исполнителя или
инструкции).
Функциональное моделирование предполагает постепенный переход
от общего к частному за счет декомпозиции. Декомпозиция – это
«углубление» в рассматриваемую функцию,
разделение ее на более мелкие
функции. При построении декомпозиции следует понимать взаимосвязи:
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]