Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Биотехнологические основы сыроделия. Учебное пособие
.pdf
ты сложного сырьевого состава, оптимально отвечающие требованиям теории сбалансированного питания.
Немаловажное значение в существующей экологической обстановке приобретает создание технологий сыров с лечебнопрофилактическими свойствами и сыров для различных групп
населения: школьников, людей преклонного возраста. Это должны
быть доступные разным слоям населения продукты, выполняющие
не только задачу обеспечения населения полноценным белком, но
и несущие в себе определенные профилактические свойства: обогащенные микроэлементами, витаминами, экстрактами лечебных
трав и пр.
Использование в сыроделии новых технологических процессов, автоматизация и механизация трудоемких процессов, а также
упаковка сыров в яркие, красочные, удобные для потребителя материалы так же приведет к увеличению спроса на сыры.
3. Применение баромембранных технологий в сыроделии.
С целью увеличения производства сыров, необходимо внедрять
современные технологии. Одно из таких направлений, позволяющих увеличить выход сыра из единицы сырья – применение мембранных технологий, в частности метода ультрафильтрации молока.
Мембранная фильтрация – это технология фильтрации с по-
мощью полупроницаемых мембран, позволяющая произвести разделение эмульсии (молоко, сыворотка) на составляющие. Создаваемая разница в давлении заставляет частицы, которые меньше, чем
пора мембраны, проникать через мембрану («пермеат»), в то время
как оставшиеся компоненты задерживаются («ретентат», «концентрат»). Входящий поток продукта направляется параллельно мембране, что не позволяет загрязняться поверхности мембраны во
время процесса разделения компонентов. Этот процесс называется
поточной фильтрацией. В зависимости от плотности мембраны,
процессы разделяют на обратный осмос (RO), нанофильтрацию
(NF), ультрафильтрацию (UF) и микрофильтрацию (MF).
Молочная промышленность, одной из первых, по достоинству
оценила эффективные методы переработки сырья (молока и кисломолочных продуктов) с помощью мембранных методов разделения, сгущения и концентрирования продуктов.
11

Ультрафильтрация – это процесс, который избирательно отделяет макромолекулы, имеющие молекулярный вес 1 000–
200 000 Да, от растворителя или растворенного вещества. Ультрафильтрация разделяет молоко на пермеат (ультрафильтрат), содержащий воду, лактозу, растворимые минеральные вещества, непротеиновый азот и водорастворимые витамины, и ретентат (концентрат), в котором содержание казеина, сывороточных белков,
жира и коллоидных солей увеличивается пропорционально количеству удаленного пермеата.
История сыроделия с использованием мембран началась в
конце 1960-х гг. с изобретением ММV-процесса, названного по
именам его изобретателей (Maubois, Mocquot and Vassal). Этот
процесс позволил значительно повысить эффективность производства благодаря возможности создания непрерывного процесса
производства, стабилизации состава исходной смеси по белку,
увеличения выхода сыра в результате уменьшения потерь белка и
жира с сывороткой, разработки нового ассортимента сыров.
В 2001 г. в мире 450 000 т сыра было выработано с использованием процесса ультрафильтрации. За рубежом (во Франции,
в Голландии, Дании, Чехии, Литве и др.) применение мембранного
концентрирования молока наиболее широко используется при изготовлении таких сыров, как Фета, Фетаки и аналогичных. Это
мягкие рассольные сыры, изготовленные как из натуральных составных частей молока, так и с добавлением жиров немолочного
происхождения. Прошедшее ультрафильтрацию молоко гомогенизируют, затем смешивают с бактериальной закваской, молокосвертывающим ферментом и солью. Полученной смесью заполняют
формы, где формируется сгусток, включающий в себя и сывороточные белки. Затем сгусток солят сухой солью или заливают рассолом и выдерживают для созревания. Чаще всего такие сыры реализуются в пластиковой контейнерной упаковке массой 200–400 г.
Россия импортирует до 1,5 тыс. т таких сыров на сумму до
800 тыс. долл. США. Отечественное производство сыров подобного типа неразвито.
В начале 80-х гг. прошлого века во ВНИИМС проводились
исследования по применению метода ультрафильтрации при изготовлении традиционных твердых сыров. В частности, была разработана технология сыра «Костромской», изготавливаемого из
12

УФ-концентрата. Но технология не получила широкого распространения. Некачественное отечественное оборудование (УФ-установки),
неудовлетворительные характеристики полимерных мембран и
низкий профессионализм персонала, обслуживающего установки,
в том числе и закупленные по импорту, не позволили добиться
широкого использования УФ-методов в сыроделии. В настоящее
время появились новые, более экономичные УФ-установки и мембраны нового поколения отечественного производства для ультрафильтрации, в том числе молока. Это дает возможность продолжить разработки в области создания новых эффективных технологий в сыроделии.
Исследования, начатые в настоящее время во ВНИИМС, по
применению мембранных методов в сыроделии проводятся в
группе мягких сыров. Необходимо учитывать тот факт, что за последнее время изменились потребительские пристрастия покупателей. Чаще всего они предпочитают видеть традиционные сыры
изготовленными по классическим технологиям, а сыры, полученные другими способами, покупать как новый продукт. Правильное
позиционирование нового продукта имеет очень большое значение. В задачи работы входит изучение массообменных процессов
при концентрировании молока методом ультрафильтрации, определение оптимального соотношения сухих веществ и белка в концентрате, изучение влияния технологических приемов на органолептические характеристики готового продукта и др. Для проведения исследований используется пилотная мембранная установка
AL 371/00/00/00 (Россия) с полисульфоновой ультрафильтрационной мембраной РФЭ–45–300. Получение экспериментальных данных позволит оптимизировать процесс концентрирования молока,
разработать высокоэффективную ресурсосберегающую технологию нового вида сыра, а также разработать исходные требования к
созданию отечественного мембранного оборудования для практического использования прогрессивного способа концентрирования
молока на предприятиях отрасли.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные направления развития сыроделия.
2. Какие технологические параметры изменяют продолжи-
тельность производственного цикла производства твердых сыров?
13

3. Какие биопрепараты позволяют интенсифицировать про-
цесс созревания сыров?
4. В чем сущность мембранной фильтрации молока?
5. Назовите основные этапы история сыроделия с использо-
ванием мембран.
6. При производстве каких сыров применяют баромембран-
ные методы?
Литература: 6, 8, 11.
2. КЛАССИФИКАЦИЯ СЫРОВ
План
1. Определение сыров.
2. Системы классификации сыров в России.
3. Международная классификация сыров.
1. Определение сыров. Как никакой другой молочный про-
дукт, сыр поражает разнообразием видов и вкусов. Каждый сорт
по-своему оригинален и самобытен, со своей историей и своим
характером.
Вид сыра, а также его вкус зависят не только от способов обработки, но и от климата страны, где растет определенная трава,
где коровы дают именно такое молоко и где именно такой воздух,
которым сыр «дышит», поэтому эмменталер, например, приготовляемый в другой стране, всегда будет отличаться от истинного
швейцарского эмменталера.
Итак, что такое сыр? Вот какое определение сыру дает Анатолий Васильевич Гудков: «Сыры – это пищевые продукты, получаемые путем концентрирования и биотрансформации основных
компонентов молока под воздействием энзимов, микроорганизмов
и физико-химических факторов; производство сыров включает
коагуляцию молока, отделение сырной массы от сыворотки, формование, прессование под действием внешних нагрузок или собственного веса, посолку, а употребление в пищу производится сразу после выработки (в свежем виде) или после созревания (выдержки) при определенной температуре и влажности в анаэробных
или аэробных условиях».
14

Справочник под ред. Г. Г. Шиллера дает следующую характеристику: «Сыры – это высокобелковый, биологически полноценный пищевой продукт, получаемый в результате ферментативного
свертывания молока, выделения сырной массы с последующим ее
концентрированием и созреванием».
Ассортимент сыров, вырабатываемых в нашей стране и за рубежом, весьма разнообразен. В каталоге ММФ их описано около
500, в литературе упоминается до 5 000 видов сыров. Сыры отличаются друг от друга формой и размерами головки, а также по
технологическим параметрам, микробиологическим и биохимическим процессам, органолептическим показателям, химическому
составу, форме и массе.
Наличие огромного количества наименований связано с историческими, национальными и географическими особенностями
зарождения сыров в разных странах и у различных народов.
Кроме того, что названия многих сыров происходят от названий местности, где они были выработаны впервые (Ярославский,
Алтайский, Пошехонский и др.), они могут также происходить от
некоторых других географических названий (Степной, Горный и
др.). Названия отдельных видов сыров явились производными от
наименований стран (Российский, Голландский, Швейцарский,
Литовский и др.). У других сыров они связаны с их формой, массой, цветом или особенностями вкуса (белый, голубой, лилипут,
пикантный, острый и др.).
Вопрос классификации сыров остается до конца не решенным, что создает определенные трудности в торговле, планировании производства и научных исследованиях. В разных странах могут вырабатываться сыры под одинаковым названием, отличающиеся технологией, или с разными названиями, но по одной технологии.
Попытки классифицировать сыры делали А. Н. Королев,
И. Б. Гисин, А. И. Чеботарев, З. Х. Диланян, П. Ф. Крашенинин,
J. Davis, R.Scott и др.
2. Системы классификации сыров в России
Классификация сыров по А. Н. Королеву. Первая отечественная товароведческая и технологическая классификация сыров была разработана А. Н. Королевым. Согласно его товароведческой
15

классификации, все сыры делятся на пять основных блоков, каждый из которых представлен несколькими группами. Всего в классификацию включено 18 групп сыров.
В технологической классификации А. Н. Королева также пред-
ставлены 18 групп сыров, в том числе 15 групп сычужных и три
группы кисломолочных сыров. Для создания этой классификации
автором использованы признаки, характеризующие состояние сырья, технологический регламент выработки и созревания продукта.
Основными из них являются: степень зрелости молока, способ его
свертывания, температурные параметры обработки сырного зерна,
режимы прессования, способ активизации в сырной массе молочнокислого процесса, а также условия созревания сыра.
Классификация сыров по А. И. Чеботареву. Система
А. И. Чеботарева включает около 160 сыров, которые он разделил
на три класса: сычужные (подклассы: твердые и мягкие), кисломолочные и переработанные (плавленые). Классы и подклассы в его
классификации делятся на группы, в которых выделены типовые
виды. Для каждой группы дана краткая товароведческая и технологическая характеристика, перечень аналогов и близких по свойствам видов сыров. Но эта система устарела. Некоторые виды сыров, которые приняты за типовые, сейчас или не производятся, или
вырабатываются в небольших количествах. Недостаточно объективных критериев для определения места сыра в этой системе.
Кроме того, система непригодна для международного использования, т. к. технология сыров, принятых за типовые, малоизвестна за
рубежом.
Классификация сыров по И. Б. Гисину. В этой системе для
классификации сыров широко использованы такие технологические
приемы, как чеддеризация и плавление сырной массы, применяемые
в производстве небольшого количества сыров; выделяются в отдельную группу сыры, созревающие в пленках, тканях, бандажах,
формах. Кроме того, в этой классификации представлены в основном сыры, вырабатываемые в бывшем СССР, и практически нет
сыров, вырабатываемых в других странах, хотя любая система классификации должна носить интернациональных характер.
Классификация сыров по З. Х. Диланян. Основу системы
З. Х. Диланян составляет комбинация принципов, предложенных
А. И. Чеботаревым и И. Б. Гисиным. В качестве основания для
16

классификации сыров положено использование состава необходимой микрофлоры. Эта система включает 350 видов сыров, которые
объединены в 3 класса.
1-й класс. Параказеиновые (сычужные) сыры:
подкласс 1.1. Возбудители – молочнокислые и пропионовокислые бактерии;
подкласс 1.2. Возбудители – молочнокислые и слизеобразующие бактерии (полутвердые самопрессующиеся сыры);
подкласс 1.3. Возбудители – слизеобразующие и молочнокислые бактерии, плесени.
2-й класс. Казеиновые (кисломолочные) сыры:
2.1. свежие сыры;
2.2. выдержанные сыры.
3-й класс. Переработанные сыры (плавленые и прочие).
Недоработки этой классификации:
1) молочнокислые бактерии необходимы для производства
любого вида сыра и поэтому их применение не может служить
классификационным признаком;
2) очень большое место в его системе занимает прессование
сыров. Все твердые сыры прессуются, но влажность их изменяется
в широком интервале: от 25 до 46 %. За классификационный признак нужно принимать влажность сыров, которую можно охарактеризовать количественно.
Классификация сыров по П. Ф. Крашенинину. Следствием
физико-химических исследований и теоретических обобщений
основных процессов производства сыров явилась теория их видообразования и классификации, предложенная П. Ф. Крашенининым. В качестве признаков видообразования автором приняты физико-химические показатели (энергия связи влаги с сырной массой, период релаксации сыров, массовая доля влаги, массовая доля
поваренной соли, величина активной кислотности сырной массы
при выработке и созревании), биологические показатели (состав
микрофлоры бактериальной закваски и других микроорганизмов)
и технологические показатели (размер сырного зерна, температура
второго нагревания). В соответствии с этой системой все отечественные сычужные сыры разделены по пяти подклассам:
1-й – мягкие (русский камамбер, десертный белый, смоленский, калининский, дорогобужский, волжанка, школьный);
17

2-й – полутвердые (пикантный, сусанинский, рокфор, буко-
винский, копринский, весенний, пятигорский);
3-й – твердые с низкой температурой второго нагревания (ко-
стромской, голландский брусковый и круглый, пошехонский, ярославский, эстонский, угличский, степной, латвийский и рассольные сыры);
4-й – твердые с высоким уровнем молочнокислого процесса
(российский, чеддер, вырусский, арман);
5-й – твердые с высокой температурой второго нагревания
(Швейцарский, Алтайский, Советский, Кубанский, Украинский,
Бийский, Горный).
Современная классификация сыров. Современную классификацию в 1996 г. предложили А. В. Гудков, С. А. Гудков и
В. Н. Сергеев. Авторы считают, что классификация сыров должна
основываться на тех показателях, которые оказывают решающее
влияние на органолептические показатели и пищевую ценность
продукта. К таким показателям они относят тип основного сырья,
способ свертывания молока, участвующую в производстве сыра
микрофлору, показатели химического состава и принципиальные
особенности технологии.
По типу основного сырья сыры делятся: на натуральные, вы-
рабатываемые из коровьего, овечьего, козьего, буйволиного молока; их смесей; плавленые, базовым сырьем для которых являются
натуральные сыры. Тип молока придает сыру специфические особенности.
По способу свертывания молока: сычужные; кислотные; кис-
лотно-сычужные; термокислотные.
В сырах сычужного свертывания (молоко свертывается при
рН 6,6–6,7) большая часть казеина расщеплена, глубина протеолиза определяют характер консистенции и другие органолептические
показатели продукта.
В сырах кислотного свертывания (молоко свертывается при
рН 4,6–4,7) казеин в основном находится в нативном состоянии.
Кислотное свертывание происходит при низком значении рН, что
влияет на состав сыров, в частности, на содержание кальция, фосфора, молочной кислоты.
В сырах кислотно-сычужного свертывания (молоко свертывается при рН 5,0–5,2) при использовании небольших доз молоко-
18

свертывающих ферментов повышается уровень рН, но все равно
этот тип свертывания является кислотным. Это связано с тем, что
небольшие дозы сычужного фермента недостаточны для трансформации казеина в параказеин в той степени, которая необходима
для образования сычужного сгустка. Но используемые дозы сычужного фермента позволяют повысить плотность сгустка,
уменьшить потери казеина и ускорить процесс синерезиса.
Термокислотное свертывание (нагревание подкисленного молока до высоких температур) происходит при более высоких значениях рН, чем кислотное свертывание, что обусловливает получение продукта со специфическими свойствами.
Участвующая в производстве сыра микрофлора: только ме-
зофильные молочнокислые бактерии; мезофильные и термофильные молочнокислые и пропионовокислые бактерии; плесневые
грибы; микрофлора поверхностной слизи; бифидобактерии и/или
ацидофильная палочка. Без участия микрофлоры вырабатывают
сывороточные и сливочные сыры.
Главные показатели химического состава: содержание влаги;
содержание жира. Отношение влаги к содержанию сухих обезжиренных веществ, является важнейшим показателем сыра. Влага
является пластифицирующим веществом: чем выше содержание
влаги, тем пластичнее, нежнее консистенция сыра. От содержания
влаги зависит количество растворенных в водной фазе молока веществ, остающихся в сыре. Наибольшее значение из них имеет
лактоза, являющаяся источником органических кислот, влияющих
на органолептические показатели продукта. Чем выше содержание
влаги в сыре при прочих одинаковых условиях, тем быстрее созревают сыры и тем ниже их стойкость в хранении и энергетическая
ценность.
Содержание влаги в сыре взаимосвязано с технологическими
и микробиологическими факторами. Так, например, для получения
сыров с низким содержанием влаги нужны высокие температуры
второго нагревания, прессование с применением внешних нагрузок, тогда как для выработки сыров с высоким содержанием влаги
второе нагревание и прессование не требуются.
Содержание жира во многом определяет пищевую ценность,
консистенцию, вкус и аромат сыров. В классификации сыров используют содержание в них жира – полножирные, полужирные и
19

обезжиренные. Обезжиренные сыры никогда не обладают вкусом
и ароматом, характерным для качественных сыров, и поэтому, как
правило, используются в качестве полуфабрикатов. Лучшими органолептическими показателями твердые сыры обладают при содержании в них 45–50 % жира в сухом веществе.
В эту современную классификацию включены отечественные
и зарубежные виды сыров. Зарубежные аналоги могут не полностью вписываться в новую систему. Так, в созревании некоторых
твердых сыров с высокой температурой второго нагревания
(Бофор, Грюйер де Комте, Аппенцеллер) принимает участие микрофлора сырной слизи, и они по органолептическим показателям
отличаются от отечественных сыров этой группы. В то же время
эти отличия недостаточны для того, чтобы выделять их в отдельную группу.
В предлагаемой классификации (Приложение 1) выделено несколько новых подклассов. Так в отдельный подкласс выделены
терочные сыры (1.1), отличающиеся отсутствием пропионовокислого брожения и рисунка, низким содержанием влаги.
В твердых сырах выделен подкласс сыров со средней температурой второго нагревания (43–50 °С), которые обладают менее
выраженными органолептическими показателями, чем сыры с высокой температурой второго нагревания.
В мягких сырах выделен подкласс диетических сыров, обладающих лечебными и диетическими свойствами.
3. Международная классификация сыров. В настоящий пе-
риод за основу классификации ассортимента сыров специалисты
всего мира договорились взять компоненты сыра. Сыр состоит из
сухой массы (белки, жиры, углеводы, витамины и минералы) и
воды. Чем больше воды содержит сыр, тем он мягче. С этим связано и понятие Wff (Water fat free), что означает содержание воды в
обезжиренной сырной массе. Поскольку сорта сыра в каждой
стране различны, существует договоренность, что каждая страна
согласно этой директиве устанавливает собственные критерии содержания воды.
В международном стандарте А-6 принята следующая классификация. Каждый сыр имеет три показателя:
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
