Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Биотехнологические основы сыроделия. Учебное пособие
.pdf
Чеддеризацию на первом этапе проводят под слоем сыворотки
при температуре, обеспечивающей интенсивное развитие микрофлоры. На втором этапе целесообразно совместить молочнокислый процесс с так называемым холодным пластифицированием
сырной массы. В дальнейшем, во время плавления при температуре выше 70 оС и формования сырной массы горизонтальные частицы сырной массы значительно увеличиваются.
При производстве сыра Сулугуни после чеддеризации сырная
масса плавится и формуется, после чего охлаждается. Таким образом, процессы самопрессования и прессования в производстве Сулугуни не используют.
Как известно, специфичным отличительным признаком сыра
Сулугуни является наличие слоистости сырного теста. Отсутствие
этого показателя свидетельствует о недостаточно высоком качестве сыра, особенно в свежем виде. Поэтому следует помнить, что
развитая слоистость начинает формироваться еще во время чеддеризации. Для получения хорошей слоистости необходимо обеспечить максимальное количество степеней свободы вытягивания и
относительного смещения слоев. Если пласт со всех сторон ограничен стенками ванны или бортами тележки, то условная частичка
сырной массы (зерно) имеет ограниченную способность к растеканию, в основном за счет уменьшения геометрических размеров,
обусловленных синерезисом. В данном случае имеет место одна
степень свободы – вертикальная, где частичка претерпевает незначительную деформацию.
Если снять ограничения, то зерно претерпевает более существенные изменения за счет уменьшения высоты и увеличения горизонтальных размеров, растекаясь практически до толщины
пленки. При этом если фрагмент сырного пласта достигает ограничителя (стена, борт), то процесс деформации замедляется, а затем прекращается. Для его возобновления необходимо разрезать
пласт на несколько частей и уложить по высоте в 2–3 слоя. При
этом верхние слои сырной массы оказывают давление на нижние,
что стимулирует деформацию и растекание последних. Этот процесс на втором этапе чеддеризации повторяют несколько раз, меняя верхние и нижние слои местами. В результате сырная масса
сохраняет необходимую температуру и приобретает структуру,
111

напоминающую белое куриное мясо, волокна которого ориентированы в горизонтальной плоскости.
Правильно проведенное холодное пластифицирование во время чеддеризации позволяет получить сыр с развитой слоистостью.
Холодное пластифицирование проводят при свободном оттоке сыворотки, в противном случае продукт не будет обладать желаемыми свойствами. Обработанная таким образом сырная масса становится связанной и монолитной и не распадается на отдельные
фрагменты во время ручной подачи в бункер плавителя.
При производстве сыра Сулугуни используют закваску в количестве 0,7–1,5 %. После свертывания молока сгусток разрезают
на кубики размерами 6–10 мм, вымешивают в течение 10–20 мин,
а затем подогревают смесь до температуры 34–37 °С. По достижении готовности сырного зерна удаляют 70–80 % сыворотки, образуют пласт и его подпрессовывают.
Пласт оставляют под слоем сыворотки для чеддеризации при
температуре 28–32 °С в течение 2–3 ч. В конце чеддеризации кислотность в пласте должна достигать 140–160 °Т и рН 4,9–5,1. Готовность сырной массы к плавлению определяют пробой на плавление путем погружения куска сырной массы размером 10х1х1 см
в горячую воду температурой 90–95 °С на 1–2 мин. При растягивании куска сырной массы он должен образовывать длинные нити.
После чеддеризации сырную массу режут на куски длиной 2–
3 см, толщиной и шириной 1–1,5 см с помощью шпигорезки. Их
загружают в тестосмесильную машину (дежу) или котел с водой
или свежей подсырной сывороткой, нагретой до 70–80 °С. Сырную массу тщательно вымешивают до получения однородной тестообразной консистенции. Расплавленную массу выкладывают на
стол для раскладки в формы. Сформованные головки укладывают
в цилиндрические формы. После формования сыры помещают в
кисло–сывороточный рассол концентрацией 17–18 % и температурой 8–12 °С Продолжительность посолки от 6 ч до 1–2 суток.
Контрольные вопросы
1. Какие классификации рассольных сыров существуют? На
чем они основаны?
2. Какой состав заквасочной микрофлоры, применяемой для
производства рассольных сыров?
112

3. Назовите основные видовые признаки рассольных сычуж-
ных сыров.
4. Назовите технологические операции и их режимы, приме-
няемые для производства рассольных сыров по традиционной технологии.
5. В чем сущность процесса чеддеризации и пластификации
белковой массы?
6. Какие рассольные сыры подвергают прессованию?
Литература: 5, 6, 13.
10. МЯГКИЕ СЫРЫ
План
1. Классификация мягких сыров.
2. Общая характеристика и особенности технологии мягких сыров.
3. Микрофлора сырной слизи и плесневые грибы в сыроделии.
4. Особенности технологии термокислотных сыров. Свежие сыры.
5. Диетические мягкие сыры.
1. Классификация мягких сыров. Главное отличие мягких
сыров от твердых заключается в активном проведении молочнокислого процесса и накоплении большого количества молочной
кислоты.
Основываясь на способах свертывания молока, микробиологических особенностях получения и условиях созревания сыров была
разработана классификация (ВНИИМС и профессор З. Х. Диланян),
в которой мягкие сыры разделяют на следующие группы:
сыры сычужные без созревания, вырабатываемые при уча-
стии молочнокислых бактерий (Любительский, Геленджикский,
Нарочь и др.);
сыры сычужные, созревающие при участии молочнокислых
бактерий и белой плесени, развивающейся на поверхности сыра
(Русский камамбер, Белый десертный, Закусочный, Бри и др.);
сыры сычужные, созревающие при участии молочнокислых
бактерий, а также белой плесени и микрофлоры сырной слизи,
развивающейся на поверхности сыра (Дорогобужский, Дорожный,
Калининский, Нямунас, Рамбинас, Пятигорский);
113

сыры сычужные, созревающие при участии молочнокислых
бактерий и голубой плесени, размножающейся по всей массе сыра
(Рокфор, Горгонзола, Нива и др.);
сыры кисломолочные без созревания, вырабатываемые при
участии молочнокислых бактерий (Адыгейский, Белорусский,
Крестьянский и др.);
сыры сычужно-кислотные без созревания, вырабатываемые
при участии молочнокислых бактерий (Любительский свежий,
Клинковый, Чайный, Сливочный, Домашний, Молдавский, Крестьянский и др.).
В настоящее время чаще применяют классификацию, в которой мягкие сыры подразделяют на три группы в зависимости от
вида применяемых микроорганизмов, участвующих в выработке и
созревании.
I группа – сыры, созревающие при участии слизи:
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и
поверхностной микрофлоры сырной слизи (Дорогобужский, Калининский, Дорожный, Рамбинас, Нямунас, Бауский, Земгальский и
др.). Сыры имеют острый, пикантный вкус, слегка аммиачный запах. Консистенция нежная маслянистая;
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий,
а также белой плесени и микрофлоры сырной слизи, развивающихся на поверхности сыра (Смоленский, Невшатель и др.). Вкус
и запах сыров острые, пикантные, слегка аммиачные, с грибным
привкусом. Консистенция нежная маслянистая.
II группа — сыры, созревающие при участии плесени:
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и
белой плесени, развивающейся на поверхности сыра (Белый десертный, Русский камамбер и др.). Вкус и запах сыров острые, пикантные, перечные. Консистенция нежная маслянистая;
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и
голубой плесени, развивающейся в тесте сыра (Рокфор и др.). Вкус
и запах острые, пикантные, перечные. Консистенция нежная маслянистая.
III группа – сыры свежие, вырабатываемые при участии молочнокислых бактерий (Адыгейский, Домашний, Чайный, Клинковый, Нарочь, Моале и др.).
114

2. Общая характеристика и особенности технологии мяг-
ких сыров. Мягкие сычужные сыры вырабатывают из молока вы-
сокой степени зрелости кислотностью 22–24 °Т, за исключением
свежих сыров без созревания, для которых требуется молоко кислотностью до 20 °Т. При выработке свежих сыров используют
следующие способы коагуляции белков молока: кислотный, кислотно–сычужный, термокислотный и термокальциевый.
В отличие от твердых сыров, мягкие сычужные сыры имеют
повышенное содержание влаги, поэтому зерно ставят крупное (1–
5 см), применяя кратковременную обработку сырного зерна без
второго нагревания.
Во время формования и самопрессования интенсивно протекает молочнокислое брожение, поэтому уже впервые дни созревания в сырной массе не обнаруживается лактоза и рН достигает 4,2–
4,5. При такой кислотности сырной массы создаются благоприятные условия для развития поверхностной микрофлоры.
В результате жизнедеятельности поверхностной микрофлоры
(плесени, дрожжи) протеолиз протекает с образованием щелочных
продуктов распада, в том числе и аммиака. При этом понижается
кислотность сырной массы. К концу созревания рН сырной массы
повышается до 6,0–6,5, что является оптимальной величиной для
действия бактериальных ферментов.
Выделившийся при распаде белка аммиак придает сырам специфический запах, а свободные карбонильные кислоты, альдегиды
и кетоны, образующиеся в результате гидролиза молочного жира
под действием фермента плесени липазы, способствуют формированию перечно-грибного вкуса. Мягкие сыры вырабатывают не-
больших размеров с высокой удельной поверхностью, что усиливает влияние поверхностной микрофлоры на процесс созревания
сыра.
Мягкие сыры имеют нежную, мягкую консистенцию, обусловленную повышенным содержанием влаги. Созревание происходит послойно, начинается с наружных слоев и распространяется
вглубь. Размеры сыров небольшие.
Отличительные особенности технологии мягких сыров:
– применение высоких температур пастеризации (от 76–80 оС
с выдержкой 20 секунд до 90–95 оС без выдержки).
115

– внесение в молоко повышенных доз бактериальных заквасок (1,5–2,5 %), состоящих в основном из ароматобразующих и
кислотообразующих штаммов молочнокислых лактококков, а для
отдельных видов сыров – и молочнокислых палочек;
– повышенная степень зрелости молока перед свертыванием;
– получение из сгустка более крупного зерна, иногда сгусток
вовсе не дробят, а режут крупными кусками;
– отсутствие второго нагревания;
– выработка отдельных видов сыров свежими без созревания
при участии только молочнокислых бактерий, а других – созревающими с участием молочнокислых бактерий или молочнокислых
бактерий и плесеней и микрофлоры сырной слизи.
3. Микрофлора сырной слизи и плесени в сыроделии
Микрофлора сырной слизи. Развиваясь на поверхности сыра,
микрофлора сырной слизи разлагает белок с образованием щелочных продуктов, которые проникают внутрь сыра и снижают кислотность сырной массы. С понижением кислотности в сыре создаются условия, благоприятные для развития молочнокислых палочек и действия протеолитических ферментов, которые диффундируют внутрь сыра, снижают кислотность в поверхностных слоях и
осуществляют гидролиз казеина с образованием специфических
вкусовых и ароматических веществ
Микрофлора сырной слизи смешанная и разнообразная.
В сырной слизи содержатся дрожжи, палочки (Bact. linens, Bact.
casei limburgensis, Bact. bruneum), микрококки (Micrococcus casei
liquefaciens, Micrococcus limburgensis) и молочнокилые лактококки
и палочки. Эти бактерии придают сырам специфические острые,
слегка аммиачные вкус и аромат.
Дрожжи, развиваясь на поверхности сыра, создают благоприятные условия для жизнедеятельности микроорганизмов, развивающихся после их отмирания; они обогащают среду факторами роста и снижают кислотность сырной массы.
Микрококки, развиваясь на поверхности сыра, разлагают казеин, и некоторые из них способны к образованию спирта и ряда
летучих жирных кислот.
Из микрофлоры сырной слизи большое значение имеет Bact.
linens. Считается, что типичный вкусовой букет сыров, созреваю-
116

щих при участии сырной слизи, зависит главным образом от этого
вида бактерий. Bact. linens – неподвижная, искривленной формы,
короткая аэробная палочка красноватого или оранжевого цвета,
разлагает белки молока, не сбраживает углеводов, не образует
кислот и газа. Бактерии размножаются при температуре от 8 до
37 оС, оптимальная температура роста около 21 оС; чувствительны
к кислой реакции среды, хорошо развиваются при рН среды 6–9,8;
растут при содержании соли в среде до 15 %; образуют активную
внеклеточную протеиназу, которая разлагает казеин с образованием аминокислот и аммиака. Активность внеклеточной протеиназы
проявляется в диапазоне рН от 5,6 до 8,8; оптимум ее действия при
рН 7,2–7,3.
Плесени. В состав плесеней, развивающихся на поверхности
сыра, входят Oidium lactis, Penicillium candidum, Penicillium
camamberti и Penicillium album.
При созревании сыров типа рокфор применяется зеленоголубая плесень Penicillium roquefort и Penicillium glaucum, развивающиеся внутри головки сыра.
Oidium lactis – «молочная плесень», мицелий которой представляет собой маловетвистые, многоклеточные нити. Развивается
не только на поверхности сыра, но и в глубине при минимальном
доступе воздуха. Молочная плесень хорошо развивается при рН
среды 5,2, а с повышением активной кислотности до рН 3 рост ее
почти прекращается. Молочная плесень разлагает молочную кислоту и быстро гидролизует молочный жир, вызывая его прогоркание.
Penicillium candidum. Имеет споры белого цвета, причем даже
самые старые колонии до конца сохраняют этот первоначальный
цвет. На поверхности сыра эта плесень образует толстый белый
пушистый слой мицелия, внедряющийся в поверхностный слой
сырного теста, и вместе с ним может легко отделяться от сыра.
При развитии она потребляет молочную кислоту, в результате чего
кислотность сырной массы снижается. Обладает протеолитической и липолитической активностью. Данный вид плесени применяют при производстве закусочных сыров.
Рекомендуется использовать Penicillium candidum в сочетании
с быстрорастущей плесенью Geotrichum candidum, которая быстро
распространяется на поверхности сыра и предотвращает зараже-
117

ние патогенными спорами. Затем поверх Geotrichum сandidum вырастет пушистая белая плесень Penicillium сandidum.
Penicillium album. На поверхности сыра эта плесень образует
тонкий слой мицелия, который врастает так прочно, что его невозможно отделить от сыра. Мицелий окрашен в белый цвет, а споры
имеют слабый синеватый или свинцово-серый оттенок, иногда
темно-синий или сине-серый. Темная окраска спор портит внешний вид сыра.
При выработке сыров Русский камамбер, Белый десертный
применяют плесени Penicillium candidum и Penicillium album, специально культивируемые на поверхности (корке) сыров. Плесень,
развивающаяся на поверхности сыров, имеющей рН 4,7–4,9,
нейтрализует продуктами своей жизнедеятельности поверхностный слой сыра, что содействует распаду белков сырной массы.
Поэтому эти сыры созревают постепенно от корки к центру сыра.
С развитием белой плесени у сыра появляется специфический
грибной привкус.
4. Особенности технологии термокислотных сыров. Све-
жие сыры. Технология совместной коагуляции казеина и сыворо-
точных белков обезжиренного молока хлористым кальцием при
нагревании впервые теоретически была обоснована профессором
П. Ф. Дьяченко в 1953 г. Разработка термокислотного способа коа-
гуляции принадлежит Е. Скотту (США), данный способ основан
на снижении рН среды различными реагентами, с предварительной тепловой обработкой.
При выработке мягких термокислотных сыров расходуется
меньше молока, чем при производстве сычужных, не предъявляются специфические требования к сыропригодности молока, нет
необходимости в приобретении дорогостоящего сыродельного
оборудования и в площадях для созревания сыра. Это обеспечивает более быстрый оборот вложенных средств с меньшими производственными затратами и позволяет сгладить сезонность выпуска
сыров и вырабатывать их в нетрадиционных для сыроделия регионах. Сыры данной группы имеют хорошие потребительские свойства и высокую биологическую ценность. Большинство сыров
данной группы, вырабатываемых из цельного молока, имеют вы-
118

сокую массовую долю жира, нежную, слегка уплотненную конси-
ТЕРМОКИСЛОТНЫЕ СЫРЫ
по виду коагулянта
по составу сырья
Кислая сыворотка
Пищевые кислоты
Закваски
Другие ацидогенные
вещества
молочные
со сложным
сырьевым составом
Жирные
Низкожирные
Комбинированные
С наполнителями
ферментированные
неферментированные
с созреванием
без созревания
свежие
терочные
пастеризованнные
по способу ферментации
ферментами
заквасками
в среде
смешением
инъекцией
стенцию.
И. А. Смирнова (Кемеровский технологический институт пи-
щевой промышленности) предложила следующую схему классификации существующих в настоящее время термокислотных сыров (рис. 10.1).
В отечественном сыроделии группа сыров, выработанных способом термокислотной коагуляции, кроме Адыгейского, включает в
себя новые сыры: «Виктория», «Оригинальный», «Фермерский»,
«Дачный», «Альпийский», «Майский», «Диетический», «Ладушка»,
«Студенческий», «Славяновский», «Затулинский», «Идеал», «Новинка», «Русский», «Рикотта–ДеЛючия».
К группе мягких сыров без созревания относится и сырная масса «Кавказ», способ производства которой, разработан А. Г. Храмцовым и И. У. Рамазановым с сотрудниками в СКФ ВНИИМС.
Рис. 10.1. Схема классификации сыров
с термокислотной коагуляцией белков молока
119

Сырная масса «Кавказ». Относится к группе мягких сыров без
созревания и вырабатывается из несепарированной подсырной сыворотки несоленой с содержанием соли не более 1,5 % с добавлением обезжиренного молока или наполнителей (сахар и изюм, сахар и ванилин).
Подсырную несепарированную сыворотку выдерживают для
нарастания кислотности до 17–22 °Т. При необходимости ее можно подкислять при температуре 65–70°С кислой (100–110 °Т) сывороткой (2–3 %) или органическими кислотами (виннокаменной,
лимонной, уксусной). Сыворотку нагревают до 65–70 °С и, осторожно перемешивая, добавляют (10 % к объему перерабатываемого сырья) обезжиренное молоко или пахту, нагревают смесь до 93–
95 °С и при этой температуре выдерживают 10 мин. После выдерживания смеси осветленную сыворотку сливают. Оставшуюся
сырную массу формуют в формовочной тележке для творога или
на столе в течение 10–15 мин. Для придания продукту кисломолочного вкуса и легкой остроты в сырную массу добавляют бактериальную закваску для мелких сыров 1,5–2 % и поваренную соль
1–2 %. При изготовлении сырной массы с наполнителями необходимые компоненты вносят в смеситель вместе с бактериальной
закваской.
За рубежом выпускаются аналогичные сыры – Рикотта и Рикотелла. В США из смеси сыворотки и молока различной жирности вырабатывают свежий сыр «Рикотта» путем пастеризации смеси при температуре 75–95 оС. В целях достижения лучшей флокуляции добавляют кислую сыворотку и/или хлористый кальций (до
20 г на 100 л). Кроме того, для этих целей могут применять молочную, лимонную или уксусную кислоты. В качестве кислотного
коагулянта при производстве сыра Рикотта можно использовать
сухую кислую сыворотку. Внесение приблизительно 2,2 кг негигроскопической сухой кислой (рН 4,5) сыворотки позволяет довести рН 100 кг молока до 5,9–6,0. При температуре 80 оС из такого
молока получается мягкий сгусток. Выход сыра значительно увеличивается по сравнению с другими коагулянтами, а производственный процесс значительно облегчается.
Ниже приведена технология сыра Адыгейский как одного из
представителей свежих сыров, вырабатываемых в России с применением термокислотного способа выделения белков.
120
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
