Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Биотехнологические основы сыроделия. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
06.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
Чеддеризацию на первом этапе проводят под слоем сыворотки при температуре, обеспечивающей интенсивное развитие микро­флоры. На втором этапе целесообразно совместить молочнокис­лый процесс с так называемым холодным пластифицированием сырной массы. В дальнейшем, во время плавления при температу­ре выше 70 оС и формования сырной массы горизонтальные ча­стицы сырной массы значительно увеличиваются.
При производстве сыра Сулугуни после чеддеризации сырная масса плавится и формуется, после чего охлаждается. Таким обра­зом, процессы самопрессования и прессования в производстве Су­лугуни не используют.
Как известно, специфичным отличительным признаком сыра Сулугуни является наличие слоистости сырного теста. Отсутствие этого показателя свидетельствует о недостаточно высоком каче­стве сыра, особенно в свежем виде. Поэтому следует помнить, что развитая слоистость начинает формироваться еще во время чедде­ризации. Для получения хорошей слоистости необходимо обеспе­чить максимальное количество степеней свободы вытягивания и относительного смещения слоев. Если пласт со всех сторон огра­ничен стенками ванны или бортами тележки, то условная частичка сырной массы (зерно) имеет ограниченную способность к растека­нию, в основном за счет уменьшения геометрических размеров, обусловленных синерезисом. В данном случае имеет место одна степень свободы – вертикальная, где частичка претерпевает незна­чительную деформацию.
Если снять ограничения, то зерно претерпевает более суще­ственные изменения за счет уменьшения высоты и увеличения го­ризонтальных размеров, растекаясь практически до толщины пленки. При этом если фрагмент сырного пласта достигает огра­ничителя (стена, борт), то процесс деформации замедляется, а за­тем прекращается. Для его возобновления необходимо разрезать пласт на несколько частей и уложить по высоте в 2–3 слоя. При этом верхние слои сырной массы оказывают давление на нижние, что стимулирует деформацию и растекание последних. Этот про­цесс на втором этапе чеддеризации повторяют несколько раз, ме­няя верхние и нижние слои местами. В результате сырная масса сохраняет необходимую температуру и приобретает структуру,
111
напоминающую белое куриное мясо, волокна которого ориентиро­ваны в горизонтальной плоскости.
Правильно проведенное холодное пластифицирование во вре­мя чеддеризации позволяет получить сыр с развитой слоистостью. Холодное пластифицирование проводят при свободном оттоке сы­воротки, в противном случае продукт не будет обладать желаемы­ми свойствами. Обработанная таким образом сырная масса стано­вится связанной и монолитной и не распадается на отдельные фрагменты во время ручной подачи в бункер плавителя.
При производстве сыра Сулугуни используют закваску в ко­личестве 0,7–1,5 %. После свертывания молока сгусток разрезают на кубики размерами 6–10 мм, вымешивают в течение 10–20 мин, а затем подогревают смесь до температуры 34–37 °С. По достиже­нии готовности сырного зерна удаляют 70–80 % сыворотки, обра­зуют пласт и его подпрессовывают.
Пласт оставляют под слоем сыворотки для чеддеризации при температуре 28–32 °С в течение 2–3 ч. В конце чеддеризации кис­лотность в пласте должна достигать 140–160 °Т и рН 4,9–5,1. Го­товность сырной массы к плавлению определяют пробой на плав­ление путем погружения куска сырной массы размером 10х1х1 см в горячую воду температурой 90–95 °С на 1–2 мин. При растяги­вании куска сырной массы он должен образовывать длинные нити.
После чеддеризации сырную массу режут на куски длиной 2– 3 см, толщиной и шириной 1–1,5 см с помощью шпигорезки. Их загружают в тестосмесильную машину (дежу) или котел с водой или свежей подсырной сывороткой, нагретой до 70–80 °С. Сыр­ную массу тщательно вымешивают до получения однородной те­стообразной консистенции. Расплавленную массу выкладывают на стол для раскладки в формы. Сформованные головки укладывают в цилиндрические формы. После формования сыры помещают в кисло–сывороточный рассол концентрацией 17–18 % и температу­рой 8–12 °С Продолжительность посолки от 6 ч до 1–2 суток.
Контрольные вопросы
1. Какие классификации рассольных сыров существуют? На
чем они основаны?
2. Какой состав заквасочной микрофлоры, применяемой для
производства рассольных сыров?
112
3. Назовите основные видовые признаки рассольных сычуж-
ных сыров.
4. Назовите технологические операции и их режимы, приме-
няемые для производства рассольных сыров по традиционной тех­нологии.
5. В чем сущность процесса чеддеризации и пластификации
белковой массы?
6. Какие рассольные сыры подвергают прессованию?
Литература: 5, 6, 13.
10. МЯГКИЕ СЫРЫ
План
1. Классификация мягких сыров.
2. Общая характеристика и особенности технологии мягких сыров.
3. Микрофлора сырной слизи и плесневые грибы в сыроделии.
4. Особенности технологии термокислотных сыров. Свежие сыры.
5. Диетические мягкие сыры.
1. Классификация мягких сыров. Главное отличие мягких
сыров от твердых заключается в активном проведении молочно­кислого процесса и накоплении большого количества молочной кислоты.
Основываясь на способах свертывания молока, микробиологи­ческих особенностях получения и условиях созревания сыров была разработана классификация (ВНИИМС и профессор З. Х. Диланян), в которой мягкие сыры разделяют на следующие группы:
сыры сычужные без созревания, вырабатываемые при уча- стии молочнокислых бактерий (Любительский, Геленджикский, Нарочь и др.);
сыры сычужные, созревающие при участии молочнокислых бактерий и белой плесени, развивающейся на поверхности сыра (Русский камамбер, Белый десертный, Закусочный, Бри и др.);
сыры сычужные, созревающие при участии молочнокислых бактерий, а также белой плесени и микрофлоры сырной слизи, развивающейся на поверхности сыра (Дорогобужский, Дорожный, Калининский, Нямунас, Рамбинас, Пятигорский);
113
сыры сычужные, созревающие при участии молочнокислых бактерий и голубой плесени, размножающейся по всей массе сыра (Рокфор, Горгонзола, Нива и др.);
сыры кисломолочные без созревания, вырабатываемые при участии молочнокислых бактерий (Адыгейский, Белорусский, Крестьянский и др.);
сыры сычужно-кислотные без созревания, вырабатываемые при участии молочнокислых бактерий (Любительский свежий, Клинковый, Чайный, Сливочный, Домашний, Молдавский, Кре­стьянский и др.).
В настоящее время чаще применяют классификацию, в кото­рой мягкие сыры подразделяют на три группы в зависимости от вида применяемых микроорганизмов, участвующих в выработке и созревании.
I группа – сыры, созревающие при участии слизи:
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и поверхностной микрофлоры сырной слизи (Дорогобужский, Кали­нинский, Дорожный, Рамбинас, Нямунас, Бауский, Земгальский и др.). Сыры имеют острый, пикантный вкус, слегка аммиачный за­пах. Консистенция нежная маслянистая;
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий, а также белой плесени и микрофлоры сырной слизи, развиваю­щихся на поверхности сыра (Смоленский, Невшатель и др.). Вкус и запах сыров острые, пикантные, слегка аммиачные, с грибным привкусом. Консистенция нежная маслянистая.
II группа — сыры, созревающие при участии плесени:
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и белой плесени, развивающейся на поверхности сыра (Белый де­сертный, Русский камамбер и др.). Вкус и запах сыров острые, пи­кантные, перечные. Консистенция нежная маслянистая;
– сыры, созревающие при участии молочнокислых бактерий и голубой плесени, развивающейся в тесте сыра (Рокфор и др.). Вкус и запах острые, пикантные, перечные. Консистенция нежная мас­лянистая.
III группа – сыры свежие, вырабатываемые при участии мо­лочнокислых бактерий (Адыгейский, Домашний, Чайный, Клин­ковый, Нарочь, Моале и др.).
114
2. Общая характеристика и особенности технологии мяг-
ких сыров. Мягкие сычужные сыры вырабатывают из молока вы-
сокой степени зрелости кислотностью 22–24 °Т, за исключением свежих сыров без созревания, для которых требуется молоко кис­лотностью до 20 °Т. При выработке свежих сыров используют следующие способы коагуляции белков молока: кислотный, кис­лотно–сычужный, термокислотный и термокальциевый.
В отличие от твердых сыров, мягкие сычужные сыры имеют повышенное содержание влаги, поэтому зерно ставят крупное (1– 5 см), применяя кратковременную обработку сырного зерна без второго нагревания.
Во время формования и самопрессования интенсивно проте­кает молочнокислое брожение, поэтому уже впервые дни созрева­ния в сырной массе не обнаруживается лактоза и рН достигает 4,2– 4,5. При такой кислотности сырной массы создаются благоприят­ные условия для развития поверхностной микрофлоры.
В результате жизнедеятельности поверхностной микрофлоры (плесени, дрожжи) протеолиз протекает с образованием щелочных продуктов распада, в том числе и аммиака. При этом понижается кислотность сырной массы. К концу созревания рН сырной массы повышается до 6,0–6,5, что является оптимальной величиной для действия бактериальных ферментов.
Выделившийся при распаде белка аммиак придает сырам спе­цифический запах, а свободные карбонильные кислоты, альдегиды и кетоны, образующиеся в результате гидролиза молочного жира под действием фермента плесени липазы, способствуют формиро­ванию перечно-грибного вкуса. Мягкие сыры вырабатывают не- больших размеров с высокой удельной поверхностью, что усили­вает влияние поверхностной микрофлоры на процесс созревания сыра.
Мягкие сыры имеют нежную, мягкую консистенцию, обу­словленную повышенным содержанием влаги. Созревание проис­ходит послойно, начинается с наружных слоев и распространяется вглубь. Размеры сыров небольшие.
Отличительные особенности технологии мягких сыров:
– применение высоких температур пастеризации (от 76–80 оС с выдержкой 20 секунд до 90–95 оС без выдержки).
115
– внесение в молоко повышенных доз бактериальных заква­сок (1,5–2,5 %), состоящих в основном из ароматобразующих и кислотообразующих штаммов молочнокислых лактококков, а для отдельных видов сыров – и молочнокислых палочек;
– повышенная степень зрелости молока перед свертыванием;
– получение из сгустка более крупного зерна, иногда сгусток вовсе не дробят, а режут крупными кусками;
– отсутствие второго нагревания;
– выработка отдельных видов сыров свежими без созревания при участии только молочнокислых бактерий, а других – созрева­ющими с участием молочнокислых бактерий или молочнокислых бактерий и плесеней и микрофлоры сырной слизи.
3. Микрофлора сырной слизи и плесени в сыроделии
Микрофлора сырной слизи. Развиваясь на поверхности сыра, микрофлора сырной слизи разлагает белок с образованием щелоч­ных продуктов, которые проникают внутрь сыра и снижают кис­лотность сырной массы. С понижением кислотности в сыре созда­ются условия, благоприятные для развития молочнокислых пало­чек и действия протеолитических ферментов, которые диффунди­руют внутрь сыра, снижают кислотность в поверхностных слоях и осуществляют гидролиз казеина с образованием специфических вкусовых и ароматических веществ
Микрофлора сырной слизи смешанная и разнообразная. В сырной слизи содержатся дрожжи, палочки (Bact. linens, Bact.
casei limburgensis, Bact. bruneum), микрококки (Micrococcus casei liquefaciens, Micrococcus limburgensis) и молочнокилые лактококки
и палочки. Эти бактерии придают сырам специфические острые, слегка аммиачные вкус и аромат.
Дрожжи, развиваясь на поверхности сыра, создают благопри­ятные условия для жизнедеятельности микроорганизмов, развива­ющихся после их отмирания; они обогащают среду факторами ро­ста и снижают кислотность сырной массы.
Микрококки, развиваясь на поверхности сыра, разлагают ка­зеин, и некоторые из них способны к образованию спирта и ряда летучих жирных кислот.
Из микрофлоры сырной слизи большое значение имеет Bact. linens. Считается, что типичный вкусовой букет сыров, созреваю-
116
щих при участии сырной слизи, зависит главным образом от этого вида бактерий. Bact. linens – неподвижная, искривленной формы, короткая аэробная палочка красноватого или оранжевого цвета, разлагает белки молока, не сбраживает углеводов, не образует кислот и газа. Бактерии размножаются при температуре от 8 до
37 оС, оптимальная температура роста около 21 оС; чувствительны
к кислой реакции среды, хорошо развиваются при рН среды 6–9,8; растут при содержании соли в среде до 15 %; образуют активную внеклеточную протеиназу, которая разлагает казеин с образовани­ем аминокислот и аммиака. Активность внеклеточной протеиназы проявляется в диапазоне рН от 5,6 до 8,8; оптимум ее действия при рН 7,2–7,3.
Плесени. В состав плесеней, развивающихся на поверхности сыра, входят Oidium lactis, Penicillium candidum, Penicillium camamberti и Penicillium album.
При созревании сыров типа рокфор применяется зелено­голубая плесень Penicillium roquefort и Penicillium glaucum, разви­вающиеся внутри головки сыра.
Oidium lactis – «молочная плесень», мицелий которой пред­ставляет собой маловетвистые, многоклеточные нити. Развивается не только на поверхности сыра, но и в глубине при минимальном доступе воздуха. Молочная плесень хорошо развивается при рН среды 5,2, а с повышением активной кислотности до рН 3 рост ее почти прекращается. Молочная плесень разлагает молочную кисло­ту и быстро гидролизует молочный жир, вызывая его прогоркание.
Penicillium candidum. Имеет споры белого цвета, причем даже самые старые колонии до конца сохраняют этот первоначальный цвет. На поверхности сыра эта плесень образует толстый белый пушистый слой мицелия, внедряющийся в поверхностный слой сырного теста, и вместе с ним может легко отделяться от сыра. При развитии она потребляет молочную кислоту, в результате чего кислотность сырной массы снижается. Обладает протеолитиче­ской и липолитической активностью. Данный вид плесени приме­няют при производстве закусочных сыров.
Рекомендуется использовать Penicillium candidum в сочетании с быстрорастущей плесенью Geotrichum candidum, которая быстро распространяется на поверхности сыра и предотвращает зараже-
117
ние патогенными спорами. Затем поверх Geotrichum сandidum вы­растет пушистая белая плесень Penicillium сandidum.
Penicillium album. На поверхности сыра эта плесень образует тонкий слой мицелия, который врастает так прочно, что его невоз­можно отделить от сыра. Мицелий окрашен в белый цвет, а споры имеют слабый синеватый или свинцово-серый оттенок, иногда темно-синий или сине-серый. Темная окраска спор портит внеш­ний вид сыра.
При выработке сыров Русский камамбер, Белый десертный применяют плесени Penicillium candidum и Penicillium album, спе­циально культивируемые на поверхности (корке) сыров. Плесень, развивающаяся на поверхности сыров, имеющей рН 4,7–4,9, нейтрализует продуктами своей жизнедеятельности поверхност­ный слой сыра, что содействует распаду белков сырной массы. Поэтому эти сыры созревают постепенно от корки к центру сыра. С развитием белой плесени у сыра появляется специфический грибной привкус.
4. Особенности технологии термокислотных сыров. Све-
жие сыры. Технология совместной коагуляции казеина и сыворо-
точных белков обезжиренного молока хлористым кальцием при нагревании впервые теоретически была обоснована профессором П. Ф. Дьяченко в 1953 г. Разработка термокислотного способа коа- гуляции принадлежит Е. Скотту (США), данный способ основан на снижении рН среды различными реагентами, с предваритель­ной тепловой обработкой.
При выработке мягких термокислотных сыров расходуется меньше молока, чем при производстве сычужных, не предъявля­ются специфические требования к сыропригодности молока, нет необходимости в приобретении дорогостоящего сыродельного оборудования и в площадях для созревания сыра. Это обеспечива­ет более быстрый оборот вложенных средств с меньшими произ­водственными затратами и позволяет сгладить сезонность выпуска сыров и вырабатывать их в нетрадиционных для сыроделия регио­нах. Сыры данной группы имеют хорошие потребительские свой­ства и высокую биологическую ценность. Большинство сыров данной группы, вырабатываемых из цельного молока, имеют вы-
118
сокую массовую долю жира, нежную, слегка уплотненную конси-
ТЕРМОКИСЛОТНЫЕ СЫРЫ
по виду коагулянта
по составу сырья
Кислая сыворотка
Пищевые кислоты
Закваски
Другие ацидогенные
вещества
молочные
со сложным
сырьевым составом
Жирные
Низкожирные
Комбинированные
С наполнителями
ферментированные
неферментированные
с созреванием
без созревания
свежие
терочные
пастеризованнные
по способу ферментации
ферментами
заквасками
в среде
смешением
инъекцией
стенцию.
И. А. Смирнова (Кемеровский технологический институт пи- щевой промышленности) предложила следующую схему класси­фикации существующих в настоящее время термокислотных сы­ров (рис. 10.1).
В отечественном сыроделии группа сыров, выработанных спо­собом термокислотной коагуляции, кроме Адыгейского, включает в себя новые сыры: «Виктория», «Оригинальный», «Фермерский», «Дачный», «Альпийский», «Майский», «Диетический», «Ладушка», «Студенческий», «Славяновский», «Затулинский», «Идеал», «Но­винка», «Русский», «Рикотта–ДеЛючия».
К группе мягких сыров без созревания относится и сырная мас­са «Кавказ», способ производства которой, разработан А. Г. Храм­цовым и И. У. Рамазановым с сотрудниками в СКФ ВНИИМС.
Рис. 10.1. Схема классификации сыров
с термокислотной коагуляцией белков молока
119
Сырная масса «Кавказ». Относится к группе мягких сыров без созревания и вырабатывается из несепарированной подсырной сы­воротки несоленой с содержанием соли не более 1,5 % с добавле­нием обезжиренного молока или наполнителей (сахар и изюм, са­хар и ванилин).
Подсырную несепарированную сыворотку выдерживают для нарастания кислотности до 17–22 °Т. При необходимости ее мож­но подкислять при температуре 65–70°С кислой (100–110 °Т) сы­вороткой (2–3 %) или органическими кислотами (виннокаменной, лимонной, уксусной). Сыворотку нагревают до 65–70 °С и, осто­рожно перемешивая, добавляют (10 % к объему перерабатываемо­го сырья) обезжиренное молоко или пахту, нагревают смесь до 93– 95 °С и при этой температуре выдерживают 10 мин. После выдер­живания смеси осветленную сыворотку сливают. Оставшуюся сырную массу формуют в формовочной тележке для творога или на столе в течение 10–15 мин. Для придания продукту кисломо­лочного вкуса и легкой остроты в сырную массу добавляют бакте­риальную закваску для мелких сыров 1,5–2 % и поваренную соль 1–2 %. При изготовлении сырной массы с наполнителями необхо­димые компоненты вносят в смеситель вместе с бактериальной закваской.
За рубежом выпускаются аналогичные сыры – Рикотта и Ри­котелла. В США из смеси сыворотки и молока различной жирно­сти вырабатывают свежий сыр «Рикотта» путем пастеризации сме­си при температуре 75–95 оС. В целях достижения лучшей флоку­ляции добавляют кислую сыворотку и/или хлористый кальций (до 20 г на 100 л). Кроме того, для этих целей могут применять молоч­ную, лимонную или уксусную кислоты. В качестве кислотного коагулянта при производстве сыра Рикотта можно использовать сухую кислую сыворотку. Внесение приблизительно 2,2 кг негиг­роскопической сухой кислой (рН 4,5) сыворотки позволяет дове­сти рН 100 кг молока до 5,9–6,0. При температуре 80 оС из такого молока получается мягкий сгусток. Выход сыра значительно уве­личивается по сравнению с другими коагулянтами, а производ­ственный процесс значительно облегчается.
Ниже приведена технология сыра Адыгейский как одного из представителей свежих сыров, вырабатываемых в России с приме­нением термокислотного способа выделения белков.
120
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]