Общая технология отрасли. Учебное пособие
.pdfТеоретические сведения
Растительное сырье классифицируют по употребляемой части на пять групп: травы и листья; корни и корневища; цветы; древесная кора; плоды: семечковые, косточковые, ягоды и цитрусовые. Сырье бывает ароматическое и неароматическое.
Принципиальная технологическая схема приготовления спиртованных соков
Приемка → взвешивание → сортировка → мойка → измельчение сырья (+ пектолитический ферментный препарат Пектаваморин Пх – фермент пектинэстераза) → выдержка мезги → прессование мезги → консервирование сока → отстаивание→
→спиртованный сок.
Спиртованные соки получают из свежего сочного плодовоягодного сырья способом прессования с последующим консервированием этиловым ректификованным спиртом.
Принципиальная технологическая схема приготовления спиртованных морсов
Приемка, сортировка, мойка и измельчение сырья
↓
первое настаивание → морс первого слива
↓
морс второго слива ← второе настаивание
|
↓ |
прессование мезги → морс второго слива |
|
|
↓ |
извлечение спирта из мезги выпариванием |
|
↓ |
↓ |
обработанная мезга |
спиртовой отгон |
Спиртованные морсы получают двукратным настаиванием на свежих и сушеных плодах и ягодах водно-спиртового раствора с различной объемной долей этанола. Морсы первого и второго
151
слива смешивают. Возможно получение морсов с помощью экстракционных установок, работающих под вакуумом.
Принципиальная технологическая схема приготовления спиртованных настоев
Приемка и сортировка сырья
↓
измельчение
↓
первое настаивание → настой 1-го слива
↓
второе настаивание → настой 2-го слива
↓
отработанное сырье на выпаривание спирта
Спиртованные настои получают из сушеного эфиромасличного и неароматического растительного сырья экстрагированием водно-спиртовым раствором с различной объемной долей этанола или под вакуумом.
Приготовление ароматных спиртов
Ароматный спирт – продукт отгонки с водно-спиртовыми парами летучих веществ, содержащихся в эфиромасличном и плодово-ягодном сырье, а также в полученных из него полуфабрикатах – настоях, соках и морсах. Характеристика полуфабрикатов ликеро-наливочного производства приведена в табл. 31.
|
|
|
|
|
Таблица 31 |
|
Физико-химические показатели полупродуктов |
||||
|
|
ликеро-наливочного производства |
|
||
Показатели |
|
Соки |
Морсы |
Настои |
Ароматные |
|
|
|
|
|
спирты |
Объемная доля |
эт о- |
20,0 – 30,0 |
25,0 – |
40,0 – |
75,0 – 80,0 |
вого спирта, % |
|
|
35,0 |
70,0 |
|
|
|
|
35,0 – |
|
|
|
|
|
47,0 |
|
|
Кислотность, г |
лим н- |
0,3 – 2,0 |
0,3 – 2,0 |
- |
- |
ной кислоты |
|
|
|
|
|
152
Окончание табл. 31
Показатели |
Соки |
Морсы |
Настои |
Ароматные |
|
|
|
|
спирты |
Экстрактивность, % |
2,0 – 10,0 |
2,0 – 8,0 |
- |
- |
Содержание |
|
|
|
|
сахара, % масс. |
1,0 – 5,0 |
- |
- |
- |
Порядок выполнения работы
Определение содержания спирта
Содержание спирта в ароматных спиртах определяют непосредственно спиртомером. Спиртованные соки, морсы и настои кроме спирта содержат экстрактивные вещества и поэтому определить в них содержание спирта непосредственно нельзя. Для определения содержания спирта эти полуфабрикаты подвергают перегонке и в полученном дистилляте определяют содержание спирта стеклянным и металлическим спиртомерами.
Мерной колбой отмеряют 200 или 250 см3 полуфабриката при 20 оС и переливают в перегонную колбу вместимостью500750 см3. Остатки полуфабриката из мерной колбы смывают небольшим количеством воды в перегонную колбу. Объем воды не должен превышать 100-125 см3.
Перегонную колбу соединяют каплеуловителем с холодильником и содержимое колбы подвергают перегонке. Приемником для дистиллята служит та же мерная колба, которой отмеривали исследуемый полуфабрикат, куда предварительно наливают 10-15 см3 дистиллированной воды, погружают ее в холодную воду и соединяют с холодильником. После отгонки 3/4 объема приемной колбы перегонку прекращают. Колбу выдерживают в течение 20-30 мин при температуре 20 оС, затем доводят водой до метки, перемешивают и определяют содержание спирта металлическим или стеклянным спиртомером.
Определение содержания экстрактивных (растворимых) сухих веществ.
Метод основан на определении общего количестваве ществ, не улетучивающихся при нагревании. Остаток в колбе от
153
перегонки для определения содержания спирта, смывают дистиллированной водой в мерную колбу на200-250 см3 (в такую же, которой отмеривали изделия для определения содержания спирта) и при 20 оС доводят водой до метки, перемешивают, в полученном растворе определяют содержание экстрактивных веществ в % масс. с помощью рефрактометра. Зная содержание экстрактивных веществ в % масс., находят содержание в г/100 см3, умножая полученную величину на относительную плотность раствора или по таблицам.
Определение содержания сахара поляриметрическим методом
Методика включает проведение инверсии сахарозы, содержащейся в полуфабрикатах, осветление анализируемых растворов; определение поляризации осветленных фильтратов и расчет количества сахара. Для проведения инверсии пипеткой отбирают 25 см3 анализируемого изделия и количественно переносят в мерную колбу вместимостью100 см3. Затем приливают 25 см3 раствора НСl (1:7), приготовленного для инверсии и перемешивают легким вращательным движением. После этого колбу по-
мещают в водяную баню при температуре кипения в течение 3 мин. Затем колбу вынимают и быстро охлаждают, раствор нейтрализуют 6 см3 раствором NаОН и осветляют. Осветление проводят в два приема, используя для этого 10 см3 раствора Рb(NО3)2
и 5 см3 раствора К2СО3. Осветлители к раствору приливают отдельно. Вначале в колбу приливают5 см3 раствора Рb(NО3)2 и через 15-20 с после перемешивания – 2-3 см3 раствора К2СО3. Смесь перемешивают и снова добавляют осветлители в том же количестве. После этого доводят водой до метки при температуре 20 оС, перемешивают и фильтруют.
В прозрачном фильтрате определяют угол вращения плоскости поляризации, в трубке длиной 200 мм.
Содержание сахара рассчитывают по формуле
Ссах. = П · 0,3468 · 100 · n · 0,95 / [D]20· l = – 3,28 · П,
154
где П – показание шкалы поляриметра, град (левовращающая смесь «–»); 0,3468 – коэффициент перевода градусов нормальной шкалы в градусы дуговой(круговой); n – коэффициент разведения изделия, равный 4; l – длина поляризационной трубки, дм; [D]20– удельный угол вращения плоскости поляризации инвертного сахара (20,09 град).
Определение кислотности
Общую кислотность определяют титрованием 0,1 моль/дм3 раствором NаОН. Конец реакции устанавливают по изменению окраски бромтимолового синего.
10 см3 сока пипеткой переносят в коническую колбу вместимостью 100-250 см3, добавляют свежекипяченой дистиллированной воды для светлоокрашенных соков25-30 см3, для темноокрашенных – 100 см3. Содержимое колбы перемешивают и титруют раствором NаОН. После каждых четырех капель щелочи, прибавленных в колбу, исследуемый раствор перемешивают и определяют реакцию: каплю титруемого раствора помещают на белую фарфоровую пластинку, добавляют каплю раствора бромтимолового синего, перемешивают стеклянной палочкой и -на блюдают за окраской. Титрование ведут до появления светлозеленой окраски.
Содержание кислот в пересчете на лимонную кислоту (г/100 см3 изделия) рассчитывают по формуле
Ск = V · 0,007 · 10,
где V – объем раствора NаОН, пошедший на титрование, см3; 0,007 – коэффициент для пересчета на лимонную кислоту с одной молекулой кристаллизационной воды; 10 – коэффициент для пересчета на 100 см3 сока.
155
Контрольные вопросы
1.Какая классификация растительного сырья существует?
2.Какие принципиальные технологические схемы приготовления спиртованных соков, морсов, настоев и ароматных спиртов применяют в производстве напитков?
3.Какие требования предъявляют к полуфабрикатам лике- ро-наливочного производства (крепость, сахар, экстракт, кислотность)?
4.В чем заключается определение содержания спирта в полуфабрикатах?
5.Как определить содержание экстрактивных сухих - ве
ществ?
6.На чем основан поляриметрический метод определения
сахара?
7.Как определить кислотность полупродуктов?
156
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Основной
Практикум по введению в технологии продуктов питания (оценка качества сырья): учебное пособие / Е. И. Пономарева, Н. Н. Алехина, С. И. Лукина [и др.]. – Воронеж, 2013. – 192 с.
– Текст: непосредственный.
Введение в технологию продуктов питания: Лабораторный практикум / Кульнева Н. Г., Голыбин В. А., Последова Ю. И., Федорук В. А. – Санкт-Петербург: Троицкий мост, 2012. – 120 с.
Технология отрасли (Технология бродильных производств): учеб. пособие / А. Н. Яковлев, А. Е. Чусова, Т. И. Романюк [и др.]; Воронеж. гос. ун-т инж. технол. – Воронеж : ВГУИТ, 2021. – 131 с. – Текст: непосредственный.
Методы исследования сырья и продуктов растительного происхождения: учеб. пособие / Н. В. Зуева, Т. И. Романюк; Воронеж. гос. ун-т инж. технол. – Воронеж : ВГУИТ, 2021. – 204 с.
– Текст: непосредственный.
ГОСТ 9353—2016 Пшеница. Технические условия. Введ. 05.07.2018. – Москва: Стандартинформ, 2019. – 16 с. – Текст: непосредственный.
ГОСТ 5056-2021 Ячмень пивоваренный. Технические ус-
ловия. Введ. 01.01.2022. – Москва: ФГБУ «РСТ», 2021 – 14 с.
– Текст: непосредственный.
ГОСТ 5056-2021 Солод пивоваренный. Технические условия. Введ. 01.01.2016. – Москва: Стандартинформ, 2016. – 28 с.
– Текст: непосредственный.
ГОСТ 572-2016 Крупа пшено шлифованное. Технические условия. Введ. 01.01.2018. – Москва: Стандартинформ, 2016.
– 14 с. – Текст: непосредственный.
ГОСТ 5550-2021 Крупа гречневая. Технические условия.
Введ. 01.01.2022. - Москва: ФГБУ «РСТ», 2021 – 18 с. – Текст: непо-
средственный.
ГОСТ 6292-93 Крупа рисовая. Технические условия. Введ. 01.01.1995. – Москва: Стандартинформ, 2010. – 8 с. – Текст: непосредственный.
ГОСТ 33884-2016 Свекла сахарная. Технические условия. Введ. 01.07.2017. – Москва: Стандартинформ, 2019. – 11 с.
– Текст: непосредственный.
157
ГОСТ 33222-2015 Сахар белый. Технические |
условия. |
Введ. 01.07.2016. – Москва: Стандартинформ, 2019. |
– 20 с. |
– Текст: непосредственный. |
|
ГОСТ 30561-2017 Меласса свекловичная. Технические условия. Введ. 01.07.2018. – Москва: Стандартинформ, 2017.
– 26 с. – Текст: непосредственный.
ГОСТ 7176-2017 Картофель продовольственный. Технические условия. Введ. 01.07.2018. – Москва: Стандартинформ, 2018. – 16 с. -Текст: непосредственный.
ГОСТ 53876-2010 Крахмал картофельный. Технические условия. Введ. 01.01.2012. – Москва: Стандартинформ, 2013.
– 11 с. – Текст: непосредственный.
ГОСТ 32159-2013 Крахмал кукурузный. Технические условия. Введ. 01.01.2014. – Москва: Стандартинформ, 2019. – 12 с.
– Текст: непосредственный.
ГОСТ 33917-2016 Патока крахмальная. Технические условия. Введ. 01.01.2018. – Москва: Стандартинформ, 2017. – 52 с.
– Текст: непосредственный. |
|
ГОСТ 22391-2015 Подсолнечник. Технические |
условия. |
Введ. 01.07.2016. – Москва: Стандартинформ, 2019. |
– 14 с. |
– Текст: непосредственный. |
|
ГОСТ 1129-2013 Масло подсолнечное. Технические условия. Введ. 01.07.2014. – Москва: Стандартинформ, 2019. – 19 с.
– Текст: непосредственный.
ГОСТ 5962-2013 Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия. Введ. 01.07.2014. - Москва: Стандартинформ, 2014. – 8 с. – Текст: непосредственный.
ГОСТ Р 51786-2001 Водка и спирт этиловый из пищевого сырья Газохроматографический метод определения подлинности. Введ. 31.07.2001. – Москва: Госстандарт России, 2001. – 25 с.
– Текст: непосредственный.
Дополнительный
Великая Е. И. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля). – М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1983.
Химия отрасли (теория и практика): учеб. пособие: в 2 ч. / Н. В, Зуева, Е. В. Федорова, И. В. Новикова, А. Е. Чусова; Воронеж. гос. технол. акад. – Воронеж : ВГТА, 2009. – Ч. 1. - 142 с.
–Текст: непосредственный.
158
ОГЛАВЛЕНИЕ |
|
От авторов…………………………………………………... |
3 |
Лабораторная работа. № 1. Анализ зерна пшеницы……… |
4 |
Лабораторная работа. № 2. Анализ пивоваренного ячменя …. |
20 |
Лабораторная работа. № 3. Анализ товарного солода……. |
33 |
Лабораторная работа. № 4. Анализ крупы………………… |
40 |
Лабораторная работа. № 5. Анализ качества сахарной |
|
свеклы………………………………………………………… |
60 |
Лабораторная работа. № 6. Анализ качества белого |
|
сахара…………………………………………………………. |
67 |
Лабораторная работа. № 7. Анализ мелассы………………. |
74 |
Лабораторная работа. № 8. Оценка качества картофеля….. |
82 |
Лабораторная работа. № 9. Оценка качества крахмала…… |
88 |
Лабораторная работа. № 10. Анализ крахмальной патоки… |
98 |
Лабораторная работа. № 11. Оценка качества |
|
подсолнечника……………………………………………….. |
109 |
Лабораторная работа. № 12. Анализ растительного масла… |
117 |
Лабораторная работа. № 13. Анализ плодового и ягодного |
|
сырья………………………………………………………….. |
124 |
Лабораторная работа. № 14. Анализ этилового спирта…... |
133 |
Лабораторная работа. № 15. Анализ полуфабрикатов |
|
ликеро-водочного производства……………………………. |
150 |
Библиографический список………………………………. |
157 |
159
Учебное издание
ЗУЕВА Наталья Владимировна РОМАНЮК Татьяна Игоревна ЧУСОВА Алла Евгеньевна НОВИКОВА Инна Владимировна
ОБЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ
Подписано в печать 16.09.2024. |
Формат 60 х 84 1/16. |
Усл. печ.л. 9,3. Тираж 50 экз. Заказ |
С-14. |
ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий» (ФГБОУ ВО «ВГУИТ»)
Отдел полиграфии ФГБОУ ВО «ВГУИТ» Адрес университета и отдела полиграфии:
394036, Воронеж, пр. Революции, 19
160
