- •Сущность и значение качества в современных условиях. Основные аспекты категории «качество».
- •Качество как объект управления. Основополагающие принципы менеджмента качества.
- •Концепция tqm и пути ее реализации.
- •Системный подход и механизм управления качеством.
- •Инструменты контроля и управления качеством.
- •Программа менеджмента качества э. Деминга.
- •Эволюция систем менеджмента качества.
- •Отечественный опыт системного управления качеством.
- •История создания, развитие и значение мс исо серии 9000.
- •Цели и основные концепции международных стандартов исо серии 9000.
- •Модель смк по исо 9000:2000.
- •Процессный подход к разработке и внедрению смк. Классификация, анализ и идентификация процессов организации.
- •Организационная структура и функции смк. Распределение ответственности и полномочий персонала.
- •Структура документации смк. Обеспечение документированности смк и всех ее компонентов.
- •Политика и цели организации в области качества.
- •Руководство по качеству. Требования к содержанию и разработке.
- •Управление персоналом и управление производством в смк.
- •Управление документацией и записями
- •Внешний и внутренний аудит смк.
- •Программы необходимы для обеспечения аудитов ресурсами. Для проведения внутреннего аудита разраб. Годовой план. Упрощенная программа аудита:
- •Управление несоответствующей продукцией.
- •Корректирующие и предупреждающие действия.
- •Информационное и метрологическое обеспечение смк.
- •Организация разработки и внедрения смк на предприятии.
- •Интегрированные системы менеджмента.
- •Системы качества по qs 9000. Системы на основе принципов хассп.
- •Сертификация смк и интегрированных систем менеджмента. Этапы сертификационного аудита.
- •Самооценка деятельности организации по критериям Премии Правительства рф в области качества и других моделей совершенства.
- •Применение системного и структурного анализа для разработки и функционирования смк.
- •Эффективность смк для предприятия и общества.
- •Cals-технологии и их применение. Информационная поддержка жизненного цикла продукта на основе информационных моделей.
-
Программа менеджмента качества э. Деминга.
Программа Деминга базируется на 3 прагматических аксиомах:
1) любую деятельность можно рассматривать как технический процесс и следовательно можно улучшить.
2) Производство следует рассматривать как систему находящуюся в стабильном и нестабильном состоянии. Для коренных изменений следует реформировать систему.
3) Высшее руководство во всех ситуациях должно брать на себя ответственность.
Цикл Деминга.
Сущность заключается в том, что любая работа выполняется последовательно, путем реализации 4 этапов: PLAN – планирование, DO – выполнение, CHECK – контроль выполнения, ACT – закрепление на достигнутом уровне.
Цепная реакция Деминга.
Повышение качества – Повышение производительности труда – Снижение затрат – Цены на уровне спроса – Укрепление позиции на рынке – Укрепление экономической стабильности предприятия – Сохранение рабочих мест.
При реализации концепции непрерывного улучшения необходимо придерживаться следующих подходов:
-
преобразования должны быть спланированы
-
работа должна проводиться последовательно – этап за этапом
-
после стадии прорыва должна следовать стадия закрепления на достигнутом уровне.
В программе Деминга существуют также такие составляющие как:
-
14 принципов Деминга,
-
7 «смертельных» болезней
-
препятствия и фальстарты.
-
концепция непрерывного улучшения
14 принципов Деминга – это основополагающая часть программы менеджмента качества, самые основные из них: повышение квалификации персонала, участие в программе каждого сотрудника, работать как одна команда, остаться в бизнесе, постоянно улучшать качество производимого товара, повышать конкурентоспособность на рынке сбыта.
В 7 «смертельных болезнях» рассматриваются подходы руководства, которые сводят на нет деятельность организации (текучесть кадров в высшем руководстве, выпуск продукции не пользующейся спросом и др.).
Препятствия и фальстарты – это шаги, которые не приводят к достижению целей (недооценка 14 принципов, ожидание рез-тов в кратчайшие сроки, внедр.только части СМК и др.)
Концепция непрерывного улучшения выработана Джураном и реализуется с учетом =› особенностей:
-
работа д.б. спланирована
-
должна проводиться последовательно (этап за этапом)
-
фаза прорыва д. заканчиваться эт. стабилизации, закреплением на достигнутом уровне.
-
Эволюция систем менеджмента качества.
1 этап – от начала развития ремесленного производства до 1920г. – этап Отбраковки, связан с именем Тейлора.
Гл.цель – отбраковка негодных изделий при контроле с целью недопущения их до потребителя.
Она устанавливала требования к качеству изделий (деталей) в виде полей допусков и определенных шаблонов, настроенных на верхнюю и нижнюю границы допусков, - проходные и не проходные калибры.
2 этап – 1920 – 1950гг. – этап Управления качеством, связ. с им.Шухарта(контрольные карты).
Гл.цель – сосредоточение усилий на управлении производственными процессами для обеспечения выхода годных изделий.
В 1924г в БЕЛЛ Телефоун Лэборэтриз была создана группа под руководством Джонса, заложившая основы статистического управления качеством. Это были разработки контрольных карт, выполненные Шухартом, первые понятия и таблицы выборочного контроля качества. Эти работы послужили началом статистических методов управл. качеством, которые впоследствии благодаря Демингу получили широкое распространение в Японии.
3 этап – 1950 – 1980гг. – этап Постоянного повышения качества, Э.Деминг (основной подход к обеспечению качества продукции).
Суть – качество труда и качественный менеджмент на всех уровнях.
В 50-е годы была выдвинута концепция тотального (всеобщего) управления качеством, ее автор – американский ученый А.Фейгенбаум. Системы TQC развивались в Японии с большим акцентом на применение статистических методов и вовлечение персонала в работу кружков качества.
4 этап – с 1980г по наст.время – этап Планирования качества
Характерные черты – использование международных стандартов для системы управления качеством.
Перенос акцента на предотвращение выпуска несоответствующей продукции путем отбраковки всех элементов на допроизводственной стадии.
MBQ – управление на основе качества.
Управление предпр.в целом осущ.на основе упр.кач-вом, которое становится ведущим видом управления на предприятии.