- •Сущность и значение качества в современных условиях. Основные аспекты категории «качество».
- •Качество как объект управления. Основополагающие принципы менеджмента качества.
- •Концепция tqm и пути ее реализации.
- •Системный подход и механизм управления качеством.
- •Инструменты контроля и управления качеством.
- •Программа менеджмента качества э. Деминга.
- •Эволюция систем менеджмента качества.
- •Отечественный опыт системного управления качеством.
- •История создания, развитие и значение мс исо серии 9000.
- •Цели и основные концепции международных стандартов исо серии 9000.
- •Модель смк по исо 9000:2000.
- •Процессный подход к разработке и внедрению смк. Классификация, анализ и идентификация процессов организации.
- •Организационная структура и функции смк. Распределение ответственности и полномочий персонала.
- •Структура документации смк. Обеспечение документированности смк и всех ее компонентов.
- •Политика и цели организации в области качества.
- •Руководство по качеству. Требования к содержанию и разработке.
- •Управление персоналом и управление производством в смк.
- •Управление документацией и записями
- •Внешний и внутренний аудит смк.
- •Программы необходимы для обеспечения аудитов ресурсами. Для проведения внутреннего аудита разраб. Годовой план. Упрощенная программа аудита:
- •Управление несоответствующей продукцией.
- •Корректирующие и предупреждающие действия.
- •Информационное и метрологическое обеспечение смк.
- •Организация разработки и внедрения смк на предприятии.
- •Интегрированные системы менеджмента.
- •Системы качества по qs 9000. Системы на основе принципов хассп.
- •Сертификация смк и интегрированных систем менеджмента. Этапы сертификационного аудита.
- •Самооценка деятельности организации по критериям Премии Правительства рф в области качества и других моделей совершенства.
- •Применение системного и структурного анализа для разработки и функционирования смк.
- •Эффективность смк для предприятия и общества.
- •Cals-технологии и их применение. Информационная поддержка жизненного цикла продукта на основе информационных моделей.
-
Системы качества по qs 9000. Системы на основе принципов хассп.
Стандарт QS 9000 разработан Детроицкой большой тройкой фирмы Крайслер, Форд и 5 крупнейших производителей грузовиков. Стандарт QS 9000 содержит разделы требований: отраслевые требования; требования ИСО 9001; специфические требования потребителей. Структура документации системы QS 9000 включает 3 уровня документации: 1. промышленный стандарт QS 9000 (требования систем качества)
2. 6 документированных процедур согласованных на основе консорциума
3. документация руководства и процедур отдельных производств
Промышленный стандарт QS 9000 « Требования к системам качества»: QSA Оценка систем качества; SPS - статистическое управление процессами; PPAP - процессы согласования производственной части; MSA - анализ измерительных систем; APQP - планирование качества перспективной продукции, FMEA – анализ рисков и последствий потенциальных отказов.
В 1997г – в РФ сформирован программный комитет QS 9000.
К 2007г – результатом дея-ти комитета стало принятие 7 национальных стандартов СКА(системы качества автомобилестроения). Это стандарты комплекса ГОСТ Р 51814…(1-7).
В настоящее время российские предприятия имеют возможность получить 3 вида сертификата на систему МК для автомобильной отрасли:
- на соотв. QS 9000
- ИСО ТУ, 16949
- ГОСТ Р СКА
Система анализа рисков и критических контрольных точек ХАССП – система обеспечения безопасности пищевых продуктов на всех стадиях жизненного цикла, разработана на основе директивы ЕС 93/43 и регламентирована в РФ нац стандартом ГОСТ Р 51705.1 -2001. Под риском понимается сочетание опасного фактора и тяжести его последствий. Критическая контрольная точка-место проведения контроля для идентификации опасного фактора и управление риском. Система разработана на основе 7 основных принципов: 1-идентификация потенциального риска с целью выявления их возникновения и установления необходимых мер для контроля; 2-выявление критических контрольных точек в производстве для их устранения; 3- установление в документации системы ХАССП предельных значений параметров и наблюдение за ними для подтверждения того, что критическая точка находится под контролем; 4- разработка системы мониторинга для обеспечения контроля контрольных точек; 5-разработка корректирующих действий и их применение при отриц результат мониторинга; 6- разработка процедур проверки для обеспечения эффективности функционирования системы ХАССП; 7- документация всех процедур, форм, способов регистрации данных, относящихся к системе.
Для создания системы ХААСП на предпр. формируется раб.группа, назначается коорд. и тех. секр.
Результаты заносятся в рабочий лист установленной формы, который вкл. 7 позиций(наименование опасного фактора, номер крит. контрольной точки, предельное значение контрольного параметра,…)
В 2007г принят новый стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2007 регламентирующий более совершенную систему кач-ва для пищевой отрасли с учетом требований к орг-ции по всей цепочке создания пищевой продукции.