![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Разрушение твердых тел
..pdfдевания галлия. В этом случае галлированные кристаллы долж
ны быть прочнее, |
чем аналогичные |
чистые |
кристаллы, |
что и |
|||||||
наблюдается в действительности. |
|
|
|
действием |
жид |
||||||
О механизмах возникновения хрупкости под |
|||||||||||
ких металлов. Как можно заметить из рис. |
13 |
и |
19, |
хрупкому |
|||||||
|
|
|
разрушению под действи |
||||||||
|
|
|
ем жидкого металла |
всег |
|||||||
|
|
|
да |
должна |
предшество |
||||||
|
|
|
вать |
некоторая |
пластиче |
||||||
|
|
|
ская деформация; |
отсюда |
|||||||
|
|
|
следует, что наличие дис |
||||||||
|
|
|
локаций |
имеет |
большое |
||||||
|
|
|
значение |
для |
процесса |
||||||
|
|
|
разрушения К |
Если |
за |
||||||
|
|
|
рождение |
трещин |
|
имеет |
|||||
|
|
|
дислокационный |
|
меха |
||||||
Рис. 21. Зависимость разрывного напряже |
низм, |
то |
необходимо |
су |
|||||||
ния для монокристаллов олова от |
продол |
ществование |
некоторого |
||||||||
жительности выдержки |
после |
нанесения |
количества |
стабильных |
|||||||
галлиевой пленки при комнатной темпера |
препятствий |
для |
движе |
||||||||
туре (Щукин и сотр. [131]) |
ния |
дислокаций. В |
поли |
||||||||
|
|
|
кристаллах |
такими |
|
пре |
пятствиями обычно являются границы зерен; этот случай рас сматривается, например, в работе Николса и Ростокера [138]. Ре зультаты, полученные авторами, частично справедливы и для слу-1
1 Опыты с монокристаллами [178], исключившие возможность межкристаллитной коррозии, показали, что в основе механизма хрупкого разрушения под действием жидких металлов (как и многих других явлений, связанных с влия нием среды на механические свойства твердых тел в отсутствие заметной роли растворения или коррозии) лежит понижение свободной энергии данного твердого металла на границе с расплавом, т. е. снижение работы образования новых участков поверхности в ходе деформации и разрушения; в микромас штабе этому отвечает облегчение разрыва и перестройки межатомных связей
в присутствии определенных, адсорбционно-активных атомов или молекул; для данной пары металлов А и В этот фактор однозначно связан с взаимодей ствиями А — Л, В — В и А — В (см. прим. ред. на стр. 371). Вместе с тем, в работах [127, 133, 188], авторы которых впервые использовали теорию дис локаций для выяснения механизма адсорбционного понижения прочности, было показано, что проявление хрупкости под действием жидких металлов тесно
связано с реальной структурой твердого металла, прежде всего с его дислока ционной структурой и изменениями, происходящими в этой структуре в про цессе пластической деформации; соответственно был развит дислокационный механизм зарождения трещины и ее перерастания в опасную «гриффитсову» трещину в присутствии расплава, включающий представления о формировании дислокационных скоплений, закреплении дислокаций атомами расплава с уче том влияния температуры и скорости деформации, а также кристаллографиче ских факторов [194—106]. В соответствии с этими представлениями действие расплава заметно ослабляется в случае совершенных монокристаллов с малой плотностью дислокаций, что и наблюдали Рожанский [136] и в более поздних работах Вествуд с сотрудниками [186, 187]. Прим. ред.
ая разрушения монокристаллов, так как удалось установить, что ^ Некоторых металлов трещины зарождаются внутри зерен. НаРимер^ внутризеренные трещины могут возникнуть в сплаве
6 3 ° i Si П0Д действием расплавленного лития, в стареющем сплаве Аь4% Си — под влиянием ртути при комнатной темпе
ратуре; напротив, такие трещины не образуются в а-латуни или сплаве А1 — 6 % Mg в присутствии ртути, а также в чистой меди в присутствии расплавленного висмута. Причина такого разли чия заключается, вероятно, в том, что в латуни, алюминии и меди при малых деформациях отсутствуют внутри зерен прочные барьеры, перед которыми могли бы образоваться скопления дис-
у а в д й |
(впоследствии сливающихся). Напротив, в сплаве |
АЛ — 4% |
QU в результате старения появляются дисперсные ча |
стицы СиА12, служащие барьерами, возле которых зарождаются трещины: в о. ц. к. кристаллах Fe—3% Si трещины возникают в результате взаимодействия дислокаций в пересекающихся си стемах скольжения [139].
Исследования монокристаллов, в частности кадмия, отчетли во показали, что присутствие атомов «активных» жидких метал лов способствует и зарождению, и распространению трещин. Отсюда следует, что атомы жидкого металла приводят либо к образованию новых дислокационных барьеров, либо к стабилиза ции уже имевшихся потенциальных барьеров для движения дис локаций. Представляется мало правдоподобным, чтобы какиелибо барьеры могли возникнуть на поверхности раздела жидкого и твердого металлов, особенно если происходит растворение. Бо лее вероятным процессом является диффузия атомов жидкого металла внутрь кристалла по выходящим на поверхность дисло кационным «трубкам». При этом субграницы насыщаются ато мами жидкого металла и их проницаемость для скользящих дис локаций снижается; удерживаемые скользящие дислокации могут затем полностью потерять подвижность в результате обра зования вокруг них атмосфер атомов расплава. В ходе испытания проникновение атомов жидкого металла в кристалл остается сравнительно незначительным, но несмотря на это, такие атомы оказывают очень сильное влияние, создавая препятствия для дви жения дислокаций, особенно в поверхностных слоях. Таким об разом, трещины, возникающие в результате образования скопле ний дислокаций и их последующего слияния, должны присутст вовать и в поверхностных слоях, где расплав особенно энергично
способствует их распространению.
Механизм образования трещин у стабилизированных средой барьеров должен зависеть от материала. В г. ц. к. металлах мо жет действовать механизм скопления дислокаций, предложенный Моттом [140] и Стро [141], а в о. ц. к. металлах — механизм Коттрелла [139]. В случае гексагональных плотноупакованных металлов может оказаться эффективным либо механизм Гилмена
[31], Фриделя [142], Стро [134] (образование трещины в результате смещения части дислокационной стенки), либо механизм Балофа [см. 56] и Рожанского [136, 143] (скопление дислокаций перед пре пятствием вызывает изгиб атомных плоскостей, параллельных плоскости скольжения, и приводит к образованию трещины в этой же плоскости — рис. 22). Трещины, механизм образования которых относится, вероятно, к этому второму типу, наблюда лись в кристаллах цинка [99, 143].
Распространение трещин рассматривали многие исследова тели; неоднократно высказывалось предположение о том, что присутствие активной среды облегчает этот процесс в результа те снижения поверхностной энергии при адсорбции атомов ореды настенках трещины1. Уравнение Гриффитса выражает связь между напряжением о р , необходимым для распространения по-
Ж
~п гЬ
Рис. 22. Схема образования трещины в плоскости сколь жения (Рожанский [143])
верхностной трещины глубиной с, и истинной поверхностной энергией хрупкого тела уо*
аР = |
(2Ey0/v:c)i/ |
(2а) |
Согласно уравнению адсорбции Гиббса, |
|
|
dy = |
Yo — Уа = Nd\i, |
(11) |
где dy — изменение поверхностной энергии, связанное с измене нием d\i химического потенциала адсорбируемого компонента; N — число адсорбированных молекул, отнесенное к единице
площади.
Если поверхность трещины покрыта адсорбционным слоем, то величина у0 снижается до уа. Петч [112 ], Орован [144], Рожанский и Ребиндер [145]*, а также другие исследователи, полагают, исхо дя из уравнения (2 а), что величина вр также должна снижаться, если трещина распространяется достаточно медленно для того, чтобы вновь образующаяся поверхность покрылась адсорбцион ным слоем2.
Вествуд и Камдар считают, что теории, рассматривающие хрупкость под действием жидких металлов и исходящие из пред ставлений о понижении поверхностной энергии в результате ад сорбции, недостаточно точны, чтобы можно было окончательно прийти к выводу об истинном механизме явления в атомном
1 См. прим. ред. на стр. 372.
2 См. прим. ред. на стр. 346.
380
Ho^ru^nf^G,'^ частности’ такие теории не объясняют |
избиратель |
||||
н а™ ™ |
ИГ „Г е р х ^ „ЬоТХ,„ " " Г ОВ' вызываю |
при испыта |
|||
uUnv ттл |
^ |
F |
энергии», определяемые |
||
ниях на |
растяжение |
в отсутствие вызывающих хрупкость ато- |
|||
ГИ07 Г |
Г |
металла’ часто на несколько порядков превышают |
|||
Г |
|
е 3» ачени£ поверхностной энергии Yo, |
входящее |
в |
|
УР ' н ние адсорбции Гиббса. Указанные значения |
уЕ нередко |
||||
рассматривают как |
«эффективную» поверхностную |
энергию; |
у |
металлов основной составляющей у £ обычно является энергия р,
поглощаемая в процессе пластической деформации перед верши ной трещины. Однако, согласно Гилмену [45], в случае трещины в
оскости спайности величина р связана |
с у0 следующим соот |
|
ношением: |
r |
J |
Р —9 In (G/my) у0, |
|
(12) |
гДе Ху предел текучести кристалла К
Тогда, если у0 в результате адсорбции уменьшается на вели чину ау, то пропорционально уменьшается и р. Более того, так
как |
и |
У£ = р + |
у0, |
что примерно равно р в случае р > |
у0, величина уЕ также будет |
уменьшаться пропорционально dy/y0.
Химически активная среда может вносить также специфиче ские «химические эффекты». Исходя из проведенного Эллиотом [146] анализа распределения атомов в вершине трещины скола, Гилмен [45] считает, что межатомные связи в области вершины трещины особенно подвержены химическому воздействию, так как атомы смещены здесь почти до положения отрыва.
В неметаллических материалах, например в слюде, на рас пространение трещины часто влияют энергетические факторы, непосредственно не связанные с у0. Так, было высказано предпо ложение о том, что в качестве общей энергетической характери стики правильнее рассматривать не эффективную поверхностную энергию, а полную энергию разрушения ср.
Для металлических кристаллов
q>= Yo— л + р. |
(13) |
где г] — разница отнесенных к единице поверхности энергий, тре буемых для разрыва атомных связей у вершины тре щины при наличии и при отсутствии химически актив ных веществ.1
1 По более поздним данным Гилмена [120].
P ~ — ( E h v) у0 « ^ У о (12а),
где Ос характеризует силы сцепления в кристалле.
Для слюды необходимо принимать во внимание также влия ние среды на выделение электрической энергии при развитии трещин (раздел 6). Такие эффекты, вероятно, могут объяснить большое различие в энергиях разрушения слюды на воздухе 300—650 мдж/м2 [2, 83, 147, 148] и в вакууме 1000—5000 мдж/м2
[2, 83, |
148, |
149]. |
можно теперь |
|
Основное условие распространения трещины |
||||
записать следующим образом: |
|
|
||
|
|
ар ( = of) = (2Ец/псУ! |
|
(14) |
Среда влияет на величину ф и, следовательно, сг/ через вели |
||||
чины р и г] в уравнении (13). Любой процесс, при котором |
сни |
|||
жается ф, ведет к уменьшению прочности и пластичности; |
для |
|||
металлов можно указать два основных случая: |
|
|
||
1 ) |
«механическое» влияние, при котором снижается /?, напри |
|||
мер в результате блокирования дислокаций или |
повышения |
сил |
||
трения в решетке при легировании; |
активных |
ато |
||
2 ) |
химическое влияние, когда в присутствии |
мов, ионов или молекул возрастает определенным образом вели
чина Г).
Желательно непосредственное экспериментальное определе ние компонент ф (уо, Р, для различных пар металл — расплав, так как знание этих величин должно способствовать расшифров ке протекающих механизмов. Первые попытки в этом направле нии были предприняты при исследовании пары цинк — ртуть с использованием метода расщепления кристалла по Обреимову [83] и Гилмену [84] для определения значений ф. Предваритель ные результаты показывают, что при тщательной работе можно расщепить кристалл цинка чистотой 99,999% при температуре до 310°К без заметной пластической деформации {р < 10 мдж/м2). Это позволяет оценить значение г) с достаточной точностью. Не которые из полученных результатов приведены в табл. 4. Значение ф 2 9 8 оК —53 мдж/м2, полученное для кристаллов цинка, со
держащих ртуть в области вершины трещины, находится в хоро шем соответствии с величиной, определенной на основании ис пытания амальгамированных кристаллов цинка на растяжение (Лихтман и Щукин [127], рис. 16), а именно 57 мдж/м2. Эти зна чения близки также к величине энергии, связанной с распростра нением трещины по границам зерен в амальгамированных образ цах а-латуни (Николс и Ростокер [138]), т. е. 37 мдж/м2.
Большое число «неизвестных параметров» затрудняет разра ботку достаточно достоверного механизма возникновения хруп кости. Естественно полагать, что хрупкость вызывается адсорб цией атомов жидкого металла в вершине трещины. В таком слу чае возможны следующие варианты: ( 1 ) адсорбирующая фаза подводит к системе энергию, которая расходуется на процесс распространения трещины; (2 ) адсорбирующая (или адсорбируе-
м^я) фаза уменьшает силы сцепления в вершине трещины. Пер вой из названных вариантов интересен во многих отношениях; вместе с тем, если предположить, что причиной хрупкости являет ся расходование в процессе разрушения определенной части теп лоты адсорбции //, то склонность к хрупкости должна возрастать с ростом абсолютной величины Н. В связи с этим следует отме
тить, что из пар, отвечающих первому условию проявления эф |
||
фекта хрупкости |
(небольшая взаимная растворимость в твердом |
|
состоянии), те -пары, которые |
Т а б л и ц а 4 |
|
имеют также некоторое элект |
||
ронное сродство |
(отчасти вы |
Влияние среды и температуры |
являемое образованием интер |
на энергию разрушения цинка1 |
металлических |
|
|
соединений), |
|
Темпе |
|
дж/м2 |
|||||||
Должны |
иметь |
большую |
теп |
Среда |
Ф , |
|||||||||
ратура |
(средние значения) |
|||||||||||||
лоту |
адсорбции, |
чем |
системы |
|
°К |
|
|
|||||||
с полной |
несмешиваемостью. |
Жидкий |
|
(90 ± |
10) X Ю- 3 |
|||||||||
С этой точки зрения пары с бо |
7 7 |
|||||||||||||
лее интенсивным |
взаимодейст |
азот |
|
Так как р -► 0 и |
||||||||||
|
|
■ ц->0, ф 7 7 о К ~ У 7 7 оК |
||||||||||||
вием |
|
компонентов |
должны |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
быть более склонны к проявле |
|
|
|
|
||||||||||
нию |
хрупкости. |
|
Однако |
на |
Вода |
2 7 7 |
(90 ± |
10) X 10~ 3 |
||||||
практике |
наблюдается |
|
обрат |
|||||||||||
ная |
картина: системы, |
образу |
|
|
|
|
||||||||
ющие интерметаллиды, |
редко |
Воздух |
2 9 8 |
(87 ± |
5) X 10- 3 |
|||||||||
проявляют хрупкость |
под дей |
|
|
т| —> 0 , р ~ 0 |
||||||||||
ствием расплава1. |
|
также |
|
|
|
|
||||||||
Вторая возможность |
|
|
|
|
||||||||||
очень |
интересна, |
однако |
ее |
Ртуть |
2 9 8 |
(53) X Ю~ 3 |
||||||||
трудно |
проверить |
эксперимен |
|
|
р —> 0 ( ? ) , т| ^ 35 |
|||||||||
тально. Силы |
сцепления— это |
|
|
|
|
|||||||||
свойство, |
которое |
в основном |
1 По данным Вествуда и Камдара. |
|||||||||||
определяется |
количеством |
и |
||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||
распределением |
|
валентных |
|
|
|
результа |
||||||||
электронов. Проявление хрупкости может оказаться |
||||||||||||||
том |
перераспределения |
электронного облака |
между |
атомами |
в области вершины трещины, причем это перераспределение свя зано с присутствием (или хемосорбцией) атомов жидкого метал ла. Эта гипотеза допускает также возможность упрочнения свя зей в вершине трещины. Например, если твердый металл А и жидкий металл В имеют большое электронное сродство (при этом малая взаимная растворимость может обусловливаться лишь размерным фактором), то связи А—В—А могут оказаться более прочными, чем исходные связи А—Л, и, следовательно, бу дут способствовать смыканию стенок трещины. Данным эффек
1 Приведенные здесь |
доводы |
нельзя считать достаточно убедительными: |
см. прим. ред. на стр. 371. |
Прим. |
ред. |
том можно объяснить отсутствие проявления хрупкости в систе мах, имеющих малую 'взаимную растворимость компонентов в твердом состоянии, но образующих интерметаллические соедине ния, например А1 — Li, Mg — Bi, Mg — Ga.
Возможно также, что хрупкость под действием жидких метал лов включает процесс быстро протекающей коррозии под напря жением. Однако до сих пор отсутствует модель, исходя из которой можно было бы назвать решающий эксперимент или предсказать заранее, в случае каких металлических пар должна проявляться хрупкость под действием расплава.
6. ВЛИЯНИЕ ЖИДКОЙ СРЕДЫ В ОТСУТСТВИЕ РАСТВОРИМОСТИ
Наличие химически инертной среды может оказать значи тельное влияние на энергию разрушения кристалла, если разру шение сопровождается образованием электростатически заря-
|
|
|
Т а б л и ц а 5 |
жен-ных |
|
поверхностей. |
Подоб- |
|||||||
Энергия разрушения слюды ф |
ные |
эффекты |
были |
изучены |
||||||||||
наиболее обстоятельно на слю |
||||||||||||||
в различных |
средах |
|
де, поскольку слюда легко рас |
|||||||||||
|
|
|
2 |
|
|
щепляется .на |
тонкие |
упругие |
||||||
|
|
|
Муско |
Фло |
пластинки [83]. Дерягин и Ме |
|||||||||
|
|
я ? |
||||||||||||
|
|
3 о. |
вит |
гопит |
дик [148, 150] полагают, что при |
|||||||||
|
|
о и |
|
|
||||||||||
Среда |
Sg |
|
|
расщеплении |
|
кристаллов |
слю |
|||||||
а | |
|
|
|
|||||||||||
|
|
ь я |
|
|
ды затрачивается |
работа, |
иду |
|||||||
|
|
X |
к |
S; |
|
|||||||||
|
|
о |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е Н |
1Г |
1 |
щая |
на |
|
преодоление |
диполь |
|||||
|
|
2 ° |
|
|||||||||||
|
|
ГС- |
ных сил, кулоновского |
взаимо |
||||||||||
|
|
efc |
3; |
з- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
действия |
элементарных |
заря |
||||||
Дистиллирован |
|
|
|
|
дов и электростатического вза |
|||||||||
ная вода |
. . |
80 |
|
250 |
400 |
имодействия |
плоских |
двойных |
||||||
Этиловый |
спирт 25 |
|
300 |
750 |
слоев. При |
расщеплении |
кри |
|||||||
Бензин . . . . |
2,3 |
650 |
1400 |
|||||||||||
Влажный |
воздух |
1 |
|
4 5 0 - 1000— |
сталла |
слюды образуется |
«мо |
|||||||
Сухой |
воздух, |
|
|
650 |
1500 |
заика» |
противоположно |
заря |
||||||
1 |
|
|
|
женных участков поверхностей. |
||||||||||
725 мм pm. cm. |
|
110 0 — 2000— |
Площадь мозаичных |
участков |
||||||||||
Сухой |
воздух, |
|
|
1200 |
3000 |
составляет около 1 мм2, а |
||||||||
1 мм pm. cm. |
1 |
|
110 0 — 2000— |
средняя |
|
плотность |
заряда до |
|||||||
|
|
|
|
1200 |
3000 |
стигает 20 абсолютных единиц |
||||||||
1 По данным Дерягина и Медика |
[150]. |
на 1 |
см2. |
Так |
'как |
мозаичные |
||||||||
заряды |
|
постепенно рассасыва- |
||||||||||||
проводимости, |
|
|
|
|
ются вследствие поверхностной |
|||||||||
работа расщепления |
зависит |
от его скорости |
||||||||||||
(рис. 23) |
и от диэлектрической постоянной среды (табл. 5). Ме |
дик [148] отмечает также, что если кристалл слюды частично рас щепить в вакууме, а затем ввести влажный воздух, fo трещина распространится без приложения дополнительного усилия на 20—25% ее начальной длины. Это согласуется со снижением энергии разрушения на 50% в присутствии паров воды (табл.5).
384
Робертсон и Улиг [151, 152] наблюдали интереснейший пример разрушения, связанного с действием среды, 'при котором отсутст вовали коррозия и внешние напряжения. Монокристаллы Mg2Sn, медленно 'выращенные из ра сплава, самопроизвольно растрескивались по октаэд рическим плоскостям при погружении в дистиллиро ванную воду. Трещины за рождались относительно медленно, но распространя лись с большой скоростью, и в течение нескольких часов кристалл рассыпался © по рошок. Авторы связывают это явление с наличием-срод ства магния с водой. По-ви димому, молекулы воды или ионы (ОН)~ внедряются в
решетку Mg2Sn по плоско
стям { 1 1 1 } и вызываемые ими искажения решетки создают напряжения достаточные для растрескивания кристалла.
Влияние нерастворяющих жидких сред, содержащих органические поверхностно-активные вещества.
Эффект Ребиндера
Ребиндер с сотрудниками детально исследовал влияние, ока зываемое такими поверхностно-активными органическими соеди нениями, как жирные кислоты и спирты, на пластическое течение и упрочнение металлов в условиях растяжения с постоянной ско ростью ползучести [66]; меньшее внимание было уделено про цессам разрушения. Среды указанного типа обнаруживают склонность к снижению разрушающего напряжения, причем ве личина эффекта, как и в случае хрупкости под действием жидких металлов, зависит от температуры, скорости деформации и со става среды. На рис. 24 показано влияние различных жирных кислот и цетилового спирта на разрушающее напряжение моно кристаллов свинца. В инактивной среде (вазелиновом масле) разрушающее напряжение составляет ~ 11 Мн/м2 ( — 1100 Г/мм2) при скорости деформации ~ 2 5 0 %/мин) максимальное снижение прочности, таким образом — около 30%. В настоящее время еще нет достаточно полного объяснения этих эффектов К*25
1 В 1958 г. в работах [188, 194] для объяснения действия такого рода сред
на механические свойства |
металлов впервые было выдвинуто представление |
25 Зак. 351 |
385 |
to ЮО |
300 |
|
Скорость деформации, %/мин |
Рис. 24. Влияние скорости деформации и температуры на величину понижения разрушающего напряжения (в скобках кГ/мм2) монокристаллов свинца в поверх ностно-активных средах:
а — раствор олеиновой кислоты в вазелиновом масле, 293° К; б — раствор пальмитиновой кислоты в вазелиновом масле, 293° К; в — раствор цетилового спирта в вазелиновом масле, 293° К; г — раствор олеиновой кислоты в вазелиновом масле, 373° К (Лихтман и др. [66])
7. ВЛИЯНИЕ ГАЗООБРАЗНОЙ СРЕДЫ
Газообразные среды могут влиять на процессы разрушения различными путями. Возможны следующие механизмы:
1. Химическая реакция в поверхностном слое, приводящая к образованию относительно твердых (часто — хрупких) соедине ний на поверхности, например, окислов металлов, хлоратов ион ных кристаллов и т. п. (раздел 3).
2. Диффузия в поверхностные слои кристалла, вызывающая остаточные сжимающие напряжения и образование на поверх ности упрочненного чехла, например при цементации или азоти ровании; разрушающее напряжение может возрасти при этом примерно на 50%.
3. Диффузия в объем кристалла с последующим осаждением атомов в основном вдоль дислокаций, что вызывает появление хрупкости (например, диффузия азота в хром [153], водорода в ванадий [154]).
4. Объемная диффузия с последующим осаждением атомов в полостях [155—158], в областях трехосного напряженного состоя-бо
об адсорбционном понижении поверхностного потенциального барьера, кото рый должны преодолевать дислокации при своем выходе на поверхность, при «прочерчивании» поверхности перемещающимся концом дислокационной линии, а также при зарождении и генерации подйоверхностных источников дислока ций. Прим. ред.
ния [159] или на микротрещинах [111, 112], как это предпола гается в теории водородной хрупкости сталей (раздел 7).
5. Объемная диффузия с последующими реакциями, вызыва ющими образование «вторичных твердых и хрупких фаз, напри мер образование пластинок гидридов «в а-титане [160] и а-цирко- нии [161]. У а-титана повышение содержания водорода приводит к снижению и прочности и пластичности; особенно сильно падает ударная вязкость образцов с надрезом. При содержании водо
рода ~0,4% (ат.) [0,008% (по массе)] |
предельная |
деформа |
ция при малой скорости деформирования |
снижается |
примерно |
на 6%, ударная вязкость падает при этом примерно на 60% (Рыльский [см. 20]).
Из перечисленных эффектов наибольшее внимание металло ведов привлекает водородная хрупкость стали; механизм этого явления, однако, еще неясен.
Водородная хрупкость сталей
Водород часто проникает в сталь при травлении и нанесении электропокрытий. Наиболее важным и опасным последствием этого является замедленное разрушение, или статическая уста лость, при которой детали разрушаются после продолжительного воздействия сравнительно небольшого растягивающего напряже ния. Продолжительность скрытого периода разрушения зависит от содержания водорода, но мало чувствительна к уровню напря жений.
Особенности водородной хрупкости сталей описаны Коттериллом [20] * и состоят в следующем:
1.Хрупкость не наблюдается в чистом железе [158].
2.Водород не оказывает заметного влияния на упругие свой ства, но может подавить проявление порога текучести, характер ное для малоуглеродистых сталей.
3.Разрушающее напряжение снижается пропорционально
концентрации водорода.
4. Уменьшение относительного удлинения и сужения образцов также пропорционально содержанию водорода до — 0,025% (ат.); при более «высоких концентрациях водорода пластичность низка и практически постоянна.
5.Степень понижения прочности и пластичности уменьшается
сповышением скорости деформации; эффект не наблюдается при
ударных нагрузках.
6. Хрупкость наблюдается в ограниченном интервале темпе ратур: 150—370° К; наибольший эффектюбнаруживается при тем пературах несколько ниже комнатной.
* См. |
также П. К о т т е р и л л. Водородная хрупкость металлов. Метал |
лургиздат, |
1963. |
25* |
|