Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Разрушение твердых тел

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
31.02 Mб
Скачать

Робертсон и Тетелмен [91] в своей теории единого структурно­ го механизма предполагают, что имеются лишь два необходимых и достаточных условия коррозии под напряжением: 1 ) наличие определенных структурных «путей», вдоль которых скорость хи­ мического взаимодействия велика по сравнению с окружающей матрицей; 2 ) концентрация напряжений в этих областях с по­ вышенной химической активностью.

Авторы предполагают, что связующим звеном между соста­ вом, деформацией и реакционной способностью материала яв­ ляется энергия дефектов упаковки, так как она определяет струк­ турные характеристики процесса деформации, предшествующего разрушению. Выше уже обсуждался механизм зарождения тре­ щин в монокристаллах Cu3Au по Робертсону — Тетелмену. В со­ ответствии с этим механизмом разрушение должно происходить по плоскостям { 110 } или { 100} лишь в том случае, когда кристалл ориентирован по отношению к приложенному напряжению таким образом, что в обеих плоскостях { 1 1 1 } накапливается одинаковое число краевых дислокаций (см. рис. 9). Для произвольно ориен­ тированного кристалла такой случай мало вероятен. Однако в свое время Бейкш [116] подвергал изгибу соответственно ориен­ тированные кристаллы Cu3Au вокруг направления < 1 1 0 > после предварительной деформации и погружения на один месяц в рас­ твор FeCl3; было показано, что разрушение происходит по плос­ костям {ПО}, а лауэграммы, снятые перпендикулярно поверхно­ сти разрушения, выявили лишь весьма незначительную пласти­ ческую деформацию [91].

Робертсон и Тетелмен рассмотрели также влияние коррози­ онно-активной среды на распространение трещины. Они предпо­ ложили, что энергия химической реакции т]д, происходящей при взаимодействии среды с раскрывающейся поверхностью расту­ щей трещины, приводит к снижению поверхностной энергии уР, необходимой для отрыва одной части кристалла от другой. В дей­ ствительности величина уР состоит из истинной поверхностной энергии уо и поглощаемой при распространении трещины энер­ гии пластической деформации р. Энергия реакции г]д представ­ ляет собой теплоту растворения; она может проявиться в локаль­ ном повышении температуры. Величина уо относительно нечувст­ вительна к температуре; напротив, можно ожидать, что значе­ ние р возрастает с повышением температуры. Тогда, видимо, бо­ лее вероятно повышение, а не понижение уР, под влиянием энер­ гии, выделяющейся в результате химической реакции, происхо­

дящей на стенках трещины, а значит мало вероятно, чтобы

эта

энергия облегчала продвижение трещины.

 

Впрочем, данное обстоятельство не следует считать сущест­

венным противоречием в теории Робертсона — Тетелмена,

кото­

рая позволяет дать правильные предсказания о влиянии состава сплава на внутризеренное разрушение и в определенных случаях

368

0 плоскостях разрушения. Эта гипотеза позволяет также объяс­ нить влияние состава поликристаллических сплавов меди и вели­ чины деформации на переход от внутризеренного разрушения к Межзеренному. Межзеренное разрушение происходит преиму­ щественно при малых деформациях, так как в этом случае внут­ ри зерен имеется малое число зон с повышенной реакционной способностью и коррозия в основном протекает по границам зерен. Межзеренное разрушение обнаруживается также в сплавах с высокой энергией дефектов упаковки вследствие более легкого образования дислокационных скоплений у границ, чем внутри зерен, если плотность двойников отжига мала. Внутризеренное разрушение наблюдается преимущественно при больших Деформациях и в сплавах, имеющих низкую энергию дефектов упаковки, так как в этих условиях образуются прочные дислока­ ционные барьеры внутри зерен; такие барьеры служат затем ме­ стами избирательной коррозии.

Эдельяну и Форти [89] исследовали поведение кристаллов а-латуни в растворе NH3. Металлографические наблюдения по­ казали, что трещины в этом металле развиваются прерывисто: они быстро распространяются между полосами скольжения, но задерживаются при пересечении с ними. По прошествии инкуба­ ционного периода трещина снова продвигается до тех пор, пока она не встречает следующую полосу скольжения.

Для объяснения результатов своих наблюдений Эдельяну и Форти первоначально предположили, что недеформированные кристаллы а-латуни имеют некоторую степень ближнего порядка при комнатной температуре. Это делает возможным лишь мед­ ленное развитие трещины без пластических деформаций, так как в упорядоченном материале замедляется генерирование дислока­ ций [117, 118]. Трещины останавливаются у полос скольжения, так как материал здесь разупрочен по сравнению с основным ма­ териалом кристалла из-за локального нарушения порядка. Хи­ мически активная среда увеличивает хрупкость материала перед вершиной трещины в результате избирательного удаления цинка из сплава, приводящего к образованию пор. Подобная зона с по­ вышенной хрупкостью должна быть достаточно велика для того, чтобы удерживать остановившуюся трещину при данном уровне приложенного напряжения, а также для того, чтобы трещина, двигаясь через эту зону, успевала достичь критической скорости [119], при которой она сможет распространяться в нормальном материале. Критический размер такой зоны обратно пропорцио­ нален корню квадратному из величины напряжения, при котором обнаруживается заметное его влияние на время до разруше­

ния [22].

Авторы предполагают, что эта картина двухстадийного раз­ вития трещины при коррозии под напряжением, включающая по­ вышение хрупкости материала перед вершиной трещины в ре-

24 Зак. 351

359

зультате химического взаимодействия и последующее распрост­ ранение хрупкой трещины, справедлива также для сплава Си — Аи и других сплавов, имеющих низкую скорость течения из-за взаимодействия дислокаций с фазовыми включениями или при­ месными атмосферами. Можно ожидать, что эта теория даст со­ гласие, с опытом в зависимости чувствительности к растрескива­ нию при коррозии под напряжением от состава сплава [97]; она предсказывает также существование подобной зависимости от степени предварительной деформации.

Возникновение хрупкости твердых металлов под действием жидких металлов

Большая часть работ по изучению хрупкости, вызываемой жидкими металлами, была выполнена на поликристаллических листовых образцах, часто имевших сложный состав. И лишь советской школой исследователей во главе с Ребиндером, Лихтманом и Щукиным предпринято систематическое изучение отно­ сительно чистых металлических монокристаллов. Преимущест­ венный интерес к поликристаллическим материалам был связан с тем, что в этом случае хрупкость может проявляться особенно наглядно и иногда происходит катастрофическое разрушение по границам зерен; скорость роста трещин может достигать при этом 500 см/сек [24], тогда как для коррозии под напряжением типичны скорости порядка 1 см/ч [98].

Характерные особенности хрупкости возникающей под дейст­ вием жидких металлов, состоят в следующем 1 [24] *. Прежде все­ го очень важно, чтобы жидкий металл вступал в очень тесный контакт с твердым металлом (т. е. смачивал его); при этом не

1 Этот краткий очерк затрагивает лишь отдельные вопросы в исследова­ нии эффектов понижения прочности и пластичности металлов под действием расплавов. Подробное всестороннее изложение проблемы дано в1 ряде моно­ графий [24, 178, 180, 183], обзоров [127, 1'31, 181, 188] и оригинальных работ. Необходимо отметить, в частности, детальные исследования монокристаллов, впервые раскрывшие физическую природу хрупкости под действием жидких металлов — понижение свободной поверхностной энергии [178]; выяснение при­ чин избирательности действия различных жидких металлов [189, 190]; выясне­ ние закономерностей и механизма зарождения и распространения трещины в присутствии тонкой пленки или капель расплава [191—193]; подробные ис­ следования зависимости степени понижения прочности и пластичности от тем­ пературы и скорости деформации, концентрации основного активного компо­ нента, наличия примесей в твердой фазе и в расплаве, кристаллографической ориентировки и др. факторов [132, 194—196]; открытие, помимо проявления хрупкости, также эффектов упрочнения, пластифицирования и самопроизволь­ ного диспергирования под действием сильно адсорбционно-активных металли­ ческих расплавов [178, 188]; изучение влияния тонких расплавленных покры­ тий на длительную прочность, усталость и внутреннее трение в металлах [197—200] и т. д. Прим. ред.

* См. также данные: Kraai D. А. а. о. AFOSR Rept. № TR 60-116 July. I960.

должно быть препятствующих такому контакту пленок, напри­ мер, окисных. Если смачивание обеспечено, то хрупкость может проявляться при растяжении или кручении, но только не при сжатии.

В противоположность коррозии под напряжением хрупкости под действием расплавов подвержены и чистые металлы, но лишь при определенных сочетаниях жидкого и твердого металла; оп­ ределение таких пар твердый металл жидкий металл имеет большое значение. Например, литий сильно понижает прочность и пластичность поликристаллической меди и железа, но не ока­ зывает такого действия на сплавы алюминия. Галлий вызывает межзеренное разрушение алюминия и цинка, но не влияет на магний. Ртуть делает хрупкими латунь и цинк, тогда как данные о влиянии ртути на медь противоречивы: в одних случаях эффект был обнаружен [121, 122] *, а в других — нет [124].

Причины такого избирательного влияния металлов пока не выяснены, однако в качестве эмпирического правила можно при­ нять, что хрупкость обнаруживается для таких сочетаний жид­ кого и твердого металлов, которые имеют ограниченную взаим­ ную растворимость и не склонны к образованию интерметаллидов К

Уменьшение пластичности и прочности может иметь различ­ ную степень, и 'катастрофическое хрупкое разрушение представ­ ляет лишь предельный случай. «Активные» жидкие металлы обычно влияют на разрушающее напряжение и предельную де­ формацию, но не изменяют заметным образом предела текучести. Хрупкому разрушению под действием расплава должна пред­ шествовать некоторая пластическая деформация.

Проникновение жидкого металла по границам зерен в резуль­ тате диффузии или растворения (коррозии) не является основ­ ным для проявления хрупкости2, так как образцы, подвергнутые*12

*См. стр. 400.

1Это правило сформулировано в 1958 г. Перцовым и Ребиндером [189]. Дальнейшее изучение причин избирательности действия расплавов показало, что проявление хрупкости под действием расплава однозначно связано с ве­ личиной энергии смешения и структурой электронных оболочек. Именно силь­ ному снижению поверхностной энергии и соответственно падению прочности и

пластичности твердого металла В под влиянием жидкого металла А в боль­

шинстве случаев отвечает простая бинарная диаграмма

А В эвтектического

типа с положительной

энергией

смешения U в

жидком

состоянии

порядка

/гГэ, где

Т э — температура эвтектики, т. е. с заметным положительным откло­

нением

от идеальности

(энергия

смешения в твердом состоянии существенно

превосходит при этом

величину

поскольку

в рассматриваемых

случаях

области твердых растворов узки); вместе с тем асе эти особенности наблюда­ ются обычно в тех случаях, когда оба металла А и В являются непереходны­ ми, т. е. не имеют частично заполненных электронами внутренних уровней (Щукин, Сумм, Горюнов [190]; Щукин, Ющенко [201]). Таким образом, изби­ рательность действия расплавов получает объяснение в связи с анализом ха­

рактера межатомных взаимодействий. Прим. ред.

2 Системы А1—Ga и Sn—Ga составляют, по-видимому, исключения.

действию соответствующего растягивающего напряжения, могут в некоторых случаях разрушаться немедленно после смачивания их активным жидким металлом. Более того, часто проявление хрупкости усиливается с понижением температуры (рис. 12 ) [125]. Эффект может наблюдаться вплоть до точки затвердевания данного жидкого металла (или даже несколько ниже ее) [122].

Границы зерен не влияют решающим образом на проявление хрупкости, поскольку монокристаллы также подвержены дейст­ вию жидкого металла. Однако если цинковые монокристаллы становятся хрупкими под влиянием ртути [125— 127] (рис. 13), то монокристаллы латуни, по-видимому, не обнаруживают этого

Температурами

Рис. 12. Влияние температуры на пре­

Рис. 13. Зависимость напряжения от

дельную

деформацию

при

разрыве

монокристаллов

цинка

(Рожанский,

деформации для монокристаллов цин­

Перцов,

Щукин, Ребиндер

[125]);

ка (Лихтман и Щукин [127]):

а — чистых; б — амальгамированных;

а — чистых; б — амальгамированных при

е -

2,5-10-3

сек-\ Хо - 45°

 

290° К; 8 - 2,5-10-3 сек-1, Хо - 48°

эффекта [87]. Морган [128] сообщает о том, что расплавленный висмут не действует на монокристаллы меди, а также бикри­ сталлы с малыми углами разориентации; в то же время бикри­ сталлы с большими углами разориентации становятся при этом хрупкими; максимальная величина эффекта наблюдается, если граница зерна перпендикулярна к оси растяжения.

Опыты, выполненные на поликристаллических металлах, по­ казывают, что для непрерывного распространения трещины необ­ ходим хороший подвод жидкого металла, который обязательно должен быть в вершине трещины К Поэтому на скорость распро-

1 Закономерности и механизм распространения макроскопических трещин разрушения в поликристаллических металлах в присутствии расплава подробно

рассмотрены

в работах (193, 200]. Экспериментально и теоретически

показано,

и частности,

что при локальном нанесении капли расплава Кинетика

роста

трещины определяется конкуренцией процесса вязкого

течения

расплава по

стенкам трещины под действием сил поверхностного натяжения

и

процесса

поглощения

расплава в объеме образца в результате

диффузии

 

[191,

192];

рост трещины включает несколько стадий, и на основной из Них происходит

по закону / = A t1/

зависимость конечной длины трещины L от массы исполь­

зованного жидкого

металла т имеет вид: L = pmr, где r = 3*1/5-f~2/3. Прим. ред.

372

 

странения трещины влияют внешнее давление и ее длина. Для выяснения зависимости этой скорости от давления {129] подводи-

ЛИЛ £ п КрЫТ0Му концу Растущей трещины столбики ртути высо­ той 760 мм и для сравнения 25 мм. В первом случае скорость рас­

пространения трещины была больше, а максимальная длина трещины увеличивалась втрое. В других опытах была установле­ на обратная пропорциональность скорости развития трещины ее Длине, т. е. расстоянию от источника жидкого металла. В связи с этими наблюдениями (относящимися к хрупкому разрушению Поликристаллических листовых образцов алюминия при изгибе в Присутствии ртути) исследователи отмечают, что скорость разви­ тия трещины определяется механизмом течения жидкой фазы. Вместе с тем учет геометрии трещины в области ее вершины и таких факторов, как вязкость жидкой фазы, давление, действую­ щее на жидкую фазу и т. д., приводит к предположению о том, что жидкий металл не затекает в самую вершину трещины, а об­ разует мениск на некотором расстоянии от вершины трещи­ ны {24], достигая вершины лишь путем поверхностной диффузии.

Ранее хрупкость под действием жидких металлов не рассмат­ ривали как электрохимический процесс; однако Тинер {122] не­ давно отметил, что долговечность при циклических испытаниях поликристаллических цинковых или медных образцов, погружен­ ных в ртуть, может быть существенно повышена, если ртуть является катодом по отношению к образцу (табл. 3).

Т а б л и ц а 3

Влияние поляризации на долговечность при циклических испытаниях поликристаллических медных и цинковых образцов, покрытых ртутью1

Сочетание металлов

Полярность

Напряжение

Число циклов

Мн}мг (кГ/мм2)*

до разрушения

C u - H g

Отсутствует

134(13,7)

3,3 -Ю4

 

H g-

134(13,7)

6 ,0 1 0 »

Z n - H g

Отсутствует

24(2,46)

4- 10s

 

H g -

24 (2,461

1 2 -10s

1 По Тинеру [ 122].

Хрупкое разрушение монокристаллов под действием жидких металлов. Многочисленные исследования хрупкости, вызываемой жидкими металлами, выполнены на цинковых кристаллах в при­ сутствии ртути [125— 127], жидкого галлия [130, 131] и олова [132, 133]; установлено, что эти металлы могут снижать предель­ ную деформацию цинка е/ в 10—100 раз. На рис. 14 показана за-

висимость 8/ от угла ориентации хо чистых монокристаллов цинка и образцов с ртутным и галлиевым покрытиями. При ком­ натной температуре с увеличением значение е/ возрастает у чистых образцов и уменьшается у амальгамированных кристал­

лов; интересно, что аналогичное снижение е/ с ростом хо наблю­ дается у неамальгамированных кри­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сталлов при 77° К [56, 126]. У амаль­

500 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гамированных

кристаллов

цинка

 

 

/

 

 

 

 

 

 

при комнатной температуре и у не­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

/

 

 

 

и

1

 

амальгамированных образцов

при

 

 

у ш

 

 

 

 

77° К

растягивающая

компонента

 

 

 

 

 

 

 

 

о г

 

 

two. -

/

 

 

 

 

 

 

 

 

разрушающего

напряжения,

нор­

 

 

 

 

 

 

3

 

 

Д 80

 

 

 

 

 

 

д

4

 

 

мальная

к

плоскости

спайности,

 

О)

 

 

 

 

 

 

 

 

стп/

возрастает

с

увеличением хо, а

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

касательная компонента т/ уменьша­

 

 

\

°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ется

как

это

показано

на

рис.

15 и

Т-----

 

У у

 

\ *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

_

 

 

 

 

 

16

[131].

Из приведенных

данных

 

\ ч \\

 

 

 

 

 

 

го -

 

 

x V

*

 

 

 

 

 

следует, что закон постоянства

нор­

 

 

 

'Л*

 

 

 

 

 

мальных разрушающих напряжений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

30°

45°

60°

75°

90

Зонке

[6] не

приложим

к случаю

150

хрупкого разрушения цинка, вероят­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

14.

Ориентационная

зави­

но, из-за сравнительно большой ве­

симость

предельного

кристал­

личины

пластической

деформации,

лографического

сдвига

а с

для

предшествующей разрушению. В ре­

монокристаллов

цинка

без

по­

крытия

при

комнатной

темпе­

зультате

анализа

ориентационной

ратуре

и

при

77° К

и для

по­

зависимости а/, ап/ и т/ для амаль­

крытых

ртутью

и галлием

мо­

гамированных

кристаллов

цинка

нокристаллов

 

при

комнатной

при

комнатной

температуре

и

не­

температуре

(Щукин

и

 

сотр.)

 

 

 

 

(131]:

 

 

 

 

 

амальгамированных

кристаллов

I — Zn

(20°

С);

 

2 — Zn

(77° К);

цинка

при

77° К Щукин

и

Лихт-

3 - Z n - H g

 

(20° С);

4 -

Zn -

Ga

ман

[133]

пришли

к выводу

о воз­

 

 

 

 

(20° С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

можности

использовать

условие

по­

стоянства произведения нормальных и касательных

напряжений

в качестве критерия хрупкого разрушения:

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

оп/ %f = const =

К 2,

 

 

 

 

 

(8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К =

k2 (Gy/L)l,s\

 

 

 

 

 

 

(9)

k2— безразмерный коэффициент, близкий к единице; V — поверхностная энергия;

L — размер зерна или диаметр образца для монокристалла. (К сходному результату независимо пришел Стро [134}). Если угол Х0 между направлением скольжения и осью растяжения близок к углу хо> то можно показать, что

°п/ =

к (tg

1

(Ю)

Т, =

/С (Ctg / 0) ‘

 

 

 

Из рис. 15 следует, что экспериментальные значения <х„/(хо) и

^(Хо) хорошо согласуются с кривыми, соответствующими урав­ нениям (10) при К = 2,05 Мн/м2 (209 Г/мм2). Предположим, что значение поверхностной энергии у, отвечающее испытаниям при К, равно примерно удвоенному значению истинной поверх­ ностной энергии [84] т е. у « 200 мдж/м2) *; полагая G = - 45 Гн/м2 (4,5 • 10" дин/см2) при 77° К [135] и L = 0,1 см (в дан­ ном эксперименте), получим кч = 0,68. На рис. 16 приведены ана­ логичные данные для хрупкого разрушения амальгамированных Цинковых кристаллов при комнатной температуре. Здесь снова наблюдается хорошее согласие между теоретическими и экспери-

4,90(0,5)

Zn 77О/Г

^3 ,9 2 ( 0 , 4 )

 

 

L f H V d g X o

 

"

7

^

2,94(0,3)

х

 

/

 

 

5?

196(0,2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

0,98(0,1)

 

 

 

 

 

ъ'

I----л. . I

L .

___ I

 

 

п

15°

30°

45°

600

75° Х0

Рис. 15. Ориентационная зависимость разрывных значений нормальной к плоскости спайности (оп/) и каса­ тельной (т/) компонент напряжения для монокристаллов цинка при 77° К; точками показаны экспериментальные данные, кривые отвечают уравнению

(Ю) (Щукин и сотр. [131]).

Рис. 16. Ориентационная зависимость разрывных значений нормальной к плоскости спайности ( с п/) и каса­ тельной (т/) компонент напряжения для амальгамированных монокристал­ лов цинка при комнатной темпера­

туре (Щукин и сотр. [131]).

ментальными данными, причем в данном случае К = 0,93 Мн/м2 (95 Г/мм2). Это понижение можно связать с уменьшением по­ верхностной энергии цинка в присутствии ртути. Подставляя зна­ чение К = 0,93 Мн/м2 (95 Г/мм2) и уточненное значение k2 = 0,63 [полученное с учетом изменения G до 38 Гн/м2 (3,8’ 10й дин/см2) при комнатной температуре] в уравнение (9), находим для поверхностной энергии амальгамированных кристаллов цинка при комнатной температуре ^ 5 7 мдж/м2. Галлий также вызывает хрупкость и понижение прочности цинка; по данным Горюнова с сотрудниками [130] (рис. 17), величина-у для цинка с галлие-

вым покрытием при комнатной температуре равна •~65 мдж/м-

В цитируемых «.тором работах №

«ш V 11 для чистых, н для амальгамированных нристаллов соот. т

в несколько раз выше. Прим. ред.

375

 

Рожанский [136] изучал влияние поверхностных пленок ртути толщиной 1 мкм на величину разрушающего напряжения ните­ видных кристаллов цинка диаметром 10— 100 мкм. Он установил,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

что степень понижения проч-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zn-Ga

ности уменьшается

 

с умень­

2,45(0,25) -

 

 

 

 

 

 

шением диаметра

образцов

 

 

-----------------1

 

 

 

 

 

 

 

и

при

диаметре

 

меньше

 

 

 

 

 

 

 

 

А /

20

мкм

эффект

 

исчезает

■а

 

 

 

 

 

 

 

 

(рис.

 

18).

С уменьшением

 

, is)

 

\

а

 

 

 

 

диаметра

возрастает

отно­

. т о

 

 

 

 

 

шение площади поверхности

5 0,98(0,10)

 

 

 

 

 

 

 

к

объему

образца;

 

поэтому

 

 

 

 

 

 

 

следует полагать, что одного

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

только представления о сни­

ь" 6,4-9(0,05)

 

 

 

 

 

 

жении

поверхностной

энер­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гии в результате

адсорбции,

 

 

 

J

 

— 1

1_______

выдвинутого впервые Ребин-

 

 

и

/о-

м "

4 5 й 6 0 й

7 5 ° Z n

дером, еще недостаточно для

Рис.

17. Ориентационная

зависимость

объяснения

 

приведенных

разрывных значений нормальной к пло-

данных1.

Рожанский

отме-

скости

спайности

(ап/)

и

касатель-

чает,

ЧТО

понижение

проч­

ной (ту) компонент напряжения для

нпгти.

ппгт

„рй гтви ем

nT V T U

покрытых галлием цинковых монокри-

ности

П°Д

действием

ртути

сталлов

при

комнатной

температуре;

ВОЗМОЖНО ЛИШЬ при наличии

8 = 3-10-3 сек-1 (Горюнов И сотр. [130]’,

Дислокационных

скоплений.

 

 

Щукин и сотр. [131])

 

 

Монокристаллы

 

кадмия,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

имеющие

ту же

кристалли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ческую

структуру,

что

s I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

цинк,

в

обычных

ус­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ловиях

настолько

пла­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стичны,

 

что

 

хрупкое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разрушение

отсутству­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ет

даже

при

темпера­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

туре

жидкого

гелия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тонкая

пленка

 

галлия

 

 

 

 

 

50

 

 

100

 

приводит

к

хрупкому

 

 

 

 

 

Д и а м е т р ,м к м

 

разрушению

 

(по

пло­

Рис. 18. Влияние пленки ртути толщи­

 

скости

спайности)

 

уже

 

при

комнатной

темпе­

ной 1 мкм на разрушающее напряжение

 

нитевидных

кристаллов

цинка; Хо = 4 5°

 

ратуре;

 

впрочем,

в

 

 

(Рожанский

(136])

 

 

этом

случае

наблюда­

ческая деформация (130]

 

 

 

ется

заметная

 

пласти­

(рис. 19). Снижение е/ велико и дости­

гает

~90%

для хо =

45°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При комнатной температуре и малой скорости деформации тонкая пленка ртути не оказывает значительного влияния на ме-

См. прим, на стр. 378.

ханические свойства кристаллов олова. Однако

при

скоростях

деформации, превышающих 1,0 сект1 (рис. 20),

 

а также при по­

нижении температуры испы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тания до 240—270° К наблю- ^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дается заметное уменьшение is-

 

 

 

 

 

 

 

 

прочности

 

и

пластичности

 

 

 

...

 

 

 

 

 

 

[137].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(30\

 

 

 

 

 

 

Интересные

явления

на* ^

 

 

/оч­

 

 

 

 

 

 

блюдал Щукин с сотрудни- М

 

 

 

 

 

 

 

 

ками [131] при исследовании

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пары

олово — галлий. Было

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

найдено,

что

разрушающее ^ ^6

[2,0)\

 

 

 

 

 

 

напряжение кристаллов оло- ||

 

 

'i

 

 

 

 

 

 

ва при

300° К зависит

отЦ 9,9

{0J>)\

 

 

 

 

 

 

промежутка

времени между 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нанесением пленки галлия и |£

 

 

 

 

 

 

 

 

испытанием

(рис. 21). Через §

 

 

 

 

 

 

 

 

 

несколько

дней

кристалл

 

Рис.

19.

Ориентационная

зависимость

становился

настолько хруп­

разрушающего напряжения

и предель­

ким,

что

его можно

было

 

ной

деформации

для

 

монокристаллов

раздавить в порошок

паль­

 

кадмия без покрытия и покрытых гал-

цами. Лауэграммы указыва­

 

лием; е =

3 -10-2

сек~х

при комнатной

ют на постепенное внедрение

 

 

температуре (Горюнов

и сотр. [130])

гаЛлия и «диспергирование»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кристалла

олова: через

не­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сколько часов после нанесе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

галлиевого

покрытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пятна, характерные для

мо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нокристалл ической

структу­ 3*

5

39.2 М

 

 

 

 

 

 

ры, начинают исчезать и ла-

|

|

29 4(3)

 

 

 

 

 

 

уэграмма

постепенно

 

при­

|

 

79,672)1

 

 

 

 

 

обретает

вид, типичный для

 

 

 

 

 

 

поликристаллических образ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цов. Дебаеграммы порошка,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полученного из хрупких гал-

 

 

 

-6

-S

 

-3

лированных кристаллов оло­

 

 

 

 

 

(£ %/»«»)

ва, не выявляют

новых ли­

 

Рис. 20. Зависимость предельной дефор­

ний, но указывают на неко­

 

мации (а, б) и разрушающего напряже­

торое уменьшение

парамет­

 

ния (в, г) от скорости

растяжения для

ра решетки олова. Диспер­ монокристаллов олова при комнатной

гирование

кристалла

вызы­

 

 

 

температуре:

 

вается,

по мнению авторов,

 

а, в без покрытия;

б,

г

— амальгамирован­

 

 

 

ных (Перцов

и

др.

[137])

проникновением

галлия

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кристэлл олова посредством

 

 

 

вии с этой гипотезой, та-

для движения дислокаций при температурах

3?7