книги из ГПНТБ / Мамиконов А.Г. Теория авиационных компрессоров и газовых турбин [учебник]
.pdfестественно, принимать меньшее. Одновременно необходимо проверять и приемлемость действительных чисел М на входе в СА, особенно на тех радиусах, где т < 0,5. Заметим, что при использовании формулы (6.4) температуру на входе в РК можно в первом приближении считать равной Та* — 20°.
Найденная по формуле (6.4) окружная скорость ик не долж на превосходить некоторого верхнего предела, определяемого условиями прочности рабочих лопаток и зависящего, в частности, от механических свойств применяемого материала. При умерен ных температурах входящего воздуха этот предел, как правило, превосходит максимальное значение ик , подсчитанное по допу стимому числу Мрк, благодаря чему требования прочности удо
влетворяются без особого труда. В случае компрессора с рото ром барабанной конструкции дополнительные ограничения на величину скорости ик накладываются условиями прочности бара
бана, |
согласно которым окружная скорость иат не должна пре |
||||||
восходить |
180—200 Mjcerc. |
При |
выборе скорости ик следует |
||||
учитывать |
также |
необходимость |
согласования |
диаметральных |
|||
размеров компрессора и связанной с ним турбины. |
|
||||||
На |
практике |
наиболее |
распространены |
значения |
и-гс~ |
||
^ 300 -н 350 |
м /сек, |
хотя встречаются также компрессоры, |
у ко |
||||
торых |
скорость чк достигает 370 |
м1сек и более. |
|
|
|||
а
Рис. 71. Изменение угла атаки при увеличении осевой скорости
После определения скорости ик нетрудно вычислить по фор муле (4.54) внутреннюю работу ступени, учитывая при этом описываемое ниже явление.
Пограничный слой на стенках кольцевого канала обусловли вает заметное расхождение между теоретическим и действитель ным распределением осевых скоростей по длине лопатки. Вбли
150
зи концов лопатки из-за тормозящего воздействия стенок канала местные осевые скорости уменьшаются, а в центральной ее ча сти соответственно увеличиваются. Так как при этом угол выхо да потока из НА или СА остается практически неизменным, то рост осевой скорости в средней части лопатки вызывает умень
шение |
угла |
атаки |
по |
сравнению |
с расчетным его значением |
|
(рис. |
71) |
и, как следствие, снижение передаваемой воздуху ра |
||||
боты. |
По концам лопатки углы атаки увеличиваются, что, каза |
|||||
лось бы, |
должно было привести к возрастанию работы L t и ком |
|||||
пенсации |
недостаточного |
подвода |
энергии в средних сечениях. |
|||
В действительности |
указанной компенсации не происходит, по |
|||||
тому |
что |
концевые участки лопаток работают в неблагоприят |
||||
ных условиях |
обтекания |
(из-за наличия радиальных зазоров) и, |
||||
кроме того, при уменьшении осевой |
скорости решетка попадает |
|||||
в зону сверхкритических углов атаки. В результате осредненная по длине лопатки работа, т. е. фактическая внутренняя работа ступени L ,, оказывается меньше ее расчетного значения L ip , определяемого по уравнению (4.54). Это обстоятельство учиты вается формулой
и = |
(6.7) |
где 2 — коэффициент уменьшения внутренней работы, вызывае
мого искажением поля осевых скоростей. |
|
|
|
|
||||||||||||
Согласно |
эксперимен |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
тальным данным Хоуэлла |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
[43] |
неравномерность рас |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
пределения |
осевой |
ско |
|
|
|
|
|
|
||||||||
рости |
по радиусу от пер |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
вой |
|
и |
примерно |
|
до |
|
|
|
|
|
|
|||||
четвертой |
ступени |
ком |
|
|
|
|
|
|
||||||||
прессора |
вследствие уве |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
личения толщины погра |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ничного |
слоя |
|
постепен |
|
|
|
0да) \ |
|||||||||
но усиливается |
(рис. 72), |
|
|
|
||||||||||||
а затем сохраняется прак |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
Уз)7 |
||||||||||||
тически |
одинаковой. |
В |
|
|
|
|
||||||||||
связи |
с этим |
|
Хоуэлл |
ре |
|
|
|
|
У |
|
||||||
комендует |
|
следующие |
|
|
Км |
|
||||||||||
значения |
коэффициента |
|
|
|
||||||||||||
8 ; для |
первой |
ступени — |
|
|
|
|
||||||||||
0,97, |
|
для |
второй — 0,93, |
но |
0,в |
о.в |
1.0 |
1.2 |
||||||||
для |
третьей — 0,89, |
|
для |
|||||||||||||
четвертой |
и всех |
после |
|
|
|
|
|
аср |
||||||||
дующих— 0,86. |
|
Однако |
Рис. 72. Изменение осевой |
скорости по ра |
||||||||||||
более |
поздние |
исследо |
||||||||||||||
вания, |
например |
опыты |
диусу |
в многоступенчатом компрессоре: |
||||||||||||
0 — после направляющего аппарата; |
1, 2 , 3 |
|||||||||||||||
ИКТИ, выявили значи |
||||||||||||||||
и 4 — соответственно после |
первой, |
второй, |
||||||||||||||
тельно меньшую |
нерав |
|
третьей и четвертой |
ступени |
|
|||||||||||
151
номерность распределения осевой скорости вдоль радиуса по сравнению с данными Хоуэлла. Поэтому некоторые авторы счи тают возможным принимать для всех ступеней коэффициент
2 = 1.
Величина внутренней работы первой ступени зависит от мно гих факторов и у существующих компрессоров обычно лежит в пределах 2000—2800 k z m J k z , иногда достигая 3200—8400 k z m
§ 49. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ И КИНЕМАТИКИ ПОТОКА В ПЕРВОЙ СТУПЕНИ
После определения скорости ик дальнейший расчет первой ступени можно выполнять в следующем порядке.
1. |
Подсчитать скорости иср и с 1аср на среднем радиусе РК. |
2. |
Найти по формуле |
абсолютную скорость с хср перед РК на среднем радиусе. |
|
3. Принимая приближенно Рх* = р а* и учитывая, что Т1* = |
Та*, |
определить температуру Ти давление р х и удельный вес ту |
воз |
духа перед РК на диаметре D Cp. |
|
4.Найти по уравнению расхода (5.34) наружный диаметр РК
изатем вычислить средний и внутренний диаметры.
5.Определить число оборотов компрессора.
6 . Построить планы скоростей на трех радиусах, вычислив для этой цели, кроме окружной и осевой скоростей, еще два элемента плана, например закрутку потока Дсп и окружную составляющую ста.
7. |
Уточнить |
числа |
М |
на |
входе |
в |
решетки РК |
и СА |
на |
|||||
диаметрах DK и D am. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Заметим, |
что |
при необходимости учесть возможное измене |
||||||||||||
ние осевой |
скорости |
по |
ширине ступени расчет должен произ |
|||||||||||
водиться |
по различным |
средним осевым скоростям для РК и СА. |
||||||||||||
Следует также |
указать, |
что |
описанная |
выше методика опреде |
||||||||||
ления |
потребной |
густоты решеток СА,- |
строго говоря, справед |
|||||||||||
лива |
только при условиях |
а3 = а, и |
— |
которые |
иногда |
не |
||||||||
соблюдаются. В этом случае |
необходимо по известному закону |
|||||||||||||
c3u = /(r) |
'найти |
распределение осевотг составляющей сва вдоль |
||||||||||||
радиуса и затем |
последовательно |
определить среднюю осевую |
||||||||||||
скорость, |
углы |
входа |
и |
выхода |
потока |
из СА и |
потребную |
|||||||
густоту решеток. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
В связи с изменением площади проходного сечения диамет |
||||||||||||||
ральные размеры |
на |
выходе |
из РК и СА отличаются от тако |
|||||||||||
вых при входе |
в |
ступень. Их значения находятся из уравнения |
||||||||||||
расхода, написанного для сечений 2-2 |
и 3-3, причем удельный |
|||||||||||||
вес воздуха |
в |
этих сечениях определяется по фактической внут |
||||||||||||
ренней работе Li = QLip и выбранному к. п. д. ступени. |
|
|||||||||||||
152
§ 50. ПРОФИЛИРОВАНИЕ ЛОПАТОК СТУПЕНИ
Каждой точке на главной характеристике расчетных режимов соответствуют решетки с одинаковой густотой, но с раз личными углами изгиба профиля, углами атаки, установочными углами, относительной толщиной профиля и т. п. Тип профиля также может быть различным. Поэтому главная характеристика дает возможность находить только потребную густоту решетки; остальные ее геометрические параметры приходится определять на основании дополнительных соображений и зависимостей.
Заменяя в уравнении (3.10) угол отставания потока по фор муле (3.43) и решая его относительно угла й, получим
|
|
О— ЛР" |
(6.9) |
|
откуда видно, |
что |
каждому |
углу атаки |
соответствует опреде- |
ленный угол |
изгиба профиля |
и наоборот. |
Следовательно, один |
|
из углов, 0 или г*, |
может быть выбран по |
усмотрению конструк |
||
тора. Предпочтение в этом отношении отдается углу атаки, так как к нему предъявляются более жесткие требования, чем к углу изгиба. При больших положительных углах атаки сильно возрастает диффузорность входного участка решетки (рис. 73),
Рис. 73. К выбору угла атаки
что может привести к отрыву потока от спинки профиля. Если же использовать отрицательные углы атаки, то, как видно из формулы (6.9), увеличится угол изгиба профиля и наряду с не нужным значительным ускорением потока на входе в решетку появится большая местная диффузорность следующего участка (рис. 73), которая может вызвать отрыв потока на вогнутой стороне профиля. В связи с изложенным, а также из-за ограни ченности диапазона значений i = — 5 - ^ + 5 ° , в котором спра ведлива главная характеристика расчетных режимов, практи чески угол атаки выбирается в пределах 0 — 5°.
1 5 3
Рациональный выбор углов атаки становится особенно важ ным при обтекании решетки потоком со сверхкритическими скоростями. Экспериментально установлено, что в этом случае решетка работает тем эффективнее, чем относительно ближе к Мкр и дальше от МтаЛ. располагается фактическое число М,
т. е. чем меньше параметр |
|
--------- г:— ■, который |
яв- |
||
ляется функцией |
угла |
атаки. Поэтому при М > М ;(77 значение |
|||
i должно выбираться таким |
образом, |
чтобы обеспечивался |
ми |
||
нимум Мр. Как |
видно |
из |
рис. 74, |
где кривые зависимости |
|
|
Рис. 74. Изменение числа 1Лр по углу атаки |
|||
Мр — |
приведены |
в |
качестве |
примера для решетки про |
филей С-4, |
с увеличением |
числа М |
перед решеткой минимум |
|
Мр смещается в сторону больших |
углов атаки. Отсюда выте |
|||
кает, что угол атаки на |
различных радиусах должен назначаться |
|||
в соответствии с законом |
изменения |
числа М по длине лопатки. |
||
Чем больше при прочих равных условиях число М, тем больше следует выбирать и угол i.
Имея в виду, что обычно угол |
отставания 8*ss;3 -f-5 0 и |
|||
угол атаки i = 0-^ 5°, из |
формулы (З.Ю) усматриваем прибли |
|||
женное равенство О ^др*, |
т. е. у гол |
изгиба |
проф иля |
примерно |
соот ветствует расчет ном у у гл у поворот а |
пот ока, |
а так как |
||
с уменьшением угла выхода потока |
р2* угол Д(3* уменьшается, |
|||
то одновременно должен уменьшаться и угол 0. Следовательно, профили с большим наклоном хвостовой части (с малым углом
р2л~ р 2*) |
должны устанавливаться в решетку почти прямыми, |
|
а профили со значительным |
выходным углом р2л — в сильной |
|
степени |
изгибаться (рис. 75). |
|
154
Необходимый угол изгиба профиля подсчитывается по фор
муле (6.9), для чего предварительно выбирается отношение
которое рекомендуется выдерживать в пределах 0,4 — 0,5. Да-
Рис. 75. Влияние выходного угла профиля на угол изгиба
лее находится угол отставания потока и затем по известным углам РД р2*, ** и 8 * легко определяются профильные углы
Р и и Р м -
Изгиб средней линии про филя обычно осуществляется по дуге параболы или по двум сопряженным дугам круга.
При изгибе по дуге пара болы и относительно малой стреле прогиба ординаты сред ней линии определяются по приближенному уравнению
1 |
= й£21 + |
С*Д 1>, |
(6.10) |
|
|
|
V |
х |
b — х |
|
|
|
|
где углы Xi и Х2 |
находятся из |
Рис. 76. |
Изгиб профиля по двум дугам |
|||
условия обеспечения, во-пер- |
|
|
круга |
|||
вых, |
принятого |
отношения |
|
|
|
|
~ и, |
во-вторых, необходимого угла |
0 . |
Для этой дели служат |
|||
приближенные формулы |
|
|
|
|
||
|
|
Хх; |
1.5-2т ), |
|
(6. 11) |
|
|
Хг ■= в —Xi~0( |
2-£--0,5 |
( 6. 12) |
|||
1 5 5
При изгибе средней линии по двум дугам круга сопряжение последних осуществляется в точке максимальной вогнутости (рис. 76) и радиусы дуг определяются по формулам
* 1 = |
а |
Д г = ^ —а |
(6.13) |
|
sin ъ |
||||
|
sm Хз |
|
Здесь угол Xi должен удовлетворять соотношению R t (1—cos Xi)=
= R 2( 1 — cosx2), |
в |
связи |
с чем |
он обычно |
составляет |
около |
|||||
(0,52 |
0,60) й. В |
частном |
случае |
изгиба |
по |
одной дуге |
круга |
||||
(a = 0,5b; Rt = R2 — R) |
будем иметь |
|
|
|
|
||||||
|
х, = ь = |
0 |
n |
— |
b |
■ |
|
|
|
||
|
2 ; |
« = |
------J - |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
2 s,n l |
|
|
|
|
|
Положение средней линии в решетке наиболее удобно зада |
|||||||||||
вать с помощью |
установочного |
угла фр , |
вычисляя его |
по фор |
|||||||
муле (3.2) или (3.3). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Для |
построения |
средней линии |
и всего очертания |
профиля |
|||||||
на текущем радиусе |
требуется |
также знание |
хорды, |
величина |
|||||||
которой зависит |
от |
Ьср и |
принятой формы лопатки |
в |
плане. |
||||||
Очевидно, что выбранная густота |
решетки |
может |
быть |
||||||||
обеспечена при самых различных абсолютных качениях Ьср в зависимости от шага. Чем больше шаг, т. е. меньше число ло паток
1(6.14)
тем больше должна быть и хорда. Следовательно, РК и СА мо гут выполняться или с небольшим числом широких лопаток или, наоборот, с большим числом узких лопаток, причем каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки.
При использовании широких лопаток упрощается технология их изготовления, легче обеспечивается надежность крепления и проч ность лопаток, повышается их вибростойкость и, кроме того, вслед ствие увеличения абсолютной толщины профиля (при данном зна
чении с ) уменьшаются вторичные потери от перетекания в радиаль ном зазоре. Широкие лопатки могут выполняться относительно бо лее тонкими, чем узкие.
Недостаток лопаток: с большой хордой заключается в увеличе нии ширины РК и СА и, как следствие, в удлинении и утяжелении всего компрессора. Поэтому лопатки авиационных компрессоров всегда стремятся выполнять возможно более узкими, насколько поз воляют требования их прочности и вибростойкости. Необходимо так же учитывать, что чрезмерное измельчение лопаток может привести
1 5 6
к снижению к. п. д. ступени из-за сильного уменьшения числа Рей нольдса (рис. 77), которое для решетки подсчитывается по формуле
|
|
|
|
|
|
|
Re = |
|
|
|
|
|
|
(6.15) |
||
где Vj — кинематическая вязкость |
воздуха |
на входе в решетку' |
||||||||||||||
Для |
обеспечения |
высокого |
к.п.д. |
ступени необходимо, |
чтобы |
|||||||||||
число |
Re > |
(1,5 |
|
2,0) 105. |
|
|
|
профиля Ьср |
|
|
|
|||||
Предварительная |
оценка хорды |
при |
проекти |
|||||||||||||
ровании производится по извест |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ному |
|
из |
статистики |
отношению |
|
|
|
|
|
|
||||||
— . |
В |
дальнейшем |
размер Ьср |
|
|
|
|
|
|
|||||||
" е р |
|
|
|
расчетом |
на |
проч |
|
|
|
|
|
|
||||
уточняется |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ность |
и |
по нему |
определяются |
|
|
|
|
|
|
|||||||
шаг |
tep |
и |
число |
лопаток. |
У |
ра |
|
|
|
|
|
|
||||
бочих |
колес |
первых |
ступеней |
|
10000 |
100000 |
1000000 |
Ы |
||||||||
выполненных |
компрессоров |
от- |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
r |
I |
2,5 -г- 4,0, |
чему |
Рис. 77. |
Влияние числа Рейнольдса |
||||||||
ношение ‘гт—~ |
||||||||||||||||
|
|
|
"ер |
число |
лопаток |
|
на к. п. д. ступени |
|
||||||||
соответствует |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
2 ркг^ |
|
17 |
|
6 8 . В связи |
с |
более легким удовлетворением требо |
||||||||||
ваний прочности (из-за отсутствия центробежных сил) |
спрямляю |
|||||||||||||||
щие |
аппараты |
могут |
иметь |
увеличенное по сравнению с РК |
||||||||||||
Рис. 78. Симметричный компрессорный профиль С-4
число лопаток. Поэтому для СА первых ступеней т^-;=:2,7ч-4,2
®ер
при соотношении между числами лопаток СА и РК
1,05 ч- 1,5. Во избежание вибраций лопаток рекомендуется
г рк
использовать для z pK и z CA взаимно простые числа.
Выбор типа профиля для построения решетки характери зуется известной свободой. Главное внимание при решении этого вопроса обычно уделяется характеристикам профиля на больших скоростях обдува, причем предпочтение отдается про филям с высокими значениями Мкр. На практике для компрес-
157
сорных решеток используются хорошо зарекомендовавшие себя тонкие винтовые профили или разрабатываются специальные компрессорные профили (рис. 78). Геометрические параметры некоторых из них приведены в таблице 2 .
Т а б л и ц а 2
Геометрические параметры симметричных компрессорных профилей
Профиль
С-4
NACA 0010
ЕС 1240 NACA 16-009
С-4
X |
1,25 |
2,5 |
5 |
7,5 |
10 |
15 |
20 |
|
ь % |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1,65 |
2,27 |
3,08 |
3,62 |
4,02 |
4,55 |
4,83 |
|
|
1,58 |
2,18 |
2,96 |
3,50 |
3,90 |
4,45 |
4,78 |
|
|
1,49 |
2,09 |
2,90 |
3,50 |
3,97 |
4,68 |
5,20 |
|
|
0,97 |
1,35 |
1,88 |
2,27 |
2,59 |
3,10 |
3,50 |
|
|
II О |
о |
г2 = |
0,06 с |
|
|
|
П родолж ение
Профиль |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
95 |
100 |
|
С-4 |
5,00 |
4,89 |
4,57 |
4,05 |
3,37 |
2,54 |
1,60 |
1,06 |
0 |
|
NACA |
0010 |
5,00 |
4,84 |
4,41 |
3,80 |
3,06 |
2,18 |
1,20 |
0,67 |
0,10 |
ЕС 1240 |
5,81 |
6,00 |
5,83 |
5,32 |
4,48 |
3,32 |
1,87 |
1,03 |
0,12 |
|
NACA |
16-009 |
4,06 |
4,39 |
4,50 |
4,38 |
3,95 |
3,15 |
1,89 |
1,06 |
0,09 |
С-4 |
|
л"! == 0,12 с; |
Го = 0,06 с |
|
|
|
|
|||
При вычерчивании изогнутого профиля его относительные толщины вычисляются в процентах от длины дуги средней ли нии 1сря, которая принимается равной хорде исходного профиля. Размер 1срл определяется графически или по формулам:
а) при изгибе по дуге параболы
|
1сРЛ~ — ^ |
. |
|
(6-16) |
|
|
|
2 sin-g- |
|
|
|
б) при изгибе по двум дугам |
окружности |
|
|||
» |
- |
a Xi ■ |
{ b - |
a)Xt |
(6.17) |
причем углы Хх. Ъ. |
ерл |
sinxj |
sin ха |
в радианах. |
|
и 6 |
подставляются |
в формулы |
|||
158
Относительную толщину профиля с следует выбирать по возможности малой, так как это благоприятно сказывается на характеристиках решетки при больших числах М. На внешнем
радиусе |
колеса |
относительная |
толщина |
сн принимается |
на |
|
столько |
малой, |
насколько это |
допустимо |
главным образом |
по |
|
^технологическим соображениям. |
У существующих компрессоров |
|||||
ск^ 4,5-1-6,0%. Толщина профиля у втулки |
свт должна, кроме |
|||||
удобства |
изготовления, |
удовлетворять также требованию кон |
||||
структивной прочности; |
поэтому обычно |
свт— 1 0 -т-12%. На |
||||
среднем радиусе РК профили лопаток имеют относительную
толщину с ср = 6 -ч-8 %. У лопаток СА необходимость утолще ния в каком-либо одном направлении вдоль радиуса отсутствует.
Практически их выполняют с постоянной и |
минимальной (по |
|||||||
условию |
прочности) |
относительной толщиной |
порядка 6 — 8 % |
|||||
на всех радиусах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
В заключение отметим, что при профилировании лопаток на |
||||||||
тех радиусах, где решеткам приходится |
работать на режимах, |
|||||||
отличных |
от расчетного, |
в формулу (6 .8 ) |
следует |
подставлять |
||||
не расчетный Ар*, а потребный |
др угол |
поворота потока. При |
||||||
этом угол атаки также будет отличаться от расчетного. |
||||||||
Для практически |
полного определения |
формы |
лопатки до |
|||||
статочно |
произвести |
ее |
расчет |
в 5 — 6 |
|
сечениях |
по высоте. |
|
При приближенных расчетах можно ограничиться построением профилей на D em,D cp и DK.
ГЛАВА СЕДЬМАЯ
СВЕРХЗВУКОВАЯ СТУПЕНЬ ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА
§ 51. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Сверхзвуковой принято называть такую ступень осевого ком прессора, у которой скорость на входе в одну из ее решеток профи лей 1 или в обе одновременно заметно превышает местную скорость звука. Усиленный интерес к сверхзвуковой ступени, проявленный научными кругами на определенном этапе развития авиационных осевых компрессоров, был вызван стремлением избавиться от неко торых существенных недостатков дозвуковой ступени. Этими недо статками являются ограниченная пропускная способность, связан ная с практической невозможностью повышения осевой скорости пе ред РК до наивыгоднейшего значения, и сравнительно низкая ра-
1 Хотя бы на одном радиусе.
159
