Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Хмелевский А.В. Паровоз. (Устройство, работа и ремонт) учебник для техн. шк. ж.-д. трансп

.pdf
Скачиваний:
56
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
35.92 Mб
Скачать

15

15

 

 

 

 

 

 

 

14

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

182.

Листовая

рама

паровоза

СО:

 

 

 

/ — рамный

лист;

2 з а д н и й

стяжной ящик; 3 — з а д н я я гибкая

опора; 4 — буксовая

 

направляющая;

5 — балка передней опоры;

в — вертикальные м е ж р а м н ы е

скрепления;

 

7 — горизонтальное

м е ж р а м н о е

скрепление;

8 — подбрюшник;

9 — наклонное

м е ж р а м к о е

 

скрепление-

10 — опора

дымовой коробки;

/ / — п е р е д н е е м е ж р а м н о е

скрепление; 12 — бу­

 

ферный брус;

13 — кронштейн

буферного

 

бруса; 14 — м е ж ц и л и н д р о в о е

скрепление;

 

 

 

 

 

 

15 — м е ж р а м н ы е

скрепления

 

 

 

Рис. 182а. Буксовая направляющая листовой рамы:

/ — буксовая струнка; 2 — к л и н ;

3 — н а т я ж н о й болт; 4 — н а п р а в л я ю щ а я ; 5 — гайка; .

Є _ у д е р ж и в а ю щ а я

скоба; 7 — б о л т ; 8 — каблучок рамы

установлена и соединена с ним литая опора дымовой коробки 10 котла. В нижней части рамы за межцилиндровым скреплением рас­ положена шкворневая балка, к которой присоединено водило пе­ редней тележки. В верхней части рамы за межцилиндровым скреп­ лением установлены наклонное скрепление 9, горизонтальное скрепление 7 и три вертикальных скрепления 6. Горизонтальное и накладное скрепления сварены из листов и угольников, а верти­ кальные — отлиты из стали.

В месте установки зольника для возможности его размещения между листами рамы два межрамных скрепления 15 установлены в нижней части рамы. У заднего горизонтального скрепления уста­ новлена литая балка 5, служащая передней опорой топки и одно­ временно межрамным скреплением. Эта балка имеет обработан­ ные плоскости, на которые опираются скользуны, прикрепленные к каблучкам топочной рамы. Задняя гибкая опора топки 3 своим ос­ нованием прикреплена к поперечной балке, установленной в ниж­ ней части рамы. На среднем вертикальном межрамном скреплении помещена гибкая опора 8 цилиндрической части котла, так назы­ ваемый подбрюшник.

Буксовая направляющая 4 (рис. 182а) представляет собой стальную отливку. П-образной формы с ребрами жесткости. По периметру выреза направляющая прикреплена к листу рамы призонными болтами диаметром 23—25 мм. Задняя плоскость буксо­ вой направляющей сделана вертикальной, а передняя имеет уклон 1:10. Букса расположена между передней и задней плоскостями направляющей. Буксовые направляющие дают возможность раме перемещаться относительно букс в вертикальном направлении при колебаниях паровоза на рессорах. Широкие опорные поверхности буксовых направляющих воспринимают большие усилия, действую­ щие от буксы на раму.

В нижней части буксовый вырез рамы укреплен буксовой струн­ кой /, которая плотно пригнана к каблучкам рамы 8. Для обеспе­ чения надежности этого соединения наружные грани каблучков ра­ мы имеют уклон 1:7 и струнки ставят с натягом 5—6 мм. Струнка прикреплена к раме при помощи четырех болтов 7 диаметром

26мм.

Упередней наклонной плоскости буксовой направляющей по­ ставлен клин 2, который служит для укрепления и регулирования

установки буксы в буксовой направляющей. На паровозах с листо­ вой рамой клинья поставлены у передней плоскости направляю­ щей. Такое расположение клиньев принято для предохранения бук­ совой направляющей от износа, так как при работе паровоза боль­ ше изнашивается передняя ее плоскость.

Буксовый клин удерживается в вырезе и регулируется натяжным болтом 3, головка которого входит в отверстие клина, а стержень пропущен через отверстие в утолщении буксовой струнки. При по­ мощи гаек 5 клин можно поднимать или опускать, изменяя таким образом зазоры между буксой и плоскостями буксовой направля­ ющей. Для предохранения гаек От самопроизвольного отвертыва-

ния служит скоба 6. На части паровозов в порядке модернизации были поставлены самоустанавливающиеся буксовые клинья.

Листовые рамы паровозов имеют ряд серьезных недостатков. Сравнительно тонкие полотнища рамных листов требуют большого количества межрамных скреплений для придания раме жесткости в горизонтальной плоскости. Межрамные скрепления загроможда­ ют раму, усложняют ее конструкцию и затрудняют осмотр деталей

экипажа

в эксплуатации. Постановка

буксовых

направляющих и

межрамных скреплений требует

большого количества болтов с

плотной

посадкой, утяжеляет

раму,

удорожает

постройку и ре­

монт паровоза и в то же время снижает надежность эксплуатации его из-за возможного при большом количестве соединений ослаб­ ления болтов.

Брусковые рамы. Начиная с 1931 г. на паровозе ФД, а также на паровозах Л, ЛВ, П36, Еа , Е м стали применять брусковые рамы,

которые не имеют указанных выше недостатков. Брусковая

рама

обладает большей жесткостью в горизонтальной плоскости

и не

требует большого количества межрамных скреплений. Вследствие большой толщины рамного полотна (80—140 мм) отпадает необхо­ димость в установке буксовых направляющих; высота рамы мень­ ше, что позволяет удобнее разместить рессорное подвешивание.

Примером брусковой рамы может служить рама паровоза Л (рис. 183), состоящая из двух полотен, соединенных между собой межрамными скреплениями. Толщина каждого полотна рамы равна 140 мм и расположены они на расстоянии 1000 мм одно от друго­ го. (Полотно брусковой рамы паровоза ФД имеет толщину 125 мм; паровозов Е а и Е м — 127 мм; паровоза П36 — 140 мм).

Большая толщина рамных листов позволила увеличить размеры вырезов в раме. Большие вырезы обеспечивают размещение в них рессор и балансиров и облегчают доступ в межрамное пространст­ во для осмотра и ремонта. В передней и задней частях, где рама испытывает меньшие напряжения, толщина рамных полотен со­ ставляет 60 и 70 мм. Полотна рамы прокатывают из мартеновской стали с содержанием углерода 0,25—0,33% по ГОСТ 6612—53.

Буферный брус 1 рамы паровоза Л делают цельнолитым из стали. В задней части отливки сделан прилив с отверстием, в ко­ тором установлен направляющий стакан передней тележки.

Преимуществом брусковой рамы является также и то, что при небольшой высоте ее представляется возможным применять массив­ ные блочные цилиндры. Для установки блока цилиндров в полот­ нах рамы 2 сделаны специальные посадочные места. Сзади цилин­ дрового блока расположено переднее межрамное скрепление 3, ко­

торое одновременно служит для присоединения водила

передней

тележки и установки тормозного вала.

 

 

Между первой и второй сцепными осями на раме

установлена

параллельная рама( балка) 4, к которой прикреплены

кулисные

кронштейны

5. Одновременно она является межрамным

крепле­

нием. Между

второй, третьей и четвертой осями поставлены ниж­

ние скрепления 14 и верхние 7. За четвертой осью

установлено

9 — пямные

полотна- 3 — п е р е д н е е

15 14

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

183. Брусковая рама

паровоза

Л:

 

 

 

 

 

м е ж р а м н о е скрепление;

4 — параллельная

рама; 5 — кулисный кронштейн; 6

17 — п о д -

м е ж р а м н ы е с к р е п л е н и я і % - п е р е д н я я гибкая

опора топки;

10

з а д н я я

гибкая опора топки; / / - з а д н и й

с т я ж н о й

ящик;

13 — буксовая связь;

 

15 - буксовый

клин;

16 —

буксовая накладка

 

скрепление 9, которое одновременно является основанием передней гибкой опоры 8 топки. Сзади пятой оси та'кже установлено меж­ рамное скрепление 12.

Последним межрамным скреплением является задний стяжной ящик 11, имеющий отверстия для вставки шкворней тяг сцепления и место для установки буфера. К заднему стяжному ящику при­ креплена задняя гибкая опора топки 10. На параллельной балке закреплены две гибкие опоры (подбрюшники) 17. Все межрамные скрепления, буферный брус и стяжной ящик отлиты из стали мар­ ки 20ЛІІ или 25ЛІІ и укреплены призонными болтами с конус­ ностью 1:200.

На паровозах с брусковой рамой, имеющих заднюю поддержи­ вающую тележку, главная рама заканчивается за последней сцеп­ ной осью. К заднему концу главной рамы прикрепляют на болтах так называемый хвостовик. У паровоза П36 хвостовик рамы цель­ нолитой стальной, где заодно с полотнами его отлиты: передняя опора топки, опоры задней тележки и стяжной ящик. Цельнолитой хвостовик паровоза ЛВ значительно короче, чем у паровоза П36; вместе с хвостовиком отлит стяжной ящик, поперечные скрепления

с

упором, ограничивающим отклонение рамы задней тележки, и

с

гнездами для установки стаканов увеличителя сцепного веса.

На паровозе ФД хвостовик рамы сделан в виде полотен толщи­ ной 57 м м , у которых в месте соединения с рамой поставлено меж­

рамное скрепление, служащее основанием для передней опоры топки, а сзади установлен литой стяжной ящик, на котором укреп­ лена задняя гибкая опора топки.

Буксовая связь (струнка)

7 брусковой рамы паровоза Л

(рис. 184) представляет собой

массивную балку, ширина которой

равна

толщине рамного полотна. Толщина связи в средней части

равна

80 м м . Каблучки рамы, имеющие двусторонний уклон 1:12,

входят в соответствующие выемки связи. При этом связи должны быть поставлены с натягом. К раме буксовая связь прикреплена шпильками 2 и болтами / с гайками, контргайками и предохрани­ тельными шплинтами. Связи первой оси, испытывающие большие

напряжения, укреплены двумя шпильками и четырьмя болтами, связи остальных осей — двумя шпильками и двумя болтами. Связь, укрепляющие болты и шпильки ведущей оси, как и буксо­ вый вырез, имеют большие размеры по сравнению с остальными осями. Изготовляют связи из стали марки Ст5 или из стали 25ЛІІ.

В брусковой раме отсутствуют буксовые направляющие, поэто­ му для предохранения от износа лобовых поверхностей буксовых вырезов рамы ставят сменные накладки 6 и клинья 4. В отличие от листовой рамы клинья здесь ставят у задней поверхности буксо­ вого выреза. При помощи натяжного болта 5 и гайки можно изме­ нять положение клина и регулировать продольный зазор между буксой и рамой, возмещая износ накладки, клина и буксовых на­ личников.

Для улучшения работы буксового узла и своевременного устра­ нения зазора, возникающего между буксой и рамой, ряд серий па­

ровозов (П36, Л, Еа ,

Е м , ФД) обо­

 

 

 

 

рудованы

самоустанавливающи­

 

 

 

 

мися

буксовыми

клиньями

(рис.

 

 

 

 

185).

Буксовый клин 2 через упор­

 

 

 

 

ный болт 3 и гайку

 

7 постоянно

 

 

 

 

прижат к вырезу рамы и пласти­

 

 

 

 

не 1 пружиной 5, установленной в

 

 

 

 

стакане

6.

Стакан

удерживается

 

 

 

 

фланцем

8, который

 

прикреплен

 

 

 

 

при помощи шпилек и гаек к бук­

 

 

 

 

совой связи. Когда зазор

между

 

 

 

 

контрольными штифтами 4 и ниж­

 

 

 

 

ней кромкой паза стакана 6 пре­

 

 

 

 

высит установленную

предельную

 

 

 

 

величину, при помощи ключа ста­

 

 

 

 

кан поворачивают,

опуская

тем

 

 

 

 

самым гайку 7 вниз

 

и поднимая

 

 

 

 

пружину,

которая

 

прижимает

 

 

 

 

клин

кверху.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цельнолитые

рамы. На

неко­

 

 

 

 

торых сериях паровозов

примене­

 

 

 

 

на цельнолитая

рама,

которая

 

 

 

 

представляет

 

собой

крупную

 

 

 

 

стальную отливку, где за одно це­

 

 

 

 

лое отлиты: полотна рамы, меж­

 

 

 

 

рамные скрепления, блок цилинд­

 

 

 

 

ров с опорой

дымовой

камеры,

 

 

 

 

буферный

брус,

задний

стяжной

 

 

 

 

ящик,

кронштейны

для

рессор­

 

 

 

 

ных

балансиров

и

тормозных

 

 

 

 

подвесок

 

и

опоры

 

тормозного

Р

и с

1 8 5 .

Самоустанавливающийся

вала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

буксовый клин паровоза Л:

Преимуществом

 

ЦеЛЬНОЛИТОЙ

 

/ пластина; 2 — клин; 3 — упорный болт;

рамы

является отсутствие болто-

4

~

Г ? т Т

а Т 7 - \ l t l f ; Д-фла'неІГ''

вых соединений и значительное сокращение монтажных и ремонт­ ных работ. Дефекты и трещины цельнолитой рамы легко устраня­ ют электросваркой. Цельнолитую раму имеет часть паровозов Е а и Е м (см. рис. 115).

На всех паровозах для повышения безопасности движения впе­ реди устанавливают путеочистители, прикрепляемые к буферному брусу или раме. На многих паровозах путеочистители сделаны в виде металлической конструкции, сваренной из уголкового желе­ за и труб, или отлиты из стали. Такие путеочистители установлены на паровозах ЛВ, Л, П36 и др.

На пассажирских паровозах, кроме того, установлено устрой­

ство для сбрасывания с рельсов мелких предметов

во избежа­

ние наезда колесной пары передней тележки на эти

предметы и

схода с рельсов. Кронштейн сварной конструкции этого устройства крепят к буксам тележки. На расстоянии 20—30 мм от рельса на

кронштейне закрепляют резиновую пластину,

которая

удаляет с

рельсов камни и другие встречающиеся посторонние

предметы.

§ 87. УКРЕПЛЕНИЕ КОТЛА НА РАМЕ

 

Передняя часть котла (дымовая камера)

на паровозах с лис­

товой рамой при помощи призонных болтов укреплена на опоре, установленной на раме. Эта опора соединена с межцилиндровым

скреплением,

а иногда отлита за одно целое с ним. На

паровозах

с брусковой

рамой (ЛВ, ФД, Е, П36) цилиндровые

полублоки

•* или блок отлиты вместе с опорой, на которую опирается дымовая камера. На паровозе Л опора дымовой камеры, как указывалось

выше, изготовлена отдельно и прикреплена болтами к блоку ци­ линдров.

Под цилиндрической частью котла поставлено несколько гиб­ ких опор (подбрюшников). Количество их колеблется от одной до

трех. Для укрепления гибкой опоры /

(рис.

186) на

паровозах СО

и Э к барабану цилиндрической части

приклепывают накладку 2,

а к накладке приваривают угольник 3.

Лист гибкой

опоры вверху

при помощи точеных болтов прикреплен к

угольнику, а внизу —

к межрамному скреплению. Гибкие опоры повышают жесткость ра­ мы в вертикальной плоскости за счет цилиндрической части котла, что необходимо при подъеме паровоза, особенно с брусковой ра­ мой.

Задняя часть котла (топка) для возможности удлинения котла при нагревании опирается на подвижные опоры, которые делают скользящими и гибкими. На многих паровозах средней мощности передняя скользящая опора топки имеет следующее устройство: к выступу-каблучку топочной рамы болтами прикреплен скользун, который через стальной наплавленный бронзой вкладыш опирает­ ся на подготовленное место межрамного скрепления.

На паровозах Э, С>' и других задние опоры топки выполнены скользящими, подобно передним. Паровозы ЛВ, ФД, СО, Еа , П36 имеют передние скользящие, а задние — гибкие опоры топки, а па­ ровоз Л — передние и задние гибкие.

Передняя скользящая опора топки паровоза ЛВ (рис. 187) раз­ мещена на раме между 4-й и 5-й движущими осями. В поперечном сечении опора / имеет коробчатую форму с развитием привалочных поверхностей вдоль рамы. К раме опора прикреплена десятью ко­ ническими болтами размером МЗО. К приливам (каблучкам) топоч­ ной рамы укреплены два стальных башмака 2, нижней частью ко­ торые опираются на вкладыши 4, лежащие на подкладках 5, по­ мещенных в гнезда опоры. Смазывание трущихся поверхностей скользящей опоры производится от централизованной системы через отверстия в башмаках и во вкладышах. Около гнезд под

А -А

Рис. 187. Передняя опора топки паровоза ЛВ:

/ — опора; 2 — б а ш м а к ;

3 — предохранительная планка;

4 вкладыш; 5 — п о д к л а д к а ;

6 — болт; 7 — рама; 8 — топочная рама

 

9—9059

257

башмаки на приливах опоры поставлены предохранительные планки 3, укрепленные болтами 6. Вкладыши 4 изготовлены из стали марки СтЗ с последующей цементацией и закалкой, под­ кладки 5 — из стали марки Ст5 с закалкой. Площадь прилега­ ния подкладок к гнезду опоры и вкладышей к башмакам должна быть не менее 50% опорной поверхности.

Гибкие опоры топки 8 и 10 паровоза Л (см. рис. 183) вверху прикреплены болтами к выступам топочной рамы. Внизу передняя опора прикреплена к межрамному скреплению, а задняя опора — к стяжному ящику. Для установки гибких опор в выступах топоч­ ной рамы в межрамном скреплении и стяжном ящике сделаны упоры.

§ 88. СЦЕПНЫЕ ПРИБОРЫ

Для соединения паровоза с вагонами или другим локомотивом на паровозе имеется автоматическая сцепка. На буферном брусе паровоза устанавливают автосцепку с центрирующей розеткой (рис. 188), которая называется паровозной в отличие от автосцеп-

Рис. 188.

Паровозная

автосцепка:

/ — голова корпуса автосцепки;

2— зуб головы

корпуса

автосцепки; 3 — центрирующая

розетка;

4 пружина; 5 — стакан;

6 — валик

ки, устанавливаемой на вагонах

и тендерах.

Такая

автосцепка

представляет собой стальной литой пустотелый

корпус

(голова ав­

тосцепки), внутри которого размещен механизм сцепления.

Голова корпуса автосцепки 1 шарнирно прикреплена к центри­

рующей розетке 3 при помощи

валика 6 таким

образом, что голо­

ва может отклоняться в каждую сторону на 25°. Это необходимо при проходе паровоза по кривым участкам пути. Голова корпуса автосцепки паровоза сцепляется с головой корпуса автосцепки вагона. Более подробное описание устройства и действия авто­ сцепки приведено в главе 21.

Для того чтобы возвращать голову корпуса автосцепки в нор­ мальное центральное положение, в розетке с боков сделаньї углуб­ ления, в которые вставлены пружины 4, закрытые штампованными стаканами 5. Голова имеет два боковых зуба 2, которые упираются в стаканы, подпираемые пружинами. Поэтому такая розетка назы­ вается центрирующей. В последнее время в голове паровозной ав­ тосцепки в отверстие малого зуба устанавливают предохранитель­ ный крюк. При обрыве паровозная автосцепка приваренным крюком удерживается в голове автосцепки вагона или тендера другого паровоза, если паровоз следует двойной тягой.

Соединение паровоза с тендером осуществляется при помощи упругого или жесткого сцепления. Упругое (винтовое) сцепление (рис. 189) имеет следующее устройство. В стяжном ящике парово­ за и в стяжном ящике тендера установлены шкворни /, на кото­ рые надета винтовая стяжка, состоящая из двух скоб 2 с гайками и двустороннего винта 3. За стяжкой, в стяжном ящике тендера, установлена листовая упряжная рессора 4. Хомут рессоры имеет проушину, через которую пропущен шкворень 5, удерживающий рессору.

В стяжном ящике тендера с боков укреплены направляющие коробки 6, в которых расположены чугунные буферные стаканы 7,

с одной стороны упирающиеся в концы рессоры,

а с другой —

в накладки стяжного ящика паровоза.

 

При помощи ломика, который вставляют в

отверстие винта

стяжки, производят стягивание сцепления. В это время буферные

стаканы упираются в стяжной ящик паровоза, рессора

под на­

грузкой выпрямляется и таким образом

создается упругое сцеп­

ление паровоза с тендером. На случай

обрыва главной

стяжки

поставлены две

запасные тяги 8,

удерживаемые

шквор­

нями 9.

 

 

 

На паровозах

более поздней постройки поставлено

жесткое

сцепление паровоза с тендером с радиальным буфером. Конструк­ ция унифицированного жесткого сцепления для паровозов Л, СО, ЭР, Э м и др. показана на рис. 190.

Между стяжным ящиком паровоза и стяжным ящиком тендера

установлены

главная (рабочая) стяжка 8 и две

запасные

стяж­

ки 9. Главная стяжка удерживается

шкворнями

6 и 1,

которые

установлены

в отверстиях стальных

отливок стяжных ящиков, а

запасные стяжки — шкворнями 7 и 13.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ