книги из ГПНТБ / Проектирование и строительство углеобогатительных фабрик
..pdfвидов строительно-монтажных работ определяют в соответствии с нормами.
Для приближенного перевода освещенности из люксов в ватты можно принимать, что 1 лк соответствует потребляемой мощности 0,2—0,3 кВА на 1 м2 площади. Для определения мощности транс форматорной подстанции подсчитывают общую мощность в кило ваттах отдельных групп токоприемников: осветительной нагрузки и электросилового оборудования. При этом учитывают коэффи циент спроса, принимаемый равным: 0,9 для наружного освеще ния; 0,7—0.8 для внутреннего освещения помещений; 0,6 для
двигателей |
с длительным режимом работы; 0,3—0,35 для пяти |
|||
двигателей |
повторно-кратковременного |
режима; 0,2—0,3 для |
||
шести и более двигателей |
повторно-кратковременного |
режима; |
||
0,4 для электросварочных аппаратов. |
коэффициент |
мощности |
||
Суммарная мощность |
делится на |
|||
электропрпемнпков (coscp), поскольку на паспортах трансформа торов обозначается кажущаяся мощность.
Для подачи электроэнергии от источников электроэнергии к трансформаторным подстанциям служат высоковольтные линии. Высоковольтные линии монтируют по стандартным железобетон ным опорам, расстояние между которыми принимают 40—60 м в зависимости от рельефа местности.
Воздушные магистральные низковольтные линии обычно устраивают вдоль дорог и проездов. Это позволяет использовать столбы опор для подвески светильников наружного освещения. Опоры ставят на расстоянии не более 30 м друг от друга. Глубину заложения принимают 1/5 от общей длины столба.
На столбах рекомендуется навесить две четырехпроводные линии с общим нулем (шесть фаз плюс общий нуль) и один фаз ный провод для наружного освещения.
Для воздушной сети высокого и низкого напряжения рекомен дуется применять алюминиевые провода, которые должны быть многопроволочными.
Теплоснабжение. На строительстве тепло расходуется на: строительные и монтажные работы (пропаривание железобе
тонных изделий, паропрогрев бетона в зимнее время, сушка лесо материалов, паропрогрев мерзлых грунтов, подогрев растворов и воды, разогрев заполнителей);
строительные механизмы и транспорт; отопление временных зданий и тепляков; санитарно-бытовые нужды; работу производственных предприятий [28].
Расход тепла на отопление зданий зависит от теплозащитных свойств ограждающих конструкций, от объема зданий, от разницы температуры внутреннего и наружного воздуха.
Максимальный часовой расход тепла на отопление здания можно определять по формуле
Q = [aqQ(tBS— g ] Ѵю ккал/ч,
где |
а — коэффициент, |
учитывающий |
изменение |
удельной |
||||
|
тепловой |
характеристики |
(qa) |
в зависимости |
от кли |
|||
|
матических условий; |
|
характеристика |
здания, |
||||
|
Цй— удельная |
тепловая |
|
|||||
|
ккал/м3-ч-°С; |
|
наружного |
воздуха, |
°С; |
|||
|
іt„ — расчетная |
температура |
||||||
|
tB„ — расчетная |
температура |
внутреннего воздуха, |
°С; |
||||
|
Ѵп — объем здания по наружному обмеру, м3. |
|
||||||
|
Значения коэффициента а в зависимости от расчетной темпе |
|||||||
ратуры воздуха следующие: |
|
|
|
|
|
|
||
|
Расчетная температура |
|
|
|
|
|
|
|
|
наружного воздуха, |
—10 —15 —20 —25 —30 —35 —40 |
—45 |
|||||
|
СС ............................ |
|||||||
|
Коэффициент а . . . |
1,45 |
1,29 1,17 |
1,08 |
1,0 |
0,95 0,9 |
0,85 |
|
Тепловые характеристики зданий приведены в табл. 11.
Т а б л и ц а 11
ОСъем'здання
по наружному Здания обмеру Кн,
тыс. м3
Удельная теп« ловая харак теристика (/0. ккал/мэ-ч-сС
Расчетная
температура
внутреннего воздуха /àjr, °С
Бытовые и адшнистраттзно-вспомогатель-
ные ...........................................................
То ж е ...............................................
Механические и слесарные ц е х |
а ................... |
Деревообделочные и ремонтные |
цеха . . |
Цеха металлоконструкций |
........................ |
Паровозное д еп о ........................................... |
|
Пожарное д е п о ........................................... |
|
Гаражи ........................................................... |
. |
Тепляки ................................................... |
От 0,5 до 1 0,72—0,9 |
16—25 |
|
1—2 |
0,54—0,68 |
16—25 |
До 5 |
0,66—0,83 |
8—10 |
До 5 |
0,72—0,9 |
10 |
До 5 |
0,46—0,57 |
8 |
До 5 |
0,84—1,05 |
8—10 |
До 2 |
0,58—0,70 |
10 |
ДоЗ |
0,72—0,9 |
10 |
До 0,5 |
0,9—1,0 |
10 |
Суточный расход тепла на горячее водоснабжение на одного посетителя душа равен 1200—1800 ккал, а на один душевой ро жок— 18 000 ккал/ч.
Расход тепла на обогрев тепляков можно принимать на 1 м3 тепляков при разности температур внутренней и наружной 1°С равным 0,9 ккал/ч. Расход тепла на обогрев 100 м3 тепляков (без оттаивания материалов) приведен в табл. 12.
Расчетная внутренняя температура в тепляке берется в зави симости от технологических требований, но не выше 10° С.
Расход тепла на технологические цели (прогрев грунта, про паривание железобетонных конструкций и др.) определяют в за висимости от объемов работ. Для отдельных видов работ расход тепла на 1 м3 может быть принят следующим, ккал:
Оттаивание мерзлых грунтов: |
|
|
15000 |
|
||
|
песчаны х |
............................................................... |
|
|
|
|
|
глинистых........................................... |
|
|
|
20000 |
|
Подогрев воды ...........................п а р о м |
|
|
75000 |
|
||
Прогрев бетонных ................................конструкций |
|
220000 |
|
|||
Бетонирование ................................в тепляках |
|
|
140000 |
|
||
Бетонирование ................................полов по грунту |
|
120000 |
|
|||
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 12 |
|
Разность темпе |
/Модуль |
Расход тепла |
(ккал/ч) |
при среднем коэффициенте терми |
||
ратур внутреннего |
ческого сопротивления преобладающей конструкции |
|||||
и наружного |
поверхности |
|
|
|
|
|
воздѵха тепляка, |
|
|
|
|
|
|
°С |
|
0, 1 |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
0,9 |
20 |
0,5 |
10 |
3,3 |
2 |
1,4 |
і,і |
|
1 |
20 |
6,7 |
4 |
2,9 |
2,2 |
|
2 |
40 |
13,2 |
8 |
5,6 |
4,4 |
30 |
3 • |
60 |
20 |
12 |
8,4 |
6,6 |
0,5 |
15 |
5 |
3 |
2,1 |
1,7 |
|
|
1 |
30 |
10 |
6 |
4,2 |
3,3 |
|
2 |
60 |
20 |
12 |
8Д |
6,8 |
40 |
3 |
90 |
30 |
18 |
12,0 |
10,2 |
0,5 |
20 |
0,7 |
4 |
2,9 |
2,2 |
|
|
1 |
40 |
13,3 |
8 |
5,8 |
4,4 |
|
2 |
80 |
26,7 |
16 |
11,6 |
8,8 |
50 |
3 |
120 |
40 |
24 |
17,4 |
13,2 |
0,5 |
25 |
8,3 |
5 |
3,6 |
2,8 |
|
|
I |
50 |
16,0 |
10 |
7,2 |
5,6 |
|
2 |
100 |
33,2 |
20 |
14,4 |
11,2 |
|
3 |
150 |
50 |
30 |
21,6 |
16,8 |
Общее количество тепла <5общ определяют путем суммирова ния теплозатрат по отдельным потребителям с учетом потерь тепла в сети:
QOÖIU = (Qi + Qi) K h, ккал/ч,
где Qi |
— количество |
тепла |
на |
отопление |
зданий |
и тепляков, |
||
|
ккал/ч; |
тепла |
на |
технологические нужды, |
ккал/ч; |
|||
Q s— количество |
||||||||
ki |
— коэффициент, |
учитывающий потери тепла |
в сети, рав |
|||||
|
ный 1,15; |
|
предусматривающий |
добавку |
па |
неучтен |
||
ko — коэффициент, |
||||||||
ные расходы тепла.
Расход натурального топлива на теплоснабжение принимается по расходу тепла или ориентировочно по формулам:
расход натурального топлива
«SQ |
^ВІІ *„■ с , кг/ч; |
Вч |
|
QpVy |
kl |
суммарный расход натурального топлива за весь отопительный период
Ви = 0,024пВч, т,
где а — коэффициент, учитывающий |
потери |
тепла |
по |
строи |
||||
тельной площадке, равный |
1,15; |
строительной пло |
||||||
S Q — суммарный |
расход тепла |
по |
всей |
|||||
щадке, ккал/ч; |
|
температура |
наиболее холодной |
|||||
4[ — расчетная |
наружная |
|||||||
пятидневки, ° С; |
|
|
|
|
|
|
|
|
Q" — низшая теплота сгорания топлива, ккал/кг; |
|
|
||||||
г),,-,у — к. п.д. установки |
(для |
передвижных |
котельных |
устано |
||||
вок т)к. у = 0,5, для |
стационарных временных |
т)к. у = 0,61) ; |
||||||
4ш — расчетная температура внутри здания, °С; |
воздуха за |
|||||||
41. с — средняя расчетная температура наружного |
||||||||
весь отопительный период, °С; |
|
|
|
|
||||
п— число дней отопительного периода.
Вкачестве теплоносителя временного теплоснабжения чаще всего применяют пар, воду и воздух. Наиболее выгодным является применение пара. Паровое отопление .имеет меньшую стоимость сети, обеспечивает быстрое нагревание помещений, ие боится перемерзания.
Необходимое давление пара в сети в зависимости от расстоя ния до потребителя следующее:
Расстояние от котельной до потреби |
300 |
600 |
1000 |
Более |
теля, м ............................................... |
||||
|
|
|
|
1000 |
Давление пара, кгс/см2 ....................
0 |
СО |
о |
ПС |
|
|
1 |
|
1,0 2,0 3,0
Общую поверхность нагрева котлов определяют по заданному расчетному расходу тепла. Тепло из котла передается теплоно сителю не полностью из-за неизбежных тепловых потерь в сети.
Расчетную поверхность котлов определяют по формуле
|
|
> , = ( 1 , 0 5 - * - 1 , 2 0 ) , |
|
|
S |
где |
2Q |
— сумма расчетных тепловых нагрузок, ккал/ч; |
|
1,05-М,20 — коэффициент запаса; |
|
|
g |
— среднее для всего котла тепловое напряжение |
|
|
поверхности нагрева, ккал/м2-ч. |
В качестве источника временного теплоснабжения лучше всего использовать ТЭЦ или постоянные котельные. Если это невоз можно или неэкономично, устраивают временные котельные.
Так, например, при строительстве Ведовской ЦОФ теплоснаб жение осуществляли от временной котельной, оснащенной двумя вертикально-цилиндрическими котлами ВГД-40/8.
Временные котельные применяли также на первых этапах строительства Березово-Бирюлинской и Осинниковской углеобога тительных фабрик в Кузбассе.
Технико-экономические показатели паровых котлов, применяе мых для нужд временного теплоснабжения, приведены в табл. 13.
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
13 |
||
|
|
Паропро- |
Рабочее |
Поверх |
|
|
|
Котлы |
|
изводн- |
Масса, нг |
||||
|
телъность, |
давление, |
ность на |
||||
|
|
т/ч |
кгс/см* |
грева, |
м2 |
|
|
Промышленные вертикально-водотрубные |
|
|
|
|
|
|
|
экранированные типа ДКВР |
без паропе |
|
|
|
|
|
|
регревателей: |
|
2,5 |
13 |
95 |
|
8 586 |
|
ДКВР-2,5—13 ................................... |
|
|
|||||
ДКВР-4— 13 ........................... |
|
4 |
13 |
150 |
|
11 313 |
|
ДКВР-6,5 — 13 ................................... |
|
6,5 |
13 |
220 |
|
15 043 |
|
ДКВР-10—13 ....................................... |
|
10 |
13 |
242 |
|
21 475 |
|
ДКВР-10—1 3 ....................................... |
|
10 |
13 |
242 |
|
22 104 |
|
Промышленные вертнкально-цилнндриче- |
|
|
|
|
|
|
|
скне водотрубные: |
. |
0,4 |
8 |
15,3 |
|
2 765 |
|
М М З -0 ,4 /8 ...................................... |
|
||||||
М М 3 -0 ,8 /8 ........................................... |
|
0,8 |
8 |
25 |
|
3 600 |
|
М М 3 -1 ,0 /8 ............... ........................... |
|
1,0 |
8 |
28,5 |
|
4 480 |
|
Вертикально-цилиндрические: |
|
0,4—0,5 |
8 |
16 |
|
2160 |
|
ВГД -16/8............................................... |
|
|
|||||
В ГД -28/8............................................... |
|
0,7 |
8 |
28 |
|
3 800 |
|
В ГД -40/8............................................... |
|
1 |
8 |
40 |
|
4 694 |
|
В К -1 М ................................................... |
|
0,2 |
8 |
11 |
|
1 900 |
|
К В - 7 ...................................................... |
|
0,14 |
4 |
7 |
|
] |
620 |
Ш С -3....................................................... |
|
0,45 |
8 |
15,7 |
■ |
2 140 |
|
К - 3 4 ...................................................... |
|
0,8 |
9 |
34 |
|
3 168 |
|
|
|
|
|
t |
|
|
|
Широкое распространение получили передвижные котельные установки, основные достоинства которых — мобильность и неболь шие затраты на монтаж и демонтаж.
Передвижные котельные установки монтируют в фургонах, перевозимых автотранспортом, тракторами, в железнодорожных вагонах.
Удельные нормы расхода пара на производственные нужды приведены в табл. 14.
Наружные тепловые сети укладывают в траншеи и при необ ходимости в непроходных тоннелях. Для уменьшения теплопотерь трубы защищают теплоизоляционными материалами. С целью защиты от коррозии трубы покрывают антикоррозионным лаком.
Водоснабжение и канализация. Вода при строительстве угле обогатительных фабрик расходуется на технологические, хозяй ственно-питьевые и противопожарные нужды. При невозможности устройства водоснабжения от постоянного водопровода устраи вают временную систему водоснабжения. Система временного водоснабжения должна быть единой, т. е. обеспечивать все нужды на строительной площадке и соответствовать требованиям, предъ являемым к постоянному водопроводу.
Вид производства |
Назначение пара |
Расход |
|
Примечание |
|||||
пара, кг |
|
||||||||
Приготовление |
Подогрев 1 |
м3 песка: |
28 |
При 10%-ной объемной |
|||||
бетона и раствора |
от —5 |
до +20 °С |
влажности |
материала и |
|||||
То |
же |
от —15 до +20 СС |
40 |
давлении пара 3 кгс/см3 |
|||||
Подогрев 1 |
м3 |
гравия: |
30 |
То |
же |
|
|||
|
|
от |
—-5 до +20 °С |
|
|
|
|||
То |
же |
от —15 до +20 °С |
42 |
То |
же |
|
|||
Подогрев 1 м3 шлака: |
25 |
|
|||||||
|
|
от |
—5 до + 20 °С |
|
|
|
|||
» |
от —15 до +20 °С |
30 |
» |
|
|
||||
Подогрев 1 |
м3 воды: |
140 |
|
|
|||||
|
Производство |
от + 4 |
до +80 °С |
|
|
уменьшается |
|||
|
Пропаривание |
1 м3 изде- |
300—400 Расход пара |
||||||
железобетонных |
лий в камере |
|
с |
увеличением ширины |
|||||
элементов в цехах |
|
|
|
|
|
камеры и плотности за- |
|||
То же в полигон- |
То же |
|
|
|
600—700 |
полнения |
|
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
ных условиях |
Подогрев травильной жид- |
200 |
В мастерской |
производи- |
||||
|
Производство |
||||||||
|
арматуры |
кости в волочильном от- |
|
тельностью 3000 т в год |
|||||
|
|
делении в течение 1 ч |
|
|
|
|
|||
Расчетные расходы воды на технологические и хозяйственные нужды определяют по формулам [28].
Максимальный расход воды на производственно-технологиче ские нужды
SAk4 |
м3/ч, |
|
«1000 |
||
|
где S — объем работ в смену;
А — удельный расход воды на единицу объема, л;
k4 — коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
п — число часов в смене.
Коэффициенты часовой неравномерности потребления воды для различных потребителей следующие:
Строительные работы....................................... |
|
1,5 |
Силовые установки........................................... |
• . . |
1,1 |
Подсобные предприятия........................ |
1,25 |
|
Транспортное х о зя й с т в о ............................... |
|
1,5—2 |
Хозяйственно-питьевые расходы, непосредст |
3 |
венно на строительстве...................................... |
|
С толовы е................................................................ |
1,5 |
Удельный расход воды (л) на производственные нужды сле дующий:
На 1 машино-смену паровых копров с бабой |
3000—4000 |
||
массой 2,5—■4 т ............................................... |
парового молота массой |
||
На |
1 машино-смену |
1200—1600 |
|
1 |
т ................................... |
1............................. |
|
На приготовление |
1 |
м3 бетонной смеси, |
в |
210—400 |
||
бетономешалках................................... |
м3 бетонной |
. . |
с |
|||
На приготовление |
|
1 |
смеси, |
400—500 |
||
применением пропаривания ....................... |
. . . . |
|
||||
Оштукатуривание |
1 |
м2 поверхности |
|
2—8 |
||
На образование |
1 |
кг пара в паровых кот |
|
|||
лах: |
|
|
|
|
|
1—1,2 |
без использования конденсата................ |
|
|
||||
с использованием конденсата ................ |
|
|
0,15—0,2 |
|||
На получение 1 м8 воздуха компрессорными |
5—10 |
|||||
станциями....................................................... |
|
|
|
|
' |
|
На работу одной грузовой автомашины в |
500—600 |
|||||
сутки ................................................... |
|
|
(двухсменная |
работа)... |
||
На работу трактора |
300—600 |
|||||
в с у т к и ........................................................... |
|
|
|
|
|
|
На 1 машнно-смену автокрана........................ |
|
|
12,5—15 |
|||
Максимальный расход |
|
воды на хозяйственно-питьевые нужды |
||||
где Ni — число работающих в смену;
А \ — расход воды на одного работающего на хозяйственнопитьевые нужды, л.
Нормы расхода воды на хозяйственно-питьевые нужды на
строительстве |
следующие (л): |
|
На одного работающего в смену на стро |
|
|
ительных площадках: |
15 |
|
|
при отсутствии канализации.................... |
|
|
при наличии канализации ........................ |
25 |
На одного обедающего в столовой................ |
10—15 |
|
На |
одного пользующегося душем . . . . . |
25—-30 |
Расход свежей воды на питание котлов
|
„ |
РМВ |
|
|
|
|
Q.3= — , м3/ч, |
|
|
||
|
3 |
юоо |
|
|
|
где Р — поверхность нагрева котлов, м2; |
поверхности нагрева |
||||
М — паропроизводительность |
с 1 |
м2 |
|||
котла, равная |
15—30 кг; |
1 кг |
пара |
(при использовании |
|
В — расход свежей |
воды на |
||||
конденсата |
принимается |
0,15—0,25 л на 1 кг пара). |
||
Расход воды на охлаждение двигателей внутреннего сгорания |
||||
|
Qi = |
l,2WN, |
м3/ч, |
|
где IV — удельный |
расход |
воды на |
1 |
л. с. на охлаждение дви |
гателя внутреннего сгорания, |
равный 25—50 л/ч; |
|||
N — мощность двигателя внутреннего сгорания, л. с. Расчетный расход воды на производственные и хозяйственные
нужды
gn = SQ1000 . Л/с,
3600
где EQ — суммарный максимальный расход воды, м3/ч,
2Q = Qi + Q2 + Qs + Qi + • ■ • + Qn-
Общий расчетный расход воды на строительстве, л/с
|
ёрасч = Яп § п о ж > |
где |
— расчетный расход воды на производственные и хозяй |
|
ственно-питьевые нужды, л/с; |
|
й'пож — расчетный расход воды на противопожарные нужды, |
|
л/с. |
Гидравлический расчет временного водопровода, как и постоян ного, проводится по нормативным данным.
Если строительная площадка углеобогатительной фабрики на ходится близко от населенного пункта, то водоснабжение ее осуществляют подключением к существующему водопроводу. Такая схема водоснабжения осуществлена при строительстве Осинниковекой ЦОФ, расположенной близко от Томусинскои ГРЭС на реке Томи. Для нужд водоснабжения использовали постоянный водоза бор поселка ГРЭС.
При удаленности строительных площадок углеобогатительных фабрик от населенного пункта и невозможности подключения к постоянному водопроводу источниками временного водоснаб жения могут служить естественные поверхностные (реки, озера) или подземные (грунтовые, ключевые и артезианские) воды, а также искусственные водоемы. Так, при строительстве Беловской ЦОФ водоснабжение на период строительства осуществлялось из двух скважин, пробуренных в коренных породах в долине реки Бочат.
При использовании грунтовых вод, залегающих неглубоко от поверхности земли и имеющих связь с поверхностными водами, необходимы бактериологические исследования о возможности при менения их для питья. Спуск сточных вод можно осуществлять в постоянную канализационную сеть, сооружаемую в подготови тельный период с использованием постоянных очистных сооруже ний. Так, при строительстве Беловской и Осинниковской ЦОФ спуск сточных вод с основных строительных площадок осущест вляли в постоянную сеть хозяйственно-фекальной канализации. На других площадках закрытую канализационную сеть не соору жали, а предусматривали сооружение санузлов с водонепроницае мыми выгребными ямами.
При отсутствии постоянной канализационной сети сбросы сточ ных вод по согласованию с санитарной инспекцией можно осуществлять открытыми канавами или лотками в естественные овраги, пониженные места местности, в водоемы ниже мест водо забора, на определенном расстоянии.
ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ЧАСТЕЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК
§ 27. ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ
При выборе и определении оптимального варианта механи зации работ пользуются как основными, так и дополнительными технико-экономическими показателями. К числу основных пока зателей относятся следующие данные: стоимость, затраты труда на единицу конечной продукции, производительность комплекта механизмов в смену, продолжительность работы комплекта ма шин, трудоемкость работ, выработка одного рабочего.
К дополнительным показателям относятся: расход топлива, электроэнергии на единицу продукции, стоимость строительных машин, приходящаяся на одного рабочего, степень использования машин во времени и по грузоподъемности и т. п.
Определение оптимальных комплектов машин и технико-эконо мические расчеты эффективности комплектов машин можно про изводить по методике, разработанной ЦНИИОМТП Госстроя
СССР, НИИСП Госстроя УССР и Донецким промстройНИИпроектом Госстроя СССР [1,8].
Согласно этой методике себестоимость единицы продукции
^2Сэм-М|ір23
|
|
|
° е _ |
0Р |
|
где |
С0. м — стоимость эксплуатации комплекта машин; |
1,185 |
|||
|
&н.р — коэффициент накладных расходов, равный |
||||
|
|
для строек угледобывающей промышленности; |
|||
|
23 — заработная |
плата, |
не учтенная в стоимости машино- |
||
|
|
смены; |
|
|
|
|
Ор — объем работ. |
|
|
||
Стоимость эксплуатации машин |
|
||||
|
|
|
С э .м = |
СЫшСМТм, |
|
где |
См. см — стоимость машино-смены; |
|
|||
|
|
7Д — продолжительность работы машины. |
|
||
Стоимость машино-смены механизма |
|
||||
С„.С М |
См (А + О) |
■П |
3-1,65, |
||
Тг./г100 |
|
Ср + Св + Cg + Сс + |
|||
|
|
|
|
|
|
где |
См — отпускная стоимость машины; |
|
|||
|
|
Тт— число дней работы машины в году; |
|
||
|
См. д — стоимость |
моцтажа, демонтажа и перевозки машин; |
|||
|
|
П — стоимость |
устройства подкрановых путей или улуч |
||
|
|
шенных дорог; |
|
|
|
|
Ср — стоимость |
ремонта машин, кроме капитального, от |
|||
|
|
несенная к одной смене; |
|
||
Cn — стоимость |
вспомогательных |
материалов, отнесенная |
к одной смене: |
топлива, отнесенная к |
|
Сэ — стоимость |
электроэнергии и |
|
одной смене; іі — число смен работы машины в сутки;
Сс — стоимость смазочных материалов, отнесенная к одной
смене; |
|
|
машины, |
3 — заработная плата рабочих, обслуживающих |
|||
отнесенная к одной смене; |
расходов на заработную |
||
1,65 — коэффициент |
накладных |
||
плату; |
|
|
|
А — коэффициент отчислений на амортизацию; |
|
||
О — отчисление на |
содержание |
машино-прокатной базы; |
|
Тем — число смен работы машины на объекте. |
варианта |
||
При сравнении вариантов для выбора оптимального |
|||
механизации работ при определении себестоимости единицы про дукции стоимость материалов и конструкций не учитывается, за исключением той части, которая непосредственно зависит от при
нятого варианта механизации.
Затраты труда на производство единицы продукции
|
п |
Оу + |
Ѳм + 0„ |
| ѳг + Ѳм д + |
ѳп |
|
|
■= |
— |
ѳ; |
+ |
5“ |
■ |
где |
Ѳу — затраты |
труда па управление комплектом машин и |
||||
|
их обслуживание; |
|
|
|||
|
Ѳм — затраты труда на выполнение механизированных про |
|||||
|
цессов; |
труда |
на |
выполнение |
немеханизированных |
|
|
Ѳ„ — затраты |
|||||
|
процессов; |
|
|
|
|
|
|
Ѳт — затраты |
труда на транспортирование механизмов к |
||||
|
месту работы; |
|
|
|
||
|
Ѳм.д — затраты труда на монтаж и демонтаж машин и меха |
|||||
|
низмов; |
затраты труда на выполнение подготовитель |
||||
|
Ѳп — прочие |
|||||
|
ных и заключительных работ по вводу в эксплуата |
|||||
|
цию и демонтаж машин; |
|
||||
|
Ѳ0 — эксплуатационная производительность комплекта ве |
|||||
|
дущей |
машины в смену в единицах объема работ; |
||||
|
0,j. м — объем |
работ, |
выполняемых механизированным спо |
|||
|
собом. |
|
|
|
|
|
§ 2S. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Строительство углеобогатительных фабрик начинается с инже нерной подготовки строительной площадки. Во время инженерной подготовки площадки осуществляют земляные работы, такие, как вертикальная планировка, устройство дренажа, прокладка подъ-
6 |
Зак. 149 |
161 |