книги из ГПНТБ / Проектирование и строительство углеобогатительных фабрик

струкций влажных производственных помещений от разрушающего влияния влажного воздуха, а в рекомендациях по выбору коэф­ фициента теплопроводности не учитывают влажностного режима

толщи ограждения.

Учитывая это, необходимо разграничивать мероприятия тепло­ технического и противовлажностного характера в помещениях, в которых имеет место высокая влажность воздуха.

Применительно к конкретным условиям углеобогатительных фабрик следует применять панели сплошного сечения. Наиболее целесообразным материалом стеновых панелей является керамзптобетон и аналогичные ему материалы с. замкнутыми порами. Применять газобетон вследствие высокой влажности воздуха не рекомендуется даже при наличии надёжной пароизоляции. Неза­ висимо от принятого материала стеновых панелей следует приме­ нять пароизоляцию в районах с температурой —25° С и ниже, даже при обеспечении вентиляции помещений фабрики, снижения влажности воздуха внутри помещений.

Для защиты ограждающих конструкций от увлажнения ис­ пользуют два метода:

организованную вентиляцию всех цехов; нанесение на внутреннюю поверхность ограждения материала,

•обладающего полной паронепроницаемосгыо, либо материала, характеризующегося высоким сопротивлением паропроницанию.

В соответствии с санитарными нормами организованную вен­ тиляцию осуществляют во всех цехах фабрики, в том числе и в помещениях с высокой влажностью воздуха, однако, как пока­ зали наблюдения, при мокрой уборке помещений в отдельные периоды времени влажность воздуха достигает 75% и более.

В соответствии со СНиП П-Б.6—66 стены помещений с влаж­ ным и мокрым режимом не должны выполняться из лёгких и ячеистых бетонов без специальных мер, обеспечивающих нормаль­ ный влажностный режим ограждения. Поэтому необходимо предо­ хранять стены из ячеистых бетонов пароизоляцией.

Пароизоляцию желательно осуществлять при изготовлении •стеновых панелей непосредственно на заводе. Рекомендуются три варианта пароизоляции.

1 вариант — пароизоляция с эпоксидным составом. Основные компоненты: эпоксидная смола ЭД5 или ЭД6, ацетон, днбутилфталат и полиэтилен-полиамин.

2 вариант — пароизоляция с этиноловым составом. Ориенти­ ровочный (уточняется подбором) состав: лак-этинол— 100 весо­ вых частей; асбест 7-го сорта — 35—50 весовых частей; графит — 2—10 весовых частей. Состав наносят в два слоя. Предварительно поверхность панелей следует очистить (в зимнее время) от инея. Допускается небольшая влажность поверхности. Подготовленные поверхности загрунтовывают лаком-этинолом, разбавленным (20%) ксилолом.

После нанесения указанной пароизоляции рекомендуется за­ щитить пароизоляцшо торкрет-бетоном. Песок применяют фрак­ ционированный, чистый. Цемент должен быть сульфатостойким или с умеренной экзотермией марки 300 или 400. В состав вводятся уплотняющие добавки — хлорное железо в количестве 0,8—1,0% от веса цемента в пересчёте на сухое вещество.

3 вариант — битумная пароизоляция. Горячую битумную мас­ тику наносят по холодной грунтовке. Грунтовка состоит из рас­ твора битума марки БН-ІѴ в бензине. После высыхания грунтовки наносят два слоя горячего битума с сухим асбестом общей тол­ щиной 5—7 мм. Состав: битум БГІ-ІѴ— 100 весовых частей, асбест 7-го сорта — 5 весовых частей.

Горячую битумную мастику укладывают с помощью катка. Во время укатки поверхность следует покрывать асбестом. Это исключает прилипание мастики к катку и придает панелям цвет

водских условиях. При применении таких плит удобно осущест­ влять заполнение и пароизоляцию швов. Для теплоизоляции швов рекомендованы крупнозернистые теплоизоляционные засыпки.

Для проектирования покрытий необходимо иметь в виду, что сопротивление теплопередачи Ro не должно быть меньше требуе­ м ого^^, определяемого по формуле

где t-a — температура воздуха внутри помещения фабрики, при­ нимаемая 18° С;

tn — наружная расчетная температура зимнего воздуха;

Аіп — перепад температур между воздухом в помещении и внутренней поверхностью покрытия.

Величину Д/п необходимо принимать из условий исключения конденсации влаги на внутренней поверхности теплоизоляции.

Для перекрытия пролетов до 18 м могут применять одно- п двухскатные балки с верхним поясом под скатную пли под плоскую кровлю, а также фермы с параллельными поясами; последние применяют для пролетов 24 м.

Впоследние годы широко применяют сегментные фермы. Кровля в покрытиях с сегментными фермами требует применения кровельных мастик с повышенной теплостойкостью. Для повы­ шения эксплуатационных способностей кровель представляет ин­ терес применение безраскосных ферм с верхним поясом арочного очертания. В узлах верхнего пояса этих ферм легко могут быть устроены стойки различной высоты для получения рационального уклона кровель (по данным ЦНИИпромзданпй) [371. Это обеспе­ чивает создание благоприятных условий для создания организо­ ванного отвода воды с кровель и по применению легкоплавких кровельных мастик в сочетании с защитным слоем, предохраняю­ щим волоизоляционпый ковёр от механического повреждения и атмосферного воздействия. Кроме железобетонных балок и ферм, несущие конструкции покрытий выполняют из двухскатных сталь­ ных ферм с уклоном верхнего пояса 1/8 и ферм с параллельными поясами.

Впокрытии углеобогатительных фабрик преимущественно при­ меняют кровли из рулонных материалов и мастик. Такие кровли

можно устраивать на скатных кровлях с отводов воды по плоско­ стям с внутренними водостоками. Для создания ровной поверх­ ности устраивают цементные выравнивающие стяжки. Рулонные материалы применяют в настоящее время для устройства кровель, за исключением тех, которые имеют основу из картона. Для на­ клейки рулонных материалов применяют горячие кровельные мастики. Они могут быть битумными или дегтевыми.

каменноугольного пека с антраценовым маслом и с добавлением наполнителя. Наполнители повышают прочность и трещино­ стойкость мастик. Наполнители применяют волокнистые, пылевид­ ные или комбинированные.

Вкачестве волокнистого наполнителя применяют низкосортный сухой асбест, а в качестве пылевидных — мел, диатомит, трепел, известковую муку и минеральные материалы, проходящие через сито с 920 отверстиями на 1 см2.

Внастоящее время применяют холодные мастики. Холодные мастики имеют вначале пластические свойства, поэтому их не следует применять для кровль с уклоном более 10%.

Битумные и дегтевые мастики относятся к материалам, кото­ рым свойственно старение. Старение мастик ускоряется от воз­ действия света и солнечной радиации. Поэтому для повышения срока службы кровель в кровельную мастику втаплпвают мелкий

гравий (с фракциями 3—15 мм). Кроме того, гравийный слой предохраняет гидроизоляцию от механических повреждений, могу­ щих произойти во время ремонтных работ на фабрике.

Динамические нагрузки от оборудования

Независимо от объёмно-планировочного решения здания, тех­ нологический процесс обогащения предусматривает поэтажную компоновку оборудования; высота здания при этом достигает 40 м и более.

Целый ряд оборудования и механизмов, принятых на обогати­ тельных фабриках, вызывает при их работе динамические нагрузки, воздействующие на несущие конструкции здания. Санитарными нормами обусловлены ограничения вибраций рабочих мест в пре­ делах, допустимых с точки зрения здоровья людей.

от явлений усталости и старения, а машины —■от быстрого износа вращающихся частей.

Наряду с этим наличие больших вибраций перекрытий вызы-і вает необходимость их усиления в условиях действующего произ­ водства и затраты больших средств и времени для проведения этих работ. Опыт эксплуатации углеобогатительных фабрик пока­ зывает, что на фабриках, на которых устанавливали неуравнове­ шенные механизмы (грохоты, центрифуги, дробилки и др.), при­ ходилось выполнять усиление строительных конструкций [20, 26].

Так, при пуске первой очереди углеобогатительной фабрики Череповецкого металлургического завода, строительные конструк­ ции которого были запроектированы Ленпромстройпроектом из стального каркаса, перекрытия под молотковыми дробилками и грохотами имели большие вибрации. Для уменьшения вибраций на этих перекрытиях по рекомендации специалистов ЦНИИСК, проводивших обследование, были выполнены усиления перекрытий.

Усиление осуществляли приваркой к несущим элементам допол­ нительных ферм из уголков или подваркой двутавров с листами. После усиления были проведены вторично обследования конструк­ ций, в результате чего было установлено, что вибрации зданий уменьшились, однако величина их превышает допустимые.

Значительные вибрации вызывают необходимость частой смены отдельных деталей машин. Аналогичное положение имело место при пуске обогатительной фабрики Запорожского коксохимиче­ ского завода, выполненной из металла, и в меньшей степени на обогатительной фабрике Ясиноватского коксохимического завода, сооруженной из монолитного железобетона. В ряде случаев уси­ ление конструкций не обеспечивает существенных уменьшений вибраций перекрытий и лишь увеличивает их прочность.

Расчет несущих конструкций необходимо выполнять на .осно­ вании «Инструкции по проектированию и расчету несущих кон­

струкций промышленных зданий и сооружений на динамические нагрузки» и «Инструкции по проектированию и расчёту вибронзоляции машин с динамическими нагрузками и оборудования, чувствительного к вибрациям» [10, 11].

Отсадочные машины. При работе отсадочных машин на здание воздействуют, кроме сил с частотой циклов машин, также силы с кратными частотами. Величины гармонических составляющих зависят от регулировки золотниковых устройств. Нагрузки бы­ вают: вертикальные и горизонтальные, причём горизонтальные значительно больше вертикальных. Опасность действия горизон­ тальных сил усугубляется тем, что частота циклов отсадочных машин близка к частоте горизонтальных колебаний каркаса эта­ жерок (при павильонном типе здания); к тому же технологически целесообразно в большинстве случаев размещать отсадочные ма­ шины на верхних отметках здания.

Динамические нагрузки, действующие на строительные кон­ струкции, имеют две составляющие — вертикальную и горизон­ тальную, каждая из которых представляет ряд гармонических слагаемых с частотами п0, 2п0, Згсо и т. д., где п0 — частота циклов машины.

В табл. 5 по данным б. ЮжНИИ приведены для четырех отса­ дочных машин различного назначения частоты колебаний в секун­ ду и соответствующие им максимально возможные нормативные значения составляющих динамических нагрузок: Rx— горизонталь­

Резонансные грохоты относятся к вибрационным машинам с ки­ нематическим приводом. В качестве привода использован эксцен­ триковый механизм с упругим шатуном. Опорные рамы всех типов резонансных грохотов виброизолироваиы. Произведенные

ках, основными динамическими нагрузками от гирацнонных дро­ билок являются неуравновешенные силы и моменты инерции движущихся частей, изменяющихся с частотой вращения вала машины.

В гирацнонных дробилках раздавливание материала происходит между дробящей головкой главного вала, совершающего прецес­ сионное движение, и неподвижной частью. При прецессии вокруг оси дробилки дробящий конус под действием сил трения о мате­ риал приобретает угловую скорость, близкую к угловой скорости прецессии, но противоположную по направлению. Возникающие при этом в основании машины гироскопические силы благодаря небольшой скорости вращения невысоки и ими можно при расчете пренебрегать. Коэффициент перегрузки /сд=1,3.

Величина равнодействующей всех динамических сил от конус­ ных дробилок

в неподвижной точке массы т.

Центрифуги вертикальные. Выгрузка отсадки в этих центри­ фугах происходит вследствие одновременного воздействия на него центробежных сил, возникающих при вращении ротора, н сил инерции, возникающих в отсадке благодаря вибрациям ротора. Этот тип центрифуги известен под маркой НВВ-1000, за рубе­ жом— фирмы «Гумбольдт». Непрерывно действующая вертикаль­ ная вибрационная центрифуга НВВ-1000 предназначена для обез­ воживания концентрата крупностью 13—0 мм, увлажненного в процессе углеобогащения.

Центрифуга установлена с помощью 12 резиновых амортиза­ торов на металлической раме. Статическая жесткость одного амор­ тизатора 1200-^-1700 кгс/см.

Согласно требованиям завода необходимо исключить возмож­ ность совпадения собственных частот перекрытия с частотой