книги из ГПНТБ / Проектирование и строительство углеобогатительных фабрик
..pdfКонструктивные требования, предъявляемые к стенам силосов, изложены в СН 302—65.
Фундаменты решаются в виде замкнутых железобетонных коль цевых лент, выполняемых из бетона марки 200 и армируемых сет ками из арматуры класса А-ІІІ.
Надсилосное перекрытие выполнено в виде плоской железо бетонной монолитной плиты, опирающейся на продольные железо бетонные балки. Последние желательно выполнять сборными.
Бункеры штабельного типа. Характерной особенностью конст руктивного исполнения этого типа дозировочно-аккумулирующих
бункеров является |
|
приме |
а |
|||||
нение крупных сборных же |
||||||||
лезобетонных |
элементов |
|
||||||
массой до 25 т. |
железобетон |
|
||||||
Сборные |
|
|
||||||
ные |
колонны нижней (под |
|
||||||
держивающей) |
части |
за |
|
|||||
проектированы |
в виде |
спа |
|
|||||
ренных |
трапецнеобразных |
|
||||||
рам, |
устанавливаемых |
на |
|
|||||
монолитные |
|
железобетон |
|
|||||
ные |
ростверки. |
Эти |
колон |
|
||||
ны поддерживают |
продоль |
|
||||||
ные |
и |
поперечные |
сборные |
|
||||
железобетонные балки, |
об |
|
||||||
разующие |
вместе |
|
с моно |
|
||||
литной |
железобетонной |
го |
|
|||||
ризонтальной |
рамой |
(бето |
|
|||||
нируется по верхнему поясу |
|
|||||||
балок) |
жесткую |
простран |
|
|||||
ственную рамную систему в |
|
|||||||
обоих |
направлениях. |
рамы |
|
|||||
Поддерживающие |
Рис. 13. Деталь установки закладных |
|||||||
в поперечном |
направлении |
частей для подвески воронки к стенке |
||||||
имеют |
пролеты |
9 |
м, |
а в |
банки: |
|||
а — крайние стенки; б — средние стенки; |
||||||||
продольном |
направлении — |
I — стальной лист |
||||||
6 м. |
|
отметке |
9 м поверх горизонтальной монолитной железобе |
|||||
На |
тонной рамы устанавливают стальные воронки.
Емкостная часть образуется с помощью стальных трапециеоб разных рам, шарнирно прикрепленных на отметке 12 м к опорным частям поперечных ригелей. Этот узел является наиболее ответст венным сопряжением системы, так как воспринимает значитель ные вертикальные и горизонтальные нагрузки от угля и от собст венного веса верхней части бункеров.
Между стойками рам укладывают сборные железобетонные ребристые панели (ребрами наружу), которые ограничивают ем
костную часть и воспринимают относительно небольшое давление от угля, передавая его на трапециеобразные рамы.
Верхняя галерея в крайних отсеках в виде одноэтажного цеха пролетом 18 м выполнена из сборных железобетонных унифици рованных элементов.
Всреднем отсеке надстройка запроектирована в виде двухярусной стальной рамы со стальной фермой покрытия.
Основы расчета дозировочно-аккумулирующих бункеров. Каж дый из рассмотренных типов дозировочно-аккумулирующих бунке ров имеет свои особенности расчета.
Каждую часть сооружений (поддерживающая часть, собствен но емкости и- верхняя надстройка} рассчитывают соответственно их конструктивной и статической схемам.
Вдозировочно-аккумулирующих бункерах призматического
типа поддерживающая часть представляет в статическом отноше нии стойки (стержни), жестко защемленные в фундамент и в верхний монолитный обвязочный железобетонный пояс.
Стойки подвержены сжатию от собственного веса вышележа щих конструкций и от временной полезной нагрузки (угля), а так же изгибу от ветровой нагрузки. Поскольку соотношение погонных жесткостей стоек и железобетонного пояса обычно более 1:10, до полнительные моменты от изгиба пояса, передающиеся на стойки, не учитываются.
Таким образом, расчет стоек поддерживающей части выпол няется, как для системы стержней, жестко защемленных в фун дамент и в верхний монолитный пояс и подверженных воздейст вию сжимающих сил и изгибающих моментов (только от ветровой нагрузки).
Емкостная часть, образованная монолитным железобетонным поясом (с подвешенной к нему стальной воронкой) и сборными железобетонными панелями, испытывает вертикальное и горизон
тальное давление от угля [15]. Обычно это давление |
(ввиду неболь |
||||||
шой глубины ячеек) определяется без учета |
трения |
угля о стену |
|||||
и принимается |
направленным |
перпендикулярно |
ее |
плоскости. |
|||
Нормативное |
вертикальное |
давление |
на |
горизонтальную |
пло |
||
скость |
|
|
|
|
|
|
|
|
РІ = УК |
|
|
|
|
|
|
где у — объемный вес угля; |
|
|
|
|
|
|
|
h — высота слоя угля над данной точкой. |
|
|
|
|
|||
Расчетное давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
Р в= ЬЗу/г, |
|
|
|
|
|
|
где 1,3 — коэффициент перегрузки. |
на |
вертикальные |
стены |
||||
Нормативное |
горизонтальное давление |
РІ = kyh .
|
Расчетное |
давление |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
рг = 1,3kyh, |
|
|
|
|
||
где |
k |
— отношение горизонтального |
давления |
к-вертикальному, |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
k = |
tg2 ^45°---- 2.^ |
; |
|
|
|
||
|
Ф — угол |
внутреннего |
трения сыпучего, принимается |
равным |
||||||||||
|
|
|
30—45° (в зависимости от вида углей). |
|
|
|
||||||||
|
Нормативные |
и расчетные давле |
|
|
|
|
||||||||
ния на воронку определяют .'По ' фор |
|
|
|
|
||||||||||
мулам |
|
|
р» = m0yh; |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Рн = |
1,Зт0уІг, |
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
|
|
/«0 = |
cos2а + |
/г sin2 а, |
|
|
|
|
|
|
|||
|
а — угол |
наклона |
воронки к гори |
|
|
|
|
|||||||
зонтальной |
плоскости. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Значения коэффициента т0 в зави |
|
|
|
|
|||||||||
симости от угла наклона грани ворон |
|
|
|
|
||||||||||
ки |
а |
и угла |
внутреннего |
трения |
ср |
|
|
|
|
|||||
заранее |
вычислены |
и приводятся |
в |
|
|
|
|
|||||||
специальной литературе [15] |
|
на |
|
|
|
|
||||||||
|
Эпюра |
давления |
материала |
|
|
|
|
|||||||
стенки показана на рис. 14. |
|
|
Рис. |
14. Эпюра |
|
давле |
||||||||
то |
При |
определении |
давления приня |
ния угля на стенки при |
||||||||||
считать, |
|
что |
емкость |
полностью |
зматического |
бункера |
||||||||
заполнена |
сыпучим, |
независимо |
от |
системе загрузки), быть |
||||||||||
того, |
может |
ли |
ячейка (при |
принятой |
||||||||||
наполнена доверху. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Определение горизонтальных растягивающих усилий Nr в вер |
тикальных стенах бункеров производят для каждого яруса пане лей для двух случаев загружения.
|
Загружена одна ячейка, тогда |
|
ЛГГ= 1,Зсо |
где |
1,3 — коэффициент перегрузки; |
|
to — площадь эпюры давления, приходящаяся на каждую па |
|
нель (на рис. 14 заштрихована), |
|
со = р"р6; |
|
р” — среднее нормативное давление на панель; |
|
k — высота панели; |
1 |
I — расстояния между примыкающими поперечными сте- |
нами. |
Загружены, две соседние ячейки, тогда Nr = 1,Зсо/.
Изгибающие расчетные моменты, возникающие в стенках бун керов под действием нормального давления и действующие из их плоскости, также вычисляют для каждого яруса раздельно по фор мулам (для случая квадратных — или близких к квадрату в плане ячеек) [15]:
моменты в пролете
Мар = 1,3 со/324
моменты на опоре
Как растягивающие усилия, так и изгибающие моменты опре делены не на единицу высоты ячейки, а сразу на высоту панели Ь.
Подбор арматуры панели и расчет ширины раскрытия трещин производят:
для панелей крайних стен как для растянуто-изгибаемых эле ментов— на сочетание усилий
Лф= 1,Зо>— и Моп - |
1,3— ; |
|
1 |
2 |
12 |
для панелей средних стен; в этом случае рассматривают две комбинации усилий
Л/Г= 1 ,3 ш ^ - и Моп= 1 , 3 ^ ;
NT= 1,Зо)/ и Моп — 0.
При сильно развитых опорных узлах замоноличивания опор ный момент следует вычислять по граням узла. Армирование па нелей принимают симметричным.
Следует обратить внимание, что торцовые (фигурные) части панелей должны быть проверены на поперечную силу; при этом толщину «зуба» необходимо выбрать таким образом, чтобы вся поперечная сила воспринималась бетоном панели и бетоном узла замоноличиваиия .
Сборные панели бункеров проверяют на монтажные нагрузки (с коэффициентом динамичности /гд=1,5), возникающие при транс портировании и монтаже панелей.
Основным элементом емкостной части бункеров является мо нолитный обвязочный пояс, который, кроме растягивающих уси лий и изгибающих моментов из его плоскости, возникающих от нормального давления, испытывает значительные изгибающие мо менты и поперечные силы в вертикальной плоскости от веса сы пучего.
Прм определении этих усилий обвязочный пояс рассматривают как многопролетную неразрезанную балку, лежащую на неподат ливых опорах (колоннах).
Как отмечалось выше, погонная жесткость этой балки обычно более чем в 10 раз. превышает погонную жесткость примыкающих колонн. Поэтому замена рамной системы (какой по существу яв ляется поддерживающая конструкция сооружения) на отдельные стойки и многопролетные балки является вполне допустимой.
При расчете многопролетного обвязочного пояса (балки) за полнение емкостей рассматривается как временная длительная нагрузка, действующая в каждой ячейке бункеров (и, следователь но, в каждом пролете балки).
Кроме усилий растяжения, изгиба из плоскости и в плоскости, обвязочный пояс испытывает значительные местные усилия от под вески стальных воронок, на которые также необходимо произвести
расчет. Эти усилия действуют неравномерно |
по длине балки, кон- |
! центрируясь у опор (к местам наибольшей |
жесткости воронок), |
что обычно учитывается при конструировании балки. Вертикаль ную арматуру, рассчитанную на подвеску воронки, устанавливают независимо от поперечной арматуры, определенной из расчета бал ки на перерезывающую силу.
Армирование панелей емкостной части бункеров осуществляют сварными арматурными каркасами. Арматуру принимают класса А-П, А-ІІІ диаметрами 12—20 мм. Бетон марки 300.
Обвязочный пояс можно армировать арматурными каркасами, рассчитанными также и на восприятие нагрузки от подвески опа лубки, подмостей и бетонной смеси.
Стальные пирамидальные воронки, подвешиваемые к обвязоч ному поясу, рассчитывают на изгиб с растяжением на действие Рн= 1,3 /п0у/г как пластинки (наклонные стенки воронки с шарнирно неподвижными краями).
Обычно нагрузку на пластинку принимают равномерно распре деленной, равной давлению на уровне середины пластинки.
Пластинки (наклонные стенки воронки) усиливают ребрами жесткости из уголков, привариваемых пером к стенке, или швел леров. Шаг ребер принимают 1,0—1,5 м. Ребра жесткости рассчи тывают на давление, передаваемое на них листовой обшивкой во ронки.
В местах крепления воронок к обвязочному поясу возникают помимо вертикальных горизонтальные усилия, на которые рассчи тывают верхний горизонтальный элемент воронки.
Проектирование и расчет бункеров цилиндрического типа вы полняют в соответствии с требованиями «Указаний по проектиро ванию силосов для сыпучих материалов» [30].
Силосы рассчитывают на воздействие веса и временной нагруз ки от надстройки, на нагрузки от заполнения углем емкостной части, а также на снеговую и ветровую нагрузки.
Если на сооружения опираются конвейерные мосты, силосы должны быть рассчитаны на местное и общее воздействие от этих мостов. При размещении в верхней галерее приводных станций конвейеров возникают значительные горизонтальные нагрузки,, ко торые также должны быть восприняты как сооружением в целом, так и в местах непосредственного приложения этих нагрузок к си лосным банкам.
Особенностью расчета емкостной части бункеров цилиндриче ского типа является учет несимметричного загружения углем каж дой силосной банки. Такое несимметричное загружение бывает при загружении бункера двумя конвейерами (имеет две точки за грузки), но один из конвейеров по каким-либо причинам не рабо тает. При этом возникает указанное несимметричное загружение
и стены |
емкостной |
части испытывают |
местный |
изгиб от |
давле |
ния угля. |
расчет емкостной |
части |
силосных |
банок |
|
Таким |
образом, |
производят:
при симметричном загружении, когда стены испытывают глав ным образом осевое растяжение;
при несимметричном загружении, когда стены подвержены до полнительному местному изгибу.
Толщину стен силосных банок определяют обычно из условия ограничения ширины раскрытия трещин, которую допускают (в соответствии с пунктом 4.16 СНиПП—В. 1—62*) не более 0,2- мм.
Независимо от расчета, учитывающего указанное требование, толщину стен силосных банок, возводимых в подвижных формах, рекомендуется принимать при диаметрах 12, 15, 18 и 24 м не ме нее 24 см.
Усилия сжатия в стенах определяют с учетом веса угля, кото рый передается за счет трения, по формуле
Nу = пр (уу — р«ц),
где Ny — расчетное вертикальное сжимающее усилие на единицу длины стенки по периметру горизонтального сечения силоса на высоте у от верха засыпки;
п — коэффициент перегрузки, принимаемый равным 1,3;
F |
и |
радиус |
поперечного |
» |
р= -------гидравлический |
сечения силоснои |
|||
|
банки; |
площадь |
и периметр |
поперечного сече |
F и U — соответственно |
||||
|
ния силосной банки, ограниченные внутренней поверх |
|||
у |
ностью стен; |
|
|
|
— объемный вес угля; |
поверхности |
до рассматривае |
||
у |
— глубина засыпки от ее |
|||
р” |
мого сечения; |
|
|
|
— вертикальное нормативное давление в засыпке на еди |
||||
|
ницу площади на глубине у, |
|
е |
— основание натуральных логарифмов; |
f |
— коэффициент трения засыпки о стенки силосной банки; |
k |
— отношение горизонтального давления к вертикальному, |
|
А = tg^45° — 2-) ; |
Ф |
— угол естественного откоса угля (угол внутреннего |
|
трения). |
Максимальное усилие сжатия вычисляется в уровне опирания стен на фундамент сооружения; эти усилия определяют как сум му нагрузок, расположенных ниже рассматриваемых сечений, включая максимальное расчетное реактивное давление грунта на фундамент.
Обычно силосные банки имеют внизу различные проемы. В этом случае усилия сжатия определяют без учета проемов, а до полнительные напряжения сжатия в стенах в области проемов учитывают, исходя из предположения, что сжимающие усилия, приходящиеся на стену силосной банки в пределах проема, пере даются равномерно на примыкающие к проему стены на длину не более 50 см от проема. Эти участки стен соответственно усиленно армируются.
Горизонтальное расчетное растягивающее усилие в стенах (на единицу высоты) вычисляют по формуле
р2
где а0 = |
поправочный коэффициент, учитывающий неравно |
|
т. |
мерность распределения давления по периметру по перечного сечения, обрушение угля и другие фак торы, определяемый по СН 302—65;
D — внутренний диаметр силосной банки;
ггIJРн — горизонтальное нормативное давление сыпучего материала на уровне у от верха силосной банки,
р" — kpH.
Усилие Np должно быть полностью передано на горизонталь ную арматуру без учета работы бетона на растяжение.
В случае применения подвесной стальной воронки в узлах ее крепления к силосной банке (по периметру) возникают местные горизонтальные поперечные сжимающие усилия, на которые также необходимо рассчитать стенки. Эти усилия могут быть прибли
женно определены как проекция растягивающих сил в воронке на горизонтальную ось
Рг = Р cos ос.
На эти усилия, вызывающие изгибающие моменты в стенке си лосной банки, должна быть рассчитана вертикальная арматура в зоне подвески.
Величина изгибающего момента и зона его распространения могут быть вычислены по формулам С. П. Тимошенко (при изгибе цилиндрической оболочки, нагруженной кольцевой нагрузкой по круговому сечению).
Рис. 15. Схема загружемия силоса равномерной кольцевой сжи мающей силой (а) и эпюра изгибающих моментов (6)
Так как нагрузка Рг приложена достаточно далеко от концов силосной банки (рис. 15), величину максимального изгибающего момента можно определить по формуле
где ц — коэффициент Пуассона, принимаемый для бетона рав ным 1/6;
R — радиус силосной банки;
ö — толщина стен силосной банки.
Кольцевой фундамент, как, например, фундамент дозировочноаккумулирующих бункеров Суходольской ЦОФ, запроектирован таким образом, чтобы изгибающие моменты внешней и внутрен ней консольных частей были равны. При таком решении изгибаю щий момент на стены силосной банки передаваться не будет.
Толщину фундаментной ленты или плиты назначают из усло вия, чтобы поперечная сила воспринималась бетоном, без армату
ры. При этом поперечная сила, приходящаяся на 1 м сечения пли ты, должна удовлетворять условию
Q < О,75/?р/іоіО0,
где ho — рабочая высота плиты.
Конические воронки хорошо работают как в меридиональном, так и в кольцевом направлениях.
Расчет конических воронок производят на давление сыпучего и на действие собственного веса нижней части воронки и веса угля в ней (рис. 16).
Рис. 16. Расчетная схема конической воронки
Горизонтальные кольцевые растягивающие усилия в меридио нальном сечении определяют по формуле
D
Nr = a0npl
2 sin а
где 7ѴГ — растягивающее кольцевое усилие на единицу длины ме ридионального сечения воронки;
D— диаметр воронки в рассматриваемом горизонтальном се чении;
p'à — нормативное нормальное давление сыпучего на наклон ную поверхность днища.
Растягивающее меридиональное усилие по направлению обра
зующей на единицу |
горизонтального сечения определяется по |
|
формуле |
|
|
PJ |
np'l„Dan |
„р |
“в// и |
____ игв |
|
0 |
4 sin а |
яО sin а |
где Р „ — вес частиц воронки и угля, расположенных ниже плоско сти сечения.
На усилия Nr и No производят расчет стальной (или железобе тонной) конической воронки.
Бункерыштабельного типа в статическом отношении также имеют три четко выраженные зоны.
1.Нижняя поддерживающая рамная (в двух направлениях) •система.
2.Собственно емкостная часть, состоящая из трапециеобраз ных стальных рам, шарнирно опирающихся на поперечные ригели рам, и ограждающих ребристых сборных железобетонных панелей.
3.Верхние надстройки:
одноэтажная надстройка цехового типа, стоики которой защем лены в трапециеобразную стальную раму емкостной части и по верху шарнирно сопряжены с несущей балкой покрытия;
двухили трехэтажной надстройки, стойки которой шарнирно
.закреплены в трапециеобразную раму и жестко сопряжены с фер мой покрытия.
При расчете поддерживающую рамную систему расчленяют на стойки, которые считают жестко защемленными в фундамент и в поперечный многопролетный ригель. Жесткость стоек и ригеля по добраны таким образом (погонная жесткость ригеля значительно ■превышает погонную жесткость стоек), что на стойки от заполне
ния бункеров углем, передаются только |
сжимающие |
усилия, а |
||
изгибающие |
моменты — только |
от ветровой |
нагрузки. |
Благодаря |
раздвинутым |
кверху стойкам, |
пролет ригеля назначается мини |
мальным и его сечения определяют, главным образом, условием работы элемента на скалывание. При этом ригель можно рас сматривать как многопролетную балку, лежащую на шарнирно неподвижных опорах и загруженную, кроме собственного веса и веса воронки, временной длительной нагрузкой — сыпучим мате риалом (углем). ■
Наиболее ответственным узлом является место опирания стой ки стальной трапециеобразной рамы емкостной части на верти кальный выступ железобетонного ригеля поперечной рамы. Этот узел требует специального анализа и рассматривается обычно как пластина, загруженная по краю сосредоточенными силами, пере дающимися стойкой рамы.
Определение нагрузок от угля на трапециеобразные рамы и •сборные панели ограждения емкостной части производится с уче
том наклона (в сторону естественного откоса угля) |
ограждения |
|
емкостной части сооружения |
(рис. 17,а ,б ) и характера заполнения |
|
ее сыпучим, При полном заполнении емкости углем |
расчетная го |
|
ризонтальная составляющая давления |
|
|
|
Р'н= Щ’ЩП |
|
где |
|
|
дп _ |
tg ѵ0— tg а |
|
|
tg a (y 0 + cp) |
|
tgw0 |
= — tg<P + |
1 -u te» |
. tg<P