книги из ГПНТБ / Либерман В.Б. Информационные основы автоматизации управления производством

вательностью выполнения. На общем процессе отражается специ­ фика объекта и обстоятельства, не предусмотренные при типовом проектировании. Иногда это может повлечь за собой специальное проектирование некоторых частей технологического процесса.

Наличие типовых технологических процессов, разработанных на высоком инженерном уровне, и возможность использования ти­ повой технологической документации при проектировании позволя­ ет существенно улучшить качество проектных работ. Изменится сам характер проектирования; уменьшится удельный вес техниче­ ской работы по составлению инструкций,, схем настройки машин, программ; возрастет роль проектировщика по совершенствованию организации управления, по улучшению его методологии. Большая трудоемкость проектной работы и довольно низкая производитель­ ность труда проектировщиков приводят к тому, что основное время проектирования тратится на выполнение технической работы по составлению инструктивных материалов. В этих условиях нередко страдает качество технологии, а механизированный и автоматизи­ рованный процесс управления нередко представляет собой копию ручного учета, выполняемого средствами вычислительной техники. Применение типовых технологических процессов освобождает про­ ектировщика от необходимости тщательной проверки проектных материалов, отладки схем настройки и программ. Оно гарантирует от ошибок в технологических процессах и требует проверки раз­ работанной технологии лишь в части, касающейся общей компо­ новки.

Ограниченное число различных типов выходных таблиц и соот­ ветственно типовых технологических процессов в значительной ме­ ре должно способствовать повышению производительности труда специалистов. Уже на стадии обследования проявится эффект ис­ пользования типовых технологических процессов. Опытный проекти­ ровщик, освоивший классификационную структуру выходных таб­ лиц, должен потратить значительно меньше времени на изучение системы разработок и их взаимосвязи, чем на обычное обследова­ ние. Процесс собственно проектирования будет протекать намного быстрее, поскольку наиболее трудоемкие части проекта применя­ ются в готовом виде. В основе своей труд проектировщика на­ правляется не на создание нового проекта, а на привязку типовых проектных решений к конкретным условиям. Творческая направ­ ленность труда выразится в оптимизации общего технологического процесса на основе отбора типовых технологий и их компоновки.

Наряду с повышением качества проектирования, которое, без­ условно, имеет первостепенное значение, рост производительности проектировочного труда вследствие использования типовых техно­ логических процессов является центральным фактором, недву­ смысленно агитирующим за необходимость реализации идеи типи­ зации и претворения ее в широкую практику.

Анализ трудоемкости проектирования в ряде специализирован­ ных проектных организаций показывает неравномерность распреде­

ления ее по отдельным этапам работ. Если все трудовые затраты на разработку проекта принять за 100%, по этапам они распреде­

представляется возможным провести обоснованный точный рас­ чет размера снижения трудовых затрат от использования типовых технологических процессов. Однако детальный сопоставительный анализ состава проектных работ при существующей методике про­ ектирования и применении типовых технологических процессов позволяет установить тот осторожный размер эффективности, ко­ торый характеризует гарантированный минимум.

Исследования в области проектирования на основе изучения существующей практики проектных организаций, анализ проблем типового проектирования и способов их разрешения дают основание предположить, что в результате использования типовых технологи­ ческих процессов общая трудоемкость проектных работ сокра­ тится по меньшей мере на 15—20%.

Количественное выражение эффективности еще не полностью характеризует все то положительное значение, которое имеет внедрение в практику проектирования типовых технологических процессов. Рост объемов проектных работ в результате все более широкого применения вычислительной техники в управлении сви­ детельствует о возникновении противоречия между потребностью в проектной документации и возможностью ее составления. Проек­ тирующие организации не справляются с возросшими объемами работ и вынуждены вести проектирование, имея заполненный на несколько лет вперед портфель заказов. Тенденция роста массивов информации в связи с неуклонным развитием социалистической экономики и повышения роли и значения вычислительной техники в управлении производственно-хозяйственной деятельностью пред­ приятий находит естественное отражение в систематическом рас­ ширении масштабов его механизации и автоматизации. Темпы про­ ектирования в настоящее время таковы, что без резкого увеличения производительности проектировочного труда намечающегося про­ тиворечия не устранить.

Использование типовых технологических процессов, ускоряя сроки проектирования, позволяет выполнить значительно больше проектной документации для обеспечения возросшего круга потре­ бителей.

Ускорение процесса проектирования имеет еще один немало­ важный аспект. Речь идет о сокращении сроков пуска вновь про­

212

ектируемых машиносчетных установок и вычислительных центров. В нормальных условиях по существующим положениям оборудова­ ние должно устанавливаться после выполнения соответствующих проектных работ с целью необходимой его загрузки. При этом за­ явка на оборудование дается в снабжающие органы по согласова­ нию со сроками проектирующих организаций. Нередко проектная документация запаздывает и приобретенное оборудование простаи­ вает. Благодаря сокращению сроков проектирования появилась бы возможность дополнительно использовать десятки и сотни тысяч машино-часов для выполнения полезной работы. Стоимостное вы­ ражение полученного эффекта в виде условной экономии имеет явную тенденцию к росту в связи с внедрением все более совершен­ ных машин. Так, ускорение на 10 дней ввода в эксплуатацию табу­ лятора может дать дополнительно более 100 руб., а электронной машины типа «Минск-32» — 7000 руб.

Типовые технологические процессы вносят в проектирование новое качество, отсутствие которого в существующей практике проектирования является ее слабым местом..Непременным услови­ ем научного подхода к проблемам применения новейших средств вычислительной техники в управлении является всестороннее тех­ нико-экономическое обоснование целесообразности предлагаемых проектных решений применительно к рассматриваемым конкрет­ ным условиям. В принципе такое обоснование должно быть выпол­ нено на стадии технического задания, рассмотрено заказчиком про­ екта и лишь после его утверждения следует приступать к собствен­ но проектированию. В действительности установленного порядка выполнения проектных работ не всегда придерживаются. В про­ ектных организациях ни у кого не вызывает сомнения необходи­ мость и важность расчета экономической эффективности как не­ пременное условие для оценки целесообразности выполнения про­ екта. Как правило, такие расчеты проводятся и они являются составным разделом проектных материалов. Однако это происхо­ дит на заключительной стадии проектирования, когда весь объем проектных работ уже завершен. Существенный недостаток такой последовательности состоит в том, что о целесообразности ведения работ, о правильности выбранного направления с экономической точки зрения можно судить лишь тогда, когда любое изменение проектных решений связано с значительным увеличением трудовых затрат. Расчет эффективности из способа предвидения, дающего возможность вести проектирование с твердым убеждением в це­ лесообразности, превращается в своего рода бесстрастного регист­ ратора успехов и неудач, достигнутых в проекте.

Процесс проектирования механизации и автоматизации являет­ ся творчеством и, как в любом виде творческой деятельности, нельзя обойтись без рассмотрения различных вариантов и их сравнительной оценки. Практика расчета эффективности на конеч­ ной стадии выполнения проекта противоречит творческому подхо­ ду к проектированию. Чаще всего проектировщики ограничивают­

213

ся одним выбранным вариантом и дают ему последующую эконо­ мическую оценку, иногда же рассматривается несколько альтерна­ тивных вариантов, однако без учета эффективности; экономиче­ ский расчет в этом случае дается для последнего, отобранного ва­

рианта.

Несмотря на очевидные неудобства существующего порядка рас­ чета эффективности, он продолжает действовать в проектных ор­ ганизациях. Почему же нельзя изменить последовательность вы­ полнения разделов проекта и производить расчеты экономической эффективности на некоторой начальной стадии? Все дело в том, что принятая в проектных организациях методика проектирования не позволяет это сделать. На этапе изучения объекта и анализа ма­ териалов обследования не ясны даже общие контуры будущей тех­ нологии механизации, поэтому говорить о выполнении расчетов эффективности на этом этапе бессмысленно. В конце этапа разра­ ботки основных положений проекта в принципе решен вопрос о вы­ боре оборудования, ясны проблемы монтажа форм первичных и выходных документов, решен ряд других вопросов, но этого еще недостаточно для квалифицированного, объективного расчета эко­ номической эффективности. Необходимы детальные сведения о тех­ нологическом процессе и условиях его реализации, которые стано­ вятся известны на завершающей стадии проекта. Выход из создав­ шегося положения заключается в широком использовании типовых технологий.

Большим достоинством любого типового решения является точ­ ная характеристика его параметров по оборудованию, времени протекания, стоимости. В типовой технологической карте на состав­ ление выходной таблицы содержатся данные о применяемом обо­ рудовании, часовой норме выработки, расценке по заработной пла­ те в с о о т в е т с т в и и с разрядом работы, т. е. главные исходные компо­ ненты, необходимые для расчета эффективности. Уже на завер­ шающей стадии этапа изучения объекта, когда проанализированы материалы обследования и ясны объемы информации, подлежащей обработке, можно приступить к предварительному, однако, доволь­ но точному расчету эффективности. Разумеется, для этого необхо­ димо разработать прикидочный вариант общей технологии на основе выбора и компоновки типовых технологических процессов.

Разработка первого варианта и выполнение необходимых расче­ тов должны занимать сравнительно мало времени. Полученный ма­ териал служит предметом обсуждения с заказчиком и при его одобрении может явиться основой для дальнейшего проектиро­ вания. Утверждение технического задания позволит проектиров­ щикам вести дальнейший поиск более эффективных вариантов от­ бора и компоновки типовых технологических процессов, будучи уверенными в правильности основного направления. Лишь после завершения рабочего проектирования и проведения эксперимен­ тальной проверки проектных материалов следует выполнить коррек­ тировку и уточнение ранее сделанных расчетов эффективности.

214

Глава V ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

§ 16. СУЩНОСТЬ И ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ

Постоянный рост объемов и технического уровня производства требует систематического совершенствования методов и форм вы­ полнения управленческих функций на предприятиях.

В настоящее время проблемы совершенствования управления приобретают особо важное значение. Возрастающая сложность и динамичность современной техники и технологии, увеличение раз­ меров предприятий и масштабов производства, усложнение произ­ водственных и хозяйственных связей, большой объем вычислитель­ ных операций и переработки информации требуют конкретных сдвигов в вопросах управления.

Существующие потоки и объем перерабатываемой информации на промышленных предприятиях вызывают значительную пере­ грузку управленческого персонала. Исследования, проведенные в ЦНИИТУ (г. Минск) по ряду предприятий, показали, что факти­ ческие потоки производственной информации дают загрузку в сред­ нем 8—10 бит/сек на человека, т. е. примерно в 4—5 раз превышают нормальную способность восприятия и переработки информации. К концу смены нагрузка увеличивается еще в 1,5—2 раза.

Анализ показывает, что наряду с наличием избыточности в сос­ таве информации нередко отсутствуют необходимые показатели. В результате перегрузки управленческого персонала значительная часть информации не используется. Это приводит к серьезным про­ изводственным потерям, причем особенно велики потери в виде простоев и неполного применения оборудования, которые составля­ ют в среднем от 15 до 20% всего фонда рабочего времени. Другим следствием некачественного управления является неритмичность производства. Увеличение численности управленческого персонала не приводит к существенному улучшению качества управления.

Выход из этого положения следует искать в резком повышении уровня механизации и автоматизации процессов управления.

Дальнейшее качественное совершенствование управления вы­ двигает задачу его технического перевооружения на всех уровнях: от государственных органов руководства народным хозяйством

216

в целом до отдельных предприятий, цехов, участков и рабочих мест. В связи с этим важное значение имеет разработка теории, изучение и систематизация передового опыта организации управ­ ления социалистической промышленностью. Практическая реали­ зация наиболее прогрессивных методов управления требует высо­ кого уровня организации производства и наличия соответствующей технической базы, в первую очередь электронно-вычислительных машин.

Однако использование ЭВМ на уровне предприятий для реше­ ния даже частных экономических задач может быть эффективным только в условиях автоматизированных систем управления произ­ водством.

Действующая в настоящее время система организации сбора, передачи и обработки информации вызывает значительное запазды­ вание решений, в результате чего затрудняется оперативное вме­ шательство в производственный процесс.

Применяемые методы планирования и регулирования не обеспе­ чивают во'многих случаях достижения оптимальных результатов.

На предприятиях отсутвуют оперативное выявление всех эконо­ мических и технических показателей, ежедневное формирование необходимых сводных данных и отчетности, а также непрерывный технико-экономический анализ хода производства с целью выявле­ ния возможностей повышения производительности труда, сниже­ ния издержек производства путем улучшения организации произ­ водства и качества управления. Все эти проблемы стали особенно актуальны в свете решений Пленумов ЦК КПСС и XXIV съезда партии по улучшению управления и экономического стимулирова­ ния. Эти проблемы могут быть решены лишь на основе всемерной механизации и автоматизации управленческого труда, высшей ступенью которого является разработка и внедрение на промыш­ ленных предприятиях комплексных систем автоматизированного управления производством.

В связи с этим на ряде промышленных предприятий нашей страны ведутся работы по организации автоматизированных сис­ тем управления. Эти работы связаны с перестройкой действующих систем управления. Такая перестройка заключается прежде всего в уточнении функций, изменении и упрощении структуры системы, уменьшении числа уровней управления, более правильном сочета­ нии методов централизации и децентрализации управления, корен­ ном изменении технологического процесса преобразования инфор­ мации на основе применения механизированных и автоматизиро­ ванных устройств.

В условиях новой системы планирования и экономического стимулирования и функционирования автоматизированной системы управления производством на промышленном предприятии корен­ ным образом изменяется взаимосвязь между производственно­ техническими, обеспечивающими, обслуживающими и экономиче­ скими службами завода.

217

Основная задача перестройки системы управления в условиях функционирования АСУ заключается в том, чтобы создать новую систему взаимосвязи управленческого персонала в целом; наиболее эффективно распределить функции управления между структурны­ ми подразделениями, работы между управленческим персоналом и устройствами преобразования информации; найти такую структуру управляющей системы, которая создавала бы максимально благо­ приятные условия для реализации процесса управления.

Вусловиях АСУ с помощью различных средств информацион­ но-управленческой техники, обеспечивающей сбор, передачу и об­ работку информации, на заводах осуществляется комплексная ме­ ханизация и автоматизация экономических расчетов и управленче­ ских работ, в том числе работ по технической подготовке производ­ ства, технико-экономическому и оперативно-производственному планированию, материально-техническому снабжению и сбыту го­ товой продукции, оперативному и бухгалтерскому учету и ряд дру­ гих. Это потребовало разработки основных принципов и методов проектирования и внедрения АСУ, структуры организации ИВЦ и функций его подразделений, состава средств вычислительной и организационной техники по управлению производством, содержа­ ния информационного фонда и нормативного хозяйства на машин­ ных носителях, технологических процессов автоматизированной обработки данных.

Вусловиях создания АСУ к структуре системы управления предъявляются особые требования, поскольку через эту структуру проявляется организация системы.

При создании автоматизированной системы управления необ­ ходимо соблюдать ряд общих принципов ее эффективного функ­ ционирования, при которых система должна:

обладать свойствами поддержания заданных значений пара­ метров производства в режиме произвольно меняющихся возму­ щающих воздействий, без изменения своей структуры;

приспосабливаться к изменениям внешней среды и менять спо­ соб функционирования в целях наилучшего управления производ­ ством;

обеспечивать оптимальную экономическую и производственно­ техническую деятельность завода в заданном режиме;

обладать свойством прогнозирования состояния управляемых параметров производства;

давать возможность вырабатывать управляющие воздействия и производить выбор их последовательности в зависимости от си­ туации, возникающей на производстве;

управляемые объекты под влиянием управляющих воздействий должны переходить из данного состояния в любое другое в ко­ нечный интервал времени.

Система управления может быть правильно спроектирована и построена при реализации совокупности вышеизложенных принци­ пов.

218

При создании автоматизированных систем управления следует учитывать характерные особенности, а также будущие изменения данного предприятия.

Как указывалось выше, наиболее развитой формой механизации

иавтоматизации управления производственно-хозяйственной дея­ тельностью на предприятиях в современных условиях является ав­ томатизированная система управления. Под такой системой пони­ мается система управления, которая на базе использования ЭВМ

идругих средств преобразования и обработки информации обес­ печивает наиболее рациональные организационные формы меха­ низированного и автоматизированного выполнения всего комплек­ са планово-учетных и других управленческих работ на предприя­ тии, а также создает условия для применения современных мате­ матических и других методов оптимального управления производ­ ством. При этом необходимо подчеркнуть, что, несмотря на боль­ шие возможности современных средств обработки информации, ре­ шающая роль при функционировании системы будет по-прежнему принадлежать человеку.

Основная цель создания автоматизированных систем управле­

ния— дальнейшее совершенствование управления всеми участка­ ми производственно-хозяйственной деятельности предприятий. Внедрение таких систем позволит:

качественно изменить содержание функций управления; повысить оперативность управления; оптимизировать многие стороны деятельности предприятий и

получить максимум продукции при минимуме затрат; усовершенствовать организационную структуру управления и

свести к минимуму число структурных подразделений; широко использовать экономико-математические и другие ме­

тоды оптимального управления производством; устранить параллелизм и дублирование при выполнении управ­

ленческих работ; сократить потребность в управленческом персонале и освобо­

дить его от выполнения технических операций; повысить общую культуру управления и производства.

Одновременное создание на предприятиях автоматизированных систем управления позволит осуществлять более действенное руко­ водство промышленным производством со стороны министерств и других вышестоящих органов, поскольку в перспективе такие систе­ мы явятся составными звеньями общегосударственной автомати­ зированной системы сбора и обработки информации для учета, пла­ нирования и управления народным хозяйством.

Автоматизированная система управления предприятием обеспе­ чивает наиболее эффективное выполнение функций управления про­ изводством на основе использования экономико-математических методов и средств обработки данных, включая вычислительную технику, средства сбора, фиксации, передачи, хранения и размно­ жения информации.

219

В результате исследования и практики выработались и экспе­ риментально подтвердились следующие основные методологические принципы создания АСУ.

1. Построение общей модели управления предприятием, уста­ навливающей взаимосвязь между различными задачами управле­ ния в рамках определенных целей, критериев и ограничений его развития и функционирования. Данное положение подчеркивает необходимость определения в первую очередь основных контуров будущей системы управления, принципиальных методологических посылок ее построения. Только при решении этих проблем возмож­ но дальнейшее развертывание работ по созданию АСУ.

Достаточно сказать, что на первых этапах внедрения ЭВМ наблюдалось стремление к немедленному их использованию для решения частных задач. Особенно это было характерно для пред­ приятий, приступивших к применению ЭВМ в 1955—1958 гг. Прак­ тика показала, что впоследствии они были вынуждены существен­ но переработать проекты применения ЭВМ в управлении произ­ водством.

2. Определение степени приоритета (важности) отдельных за­ дач управления в развитии конкретных предприятий и очередности их разработки в рамках общего плана создания и развития АСУ. Это положение предопределяет необходимость оценки качества, ре­ шения конкретных задач управления в условиях данного предприя­ тия. Такая оценка задач управления позволяет с самого начала обеспечить с помощью АСУ мобилизацию внутренних резервов и должный уровень эффективности их использования. Ранжирование задач управления осуществляется в ходе так называемого диагно­ стического анализа предприятий. Из этого вытекает различие задач в пусковых комплексах АСУ.

Так, при создании АСУ на московском станкостроительном за­ воде «Красный пролетарий» в пусковом комплексе в качестве пер­ воочередной предусматривалось решение задачи по оптимизации производственной программы, на Львовском телевизионном заво­ де— задачи по оптимизации календарных планов, на московском инструментальном заводе «Фрезер» — задачи по оперативному уп­ равлению производством и т. д.

3.Приведение производственной структуры объекта управления

всоответствие с требованиями научно-технического прогресса и системы управления. Это положение, по существу, определяет оп­ тимизацию перспектив развития предприятия. Как показывает практика, даже при оптимизации производственной программы предприятия не всегда обеспечивается полное использование его производственных мощностей. Приведение производственной струк­ туры и баланса мощности объекта в соответствие с перспективами •его развития позволяет мобилизовать важнейшие внутренние ре­ зервы предприятий.

4. Установление форм документации и частоты их подготовки с помощью ЭВМ для аппар'ата управления. Этот принцип выявляет

220