книги из ГПНТБ / Либерман В.Б. Информационные основы автоматизации управления производством

Табуляторы Т-5МВ

ТИ ПОВАЯ И Н С Т РУ К Ц И О Н Н А Я КАРТА №.

С о держ ан ие вы полняемых работ С пециальные у к азани я

Рис. 18. Инструкционная карта № 1в

201

1 I

ТИПОВАЯ ТЕ Х Н ОЛ О ГИ ЧЕС К А Я КАРТА JÖ.

Рис. 19. Технологическая карта № 2

202

в колонках

С одерж ание вы полняем ы х работ С пециальны е у казан и я

Массив перфокарт по учету сортировать по колонкам__

•

Рис. 20. Инструкционная карта № 2а

203

Сортировка С80-5МВ

ТИПОВАЯ И Н СТРУ К Ц И О Н Н А Я КАРТА J6

Оборудование

Перфокарты сортировать по колонкам Ігрѵппировочный признак

)

Соптировять по колонкам (грѵппировочный признак

)

Рис. 21. Инструкционная карта № 26

204

Рис. 22. Инструкционная карта № 2в

205

Благодаря использованию генератора отчетов появляется воз­ можность с минимальными затратами времени и труда подготовить программу для составления нужной отчетной таблицы по характе­ ристике входных документов. При этом программист определяет лишь структуру и расположение массива входной информации, со­ держание и способ компоновки выходной таблицы, а сама програм­ ма генератора отчетов по этим исходным данным самонастраивает­ ся и начинает работу по вводу массивов и составлению выходной таблицы.

Генератор отчетов работает на основании следующей информа­ ции: описания ввода; описания данных; описания вычислений; описания вывода.

Входные данные могут быть расположены на перфокартах, маг­ нитных лентах, магнитных дисках или в других запоминающих уст­ ройствах. Описание ввода касается типов входных данных, кото­ рые используются в формировании отчета. В нем указываются мес­ та и коды записи, определяющие тип записи.

В описании данных содержатся адреса участков памяти маши­ ны, куда следует переслать данные из входных записей. Эти участ­ ки памяти часто используются не только для фиксации исходных данных, но и для хранения результатов накопления и других ито­ гов арифметических операций.

Описание вычислений дается в тех случаях, когда для получе­ ния отчета нужно выполнить не только простое суммирование. Запись вычислений может быть сделана либо на языке генератора, либо на другом символическом языке.

В описании вывода определяется формат отчета (тип заголов­ ка, графы и строки, расположение итогов, нумерация страниц и другие), вид вывода: на печать, на перфокарты, на магнитную ленту.

Генератор отчетов для машины ИБМ-1401 практически исполь­ зуется в четыре этапа:

1)заполнение бланков (специальной формы) входного описа­ ния отчета и перенос его на перфокарты;

2)преобразование описания в символическую программу для ИБМ-1401 (на языке системы символического кодирования);

3)трансляция команд с символического языка в команды ма­

шины;

4)выполнение рабочей программы, полученной в машине после третьего этапа.

Генератор отчетов освобождает программиста от необходимости

для каждой новой формы отчетной таблицы составлять отдельную машинную программу. Следует подчеркнуть, что создание анало­ гичных генераторов для выходных таблиц по другим экономиче­ ским задачам (например, плановым) является значительно более серьезной проблемой.

206

§15. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТИПОВЫХ СИСТЕМ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ

На практике проектирования механизации и автоматизации пла­ ново-учетных работ на протяжении нескольких десятков лет выра­ ботался определенный состав действий, порядок и последователь­ ность их выполнения, присущие разработке каждого проекта. В крупном плане процесс проектирования состоит из трех этапов: изучения объекта и анализа материалов обследования; разра­ ботки проекта механизации и автоматизации; внедрения проекта.

Каждый этап характеризуется определенным, присущим ему перечнем решаемых проблем. Использование типовых технологиче­ ских процессов и программ в значительной мере влияет на содер­ жательную сущность и последовательность выполнения задач про­ ектирования. Из указанных трех этапов проанализируем первые два, имея в виду, что на внедрение разработанного проекта приме­ нение типовых технологических процессов и программ существен­ ного влияния не оказывает.

Этап изучения объекта и анализа материалов обследования является одним из самых важных в проектной работе, так как от полноты знаний, полученных на этом этапе, зависит качество про­ ектных решений, непосредственно отражающихся на степени эф­ фективности проекта механизации. Обычно этап изучения объекта включает сбор и анализ всей действующей первичной документа­ ции; исследование системы разработок и способы их получения, анализ документооборота. Эти три компонента дают общую харак­ теристику исследуемого объекта. К ним добавляется ряд сведений об объемах документов и обрабатываемой информации, сроках раз­ работок, перечнях номенклатур и их шифрах. Использование типо­ вых технологических процессов при проектировании отражается на составе и последовательности выполнения работ по изучению объ­ екта. Прежде всего сказывается отношение к планово-учетной ра­ боте как непрерывному процессу составления выходных таблиц. Это означает, что проектировщик начинает изучение механизируе­ мого участка с исследования таблиц, способов их составления, взаи­ мосвязи друг с другом и смежными разделами управленческих ра­ бот. Такой метод изучения и анализа позволяет за сравнительно короткий срок получить полное представление о характере и после­ довательности выполнения технологических задач, присущих дан­ ному разделу. В процессе анализа собранного материала проекти­ ровщик с помощью каталога типовых таблиц дает технологическую характеристику каждой разработке. Пристальное внимание уде­ ляется увязке таблиц между собой и смежными участками, так как в этом чаще всего заключается специфическая особенность каждо­ го объекта. В результате обследования выявляется состав выход­ ных таблиц, составление которых необходимо механизировать, уточ­ няется технологическая задача каждой таблицы, фиксируются ха­ рактерные особенности, присущие механизируемому объекту.

207

На основании этих материалов, а также некоторых объемных дан­ ных представляется возможным приступить к проектированию.

В значительной степени проявляются особенности проектирова­ ния с использованием типовых технологических процессов на эта­ пе разработки проекта. При существующей практике проектирова­ ния работа над проектом разбивается на две части: основные по­ ложения, рабочий проект.

Основные положения проекта рассматривают выбор средств вычислительной и оргтехники, проектирование форм первичных до­ кументов, выходных таблиц, кодов номенклатур и макетов перфо­ рации.

Вопрос определения количества и выбора технических средств долгое время решался по критериям, весьма далеким от потреб­ ностей технологии и эффективности. В основу решения было поло­ жено число работающих на предприятии, управленческие работы которого предстояло механизировать. При таком подходе к реше­ нию очень важной проблемы тормозилась творческая инициатива проектировщиков, приходилось разрабатывать не всегда эффектив­ ные технологические процессы, не учитывающие специфические осо­ бенности объекта механизации. Выбор технологического оборудо­ вания находился вне компетенции разработчиков проектов. В на­ стоящее время возможности влияния проектировщиков на рацио­ нальный выбор оборудования значительно расширились. Однако продолжает существовать традиционный подход, согласно которо­ му еще до детальных проработок технологии принципиально ре­ шается вопрос выбора оборудования. При этом наиболее активным фактором, естественно, выступает выбранное оборудование и реше­ ние технологической задачи подгоняется под его возможность. В результате этого снижается эффективность механизации.

Проектирование с использованием типовых технологических процессов вносит положительное изменение в проблему выбора технических средств. Если говорить строго, то в данном случае не существует отдельной задачи определения типа оборудования. Ти­ повые технологические процессы, отобранные для решения техно­ логических задач, описаны в соответствующей документации с указаниемтипа оборудования по каждой операции. Если иметь в виду, что типовые технологические процессы разрабатываются, как пра­ вило, под оборудование, наиболее эффективное для решения дан­ ной задачи, то отбор нужного процесса уже означает выбор необ­ ходимой машины. Гибкость в определении альтернативных возмож­ ностей обеспечивается разработкой ряда вариантов типовых тех­ нологических процессов с применением различных типов оборудо­ вания.

Проектирование форм первичных документов и выходных таб­ лиц при существующей практике составления проектов ведется изо­ лированно, нередко разными исполнителями. Допустимость такой организации труда проектировщиков можно обосновать бытующим среди специалистов отношением к первичным документам как но­

208

сителям исходной информации, обработка которой представляет предварительный этап перед составлением выходных таблиц. Со­ вершенно не случайно наиболее часты технологические процессы, предусматривающие выполнение всех арифметических операций на стадии обработки первичных документов с последующей группиров­ кой и суммированием лишь итоговых данных на стадии составле­ ния выходных таблиц. Это приводит к необходимости затрачива­ ния времени на проектирование многочисленных форм первичных документов и выходных таблиц, причем это повторяется с самого начала на каждом новом объекте.

Особенность проектирования с использованием типовых техно­ логических процессов состоит в творческом анализе конкретных разработок, определении стоящих перед ними технологических за­ дач и нахождении соответствующих типовых таблиц в каталоге. Отобранные таблицы имеют разработанные типовые формы, в свя­ зи с чем вообще отпадает проблема проектирования форм разрабо­ ток. Она заменяется заполнением «шапок» типовых таблиц кон­ кретным содержанием в соответствии с применяемыми разработка­

поступать с первичными документами так же, как с выходными таблицами, имея в виду замену проектирования форм первичных документов отысканием в каталоге типовых форм и заполнением их конкретным содержанием в заголовочной части.

Проектирование кодов номенклатур и макетов перфорации в значительной мере остается независимым от специфики использо­ вания типовых технологических процессов. В высказанной мысли имеется как будто определенный элемент противоречивости. В са­ мом деле, если реальна идея классификации выходных таблиц и на ее основе — типизация технологических процессов их составле­ ния, то нет основания сомневаться в возможности разработки ти­ повых кодов. Аналогичное рассуждение можно провести и в отно­ шении макетов перфорации, так как макеты отражают лишь коли­ чество знаков и последовательность расположения параметров на перфокарте и перфоленте, в значительной мере определяемые вы­ ходными таблицами (в широком смысле этого слова), подвергши­ мися типизации. Нетрудно, видимо, представить себе и типовые коды, и типовые схемы перфорации. Однако это неминуемо привело бы к резкому увеличению количества типовых технологических процессов и лишило бы возможности проектировщика гибкого ис­ пользования типовых-решений в конкретных условиях. Разрабаты­ вая, например, проект механизации учета на базе применения ти­ повых технологических процессов, проектировщик производит при­ вязку этих процессов к реально действующей ситуации. Средства­ ми привязки служат ему коды учетных номенклатур и макеты пер­ форации. Проектирование их осуществляется самым тщательным образом, так как некоторая зависимость от разработанных типовых

технологических процессов все же имеется, и ошибка в методике кодирования или макете перфокарт может отрицательно сказаться при компоновке общей технологии.

Разработка рабочего проекта в условиях использования типо­ вых технологических процессов наиболее рельефно отличается от существующей практики проектирования. Основное содержание ра­ бочего проекта составляют рабочие инструкции и технологический процесс. Применяющийся метод проектирования предусматривает порядок выполнения работ, при котором сначала разрабатывается общий технологический процесс, затем он конкретизируется в ра­ бочих инструкциях. Такая последовательность имеет весьма серь­ езное обоснование, заключающееся в том, что все технологии обра­ ботки плановой, учетной и статистической информации строятся по единой скелетной схеме «машиносчетного процесса». Отражая характерные особенности объекта механизации, проектировщик варьирует принятую скелетную схему. Отличия чаще всего каса­ ются организации последовательности выполнения операций. Наи­ более трудоемкой частью проекта является разработка рабочих инструкций. Каждая инструкция дает подробные и однозначные указания о сущности и последовательности выполнения работ. Раз­ работка инструкций связана с глубоким изучением всех подробно­ стей описываемой работы, знанием эксплуатационных свойств машин, для которых составляется инструкция. Все это связано с затратой большего количества труда и времени. Существующая методика проектирования такова, что невольно приходится все названные трудоемкие работы повторять на каждом новом объекте. Тенденция роста трудоемкости разработки рабочих инструкций четко прослеживается в связи с применением более совершенных машин для повышения степени автоматизации решения задач. Так, наиболее сложными инструкциями машиносчетного процесса на уровне перфорационной техники являются схемы настройки та­ буляторов, а на уровне электронных вычислительных машин — программы.

При использовании типовых технологических процессов меняет­ ся как характер, так и последовательность составления рабочего проекта. Прежде всего по отобранным типовым таблицам находит­ ся вся технологическая документация. Задача проектировщика за­ ключается в том, чтобы типовые технологические и инструкционные карты превратить в конкретные технологические документы. Это означает привязку к реально существующим условиям размещения информации на техническом носителе, к особенностям кодировки номенклатур, к способу отбора информации для включения в обра­ батываемый массив. Все остальные «пустые» места в техноло­ гической документации заполняются проектировщиком конкретным содержанием. В результате этого путем затраты минимума време­ ни и труда создается комплекс рабочих инструкций, годных для передачи исполнителям. Общий технологический процесс компо­ нуется из отдельных технологий, связанных определенной последо­

210