![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Агрегаты воздухоснабжения комбинированных двигателей внутреннего сгорания
..pdfсостоящий из двухтактной поршневой части с противоположно движущимися поршнями, поршневого компрессора, поршни кото рого непосредственно связаны с поршнями двигателя, и силовой газовой турбины, объединенных общим валом съема мощности (рис. 9). Двигатель имеет мощность 735 кВт при частоте враще ния 3000 об/мин и удельном расходе топлива 198 г/(кВт-ч).
Комбинированный двигатель, состоящий из свободно-порш невого генератора газа (СПГГ) и кинематически не связанной с ним газовой турбины, не получил широкого распространения,
Рис. 9. Схема комбинированного двигателя ЮЗНИИ США:
I — поршневая часть; 2 — поршни компрессора; 3 — зубчатая передача; 4 — механизм управления степенью сжатия поршневой части; 5 — силовая газовая турбина
несмотря на благоприятную для транспортной установки харак теристику. Основной причиной этого является худшая по срав нению с дизелем экономичность, что является следствием до вольно узкого температурного перепада рабочего тела, исполь зуемого в СПГГ с газовой турбиной. Если увеличить нагрузку на цилиндры дизеля генератора газа, получая от них энергию не только на привод компрессора, но и для передачи внешнему по требителю, то появляется возможность поднять верхний темпе ратурный предел рабочего процесса, а следовательно, улучшить и экономичность, не повышая температуру перед газовой тур биной.
В заключение следует остановиться на комбинированных дви гателях с волновыми обменниками давления. Рабочий процесс в волновых обменниках давления основан на прямом обмене энергией между двумя рабочими телами. В них для сжатия воз духа, подаваемого в двигатель, используется энергия отработав ших в цилиндрах поршневой части газов [49].
Использование волновых обменников давления позволяет практически снять одно из важных ограничений современных систем воздухоснабжения — уровень температуры на входе в га
10
зовую турбину. Это объясняется тем, что по каналам волнового обменника давления попеременно движутся горячие выпускные газы и холодный воздух. Кроме того, как показывают результа ты испытаний, волновой обменник давления обеспечивает отно сительно более высокую приемистость двигателя, малое измене ние давления воздуха на впуске при уменьшении частоты вращения коленчатого вала в случае работы по внешней харак теристике, а также более высокое значение эффективного к. п. д. двигателя.
Серьезными недостатками волнового обменника давления являются высокий уровень шума, большие габаритные размеры, наличие механического привода и чувствительность к изменению давления на впуске в обменник давления и на выпуске из него.
ВЛИЯНИЕ СХЕМЫ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ НА ЕГО РАБОТУ
Объединение поршневого двигателя с компрессорами и тур бинами обусловило рост тепловой и механической напряженно сти двигателя, изменение законов протекания его характери стик и возможного диапазона работы. Поршневой двигатель практически потерял универсальность своей характеристики, ко торой он обладал до своего объединения с лопаточными маши нами.
Анализу изменения тепловой и механической напряженности поршневого двигателя в составе комбинированного и методам их управления посвящены специальные труды [30]. Изменение теп ловой и механической напряженности достигается соответствую щей организацией рабочего процесса. Поэтому в настоящей ра боте они не рассматриваются.
По мере роста давления воздуха на входе в поршневую часть, а следовательно, и среднего эффективного давления из-за огра ниченных возможностей расширения рабочего тела в цилиндре поршневого двигателя энергия выпускных газов увеличивается. В то же время затраты энергии на предварительное сжатие воз духа растут менее интенсивно. Поэтому целесообразно часть не использованной для предварительного сжатия воздуха энер гии передавать на вал двигателя и далее потребителю. Такая передача энергии может осуществляться как с помощью турбин, используемых для привода компрессоров, так и с помощью спе циальных силовых турбин. Вследствие того, что в газовой тур бине более эффективно, чем в поршневой машине, используется энергия при низких давлениях рабочего тела, то целесообразно в силовой турбине или в турбине ТК комбинированного двигате ля использовать не только неиспользованную для предваритель ного сжатия воздуха часть энергии выпускаемых из цилиндров газов, но также и некоторую дополнительную часть потенциаль ной энергии газов, которая могла бы, вообще говоря, быть ис-
11
пользована в поршневой части комбинированного двигателя. Это можно сделать путем более раннего открытия выпускных орга нов поршневой части. Используя этот принцип, можно создавать двигатели с высокой топливной экономичностью и удельной мощ ностью на расчетном режиме, а также воздействовать на харак теристику комбинированного двигателя.
Как известно, в зависимости от характера использования энергии выпускных газов в турбине различают системы с посто янным (иногда называемые изобарными) и с переменным (назы ваемые импульсными) давлением перед ней. Использование той или иной системы оказывает заметное влияние на работу ком бинированного двигателя и конструкцию его выпускной системы
итурбины, что достаточно подробно уже освещено в литературе.
Вдвигателе с импульсной турбиной среднее давление в вы
пускной системе ниже, чем в двигателе той же мощности, но с турбиной постоянного давления на входе. В связи с этим умень шаются насосные потери и повышается к. п. д. двигателя, а так же становится легче организовать продувку цилиндра. Энергети ческие преимущества импульсная система использования энергии выпускных газов сохраняет до давлений воздуха на входе в поршневую часть рк ~ (0,25 -к 0,3) МН/м2. Комбинированные двигатели с импульсной системой также лучше работают на не установившихся и переходных процессах и на малых нагрузках. Однако пульсирующий поток на входе в турбину обусловливает уменьшение ее к. п. д. и увеличивает колебания лопаток, что требует принятия специальных мер по обеспечению их надежной работы. Для наиболее полного использования преимуществ им пульсной системы преобразования энергии выпускных газов не обходимо в один выпускной трубопровод (минимально допусти мых размеров) отводить отработавшие газы из цилиндров, выпуски из которых не совпадают по фазе, и каждый из таких трубопроводов присоединять к отдельному подводящему патруб ку турбины. Это усложняет конструкцию выпускной системы двигателя и турбины.
Стремление устранить недостатки импульсных систем приве ло к созданию специальных конструкций выпускных систем дви гателей. Одним из таких решений является применение на выпуске из поршневой части преобразователя импульсов, позво ляющего с минимальными потерями преобразовывать кинетиче скую энергию потока в потенциальную энергию давления. Уста новка преобразователя импульсов обеспечивает сохранение низкого статического давления на выпуске из поршневой части (а следовательно, уменьшает потери при газообмене и улучшает очистку) и постоянного давления перед турбиной (что повыша ет ее к. п. д. и надежность).
Обычный поршневой двигатель обладает высокой приемисто стью, и, работая, например, с электрогенератором при постоян ной частоте вращения, может почти мгновенно воспринять воз-
12
растающую до максимума нагрузку. Для транспортных машин важно, чтобы двигатель мог быстро развивать большой крутя щий момент при переменной частоте вращения его вала. Иссле дования показывают, что переходный процесс в дизеле без тур бонаддува в несколько раз (в отдельных случаях приблизитель но в 5 раз) короче, чем в современном комбинированном двигателе. Это предопределяется влиянием элементов системы воздухоснабжения (коллекторов, агрегатов воздухоподачи, реси
вера), |
топливоподающей |
ап |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
паратуры, |
тепловой |
инерцией |
Птк,°/° |
|
|
|
|
П’ % |
|||||||
камеры |
сгорания, |
|
быстродей |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ствием |
регулятора |
и другими |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
факторами. |
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
||
Однако ухудшение приеми |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
стости |
комбинированных |
дви |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
гателей, |
имеющих |
|
в своем со |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ставе |
турбокомпрессоры |
с га |
60 |
|
|
|
|
|
|
||||||
зовыми |
связями |
с поршневой |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
частью, |
обусловлено |
главным |
ІО |
|
|
|
|
|
|
||||||
образом |
инерционностью рото |
|
|
|
|
|
|
||||||||
ра турбокомпрессора, |
вызы |
О |
2 |
і |
6 |
8 |
Т, с |
|
|||||||
вающей растягивание переход |
Рис. 10. Изменение частоты вращения |
||||||||||||||
ного процесса. |
показано |
изме |
турбокомпрессора |
и |
двигателя |
при |
|||||||||
На рис. |
10 |
резком увеличении и уменьшении |
|||||||||||||
нение частоты |
вращения |
тур |
|
|
нагрузки: |
|
|
||||||||
/ и 5 — резкое увеличение нагрузки от 0 |
|||||||||||||||
бокомпрессора ТК-34 |
и двига |
до 80%; 2 |
и |
6 — резкое |
увеличение |
на |
|||||||||
теля |
ДН |
23/30 |
при |
резком |
грузки от 0 до 65%; 3 — резкое уменьше |
||||||||||
ние нагрузки от 85 до 0%; 4 — резкое уве |
|||||||||||||||
увеличении |
и уменьшении на |
личение нагрузки от 40 до 80%; сплошные |
|||||||||||||
линии — |
турбокомпрессор; |
штриховые |
|||||||||||||
грузки |
генератора. |
Снижение |
|
линии — |
двигатель |
|
|
||||||||
частоты |
вращения |
|
генератора, |
|
|
|
|
|
|
|
достигающее 12% при резком увеличении нагрузки от 0 до 80%, недопустимо для многих электрических установок. Поэтому в последнее время улучшению регулирования скорости комбини рованного двигателя с электрогенератором уделяется большое внимание.
Известно, что одним из возможных способов повышения прие мистости комбинированного двигателя является введение меха нической или гидравлической связи между коленчатым валом поршневой части и компрессорами (или турбокомпрессорами). Однако в этом случае обычно ухудшается топливная экономич ность комбинированного двигателя на всех (исключая номиналь ный) режимах и увеличиваются размеры и масса двигателя.
К- п. д. турбокомпрессора, механически не связанного с ко ленчатым валом, на большинстве режимов выше, чем в двигате лях, имеющих механическую связь вала поршневой части с ва лом ТК. Объясняется это тем, что в турбокомпрессорах с газовой связью автоматически устанавливается оптимальное или близкое к нему соотношение между окружной скоростью рабочего коле
13
са турбины и абсолютной скоростью, газов. При механической связи такое соотношение устанавливается только на расчетном режиме работы. Кроме того, относительно большие масса и мо мент инерции ротора ТК обусловливают необходимость создания сравнительно мощной передачи с большим передаточным отно шением и, следовательно, с увеличенными нагрузками на меха низм, особенно во время неустановившихся и переходных про цессов.
Теоретические и экспериментальные исследования показыва ют, что независимо от степени форсирования для всех комбини рованных двигателей с газовой связью секундный расход возду ха уменьшается быстрее уменьшения частоты вращения колен чатого вала; при этом чем выше форсирование двигателя по ре на номинальном режиме, тем больше градиент падения расхода воздуха при снижении частоты вращения. Поэтому для поддер жания постоянного или хотя бы минимально допустимого по условиям теплонапряженности или протекания сгорания значе ния коэффициента избытка воздуха при отклонении частоты вращения вала от номинального приходится уменьшать цикло вую подачу топлива (а следовательно, и среднее эффективное давление) или применять специальное регулирование агрегатов, воздухоснабжения для обеспечения подачи необходимого коли чества воздуха. В противном случае диапазон изменения часто ты вращения вала, в котором может работать двигатель надеж но, недопустимо суживается.
Работа двигателя зависит от схемы связи между его отдель ными элементами.
Принципиальной особенностью протекания рабочего процесса в комбинированных двигателях^; газовой связью является равенство частот вращения и мощности турбины и компрессора
и отсутствие «жесткой» зависимости |
частот вращения' валов |
поршневой части и турбокомпрессора. |
Как указывалось выше,, |
это обеспечивает получение высокого к. п. д. турбокомпрессора. Факторы, обусловливающие протекание рабочего процесса в отдельных звеньях и в комбинированном двигателе с механи
ческой связью, следующие:
«жесткая» связь между частотами вращения валов: пк = ік п;. пт= hn и, если колеса турбины и компрессора расположены на одном валу, то пк = пт= птк\ ік = іт= ітк и пТк = іткп, где
ік, іт и іТк — передаточные отношения передач соответственно между валами компрессора, турбины, турбокомпрессора и валом поршневой части;
одинаковый расход воздуха через компрессор и двигатель и газов через двигатель и турбину (утечками рабочего тела мож но пренебречь);
полные давления на выходе из компрессора и на входе в поршневую часть отличаются лишь на величину потерь в охла дителях и трубопроводах;
14
полные давления газа на выпуске из поршневой части и на входе в турбину отличаются на величину потерь в трубопро водах;
расход газа через турбину больше расхода воздуха через компрессор на величину расхода топлива.
Принципиальные особенности работы составляющих элемен тов двигателей с комбинированной связью зависят от схемы при соединения компрессоров.
При параллельной подаче воздуха компрессорами их степе ни повышения давления одинаковы, а расход воздуха через дви гатель равен сумме расходов воздуха через компрессоры.
При последовательном сжатии воздуха в компрессорах рас ход воздуха через двигатель и каждый из компрессоров одина ков. Общая степень повышения давления в этом случае равна произведению степеней повышения давления во всех компрес сорах.
В двигателях с комбинированной связью расход газа через двигатель и турбину одинаков, а частота вращения вала привод ного компрессора пропорциональна частоте вращения вала поршневой части.
Характерными условиями протекания рабочего процесса со ставляющих элементов поршневого генератора газов с газовой турбиной являются одинаковый расход воздуха через компрес сор и двигатель и газов через двигатель и турбину, равенство давлений воздуха на выходе из компрессора и на входе в ци
линдр двигателя и газов на выходе из цилиндра |
и на входе |
в турбину (если потери давления существенны, то |
их нужно |
учесть). В комбинированных двигателях со свободно-поршневы ми генераторами газов число и величина ходов поршней двига теля и компрессора одинаковы.
ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ АГРЕГАТОВ ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Условия работы агрегатов воздухоснабжения комбинирован ного двигателя имеют свои характерные особенности. Они обу словлены требованиями к характеристике и диапазону работы по частоте вращения и мощности комбинированного двигателя внутреннего сгорания, цикличным характером протекания рабо чего процесса поршневой части, схемой связи между отдельны ми составными элементами двигателя и его конструкцией в целом.
Как указывалось выше, одной из характерных особенностей развития комбинированных двигателей является непрерывный рост среднего эффективного давления, обеспечиваемый в основ ном увеличением давления воздуха, подаваемого в цилиндры поршневой части. В связи с этим изменяются диапазон измене ния расхода воздуха и закон изменения его подачи в зависимости
15
от режима работы двигателя. Поэтому для устойчивой и эконо мичной работы в широком диапазоне изменения режимов дви гателя центробежный компрессор часто снабжается специальны ми устройствами. Эти устройства служат для регулирования ра боты компрессоров форсированных транспортных двигателей с высоким давлением воздуха на входе в поршневую часть и со гласования ее режима работы с лопаточными машинами (об этом подробно см. ниже).
Циклическое поступление воздуха в цилиндры двигателя че рез периодически открывающиеся впускные органы (клапаны, золотники, окна и т. п.) обусловливает колебания давления в по лости нагнетания компрессора. В связи с этим степень повыше ния давления и расход воздуха через компрессор изменяются по времени в достаточно широких пределах. Так как вследствие инерции частота вращения колеса практически остается постоян ной и равной некоторой средней, то изменяется режим течения воздуха во всех элементах компрессора, отклоняясь от расчет ного. Это непрерывно изменяет условия совместной работы эле ментов комбинированного двигателя и приводит к уменьшению его к. п. д. Экспериментальные исследования влияния колебания давления на нагнетании на к. п. д. центробежного компрессора двигателя ЯМЗ-238Н показали, что при амплитуде колебаний около 0,005 МН/м2 к. п. д. компрессора уменьшается приблизи тельно на 2—3%.
В судовых двухтактных двигателях большой мощности, ис пользующих в качестве второй ступени сжатия воздуха поршне вые компрессоры или подпоршневые полости (двигатели Фиат, Гетаверкен, Зульцер, МАН и др.), созданию колебаний давления на выходе из центробежного компрессора способствует периоди ческий впуск воздуха в поршневой компрессор или в подпорш невые полости. Для устранения вредного влияния этих колеба ний целесообразно увеличить до возможного объем впускного трубопровода, а также расширить перекрытие фаз выпуска и впуска. Последнее создает условия для продувки цилиндра и делает течение воздуха через компрессор более равномерным.
Через компрессор проходит все количество воздуха, посту пающее в цилиндры поршневой части. При отсутствии регули рования перепуском воздуха количество воздуха не зависит от схемы связи поршневой части компрессора и газовой турбины. Условия же работы компрессора зависят от типа этой связи.
При механической связи компрессора его частота вращения пропорциональна частоте вращения вала двигателя. При изме нении частоты вращения компрессора изменяются условия про текания процесса сжатия, что приводит в центробежных ком прессорах также к изменению потерь на удар, обусловленных отклонением скорости потока от расчетной.
В комбинированных двигателях с газовой связью компрессо ра в составе турбокомпрессора с изменением режима работы
16
двигателя изменяется энергия выпускных газов, а вместе с нею и мощность газовой турбины. В связи с этим изменяется энергия, подводимая к компрессору, а следовательно, и условия его рабо
ты; при этом при отклонении режима |
работы компрессора от |
расчетного ухудшается использование |
подводимой мощности, |
так как возрастают потери. |
|
В зависимости от конструкции и компоновки двигателя сжа тый воздух отводят из компрессора через один, два или более патрубков. В этом случае улитки центробежных компрессоров следует выполнять одно-, двух-, трехзаходными и более. Такой компрессор можно рассматривать как компрессор с одной, дву мя и более улитками.
Теоретические и экспериментальные исследования центро бежного компрессора с различным числом улиток показывают, что с увеличением числа улиток напор и к. п. д. компрессора увеличиваются. Это объясняется тем, что с ростом числа отво дящих патрубков происходит более равномерный по окружности колеса отбор воздуха.
В отличие от поршневого двигателя газовая турбина являет ся тепловым двигателем непрерывного действия. Такое протека ние рабочего процесса газовой турбины позволяет иметь большой расход рабочего тела при сравнительно небольших размерах проходных сечений ее проточной части и хорошо использовать энергию газов при малой степени расширения.
Каждый из цилиндров поршневой части комбинированного двигателя может рассматриваться по отношению к газовой тур бине как «динамическая» камера сгорания с цикличной работой, причем газы из цилиндров периодически поступают в выпускной трубопровод двигателя, а оттуда в газовую турбину. Так как па раметры газа в цилиндре во время выпуска непрерывно изменя ются, то это приводит к соответствующему изменению во време ни параметров газа в выпускном трубопроводе. Эти параметры при прочих одинаковых условиях зависят также от объема тру бопровода, количества и порядка работы цилиндров, выпускные газы из которых поступают в трубопровод. В связи с этим, как указывалось выше, различают системы с постоянным или пере менным давлением газа на входе в турбину.
Подвод газа к сопловому аппарату турбины может осуще ствляться двумя способами. В системах с постоянным давлением и в тех импульсных системах, в которых выпуски из отдельных цилиндров не накладываются, газы подводятся ко всему кольце вому сечению соплового аппарата, вследствие чего достигается равномерная работа венца колеса турбины и отсутствуют венти ляционные потери.
В комбинированных двигателях с большим числом цилинд ров и с импульсной системой использования энергии газы к тур бине подводятся по отдельным трубопроводам к отдельным сек
торам соплового аппарата |
или к неразделенному сопловому |
2 Заказ 963 |
17 |
ІОС.'ПУЙ/іЙЧИа Д
ЬЮ-ТЕХ!ТИЧЕСКАР?
Л і БЛИ ОТН КА п ь п а
аппарату. В отличие от паровых турбин, где пар непрерывно по ступает или к одному, или к нескольким секторам соплового аппарата, в турбинах комбинированных двигателей газ последо вательно поступает во все секторы соплового аппарата. В зави симости от числа цилиндров, порядка их работы и фаз газорас пределения возможно частичное перекрытие процессов поступле ния газа, и, следовательно, изменение степени парциалыюсти.
Парциальный подвод газа к отдельным секторам соплового аппарата сопровождается появлением перепада давления по окружности соплового аппарата и утечками газа через зазор между сопловым аппаратом и рабочим колесом, что приводит к снижению к. п. д. турбины и появлению вибрации рабочих ло паток. Осевая турбина менее чувствительна к парциальному под воду газа, чем центростремительная. Например, по эксперимен тальным данным, к. п. д. осевой турбины при степени парциаль ное™ 0,5 уменьшается приблизительно в 1,15 раза по сравнению
ск. п. д. при подводе газа ко всему сечению соплового аппарата,
ак. п. д. центростремительной турбины в тех же пределах изме нения степени парциальное™ понижается в 1,28 раза.
Вкомбинированных двигателях с импульсной турбиной осу ществляется также подвод выпускных газов от отдельных групп цилиндров по разделенным трубопроводам к неразделенному сопловому аппарату. Например, в четырех- и шестицилиндровых комбинированных двигателях для подвода газов используют два трубопровода, присоединенных к двум впускным патрубкам тур бины. Так как давление в каждом из них в различные моменты времени не одинаково, то это приводит к перетеканию газа из одного патрубка в другой. Условно можно принять, что в этом случае турбина работает как бы со степенью парциальности_0г5 при различных отношениях напора в одном патрубке к напору
вдругом патрубке.
При раздельном подводе выпускных газов, как и при парци альном, происходит уменьшение к. п. д. турбины, но одновре менно увеличивается и располагаемая энергия газов перед тур биной. Вследствие этого работа турбины при раздельном подводе выпускных газов увеличивается.
Условия работы газовой турбины существенным образом за висят от типа связи между турбиной, компрессором и поршневой частью.
Как известно, в настоящее время в комбинированном двига теле наиболее широкое распространение получила жесткая связь между турбиной и компрессором в составе турбокомпрессора и газовая связь между последним и поршневой частью. В этом случае частота вращения ротора турбины, равная частоте вра щения колеса компрессора, устанавливается соответственно сра батываемому в турбине теплоперепаду, зависящему от режима работы двигателя и проходных сечений соплового аппарата и ко леса турбины.
18
Окружная скорость колеса турбины, вал которой механиче ски связан с валом поршневой части, определяется частотой вращения последнего.
Комбинированный двигатель может работать в широком диа пазоне изменения нагрузки и частоты вращения. В связи с этим параметры газа на входе в турбину существенно изменяются. Так как оптимальные условия работы турбины обеспечиваются только на расчетном режиме (выбор которого зависит от требо ваний к характеристике и условий работы двигателя), то при работе двигателя на других режимах его показатели ухудшают ся и нарушается соответствие между требованиями двигателя, предъявляемыми к турбине, и ее возможностями. Поэтому для обеспечения рациональной совместной работы турбины с двига телем в турбинах комбинированных двигателей применяют спе циальные регулирующие устройства.
В маломощных центростремительных турбинах широко при- ' меняют безлопаточные направляющие аппараты. В этом случае газ из входного патрубка поступает в улитку и из нее через ; кольцевую камеру на рабочее колесо. Ускорение потока перед | рабочим колесом и заданное его направление обеспечивается вы- і бором соответствующей формы улитки.
Для охлаждения воздуха, поступающего в цилиндры порш невой части комбинированного двигателя, используют в основ ном поверхностные охладители с водой в качестве охлаждающей жидкости. При проектировании охладителей следует учитывать, что с уменьшением нагрузки двигателя интенсивность охлажде ния воздуха должна уменьшаться, а при пуске, на холостом хо ду и при работе с малой нагрузкой требуется даже его подогрев. При использовании в качестве охлаждающей жидкости заборт ной воды на поверхностях охлаждающих элементов откладыва ются соли, ил и т. п. Воздух после компрессоров также может содержать пары или даже капельки масла, которые оседают на охлаждающей поверхности. В результате коэффициент теплооб мена существенно уменьшается.
ТРЕБОВАНИЯ К АГРЕГАТАМ ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ
Показатели работы комбинированного двигателя внутренне го сгорания в большой степени зависят от работы агрегатов си стемы воздухоснабжения. Это относится не только к мощности и экономичности двигателя на номинальном режиме, но также, не в меньшей степени, к изменению мощности и удельного рас хода топлива в зависимости от частоты вращения коленчатого вала или нагрузки двигателя. Немаловажное значение имеют пусковые качества, возможность устойчивой бездымной работы на холостом ходу и на режимах малой нагрузки, а также обес печение хорошего качества рабочего процесса на неустановив
2* |
19 |