![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Агрегаты воздухоснабжения комбинированных двигателей внутреннего сгорания
..pdf= 1,2 -г- 1,5 экономичность двигателя с силовой турбиной оказы вается на 4—6% выше, чем с турбокомпрессором, имеющим газовую связь с поршневой частью.
Использование избыточной мощности турбины при механиче ской связи турбокомпрессора с двигателем сопровождается ухудшением к. п. д. турбины вследствие отклонения параметра ѵ от оптимальных значений при работе с пониженными частотой вращения и нагрузками двигателя. Частота вращения компрес сора и давление наддува в этом случае определяются частотой вращения дизеля. Поэтому при работе по нагрузочной характе ристике падает механический к. п. д. двигателя, а при работе с пониженной частотой вращения давление наддува существен но меньше, чем на номинальном режиме. Кроме того, вследствие высокого передаточного отношения усложняется механическая связь между поршневой частью и турбиной.
С целью уменьшения механических потерь на частичных на грузках и передаточного отношения применяют две турбины, од на из которых вращает компрессор, а другая является силовой. Для правильного выбора параметров обеих турбин и последова тельности их расположения необходим расчетный анализ харак теристик работы в широком диапазоне расходов газа.
Исходные данные для проектирования обоих турбин выбира ют по результатам экспериментального исследования отсеков или аналогичных двигателей. Используя их, определяют ри, р*т<
Т*т, G, соответствующие максимальной экономичности. Уточне
ние выбранных параметров производят в результате последую щего расчета характеристик совместной работы турбин, и ком прессора.
Для получения необходимых экспериментальных данных ис пытания двигателя, например, лучше производить при установ ке на нем регулируемого турбокомпрессора. Таким образом, поступали при испытании двигателя 12ЧН 30/38. Противодавле ние за турбиной изменялось поворотной заслонкой. На каждом режиме работы регулированием положения лопаток соплового аппарата и поворотных лопаток диффузора компрессора уста навливались необходимые величины давлений рк и р*т. Частота
вращения турбокомпрессора при этом регулировалась изменени ем противодавления за турбиной. Мощность силовой турбины и удельный расход топлива установки определялись расчетным пу тем по данным испытаний при каждом сочетании рк, р ”т и Т'г .
На рис. |
106 и 115 приведены |
результаты этих |
испытаний. |
|||
В процессе испытаний давление |
наддува изменялось от 0,24 |
до |
||||
3,03 |
МН/м2, |
давление газов перед турбиной — от |
0,24 |
до |
||
0,45 |
МН/м2, |
среднее эффективное давление дизеля — от |
1,04 |
до |
||
1,34 |
МН/м2. |
Согласно полученным результатам, |
на двигателе |
с силовой турбиной улучшение экономичности составляет 6—7% по сравнению с двигателем без силовой турбины
182
С ростом давления газов перед турбиной расход воздуха не сколько уменьшается. Поэтому при установке силовой турбины,
о |
* |
Рт |
|
рассчитанной |
на оптимальное отношение ---- = 1,4. проточную |
|
Рк |
часть компрессора необходимо откорректировать из расчета уменьшения расхода воздуха примерно на 10%. Компенсировать уменьшение расхода при росте р'тможно некоторым повышением
давления наддува. Мощность комбинированного двигателя с си ловой турбиной при одинаковом ре в цилиндрах повышается на
Рис. |
Рт |
на экономичность комбинирован |
|
115. Влияние ---- |
|||
|
ии |
|
0,11 МН/м2: |
ного двигателя с силовой турбиной при р2 ~ |
|||
/ — |
р к = 0,24 МІІ/м2; 2 |
— рк = 0,27 МН/м2; |
3 — р = |
|
= 0,303 МН/м2 |
|
15—20% по сравнению с двигателем с турбокомпрессором, име ющим газовую связь с поршневой частью.
Для анализа параметров работы на частичных режимах рас смотрим характеристики совместной работы турбин и компрес соров при двух схемах последовательного расположения силовой и турбокомпрессорной турбины:
1. Силовая турбина (ТС) располагается по ходу газа следом за турбокомпрессорной (ТК) — ТК + ТС (рис. 116).
2. Силовая турбина располагается по ходу газа перед турбо компрессорной — ТС + ТК (рис. 117).
Последовательность расчета для схемы ТК -Т ТС представ лена графически на рис. 116. Характеристики турбокомпрессор ной турбины для V= const перестраиваются в координатах
п тк = |
РТ |
гI г |
'Ѵ Т 2ТК ^ |
, |
||
|
= f |
О — ----- |
|
|||
|
Ргтк |
|
V |
Рпк |
) |
|
где р\тк. Т*2тк давление и температура заторможенного потока на выходе из турбокомпрессорной турбины.
После такого преобразования расход газа оказывается при веденным к параметрам торможения перед силовой турбиной.
183
Рк Воздух
Рис. 116. Схема ТК + ТС и последовательность расчета ее характеристик:
а — схема: 6 - - построение характеристик: / —- д в и га тель; 2 — охладитель воз духа
Кроме этого, в расчете используются характеристики турбоком
прессорной турбины: |
|
|
|
|
_ |
|
|
|
|
|
|
|
|
„ |
J GVT'T |
|
|
|
V |
|
|
||||
|
п |
т к = |
/ I ------ ;— . |
ѵ г |
к |
I. |
|
|
||||
|
jV^'np = |
|
, |
G V Т * |
• |
|
|
' |
|
|
||
|
|
|
|
Ѵ т к |
|
|
|
|||||
и характеристики силовой |
турбины |
|
|
|
|
|
||||||
|
П |
". |
|
|
V |
|
|
|||||
|
„ |
Рітк |
|
|
( { G ^/ T 2TK |
, |
, |
|
||||
|
Л ТС = |
------------= |
/ |
----------------- |
Ѵгс |
|
||||||
|
|
Р2 |
|
|
|
Р‘2ТК |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
f |
G |
V Т*9ТК |
|
|
|
\ |
|
|
|
n |
T C = |
f [ |
|
------- ;-------, |
Ѵ |
т |
с ) |
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р2 |
|
|
|
|
|
|
|
NTCпр |
|
|
G УГТ2ТК |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Рітк |
, |
Ѵтс |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В начале расчета задают температуру газа |
перед |
силовой |
||||||||||
турбиной |
Т<2 тк и несколько значений |
расхода газа G, подсчиты- |
||||||||||
вают приведенный расход ----------- |
и находят пТс и |
---- ;------ . |
||||||||||
Затем |
определяют |
|
|
р2 |
|
|
|
|
|
РІТК |
||
|
^ткпр и температуру газа |
на входе |
втурбокомпрессор Г*. Характеристика турбокомпрессорной
турбины NTK — f(G,Tr) совмещается с характеристикой ком-
184
прессора, что позволяет построить характеристики турбоком
прессора pK— f(G, Тт) (рис. 118) при совместной их работе. Расчет характеристики турбокомпрессоров по схеме ТС -!- ТК производят в следующей последовательности. По методике, из ложенной выше, строят характеристику турбокомпрессора. Да
лее определяют линии постоян ных температур газа перед сило
вой турбиной. Для |
этого по ха |
|||
рактеристике |
турбокомпрессора |
|||
вдоль линий |
и2 = const |
находят |
||
приведенныя расход |
|
^ V Trfr |
||
---------- и |
||||
по характеристике |
|
|
Ртк |
|
силовой тур- |
||||
бины определяют п |
|
и |
а Ѵ П |
|
Т с |
------— |
Рт
(при этом используют условие равенства параметров торможе ния за силовой и перед турбо компрессорной турбинами). По сле этого определяют давление
|
|
|
ч |
n K = c o n s t |
||
Рис. 117. Схема ТС + ТК |
и последова |
____Ej |
||||
тельность ее характеристик: |
||||||
|
|
|||||
а — схема; б — построение |
характеристик |
|
5 ) |
|||
газа перед силовой турбиной р * т — р 2 п |
т к я т с |
и температуру газа |
||||
на выпуске из поршневой части: |
|
|
||||
|
|
|
аѴт; |
|
|
|
|
|
|
Рт |
|
|
|
|
Т |
т к |
G 1/ тТК |
|
|
|
|
|
|
Ітс |
|
||
|
|
|
Ртк |
|
||
|
|
|
|
|
||
Далее для и2 = const строят зависимости |
Tr = f{G), по ко |
|||||
торым на характеристике |
|
наносятся |
линии |
Тт = const. Затем |
рассчитывают мощность силовой турбины. Схема расчета приве дена на рис. 117.,
Характеристики турбоагрегатов с обеими схемами включения силовой турбины и турбокомпрессора приведены на рис. 118. На номинальном режиме ( р * г = 0,32 МН/м2, р к = 0,275 МН/м2, t*, =
= 650° С) последовательность расположения турбины по ходу газа незначительно влияет на величину к. п. д. Некоторым преи-
185
муществом схемы ТК + ТС является возможность повысить к. п. д. турбины на 1—2% из-за уменьшения потерь энергии с вы ходной скоростью, так как в этом случае турбина низкого давле ния вращается с меньшей скоростью и лопатки ее менее напря жены, чем при работе по схеме ТС + ТК-
Существенное различие между обеими схемами выявляется в результате сравнения изменения давления наддува при Гг —
= const в зависимости от расхода воздуха. При работе группы последовательно расположенных ступеней [17] на переменных режимах с уменьшением расхода газа происходит падение об щего теплоперепада, причем основное уменьшение располагае мого перепада приходится на последнюю по ходу газа турбину.
В системе ТК + ТС с уменьшением частоты вращения дизеля и соответственно расхода газа падение общего перепада давлений на обе турбины распределяется так, что отношение давлений в турбокомпрессорной турбине пТк и, следовательно, частота вращения компрессора меняются незначительно, а мощность си ловой турбины снижается заметно. В результате при t*r = const
давление наддува в определенном диапазоне расхода газа ока зывается достаточно высоким.
При включении турбин по схеме ТС + ТК происходят обрат ные явления, вследствие чего с уменьшением частоты вращения дизеля и расхода газа давление наддува при t^. = const сни
жается. Интенсивность падения рк в этом случае почти не отли чается от интенсивности его уменьшения при работе с турбоком прессором, имеющим газовую связь с поршневой частью.
Малое |
изменение рк в зависимости от расхода воздуха при |
t*T = const |
для схемы ТК + ТС позволяет поднять среднее эф |
фективное давление двигателя при работе его с пониженной ча стотой вращения и тем самым увеличить его коэффициент при способляемости. Расширение пологой части кривой t\ = const
достигают увеличением мощности силовой турбины при неизмен-
186
ном рк на номинальном режиме работы установки. При этом для сохранения высокой экономичности давление перед турбиной
Pf
должно быть в диапазоне---- = 1,3 л- 1,5. Изменение характерн
ых стики совместной работы при увеличении р'тот 0,32 до 0,4 МН/м2
( Рг
---- растет от 1,185 до 1,48) для давления наддува рк =
VРк
=0,275 МН/м2 на номинальном режиме приведено на рис. 118.
Характер изменения давления наддува от расхода воздуха
для схемы ТК + ТС показывает, |
что возможности |
сохранения |
Ре = const в широком диапазоне |
режимов работы |
дизеля огра |
ничены уже не падением мощности турбины при малых расхо дах воздуха, а границей помпажа и ниспадающей ветвью харак теристики компрессора. В связи с этим для получения высокого коэффициента приспособляемости двигателя с высоким наддувом необходимо расширить диапазон работы компрессора по расходу воздуха (см. выше).
Как показывают расчеты, установка силовой турбины по схе ме ТК + ТС увеличивает приемистость двигателя. Время пере ходного процесса снижается на 40—50% по сравнению со време нем переходного процесса турбокомпрессора с газовой связью или при работе по схеме ТС 4- ТК-
Установка силовой турбины по схеме ТК 4- ТС придает ком бинированному двигателю важное качество: его работа мало за висит от противодавления на выпуске. С увеличением р-г умень шается в основном мощность силовой турбины, а перепад на тур бокомпрессорную турбину, ее мощность и, следовательно, давле ние наддува меняются мало.
ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЯ С ДВУХСТУПЕНЧАТЫМ ТУРБОНАДДУВОМ
Повышение давления наддува до рк = 0,3 л- 0,5 МН/м2 в пер спективных двигателях связано с необходимостью одновремен ного повышения к. п. д. компрессора и расширения его диапа зона работы по расходу воздуха. Однако с увеличением окруж ной скорости колеса компрессора диапазон изменения расхода при U-2 = const от границы помпажа до режима запирания су жается. Одновременно падает адиабатический к. п. д. компрес сора. На рис. 119 для примера приведены зависимости макси мальных к. п. д. нескольких компрессоров от окружной скоро сти. При « 2 > 300 м/с наблюдается заметное снижение к. п. д. как рабочего колеса т]кол, так и компрессора цк в целом. Для
окружных скоростей |
« 2 = 400 ч- 460 м/с снижение цк по срав |
нению с цк при и2 = |
300 ч- 350 м/с достигает 7—10%. |
Возможности расширения диапазона расходов воздуха иллю стрируются сравнением характеристик нескольких компрессоров
187
при |
« 2 = 350 |
м/с |
(рис. 120). На |
рисунке GB= |
G |
где |
|
O'помпn |
|||||||
G TinY |
расход |
на |
границе помпажа. |
|
пара |
||
При согласовании |
метров колеса и диффузора и достаточной их пропускной способ ности возможно достижение диапазона по расходу около 40%. Однако с дальнейшим ростом и2 диапазон расходов существенно сужается.
Расширение диапазона работы по расходу воздуха возможно при применении двухступенчатого компрессора или двухступен
чатого |
наддува |
[44]. |
Принципиально диапазон |
характеристик |
|||||||||
двухступенчатого |
компрессора |
не |
як |
|
|
|
|
|
|
||||
может быть шире |
диапазона |
ха |
|
|
|
|
|
|
|
||||
рактеристики первой ступени. Для |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
того чтобы диапазон |
расходов не |
|
tifMOO м/с |
|
|
|
|||||||
оказался уже, чем в первой сту |
3,0 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
пени, |
необходимо |
иметь характе |
|
|
|
|
|
|
|
||||
ристику |
второй |
ступени, |
более |
|
|
|
|
|
|
|
|||
широкую, чем первой [31]. Учиты |
2,5 |
■- II'— |
Т |
\ |
|
||||||||
вая, что с ростом и2 диапазон рас |
> |
|
|
|
|||||||||
ходов |
сужается, необходимо пер |
|
см |
|
|
|
|
||||||
|
51 |
|
|
|
|
|
|||||||
вую |
ступень проектировать |
на |
|
|
¥ |
W |
|
I |
|
||||
большую окружную скорость, чем |
|
X—3»X- |
|
|
|
||||||||
вторую. |
|
|
|
|
|
2,0 |
иК1 = 300 |
I |
р*ѵл і |
|
|||
|
|
Условные обозначении |
|
икг=250м/'c |
|
' И |
|
||||||
|
|
|
|
«-ТК-бО |
; |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
ТВ-36 |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
ь - Т К - 3 0 |
J |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1333 |
|
1,56В |
Gs |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 120. Сравнение характеристик од |
||||||
|
|
|
|
350 |
и2 , м/с |
ноступенчатых и двухступенчатого |
|||||||
|
|
|
|
|
|
компрессоров: |
|
||||||
Рис. 119. |
Влияние и2 на к. п. д. ком |
1 _ ТК-40; |
2 — |
TK-34; 3 — ТК-35; |
4 — |
||||||||
ТК--3; |
5 — |
ТК-30; в |
— |
двухступенчатый |
|||||||||
прессоров г]к и их рабочих колес г)К(>л |
|
компрессор; |
6' |
= G/3 |
|
Для примера рассмотрим характеристику двухступенчатого компрессора с разными диаметрами рабочих колес: на первой ступени и2 = 300 м/с, а на второй и2 = 250 м/с. Построение ха рактеристики двухступенчатого компрессора по известным ха рактеристикам его ступеней проводим по известной методике [31]. В качестве исходных использованы опытные характеристи ки компрессоров типа ТК-34 и ТК-30 (рис. 120). В приведенном примере расчета учитывалось изменение плотности воздуха меж ду ступенями, причем предполагалось, что охлаждение воздуха осуществляется в промежуточном холодильнике до /ов = 40° С.
1 8 8
Полученная характеристика двухступенчатого компрессора при яхтах = 3,2 имеет диапазон по расходу воздуха такой же, как и у первой ступени при я к = 2, и значительно больший, чем у одноступенчатого компрессора лА-піах= 3,2.
С ростом л к существенно возрастает энергия газов, идущих в турбину. При двухступенчатой системе уменьшение потребляе
мой компрессором мощности может быть достигнуто |
промежу |
|
точным охлаждением воздуха между |
компрессорами. |
В этом |
случае удельная работа сжатия в компрессорах |
|
|
k |
|
|
LK = k—1 R |
/ + |
|
1 |
|
|
где индексы «н» относятся к первой ступени компрессора низко го давления, «в» — ко второй ступени компрессора высокого дав ления.
Найдем соотношение между степенями повышения давлений в I и II ступенях компрессора, соответствующее минимальной работе сжатия. При этом рассмотрим два случая:
1. Температура воздуха на входе во П-ю ступень компрессора
Го.в не зависит от л к Тогда из условия длк = 0 с учетом соот-
ношения я/<нл:Кв = const |
получим |
|
|
|
|
|
k |
|
|
К н |
^ он'ІКп k—\ |
|
(150) |
|
|
|
Тов^Кн |
|
|
1К |
В |
|
|
|
2. Степень промежуточного |
охлаждения £ = ----------— |
не |
||
|
|
^ К и |
^он |
|
зависит от лк и и TJKB = Лк и- Тогда степени повышения давлений |
||||
оказываются равными л к п = |
в, |
сжатия |
||
Влияние промежуточного |
охлаждения на работу |
в компрессоре увеличивается с ростом л к . При давлении надду ва рк = 0,32 МН/м2 и охлаждении воздуха на входе во II ступень до 60° С снижение необходимой мощности турбины достигает 8%, что повышает экономичность комбинированного двигателя на 2—3%.
Преимущества двухступенчатой системы турбонаддува с про межуточным охлаждением могут быть использованы на двига теле в двух случаях. В первом случае между турбоагрегатами и поршневой частью осуществляется только газовая связь. При этом уменьшение мощности, потребляемой компрессорами, при водит к снижению насосных потерь и коэффициента остаточных газов.
189
Во втором случае освободившаяся избыточная мощность тур бины передается на коленчатый вал через механическую пере дачу. Съем мощности может осуществляться от турбины, вклю ченной параллельно или последовательно по ходу газа с турби нами привода компрессоров, или от одной из турбокомпрессор ных турбин, спроектированной соответствующим образом. Как показывают расчеты, при втором способе можно добиться повы шения экономичности двигателя.
Схема |
наддува с двухступенчатым сжатием (два турбоком |
прессора) |
и промежуточным охлаждением применена в рядном |
шестицилиндровом двигателе фирмы Нордберг [44] с внутрен ним охлаждением воздушного заряда по способу Миллера. Ос
новные параметры системы турбонаддува: |
на |
= 2,4; і]Кв = |
1,3; |
OB = 54° С. Среднее эффективное давление |
номинальном ре |
||
жиме ре = 1,75 МН/м2, эффективный к. п. |
д. |
установки |
% = |
= 43%. Для повышения развиваемого момента на непомипальных частотах вращения коленчатого вала позднее закрывается впускной клапан, что приводит к увеличению наполнения ци линдра и расхода газа.
Двухступенчатый наддув двумя последовательно работающи ми турбокомпрессорами улучшает использование энергии им пульсов, так как І-я ступень турбины (высокого давления) ра ботает в пульсирующем потоке, а 11-я — в потоке постоянного давления. Турбина высокого давления имеет меньшую мощность,
чем турбина низкого давления {пк в < Лкн) |
и поэтому умень |
||
шение ее к. п. д. вследствие импульсности |
влияет на |
общий |
|
к. п. д. установки незначительно. |
|
с одио- |
|
Сравнительные |
испытания двигателя 64Н 20,3/29,3 |
||
II двухступенчатой |
системами турбонаддува, |
проведенные фир |
мой Паксман, показали, что применение двухступенчатого тур бонаддува существенно снижает теплонапряжепность основных деталей поршневой части при высоких ре. Например, при ре = = 2,4 МН/м2 и Ядв = 1000 об/мин в случае двухступенчатого тур бонаддува расход воздуха увеличился на 25%, а температура выпускных газов снизилась на 20% по сравнению с теми же па раметрами при одноступенчатом турбонаддуве. Фирма Фуджи (Япония) на двигателе 6ЧН 26/32 вследствие применения двух ступенчатого турбонаддува добилась повышения ре до 2,5 МН/м2 при сохранении допустимого уровня теплонапряженности порш невой части.
Принципиально возможны три схемы соединения турбин и компрессоров при двухступенчатом турбонаддуве.
1. Ступень низкого давления компрессора и 11-я ступень тур бины соединены в одном агрегате турбокомпрессора низкого дав ления, П-я ступень компрессора и І-я ступень турбины соедине ны в турбокомпрессоре высокого давления.
2. І-я ступень компрессора соединена с І-й ступенью турби ны, а П-я ступень компрессора — со 1!-й ступенью турбины.
190
3. Оба компрессора соединены одним валом и приводятся общей турбиной.
Совместная работа двух последовательно включенных цен тробежных компрессоров, между которыми возможно примене ние промежуточного охлаждения, и двух турбин, приводящих компрессоры, на переменных режимах отличается различным из менением параметров для указанных трех схем.
При уменьшении частоты вращения дизеля и соответственно расхода воздуха снижается теплоперепад в турбине низкого дав ления. В первой схеме, когда эта турбина приводит в действие І-ю ступень компрессора, резко снижается частота вращения, в результате чего смещение рабочей точки происходит в область меньших расходов на характеристике компрессора; в ту же об
ласть смещается |
и граница помпажа. |
В случае использования |
||
второй схемы, |
когда компрессор низкого давления приводится |
|||
в действие І-й ступенью турбины, его |
рабочая точка |
смещается |
||
в сторону помпажа при слабом изменении |
окружной |
скорости,, |
||
а рабочая точка |
ІІ-й ступени компрессора |
смещается |
вправо — |
в область пониженных к. п. д. Поэтому вторая схема неприем лема для двигателей, работающих в широком диапазоне изме нения режимов. Третья схема по запасу устойчивости І-й ступе ни компрессора занимает промежуточное положение между первыми двумя. Конструктивно выполнение первой схемы наи более простое: могут быть использованы серийно выпускаемые турбокомпрессоры. Поэтому наиболее целесообразно двухсту пенчатый турбонаддув выполнять по первой схеме. Применитель но к первой схеме рассмотрим методику построения характери
стик агрегатов при |
их совместной |
работе в двухступенчатой |
||
системе |
наддува. |
изложенной выше, сначала строят |
универ |
|
1. По |
методике, |
|||
сальные |
диаграммы |
характеристик |
турбокомпрессора |
низкого |
и высокого давлений. Кроме того, для турбины высокого давле ния по режимам совместной работы с компрессором строят ха-
( а Ѵ'ті |
\ |
рактеристику пТъ = f ---- ------ |
. При построении характеристики |
\Р*2в )
ТКВД зависимость между давлениями на выходе из турбины и на входе в компрессор находят из расчета характеристик ТКНД.
2. Задают приведенный расход |
Q I/ Y |
По диаграмме |
— -—— и тн. |
||
характеристик турбокомпрессора |
Ро |
яг „ и под |
определяют |
считывают температуру воздуха перед ІІ-й ступенью компрессо ра и расход воздуха, приведенный к параметрам перед ІІ-й сту пенью:
191