![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Агрегаты воздухоснабжения комбинированных двигателей внутреннего сгорания
..pdf
|
|
G |
Ѵ Т 0К |
_ |
G Ѵ'Та |
/ |
r 0B |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Ров |
|
|
Po |
V |
То |
Я К н а х |
|
|
|
|
|
|
|||
где |
гг.ѵ— коэффициент восстановления |
давления |
между |
I и II |
||||||||||||||
ступенями компрессоров. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
3. |
Находят приведенный расход газа |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Д Д х .И Щ щ -и |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Р*>в |
|
Ро |
|
|
|
п Т н |
|
|
|
|
|
|
|
||
ют |
По характеристике турбины |
высокого |
давления |
определя |
||||||||||||||
ЛТ в. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
4. |
На универсальной диаграмме характеристик ТКВД по зна- |
||||||||||||||||
|
|
G V ' T 0 |
|
определяют |
|
|
„ |
|
М2В |
|
|
|
|
|||||
пениям --------- и Лгв |
|
|
|
—F— , -в |
|
|
||||||||||||
|
|
Ров |
|
|
|
|
|
|
|
ЯКв. ' |
г ~ |
|
|
|
Топ |
|||
|
5. |
|
|
суммарные |
|
|
|
Г |
|
Тов |
|
|
|
|||||
|
Подсчитывают |
параметры |
системы |
турбонад- |
||||||||||||||
дѵва: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
т = тп |
|
Лк —ЛкцЛ/уВ(7л |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
лг = Лт-цЛт-,,. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
По результатам расчета строят характеристику в приведен |
|||||||||||||||||
ных или физических параметрах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
На рис. 121 представлено сравнение расчетных характеристик |
|||||||||||||||||
высоконапорного |
турбокомпрессора и двухступенчатой системы |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
турбонаддува, состоящей |
из тур |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
бокомпрессоров |
|
низкого |
и высо |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
кого давлений и промежуточного |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
охладителя при совместной их ра |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
боте. В расчетах предполагалось, |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
что |
температура |
воздуха |
после |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
промежуточного холодильника ос |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
тается |
неизменной |
|
ton — 60° С. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Анализ |
приведенных |
|
характери |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
стик |
показывает, |
|
что |
в области |
||||||||
|
|
|
|
|
|
рк > |
0,25 МН/м2 для |
двухступен |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
чатой схемы |
наблюдается |
замет |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
ное |
уменьшение давления |
перед |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
турбинами. |
Так, |
при |
|
рк |
||||||||
Рис. |
J21. Сравнение характеристик |
= 0,32 |
МН/м2 |
давление р*г сни |
||||||||||||||
жается |
от 0,241 |
до 0,222 МН/м2, |
||||||||||||||||
|
систем воздухоснабжения: |
|
||||||||||||||||
1 — |
одноступенчатой: |
2 — |
двухсту что приводит к соответствующему |
|||||||||||||||
|
|
пенчатой |
|
|
|
уменьшению |
насосных |
потерь и |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Характер изменения |
|
|
улучшению продувки |
|
цилиндров. |
|||||||||||||
рк в зависимости |
от расхода |
воздуха при |
/*. = const практически одинаков для обеих систем турбонаддува.
192
Как показывают результаты расчетного анализа, компрессор первой ступени работает в широком диапазоне изменения л к н и расходов воздуха. Поэтому в области низких расходов имеется опасность попадания его в режим помпажа. Во избежание это го приходится несколько удалять расчетную точку на номиналь ном режиме от границы помпажа. Вторая ступень работает в уз ком диапазоне изменения параметров и возможность ее попа дания в область неустойчивой работы маловероятна.
Основные преимущества двухступенчатой системы воздухоснабжения с промежуточным охлаждением проявляются при вы соких давлениях наддува. При этом возможности повышения рк форсированием турбокомпрессоров существенно расширяются вследствие снижения частоты вращения роторов турбокомпрес соров.
13 Заказ 963
______ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ
НЕОБХОДИМОСТЬ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТУРБОКОМПРЕССОРОВ
Выше уже отмечалось, что двигатели некоторых типов долж ны обладать определенным запасом крутящего момента Мнр (или Ре). Коэффициент приспособляемости, характеризующий способность двигателя обеспечивать запас крутящего момента (или Ре) с уменьшением его частоты вращения, удобно выразить в виде
|
|
|
К = КмКп, |
|
где Км |
Мщах |
коэффициент приспособляемости по крутяще |
||
Лном |
||||
|
«,ѵНОМ |
|
||
му моменту; Кп= |
коэффициент приспособляемости по |
пмшах
частоте вращения; Мтах — максимальный крутящий момент дви гателя; Ms — крутящий момент двигателя на режиме номи
нальной мощности; tiMmax— частота вращения коленчатого вала двигателя на режиме максимального крутящего момента; «,ѵ —
частота вращения коленчатого вала двигателя на режиме номи нальной мощности.
На рис. 122 приведены зависимости крутящего момента от частоты вращения коленчатого вала комбинированных двигате лей различного назначения. Транспортные двигатели имеют большие крутящие моменты в широком диапазоне частоты вра щения коленчатого вала. При умеренных значениях коэффици ента приспособляемости и среднего эффективного давления ра бота таких двигателей может быть обеспечена настройкой турбо компрессора (см. выше). Однако возможности такого способа ограничены. Поэтому при более высоких средних эффективных давлениях в цилиндрах на номинальном режиме для обеспечения высоких коэффициентов приспособляемости появляется необхо димость регулирования турбокомпрессора.
Требуемое давление наддувочного воздуха зависит от часто ты вращения вала и коэффициента приспособляемости. На рис. 123 построены гидравлические характеристики двигателя при одинаковом значении среднего эффективного давления на номинальном режиме, но при разных коэффициентах приспособ ляемости. При коэффициенте приспособляемости К — 2 (/См =
194
=1,0; Кп= 2) с уменьшением частоты вращения до 0,5ял’ІІОМ
давление наддува снижается. Для коэффициента приспособляе
мости К = 3 |
(/С м = 1,5; /Си = 2) |
при таком же изменении часто |
ты вращения |
давление наддува |
повышается. В связи с этим |
появляется необходимость принудительного управления частотой
вращения колеса |
компрессора. |
В турбокомпрессоре это дости |
|||||||||
гается |
регулированием |
турбины. |
Регулирование |
по давлению |
|||||||
наддува может привести к необходимости |
регулирования |
ком |
|||||||||
прессора, чтобы он работал в устойчивой |
|
|
|
|
|
||||||
зоне. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рассмотрим условия, при которых воз |
|
|
|
|
|
||||||
можна |
совместная |
работа |
двигателя и |
|
|
|
|
|
|||
агрегатов наддува |
(по |
расходу |
воздуха) |
|
|
|
|
|
|||
при заданном изменении частоты враще |
|
|
|
|
|
||||||
ния коленчатого |
вала |
и коэффициента |
|
|
|
|
|
||||
приспособляемости. Если через крайнюю |
|
|
|
|
|
||||||
точку Б (или Б') |
на режиме максималь |
|
|
|
|
|
|||||
ного |
крутящего |
момента |
при п.мтах |
|
|
|
|
|
|||
(рис. 123) эквидистантно помпажной гра |
|
|
|
|
|
||||||
нице компрессора |
(которая предполагает |
Рис. 122. Зависимость |
|||||||||
ся известной) провести линию до пересе |
крутящего момента от ча |
||||||||||
чения в точке Е (или Е') с прямой, про |
стоты вращения |
коленча |
|||||||||
ходящей параллельно оси абсцисс через |
того вала двигателей: |
||||||||||
1 — |
дл я |
привода |
винта |
||||||||
точку А гидравлической |
характеристики |
фиксированного |
шага; 2 — |
||||||||
двигателя на режиме номинальной мощ |
дл я |
привода |
генератора; |
||||||||
3 — |
дл я |
транспортного дви |
|||||||||
ности, то отрезок ЕА |
(или Е'А) |
характе |
|
|
гателя |
|
|
||||
ризует |
диапазон |
работы |
двигателя по |
|
|
|
|
|
расходу воздуха.
Диапазон работы двигателя по расходу воздуха есть разность между величинами расходов воздуха на режиме номинальной
мощности |
и максимального |
крутящего |
момента. |
Эта |
разность |
||
определяется при степени повышения |
давления, |
соответствую |
|||||
щей режиму номинальной мощности. |
|
|
воздуха |
||||
|
Тогда |
диапазон работы |
двигателя по расходу |
||||
(рис. 124): |
AG, — GM —GM |
|
|
(151) |
|||
|
|
max |
|
||||
где G,vHOM— расход воздуха |
на |
ном |
|
|
|||
режиме номинальной мощности; |
|||||||
GM |
— расход воздуха, |
соответствующий условному |
режиму |
работы двигателя в точках Е (или Е') на рис. 124. Точка Е (или Е') лежит на кривой, проведенной эквидистантно границе пом пажа компрессора через точку Б (или Б').
Для удобства рабочий диапазон по расходу воздуха выразим в относительном виде:
‘м
%•
АЦ
13’ |
195 |
Чтобы обеспечить устойчивую работу компрессора системы воздухоснабжения, расход воздуха на его помпажной границе (точки С или С') должен быть на 5—10% меньше, чем расход воздуха двигателем на режиме максимального крутящего мо мента. Из этого условия определится положение точки D (или D'). Чтобы компрессор работал с удовлетворительным к. п. д., его характеристика должна проходить через точку К, лежащую правее точки А, соответствующей работе двигателя на номи нальном режиме (рис. 124). Тогда рабочий диапазон компрес-
|
|
|
|
|
Рис. І24. Изменение рабоче |
||
|
|
|
|
|
го диапазона регулируемой |
||
Рис. |
123. Гидравлические |
характе |
турбины турбокомпрессора |
||||
при работе двигателя |
с по |
||||||
ристики и диапазоны |
расхода |
воз |
|||||
стоянным эффективным дав |
|||||||
духа двигателей с различными ко |
|||||||
лением ре = 1,2 МН/м2 в за |
|||||||
эффициентами приспособляемости: |
|||||||
висимости от частоты |
вра |
||||||
/ — |
границы помпажа; |
/ |
— К = 3; |
||||
щения коленчатого вала |
|||||||
2 — К = 2; 3 — характеристики |
регу |
||||||
|
лируемого компрессора |
|
|
|
сора будет пропорционален отрезку DK’, или его можно выразить в виде формулы
Из изложенного следует, что рабочий диапазон компрессора по расходу воздуха должен быть более широким, чем рабочий диапазон двигателя (бк > 6Д) . В том случае, если рабочий диа пазон компрессора меньше рабочего диапазона двигателя (бк < < бд), появляется необходимость регулирования компрессора по расходу воздуха (в этом случае обычно требуется регулирование и турбины). Например, при работе двигателя ЧН 30/38 с посто янным средним эффективным давлением 1,18 МН/м2 при К = 2 (коэффициент приспособляемости Кп = 2) диапазон по расходу воздуха был равен бд = 39,4%. Диапазон работы нерегулируе мого компрессора этого двигателя был равен èK = 13,8%, т. е. не обеспечивал работу двигателя в заданном интервале измене ния режимов. Работа двигателя в заданном интервале измене ния режимов была обеспечена применением регулируемого ком-
196
прессора, имевшего поворотные лопатки диффузора в интервале 13—21°. Диапазон работы компрессора при этом был увеличен до 60,4%.
Изменение расхода воздуха вызывает соответствующее из менение расхода газа, а следовательно, и теплоперепада в тур бине агрегата наддува. Чтобы обеспечить заданные условиями эксплуатации режимы совместной работы двигателя и агрегата наддува по давлению и количеству подаваемого воздуха, появ ляется необходимость в регулировании турбины, т. е. в принуди тельном изменении проходных сечений ее проточной части (обыч но соплового аппарата).
Из уравнения (114) сечение сопел турбины
Ргг/(%)Щ%)Й
Рабочий диапазон турбины 6т удобно выразить через отно шение площади сопл на режиме номинальной мощности fіпом к площади сопл на режиме максимального крутящего момента /м. Это отношение определяется параметрами газа перед турби ной, которые необходимы для обеспечения указанных режимов работы двигателя:
г = |
(152) |
При работе двигателя ЧН 30/38 с постоянным средним эф фективным давлением 1,18 МН/м2 и Кп = 2 (коэффициент при способляемости К = 2) рабочий диапазон турбины был равен 6т = 1,82. Это обеспечивалось изменением угла установки соп ловых лопаток в диапазоне аі = 20 -к 38° 30'. Изменение рабоче го диапазона турбины в зависимости от частоты вращения ко ленчатого вала двигателя при этих испытаниях приведено на рис. 124 (крестики — расчетные точки, кружочки — экспери ментальные точки).
Регулированием турбокомпрессора удается значительно уве личить запас крутящего момента двигателя, расширить диапазон его эксплуатационных режимов. Так на двигателе 6ЧН 15/18
вЦНИДИ был достигнут коэффициент приспособляемости К =
=3,6 при Кп = 2, а на двигателе ЧН 30/38 К= 2 при постоян
ном среднем эффективном давлении 1,18 МН/м2 (Км = 1 ). Регу лирование турбокомпрессора позволяет решать и другие вопро сы, связанные с обеспечением основных технико-экономических показателей двигателей, как, например, обеспечение работы с пе ременным по величине противодавлением на выпуске, заданных значений мощности в условиях значительного колебания давле ния и температуры окружающей среды, приемистости и др.
197
РЕГУЛИРОВАНИЕ КОМПРЕССОРОВ
Регулирование компрессоров, применяемых в комбинирован ных двигателях, можно разделить на дроссельное, количествен ное и регулирование с помощью перепуска воздуха.
Дроссельное |
регулирование основано |
на |
уменьшении |
коли |
||||||||||
чества всасываемого воздуха |
созданием |
искусственного |
сопро |
|||||||||||
тивления на всасывании |
(или нагнетании). Применительно к ус |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ловиям работы копрессора |
в си |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
стеме воздухоснабжения двигате |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ля |
дроссельное |
регулирование |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
возможно для |
ограничения |
|
дав |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ления наддува при работе при но |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
минальной |
частоте вращения ко |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ленчатого |
вала. |
При |
переходе |
||||
|
|
|
|
|
|
|
с режима |
реІПах |
(точка |
А |
на |
|||
|
|
|
|
|
|
|
рис. 125) на номинальный режим |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
(точка Б) |
с увеличением частоты |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
вращения коленчатого вала р-езко |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
возрастают частота вращения ро |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
тора и давление наддува. Дроссе |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
лированием можно снизить |
|
дав |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ление наддува |
и, |
как |
следствие |
||||
|
|
|
|
|
|
|
этого, давление перед турбиной и |
|||||||
Рис. |
125. |
Изменение |
режима |
сов |
частоту вращения |
ротора. |
В ре |
|||||||
местной |
работы |
компрессора |
тур |
зультате |
установится новый |
ре |
||||||||
бокомпрессора |
и двигателя |
при |
жим совместной работы на номи |
|||||||||||
дроссельном регулировании: |
нальной частоте вращения колен |
|||||||||||||
/ — |
гидравлическая |
характеристика |
чатого вала — точка Б'. Темпера |
|||||||||||
при |
п = |
0,7; |
2 — |
то |
же, при п |
— 1; |
||||||||
3—то же, без |
|
|
( ^6mах |
тура |
выпускных |
газов при этом |
||||||||
регулирован”ИЯ^" ' - |
|
может несколько возрасти, но на |
||||||||||||
1,22); 4 — |
то же, при дроссельном |
пряженность |
двигателя |
и турбо |
||||||||||
|
|
регулировании |
|
компрессора |
будет заметно |
сни |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
жена. Дросселирование на нагне тании оказывает большее влияние на положение расходной точ ки, чем дросселирование на входе. Для преодоления создаваемо го при дросселировании сопротивления непроизводительно затра чивается работа турбины, вследствие чего снижается к. п. д. ТК, поэтому регулирование компрессора ТК дросселированием сле дует применять в комбинированных двигателях с невысокими значениями коэффициента приспособляемости.
Количественное регулирование основано на изменении про ходных сечений лопаточных аппаратов компрессора в соответст вии с необходимым изменением расхода воздуха. Известны не сколько способов изменения проходных сечений лопаточных ап паратов компрессоров.
198
Теоретический напор компрессора с радиальными лопатками
где р — коэффициент |
^теор |
|
^Іср^імср’ |
(153) |
|
|
циркуляции |
компрессора; |
Піср и Ыг — |
||
окружные скорости соответственно |
на |
среднем |
и наружном |
||
диаметрах колеса компрессора |
(рис. 126); Си, ср — окружная со |
||||
ставляющая скорости |
воздуха |
на |
входе |
в колесо |
на среднем |
диаметре (закручивание потока).
регулируемым входным направ ляющим аппаратом:
а |
— |
проточная часть компрессора; |
||||
б |
— |
треугольники |
скоростей |
на |
||
среднем |
диаметре |
входа |
в колесо |
|||
при |
различных положениях |
лопаток |
||||
входного |
направляющего |
аппарата |
Рис. 127. Характеристики компрессора при регулировании лопатками входно
= |
го |
направляющего аппарата: |
— |
||
штриховые линии — cti = 58°; о |
— <х,\ |
||||
cti |
60°; |
X |
— ссі = 77°; сплошные |
линии |
— |
= 90°; |
штрихпунктирные линии |
— Ct\ |
= |
||
|
|
- |
103°; • — а х = 114° |
|
|
Из уравнения (190) следует, что при закручивании потока в направлении вращения теоретический напор будет меньше, а при закручивании потока против вращения — больше, чем для случая, когда сiUcp = 0. Это положение используется в компрес сорах, регулируемых поворотными лопатками ВНА.
199
На рис. 127 представлены характеристики компрессора, когда регулирование его осуществляется поворотными лопатками вход ного направляющего аппарата. При отсутствии закручивания потока (аі = 90°) рабочий диапазон компрессора был равен 47%. Регулирование компрессора поворотом лопаток входного направ ляющего аппарата позволило увеличить суммарный диапазон до 90,3%. Диапазон расширился в основном при углах си <90° из-за сдвига границы помпажа в сторону меньших расходов. По сравнению с режимом без закручивания на 7—8% уменьшилась
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
степень повышения давления и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
на 4—5% ■— к. п. д. компрес |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
сора. |
Снижение |
напора |
и |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
к. п. д. объясняется уменьше |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
нием работы, которую сообща |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ли |
воздуху лопатки |
колеса, |
а |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
также |
нарушением |
структуры |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
потока в проточной части ком |
|||||||
Рис. |
128. Конструктивная схема вход |
прессора |
вследствие |
работы |
|||||||||||
при нерасчетных расходах воз |
|||||||||||||||
потока против вращения (си > |
|||||||||||||||
ного направляющего |
аппарата |
с по |
духа. |
В |
случае |
закручивания |
|||||||||
зубчатыйворотными лопатками: |
|
|
некоторое |
повышение |
напора, |
||||||||||
1 — роликоподшипник; 2 |
— лимб; |
3 |
— |
> 90°) |
вначале |
наблюдается |
|||||||||
|
6 |
венец; 4 — рычаг; 5 — втулка; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
— |
поворотная |
лопатка |
|
|
а при увеличении угла установ |
|||||||||
ки лопаток |
|
|
|
|
|||||||||||
до ■ои = Ю5° понижение |
адиабатического |
к. п. д. |
|||||||||||||
и коэффициента напора Яад. |
Одной из причин этого снижения, |
как показали расчеты, является рост числа Маха в относитель ном движении на входе до Мш, = 0,95, что находится на границе его допустимых значений. Исследования стационарных компрес соров также показывают, что возможности сдвига характеристик закручиванием потока против вращения меньше, чем закручива нием по вращению. В связи с этим проектанту в качестве рас четного следует выбирать режим, близкий по производительно сти к максимальному [Gpa 0 4 (0,9 ч- 0,95) Gmax]-
Регулирование компрессора поворотом лопаток входного на правляющего аппарата нашло применение в агрегатах наддува поршневых авиадвигателей (в случае привода этих агрегатов от
коленчатого вала). В опытных |
двигателях типа ДН 23/30, |
ЧН 30/38 применялись входные |
направляющие аппараты как |
с неподвижными лопатками, так и с регулируемыми поворотны ми. Конструктивная схема одного из аппаратов с поворотными лопатками приведена на рис. 128. Входные направляющие аппа раты с поворотными лопатками используются в некоторых агре гатах наддува двигателей транспортного назначения [30].
Другой разновидностью количественного регулирования яв
ляется изменение проходных сечений лопаточного |
диффузора |
компрессора. Расход воздуха через диффузор |
|
G = пО ф ъсг sin а3р3. |
(154) |
200
При прочих равных условиях расход воздуха через компрес сор пропорционален синусу угла аз входа потока на лопатки диффузора, что используется при регулировании компрессора поворотом диффузора.
Несколько конструкций регулируемых диффузоров для рабо ты в системе наддува транспортных двигателей было разрабо тано и испытано на Коломенском тепловозостроительном заводе им. В. В. Куйбышева. В конструкциях, приведенных на рис. 129,
Рис. |
129. Диффузоры с составными поворотными лопат |
||||
|
|
ками: |
|
|
|
/ — |
неподвижная |
часть лопатки; 2 — |
ось поворота |
лопатки; |
|
3 — поворотная часть лопатки; 4 — подшипник; 5 |
зубчатый |
||||
сектор; 6 — рычаг |
поворота |
лопатки; |
7 — зубчатое |
колесо, |
|
поворачивающее |
сектор 5; |
8 — эксцентриковая втулка |
поворачивалась только передняя часть лопатки — «носик». По ворот «носика» осуществляется осью 2 (рис. 129, а) и эксцентри ковой втулкой 8 (рис. Г29, б). Поворотная часть лопатки имела две опоры. Вследствие этого уменьшалась вибрация лопаток от набегающего потока воздуха и износ цапф. В первых образцах диффузора, схематически изображенного на рис. 130, наблюдал ся повышенный износ лопаток в месте соединения с поворотны ми рычагами и износ цапф лопаток вследствие их вибрации. Для устранения износа уже в серийном производстве была введена термообработка сухарей и цапф, уменьшены зазоры в сопряже ниях, повышена несущая способность опор, в которых вращают ся оси лопаток (поставлены втулки из бронзы). Для устранения зазора поворотнціх лопаток, который обычно несколько растет с увеличением срока службы, целесообразно механизм поворота лопаток нагружать (например, цилиндрическими пружинами).
201