книги из ГПНТБ / Силовые установки и промысловые механизмы маломерных судов рыбной промышленности (с двигателями до 100 л. с.) учеб. пособие
.pdfсы делятся на поршневые, центробежные, роторно-ло- пастные и подпоршневые.
Схема работы роторнб-лопастного продувочного на соса с двумя и тремя лопастями дана на рис. 67. Два ротора располагаются в одном корпусе таким образом, что лопасть одного входит в выемку второго. Валы ро торов связаны между собой и с коленчатым валом дви гателя шестеренчатой передачей и при работе враща ются в противоположные стороны. Между корпусом
а |
б |
Рис. 67. Схема роторно-лопастного проду вочного насоса:
а — с двумя лопастями, б — с тремя лопастями.
и роторами имеется зазор 0,02—0,08 мм.' Чтобы этот за зор при работе насоса не изменялся в результате нагре вания деталей, роторы и корпус изготавливают из одно го материала (часто используют алюминиевые сплавы).
При вращении верхнего ротора по часовой стрелке в полости А происходит разрежение, поэтому воздух из окружающей среды поступает в корпус насоса и запол няет объем В, а в положении роторов, когда в выемку между лопастями верхнего входит лопасть нижнего, воз дух в полости Б сжимается и вытесняется в продувоч ный рессивер двигателя. Давление воздуха, создаваемое
продувочным |
насосом, находится в пределах |
1,2— |
1,25 кгс/см2 |
(0,12—0,125 МПа) при числе оборотов |
ро |
тора от 1000 до 6000 в минуту. |
|
Роторно-лопастные продувочные насосы применяют ся на различных типах двигателей, например, на двух тактных судовых дизелях типа Д 19/30. Основным недо-
130
статном роторно-лопастных насосов |
является повышен |
ный шум при работе. Общий уровень |
шума складывается |
из шума при всасывании, шума из-за пульсации потока |
воздуха, шума на выходе, шума из-за |
ударов воздуха |
о корпус при резком сжатии и шума |
при перетекании |
воздуха из нагнетательной полости во всасывающую че рез зазоры между корпусом и роторами.
Для уменьшения шума при работе применяют специ альные глушители при всасывании воздуха, звукоизоля цию воздушных ресиверов и роторы винтовой формы. У насосов с винтовыми роторами понижается пульсация, потока воздуха, так как объем рабочих полостей умень шается и увеличивается постепенно.
Подпоршневые насосы применяют как основные про дувочные на двигателях небольшой мощности (напри мер, 2ДСП, 16,5/20) или как дополнительная ступень сжатия наддувочного воздуха на двигателях большой мощности (например, Д К Р Н 76/160).
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ
Система охлаждения двигателя служит для отвода тепла от деталей цилиндро-поршневой группы, воспри нимаемого ими от газов при сгорании топлива и от мас ла с целью поддержания их температуры, обеспечиваю щей длительную эксплуатацию. Системы охлаждения делятся на два типа: проточную систему охлаждения за бортной водой и замкнутую циркуляционную систему охлаждения пресной водой.
Проточная система более проста и удобна в эксплуа тации, но имеет ряд недостатков, исключающих ее широ кое применение. Основными из них являются: низкая температура забортной воды, поступающей в рубашки двигателя, невозможность повышения температуры во ды на выходе из двигателя выше 45—50° С, так как это вызовет повышенное выпадение солей в осадок на по верхностях охлаждения и ухудшение эффективности от вода тепла; загрязнение зарубашечного пространства и нарушение режима охлаждения.
Охлаждение двигателя водой невысокой температу ры так же отрицательно влияет на его экономичность, так как увеличивается доля тепла (от всего тепла, вы деленного -при сгорании топлива), отводимого от дви-
9*
гателя с охлаждающей водой, и уменьшается количество тепла, используемого для совершения полезной работы.
При использовании для охлаждения двигателя воды низкой температуры создаются высокие температурные перепады на входе и выходе воды из двигателя и уве
личиваются в связи с этим' |
термические |
напряжения |
||
в цилиндровых втулках и крышках. |
Для |
уменьшения |
||
разности температуры |
воды, |
|||
входящей |
в рубашку |
и вы |
||
ходящей, из нее, в проточных |
||||
системах |
охлаждения |
иног |
||
да |
часть |
воды, |
выходящей |
|
из |
двигателя, |
перепускают |
||
опять в рубашку. |
|
|
|
|
7~\ |
|
т |
|
Ь |
|
|
|
|
л |
/ |
|
|
|
; Рис. |
68. Схема |
системы охлаж |
|
дения дизелей 6412/24. |
||
' Замкнутая |
циркуляционная |
система |
охлаждения |
пресной водой |
позволяет: |
|
|
повысить температуру охлаждающей воды в рубаш ках двигателя до 75—85° С и уменьшить долю тепла, от
водимую от двигателя с охлаждающей водой; |
|
|
|
повысить температуру |
охлаждающей воды |
на |
входе |
в рубашку двигателя до 60—70° С и уменьшить |
терми |
||
ческие напряжения в цилиндровых.втулках и |
крышках; |
||
уменьшить загрязнение |
полостей рубашек |
охлажде |
|
ния и коррозийный износ |
цилиндровых втулок. |
|
Замкнутая циркуляционная система охлаждения ди зелей 6ЧСП 12/14 с камерой в поршне состоит из двух контуров: внутреннего и внешнего (рис. 68).
132
Внутренний контур включает в себя рубашки охлаж дения двигателя, циркуляционный насос 6, расширитель ный бак 10, холодильник 7 для воды (а в некоторых си стемах и фильтр-холодильник 4 для масла), выпускной коллектор 14 и термостат 8 для автоматического регу лирования температуры воды.
Внешний контур состоит из водозаборного устройст ва (кингстонов) насоса 2 забортной воды, водяного хо лодильника 7 и масляного фильтр-холодильника 4.
Насос 2 забортной воды засасывает воду из-за борта через кингстонный клапан и сетчатый фильтр 1\\ направ ляет ее в масляный фильтр-холодильник 4 с маномет ром 5. Для залива корпуса центробежного насоса водой перед пуском имеется кран 3. После масляного фильтрхолодильника забортная вода поступает в холодиль ник 7 пресной воды и, пройдя его, сливается через пат рубок 12 за борт.
Пресная вода подается в рубашки охлаждения дизе ля циркуляционным насосом 6 по дифференциальной трубе 13, расположенной в боковом канале блока ци линдров. После охлаждения цилиндровых втулок вода поступает через соединительные каналы в блоке к ци линдровым крышкам, а затем на охлаждение газовы пускного коллектора 14 и после этого в расширительный бак 10.
На расширительном баке 10 установлен термостат 5 для автоматического поддерживания постоянной темпе ратуры воды в системе охлаждения независимо от на грузки. Так, при температуре воды выше 70° С он на правляет ее полностью в холодильник 7, а при темпе ратуре ниже 70° С направляет полностью или частично, минуя холодильник, к всасывающему патрубку цирку ляционного насоса 6.
Расширительный бак 10 служит для пополнения си стемы водой в случае небольших утечек и для обеспе чения свободного изменения объема воды при нагрева нии. Он снабжен водомерным стеклом, на котором обо значены верхний уровень воды В и нижний уровень во
ды |
Б,заливочной |
горловиной А, |
пароотводной трубкой |
/ / |
и штуцером |
для установки |
датчика 9 термометра |
воды. |
|
|
Устройство термостата быстроходного дизеля 6ЧСП 15/18 показано на рис. 69, Чувствительным элементом
133
термостата является латунный сильфон 4, представляю щий собой герметичную гофрированную коробочку, за полненную низкокипящей жидкостью. Сильфон, уста навливаемый в корпусе термостата, с помощью штока связан с клапаном 1. При температуре воды ниже 70° С сильфон сжат, поэтому клапан находится вверху, плот но прилегая к седлу 2. Одна часть воды от двигателя по
Рис. 69. Схема термостата.
патрубку 5 через патрубок 3 поступает к холодильнику, омывая сильфон 4, другая — через окна 6 и патрубок 7— непосредственно к циркуляционному насосу, минуя хо лодильник.
При достижении температуры воды около 70° С силь фон под действием давления паров низкокипящей жид кости начинает удлиняться, перемещая клапан / вниз. Проходное сечение патрубка 7 при этом уменьшается, количество воды, поступающей от двигателя к холо дильнику, увеличивается, а количество воды, поступаю щей к циркуляционному насосу, - минуя холодильник, уменьшается. При температуре воды в системе охлаж дения 85° С клапан / полностью перекрывает патрубок 7,
134
Рис. 70. Водяной холодильник.
направляя всю воду от двигателя к циркуляционному на сосу только через холодильник. Температура воды вслед ствие большого отвода тепла понизится и термостат сно ва произведет перераспределение потоков воды через холодильник и через обводный трубопровод к насосу, минуя холодильник.
Холодильник воды дизелей 6ЧСП 12/14 представляет собой кожухотрубный теплообменник, по трубкам кото рого движется пресная вода, а по межтрубному прост ранству— забортная вода (рис. 70).
Пакет медных трубок вместе с трубными досками 1 помещен в корпусе 7 холодильника. С торцов корпус за крыт крышками 5 и 8. Уплотнение трубных досок в кор пусе осуществляется с помощью резиновых колец 2, которые обжимаются торцовыми крышками. Для увели чения пути забортной воды и создания продольно-по перечного омывания трубок внутри корпуса холодильни ка приварены перегородки 6. Штуцеры 3 и 4 служат для выпуска воды и воздуха из корпуса холодильника.
СИСТЕМА СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЕЙ
Система смазки двигателя служит для уменьшения трения и отвода тепла от трущихся поверхностей и обес печивает непрерывную циркуляцию, очистку и охлаж дение масла. Системы смазки делятся на три типа: раз брызгиванием, циркуляционную под давлением и комби нированную.
Смазка деталей судовых дизелей только разбрызги ванием не применяется, а используется частично в ком бинированных системах для смазки некоторых деталей, например поршня, пальца и пр. Причем под смазкой раз брызгиванием в этом случае понимается разбрызгивание масла, вытекающего из зазоров мотылевых подшипни ков, под действием центробежных сил, возникающих при вращении коленчатого вала.
Циркуляционная система смазки обеспечивает при нудительную смазку рамовых \и мотылевых подшипни ков коленчатого вала, подшипников распределительного вала, привода вспомогательных механизмов и других де талей под давлением, создаваемым шестеренчатым цир куляционным насосом, а также смазку цилиндровых вту лок под повышенным давлением (100—150 кгс/см2 или
136
10—15 МПа), создаваемым плунжерным насосом-лубри катором.
Комбинированная система смазки широко применя ется в дизелях небольшой мощности. Она обеспечивает смазку некоторых деталей (подшипников коленчатого и распределительного валов, привода вспомогательных механизмов и пр.) под давлением, а также смазку таких деталей, как поршень, кольца, поршневой палец и ци линдровая втулка разбрызгиванием.
Вода сг^-—s
I |
1 |
/ |
2 |
Рис. 71. Принципиальная схема системы смазки с «мокрым» кар тером.
' Основное количество масла, необходимое для цирку ляции в системе смазки, может храниться в картере дви гателя или в отдельной сточно-циркуляционной'цистер не вне его. В зависимости от этого системы смазки де лятся соответственно на системы с «мокрым» и «сухим» картером.
Система смазки с «мокрым» картером проще по устройству и имеет меньшие массу и габариты по срав нению с системой с «сухим» картером. Недостатком является повышенное загрязнение и окисление масла продуктами сгорания топлива, проникающих в картер через неплотности поршневых колец. Система смазки с «сухим» картером сложнее по устройству, но обеспе чивает более длительный срок службы масла.
Принципиальная схема системы смазки с «мокрым» картером дизеля 6ЧСП 12/14 представлена на рис. 71.
137
Масло заливается в поддон 2 дизеля. Количество масла в поддоне контролируется щупом-маслоуказате- лем с двумя рисками, соответствующими минимально и максимально допустимым уровням масла. Из поддо на 2 масло через приемный фильтр /"засасывается шес теренчатым насосом 4 и под давлением подается через фильтр-холодильник 6 на смазку подшипников 9 колен чатого вала, подшипников 8 распределительного вала,
Рис. 72. Принципиальная схема системы смазки с «сухим» кар тером.
коромысел 10 механизма газораспределения и привода 7 топливного насоса. Параллельно с фильтром-холодильни ком включена центрифуга 3, через которую проходит только часть масла. Масло после очистки в центрифуге сливается непосредственно в поддон.
Для прокачивания системы смазки перед пуском дви гателя установлен ручной маслопрокачивающий на сос 5.
Принципиальная |
схема |
внешней системы |
смазки |
|
с «сухим» |
картером |
дизеля |
6ЧСП 15/18 (ЗД6) |
показа |
на на рис. |
72. Масло заливается в сточно-циркуляцион- |
|||
ный бак / |
через заправочную горловину, снабженную |
сеткой 12. Внутри бака установлен пеногаситель 2. Бак снабжен указателем уровня масла ~4. Масло из расход- но-отстойного бака через приемный фильтр 3 засасыва ется нагнетательной секцией 7 трехсекционцрго масля-
138
иого насоса и пол давлением подается через фильтр в грубой очистки на смазку подшипников-коленчатого ва ла, подшипников распределительного вала и привода вспомогательных механизмов.
После смазки деталей двигателя масло сливается в поддон картера, а затем оттуда через носовой и кормо вой патрубки отсасывается двумя секциями 8 насоса и направляется в холодильник 10.
Перед холодильником установлен перепускной кла пан 9, который служит для перепуска части масла по обводному трубопроводу 11, минуя холодильник, если давление масла в системе при пуске холодного двигате ля превысит 1,5 ктс/см2 (0,15 МПа) . После прогрева масла давление в системе уменьшается и масло начина ет больше поступать в холодильник.
Фильтр тонкой очистки' установлен в одном корпусе с фильтром 6 грубой очистки, но фильтрующий элемент включен параллельно фильтру грубой очистки. Он про пускает только 8—10% масла, прокачиваемого через двигатель, и направляет его непрсредственно в поддон картера. В последних моделях дизелей прокачивание масла через них перед пуском осуществляется от шесте ренчатого насоса 5 небольшой . производительности с электроприводом.
Циркуляционные насосы служат для обеспечения равномерной подачи масла к объектам смазки. По на значению они делятся на нагнетательные и откачиваю щие. В системе смазки с «мокрым» картером применя ются только нагнетательные насосы, а в системе с «су хим» картером — нагнетательные и откачивающие на сосы.
Производительность откачивающего насоса должна быть больше, чем нагнетательного, чтобы исключить по вышение уровня масла в картере двигателя при сниже нии производительности насоса вследствие износа шесте рен. В некоторых конструкциях дизелей нагнетательная и откачивающая секции масляного насоса помещаются в одном корпусе и имеют один привод, например, дизель 6ЧСП 15/18 (ЗД6).
Масляные циркуляционные насосы, навешанные на двигатель, как правило, шестеренчатого типа с числом оборотов шестерен до 1500 в минуту. Принцип работы ше стеренчатых насосов рассмотрен ниже.
139